MasterCAM菜单功能列表
Mastercam基本操作
第1章Mastercam基本操作1.1Mastercam简介Mastercam是美国CNC Software公司研制开发的CAD/CAM系统。
Mastercam包括3大模块，即DESIGN、LATHE和MILL，它是一套兼有CAD和CAM功能的套装软件 ...。
Mastercam作为基于PC平台开发的CAD/CAM软件，虽然不如工作站软件功能全、模块多，但就其性能价格比来说更具灵活性。
Mastercam对硬件要求较低，且具有操作灵活、易学易用的特点，能使企业很快见到效益。
可以在Windows 98、Windows 2000和Windows NT等操作环境下运行，Mastercam由于其价格相对较低，又是在PC平台下应用，硬件投入小，所以有着巨大的发展潜力。
Mastercam的当前最新版本是9.X，目前较为常用的是8.0版本，在操作上总体区别不大。
提示：本书将以Mastercam 9中文版为蓝本进行讲述。
DESIGN模块中不仅可以设计编辑复杂的二维、三维空间曲线，还能生成方程曲线，同时其尺寸标注、注释等也较为方便。
在其曲面造型功能中，采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型，有十多种生成曲面的方法，还具有曲面修剪、曲面倒圆角、曲面偏移、延伸等编辑功能，还可以进行实体造型，同时提供了可靠的数据交换功能。
在Mastercam中可以直接输入中文，并支持Turetype字体。
MILL模块主要用于生成铣削加工刀具路径。
Mastercam支持2轴、3轴、4轴和5轴加工程序的编制。
可以直接加工曲面及实体，提供多种刀具路径形式和走刀方式。
同时还提供了刀具路径的管理和编辑、路径模拟、实体加工模拟和后处理等功能，Mastercam可以直接与机床控制器进行通信。
LATHE模块主要用于生成车削加工刀具路径。
可以进行精车、粗车、车螺纹、径向切槽、钻孔、镗孔等加工功能。
在最新的9.0版本中，还有WIRE线切割加工模块与ROUTER冲床加工模块。
MasterCAM菜单功能列表
MasterCAM V9.0命令解说一览表主菜单说明Analyze分析分析并显示屏幕上图素的有关信息Create绘图绘制图素，建立2D,3D几何模型并完成工程作图File档案与文件有关的操作，包括文件的查询存取，编辑，浏览，打印，图形文件的转换，NC程序的传输等Modify修整修改几何图形，包括倒圆，修整，打断，连接，延伸，改变曲面法向，动态移位等Xform转换对图素或图素群组做图形变换，包括镜向，旋转，平移，单体补正，串连补正等Delete删除删除图形或恢复图形Screen屏幕改变屏幕上图素的显示属性Solids实体生成实体模型。
包括用挤出，旋转，扫掠，举升，倒圆角，倒角，薄壳，牵引，修整及布尔运算方法生成实体，以及实体管理Toolpaths 刀具路径生成2D，3D的刀具路径和NC程序，包括处理二维外形铣削，钻孔等点位加工，带岛的挖槽加工，单曲面加工，多重曲面加工，投影曲面铣削，线框模型处理3D加工以及操作管理，工作设定等NC Utils 公用管理包括实体验证，路径模拟，批处理加工，程式过滤，后处理，加工报表，定义操作，定义刀具，定义材料等辅助菜单说明Z Z值设置工作深度Z值Color作图颜色设定绘制图形的颜色Level作图层别设定绘制图形的图层Attribute 图素属性设置绘制图形的颜色、层别、线型、线宽、点的型式等属性及对各种类型图素的属性管理Groups群组设定将多个图素定义为一群组Mask限定层限定层，即设定系统认得出的图层。
例如限定某一层，则绘制在该层的图素才能被选择，完成诸如分析，删除等操作。
设置OFF，则系统可以认得出任何一个图层的图素WCS世界坐标系设置系统视角管理。
常用在图形文件转换肘，当有些构图面和视角与Mastercam软件不兼容时，可将其图素转正。
Plane刀具平面设定表示数控机床坐标系的二维平面C Plane构图平面建立工作坐标系。
包括建立空间绘图、俯视图、前视图、侧视图、视角号码、名称视角、图素定面、旋转定面、法线面等Gview视角设定图形观察视角构图平面说明3d3d空间绘图TOP俯视面Front前视面Side侧视面文档由风行播放器/暴风影音2014：/整理Number视角号码，1～8为系统默认，9号以上为用户新设定Named依系统视角管理中的WCS定面Entity图素定面，可以选一圆弧或二条线段或三个点或实体平面来定面Rotate旋转定面，当前平面绕着坐标轴旋转产生新的构图面Last前一次选择的面Normal法线面，选择一条线段作为构图面的法向矢量=Gview同视角Gview设定的面相同=Tplame同刀具平面Tplame设定的面相同+xz适于车床，以半径计X轴-xz适于车床，以半径计X轴，X轴反置+dZ适于车床，以直径计X轴-dZ适于车床，以直径计X轴，X轴反置图形视角说明TOP俯视图Front前视图Side侧视图Isometric等角视图Number根据视角号码来确定视角Named依系统视角管理确定视角Entity图素定面Rotate旋转定视角Dynamic动态视角，可以动态旋转、缩放、平移和任意改变视角Last前一次选择的视角Mouse鼠标定视角，可以旋转、缩放、平移和任意改变视角Normal法线定视角=Cplane以构图面设定的面作为视角=Tplane以刀具平面设定的面作为视角Create 绘图命令（一）Origin:原点（0，0）Center 一圆弧的圆心点Endpoint 一图素的端点Intersec 二图素的交点Midpoint 一图素的中点Point 已存在点Last 前一次操作点Relative 对某一已知点的相对点Rectang 直角坐标方式Polar极坐标方式Quadrant 圆四分之一处点Sketch 任意点P o i n t点Position 指定位置生成指定位置上的点Along ent 等分绘点沿着一个图素，生成一系列等距离的点Node pts 曲线节点生成参数样条曲线（parametric Spline）的节点Cpts NBS 控制点生成非均匀B 样条曲线（NURBS）的控制点Dynamic 动态绘点沿着一个图素，使用选点设备，动态生成一系列点Length 指定长度沿着一个图素，与端点一定距离，生成一个点Slice 剖切点生成一平面与不共面的线，弧，样条曲线间的交点Srf project 投影至面生成投影到曲面上的投影点（沿着曲面法向或垂直于构图平面投影）或生成通过投影点沿着曲面法向及给定长度的一矢量线Prep/Dist 法向/距离生成与一直线、圆弧或曲线法线上的相距给定距离的点Grid 网格点生成一系列网状点Boltcir 圆周点生成分布在一圆弧上的等分点Small arcs 小弧圆心生成小于给定半径的圆弧的圆心点L i n e 线段Horizontl 水平线生成与X 轴平行的线Vertical 垂直线生成与Y 轴平行的线Endpoint 两点画线生成通过二点的线Multi 连续线生成通过一组点的折线Polar 极坐标线给一任意点，角度及长度Tangent 切线Angle 给一个角度和长度，与一曲线相切的线2Arcs 与二圆弧相切的线point通过一点,与一曲线平行的线PeRpendcr 法线Point 通过一点,与一曲线垂直的线Arc 与一直线垂直，与一圆弧相切的线ParalleL平行线：与一直线平行，并且Slide/dist 给出方向和距离Point 给出一点，平行线通过给点Arc并且与一圆弧相切Bisect 分角线生成二线的角平分线Closest 连近距线在二曲线之间，生成一条最短距离的线A r c圆弧Polar 极坐标Ctr point 给出圆心点,半径值，起始角度值，终止角度值，绘制圆弧SKetch 给出圆心点，半径值，用鼠标选取起始角度和终止的位置生成圆或圆弧Strt point 给出起始点及半径值，起始角值，终止角值，生成圆或圆弧End point给出终止点及半径值，起始角值，终止角值，生成圆或圆弧Endpoint 两点画弧给出二端点及半径值，生成四个圆弧，选中其中一个3Points 叁点画弧通过给出的三点，生成圆弧Tangent 切弧1entity 与一图素相切，给出一点（近切点）和半径，生成四个半圆，选中其中一个2entities与二图素相切,给出半径,生成一整圆3entities 与三个图素相切，生成一切弧Ctr line 与二条相交直线中的一条直线相切，另一条直线通过圆心，给出半径，生成二整圆，选中其中一个point 通过一点，与一图素相切，给出半径，生成四个圆弧，选中其中一个Dynamic与一图素相切，动态给出其相切点，并动态生成一圆弧2pt cir 两点画圆给定二点为一直径，生成一个圆3pt cIr 叁点画圆通过给定三点，生成一个圆pt Rad cir给出圆心，半径，生成一个圆点半径圆pt Dia cir 点直径圆给出圆心，直径，生成一个圆pt edG cir 点边界圆给出圆心和圆上一点，生成一个圆F i l l e t 倒圆角对二个图素作倒圆角处理选择参数Radius 半径值Angle<180S 生成的圆弧小于180L 生成的圆弧小于180F生成一整圆Trim Y/N是否修整掉多余的Chain 对一封闭图形的每一个转角处倒圆角CW/CCW 连续倒圆的串连方式P 只倒出逆时针方向的圆N 只倒出顺时针方向的圆角A 所有方向都倒圆角S p l i n e 样条曲线选择参数Type P/N 曲线型式参数式样条曲线/非均匀有理B 样条曲线。
Mastercam软件应用方法
1、打开mastercam软件2、打开文件点击“打开”按钮，打开文件123.dwg3、选择材料选择machine type菜单，依次选中mill→default，选择左侧刀具管理器中的stock setup，在弹出窗口中，选中display，并选中其下的wire frame，，点击按钮，选中材料边界，之后调整尺寸为如图所示，点击确定完成此步。
4、平面切削选中toolpaths ，选中菜单中的face toolpath ，在弹出窗口中输入一个文件名，文件名自定在chaining窗口中点击确定按钮底铣刀，然后点击确定。
各参数输入如图所示点击上方facing parameters选项卡，修改参数和生成的轨迹如图所示点击刀具管理器中的，在中点击可查看动画。
选中刀具管理器中可隐藏轨迹显示。
5、外形铣削选择菜单栏中的toolpaths→contour toolpath，在弹出窗口后选择外形点击确定。
在toolpath parameters中选择刀具库在其中选择234号刀具修改各参数如图在contour parameters选项卡中修改参数为，选中并点击按钮，在弹出窗口中修改参数为下图所示，然后点击确定。
在contour parameters选项卡中选中并点击按钮，在弹出窗口中修改参数为，。
点击确定。
在窗口中点击确定。
点击刀具管理器中的，在中点击可查看动画。
选中刀具管理器中可隐藏轨迹显示。
6、挖槽在toolpath菜单中选择pocket toolpath，弹出窗口后依次选择四个弧形槽点击确定。
从刀具库中选择道具214在选项卡中修改参数为。
在选项卡中，修改参数。
选中并点击按钮，在弹出菜单中修改参数如图选中选项卡，选择，选中并点击按钮，修改参数，点击确定。
在窗口中点击确定。
点击刀具管理器中的，在中点击可查看动画。
选中刀具管理器中可隐藏轨迹显示。
7、挖中间孔在toolpath菜单中选择pocket toolpath，弹出窗口后选中中间孔，选中229号刀具在选项卡中修改参数，在选项卡中修改参数，选中并点击，在弹出窗口中修改参数。
MasterCAM9.1的刀具清单功能
MasterCAM9.1的刀具清单功能MasterCAM9.1后处理自动生成刀具清单，使用方法：将下面的容复制到记事本，并将其更名为Mpfan.pst，pst为后缀，再将该文件拷贝至MasterCAM9.1的安装目录C:\Mcam9\Mill\Posts，覆盖原文件，然后启动软件，可以在NC程序开头生成刀具清单。
经典版本，绝对好用！# Post Name : MPFAN# Product : MILL# Machine Name : FANUC# Control Name : 6M# Description : GENERIC FANUC 6M STYLE POST# Associated Post :# Mill/Turn : NO# 4-axis/Axis subs. : NO# 5-axis : NO# Executable : MP 4.03##******************************************************************* *****# *----------------------------------------------------------------------*# * POST PROCESSOR INTENDED FOR VERSION 6 BETA TESTING * # * *# * D O N O T D I S T R I B U T E ! ! ! *# *----------------------------------------------------------------------*#******************************************************************* *****## ---------------#| REVISION LOG |# ------------------------------------------------------------------------# Programmers Note:# CNC 8/15/2005 - grt - Updated for Mill Version 6## ---------------#| FEATURES: |# ------------------------------------------------------------------------# Users Note:## Following Misc_Reals & Misc_Integers are used:## mi1 - Work coordinate system# 0 = Reference return is generated and G92 with the# X, Y and Z home positions at file head.# 1 thru 3 = Reference return is generated and G92 with the # X, Y and Z home positions at each tool.# 4 thru 9 = The WCS of G54 thru G59 respectively at each tool.## Options / Usage:# It is recommended to start and end cutter compensation on a linear move.# Rotary axis assumes a "Z" plunge at feed into part, positionof the# substituted axis at absolute zero position and the retraction from path# by the post call to the G28 machine Z home position.# -------------------------------------------------------------------------- # DEBUG/PROGRAM SWITCHES, debugging and program switches# -------------------------------------------------------------------------- bug1 : 1 # 1 = Output post to screen, 2 = output leader to screenbug2 : 0 # Append postline labels, non-zero is column position?bug3 : 0 # Append whatline no. to each NC line?bug4 : 0 # Append NCI line no. to each NC line?whatno : yes # Do not perform whatline branches?strtool_v7 : 2 #Use Version 7 toolname, 1= path components, 2=stringget_1004 : 1 #Find gcode 1004 with getnextop?rpd_typ_v7 : 1 #Use Version 7 style contour flags?arcoutput : 2 # 0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180breakarcs : 0 #Break arcs, 0 = no, 1 = quadrants, 2 = 180deg. max arcsstagetool : 0 # 0 = Do not pre-stage tools, 1 = Stage tools use_gear : no # Set to yes to output gear range codes# -------------------------------------------------------------------------- # FORMAT STATEMENTS - n=nonmodal, l=leading, t=trailing, i=inc, d=delta# -------------------------------------------------------------------------- fs 1 0.3 #Decimal, absolute, 4 placefs 2 0.4d #Decimal, deltafs 3 1 0 #Integer, not leadingfs 4 2 0l #Integer, two leadingfs 5 3 0l #Integer, three leadingfs 6 4 0l #Integer, four leadingfs 7 0.1 #Decimal, absolute, 1 placefs 8 0.2 #Decimal, absolute, 2 placefs 9 0.3 #Decimal, absolute, 3 placefs 10 0 4t #No decimal, absolute, four trailingfs 11 0.4t #Decimal, absolute, four trailing# -------------------------------------------------------------------------- # FORMAT ASSIGNMENTS# -------------------------------------------------------------------------- # Axis output formats - Linear# -------------------------------------------------------------------------- fmt X 1 x # X axis positionfmt Y 1 y # Y axis positionfmt Z 1 z # Z axis positionfmt X 1 xr # X rapid position from tool changefmt Y 1 yr # Y rapid position from tool changefmt Z 1 zr # Z rapid position from tool changefmt X 1 xh # X home positionfmt Y 1 yh # Y home positionfmt Z 1 zh # Z home position# -------------------------------------------------------------------------- # Axis output formats - Circular# -------------------------------------------------------------------------- fmt I 2 i # Arc center description in Xfmt J 2 j # Arc center description in Yfmt K 2 k # Arc center description in Zfmt R 1 arcrad # Arc Radiusfmt R- 1 arcradm # Arc Radius over 180 degree sweep# -------------------------------------------------------------------------- # Axis output formats - Rotary substitution # -------------------------------------------------------------------------- fmt A 9 xs # Linear to rotary calculation of X fmt B 9 ys # Linear to rotary calculation of Y# -------------------------------------------------------------------------- # Program & Sequence number format# -------------------------------------------------------------------------- fmt O 6 progno # Program numberfmt N 3 n # Sequence nos.# -------------------------------------------------------------------------- # Tool format# -------------------------------------------------------------------------- fmt T 3 t # Tool Nofmt T 3 first_tool# First Tool Used (bldnxtool: yes)fmt T 3 next_tool # Next Tool Used (bldnxtool: yes)fmt D 3 tloffno # Diameter Offset Nofmt H 3 tlngno # Length Offset Nofmt "T" 1 tnote # Note formatfmt "D-" 1 toffnote # Note formatfmt "H-" 1 tlngnote # Note formatfmt "Dia-" 2 tldia # Note format# -------------------------------------------------------------------------- # Spindle Speeds & Feedrate output formats # -------------------------------------------------------------------------- fmt S 6 speed # Spindle Speedfmt F 8 fr # Feedratefmt F 7 frdeg # Feedrate for rotaryfmt M 3 gear # Gear range# -------------------------------------------------------------------------- # Drill variable formats# -------------------------------------------------------------------------- fmt G 3 drillref # Initial / Reference Toggle (G98/G99) fmt P 10 dwell # Dwellfmt Z 1 initht # Initial Heightfmt R 1 refht # Reference Heightfmt Z 1 depth # Depthfmt Q 2 peck1 # First peck increment (positive)fmt 1 peck2 # Second or last peck (positive)fmt 1 peckclr # Safety distancefmt 1 retr # Retract heightfmt F 8 frplunge # Plunge feedrate in drill cycles# -------------------------------------------------------------------------- # Miscellaneous output formats# -------------------------------------------------------------------------- fmt M 5 ssrange # Spindle Speed Rangefmt C 4 coolant # Coolant# -------------------------------------------------------------------------- # INITIALIZE - initialize system variables and define user variables# -------------------------------------------------------------------------- qtoolpln : no # MP386 - Enable tool plane option qtoolopt : no # MP386 - Enable tool optimizationarctype : 2 # Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St, 4=unsigned inc.do_full_arc : 0 #Allow full circle output? 0=no, 1=yeshelix_arc : 0 #Support helix arc output, 0=no, 1=all planes, 2=XY plane only bldnxtool : yes # Build next tool tableldrcode : 65 # Leader character dec. equiv. (fleader outputs code)ncldr : 20 # No. of leader characters (fleader outputs code) nobrk : no # Omit breakup of x/y & z rapid movesomitcrlf : no # Omit CR/LFomitrefht : no # Don't use reference height on first non-canned Z moveomitseq : yes # Omit sequence no.omitz : no # Omit first Z movement for non-canned-cycles progname : 1 # Use uppercase for program namescalex : 1.0 # Scaling of .NCI at input - x,y,z,i,j,kscaley : 1.0 # Scaling of .NCI at input - x,y,z,i,j,kscalez : 1.0 # Scaling of .NCI at input - x,y,z,i,j,kseqmax : 9999 # Max. sequence no.skipmotest: no # Skip motion test in linearspaces : 1 # No. of spaces to add between fieldstooltable : 1 # Read for tool table and pwrttabsswp : 0 # Absolute sweepdrlgsel : -1 # Drill Select Initializemaxfrdeg : 9999 # Limit for feed in deg/minabsinc : 0 # Absolute/Incremental toggle for modalitytcnt : 0 # Count the number of tool changesadelta : 0 # Calculation for deg/minldelta : 0 # Calculation for deg/minzdelta : 0 # Calculation for deg/minalzdelta : 0 # Calculation for deg/minfrdelta : 0 # Calculation for deg/minfrdegcalc : 0 # Calculation for deg/mincircum : 0 # Calculation for deg/minrotstrt : 1 # Flag for first rotary positionnewglobal : 1 # Error Check (Leave this variable set to 1)# -------------------------------------------------------------------------- # FORMULAS - global formulas# -------------------------------------------------------------------------- ssrange = mi3 # Gear Range Selectspeed = abs ( ss ) # Absolute spindle speedarcradm = arcrad # Negative arcradspdlsel = fsg3(ss) # Spindle on selector based on pos. or neg. ss# -------------------------------------------------------------------------- # CANNED CYCLES - select long or short code # -------------------------------------------------------------------------- usecandrill : yes # Use canned cycle for drill usecanpeck : yes # Use canned cycle for Peckusecanchip : yes # Use canned cycle for Chip Breakusecantap : yes # Use canned cycle for Tapusecanbore1 : yes # Use canned cycle for Bore1usecanbore2 : yes # Use canned cycle for Bore2usecanmisc1 : yes # Use canned cycle for Misc1usecanmisc2 : yes # Use canned cycle for Misc2# -------------------------------------------------------------------------- # Lookup table definitions - for math functions FLOOK and FRANGE# -------------------------------------------------------------------------- flktbl 1 3 # Lookup table definitions - table no. - no. entries40 1000 # Low gear range41 2500 # Med gear range42 5000 # Hi gear range# -------------------------------------------------------------------------- # Strings - String labels must start with 's' - they are not pre-assigned# -------------------------------------------------------------------------- #Select operation notesop00 NULL # String definitionsop01 END-MIll # " "sop02 END-MIll # " "sop03 DRIll # " "sop04 END-MIll # " "sop05 S-MILL # " "sop06 2D-SWEPT.. # " "sop07 3D-SWEPT.. # " "sop08 REVOLVED.. # " "sop09 LOFT...... # " "sop10 COONS..... # " "sop11 TRIM ..... # " "sop12 FILLET.... # " "sop13 ROUGH..... # " "sop14 OP14...... # " "sop15 OP15...... # " "sopnote # Target stringfstrsel sop00 opcode sopnote# -------------------------------------------------------------------------- # Select motion G codesg00 G0 # Linear movement at rapid feedratesg01 G1 # Linear movement at feedratesg02 G2 # Circular interpolation CWsg03 G3 # Circular interpolation CCWsgcode # Target stringfstrsel sg00 gcode sgcode# -------------------------------------------------------------------------- # Select incremental or absolute G codesg90 G90 # Absolute G codesg91 G91 # Incremental G codesgabsinc # Target stringfstrsel sg90 absinc sgabsinc# -------------------------------------------------------------------------- # Select spindle startsm04 M4 # Spindle reversesm05 M5 # Spindle offsm03 M3 # Spindle forwardspdlon # Target stringfstrsel sm04 spdlsel spdlon# -------------------------------------------------------------------------- # Cutter compensation codescc0 "" # Cutter compensation state not changedsg40 G40 # Cancel cutter compensationsg41 G41 # Cutter compensation leftsg42 G42 # Cutter compensation rightsg140 G40 # Last linear move cancel cutter comp (see note) # Note: to cancel comp after last move, remove G40 string # with sg140 and remove "#" at the postline call "pcancelcc"sccomp # Target stringfstrsel scc0 ccomp sccomp# -------------------------------------------------------------------------- # Select work plane G codesg17 G17 # XY plane codesg19 G19 # XZ plane codesg18 G18 # YZ plane codesgplane # Target stringfstrsel sg17 plane sgplane# -------------------------------------------------------------------------- # Work coordinate systemsg50 G92 # Work coordinate system G codesg51 G92 # " " " " "sg52 G92 # " " " " "sg53 G92 # " " " " "sg54 G54 # " " " " "sg55 G55 # " " " " "sg56 G56 # " " " " "sg57 G57 # " " " " "sg58 G58 # " " " " "sg59 G59 # " " " " "sgwcs # Target stringfstrsel sg50 mi1 sgwcs# -------------------------------------------------------------------------- # Canned drill cycle string selectsg81 G81 # drill - no dwellsg81d G82 # drill - with dwellsg83 G83 # peck drill - no dwellsg83d G83 # peck drill - with dwellsg73 G73 # chip break - no dwellsg73d G73 # chip break - with dwellsg84 G84 # tap - no dwellsg84d G74 # tap - with dwell (selects left hand)sg85 G85 # bore #1 - no dwellsg85d G89 # bore #1 - with dwellsg86 G86 # bore #2 - no dwellsg86d G86 # bore #2 - with dwellsgm1 G81 # misc #1 - no dwellsgm1d G82 # misc #1 - with dwellsgm2 G81 # misc #2 - no dwellsgm2d G82 # misc #2 - with dwellsgdrill # Target stringdrlgsel = drillcyc * 2 + fsg2 ( dwell ) # 16 possible combinations:# drillcyc = 0..7# dwell = 0 or non-zero (2 states) fstrsel sg81 drlgsel sgdrill # -------------------------------------------------------------------------- # Generate 'sgear' stringsgear0 M** # auto gear rangesgear1 M41 # Low gear rangesgear2 M42 # Med gear rangesgear3 M43 # High gear range - selected in parameters by mi3sgearfstrsel sgear0 gear sgear# -------------------------------------------------------------------------- # POSTLINES, USER-DEFINED - Postline labels start with 'p'.# End a line with ',' to continue on the next line.# End a line with ', e' to generate carriage return and linefeed.# -------------------------------------------------------------------------- # Program general output control, user defined # -------------------------------------------------------------------------- pinit # Initialize Varsprv_fr = 999.999prv_frdeg = 999.999prv_frplunge = 999.999linarc = 0rotstrt = 1pabs # Absolute G code outputabsinc = 0sgabsincpinc # Incremental G code outputabsinc = 1sgabsincpcooloff # Coolant off "M" code outputif prv_coolant > 0, "M09"pcoolon # Coolant off "M" code outputif coolant = 1, "M08" # Floodif coolant = 2, "M07" # Mistpcoolnl # Coolant off "M" code outputif coolant = 0, "M09" # Offif coolant = 1, "M08" # Floodif coolant = 2, "M07" # Mistpfr # Feedrate W/O Negative Feedratesif fr > 0, frpcan # Canned text - cantext = 0, 1, 2, 3if cantext = 1, "M01" #optional stopif cantext = 2, " " #user optionif cantext = 3, " " #user option# -------------------------------------------------------------------------- # Work coordinate output, user defined# -------------------------------------------------------------------------- pg92_sof # G92 coordinate setting at start "/", n, pinc, "G28", "Z0.", e"/", n, "G28", "X0.", "Y0.", e"/", n, *sgwcs, *xh, *yh, *zh, epg92_out # G92 coordinate setting at tool change"/", n, "G28", "X0.", "Y0.", eif gcode <> 1003, "/", n, *sgwcs, *xh, *yh, *zh, epwcs # G54+ coordinate settingif mi1 >= 4, *sgwcs# -------------------------------------------------------------------------- # Gear selection control, user defined# -------------------------------------------------------------------------- pgear # Find spindle rangegear = frange ( 1, speed )*gearprange # Find spindle rangeif use_gear = 1, pgear# -------------------------------------------------------------------------- # Cutter comp. output control, user defined # -------------------------------------------------------------------------- pccdia2 # Cutter Compensation2if ccomp <> 4, tloffnopccdia # Cutter Compensationif ccomp <> 0, pccdia2# -------------------------------------------------------------------------- # Axis substitution motion, user defined# -------------------------------------------------------------------------- pdrlxyrot # Substitute Axis X/Y with Rotary axis w/ drillingif rotaxis = 0, x, yif rotaxis = 1, y, xsif rotaxis = 2, x, yspfrd # Feedrate W/O Negative Feedrates (deg/min)if frdeg > maxfrdeg, frdeg = maxfrdegif frdelta > .5, *frdeg #Value to exceed to output frdegprotaxis1a # Substitute Axis X/Y with Rotary axisif rotstrt = 0, n, sgcode, y, z, *xs, pfrd, pcan, eif rotstrt = 1, n, xs, eif rotstrt = 1, n, sgcode, y, z, pfrd, pcan, eprotaxis1 # Substitute Axis X/Y with Rotary axisif gcode = 0, n, sgcode, y, z, *xs, pcan, eif gcode = 1, protaxis1aprotaxis2a # Substitute Axis X/Y with Rotary axisif rotstrt = 0, n, sgcode, x, z, *ys, pfrd, pcan, eif rotstrt = 1, n, ys, eif rotstrt = 1, n, sgcode, x, z, pfrd, pcan, eprotaxis2 # Substitute Axis X/Y with Rotary axisif gcode = 0, n, sgcode, x, z, *ys, pcan, eif gcode = 1, protaxis2aprotaxis # Substitute Axis X/Y with Rotary axisif rotstrt = 1, !frif fr < 0, fr = prv_fr!frif rotaxis = 1, ldelta = abs ( y - prv_y )if rotaxis = 2, ldelta = abs ( x - prv_x )zdelta = abs ( z - prv_z )if rotaxis = 1, adelta = ( ( abs ( xs - prv_xs ) ) / 360 ) * circum if rotaxis = 2, adelta = ( ( abs ( ys - prv_ys ) ) / 360 ) * circum alzdelta = sqrt ( adelta^2 + ldelta^2 + zdelta^2 ) frdegcalc = fr * ( 360 / circum )if alzdelta <> 0, frdeg = ( adelta / alzdelta ) * frdegcalcif adelta = 0, frdeg = frfrdelta = abs ( frdeg - prv_frdeg )if rotaxis = 1, protaxis1if rotaxis = 2, protaxis2if gcode = 1, rotstrt = 0!x, !y, !zprotary # Rotary Moveif rotaxis = 1, xr = 0 #Force X to zeroif rotaxis = 2, yr = 0 #Force Y to zeroif rotaxis > 0, linarc = 1circum = rotdia * pi# -------------------------------------------------------------------------- # Axis linear/circular motion, user defined# -------------------------------------------------------------------------- parctyp2 # Arc output for R w/ sign over 180 degree sweepabsswp = abs ( sweep )!absswpif absswp <= 180, *arcradif absswp > 180, *arcradmparctyp1 # Arc output for R w/ no sign*arcradparctyp0 # Arc output for IJKif plane = 0, *i, *j, kif plane = 1, i, *j, *kif plane = 2, *i, j, *kparctyp # Select the arc outputif arcoutput = 0, parctyp0if arcoutput = 1, parctyp1if arcoutput = 2, parctyp2prapidm # Linear line movement - at rapid feedraten, sgplane, sccomp, pccdia, sgcode, x, y, z, pcanplinm # Linear line movement - at feedraten, sccomp, pccdia, sgcode, x, y, z, pfr, pcanpcirm # Circular interpolationn, sgplane, sccomp, pccdia, sgcode, x, y, z, parctyp, pfr, pcan # -------------------------------------------------------------------------- # Drilling, user defined# --------------------------------------------------------------------------pdrillref # Determine G98 or G99if initht <> refht, drillref = 98if initht = refht, drillref = 99pdwell # Determine whether to output dwellif dwell <> 0, *dwellptlchg0dr2 # Null tool change for drillinggcode = 0if zr < prv_zr, n, sgcode, *xr, *yr, en, sgcode, *zr, eptlchg0drl # Null tool change for drillingif prv_opcode = 3 & zr <> prv_zr, ptlchg0dr2# -------------------------------------------------------------------------- # POSTLINES, PRE-DEFINED - Postline names are pre-assigned.# Lines do not need to end with ', e' for carriage return and linefeed.# -------------------------------------------------------------------------- pcomment # Manual Entry - COMMENTS (on a block by itself) 1005,1006"(", scomm, ")"pheader # File header"%""(", progname,".NC)""(20",year,"-",month,"-",day,",", time, ")"psof0 # Start of file for tool zeropsofpsof # Start of file for non-zero tool number pinit!opcode, !coolantif tcnt = 1, stagetool = 2prognocommentn, "G40 G49 G80 G17 G21"n, "GO G91 G28 Z0."# if stagetool = 0, n, *t, "M6"protaryn, *t, "M6"if stagetool = 0, n, *next_tooln, *sg00,*sg90,*sg54,pabs, *xr, *yrn, *speed, *spdlon, prangen, "G43", tlngno, *zr, pcoolonptlchg0 # Null tool changeif opcode = 3, ptlchg0drlif prv_speed <> speed, n, speedif coolant <> prv_coolant, n, pcoolnl!opcode, !coolantptlchg # Tool changepinit!opcoden, pcooloffn,*sm05n, pinc, "G28", "Z0."if stagetool = 0, n, *t, "M6"if stagetool = 0, n, *next_tooln, "M01"commentprotaryn, *sg00,pabs,*sg54, *xr, *yrn, *speed, *spdlon, prangen, "G43", tlngno, *zr, pcoolon!coolantpeof0 # End of file for tool zeropeofpeof # End of file for non-zero tooln, pcooloffn, *sm05# n, pinc, "G30", "Z0."n, "G91 G28 Z0."n, "G91 G28 Y0."if stagetool = 0, n, *first_tool, "M6""%"# -------------------------------------------------------------------------- # Axis motion# -------------------------------------------------------------------------- prot0 # T oolplane postline - Custom post required prot # Toolplane postline - Custom post requiredprapid # Linear line movement - at rapid feedrateif rotaxis <> 0, protaxiselse, prapidmpzrapid # Linear movement in Z axis only - at rapid feedrate n, sgcode, zplin1 # First linear movement after SOF, whatno must be set plin2 # Second linear movement after SOF, whatno must be setplin # Linear line movement - at feedrateif rotaxis <> 0, protaxiselse, plinmpz # Linear movement in Z axis only - at feedraten, sgcode, z, pfrpcir1 # First circular movement after SOF, whatno must be setpcir2 # Second circular movement after SOF, whatno must be setpcir # Circular interpolationif rotaxis <> 0, protaxiselse, pcirm# -------------------------------------------------------------------------- # Drilling# -------------------------------------------------------------------------- pdrill # Canned Drill Cyclepdrillrefn, *drillref, *sgdrill, pdrlxyrot, *depth, *refht, pdwell, *frplunge ppeck # Canned Peck Drill Cyclen, *drillref, *sgdrill, pdrlxyrot, *depth, *refht, *peck1, *frplungepchpbrk # Canned Chip Break Cyclepdrillrefn, *drillref, *sgdrill, pdrlxyrot, *depth, *refht, *peck1, *frplungeptap # Canned Tap Cyclepdrillrefn, *drillref, *sgdrill, pdrlxyrot, *depth, *refht, *frplungepbore1 # Canned Bore #1 Cyclepdrillrefn, *drillref, *sgdrill, pdrlxyrot, *depth, *refht, pdwell, *frplunge pbore2 # Canned Bore #2 Cyclepdrillrefn, *drillref, *sgdrill, pdrlxyrot, *depth, *refht, *frplunge pmisc1 # Canned Misc #1 Cycle (User Option)pdrillpmisc2 # Canned Misc #2 Cycle (User Option)pdrillpdrill_2 # Canned Drill Cyclen, pdrlxyrot, refht, depthppeck_2 # Canned Peck Drill Cyclepdrill_2pchpbrk_2 # Canned Chip Break Cyclepdrill_2ptap_2 # Canned T ap Cyclepdrill_2pbore1_2 # Canned Bore #1 Cyclepdrill_2pbore2_2 # Canned Bore #2 Cyclepdrill_2pmisc1_2 # Canned Misc #1 Cyclepdrill_2pmisc2_2 # Canned Misc #2 Cyclepdrill_2pcanceldc # Cancel canned drill cycle!gcoden, "G80"prv_z = inithtpcancelcc # Cancel cutter comp.#n, "G40"pwrtt # Write tool table, scans entire file, null tools are negativetnote = ttoffnote = tloffnotlngnote = tlngnoif t >= 0, "(", *tnote, " ", *toffnote, " ", *tlngnote, " ", *tldia, " ",*sopnote, ")"if t >= 0, tcnt = tcnt + 1# -------------------------------------------------------------------------- # Numbered questions for Mastercam -- Used by Mill 5# -------------------------------------------------------------------------- 38. Rapid feedrate? 10000.76. Name of associated CFG file? T400. Name of associated CFG file? T1538. Rapid feedrate (metric)? 20000.080. Communications port number for receive and transmit (1 or 2) ? 281. Data rate (110,150,300,600,1200,2400,4800,9600,14400,19200,38400)? 960082. Parity (E/O/N)? E83. Data bits (7 or 8)? 784. Stop bits (1 or 2)? 285. Strip line feeds? N86. Delay after end of line (seconds)? 087. Ascii, Eia, or Binary (A/E/B)? A88. Echo keyboard to screen in terminal emulation? n89. Strip carriage returns? N90. Drive and subdirectory for NC files?91. Name of executable post processor? MP92. Name of reverse post processor? RP93. Reverse post PST file name? RPABS100. Number of places BEFORE the decimal point for sequence numbers? 3101. Number of places AFTER the decimal point for sequence numbers? 0103. Maximum spindle speed? 8000107. Average time for tool change (seconds)? 1#110. Default tool library? TOOLS-MM.TL9# -------------------------------------------------------------------------- # Switches to Enable OR Disable toolpath parameter screen buttons# -------------------------------------------------------------------------- 161. Enable Home Position button? Y162. Enable Reference Point button? y163. Enable Misc. Values button? y164. Enable Rotary Axis button? N165. Enable Tool Plane button? y166. Enable Construction Plane button? y167. Enable Tool Display button? y168. Check tplane during automatic work origin creation? y # -------------------------------------------------------------------------- # Default Miscellaneous Real Values# -------------------------------------------------------------------------- 201. Default miscellaneous real variable 1 (mr1)? 0.0 202. Default miscellaneous real variable 2 (mr2)? 0.0203. Default miscellaneous real variable 3 (mr3)? 0.0204. Default miscellaneous real variable 4 (mr4)? 0.0205. Default miscellaneous real variable 5 (mr5)? 0.0206. Default miscellaneous real variable 6 (mr6)? 0.0207. Default miscellaneous real variable 7 (mr7)? 0.0208. Default miscellaneous real variable 8 (mr8)? 0.0209. Default miscellaneous real variable 9 (mr9)? 0.0210. Default miscellaneous real variable 10 (mr10)? 0.0# -------------------------------------------------------------------------- # Default Miscellaneous Real Values (METRIC) # -------------------------------------------------------------------------- 1601. Default miscellaneous real variable 1 (mr1) (metric)? 0.01602. Default miscellaneous real variable 2 (mr2) (metric)?0.01603. Default miscellaneous real variable 3 (mr3) (metric)?0.01604. Default miscellaneous real variable 4 (mr4) (metric)?0.01605. Default miscellaneous real variable 5 (mr5) (metric)?0.01606. Default miscellaneous real variable 6 (mr6) (metric)?0.01607. Default miscellaneous real variable 7 (mr7) (metric)?0.01608. Default miscellaneous real variable 8 (mr8) (metric)?0.01609. Default miscellaneous real variable 9 (mr9) (metric)?0.01610. Default miscellaneous real variable 10 (mr10) (metric)?0.0# ----------------------------------------------------------------。
MasterCAM基本操作
机械工程学院Mastercam实训指导书编写：侯荣国山东理工大学机械学院2010.12.25第一讲 MasterCAM基本操作第一部分工作界面介绍一、MsterCAM9的界面当我们运行了MsterCAM9，你将会看到主屏幕如图1-1所示，屏幕最大的是绘图区，此区是用于绘图和修改图形。
左边是主菜单和辅助菜单。
屏幕的顶部是工具栏（按Alt+B显示工具栏）是用来快速选择菜单的。
屏幕下面的空白区是提示区，它显示系统数据和参数输入。
图1-1下面我们再说明主菜单、辅助菜单和工具栏二、主菜单主菜单，如图1-2所示：图1-2主菜单是使用软件的主要功能，以下分别叙述每种选项的功能。
（分析）：它可以显示绘图区已选择图素的所有的信息，让你更了解图素，并可以进行质量、体积等计算。
（创建图形）：在绘图区创建图形至系统的数据库，参看绘点、绘曲线、绘曲面和标注尺寸，能得到更多的信息。
（文档）：处理文档。
可以储存、取出、编辑、打印等。
（修整）：用这个指令可以修改屏幕上的图形，如：倒圆角、修剪、打断、连接等。
（转换）：用镜像、旋转、比例、平移、偏置和其它的指令来转换屏幕上的图形。
（删除）：可以从屏幕上和系统的数据库中删除图素。
（屏幕）：可以改变屏幕上图形的显示。
（实体模型）：可以用挤压、旋转、扫描、举升、倒圆角、外壳、修剪等方法绘制实体模型。
（刀具路径）：进入刀具路径菜单，让我们选择刀具路径的选项。
（公共管理）：进入公共管理菜单，让我们编辑、管理和检查刀具路径。
主菜单的指令是级联的，当我们从主菜单选一选项时，另一个菜单就会在此菜单的基础上显示，可以通过相继的菜单层进行选择，直到完成。
例如：要绘制一个矩形。
下面介绍选取的过程。
如图1-3所示。
图1-3三、辅助菜单辅助菜单是为了方便改变各项操作的设置，MsterCAM9在绘某一图素时该菜单可保持不变，下面介绍辅助菜单中的各个选项，如图1-4所示。
图1-4：工作深度。
这是一个特别应该注意的问题，当我们在构图时，一定要首先考虑这个工作深度。
mastercam 分级菜单缩略图
P点坐标E导圆角M镜射C系统规划S外形T修剪、延伸R旋转S统计图案O仅某图案B打断S比例缩放E端点显示B两点间距N正向切换Q压扁I清除颜色A分析A两线夹角M休整C控制点X转换T平移S荧屏V改变层别D动态分析X转成NURBS O单体补正A改变属性L面积/体积E延伸C串连补正D曲面显示N图案编号D动态位移N自动排版B隐藏图素H串连物体A曲线变弧H牵移N下一页
U曲面L缠绕
E挤出P点
R旋转L直线
W扫掠A圆弧
O举升F导圆角
C串连F导圆角S曲线
W窗选C导角C曲面曲线
E区域S薄壳U曲面
O仅某图素B布尔运算R矩形
D删除A所有O实体M实体管理C绘图D尺寸标注
G群组N下一页N下一页
R结果P基本实体C导角
D重复图案D牵引面L文字
U回复删除T修整T呼叫附图
L绘三视图E椭圆
F寻找特徽P多边形
U来自曲面B边界盒
K薄片加厚S螺旋线
R移除面。
MasterCAM菜单详解
MasterCAM 9.1菜单详解Main Menu主菜单说明辅助菜单说明Create 创建命令Point Entry点指定(捕捉)方式Analyze分析命令File 文件管理命令File Converter文件转换命令Delete图形删除命令Screen屏幕管理命令*Solid*实体生成命令Toolpaths刀具路径命令*NC utils公用管理命令构图平面说明图形视角说明Create→Point 绘制点命令Create→Line绘制线段命令Create→Arc绘制圆(弧)命令Create→Fillet 二图素倒圆角命令Create→Spline 绘制样条曲线命令Create→Curve绘制曲面曲线命令Create→Surface 绘制曲面命令Create→Drafting尺寸标注Regenerate 重新建立重新修改或移动尺寸位置Dimension 标注尺寸Note 文字注解例如ABCWitness 延伸线生成尺寸界线Leader 引导线生成一个单箭头引线Multi edit 多重编辑对尺寸的多项属性进行编辑Edit Text Y/N 编辑文字Y时，可改变尺寸数值；N时，可改变尺寸位置Hatch 剖面线剖面线Globals 整体设定全局设定尺寸标注的各项属性Create→Drafting→Dimension 创建尺寸标注命注命令Horizontal 水平标注尺寸线平行于X轴Vertical 垂直标注尺寸线平行于Y轴Parallel 平行标注尺寸线平行于二个端点连线Baseline 基准标注选一条线性尺寸线作为基准，以后生成的尺寸线，均以该基准线一端点引出尺寸线Chained 串联标注选一条线性尺寸线，以后生成的尺寸线，均以该基准线一端点引出尺寸线Circular 圆弧标注标注直径或半径Angular 角度标注从第一条线逆时针转到第二条线作为夹角大小Tangent 相切标注标注圆弧与点、直线或圆弧的水平相切标注或垂直相切标注Ordinate 顺序标注以第一条线作为基准0标注，顺序标出相对于基准的尺寸值Point 点标注标注点的X，Y，Z坐标值Create→Add-ins→Fplot 用函数(方程式)生成二维轮廓或三维曲面图形Edit eqn 建立方程式Get eqn 调出.eqn文件Save eqn 把新建的方程式，存为.eqn文件Vars 设置变量名Angle R/D角度变量的单位(弧度Radius或角度Degress)Origin 坐标原点位置Geometry 生成图形的类型（可选择Draw curve, Points, Lines, Param spl, NURBS spl,Draw surf, Pts surf, Param surf, NURBS surf）Trace Y/N 寻迹：选Y时，把方程式参数和变量值写入fplot..log文件中Plot it 执行（生成图形）快速获取图素数据*在生成新图素过程中，直接获取需要的数据。
【2020最新智库】Mastercam主要功能与特色
MASTERCAM百科名片MastercamLOGOMastercam是美国CNCSoftwareInc.企业开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。
它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于一身。
它具有方便直观的几何造型Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
Mastercam9.0之上版本还有支持中文环境，而且价位适中，对广大的中小企业来说是理想的选择，是经济有效的全方位的软件系统，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。
目录简介发展历史主要功能和特色Mastercam x2版本操作特点5轴后处理业内竞争态势国内发展前景简介发展历史主要功能和特色Mastercam x2版本操作特点5轴后处理业内竞争态势国内发展前景展开编辑本段简介Mastercam不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线、曲面零件，而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。
其可靠刀具路径效验功能使Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件。
同时Mastercam对系统运行环境要求较低，使用户无论是于造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中，均能获得最佳效果Mastercam软件已被广泛的应用于通用机械、航空、船舶、军工等行业的设计与NC加工，从80年代末起，我国就引进了这一款著名的CAD/CAM 软件，为我国的制造业迅速崛起作出了巨大贡献。
编辑本段发展历史1984年美国CNCSoftwareInc.企业推出第一代Mastercam产品，这一软件就以其强大的加工功能闻名于世。
多年来该软件于功能上不断更新与完善，已被工业界及学校广泛采用。
2008年，CIMdata企业对CAM软件行业的分析排名表明：Mastercam 销量再次排名世界第一，是CAD／CAM软件行业持续11年销量第一软件巨头。
Mastercam9.0 基本操作技巧
第1章M a s t e r c a m基本操作本章重点介绍基础知识和最常用的操作命令。
通过本章的学习，用户可以了解Mastercam软件的功能特点以及最常用的操作。
Mastercam简介Mastercam X2工作界面快捷键文件管理系统规划饭盒模具设计实例饭盒模具型腔数控加工实例本章要点本章案例1.1 Mastercam简介Mastercam软件是美国CNC_Software有限公司开发的产品。
在国内外CAD/CAM领域，Mastercam是微机平台上装机量最多、应用最广泛的软件，成为CAD/CAM系统的行业标准。
Mastercam软件是最经济有效的CAD/CAM软件系统，包括美国在内的各工业大国皆一致采用本系统，作为设计、加工制造的标准。
Mastercam为全球PC级CAM，全球销售量第一名，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。
Mastercam具有强大、稳定、快速的功能，使用户不论是在设计制图上，或是CNC铣床、车床和线切割等加工上，都能获得最佳的成果，而且Mastercam是一套兼容于PC平台下，配合Microsoft Windows操作系统，且支持中文操作，让用户在软件操作上更能无往不利。
Mastercam是一套全方位服务于制造业的软件，包括铣削、车削、实体、木雕、浮雕、线切割六大模块。
铣削功能模块用于生成铣削加工刀具路径，车削功能模块用于生成车削加工刀具路径，实体功能模块用于创建二维及三维工程图形，木雕功能模块用于木雕刀具路径，浮雕功能模块用于创建浮雕刀具路径，线切割功能模块用于创建电火花切割刀具路径。
本节重点介绍铣削模块以及结合实体模块设计模具两方面知识。
1.1.1 实体模块简介实体模块的主要功能及特点如下：●具有完整的曲线曲面建模功能，建立2D、3D几何模型十分方便。
●灵活、完整的曲线曲面编辑和分析功能，保证几何模型的精度。
●修改几何模型后，相关的尺寸标注自动更新。
●可在多个窗口内动态旋转、缩放几何图形。
Mastercam
1. Mastercam软件启动单击桌面图标，启动Mastercam，启动后界面如下图。
2.按任务书中图一的尺寸，利用圆、直线、矩形形状设置、修剪等命令画出平面图3.把视图设为等角视图，设置平面为前视图，并把图形调好大小如下图所示。
第四章二维加工一、设置机床选择菜单命令【机床类型】/ 【铣床】/【系统默认】二、设置毛坯1.点击左边操作管理器中【属性】项目下的【材料设置】,系统弹出【加工群组属性】2.设置毛坯尺寸整个零件的外形尺寸为70mmX100mmX10mm,在工件表面预留2mm的加工余量，在侧面分别预留5mm 的加工余量，所以将尺寸设置为75mmX105mmX12mm,具体设置如上图所示。
3.选择边界盒单击边界和选项，出现如右图所示图形，单击确认。
4.显示设置在上图中所示的设置对话框中，选择显示、屏幕适度变化、以及线架构选项，弧廓一显示在屏幕上，单击按钮确认三、工件加工（一）外形铣削11.选择加工类型选择菜单命令【刀具路径】/【外形铣削刀具路径】,选择最外的串联线，单击确认，操作效果如下图所示。
2.选择刀具在上次操作中弹出外形图，在空白处单击右键，新建刀具1，选择球刀，参数设置如右图，单击确认3. 外形铣削参数设置单击外形铣削参数，出现对话框，设置参数如下图。
4. 平面多次铣削和分层铣深设置在平面多次铣削和分层铣深前打勾，在分别单击他们，设置参数如下图所示。
1.单击，确认。
（二）平面铣削1.选择加工类型选择菜单命令【刀具路径】/【平面铣削刀具路径】,选择最外的串联线，单击确认，操作效果如下图所示。
2.选择刀具在上次操作中弹出外形图，在空白处单击右键，新建刀具1，选择球刀，参数设置如右图，单击确认3. 平面铣削参数设置单击平面铣削参数，出现对话框，设置参数如下图。
程序如下N100 G0G17G40G49G80G90N102 G91G28Z0.N104 S0M5N106 G0G90G54X-73.Y-9.N108 Z50.N110 Z22.N112 G1Z6.25F0.N114 X-64. F.3N116 G3X-55.Y0.R9.N118 G1Y35.N120 G2X-50.Y40.R5.N122 G1X50.N124 G2X55.Y35.R5.N126 G1Y-35.N128 G2X50.Y-40.R5.N130 G1X-50.N132 G2X-55.Y-35.R5.N134 G1Y0.N136 G3X-64.Y9.R9.N140 Z16.25F0.N142 G0Z50.N144 X-72.5Y-9.N146 Z22.N148 G1Z6.25N150 X-63.5 F.3N152 G3X-54.5Y0.R9.N154 G1Y35.N156 G2X-50.Y39.5R4.5N158 G1X50.N160 G2X54.5Y35.R4.5N162 G1Y-35.N164 G2X50.Y-39.5R4.5N166 G1X-50.N168 G2X-54.5Y-35.R4.5N170 G1Y0.N172 G3X-63.5Y9.R9.N174 G1X-72.5N176 Z16.25F0.N178 G0Z50.N180 X-73.Y-9.N182 Z16.25N184 G1Z.5N186 X-64. F.3……N302 G1X50.N304 G2X54.5Y35.R4.5N306 G1Y-35.N308 G2X50.Y-39.5R4.5N310 G1X-50.N312 G2X-54.5Y-35.R4.5N314 G1Y0.N316 G3X-63.5Y9.R9.N318 G1X-72.5N320 Z10.F0.N322 G0Z50.N324 G91G28Z0.（三）曲面平行铣削11.选择加工类型选择菜单命令【刀具路径】/【曲面铣削刀具路径】,选择最外的串联线，单击确认。
masterCAM9.1教程(全).ppt
连接
选取主菜单上的“Ｍ修整 〞→“J连接〞。该功能主要 用于将打断的图素在断点处重 新连接，也可以将有一样属性 的图素相连。但要注意以下几 点：
1)不能连接NURBS曲线。
曲面法向
曲面法向功能可以改变曲 面法线的方向。取主菜单上的 “Ｍ修整〞→“Ｎ曲面法向〞 弹出如图3-27曲面法向菜单， 曲面法向菜单功能描述如下表 3-7所示。可以直接选择曲面， 根据参数选择循环方式，再根
Ｕ 修 整 曲 面 对 曲 面 进 行 修 剪 (将 在 后 面 的 章 节 叙 述 )
图3-14 修剪一个图素实例
图3-15 修剪两个图素实例
图3-16 修剪三个图素实例
图3-17 修剪到某一点实例
图3-18 修剪多个图素实例
图3-19 分割物体实例
打断
选取主菜单上的“Ｍ修整 〞→“Ｂ打断〞弹出如图3-20 打断菜单，打断菜单功能描述 如下表3-6所示。在 MASTERCAM中，圆默认在 零度方向断开，并且在打断时
注意：输入坐标时，刚刚输入的坐标
是〔２０，３０，４０〕,现在要输入〔５ ０，３０，４０〕，那么只要在输入对话 框中输入“５０〞就可以了，如果要输入的 是〔２０，５０，４０〕，那么在输入对 话框中输入“，５０〞就可以了，同样如果 要输入的是〔２０，３０，５０〕，那么 在输入对话框中输入“，５０〞就可以了， 在输入对话框中允许使用“＋〞 ，“－ 〞 ，“＊〞 ，“／〞与括号，如〔－５ ０，３＊４，６６〕。
删除所有的图素或某类别中的所有的图素 删除指定群组图素 删除经过前一次转换后成为结果的图素 删除重复的图素 恢复被删除的图素
〔一〕串连选择 将相交的假设干图素沿某种方
向连成一串。串连方式可以定义 起点和终点，还可以指定串连方 向。
mastercam快捷键命令一览+附中英文讲解,太全了。。
组合键式快捷键功能快捷键功能alt + 0 设置z向控制深度alt + 1 设置绘制图形的颜色alt + 2 设置当前层alt + 3 与alt + 2功能相同alt + 4 设置刀具面（tplane）alt + 5 设置绘图面（cplane）alt + 6 设置视图面（gview）alt + a 进入自动存文件对话框快捷键功能alt + b 工具条的显示/关闭alt + c 选择执行chooks程序（chooks程序为动态链接库程序）alt + d 进入绘图参数设置对话框alt + e 进入绘图区图素隐藏功能alt + f 进入字体设置对话框alt + g 进入绘图区网格捕捉对话框alt + h 进入mastercam在线帮助alt + i 列出打开的文件alt + j 进入毛坯设置对话框alt + l 设置当前的绘图线型和线宽alt + m 显示当前内存分配alt + n 进入坐标系列表对话框alt + o 进入操作管理对话框alt + p 信息交互区显示/关闭alt + q 取消前一个操作alt + r 编辑前一个操作alt + s 曲面渲染显示/关闭alt + t 刀具路径显示/关闭alt + u 取消前一个操作动作alt + v 显示mastercam的版本号、当前的绘图层等信息alt + w 选择绘图区形式，如采用一个绘图区、两个绘图区等alt + z 与alt + 2功能相同alt + ’进入绘制点菜单项page up 绘图视窗放大page down 绘图视窗缩小左箭头绘图视窗左移（注：绘图区中图形右移）右箭头绘图视窗右移（注：绘图区中图形左移）上箭头绘图视窗上移（注：绘图区中图形下移）下箭头绘图视窗下移（注：绘图区中图形上移）esc 结束正在进行的操作功能键式快捷键功能快捷键功能f1 进入视窗放大状态f2 视窗缩小至原视图的50%f3 重画视图f4 进入分析功能f5 进入删除功能f6 进入文件功能f7 进入修整功能f8 进入绘图功能f9 显示坐标系及其原点f10 进入系统功能选择对话框组合功能键式快捷键功能快捷键功能alt + f1 放大至绘图区大小alt + f2 视窗缩小至原视图的80%alt + f4 退出mastercamalt + f5 进入视窗删除功能alt + f7 绘图区空白功能alt + f8 进入系统设置对话框alt + f9 画出坐标轴alt + f10 进入系统功能选择对话框solid实体生成命令extrude 挤出将若干共平面的串连曲线外形，沿着一个指定的挤出方向和距离，拉伸而生成挤出实体。
第二讲MasterCAM的界面和基本操作
总之,不同的加工方法有不同的 参数, 在今后的学习中要理解 不同加工参数的含义,合理地设 置不同的加工参数,达到事半功 倍的加工效果。
五 .MsterCAM 加 1.刀具参数的选择
工
参
数
的
选
择
常见刀具在加工中的应用
（一）分类 数控铣床用的刀种类很多，下面按各分类分别介绍。 尺寸区分：公制（MM）有直径0.5、1、2、2.5、3， 4，5，6，8，10，12，16，20，25，30，32，40 材质区分 高速钢，这种刀是数控铣床最常用的刀具，价格便宜， 易买，但易磨损，易损耗，进口的高速钢刀含有Co， Mn等合金，较耐用，精度也高。
常见刀具在加工中应用
4. 根据工件大小选刀，工件大的，选直径大的刀，反之 选取小刀。 5. 加工钢料，尽量选刀把（平底刀），这种刀刚性好， 耐磨，吃刀量大，加工效率高，也比较经济，是加工 钢料的第一选择。 不允许用R刀，光曲面则尽量用球刀，用平刀光曲面效 果不好。
6. 根据加工种类选择刀具，开粗要用平底刀（即刀把），
1、完整的曲线功能：可设计、编辑复杂的二 维、三维空 间曲线。还能生成方程曲线。 2、强大的曲面功能：采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型， 有十多种生成曲面方法。还具有曲面修剪、曲面间等（变） 半径倒圆角、倒角 、曲面偏置、延伸等编辑功能。 3、崭新的实体功能：以PARASOLID为核心，倒圆角、抽壳、 布尔运算、延伸、修剪等功能都很强。 4、可靠的数据交换功能，可转换的格式包括：IGES、SAT （ACIS SOLIDS）、DXF、CADL、VDA、STL、DWG、ASCII。并 可读取Parasolid、HPGL、CATIA、PRO/E、STEP等格式的数 据文件。来自常见刀具在加工中的应用
mastercam 主菜单
主菜单说明Analyze 分析分析并显示屏幕上图素的有关信息Create 绘图绘制图素，建立2D,3D几何模型并完成工程作图File 档案与文件有关的操作，包括文件的查询存取，编辑，浏览，打印，图形文件的转换，NC程序的传输等Modify 修整修改几何图形，包括倒圆，修整，打断，连接，延伸，改变曲面法向，动态移位等Xform 转换对图素或图素群组做图形变换，包括镜向，旋转，平移，单体补正，串连补正等Delete 删除删除图形或恢复图形Screen 屏幕改变屏幕上图素的显示属性Solids 实体生成实体模型。
包括用挤出，旋转，扫掠，举升，倒圆角，倒角，薄壳，牵引，修整及布尔运算方法生成实体，以及实体管理Toolpaths 刀具路径生成2D，3D的刀具路径和NC程序，包括处理二维外形铣削，钻孔等点位加工，带岛的挖槽加工，单曲面加工，多重曲面加工，投影曲面铣削，线框模型处理3D加工以及操作管理，工作设定等NC Utils 公用管理包括实体验证，路径模拟，批处理加工，程式过滤，后处理，加工报表，定义操作，定义刀具，定义材料等辅助菜单说明Z Z值设置工作深度Z值Color 作图颜色设定绘制图形的颜色Level 作图层别设定绘制图形的图层Attribute 图素属性设置绘制图形的颜色、层别、线型、线宽、点的型式等属性及对各种类型图素的属性管理Groups 群组设定将多个图素定义为一群组Mask 限定层限定层，即设定系统认得出的图层。
例如限定某一层，则绘制在该层的图素才能被选择，完成诸如分析，删除等操作。
设置OFF，则系统可以认得出任何一个图层的图素WCS 世界坐标系设置系统视角管理。
常用在图形文件转换肘，当有些构图面和视角与Mastercam软件不兼容时，可将其图素转正。
Plane 刀具平面设定表示数控机床坐标系的二维平面C Plane 构图平面建立工作坐标系。
包括建立空间绘图、俯视图、前视图、侧视图、视角号码、名称视角、图素定面、旋转定面、法线面等Gview 视角设定图形观察视角构图平面说明3d 3d空间绘图TOP 俯视面Front 前视面Side 侧视面Number 视角号码，1～8为系统默认，9号以上为用户新设定Named 依系统视角管理中的WCS定面Entity 图素定面，可以选一圆弧或二条线段或三个点或实体平面来定面Rotate 旋转定面，当前平面绕着坐标轴旋转产生新的构图面Last 前一次选择的面Normal 法线面，选择一条线段作为构图面的法向矢量=Gview 同视角Gview设定的面相同=Tplame 同刀具平面Tplame设定的面相同+xz 适于车床，以半径计X轴-xz 适于车床，以半径计X轴，X轴反置+dZ 适于车床，以直径计X轴-dZ 适于车床，以直径计X轴，X轴反置图形视角说明TOP 俯视图Front 前视图Side 侧视图Isometric 等角视图Number 根据视角号码来确定视角Named 依系统视角管理确定视角Entity 图素定面Rotate 旋转定视角Dynamic 动态视角，可以动态旋转、缩放、平移和任意改变视角Last 前一次选择的视角Mouse 鼠标定视角，可以旋转、缩放、平移和任意改变视角Normal 法线定视角=Cplane 以构图面设定的面作为视角=Tplane 以刀具平面设定的面作为视角Create 绘图命令（一）Origin: 原点（0，0）Center 一圆弧的圆心点Endpoint 一图素的端点Intersec 二图素的交点Midpoint 一图素的中点Point 已存在点Last 前一次操作点Relative 对某一已知点的相对点Rectang 直角坐标方式Polar 极坐标方式Quadrant 圆四分之一处点Sketch 任意点Point 点Position指定位置生成指定位置上的点Along ent等分绘点沿着一个图素，生成一系列等距离的点Node pts曲线节点生成参数样条曲线（parametric Spline）的节点Cpts NBS控制点生成非均匀B样条曲线（NURBS）的控制点Dynamic动态绘点沿着一个图素，使用选点设备，动态生成一系列点Length指定长度沿着一个图素，与端点一定距离，生成一个点Slice剖切点生成一平面与不共面的线，弧，样条曲线间的交点Srf project投影至面生成投影到曲面上的投影点（沿着曲面法向或垂直于构图平面投影）或生成通过投影点沿着曲面法向及给定长度的一矢量线Prep/Dist法向/距离生成与一直线、圆弧或曲线法线上的相距给定距离的点Grid网格点生成一系列网状点Boltcir圆周点生成分布在一圆弧上的等分点Small arcs小弧圆心生成小于给定半径的圆弧的圆心点。
Mastercam基本操作
第1章M a s t e r c a m基本操作本章重点介绍基础知识和最常用的操作命令。
通过本章的学习，用户可以了解Mastercam软件的功能特点以及最常用的操作。
本章要点Mastercam简介Mastercam X2工作界面快捷键文件管理系统规划本章案例饭盒模具设计实例饭盒模具型腔数控加工实例M a s t e r c a mX 2 中文版快速提高 轻松上手M a s t e r c a m X 2模具加工实例图解2TLong Books腾龙图书1.1 Mastercam 简介Mastercam 软件是美国CNC_Software 有限公司开发的产品。
在国内外CAD/CAM 领域，Mastercam 是微机平台上装机量最多、应用最广泛的软件，成为CAD/CAM 系统的行业标准。
Mastercam 软件是最经济有效的CAD/CAM 软件系统，包括美国在内的各工业大国皆一致采用本系统，作为设计、加工制造的标准。
Mastercam 为全球PC 级CAM ，全球销售量第一名，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM 系统。
Mastercam 具有强大、稳定、快速的功能，使用户不论是在设计制图上，或是CNC 铣床、车床和线切割等加工上，都能获得最佳的成果，而且Mastercam 是一套兼容于PC 平台下，配合Microsoft Windows 操作系统，且支持中文操作，让用户在软件操作上更能无往不利。
Mastercam 是一套全方位服务于制造业的软件，包括铣削、车削、实体、木雕、浮雕、线切割六大模块。
铣削功能模块用于生成铣削加工刀具路径，车削功能模块用于生成车削加工刀具路径，实体功能模块用于创建二维及三维工程图形，木雕功能模块用于木雕刀具路径，浮雕功能模块用于创建浮雕刀具路径，线切割功能模块用于创建电火花切割刀具路径。
本节重点介绍铣削模块以及结合实体模块设计模具两方面知识。
1.1.1 实体模块简介实体模块的主要功能及特点如下：● 具有完整的曲线曲面建模功能，建立2D 、3D 几何模型十分方便。
Mastercam 快捷键功能
Mastecam 组合键式快捷键功能Mastecam 组合键式快捷键功能Alt + 0设置Z向控制深度/工作深度 (限大键盘数字键，下同) ☆Alt + 1设置绘制图形的颜色☆Alt + 2设置当前层（设置层别）☆Alt + 3与Alt + 2功能相同Alt + 4设置刀具面（Tplane）☆Alt + 5设置绘图面（Cplane）（根据提示选取，如T/F/S）☆Alt + 6设置视图面（Gview）（根据提示选取，如T/F/S/I）☆Alt + A进入自动存文件对话框Alt + B工具条的显示/关闭（快捷图标显示/关闭）☆Alt + C选择执行Chooks程序（Chooks程序为动态链接库程序）Alt + D进入绘图参数设置对话框☆Alt + E进入绘图区图素隐藏功能Alt + F进入字体设置对话框☆Alt + G进入绘图区网格捕捉对话框☆Alt + H进入MasterCAM在线帮助Alt + I列出打开的文件Alt + J进入毛坯设置对话框☆Alt + L设置当前的绘图线型和线宽☆Alt + M显示当前内存分配Alt + N进入坐标系列表对话框Alt + O进入操作管理对话框☆Alt + P信息交互区显示/关闭（提示框显示/关闭）☆Alt + Q取消前一个操作☆Alt + R编辑前一个操作☆Alt + S曲面渲染显示/关闭（着色）☆Alt + T刀具路径显示/关闭☆Alt + U取消前一个操作动作Alt + V显示MasterCAM的版本号、当前的绘图层等信息Alt + W选择多单个/多个绘图区（二维或三维绘图区显示）Alt + Z与Alt + 2功能相同Alt + ’进入绘制点菜单项（与二点画圆的功能相同）Page Up绘图视窗放大☆PageDo~绘图视窗缩小☆左箭头绘图视窗左移（注：绘图区中图形右移）右箭头绘图视窗右移（注：绘图区中图形左移）上箭头绘图视窗上移（注：绘图区中图形下移）下箭头绘图视窗下移（注：绘图区中图形上移）Esc结束正在进行的操作☆Mastercam 功能键式快捷键功能F1进入视窗放大状态F2视窗缩小至原视图的50%F3重画视图（刷新）☆F4进入分析功能F5进入删除功能F6进入文件功能F7进入修整功能F8进入绘图功能F9显示坐标系及其原点☆F10进入系统功能选择对话框Mastercam 组合功能键式快捷键功能快捷键功能Alt + F1放大至绘图区大小（适度化）☆Alt + F2视窗缩小至原视图的80% ☆Alt + F4退出MasterCAMAlt + F5进入视窗删除功能Alt + F7绘图区空白功能Alt + F8进入系统设置对话框Alt + F9画出坐标轴（显示三维直角坐标系）☆Alt+ F10进入系统功能选择对话框Mastercam 快速拾取已存在图素特征功能快捷键功能“X”或“x”拾取已存在的X坐标“Y”或“y”拾取已存在的Y坐标“Z”或“z”拾取已存在的Z坐标“R”或“r”拾取已存在的半径“D”或“d”拾取已存在的直径“L”或“l”拾取已存在图素的长度“A”或“a”拾取已存在的角度“S”或“a”拾取已存在的两点间的距离括号中内容为自己便于理解所标注，带☆表示常用项）【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】。
mastercam9.1快捷键和功能讲解2(1)
mastercam快捷键详解点的编辑：输入坐标：当要输入点的X，Y，Z坐标与上一次对应相同时，该坐标可不输入，系统自动以上次点的对应坐标做为这次点的对应坐标。
绘图→点→指定位置→相对点→选已知点→极坐标→输入S（以两个已知点距离定义相对距离）L（选取图素长度）A（角度）→。
绘图→点→等分绘点（n等份，但输入点数为n+1）绘图→点→指定长度（创建点与选取时靠近鼠标的端点之间距离为指定长度，圆的端点为0°位置点）曲线：当TYPE为P时，创建的为参数型样条曲线；当为N时，创建为NURBS样条曲线。
生成曲线方法：1、选取通过点2、转换已有曲线串联3、熔接两条曲线。
1、选取通过点：1、手动（依次顺序指定通过的各点）2、自动（选取已有第一、第二和最后一个点，系统自动根据这3点和绘图区其他各点的位置自动选取曲线通过点并绘出曲线，为了避免扭曲，系统会自动删除或空掉一些无关的点）当选取第一点和最后一点相同时，可创建一条封闭曲线，但必须至少存在三个不同位置点。
端点状态：设置曲线端点处切线方向。
（Y时：选取完后将显示曲线首尾切向，并可编辑曲线→F为编辑第一点，L为编辑最后一点。
N时：则不显示）三点弧：将曲线端点切线方向设置为邻近3个点（F为前三点，L为选取的后三点）确定的圆弧切线方向。
自然状态：系统默认，自动计算出生成最小长度曲线的端点切线方向，端点状态为N时系统即是采用该切向生成曲线）值输入：输入点坐标来设置端点切向。
角度：通过指定切线方向与+X轴夹角来定义。
另一图素：通过另一曲线上的点的切线方向设置。
另一端点：选择曲线时，应该靠近所需端点那端。
换切向：切向反向。
（三点自然状态不能切换）2、转换已有曲线串联3、熔接两条曲线：创建一条与两条曲线在选取位置相切的样条曲线。
第一曲线：重新选取第一条曲线及切点。
第二曲线；重新选取第二条曲线及切点修整方式：1、修剪第一条2、修剪第二条B、两条均修剪N、不修剪熔接值1/2：指定与第1/2条曲线的熔接值。
mastercam9.0命令
MasterCAM V9.0 命令解说一览表Analyze 分析分析并显示屏幕上图素的有关信息Create 绘图绘制图素，建立2D,3D几何模型并完成工程作图File 档案与文件有关的操作，包括文件的查询存取，编辑，浏览，打印，图形文件的转换，NC程序的传输等Modify 修整修改几何图形，包括倒圆，修整，打断，连接，延伸，改变曲面法向，动态移位等Xform 转换对图素或图素群组做图形变换，包括镜向，旋转，平移，单体补正，串连补正等Delete 删除删除图形或恢复图形Screen 屏幕改变屏幕上图素的显示属性Solids 实体生成实体模型。
包括用挤出，旋转，扫掠，举升，倒圆角，倒角，薄壳，牵引，修整及布尔运算方法生成实体，以及实体管理Toolpaths刀具路径生成2D，3D的刀具路径和NC程序，包括处理二维外形铣削，钻孔等点位加工，带岛的挖槽加工，单曲面加工，多重曲面加工，投影曲面铣削，线框模型处理3D加工以及操作管理，工作设定等NC Utils公用管理包括实体验证，路径模拟，批处理加工，程式过滤，后处理，加工报表，定义操作，定义刀具，定义材料等辅助菜单说明Z Z值设置工作深度Z值Color 作图颜色设定绘制图形的颜色Level 作图层别设定绘制图形的图层Attribute图素属性设置绘制图形的颜色、层别、线型、线宽、点的型式等属性及对各种类型图素的属性管理Groups 群组设定将多个图素定义为一群组Mask 限定层限定层，即设定系统认得出的图层。
例如限定某一层，则绘制在该层的图素才能被选择，完成诸如分析，删除等操作。
设置OFF，则系统可以认得出任何一个图层的图素WCS 世界坐标系设置系统视角管理。
常用在图形文件转换肘，当有些构图面和视角与Mastercam软件不兼容时，可将其图素转正。
Plane 刀具平面设定表示数控机床坐标系的二维平面C Plane 构图平面建立工作坐标系。
包括建立空间绘图、俯视图、前视图、侧视图、视角号码、名称视角、图素定面、旋转定面、法线面等Gview 视角设定图形观察视角构图平面说明3d 3d空间绘图TOP 俯视面Front 前视面Side 侧视面Number 视角号码，1～8为系统默认，9号以上为用户新设定Named 依系统视角管理中的WCS定面Entity 图素定面，可以选一圆弧或二条线段或三个点或实体平面来定面Rotate 旋转定面，当前平面绕着坐标轴旋转产生新的构图面Last 前一次选择的面Normal 法线面，选择一条线段作为构图面的法向矢量=Gview 同视角Gview设定的面相同=Tplame 同刀具平面Tplame设定的面相同+xz 适于车床，以半径计X轴-xz 适于车床，以半径计X轴，X轴反置+dZ 适于车床，以直径计X轴-dZ 适于车床，以直径计X轴，X轴反置图形视角说明TOP 俯视图Front 前视图Side 侧视图Isometric 等角视图Number 根据视角号码来确定视角Named 依系统视角管理确定视角Entity 图素定面Rotate 旋转定视角Dynamic 动态视角，可以动态旋转、缩放、平移和任意改变视角Last 前一次选择的视角Mouse 鼠标定视角，可以旋转、缩放、平移和任意改变视角Normal 法线定视角=Cplane 以构图面设定的面作为视角=Tplane 以刀具平面设定的面作为视角Create 绘图命令（一）Origin: 原点（0，0）Center 一圆弧的圆心点Endpoint 一图素的端点Intersec 二图素的交点Midpoint 一图素的中点Point 已存在点Last 前一次操作点Relative 对某一已知点的相对点Rectang 直角坐标方式Polar 极坐标方式Quadrant 圆四分之一处点Sketch 任意点Point 点Position指定位置生成指定位置上的点Along ent等分绘点沿着一个图素，生成一系列等距离的点Node pts曲线节点生成参数样条曲线（parametric Spline）的节点Cpts NBS控制点生成非均匀B样条曲线（NURBS）的控制点Dynamic动态绘点沿着一个图素，使用选点设备，动态生成一系列点Length指定长度沿着一个图素，与端点一定距离，生成一个点Slice剖切点生成一平面与不共面的线，弧，样条曲线间的交点Srf project投影至面生成投影到曲面上的投影点（沿着曲面法向或垂直于构图平面投影）或生成通过投影点沿着曲面法向及给定长度的一矢量线Prep/Dist法向/距离生成与一直线、圆弧或曲线法线上的相距给定距离的点Grid网格点生成一系列网状点Boltcir圆周点生成分布在一圆弧上的等分点Small arcs小弧圆心生成小于给定半径的圆弧的圆心点Line 线段Horizontl水平线生成与X轴平行的线Vertical垂直线生成与Y轴平行的线Endpoint两点画线生成通过二点的线Multi连续线生成通过一组点的折线Polar极坐标线给一任意点，角度及长度Tangent切线Angle 给一个角度和长度，与一曲线相切的线2 Arcs 与二圆弧相切的线point 通过一点, 与一曲线平行的线PeRpendcr法线Point 通过一点, 与一曲线垂直的线Arc 与一直线垂直，与一圆弧相切的线ParalleL平行线：与一直线平行，并且Slide/dist 给出方向和距离Point 给出一点，平行线通过给点Arc 并且与一圆弧相切Bisect分角线生成二线的角平分线Closest连近距线在二曲线之间，生成一条最短距离的线Arc 圆弧Polar极坐标Ctr point 给出圆心点,半径值，起始角度值，终止角度值，绘制圆弧SKetch 给出圆心点，半径值，用鼠标选取起始角度和终止的位置生成圆或圆弧Strt point 给出起始点及半径值，起始角值，终止角值，生成圆或圆弧End point 给出终止点及半径值，起始角值，终止角值，生成圆或圆弧Endpoint两点画弧给出二端点及半径值，生成四个圆弧，选中其中一个3 Points叁点画弧通过给出的三点，生成圆弧Tangent切弧 1 entity 与一图素相切，给出一点（近切点）和半径，生成四个半圆，选中其中一个2 entities 与二图素相切, 给出半径,生成一整圆3 entities 与三个图素相切，生成一切弧Ctr line 与二条相交直线中的一条直线相切，另一条直线通过圆心，给出半径，生成二整圆，选中其中一个point 通过一点，与一图素相切，给出半径，生成四个圆弧，选中其中一个Dynamic 与一图素相切，动态给出其相切点，并动态生成一圆弧2pt cir两点画圆给定二点为一直径，生成一个圆3pt cIr叁点画圆通过给定三点，生成一个圆pt Rad cir点半径圆给出圆心，半径，生成一个圆pt Dia cir点直径圆给出圆心，直径，生成一个圆pt edG cir点边界圆给出圆心和圆上一点，生成一个圆Fillet 倒圆角对二个图素作倒圆角处理选择参数Radius 半径值Angle<180 S 生成的圆弧小于180L 生成的圆弧小于180F 生成一整圆Trim Y/N 是否修整掉多余的Chain 对一封闭图形的每一个转角处倒圆角CW/CCW连续倒圆的串连方式P 只倒出逆时针方向的圆N 只倒出顺时针方向的圆角A 所有方向都倒圆角Spline 样条曲线选择参数Type P/N曲线型式参数式样条曲线/非均匀有理B样条曲线。
Mastercam功能解说
MasterCAM?V9版新增功能介绍！?一．CAD绘图部份?? 文件中包含单位消息。
打开文件时，系统会自动切换单位制(公制/英制)。
屏幕左下角包含单位图标(mm或inch)。
?? 实体模式可选定“曲面边界”，在串连的选项中设置。
?? 多种串连选取方式：包含“下一个最靠近的”、“由内而外”、“由外而内”、“由内而外最佳化”、“由外而内最佳化”。
?? 可动态选定串连的起始点。
?? 扩充图素属性的设置。
?? 屏幕拷贝及使用打印机出图时，可指定出图的线宽。
?? 图素属性管理员：可预先设置各图素的不同属性。
?? 自动存档功能中，增加“完成每个刀具路径之操作后存档”。
?? 改善选定的限定功能。
?? 增加工作座标系统(WCS)及视角管理器。
?? 改善鼠标右键的辅助菜单，增加动态平移及动态缩放。
?? 删除重复图素时，可指定特殊的属性。
?? 可由快捷方式内容中指定自设的单位(c:\mcam9\mill9.exe custom.cfg)。
?? 分析功能表中增加：小的曲面及实体检测，可过滤不必要的小曲面及实体。
?? 可由分析→编辑信息中“重新定义”图素，而不需要删除后再重新绘制。
?? 绘图功能表中：倒角、文字、椭圆、多边形及边界等功能，更灵活、更人性化。
?? 将8版应用程序spiral及thelix合并成标准的功能：绘图→螺旋线。
?? 改善“修整→动态移位”的选项。
?? 将8版应用程序squash改为标准功能：转换→压扁。
?? 简化“转换→比例缩放”的设置。
?? 打开文件时，如果图素颜色与工作区底色相同，系统会立即提示更改颜色。
?? 在9版中，系统会记录先前最后使用的对话窗页次；再选择该对话窗时，系统便直接进入上次离开时的页次。
?? 增加功能键F11、F12的设置。
?? 支持AutoCAD R13的DWG、DXF及Inventor v5.0。
?? 可对STL档运行镜像、旋转、比例缩放及改变法向。
?? 支持Parasolids 13.2及ACIS 7.0。
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叁点画弧
通过给出的三点，生成圆弧
Tangent
切弧
1 entity
与一图素相切，给出一点（近切点）和半径，生成四个半圆，选中其中一个
2 entities
与二图素相切,给出半径,生成一整圆
3 entities
与三个图素相切，生成一切弧
Ctr line
与二条相交直线中的一条直线相切，另一条直线通过圆心，给出半径，生成二整圆，选中其中一个
从第一条线逆时针转到第二条线作为夹角大小
Tangent
相切标注
标注圆弧与点、直线或圆弧的水平相切标注或垂直相切标注
OrdinaTe
顺序标注
以第一条线作为基准“0标注敚¬顺序标出相对于基准的尺寸值
Point
点标注
标注点的X，Y，Z坐标值
Note
文字注解
例如ABC
Witness
延伸线
生成尺寸界线
Leader
Relative
对某一已知点
的相对点
Rectang
直角坐标方式
Polar
极坐标方式
Quadrant
圆四分之一处点
Sketch
任意点
Point点
Position
指定位置
生成指定位置上的点
Along ent
等分绘点
沿着一个图素，生成一系列等距离的点
Node pts
曲线节点
生成参数样条曲线（parametric Spline）的节点
Fillet
曲面倒圆角
对二组相交的曲面之间的公共边倒圆角，以在曲面之间产生光滑平顺的圆角曲面。
Offset曲面补正
对某一曲面进行等距离偏置，从而产生一个新的曲面。
Trim/Extend
曲面修整/延伸
把一组已存在的曲面修整(延伸)到指定的曲面或曲线
2 Surf blnd
两曲面熔接
在二个曲面之间生成相切光滑的过渡曲面。
Curve
转成曲线
把多条头尾相接的曲线连接生成一条样条曲线
Blend
熔接
在二条曲线之间，光滑顺接一条样条曲线
Curve曲面曲线
Cunst param常参数
（指定位置）
生成曲面或实体面上选定点的u方向或v方向或uv二个方向上的曲线
Patch bndy缀面边线
生成参数曲面上的多组uv网格参数曲线
Flowline曲面流线
Normal
法线定视角
=Cplane
以构图面设定的面作为视角
=Tplane
以刀具平面设定的面作为视角
Create绘图命令（一）
Origin:
原点（0，0）
Center
一圆弧的圆心点
Endpoint
一图素的端点
Intersec
二图素的交点
Midpoint
一图素的中点
Point
已存在点
Last
前一次操作点
Gview视角
设定图形观察视角
构图平面说明
3d
3d空间绘图
TOP
俯视面
Front
前视面
Side
侧视面
Number
视角号码，1～8为系统默认，9号以上为用户新设定
Named
依系统视角管理中的WCS定面
Entity
图素定面，可以选一圆弧或二条线段或三个点或实体平面来定面
Rotate
旋转定面，当前平面绕着坐标轴旋转产生新的构图面
WCS世界坐标系
设置系统视角管理。常用在图形文件转换肘，当有些构图面和视角与Mastercam软件不兼容时，可将其图素转正。
Plane刀具平面
设定表示数控机床坐标系的二维平面
C Plane构图平面
建立工作坐标系。包括建立空间绘图、俯视图、前视图、侧视图、视角号码、名称视角、图素定面、旋转定面、法线面等
刀具路径
生成2D，3D的刀具路径和NC程序，包括处理二维外形铣削，钻孔等点位加工，带岛的挖槽加工，单曲面加工，多重曲面加工，投影曲面铣削，线框模型处理3D加工以及操作管理，工作设定等
NC Utils
公用管理
包括实体验证，路径模拟，批处理加工，程式过滤，后处理，
加工报表，定义操作，定义刀具，定义材料等
TOP
俯视图
Front
前视图
Side
侧视图
Isometric
等角视图
Number
根据视角号码来确定视角
Named
依系统视角管理确定视角
Entity
图素定面
Rotate
旋转定视角
Dynamic
动态视角，可以动态旋转、缩放、平移和任意改变视角
Last
前一次选择的视角
Mouse
鼠标定视角，可以旋转、缩放、平移和任意改变视角
1 point
输入一特殊点，给出宽度，高度
2 point
输入对角二点
Options
选项，可以生成矩形、键槽形、D形、双D形和椭圆形
Drafting尺寸标注
Regenerate
重新建立，重新修改或移动尺寸位置
Dimension
标注尺寸
Horizontal
水平标注
尺寸线平行于X轴
Vertical
垂直标注
尺寸线平行于Y轴
Parallel
平行标注
尺寸线平行于二个端点连线
Baseline
基准标注
选一条线性尺寸线作为基准，以后生成的尺寸线，均以该基准线一端点引出尺寸线
Chained
串联标注
选一条线性尺寸线，以后生成的尺寸线，均以该基准线一端点引出尺寸线
Circular
圆弧标注
标注直径或半径
Angular
角度标注
Cpts NBS
控制点
生成非均匀B样条曲线（NURBS）的控制点
Dynamic
动态绘点
沿着一个图素，使用选点设备，动态生成一系列点
Length
指定长度
沿着一个图素，与端点一定距离，生成一个点
Slice
剖切点
生成一平面与不共面的线，弧，样条曲线间的交点
Srf project
投影至面
生成投影到曲面上的投影点（沿着曲面法向或垂直于构图平面投影）或生成通过投影点沿着曲面法向及给定长度的一矢量线
生成曲面或实体面上选定点的u或v方向上若干组曲面曲线和参数曲线（给出曲线数量或间距）
Dynamic动态绘线
动态选取曲面或实体面上若干点组成的曲线
Slice剖切线
生成曲面和定义平面按给定间距的若干条交线
Intersect交线
生成二组相交曲面间的交线
Project投影线
生成曲线在曲面上的投影线。投影方向可以垂直于曲面或构图面
3 Surf blnd
叁曲面熔接
在三个曲面之间生成相切光滑的过渡曲面。
Fillet blnd
圆角熔接
对三个相交的曲面之间的公共角落作圆角熔接
Primitive
实体曲面
生成基本实体（圆柱、圆锥、立方体、圆球、圆环、挤出）表面的曲面
From solid
由实体产生
从现有的实体产生实体表面的曲面
Rectangle矩形
Htable标注列表
对已存在图形中的整圆，列表标注出其代号，数量和直径值（或半径值）
Fplot函数(方程式)
point
通过一点，与一图素相切，给出半径，生成四个圆弧，选中其中一个
Dynamic
与一图素相切，动态给出其相切点，并动态生成一圆弧
2pt cir
两点画圆
给定二点为一直径，生成一个圆
3pt cIr
叁点画圆
通过给定三点，生成一个圆
pt Rad cir
点半径圆
给出圆心，半径，生成一个圆
pt Dia cir
引导线
生成一个单箭头引线
Lable
标签抬头
键入文字，指定文字位置和箭头位置
Multi edit
多重编辑
对尺寸的多项属性进行编辑
Edit Text Y/N
编辑文字
Y时，可改变尺寸数值；N时，可改变尺寸位置
Hatch
剖面线
剖面线
Globals
整体设定
全局设定尺寸标注的各项属性
Create绘图命令(二)
Cha生成一个用NURBS曲线表达的椭圆
Polygon正多边形
生成一个正多边形
Bound. Box边界盒
生成一个已存在图素的包络长方形或长方体
Spiral/Helix螺旋线
生成平面或空间螺旋线。可以设置为等螺距或变螺距，高度可以带锥度
Gear齿轮
给出节圆直径、齿数、压力角等齿轮参数，生成外齿轮或内齿轮形
Xform转换
对图素或图素群组做图形变换，包括镜向，旋转，平移，单体补正，串
连补正等
Delete删除
删除图形或恢复图形
Screen屏幕
改变屏幕上图素的显示属性
Solids实体
生成实体模型。包括用挤出，旋转，扫掠，举升，倒圆角，倒角，薄壳，牵引，修整及布尔运算方法生成实体，以及实体管理
Toolpaths
给出圆心点,半径值，起始角度值，终止角度值，绘制圆弧
SKetch
给出圆心点，半径值，用鼠标选取起始角度和终止的位置生成圆或圆弧
Strt point
给出起始点及半径值，起始角值，终止角值，生成圆或圆弧
End point
给出终止点及半径值，起始角值，终止角值，生成圆或圆弧
Endpoint
两点画弧
给出二端点及半径值，生成四个圆弧，选中其中一个
Arc
与一直线垂直，与一圆弧相切的线
ParalleL