输煤系统皮带机作业指导书

一、工程概况：

郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括： 1#AB ——6#AB、7#、8#带式输送机，共计14条；胶带宽度1米，胶带总长2954米，总重。工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行，施工难度很大。

设备统计表：

二：编制依据：

1、《电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）》；

2、《带式输送机技术条件》GB10595-89；

3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96；

3、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编；

4、设计图纸。

三、工具准备：

1．交流电焊机二台

2．磨光机二台

3．5m卷尺三把

4．100m钢盘尺一把

5．角尺三把

6．直尺1m 三把

7．水平仪二个

8．手锤四把

9．大锤一把

10．撬棍四根

11．气焊机具一套

12．卷扬 3t 一台

13．手拉葫芦：2t 四台；3t 二台

14．千斤顶：5t 二个；16t二个

15．活动扳手： 200mm 二把，400mm 四把

16．硫化器二台（厂供）。

四、施工方案及工艺

安装前对设备进行检查与清理，并做好记录。加工配置足够的垫铁以备安装。对土建移交的基础进行复测，根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线，用油漆做好标记，复测标高，定出基础标高，保证皮带机头

尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。

1．皮带机头尾部安装及减速机安装

根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接，头部逆止器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。

2、皮带机构架安装

根据头尾部中心线，确定皮带机中间架中心线，并在栈桥上划出每只支腿纵横中心线，使全部支腿安装完以后，保证构架中心线与头尾中心线重叠，横向水平度偏差保证不大于3mm，纵向起伏平面度偏差不大于10mm，做好记录并经验收合格。

吊装：将胶带机支腿、托辊架等使用16t汽车吊吊运到栈桥上，再用人工将其按照相应位置摆放开来，人在两边的走道上进行调整安装；

3、滚筒安装

滚筒包括头部、尾部、拉紧装置处驱动滚筒和改向滚筒，安装时轴向必须与胶带垂直，纵横向位置偏差不大于5mm，水平度偏差不大于，标高偏差±10mm 。

4、拉紧装置安装

拉紧装置包括尾部拉紧装置和垂直拉紧装置两种，安装时分两步进行。先按图纸将拉紧装置上的构架滚筒安装好，待输煤胶带铺设胶接结束后，再进行配重块安装，配重块安装应牢靠，配重量按设计量的2/3装设，新安装的拉紧行程不少于3/4的拉紧行程。安装好的拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杆均应平直并涂油保护，垂直拉紧装置的滑道应平行，升降顺利灵活，按设计装设安全围栏。

拉紧装置安装：用16t汽车吊吊装。

5、托辊安装

托辊种类较多，主要分上托辊、下托辊，上托辊中可分：调心上托辊、缓冲托辊、变槽角托辊、前倾托辊。下托辊中可分：螺旋下托辊、调心下托辊、V型前倾下托辊、平行下托辊。安装时严格按图纸要求，将各类托辊安装到位，托辊支架应与构架连接牢固，托辊轴应牢固地嵌入支架槽内，靠近头部滚筒处的几组托辊应与皮带充分接触，否则应将其适当垫高，相邻的托辊高低差不大于2mm。各类托辊安装后，转动灵活，无卡涩现象，否则应进行检修。

在头部跑偏时（如因滚筒安装不正而造成）则按图A示意图调整头部滚筒。

在尾部跑偏时（如因滚筒安装不正而造成）则按图B示意图调整尾部滚筒。

胶带跑偏方向头部机架或尾部机架或胶带跑偏方向

轴承座调整方向轴承座调整方向

在中部跑偏时，对上分支按图C D示意图调整下托辊，调整偏角不宜过大，必要时可多调几组。

皮带敷设应在皮带机构架、头尾部构架、各类滚筒、托辊安装完以后进行，铺设前应按图纸要求正确核实每条胶带的种类长度和工作面。工作面为覆盖胶较厚的一面。

将整卷胶带从皮带机头部开始往下拖拉，在头部可制作一只专用支架，拖拉皮带机时采用卷扬机或人力，并严格按图纸要求穿绕过各类滚筒，较长皮带机可能要几筒胶带，铺设时每根胶带应拉直，并正确核实胶带的截断长度，使整条胶带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程。

胶带机胶带安装：胶带安装可分段进行，用3t 卷扬机穿胶带，在通廊上胶接胶带头。

7．胶带硫化: 硫化时胶带硫化接头强度不小于胶带强度的85%，各设备的硫化压力与硫化温度应保证下列数据：

硫化压力 MPa 硫化温度 145℃

1）最长胶带为1#AB 胶带，有300米，需接三个头，穿带时要采用卷扬机拖动，其穿带的张力大，胶接时应采用特制的张紧装置，以使胶接后的张紧程度符合要求；

2）作业流程：组装硫化机→划线→剥离橡胶层→刮钢丝绳→打磨和清

洗→胶带临时固定→制作下复盖胶和蕊胶→在预制橡胶层上排列钢丝绳，用规定的断面蕊胶填充间隙→粘合上橡胶层→升压升温→恒温→降温→卸压→拆卸硫化机→打磨→检查记录。

五．胶带输送机的质量要求

1、胶带式输送机安装质量要求

六、安全注意事项

1、格遵守安全规程施工，接受安监人员的监督，坚持“安全第一，预防为主”的方针。

2、坚持开展KYT预知预警活动，做到“三不伤害”，加强相互间的监督与保护。

3、进入现场必须穿戴好劳保用品，高空作业人员要栓好安全带，并采取合理可靠的安全围护设施，严禁酒后上岗，带病作业，杜绝现场打闹。

4、构件吊装过程中防止高空坠物，伤害人员或设备，吊装时要捆牢，注意棱角处钢丝绳的保护。

5、使用氧气和乙炔时两种气体的容器间距不得少于5米，氧气、乙炔带子不得漏气，乙炔瓶使用时必须加装防回火装置。

七、施工材料：