煤矿井下盲炮(瞎炮)事故的预防措施示范文本
盲炮(哑炮)预防措施范本
整体解决方案系列盲炮(哑炮)预防措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-85469盲炮(哑炮)预防措施Blind cannon dumb cannon precautions说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定1、串联在同一线路中的电雷管，必须选用同厂、同批、同桥丝的产品。
因非同厂、同批、同桥丝的电雷管，其发火感不一样，感度灵敏的会先发火、炸断线路，而使其余的拒爆。
2、导电线的接头，必须连接牢固，接头不得接触炸药、泥土、岩石，雨天或潮湿地面，必须用胶布包缠，严加绝缘，以免出现短路、断路和漏电现象。
3、接头太脏或锈蚀，必须刮亮芯线再连接。
4、深孔爆破时，装入1米装药后，必须先用导爆索(也可用导爆管)装入炮孔底部再装药，以确保炮孔底部装药全部爆炸。
5、起爆器材的起爆能力必须要超量满足起爆网络所需电流。
6、使用前必须检查电雷管是否导通良好和测量电雷管的电阻。
7、导爆管在使用前应进行外观检查，如有拉细、破损、压扁等不正常现象，均应剪断去掉或不用。
8、敷设网络时，要注意勿使导爆管扭曲、打死结和拉细变形，以免影响传爆可靠性。
9、导爆管与导爆管或传爆管连接加工作业时，要严防接头进水和砂粒堵塞，接续确实;接续完毕，接续部应用胶布包缠严密。
10、导爆管用于药孔爆破时，禁用反向装药，填塞时导爆管要紧贴孔壁，并注意不要捣伤管体。
11、用雷管起爆导爆管时，应先在聚能穴端部缠3-4层胶布，再捆到导爆管上或导爆管束接头中心，并在其外部缠上部少于3层胶布，然后再上面盖以少许砂土，以防雷管爆炸时的冲击波和破片对导爆管的破坏。
12、为保证起爆的可靠性，大、中型爆破应敷设复式网络。
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井下瞎炮预防及处理措施
作管理 ， 严格现场放炮操作 ， 严 防瞎炮 、 拒爆 的产生 ， 确保 放炮 安 全 。
药卷敏感度降低 ， 药卷爆轰直径小于爆轰临界直径 ， 并将爆轰方向末端 的药卷压死 ， 造成瞎炮。
１ ． ３ 放炮 器存 在 问题
１ 瞎炮产 生的原 因
１ ． １ 雷 管存在 的问题 （ １ ） 雷 管 在 出厂 前 ， 由于 生 产 、 运 输 的原 因 ， 造 成 了雷 管 的质 量达 不 到 安 全 使 用 的 要 求 ， 存 在 雷 管 电阻过 大 、 桥丝 断裂 等 现象 。 （ ２ ） 雷管 在 井 下 炸 药 库 内存 放 时 间 较 长 ， 加 上 炸 药库 的环 境潮 湿 ， 可 能 造 成 雷 管 的 脚 线 生锈 或 雷 管 内炸药 受 潮 ， 造 成 拒爆 。
１ ． ２ 炸 药存 在 问题
（ １ ） 放炮员 使用放炮器 的母线爱护不周 到， 致 使放炮母线破皮里面的铜丝连接在一块 ， 造成 网路
短路。
（ ２ ） 由于井 下 巷 道 淋水 、 底 板 有 积 水 等 现 象存 在， 再加 上 放 炮 母 线 管 理 不 善 ， 造 成 了放 炮 母 线 潮
（ １ ） 放 炮 器本 身 存 在 问题 ， 由于 放 炮 器 维 修 不
到位 ， 在井下使用时放炮员保护不好 ， 放炮器 中的电
子 元件 或接 头 等部位 出现故 障造成 电路 不通 。 （ ２ ） 放炮 器 的 电池 使 用 时 间过 长 ， 未 及 时更 换 ， 造 成 了放炮 器使 用 时电容 放 电量不 够 。 （ ３ ） 放炮 器 的 电容 出现 故 障 ， 不 能 充 电或 者 充
诱爆瞎炮 。当聚能穴药包爆炸后 ， 引爆瞎炮里的雷 管 和炸药 。 炮 孔 中是 粉状 类炸药 ， 而 堵塞 物又松 散 时 ， 可采 用低压水进行冲洗 ， 使炮泥和炸药得以稀释 ， 再谨慎 取 出电雷管。也可以采用高压水或高压风水管进行 冲洗 ， 此法应远距离操作并设置警戒。 处 理 瞎炮后 ， 放炮 员要 详细 检查 炸落 的矿石 、 岩 石， 收集没 有爆 炸 的电雷管 ， 交 回爆 炸材料 库 。瞎炮 处理完之前 ， 禁止在该地点进行与处理瞎炮无关 的 工作 。无关 人员要撤到安全地 点。瞎炮没处理结 束， 不得进行正常作业。
煤矿井下爆破作业瞎炮事故及预防探讨
煤矿井下爆破作业瞎炮事故及预防探讨爆破在煤矿井中经常使用。
但是在爆破过程中会经常有瞎炮现象发生，瞎炮产生以后不但影响爆破工作，对爆破人员的生命也有很大威胁。
所以本篇文章就对爆破作业时瞎炮产生原因以及预防措施进行探讨，提出解决瞎炮产生的方法。
标签：煤矿井；爆破作业；瞎炮；预防措施0 引言煤矿井中最常用的一种爆破方式就是钻眼爆破。
但是在爆破过程中由于影响因素较多，经常会产生瞎炮。
瞎炮的产生对爆破效率有着极大影响，也会影响爆破人员的人身安全，所以对瞎炮产生的原因以及预防措施进行探讨有着极为重要的意义。
1 瞎炮产生原因（1）爆破材料问题。
雷管在生产的时候由于生产技术不达标导致雷管电阻较大，引爆时造成雷管不能同时引爆，产生瞎炮。
或者雷管内部元件损坏导致雷管断路，导致在启动过程中通电不良，雷管不能完全起爆，产生瞎炮。
或者不同厂家、批次、材质的雷管混合使用，因为点火特制不同导致瞎炮产生。
（2）炸药问题。
使用受潮炸药或者变质炸药造成在起爆过程中不能顺利起爆，产生瞎炮[1]。
在使用普通炸药进行引爆的时候，由于起爆时间不同，会发生“挤死”现象，这样就造成瞎炮产生。
在有水环境中进行爆破作业，由于使用的炸药不具有防水性，所以将炸药安置到炮眼以后，由于没有防水措施或者防水措施不到位导致炸药浸水，从而导致瞎炮。
（3）爆破材料存储问题。
雷管在运输过程中极易受到损害。
如果在运输过程中不按照相关规定，使雷管在运输过程中发生挤压、震荡以及浸水等情况发生，这样就很容易使雷管在使用的时候不能正常工作，产生瞎炮。
还有就是爆破材料长时间不使用，这就导致雷管生锈或者炸药受潮的情况发生，导致在爆破工程中产生瞎炮。
（4）操作技术问题。
在对爆破系统接线过程中，由于接线方式采用串联与并联相结合，这就导致在接线之后，爆破网络的整体电阻升高，这就导致点火过程中雷管收到的发火充能较小，不能对炸药进行引爆。
在进行接线过程中，由于接线人员粗心大意导致线路网漏接，致使断路现象发生，从而产生瞎炮。
露天矿山盲炮处理预案(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改露天矿山盲炮处理预案(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes露天矿山盲炮处理预案(通用版)在露天矿山爆破中，有时由于火工材料质量原因或连接原因等导致盲炮的出现，为贯彻安全第一、预防为主、以人为本，减少伤害的安全方针，增强职工的安全意识和自我保护意识，避免残盲炮引发的恶性事故，确保矿山安全生产，我项目部针对盲炮的预防及处理制定以下预案。
一、盲炮的预防1、当起爆端使用电雷管起爆时，每发电雷管均要使用专用防爆电桥进行检测，确认每发电雷管电阻值均在合理值范围内，金属连接线应远离水坑等含水区域，或作防水处理，确保网路畅通。
2、当整个网路均为导爆管网路时，在连接网路过程中，防止导爆管拉扯过紧，更不要将导爆管拉扯变形，对现场施工人员进行技术交底，禁止踩踏、磨损导爆管等。
3、设计合理的微差间隔时间。
4、设计合理的起爆顺序，避免后排孔提前于后排孔起爆。
5、计算合理的网络传爆时间，保证第一响起爆时，爆破网络传爆完毕，避免飞石、冲击波破坏起爆网络导致盲炮。
二、盲炮处理组织机构组长：副组长：成员：三、盲炮处理方案1、爆破后发现存在盲炮时，现场安全员、技术员应立即定出警戒范围，将所有人员、设备将清除到安全区域内。
处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。
2、现场安全员、技术员组织安排爆破员，根据现场实际情况，对盲炮进行安全处理：（一）电力起爆发生盲爆时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。
导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
盲炮安全处理制度模版(2篇)
盲炮安全处理制度模版1、一般规定(1)处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮进无关人员不准许进入警戒区。
(2)应派有经验的爆破员处理盲炮，硐室爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准。
(3)电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。
(4)导爆索和导爆管起爆网络发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后得新起爆。
(5)不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。
(6)盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁，在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。
(7)盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。
2、浅孔爆破的盲炮处理(1)经检查确认起爆网络完好时，可重新起爆。
(2)可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于03m；对于浅孔药壶法，平行孔距盲炮药壶边缘不应小于05m。
为确定平行炮孔的方向，可从盲炮孔口掏出部分填塞物。
(3)可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。
(4)可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮堵塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。
(5)处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管。
(6)盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由下一班继续处理。
十六、民用爆炸物品运输管理制度1、运输车辆安全技术状况应当符合国家有关安全技术标准的要求，并按照规定悬挂或者安装符合国家标准的易燃易爆危险物品警示标志。
2、驾驶员应具有____万公里和三年以上安全驾驶经历，取得交管部门颁布发的从业资格证书，熟悉民用爆炸物品性质和应急措施，方可上岗。
3、运输民用爆炸物品应有熟悉民用爆炸物品性质、防范措施和应急处理的押运人员负责押运。
盲炮的预防及处理范本
盲炮的预防及处理范本预防盲炮事故是非常重要的，因为它涉及到人员的安全和财产的保护。
下面是一个关于盲炮预防和处理的范例，包括预防措施、应急响应和后续处理等内容。
一、预防措施1.正确的操作流程：所有操作人员应接受专业的训练，并遵守正确的操作流程。
不得随意操作或违反安全规定。
2.安全防护设备：操作人员在作业过程中应佩戴适当的安全防护设备，例如手套、护目镜、防护面罩等，以防止火花或碎片对人身安全的威胁。
3.所有材料储存应当按照规定进行：炮弹和其他材料应存放在指定的储存区域中，并在储存过程中采取适当的安全措施，如密闭容器，保持干燥和远离火源等。
4.定期检查和维护：设备应定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
5.员工培训和教育：组织员工培训和教育，提高他们对盲炮事故的认识和预防意识，以及正确应对盲炮事故的能力和技能。
二、应急响应1.紧急通知：一旦发生盲炮事故，操作人员应立即通知相关人员，并进行紧急撤离。
2.切断电源和气源：在紧急情况下，操作人员应立即切断电源和气源，以防止火源或燃爆物质的进一步扩散。
3.适当的灭火措施：根据火源的类型和规模，选择合适的灭火措施，例如使用灭火器、泡沫或二氧化碳等。
4.紧急处置计划：组织人员制定详细的紧急处置计划，明确各个责任人员的职责和任务，并确保紧急情况下的协调和配合。
三、后续处理1.现场调查和分析：在事故发生后，进行现场调查和分析，确定事故原因，并采取相应的改进措施，避免类似事故再次发生。
2.伤员救治和安全评估：对伤员进行及时有效的救治，并对事故现场进行安全评估，确保没有进一步的安全威胁。
3.事故报告和记录：制定详细的事故报告和记录，包括事故的经过、原因和处理过程等，并提交给相关部门进行备案和分析。
4.追究责任和改进措施：对事故责任人进行追责，并采取相应的纠正和改进措施，加强安全管理和培训，以确保类似的事故不再发生。
5.事后心理辅导：针对受到事故影响的员工进行心理辅导和关怀，帮助他们处理事故带来的心理压力和困扰。
煤矿盲炮瞎炮事故原因分析及其预防措施
02
煤矿盲炮瞎炮事故原因分 析
爆破器材不合格
炸药质量不符合标准
使用了不合格的炸药，导致爆破过程中出现 异常反应，如炸药爆炸不完全或产生有害气 体等。
雷管等起爆器材不合格
雷管等起爆器材的质量不符合标准，可能造 成起爆失败或延迟，给爆破作业带来安全隐 患。
爆破作业不规范
未按照规定程序进行爆破作业
爆破作业需要遵循一定的程序和规范，如未按照规定程序进行作业，可能导致事故的发生。
了全面的研究。
03
主要结论
通过对事故原因的分析，发现煤矿盲炮瞎炮事故主要是由于技术原因、
管理原因和人为原因等导致的。其中，技术原因是首要因素，管理原因
和人为原因也不容忽视。
对一步深入研究煤矿盲炮瞎炮事 故的机理和规律，找出更深层次的原因，
为预防措施的制定提供更科学的依据。
生。
安全意识淡薄
作业人员安全意识淡薄
部分作业人员缺乏安全意识，对爆破作业的安全要求不够重视，容易在操作中出现失误或违规行为。
培训教育不足
一些煤矿对作业人员的培训教育不足，导致作业人员对爆破作业的安全知识和技能掌握不够，容易发 生事故。
03
预防煤矿盲炮瞎炮事故的 措施
加强爆破器材管理
确保爆破器材质量合格
VS
煤矿盲炮瞎炮事故是一种非常危险的 事故，会对矿工的生命安全造成严重 威胁。
煤矿盲炮瞎炮事故的危害
煤矿盲炮瞎炮事故会导致人员伤亡和财产损失。 煤矿盲炮瞎炮事故会影响矿山的正常生产和经营。
煤矿盲炮瞎炮事故的历史与现状
煤矿盲炮瞎炮事故在我国历史上曾多次发生，造成严重的人 员伤亡和财产损失。
近年来，随着科技手段的不断提高和安全管理水平的提升， 煤矿盲炮瞎炮事故的发生率有所降低，但仍时有发生。
盲炮安全处理制度范本
盲炮安全处理制度范本第一章总则第一条目的和依据为了规范盲炮处理工作，确保人员安全和设备设施的完好，维护生产秩序和正常生产进行，制定本制度。
本制度依据国家有关法律法规和行业标准，结合本单位实际情况制定。
第二条适用范围本制度适用于本单位所有员工和相关人员参与盲炮处理工作的环节。
第三条术语解释1. 盲炮：指在没有接受过正规训练、没有持有相关资质证书或许可证件的人员私自操作和处理的炮弹或炸药。
2. 盲炮处理：指对于被认定为盲炮的物品进行安全处理，包括转运、销毁、封存等具体操作。
第二章盲炮安全处理的流程第四条发现盲炮的信息报告1. 发现盲炮的人员应立即向上级主管报告，并尽快向警方报案，协助警方进行调查。
2. 上级主管收到报告后，应立即启动盲炮处理应急预案，组织专业人员进行处理，确保现场安全。
第五条盲炮处理的责任人1. 盲炮处理的责任人由单位主管领导或专业技术人员担任，负责组织和协调盲炮处理工作。
2. 盲炮处理责任人应具备相关专业知识和技能，并持有相关资质证书或许可证件。
第六条盲炮处理方案的制定1. 盲炮处理责任人应根据不同情况，制定详细的盲炮处理方案。
2. 盲炮处理方案应包括处理地点的选择、处理方式的确定、人员组织和协调安排等内容。
第七条盲炮处理的操作流程1. 盲炮处理工作应遵循专业操作规程和安全操作指南，确保人员安全和物品完好。
2. 盲炮处理应具备必要的安全设备和工具，确保处理过程中的安全保障。
3. 盲炮处理过程中，应注意现场保护措施的落实，确保周边环境不受影响。
第八条盲炮处理的结果反馈和记录1. 盲炮处理完成后，应将处理结果反馈给上级主管，并按照规定记录相关信息。
2. 盲炮处理记录应包括处理日期、地点、处理方式、人员参与情况和处理结果等内容。
第三章盲炮处理的安全措施第九条人员安全措施1. 参与盲炮处理工作人员应接受相关培训，掌握正确的安全操作方法和措施。
2. 参与盲炮处理工作人员应穿戴符合规范的个人防护装备，包括防火防爆服、安全帽、眼睛和呼吸道保护装备。
煤矿井下盲炮(瞎炮)事故的预防措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7274 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿井下盲炮（瞎炮）事故的预防措施标准版本煤矿井下盲炮（瞎炮）事故的预防措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.前言：煤矿井下放炮，是将煤矿专用安全炸药、电雷管装入打好的炮眼内，用非固定线路（放炮母线）一头与电雷管脚线连接，一头接通放炮器，通过供给电雷管电能引炸药，达到破碎煤体和岩体的过程。
由于种种原因，通电放炮后会造成雷管和炸药都不爆炸或雷管爆炸而炸药不爆炸的瞎炮。
盲炮又称“瞎炮”，系指起爆药卷内的工业雷管经点火、通电或起爆元件击发后，未起爆的药孔，是煤矿作业中遇到的比较棘手的问题，盲炮的存在一方面对井下施工人员的生命安全造成了重大威胁，因为仅盲炮处理本身就是一项充满高度危险和费事的工作，特别是现在国家监管部门对煤矿安全抓的很紧，要确保“以人为本，注重安全”；另一方面，盲炮的存在也对生产本身带来了十分不利的影响，轻则给爆破效果带来不利影响，重则使整个爆破施工作业失败，降低了生产效率，同时增加了爆破器材的消耗。
爆破施工是煤矿生产重要环节，其目的是进行井巷掘进并为随后的采运提供块度适宜的挖掘物和。
但由于种种原因，盲炮一直是爆破施工特别是煤矿井下施工挥之不去的阴影，因此对盲炮产生的原因进行分析和提出合理的防治措施显得尤其重要。
2.原因分析：引起盲炮事故的原因是多因素的，主要有以下几点：2.1爆破器材的质量（1）电雷管猛度达不到要求，不能引爆炸药，或者电雷管本身质量有缺陷，导致其本身不能正常起爆。
（2）炸药如果因为受潮或者其他原因也将导致不能被起爆。
炸药间各种成分配比不合理，或是炸药制造工艺存在问题而影响炸药的技术性能，严重者，将产生拒爆。
瞎炮的预防与处理方法
为了防止瞎炮(拒爆残爆)的发生，确保井下爆破作业安全，结合我矿实际情况，摘录如下瞎炮预防与处理方法，望各单位认真学习并贯彻落实。
每次装药前，施工单位必须将迎头的水排净，必须停掉工作面 20m 范围内电气电源，防止杂散电流引爆雷管 (对迎头涌水较大的工作面，尽量采用风泵排水)。
装药前，必须用压风清除炮眼内的煤粉或者岩粉，再用木质或者竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或者捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
施工单位可安排经过专门训练的班组长协助爆破工装药[ 20个炮眼以下的爆破作业可以允许3 人协助装药和装炮泥； 20 个炮眼以上的可以允许6 人协助装药和装炮泥(爆破工除外)]，爆破工必须做好监督工作。
同时班组长、爆破工、瓦斯检查工必须在现场严格执行“三人连锁放炮制”和“一炮三检制”。
装药顺序：先下部眼、后中部眼、再上部眼，挨次进行。
下部炮眼装好后，必须将雷管脚线盘好放在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。
一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。
填装药卷时，先将起爆药卷上雷管脚线放在起爆药卷上部，将药卷装入炮眼口(整个药卷全部装入离炮眼口 50-150mm)，再紧跟逐个装入其他药卷，以防止药卷之间掉入矸石或者煤渣，保证药卷之间接触严密。
单个炮眼所有药卷全部装入炮眼后，再一手拉住脚线，不要过紧，脚线要微斜向上紧贴炮眼侧壁，用木质或者竹质炮棍将药卷整体轻轻推至眼底，不得冲撞。
装起爆药卷的同时，底板炮眼必须将红色阻燃胶带缠绕在起爆药卷上装入，阻燃胶带长度以在眼口余 500-600mm 为宜。
仰角大的炮眼装药时，将全部药卷及水炮泥一次送入眼口后，再装入一卷炮泥，随药一起送到眼底，用炮棍轻捣几下，使炮泥卡住药卷。
严禁使用垫药或者盖药。
眼深大于雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好。
炮泥使用水泡泥和黏土炮泥。
炮泥质量必须符合要求，不许太硬或者太软，不许存在杂物。
装填水炮泥时，紧靠药卷处应先装填 0.03~0.04m 的黏土炮泥，然后再装水炮泥，水炮泥外边剩余部份，使用黏土炮泥；前两卷炮泥要慢用力，轻捣动，以后的炮泥必须挨次轻轻推入并捣实。
爆破施工盲炮的排除处理与预防措施
爆破施工盲炮的排除处理与预防措施随着现代建筑行业的发展，爆破施工在工程建设中得到了广泛应用。
然而，由于盲炮的存在，爆破施工过程中可能引发一系列的安全隐患。
本文将就爆破施工中盲炮的排除处理与预防措施进行探讨。
一、盲炮的定义与危害所谓盲炮，指的是爆破施工中未能正常引爆或引爆失败的炮药。
盲炮存在的危害在于，一旦未能引爆的炮药未得以及时处理和排除，可能对周围环境和工程建设造成巨大的威胁和损失，甚至危及施工人员的生命安全。
二、盲炮的排除处理方法1. 发现盲炮后，首先要立即采取紧急措施，确保施工现场的人员和财产安全。
可以采用封锁或疏散人员，确保无人员进入受到威胁的区域。
2. 在确定无人员危险后，需要请示相关专业人员上场进行具体的处置工作。
专业人员应仔细研究盲炮的类型、位置和周围环境，并参考有关爆破施工的规范，制定详细的排除处理方案。
3. 根据处理方案，采取合适的方法对盲炮进行处置。
一般来说，可以通过不同的技术手段，如手动拆卸、改变引爆方式或进行安全疏导等，将盲炮排除。
4. 处理完成后，要对施工现场进行彻底的清理和检查，确保没有遗留任何危险物品。
同时，应对相关人员进行安全教育和培训，增强其危险物品处理意识和应急能力，以降低盲炮事故发生的概率。
三、盲炮事故的预防措施1. 完善施工方案和技术方案，明确爆破施工的具体要求。
包括合理的炮孔布置、准确的雷管定向、严格的引爆程序等，以降低盲炮发生的概率。
2. 在施工现场设立专门的盲炮检查区域，进行全面细致的盲炮排查工作。
定期或者不定期的盲炮检查，对可能存在的危险物品进行清理和排除，防止盲炮滞留施工现场。
3. 加强对施工人员的培训和教育，提高他们的安全意识和爆破施工的操作技能。
确保施工人员具备正确的安全操作知识和应对突发事故的能力，减少盲炮事故的发生。
4. 与爆破施工相关的管理人员和专业人员要经常进行技术检验和培训，掌握最新的安全规范和施工技术，提高他们的现场管理水平和事故应急能力。
爆破施工盲炮的排除处理与预防措施示范文本
爆破施工盲炮的排除处理与预防措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月爆破施工盲炮的排除处理与预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 工程概况2 盲炮原因分析2.1产生短路现象隧道掘进实现光面爆破技术，周边孔采用间隔装药结构，孔内采用导爆索起爆网路，孔外连接主导爆索与支导爆索搭接长度没有达到15 ㎝以上，主导爆索与支导爆索传爆方向夹角没有达到小于90?的要求，因此发生短路造成全拒爆。
2.2传爆雷管采用孔外延时时，先爆炮孔产生的飞石或冲击波将高段别传爆雷管的导爆管炸断而产生拒爆，导致全拒爆。
2.3传爆雷管爆炸时产生的金属碎片炸断炮孔外传爆的导爆管，导致全拒爆。
2.4起爆或传爆雷管爆炸能量不够。
根据经验，每发雷管最多能可靠起爆10 根导爆管左右，如果超过此数量，就有炸断最外层导爆管而产生拒爆的可能。
2.5起爆和传爆雷管与导爆管连接不正确，雷管聚能穴应与导爆管的传爆方向相反，这样才能确保传爆。
2.6导爆管进水引起的传爆中断。
在装药过程中，有些爆破工习惯把过长的导爆管剪去，这样就使导爆管成为开口，如果在潮湿或淹水条件下施工，导爆管有进水的可能性。
另外，由于导爆管与雷管在接口处箍固不牢引起的进水也会产生拒爆。
煤矿井下盲炮(瞎炮)事故的预防措施
煤矿井下盲炮（瞎炮）事故的预防措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿井下盲炮（瞎炮）事故的预防措施1.前言：煤矿井下放炮，是将煤矿专用安全炸药、电雷管装入打好的炮眼内，用非固定线路（放炮母线）一头与电雷管脚线连接，一头接通放炮器，通过供给电雷管电能引炸药，达到破碎煤体和岩体的过程。
由于种种原因，通电放炮后会造成雷管和炸药都不爆炸或雷管爆炸而炸药不爆炸的瞎炮。
盲炮又称“瞎炮”，系指起爆药卷内的工业雷管经点火、通电或起爆元件击发后，未起爆的药孔，是煤矿作业中遇到的比较棘手的问题，盲炮的存在一方面对井下施工人员的生命安全造成了重大威胁，因为仅盲炮处理本身就是一项充满高度危险和费事的工作，特别是现在国家监管部门对煤矿安全抓的很紧，要确保“以人为本，注重安全”；另一方面，盲炮的存在也对生产本身带来了十分不利的影响，轻则给爆破效果带来不利影响，重则使整个爆破施工作业失败，降低了生产效率，同时增加了爆破器材的消耗。
爆破施工是煤矿生产重要环节，其目的是进行井巷掘进并为随后的采运提供块度适宜的挖掘物和。
但由于种种原因，盲炮一直是爆破施工特别是煤矿井下施工挥之不去的阴影，因此对盲炮产生的原因进行分析和提出合理的防治措施显得尤其重要。
2.原因分析：引起盲炮事故的原因是多因素的，主要有以下几点：2.1爆破器材的质量（1）电雷管猛度达不到要求，不能引爆炸药，或者电雷管本身质量有缺陷，导致其本身不能正常起爆。
（2）炸药如果因为受潮或者其他原因也将导致不能被起爆。
炸药第 2 页共 7 页间各种成分配比不合理，或是炸药制造工艺存在问题而影响炸药的技术性能，严重者，将产生拒爆。
2.2爆破施工(1)加工起爆器材时，雷管与炸药之间没有结合紧密，易脱落。
如果雷管与炸药脱离，那么爆轰波就不能在它们之间有效传播，从而产生盲炮。
（2在爆破规模大、网路相对比较复杂的情况下，由于施工强度大，出现局部炮孔或个别雷管漏接或错接现象，从而也会引起盲炮。
露天矿山盲炮处理预案
露天矿山盲炮处理预案集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-露天矿山盲炮处理预案在露天矿山爆破中，有时由于火工材料质量原因或连接原因等导致盲炮的出现，为贯彻安全第一、预防为主、以人为本，减少伤害的安全方针，增强职工的安全意识和自我保护意识，避免残盲炮引发的恶性事故，确保矿山安全生产，我项目部针对盲炮的预防及处理制定以下预案。
一、盲炮的预防1、当起爆端使用电雷管起爆时，每发电雷管均要使用专用防爆电桥进行检测，确认每发电雷管电阻值均在合理值范围内，金属连接线应远离水坑等含水区域，或作防水处理，确保网路畅通。
2、当整个网路均为导爆管网路时，在连接网路过程中，防止导爆管拉扯过紧，更不要将导爆管拉扯变形，对现场施工人员进行技术交底，禁止踩踏、磨损导爆管等。
3、设计合理的微差间隔时间。
4、设计合理的起爆顺序，避免后排孔提前于后排孔起爆。
5、计算合理的网络传爆时间，保证第一响起爆时，爆破网络传爆完毕，避免飞石、冲击波破坏起爆网络导致盲炮。
二、盲炮处理组织机构组长：副组长：成员：三、盲炮处理方案1、爆破后发现存在盲炮时，现场安全员、技术员应立即定出警戒范围，将所有人员、设备将清除到安全区域内。
处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。
2、现场安全员、技术员组织安排爆破员，根据现场实际情况，对盲炮进行安全处理：（一）电力起爆发生盲爆时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。
导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
不应接出或掏出炮孔和药壶中起爆药包。
（二）浅孔爆破的盲炮处理：（1）经检查认起爆网完好时，可重新起爆。
（2）可打平行炮孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m，对于浅孔药壶法，平行孔距盲炮药壶边缘不应小于0.5m。
为了确定平行炮孔的方向，可以盲炮孔口掏出部分填塞物。
（3）可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻的将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。
2024年盲炮的预防及处（三篇）
2024年盲炮的预防及处盲炮(misfire)又称为瞎炮，是指预期发生爆炸的炸药末发生爆炸的现象。
炸药、雷管或其他火工品不能被引爆的现象称为拒爆(fdl皿eexplmion)。
一、盲炮产生的原因1·火雷管拒爆产生盲炮(1)火雷管导火索药芯过细或断药、加强帽堵塞，导火索和火雷管在运输、贮存或使用中受潮变质，火雷管与导火索连接不好等，造成雷管瞎火。
;(2)装药充填时不慎，使导火索受损或与雷管拉脱;点炮时漏点、响炮顺序不当等产生盲炮。
2·电力起爆产生盲炮(1)电雷管的桥丝与脚线焊接不好，引火头与桥丝脱离，延期导火索未引燃起爆药等。
(2)雷管受潮或同一网路中采用不同厂家、不同批号和不同结构性能的雷管，或者网路电阻配置不平衡，雷管电阻差太大，致使电流不平衡，从而每个雷管获得的电能有较大的差别，获得足够起爆电能的雷管首先起爆而炸断电路，造成其他雷管不能起爆。
(3)电爆网路短路、断路、漏接、接地或连接错误。
(4)起爆电源起爆能力不足，通过雷管的电流小于准爆电流;在水孔中，特别是溶有钱梯类炸药的水中，线路接头绝缘不良造成电流分流或短路。
3·导爆索起爆产生盲炮(1)导爆索因质量问题或受潮变质，起爆能力不足。
(2)导爆索药芯渗人油类物质。
(3)导爆索连接时搭接长度不够，传爆方向接反，联成锐角，或敷设中使导爆索受损;延期起爆时，先爆的药包炸断起爆网路。
4·导爆臂起爆系统拒爆产生盲炮(1)导爆管内药中有杂质，断药长度较大(断药15Cm以眪)0(2)导爆管与传爆管或毫秒雷管连接处卡口不严，异物(如水、泥砂、岩屑)进入导爆管。
管壁破损，管径拉细;导爆管过分打结、对折。
(3)采用雷管或导爆索起爆导爆管时捆扎不牢，四通连接件内有水，防护覆盖的网路被破坏，或雷管聚能穴朝着导爆管的传爆方向，以及导爆管横跨传爆臂等。
(4)延期起爆时首段爆破产生的振动飞石使延期传爆的部分网路损坏。
二、盲炮的预防1·爆破器材要妥善保管，严格检验，禁止使用技术性能不符合要求的爆破器材。
露天矿山盲炮处理预案范本（二篇）
露天矿山盲炮处理预案范本在露天矿山___中，有时由于火工材料质量原因或连接原因等导致盲炮的出现，为贯彻安全第一、预防为主、以人为本，减少伤害的安全方针，增强职工的安全意识和自我保护意识，避免残盲炮引发的恶性事故，确保矿山安全生产，我项目部针对盲炮的预防及处理制定以下预案。
一、盲炮的预防1、当起爆端使用电___起爆时，每发电___均要使用专用防爆电桥进行检测，确认每发电___电阻值均在合理值范围内，金属连接线应远离水坑等含水区域，或作防水处理，确保网路畅通。
2、当整个网路均为导爆管网路时，在连接网路过程中，防止导爆管拉扯过紧，更不要将导爆管拉扯变形，对现场施工人员进行技术交底，禁止踩踏、磨损导爆管等。
3、设计合理的微差间隔时间。
4、设计合理的起爆顺序，避免后排孔提前于后排孔起爆。
5、计算合理的网络传爆时间，保证第一响起爆时，___网络传爆完毕，避免飞石、冲击波破坏起爆网络导致盲炮。
二、盲炮处理___机构组长：副组长：成员：三、盲炮处理方案1、___后发现存在盲炮时，现场安全员、技术员应立即定出警戒范围，将所有人员、设备将清除到安全区域内。
处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。
2、现场安全员、技术员___安排___员，根据现场实际情况，对盲炮进行安全处理：（一）电力起爆发生盲爆时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。
导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。
不应接出或掏出炮孔和药壶中起爆药包。
（二）浅孔___的盲炮处理：（1）经检查认起爆网完好时，可重新起爆。
（2）可打平行炮孔装药___，平行孔距盲炮不应小于___m，对于浅孔药壶法，平行孔距盲炮药壶边缘不应小于___m。
为了确定平行炮孔的方向，可以盲炮孔口掏出部分填塞物。
（3）可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻的将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。
（4）可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及___，但应采取措施回收___。
煤矿井下盲炮瞎炮事故的预防措施
煤矿井下盲炮（瞎炮）事故的预防措施1.前言：煤矿井下放炮，是将煤矿专用安全炸药、电雷管装入打好的炮眼内，用非固定线路（放炮母线）一头与电雷管脚线连接，一头接通放炮器，通过供给电雷管电能引炸药，达到破碎煤体和岩体的过程。
由于种种原因，通电放炮后会造成雷管和炸药都不爆炸或雷管爆炸而炸药不爆炸的瞎炮。
盲炮又称“瞎炮”，系指起爆药卷内的工业雷管经点火、通电或起爆元件击发后，未起爆的药孔，是煤矿作业中遇到的比较棘手的问题，盲炮的存在一方面对井下施工人员的生命安全造成了重大威胁，因为仅盲炮处理本身就是一项充满高度危险和费事的工作，特别是现在国家监管部门对煤矿安全抓的很紧，要确保“以人为本，注重安全”；另一方面，盲炮的存在也对生产本身带来了十分不利的影响，轻则给爆破效果带来不利影响，重则使整个爆破施工作业失败，降低了生产效率，同时增加了爆破器材的消耗。
爆破施工是煤矿生产重要环节，其目的是进行井巷掘进并为随后的采运提供块度适宜的挖掘物和。
但由于种种原因，盲炮一直是爆破施工特别是煤矿井下施工挥之不去的阴影，因此对盲炮产生的原因进行分析和提出合理的防治措施显得尤其重要。
2.原因分析：引起盲炮事故的原因是多因素的，主要有以下几点：2.1爆破器材的质量（1）电雷管猛度达不到要求，不能引爆炸药，或者电雷管本身质量有缺陷，导致其本身不能正常起爆。
（2）炸药如果因为受潮或者其他原因也将导致不能被起爆。
炸药间各种成分配比不合理，或是炸药制造工艺存在问题而影响炸药的技术性能，严重者，将产生拒爆。
2.2爆破施工(1)加工起爆器材时，雷管与炸药之间没有结合紧密，易脱落。
如果雷管与炸药脱离，那么爆轰波就不能在它们之间有效传播，从而产生盲炮。
（2在爆破规模大、网路相对比较复杂的情况下，由于施工强度大，出现局部炮孔或个别雷管漏接或错接现象，从而也会引起盲炮。
1.1 爆炸材料问题目前煤矿使用的爆炸材料主要是煤矿许用型电雷管和炸药。
1）涉及雷管方面问题主要有：①雷管质量瑕疵（如桥丝假焊、电阻不合格等）造成电阻过大或不稳定，甚至断路，因而通电不良或不导通；②储存或使用不当，使引爆药头受潮、变质，桥丝生锈等，致使雷管敏感度急剧下降而无法起爆；③混用了不同厂家、不同规格、不同材质的雷管。
2024年露天矿山盲炮处理预案
2024年露天矿山盲炮处理预案____年露天矿山盲炮处理预案编写目的：本预案编写的目的是为了应对____年露天矿山盲炮处理问题，确保矿山运营的顺利进行并最大限度地保障工作人员和环境的安全。
一、背景介绍随着____年露天矿山的开采规模不断扩大，盲炮处理问题日益突出。
盲炮是指在爆破作业中未能爆炸的火药或炸药，存在极高的危险性，容易引发事故导致人员伤亡和物质损失。
因此，制定有效的盲炮处理预案对于保障矿山运营安全至关重要。
二、预案目标1. 制定盲炮处理流程，确保盲炮处理工作的科学、规范和高效进行；2. 最大限度降低盲炮处理过程中的风险，确保工作人员和环境的安全；3. 提高应急响应能力，能够迅速应对盲炮处理事故，减少损失；4. 加强盲炮处理工作的监督和管理，确保预案的有效实施。
三、盲炮处理流程1. 盲炮发现- 常规检查：在矿山爆破作业结束后，由专门的检查人员对爆破现场进行检查，发现盲炮应立即报告。
- 应急报警：任何工作人员发现盲炮，应立即通过矿山内部通讯系统或手机等方式向相关领导或应急管理部门报警。
2. 盲炮隔离- 隔离现场：一旦发现盲炮，应立即按照标准操作程序进行隔离，设置警示标志并拉起警戒线，以防止有人误触盲炮。
- 封锁通道：对于可能造成危险的通道和道路，应封锁并通知作业人员远离。
3. 盲炮处理- 委任专业人员：由矿山管理部门委任专业人员进行盲炮处理工作，确保能按照相关要求进行处理。
- 采取措施：根据盲炮的具体情况，采取合适的处理措施，如安全引爆、冷却、拆解等。
- 安全操作：盲炮处理人员必须全程佩戴防护装备，严格按照操作规程进行处理，确保自身安全。
4. 盲炮运输和储存- 运输安全：为了避免在运输过程中发生意外，必须将盲炮以及与之相关的危险物品进行妥善包装和固定，并选择安全的运输工具和路线。
- 储存措施：对于暂时无法处理的盲炮，应该设置专门的储存场所，远离人员密集区和易燃易爆区域，确保安全性。
四、应急响应措施1. 事故发生后，立即启动应急响应机制，组织相关人员进行事故现场救援和处置工作。
盲炮安全处理制度范文（二篇）
盲炮安全处理制度范文一、背景介绍盲炮是指在演习、训练或实战中，因为各种原因导致失控的炮弹，对周围环境和人员造成严重危害。
由于盲炮事故的发生往往造成重大伤亡和财产损失，各军事单位必须高度重视盲炮安全处理工作，制定相应的制度和规范，以确保人员和设施的安全。
二、目的和意义盲炮安全处理制度的制定旨在规范各军事单位在处理盲炮事故时的行为，保障人员的生命安全，并最大限度地减少财产损失。
通过建立健全的制度，提高军事单位对盲炮安全处理工作的重视程度，加强人员培训和技术手段的改进，提升盲炮事故处理的效率和能力。
三、盲炮安全处理制度的要求1.组织建设要求（1）各军事单位要成立盲炮安全处理工作领导小组，明确责任人员，确保工作的协调推进；（2）盲炮安全处理工作领导小组要定期召开会议，总结工作经验，制定处理方案，评估工作成效；（3）各军事单位要配备专业人员参与盲炮安全处理工作，提供技术支持和指导。
2.监测预警要求（1）各军事单位要加强对炮弹发射过程的监测和控制，采用先进的技术手段和设备，确保炮弹飞行轨迹的准确掌握和记录；（2）定期组织对炮弹发射过程进行风险评估和安全检查，发现问题及时进行整改；（3）建立健全的盲炮事故预警系统，能够及时发现盲炮事故的迹象和预兆，提前采取相应措施。
3.事故处理要求（1）发生盲炮事故后，立即启动应急预案，组织人员进行疏散和避难；（2）在确保人员安全的情况下，采取措施避免盲炮事故对周围环境和设施造成进一步损害；（3）及时通知上级领导和相关部门，报告事故情况，并配合进行调查和处理；（4）各军事单位要进行事故的分析和研究，总结经验教训，不断改进和完善盲炮安全处理制度。
四、技术手段的应用1.智能监测系统各军事单位可以利用现代化的智能监测系统，通过传感器和摄像头等设备，对炮弹发射过程进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
2.风险评估系统建立风险评估系统，根据历史数据和现有条件，对盲炮事故发生的概率和风险进行评估，有针对性地采取措施来减少事故的发生。
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煤矿井下盲炮（瞎炮）事故的预防措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤矿井下盲炮（瞎炮）事故的预防措施
示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.前言：
煤矿井下放炮，是将煤矿专用安全炸药、电雷管装入
打好的炮眼内，用非固定线路（放炮母线）一头与电雷管
脚线连接，一头接通放炮器，通过供给电雷管电能引炸
药，达到破碎煤体和岩体的过程。
由于种种原因，通电放
炮后会造成雷管和炸药都不爆炸或雷管爆炸而炸药不爆炸
的瞎炮。
盲炮又称“瞎炮”，系指起爆药卷内的工业雷管
经点火、通电或起爆元件击发后，未起爆的药孔，是煤矿
作业中遇到的比较棘手的问题，盲炮的存在一方面对井下
施工人员的生命安全造成了重大威胁，因为仅盲炮处理本
身就是一项充满高度危险和费事的工作，特别是现在国家
监管部门对煤矿安全抓的很紧，要确保“以人为本，注重安全”；另一方面，盲炮的存在也对生产本身带来了十分不利的影响，轻则给爆破效果带来不利影响，重则使整个爆破施工作业失败，降低了生产效率，同时增加了爆破器材的消耗。
爆破施工是煤矿生产重要环节，其目的是进行井巷掘进并为随后的采运提供块度适宜的挖掘物和。
但由于种种原因，盲炮一直是爆破施工特别是煤矿井下施工挥之不去的阴影，因此对盲炮产生的原因进行分析和提出合理的防治措施显得尤其重要。
2.原因分析：
引起盲炮事故的原因是多因素的，主要有以下几点：
2.1爆破器材的质量
（1）电雷管猛度达不到要求，不能引爆炸药，或者电雷管本身质量有缺陷，导致其本身不能正常起爆。
（2）炸药如果因为受潮或者其他原因也将导致不能被
起爆。
炸药间各种成分配比不合理，或是炸药制造工艺存在问题而影响炸药的技术性能，严重者，将产生拒爆。
2.2爆破施工
(1)加工起爆器材时，雷管与炸药之间没有结合紧密，易脱落。
如果雷管与炸药脱离，那么爆轰波就不能在它们之间有效传播，从而产生盲炮。
（2在爆破规模大、网路相对比较复杂的情况下，由于施工强度大，出现局部炮孔或个别雷管漏接或错接现象，从而也会引起盲炮。
1.1 爆炸材料问题
目前煤矿使用的爆炸材料主要是煤矿许用型电雷管和炸药。
1）涉及雷管方面问题主要有：①雷管质量瑕疵（如桥丝假焊、电阻不合格等）造成电阻过大或不稳定，甚至断路，因而通电不良或不导通；②储存或使用不当，使引爆
药头受潮、变质，桥丝生锈等，致使雷管敏感度急剧下降而无法起爆；③混用了不同厂家、不同规格、不同材质的雷管。
因为混杂使用的电雷管，其阻值差异较大，根据楞次-焦耳定律，在串联电爆网络中，只要桥丝电阻不同，发火热量就不能完全一致，即使其电阻相同或相近，电引火特性也不会相同，因而易造成瞎炮。
2）炸药问题主要表现：①使用了受潮、硬化变质炸药，使起爆感度和爆轰稳定性降低导致药卷不爆；②当使用普通硝铵炸药时，由于现场施工原因，易使采掘工作面炮眼间距过小，加之雷管起爆时差选用过大，易造成先爆炮眼把邻近炮孔中的炸药“挤死”；③在潮湿和有水的作业条件，使用了非抗水型炸药，或使用抗水型炸药而未套防水套或防水套漏水浸湿失效，以及药卷之间有煤粉、岩粉，导致炸药拒爆。
1.2操作工艺问题
1）爆破网络中脚线与脚线、脚线与联结线、联结线与
放炮母线间的接线虚联，由此增加接头电阻并影响接头导通，使起爆雷管的发火冲能过小，不易起爆而产生拒爆。
同时因工作疏忽，还可能造成网路部分接线漏联，形成断路；
2）网路中裸露接头或破损处与外界导体、潮湿物体接触造成漏电，导致雷管不爆；
3）在装药、装填炮泥时，未按规定进行操作装药时用炮棍送药用力过大，炸药被压实，使其敏感度降低；
4）雷管脚线被捣断或绝缘皮被被捣坏，造成断路或漏电使雷管不爆，雷管脚线的裸露接头互相接触造成短路而雷管不爆；
5）由于操作不当，引药中雷管位置放置不合理或装药时引药中的雷管脱离了原来的位置，造成炸药不爆；
6）爆破网路设计不合理，连接的雷管数目超过发爆器的起爆能力。
1.3发爆电源问题
放炮器发生故障，发出电能不足，使局部网络中的电流小于雷管的准爆电流，造成雷管不爆。
2瞎炮的预防
1）放炮工具要保持良好的性能。
使用前，要检查和维护放炮器及放炮母线，不合格的放炮工具不准发放和使用。
要随班领取，防止碰撞、摔打，及时更换电池，严禁用接线柱短路打火花的方式检查残余电流；发爆器的起爆能力要略大于一次放炮的个数。
2）严格爆炸材料存储管理制度及雷管测试和炸药检查验收制度，不发放和使用变质炸药和不合格雷管，不同厂家、不同规格的雷管不得掺混使用，不得将瞬发雷管当1段毫秒雷管使用。
3）按规程规定装药和联线。
装药时放炮员要一手拉直雷管脚线，一手用木质炮棍将药卷轻轻送入炮眼，防止把
脚线捣断或捣破脚线绝缘层，同时炮眼内药卷要紧密接触，以保证良好的传爆性。
在进行发爆器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间的联结时，爆破工的手要洗净擦干再拧接线头并要拧紧。
网路接头联结不留须、不带疙瘩，脚线联结端有锈要刮净，接头要悬空。
母线不够长要相同规格的母线接长，连结线用与网路中雷管脚线规格一样的脚线，联线方式不要随意改动，联线后认真检查，避免错联、漏联、联线后要测定网络全电阻。
4）做好现场爆破器材的管理工作，爆破器材箱应存放在干燥无滴水的安全地点，不装药放炮不准打开撕掉炸药外皮包装。
3瞎炮的处理
在实际工作中，如果遇到瞎炮要仔细分析，查找原因，采取有效措施，加以消除。
当班瞎炮当班处理，要做好交接班。
在处理瞎炮时应采用以下方法。
1）由于联线不良造成的瞎炮，可以重新联线再放。
2）重新联线放炮不响，可在距瞎炮至少0.3m处另打一个与瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。
3）重新打眼装药放炮后，放炮员必须详细检查炸药的煤和矸石，收集未爆的电雷管。
处理瞎炮严禁用镐刨或从炮眼中取出原来放置的炸药和雷管，严禁将炮眼残孔继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。
这是因为雷管和炸药是一种暂时处于相对稳定的化学物质，它们在外界的作用下，其本身的稳定性被破坏，迅速地进行化学反应，最后导致爆炸。
因此，雷管、炸药对撞击、摩擦、火花、杂散电流、高温具有一定的敏感性。
用镐刨或从炮眼中取出原放置的引线以及从药中拉出雷管，就会使之受到撞击，雷管内高敏度的起爆与管体内壁产生摩擦而着火，导致雷管爆炸。
拉出电雷管会因采掘工作面的杂散电流而引爆。
放
炮后在炸落的煤和矸石中收集未爆的雷管也是这个道理。
严禁用打眼的方法往外掏药，用压风吹瞎炮眼是因为会使炸药因受到挤压、摩擦产生高温引起炸药的自爆。
因此，煤矿井下任何地点，每放一次炮，待炮烟消散，放炮员都要在巷道顶板，支架无垮落的安全条件下，首先到爆破地点检查有无瞎炮。
如果发现瞎炮，要在班长的指导下，及时进行处理，在未处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮。
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