“机械设备装调与控制技术”项目
机械设备装调与控制技术项目技能竞赛规程评分标准3
附件42高职制造专业类机械设备装调与控制技术项目技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手在规定时间内，以现场操作的方式，根据赛场提供的有关资料和工作任务书，完成以下8个工作任务。
整个竞赛过程符合安全文明生产要求。
1．装配与调整送料装置（二维工作台）根据送料装置（二维工作台）的装配图和赛场提供的零部件，完成送料装置（二维工作台）的装配与调整，使送料装置（二维工作台）的导轨、丝杠等达到规定的装配技术要求。
2．装配与调整机械式冲裁机构和转塔装置根据机械式冲裁机构和转塔装置的装配图和赛场提供的零件与部件，完成机械式冲裁机构和转塔装置未装配好部分的装配与调整，使机械式冲裁机构和转塔装置达到装配技术要求并实现运转功能。
3．装配与调整模具根据模具装配图、任务书、产品图纸、赛场提供的零件与部件完成3副模具的装配与调整。
4．连接控制电路根据电气原理图、PLC的I/O分配表，完成机械设备的线路连接及整理等工作。
5．设置变频器、步进、伺服电机驱动器参数根据《FR-E700使用手册》、《步进驱动器M542使用手册》、《伺服TSTE 手册(中文)》，完成变频器、步进、伺服电机驱动器相关参数的设定。
6．触摸屏工程设计模拟客户要求，对操控界面提出具体的要求，参赛选手根据要求完成触摸屏的相应界面设计与设置。
7．PLC程序设计编写PLC控制程序，保存在电脑上。
根据任务书控制要求，设计PLC程序控制设备的X轴、Y轴伺服电机、电磁铁固定夹、原点电磁铁及相应保护功能等。
8．设备联合调试将程序下载到设备进行设备联合调试，联合调试结束后进行试运行加工，检验设备的运行状况及制件的质量。
二、竞赛方式2人小组赛。
三、竞赛时量240分钟四、名次确定办法按比赛成绩从高到低排列参赛队的名次。
比赛成绩相同，完成工作任务所用时间少的名次在前；比赛成绩和完成工作任务用时均相同，按职业素养成绩较高的名次在前。
五、评分标准与评分细则1.评分标准及分值3.评分细则六、赛点提供的设备、工量具和材料赛场提供THMDTK-1型机械设备装调与控制技术实训装置（浙江天煌科技实业有限公司制造）。
“机械设备装调与控制技术”项目技术规范
2014年安徽省职业院校技能大赛高职组“机械设备装调与控制技术”项目技术规范一、竞赛要求各参赛队在竞赛与观赛过程中，都应遵守赛场纪律，按竞赛须知、规定使用竞赛设备和竞赛设施。
讲文明，自觉维护赛场秩序，不指责、不谩骂裁判人员和工作人员，理性申诉。
二、竞赛环境1．比赛工位：每个竞赛工位标明编号，占地10m2，布置实训台、工作准备台等。
2．赛场提供380V三相五线、220 V单相三线两种电压的交流电源，供电系统有必要的安全保护措施。
三、竞赛技术平台1．赛场提供统一品牌计算机。
基本配置为：处理器Intel Core2 ≥2.9G，内存≥4G,硬盘≥100G,独立显卡显存≥512MB，液晶显示器等。
2．机械设备装调与控制技术实训装置：主要由实训台、电气控制柜（包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸屏模块、步进电机驱动器模块、伺服电机驱动器模块等）、动力源（包括三相交流电机、步进电机、交流伺服电机等）、机械传动机构、送料部件（十字滑台）、转塔部件、模具、机械式冲料机构、装调工具、常用量具、操作台、型材电脑桌、气泵、气阀等组成。
（1）输入电源：三相四线（或三相五线） AC380V±10% 50Hz；（2）三相交流电机1台：额定功率370W；转速2800r/min；（3）步进电机1台：1.2Ω，3A；减速比1:36；（4）交流伺服电机2台：功率300W，额定转速3000r/min。
3.基本配置四．自带工具、量具清单1.工具2.量具五．赛项使用设备平台的相关标准：1.GB 21746—2008 教学仪器设备安全要求总则2.GB/T21747-2008 教学实验室设备实验台(桌)的安全要求及试验方法3.GB4793-2007 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求4.GB/T 5465.2-1996《电气设备用图形符号》5.GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件6.GB/T 13575.1-1992带传动普通Ｖ带传动7.GB/T 18150-2006滚子链传动选择指导8.GB/T 10088-1988圆柱蜗杆模数和直径9.GB/T 3852-1997联轴器轴孔和联结型式与尺寸10.GB01096-2003普通型平键11.GB/T 5868-2003滚动轴承安装尺寸12.GB/T 1357-2008|通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数。
机械设备装调与控制技术教学课件PPT机电设备装调技术基础
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2.1 机电设备装调基础知识
2.1.3 典型机电设备的装配工艺与步骤
四、设备的拆卸与清洗
1. 设备拆卸注意事项 2. 设备的清洗
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2.1 机电设备装调基础知识
2.1.3 典型机电设备的装配工艺与步骤
五、设备的装配与调整
6.机电设备常用的装配方法有哪些？ 1. 装配前的准备工作 如何选用？
2. 选择正确的装配方法 3. 机械部分的安装与调整
三、装配操作
装配是由大量成功的操作来完成的。 分为主要操作和次要操作。
• 主要操作可以直接产生产品的附加值； • 除主要操作之外的其他操作属于次要操作； • 主要操作包括：安装、连接、调整、检验和测试等； • 次要操作包括：贮藏、运输、清洗、包装等。
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2.3 机械装调技术基础
2.3.1 机械装配技术概述
2.3.1 机械装配技术概述
二、安装的概念
（1）按正确的顺序进行安装； （2）按图样规定的方法和位置进行安装； （3）按图样规定的方向进行安装； （4）按规定的尺寸精度进行安装； （5）安装完毕后，每一个装配的产品必须能够拆卸，产品
必须达到预定的要求基础
2.3.1 机械装配技术概述
四、装配技术相关术语
装配的标准操作 表2-3-1-1
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2.3 机械装调技术基础
2.3.1 机械装配技术概述
五、装配工作的组织形式
单件生产的装配； 成批生产的装配； 大量生产的装配； 现场装配。
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2.3 机械装调技术基础
2.3.1 机械装配技术概述
六、制定装配工艺时必须考虑的因素
2.1.3 典型机电设备的装配工艺与步骤
机电设备装调与控制技术实训500字
机电设备装调与控制技术实训500字机电设备装调与控制技术实训是我大学专业课程的一部分，旨在通过实践操作来加深对机电设备的理论知识的理解，并熟悉机电设备的安装和调试过程。
在这次实训中，我们分为小组，每个小组负责一台机电设备的组装和调试。
首先，我们需要进行设备的组装工作。
这包括将设备的各个零部件按照装配图纸进行组装，紧固螺丝，并进行必要的调整和校准。
这一步骤是需要耐心和细心的，因为任何一个细微的错误都可能导致设备无法正常工作。
因此，我们需要明确每个零部件的功能和安装位置，并按照规定的步骤进行组装。
完成设备的组装后，我们需要进行设备的调试工作。
首先，我们需要检查设备的各个连接部件是否牢固，以确保设备的安全性。
然后，我们逐个测试设备的各个功能。
例如，对于电机，我们需要检查电机是否正常运转，是否有异常噪音。
对于传感器，我们需要检查传感器的信号是否正常，是否能准确地检测所需的参数。
对于控制系统，我们需要检查控制程序的正确性，以及各个控制元件的工作状态。
在调试过程中，我们经常会遇到问题和困难。
这时，我们要善于运用理论知识进行分析和解决问题。
有时候，我们还需要参考设备的使用说明书，以获取更详细的操作步骤和故障排除方法。
通过不断的尝试和调整，我们最终成功地将设备调试到了满意的状态。
通过这次实训，我深刻体会到了理论知识与实践操作的结合的重要性。
只有通过实际操作，我们才能真正理解机电设备的工作原理和调试过程。
同时，这次实训也锻炼了我们的动手能力和解决问题的能力。
这些能力在今后的工作中将会起到重要的作用。
总的来说，机电设备装调与控制技术实训是一次具有重要意义的实践活动。
通过这次实训，我更加理解了机电设备的装配和调试过程，提高了实际操作的技能，同时也增加了对于机电设备的兴趣。
我相信，这次实训经历对我的专业发展将会有着积极的影响。
机械工程的设备安装与调试技术
机械工程的设备安装与调试技术机械工程是一门广泛应用于工业生产的学科，涉及到的设备安装与调试技术是保证工程项目能够正常运行的重要环节。
在机械工程项目中，设备的安装与调试过程必须按照规范和流程进行，以确保安全性和可靠性。
本文将详细介绍机械工程的设备安装与调试技术，并探讨其在工程实践中的应用。
一、设备安装技术1. 设备选择与准备在开始设备安装之前，需要根据工程项目的需求，选择适合的设备。
选择设备时应考虑设备的性能、质量和可靠性等因素，并与供应商进行充分的沟通和协商。
同时，还需要对设备进行标记和分类，以便后续的安装工作。
2. 安装区域准备在设备安装之前，必须对安装区域进行准备工作。
这包括清理和平整地面、检查电力和供水设施是否满足设备的需求、确保周围环境的安全等。
此外，在安装区域还需要做好安全警示标识，以确保施工人员的安全。
3. 安装工艺流程设备的安装工艺流程是一个关键的环节，其次序和每个步骤的细节需要严格遵守。
一般来说，安装过程包括设备的搬运与安装、连接管道与电气线路、调整设备位置与水平度、接地与固定等。
在每个步骤中，需要确保工艺操作的规范性和正确性。
4. 安全与质量控制在设备安装的过程中，安全和质量控制是不可忽视的。
为了保证工人的安全，应使用适当的安全设备和工具，并按照操作规程进行操作。
同时，在安装完成后，应进行设备检查和质量验收，确保设备符合相关标准和质量要求。
二、设备调试技术1. 调试准备工作设备调试前的准备工作非常重要。
首先，需要对设备进行仔细检查，确保设备的各部件完好无损。
其次，需要根据设备的安装说明书和技术要求，做好调试方案的制定。
最后，在开始调试之前，要确保所有调试所需的工具、设备和人员都已经准备就绪。
2. 调试步骤与方法设备调试的步骤和方法根据具体设备的特点和工程项目的要求而定。
一般来说，调试的过程包括设备开启和关闭、运行参数的设定、设备性能的评估等。
在调试过程中，需要仔细观察设备的运行状态，并及时记录和处理异常情况。
机械设备装调与控制技术教学课件PPT机电设备装调技术基础
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2.1 机电设备装调基础知识
2.1.3 典型机电设备的装配工艺与步骤
六、设备的找正找平
1. 设备的初平
2. •
设备在安装位置上的找正找8.平在检安测装位置上，如何找正找平 设备安装水平度的检测——机水电平设仪备？
• 设备安装垂直度的检测——百分表
平面刮刀
曲面刮刀
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2.3 机械装调技术基础
2.3.2 机械装调常用工具与选用技术 六、钻头
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2.3 机械装调技术基础
2.3.2 机械装调常用工具与选用技术 七、铰刀
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2.3 机械装调技术基础
2.3.2 机械装调常用工具与选用技术 八、其他装卸工具
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2.3 机械装调技术基础
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2.4 机械装调工艺与典型技术
2.4.2 机械装调典型技术简介
三、配刮 33. 什么叫配刮？如何对配合件进行配刮？
• 用刮刀刮除工作表面薄层的加工方法。
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2.4 机械装调工艺与典型技术
2.4.2 机械装调典型技术简介
四、配钻铰
• 在装配过程中配作孔加工。
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2.4 机械装调工艺与典型技术
2.3.1 机械装配技术概述
二、安装的概念
（1）按正确的顺序进行安装； （2）按图样规定的方法和位置进行安装； （3）按图样规定的方向进行安装； （4）按规定的尺寸精度进行安装； （5）安装完毕后，每一个装配的产品必须能够拆卸，产品
必须达到预定的要求或标准。
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2.3 机械装调技术基础
机械设备装调与控制技术实训综合装置
机械设备装调与控制技术实训综合装置
本实训综合装置是一种集机械设备装调与控制技术于一体的教
学实训设备，旨在培养学生的实践能力和综合素质。
该装置包含机械部分和控制部分，其中机械部分包括传动系统、工件夹持系统、加工系统等，控制部分包括PLC控制系统、触摸屏人机界面、传感器等。
学生可以通过该装置进行机械加工实验、PLC编程实验、故障排除实验等多种实践活动，从而掌握机械设备的装调与控制技术，提高实际操作能力和解决问题的能力。
该实训综合装置具有结构合理、功能完善、性能稳定等优点，可广泛应用于机械制造、自动化控制等领域的教学和科研实践中。
- 1 -。
“机械设备装调与控制技术”项目设备装调、电气操作及安全规则
2014年安徽省职业院校技能大赛高职组
“机械设备装调与控制技术”项目设备装调、电气操作及安全规则
1.比赛过程中禁止吸烟。
2.严格遵守规章制度及电器安全规程。
3.进入赛场，必须穿符合安全要求的服装。
不得穿背心、短裤和拖鞋进入竞赛场地。
4.严格遵守操作规程，不得擅自开启电源，不得带电操作，以免造成伤害和事故。
5.参赛人员应爱护竞赛场所的仪器设备，操作设备时应按规定的操作程序谨慎操作，不得触动非竞赛用仪器设备。
操作中若违反安全操作规定导致发生较严重的安全事故，将立即取消竞赛资格。
6.连接电路时应断开电源，不允许带电连接电路；断开电源开关后，必须用验电器进行验电，确认无电后方可连接电路。
7.进行设备组装和调试时，工具和检测仪器、仪表等应放置在规定的位置，不得摆放在设备和连接的电路上。
8.进行设备调试时，应先确认设备无电，且工作台上无其他物件时，方可合闸通电。
身体的任何部位不得触及带电的物体。
9.当更改或调整电气线路，必须断开电源，方能进行操作。
10.有可能造成意外带电的机械部件、电气元件的金属外壳等都必须接地，赛场提供的黄、绿双色绝缘导线，只能作接地线。
11.带电调试和检查电路时，必须有防止触及带电体和电路中裸露带电部位的措施，必须有防止短路的措施。
12.竞赛结束时，参赛选手必须清扫、整理工作现场，与赛场工作人员办理终结手续后，方可离开赛场。
1。
机械设备装调与控制技术实训装置介绍
再把Cn029设为1，驱动器断电再上电)，重新上电后会出 现AL-05号报警；把dn-06设为1，然后把on-617设置为 H0020，断电再上电，排除AL-05报警。
步进电机驱动器的设置
M542 驱动器
步进电机驱动器的设置
步进电机驱动器的设置
❖M542 驱动器采用八位拨码开关设定细分精度、 动态电流和半流/全流。详细描述如下：
步进电机驱动器的设置
工作（动态）电流设定 ❖用四位拨码开关一共可设定16 个电流级别，参
见下表。
步进电机驱动器的设置
细分设定 ❖细分精度由SW5-SW8 四位拨码开关设定，
步进电机驱动器的设置
电机接线
变频器的参数设置
FR-E740-0.75K 变频器
变频器的参数设置
❖ 变频器操作面板说明
变频器的参数设置
❖ 变频器参数设置说明
机械设备装调与自动控制
暗后才可拆装电线。
伺服驱动器的置
伺服驱动器的设置
❖ 伺服驱动器设置 ❖ 本装置需要设置的基本参数： ❖ Cn001=2（位置控制模式）。 ❖ Cn002= H0011（驱动器上电马上激磁，忽略CCW和
CW驱动禁止机能）。 ❖ Pn301=H0000（脉冲命令形式：脉冲+方向；脉冲命令
逻辑：正逻辑）。 ❖ Pn314=1（0：瞬时针方向旋转；1：逆时针方向旋转）。
机械设备装调与自动控制
伺服驱动器的设置
伺服驱动器的设置
POWER指示灯
❖ 1TSTE交流伺服驱动器包 含五个LED七段显示器、四 个操作按键以及一个LED指 示灯，如图下图所示。其中，
“机械设备装调与控制技术”项目
2014年省职业院校技能大赛高职组“机械设备装调与控制技术”项目文件（2014年省职业院校技能大赛高职组赛事筹备组制，2014年3月）2014年省职业院校技能大赛高职组“机械设备装调与控制技术”项目竞赛规程一、竞赛项目名称机械设备装调与控制技术二、竞赛目的通过比赛考核参赛选手机械设备装调与控制技术方面的综合职业技能，如装配图识读、机电设备的装配与调整，电器元件安装与线路连接，PLC程序编制、修改、装载、调试与变频器、伺服系统的参数设置，机电设备的精度检测、调试、运行及试加工等。
同时考核参赛选手的统筹计划能力、工作效率、质量意识、安全意识和职业素养等。
面向机械加工制造业发展需要，以技能竞赛为平台，以完整的工作任务为载体，重点培养高职学生的团队协作能力、计划组织能力、创新意识及实践能力、技术综合应用和职业素质能力。
通过技能竞赛促使与教育教学相结合，引领高职相关领域专业教育教学改革，展示高职院校培养高素质、高技能人才目的。
三、竞赛时间和地点1.竞赛时间：2014年4月23日2.竞赛地点：机电职业技术学院四、竞赛容和方式竞赛装置主要由操作台、电气控制柜（包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸屏模块、步进电机驱动器模块、伺服电机驱动器模块等）、动力源（包括三相交流电机、步进电机、交流伺服电机等）、机械传动机构、送料部件（十字滑台）、转塔部件、模具、机械式冲料机构、气泵、装调工具、常用量具、毛坯、电脑桌等组成。
竞赛采用团队比赛形式，每个参赛队由3名选手组成（包括一名队长），男女不限（必须是符合有关规定要求的高等职业院校在籍学生）。
每个学校参赛队不超过3个队，每个队安排两位指导教师，每场竞赛总时间为3.5小时。
竞赛的目标是：参赛队在规定时间，根据任务书的要求，以现场操作（天煌科技THMDTK-1型机械设备装调与控制技术实训装置）的方式，完成以下工作任务：1．根据赛场提供的总装图和部装图，按任务书要求，结合相关技术标准，完成机械传动机构、机械式冲料机构、转塔部件、模具和送料部件（十字滑台）、气动元器件选用与安装中的几项的装配与调整工作，并保证装配精度；2．根据任务书的要求，合理选用装调工具、测量工具，完成机械设备装配过程及装配完成后的精度检测；3．根据提供的电气控制原理图（含PLC的I/O分配表和外部接线图、电气原理图等），按任务书要求完成电路连接；4．竞赛装置配备部分的PLC程序，根据任务书的要求，编写或修改PLC程序、触摸屏工程，设定传感器、变频器及各驱动器（步进电机驱动器、伺服电机驱动器）的参数；5．完成设备的机械及电气故障的排除，并填写相应的故障维修报告单；6．根据任务书的要求，调试运行机械设备，达到规定的工作要求和技术要求；7．根据任务书的要求，完成图纸规定的零件冲裁制作，达到图纸规定的尺寸及精度要求；8．职业素养，包括设备操作规性；材料利用效率，接线及材料损耗；工具、仪器、仪表使用情况；竞赛现场安全、文明生产；工作合理安排情况。
机电设备装调技能(第2版)项目八
2.2 液压马达的选用 １.齿轮马达的选用 2.叶片马达的选用
4.柱塞马达的选用 轴向柱塞马达 径向柱塞马达 内曲线径向马达
优点：结构紧凑，径向尺寸小， 转动惯量小，转速较高，负载大 不足：负载转矩小，低速平稳性要求高 应用实例：起重机、 绞车、 铲车、 内燃机车、 数控机床、 行走机械
或者在系统原理图上附有工作循环表、 电磁铁工作表或其他简单的 说明，这就要求我们采取必要的分析方法和分析步骤，通过分析各元 件的作用及油路的连接情况来弄清楚系统的工作原理。
1.2 液压与气动原理图识读步骤
正确选用液压元器件
项目8 液压与气动控制系统的安装与调试
02
2.1 液压泵的选用 • 选用依据：
2.2 液压马达的选用 １.齿轮马达的选用 2.叶片马达的选用
4.柱塞马达的选用 轴向柱塞马达 径向柱塞马达 内曲线径向马达
优点：结构简单，制造容易 不足：转速脉动性较大，负载转矩不大 适用：速度平稳性要求不高，噪声限制不严，高转速低转矩的情况 应用实例：钻床、通风设备
优点：结构紧凑，外形尺寸小，运动平稳，噪声小 不足：负载转矩小 应用实例：磨床回转工作台、 机床操纵机构
项目8
液压与气动控制系 统的安装与调试
机电设备装调技能
01 02 03
识读液压原理图 正确选用液压 元器件
1HY40 型动力滑台液 压系统的装调与检测
识读液压原理图
项目8 液压与气动控制系统的安装与调试
01
1.1 液压原理图识读简介 1.识读基础 2.识读方法
1）掌握液压技术基本知识 2）熟悉各种液压元件的工作原理、 功能和特性 3） 熟悉液压系统各种基本回路的组成、 工作原理及基本性质 4）熟悉液压系统的各种控制方式 5）熟悉液压元件的标准图形符号 6）在实际工作中联系实际，多读多练 7）通过各种典型的液压系统，了解不同应用场合下各种液压系 统的组成及工作特点。
互联网+机电设备装调与控制技术
互联网+机电设备装调与控制技术以高职院校机电一体化实训平台为背景，介绍该平台的智能化机电设备装调与控制技术，通过引入互联网+的概念，使得该实训平台在网络技术的帮助，实现更高效、更先进的教学理念。
标签：互联网+；机电一体化；设备装调；控制技术0 前言互联网+是创新2.0下的互联网发展的新动向，是中国制造2025的完美体现。
互联网+就是“互联网+各个传统行业”，但这并不是简单的两者相加，而是利用信息通信技术以及互联网平台，让互联网与传统行业进行深度融合，创造新的发展生态[1]。
在现代职业教育中，也面临创新和发展。
在《现代职业教育体系建设规划（2014-2020年）》中明确指出：抓住发展机遇，站在经济、社会和教育发展全局的高度，以战略眼光、现代理念和国际视野建设现代职业教育体系，加快发展现代职业教育，是促进教育公平、基本实现教育现代化和建设人力资源强国的必然选择[2]。
互联网+对于促进资源重新配置、推动技术创新、带动科技发展都是有积极意义的。
因此，研究将互联网+融入到现代职业教育的实训平台中是十分有意义的。
本文就在介绍天津职业机电技术学院的机电一体化实训平台的基础上，引入互联网+的概念，以期提高实训平台的高效性和先进性。
1 机电一体化实训平台的建设背景在现代职业教育中，要坚持市场需求为导向，坚持产教结合，才能推动高职教育有效融入经济社会发展和改革开放的全过程，实现职业教育与技术进步和生产方式相适应的目的。
因此高职院校建设与市场需求相一致的实训平台是势在必行的。
机电一体化专业是我校重点建设专业，怎样能培养出既懂“机械”又懂“电气”同时又了解一点“计算机”知识的机电一体化的人才呢？这就要求在实训平台的建设上既要涵盖“机械”、“电气”的相关专业知识还要有“计算机”的知识。
我校就是在这样的背景下，建设的本机电一体化实训平台。
2 机电一体化实训平台介绍2.1 实训平台的理论基础我校的机电一体化实训平台是在机电设备装配与调试技术的基础，融入了现代控制技术。
安装工程的施工现场施工机械设备调配与管理
安装工程的施工现场施工机械设备调配与管理随着城市的不断发展和建设，安装工程在建设过程中起着至关重要的作用。
而在安装工程的施工现场中，施工机械设备的调配与管理是一个不可忽视的问题。
合理的机械设备调配与管理能够提高施工效率，降低成本，并确保工程质量。
下面将从此角度展开讨论。
首先，对安装工程施工现场的机械设备进行科学的调配是保证施工顺利进行的重要环节。
在施工前，施工方需要明确工程进度，充分了解工程所需各类机械设备以及数量，并根据工程需要和机械设备的特点，合理地选择和调配设备。
比如，需要重型起重机进行吊装作业时，应根据吊装的重量和高度合理选择吊车的吨位和工作半径。
此外，还需要考虑到现场施工环境的因素，如有些设备在狭小空间中难以运转，就需要选择小型机械设备进行施工。
只有合理地调配机械设备，才能保证施工的顺序进行，提高施工效率。
其次，在施工现场对机械设备进行管理也是十分重要的。
机械设备管理包括设备的定期维护、保养以及设备操作人员的培训等方面。
定期的设备维护能够保证设备处于良好的工作状态，避免设备故障对施工造成影响。
设备的保养包括对设备的清洁、加油、润滑等工作，细致而全面的保养工作能够延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的频率，节约成本。
同时，培训设备操作人员也是设备管理的重要环节。
设备操作人员需经过专门培训，掌握设备的操作技能和安全操作规范，提高施工现场的安全性。
此外，工程现场的施工机械设备还需要进行合理的调度，以确保施工进度和安全。
施工进度是整个工程的重要参数，需要运用调度方法提前规划施工进度，合理安排设备的使用时间和顺序。
对不同设备的调度应根据工程实际需求来确定，比如需要同时进行多项任务时，可以采用并行的调度方式，将不同设备并行进行，以提高施工效率。
而在设备调度过程中也应考虑到施工现场的安全问题，对于某些需要占用道路的设备作业，应提前做好交通疏导工作，保障行人和车辆的安全，避免产生交通事故。
总之，安装工程的施工现场施工机械设备的调配与管理是保证施工质量和进度的重要环节。
“机械设备装配与自动化控制技术”项目教学法设计案例（最终版）
“机械设备装配与自动化控制技术”项目教学法设计案例（最终版）第一篇：“机械设备装配与自动化控制技术”项目教学法设计案例（最终版）“机械设备装配与自动化控制技术”项目教学法设计案例摘要：我国传统职业教育模式的教学方法是以“知识为本位”，强调学科知识的科学性与系统性，在教学上注重新旧知识之间的联系，强调识记，但忽视了对学生能力和创造性的培养。
这与当今社会强调实用技能，强调知识创新等素质教育不能同步，难以适应社会的发展需要，因此教学改革极其迫切。
关键词：项目教学；项目设计；机械装配与自动化控制技术在职业教育中，项目教学法是指以生产一件具体的、具有实际应用价值的产品为目的的教学方法，它能将某一个教学课题的理论知识和实际技能结合在一起，可以提供给学生独立进行计划、工作的机会。
因此“项目教学法”是一种典型的以学生为中心的教学方法。
它是师生通过共同实施一个完整的“项目”工作而进行的教学活动，体现了对学生职业综合能力的培养。
让学生在“做”中求“学”。
广西玉林高级技工学校（以下简称“我校”）的“机械装配与自动控制技术”是一门实践性较强的学科，其主要任务是训练学生的机械与电气安装与调试能力，培养学生的综合能力。
采用项目教学法，可以有效达到这一目的。
现就我校的教学内容《公共汽车双开门设计装配实训》为例，开展“项目教学法”来锻炼学生的综合操作技能。
一、项目名称公共汽车双开门的设计与装配、调试。
二、设计思路本课程根据机械设备装配与自动化控制专业的培养目标，按照基于工作过程导向的课程建设要求，结合人才培养模式，以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心，坚持以学生为本位的教育理念，通过对本专业工作岗位分析，确定了本课程的设计思路为：以基本技能培训为出发点，理论联系实际，逐步掌握装配钳工的一些基本操作技能、掌握装配、维修方法和技能、熟练使用常用工量具对机床进行几何精度检测，在装配、维修和检测过程中，培养学生具有良好职业道德和社会责任感以及良好行为习惯和个性品质。
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2014年安徽省职业院校技能大赛高职组“机械设备装调与控制技术”项目文件（2014年安徽省职业院校技能大赛高职组赛事筹备组制，2014年3月）2014年安徽省职业院校技能大赛高职组“机械设备装调与控制技术”项目竞赛规程一、竞赛项目名称机械设备装调与控制技术二、竞赛目的通过比赛考核参赛选手机械设备装调与控制技术方面的综合职业技能，如装配图识读、机电设备的装配与调整，电器元件安装与线路连接，PLC程序编制、修改、装载、调试与变频器、伺服系统的参数设置，机电设备的精度检测、调试、运行及试加工等。
同时考核参赛选手的统筹计划能力、工作效率、质量意识、安全意识和职业素养等。
面向机械加工制造业发展需要，以技能竞赛为平台，以完整的工作任务为载体，重点培养高职学生的团队协作能力、计划组织能力、创新意识及实践能力、技术综合应用和职业素质能力。
通过技能竞赛促使与教育教学相结合，引领高职相关领域专业教育教学改革，展示高职院校培养高素质、高技能人才目的。
三、竞赛时间和地点1.竞赛时间：2014年4月23日2.竞赛地点：安徽机电职业技术学院四、竞赛内容和方式竞赛装置主要由操作台、电气控制柜（包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸屏模块、步进电机驱动器模块、伺服电机驱动器模块等）、动力源（包括三相交流电机、步进电机、交流伺服电机等）、机械传动机构、送料部件（十字滑台）、转塔部件、模具、机械式冲料机构、气泵、装调工具、常用量具、毛坯、电脑桌等组成。
竞赛采用团队比赛形式，每个参赛队由3名选手组成（包括一名队长），男女不限（必须是符合有关规定要求的高等职业院校在籍学生）。
每个学校参赛队不超过3个队，每个队安排两位指导教师，每场竞赛总时间为3.5小时。
竞赛的目标是：参赛队在规定时间内，根据任务书的要求，以现场操作（天煌科技THMDTK-1型机械设备装调与控制技术实训装置）的方式，完成以下工作任务：1．根据赛场提供的总装图和部装图，按任务书要求，结合相关技术标准，完成机械传动机构、机械式冲料机构、转塔部件、模具和送料部件（十字滑台）、气动元器件选用与安装中的几项的装配与调整工作，并保证装配精度；2．根据任务书的要求，合理选用装调工具、测量工具，完成机械设备装配过程及装配完成后的精度检测；3．根据提供的电气控制原理图（含PLC的I/O分配表和外部接线图、电气原理图等），按任务书要求完成电路连接；4．竞赛装置配备部分的PLC程序，根据任务书的要求，编写或修改PLC程序、触摸屏工程，设定传感器、变频器及各驱动器（步进电机驱动器、伺服电机驱动器）的参数；5．完成设备的机械及电气故障的排除，并填写相应的故障维修报告单；6．根据任务书的要求，调试运行机械设备，达到规定的工作要求和技术要求；7．根据任务书的要求，完成图纸规定的零件冲裁制作，达到图纸规定的尺寸及精度要求；8．职业素养，包括设备操作规范性；材料利用效率，接线及材料损耗；工具、仪器、仪表使用情况；竞赛现场安全、文明生产；工作合理安排情况。
五、竞赛规则1．各种与大赛相关的软件由组委会提供，参赛队不得使用自带软件及电子资料；现场提供手册，各参赛队可以根据竞赛需要选择使用。
2.参赛队分批次参加竞赛，由抽签确定参赛队的比赛时间、次序和比赛工位，比赛的参赛队采用相同比赛任务。
3.参赛队按竞赛规定时间到达指定地点，选手凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）提前15分钟进入赛场，迟到15分钟者取消比赛资格。
比赛开始前，选手检查比赛现场条件；比赛时间为3.5小时，连续进行；竞赛过程中，选手休息、饮食或如厕时间都计算在比赛时间内，比赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。
4．比赛期间参赛选手不得无故离场，不得携带手机、无线上网卡等通讯工具以及任何存储设备，一经发现，立即终止比赛，成绩记为零分。
5．比赛过程中，须严格遵守相关操作规程，确保设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示；若因选手个人因素造成设备故障或产生重大安全隐患，裁判长有权决定终止比赛。
若因设备因素造成竞赛无法继续进行，由裁判长视具体情况做出裁决（如：更换比赛设备继续补时比赛，直至赛完，如影响后续比赛，则后续比赛顺延等）。
6．参赛选手须在比赛工位的计算机中规定的文件夹内存储、提取比赛文档。
7．参赛选手在比赛过程中,如因参赛设备问题中断比赛可提出设备器件更换要求。
更换的器件经裁判组检测后，如为非人为损坏，给予补时；如人为损坏或器件正常，每次扣3分。
8．提前结束比赛的，由队长示意裁判停止计时，否则继续进行比赛计时，比赛时间应严格控制，时间一到终止比赛，不得再进行任何操作，没有补时情况，任何队不允许进行操作，否则取消比赛成绩，提前结束比赛队不加分，裁判记录比赛结束时间和操作结果，选手签字确认。
两队或多队同分时，用时少者名次为先。
9．参赛队需按照竞赛任务书要求完成比赛，在裁判员的监督下给设备通电，并按照任务书的要求演示基本性能的操作，演示完成后，裁判与参赛队一起签字确认。
10．签字确认后，参赛队需清理现场卫生，经裁判员确认后方可离开赛场。
六、竞赛场地与设施1．赛场（1）比赛工位：每个工位占地10 m2，且标明工位号，布置实训台、平板、电脑、工作准备台等。
（2）赛场提供380V三相五线、220V单相三线两种电压的交流电源，供电系统有必要的安全保护措施。
2．赛场提供的设备、器件和工具包括天煌科技THMDTK-1型机械设备装调与控制技术实训装置、安装器件、连接导线、气动元器件、气泵等。
七、评分办法比赛过程中及结束后，裁判组按照任务书中工作内容的完成情况打分。
1.评分标准的制订原则按照维修电工、工具钳工和装配钳工的职业能力要求，结合国家及行业的相关标准、规范要求进行评分，全面评价参赛选手职业能力的要求，本着“科学严谨、公正公平、可操作性强”的原则制定评分标准。
2.评分方法（1）竞赛项目满分为100分。
其中PLC程序设计、修改和装载20分，触摸屏工程设计5分，设备机械组件装配与调整30分，装配精度检测10分，电气控制电路连接10分，机械设备的调试运行15分，职业素养部分占10%。
（2）在完成工作任务的过程中，每出现电路短路故障一次扣20分，可累计扣分，总分扣完为止。
（3）在完成工作任务的过程中，因操作不当导致人身或设备安全事故，扣10-20分，情况严重者取消比赛资格。
（4）损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5-10分。
（5）在竞赛时段，参赛选手有不服从裁判及监考、扰乱赛场秩序等行为情节严重的，取消参赛队综合奖评奖资格。
有作弊行为的，取消参赛队综合奖评奖资格。
裁判宣布竞赛时间到，选手仍强行操作的，取消参赛队奖项评比资格。
（6）按比赛成绩从高分到低分排列参赛队的名次。
竞赛成绩相同时，完成工作任务所用时间少的名次在前。
（7）奖项设置，按皖教秘高〔2014〕11号“安徽省教育厅关于印发2014年安徽省职业院校技能大赛（高职组）方案的通知”执行。
3.评分细则(评分指标)八、申诉与仲裁1．申诉（1）参赛队对不符合竞赛规定的设备、软件、工具和材料备件，有失公正的检测、评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。
（2）参赛队申诉均须由领队按照规定时限以书面形式向仲裁工作组提出。
仲裁工作组负责受理选手申诉，并将处理意见尽快通知参赛队领队或当事人。
（3）申诉时效：申诉应在比赛结束后2小时内提出，超过时效将不予受理申诉。
2．仲裁（1）组委会下设仲裁工作组，负责受理大赛中出现的所有申诉并进行仲裁，以保证竞赛的顺利进行和竞赛结果公平、公正。
（2）仲裁工作组的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则按弃权处理。
2014年安徽省职业院校技能大赛高职组“机械设备装调与控制技术”项目技术规范一、竞赛要求各参赛队在竞赛与观赛过程中，都应遵守赛场纪律，按竞赛须知、规定使用竞赛设备和竞赛设施。
讲文明，自觉维护赛场秩序，不指责、不谩骂裁判人员和工作人员，理性申诉。
二、竞赛环境1．比赛工位：每个竞赛工位标明编号，占地10m2，布置实训台、工作准备台等。
2．赛场提供380V三相五线、220 V单相三线两种电压的交流电源，供电系统有必要的安全保护措施。
三、竞赛技术平台1．赛场提供统一品牌计算机。
基本配置为：处理器Intel Core2 ≥2.9G，内存≥4G ，硬盘≥100G ，独立显卡显存≥512MB，液晶显示器等。
2．机械设备装调与控制技术实训装置：主要由实训台、电气控制柜（包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸屏模块、步进电机驱动器模块、伺服电机驱动器模块等）、动力源（包括三相交流电机、步进电机、交流伺服电机等）、机械传动机构、送料部件（十字滑台）、转塔部件、模具、机械式冲料机构、装调工具、常用量具、操作台、型材电脑桌、气泵、气阀等组成。
（1）输入电源：三相四线（或三相五线） AC380V±10% 50Hz；（2）三相交流电机1台：额定功率370W；转速2800r/min；（3）步进电机1台：1.2Ω，3A；减速比1:36；（4）交流伺服电机2台：功率300W，额定转速3000r/min。
3.基本配置四．自带工具、量具清单1.工具2.量具五．赛项使用设备平台的相关标准：1.GB 21746—2008 教学仪器设备安全要求总则2.GB/T21747-2008 教学实验室设备实验台(桌)的安全要求及试验方法3.GB4793-2007 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求4.GB/T 5465.2-1996《电气设备用图形符号》5.GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件6.GB/T 13575.1-1992带传动普通Ｖ带传动7.GB/T 18150-2006滚子链传动选择指导8.GB/T 10088-1988圆柱蜗杆模数和直径9.GB/T 3852-1997联轴器轴孔和联结型式与尺寸10.GB01096-2003普通型平键11.GB/T 5868-2003滚动轴承安装尺寸12.GB/T 1357-2008|通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数2014年安徽省职业院校技能大赛高职组“机械设备装调与控制技术”项目竞赛须知一、总则为贯彻“公平、公正、公开”的比赛原则，保证全省职业院校技能大赛高职学生组“机械设备装调与控制技术”竞赛项目顺利进行，特制定本须知。
1.严格遵守大赛组委会制定的各项竞赛规则和技术要求。
2.坚决服从大赛组委会和裁判员的指挥、管理。
3.尊重裁判和赛场工作人员，自觉遵守赛场纪律和秩序。
二、准备阶段1.参赛队领队负责本参赛队的参赛组织和与大赛的联络。
2.参赛选手须认真填写报名表各项内容，提供个人身份证明，弄虚作假者，将取消其比赛资格和比赛成绩。