透水砖及透水混凝土路面施工工艺

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透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥,透水砖加工以机器压制,制造简单。

一、透水砖施工1.施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝(1)施工准备熟悉图纸:以施工图为依据,熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理:将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备:检查搅拌机、农用运输车是否运行正常,提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

(2)测量放样及冲筋根据已计算的测量数据,测量人员按照轴线,划分6m×6m的方格网,在无砂大孔混凝土基层上,使用全站仪将6m×6m的方格网,精确投射于基层上,并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线,将方格网4角位置的标高,各按图纸要求,铺装一块透水砖,冲筋。

(3)透水砖施工将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。

施工前,将基层洒水润湿,但不得有明水。

使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土,细石混凝土组成为水泥、水、1~5mm的石屑按1::,搅拌机均匀拌合,满足细石混凝土一定的和易性,其浆包裹石屑即可,浆液不可过多,细石混凝土也不得过干没有和易性。

搅拌前需要用水冲洗石屑,除去石屑的石灰粉。

(4)透水砖铺装铺设时在方格网已定好的四角挂线,并每米一道,铺设方格网四周的透水砖。

四周透水砖铺设后,以透水砖的横向为铺设放线,每米一道线,挂在纵向透水砖位置,分仓铺设。

透水砖在铺装前,需润湿,但表面不得有水分。

细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高~1cm,由于细石混凝土的粘结性有限(浆液少),在细石混凝土摊铺后,透水砖底部蘸水灰比为~的水泥浆,在透水砖的两侧缝位置,插上5mm的塑料恰,直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖,使其两角与砖缝对其,面层与挂线平。

成活24h后洒水养护,养护2~3天,期间不得扰动已铺装的透水砖,撒细、中砂扫缝,扫缝砂必须是干砂,含泥量在1%以下。

需要多次扫缝,每次扫完后,随即洒水,确保使砂能灌满缝隙,直到洒水后砂子不再下沉为止。

小区园路透水砼的施工工艺

小区园路透水砼的施工工艺

小区园路透水砼的施工工艺一、背景介绍小区园路是居民休闲娱乐的场所,为了保证人们的舒适体验,透水砼被广泛应用于小区园路的铺设。

透水砼具有良好的透水性能,能够有效地解决雨水积聚、路面结冰等问题,保障行人和车辆的安全。

二、施工准备1. 材料准备:透水砼的主要成分包括水泥、骨料、水和特殊的外加剂。

根据路面的承载能力要求,选择合适的材料比例,确保透水砼的强度和稳定性。

2. 设备准备:施工过程中需要使用搅拌机、振捣机、水泥罐车等设备,确保施工效率和质量。

三、施工步骤1. 路面准备:首先清理路面的杂物和灰尘,确保路面平整干净。

然后根据设计要求,进行路面标高的测量和标定,确定透水砼的厚度和坡度。

2. 基础处理:对于土质较差的路面,需要进行基础处理。

一般采用加固处理,如砂石垫层或者加设排水系统,确保透水砼施工后的稳定性和透水性能。

3. 砼搅拌:按照设计比例将水泥、骨料和水加入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间和速度需控制在一定范围内,以确保透水砼的均匀性和强度。

4. 砼浇筑:将搅拌好的透水砼倒入施工区域,使用振捣机对砼进行震实,确保砼与路面之间的紧密结合,同时排除空隙和气泡。

5. 表面处理:透水砼施工完成后,可以进行表面处理,如喷涂聚合物或者铺设透水砖,增加路面的美观性和耐用性。

6. 养护阶段:透水砼施工后需要进行养护,保持施工区域湿润,防止砼裂缝和表面龟裂。

养护时间一般为7-14天,具体根据施工环境和气候条件来确定。

7. 验收与维护:透水砼施工完成后需要进行验收,确保施工质量符合设计要求。

随后,定期进行路面维护和清洁工作,确保透水砼的透水性能和使用寿命。

四、结语透水砼在小区园路的施工中起到了重要的作用,通过合理的施工工艺可以保证透水砼的性能和使用寿命。

在施工过程中,需要严格控制材料比例、施工步骤和养护时间,以确保透水砼的质量和稳定性。

透水砼的应用将为小区园路带来更好的排水效果和舒适的使用体验。

透水砖及透水混凝土路面施工工艺(优质材料)

透水砖及透水混凝土路面施工工艺(优质材料)

透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工1 透水砖1.1 技术指标要求(1)透水砖参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求,确定透水砖的性能指标和试验方法。

透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。

表1 透水砖的抗折强度表2 透水砖的劈裂抗拉强度表3 透水砖的透水系数(cm/s)表4 透水砖的抗冻性能1.2 产品规格产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定。

表6规格尺寸单位为毫米边长100,150,200,250,300,400,500图1 样品图示1.3 透水砖施工工艺(1)透水人行道结构典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。

图2 典型透水人行道结构(一)图3 典型透水人行道结构(二)(2)透水人行道施工工艺①基础整理:即先清理铺设透水砖场地,夯实地平基础,同时把周边的杂草及其他植物清除,并把较轻软的位置加固。

施工时,要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。

②铺碎石工序:在整理过的地面上铺碎石路基层,一般要求的厚度大约为100 毫米,可以用手压机逐层压平,让底层碎石压入基础一半。

将铺碎石层压入路基至25 毫米时应分段压平。

③铺沙工序:在铺有碎石的路基上铺上粗沙后,工人站在“踏脚砖”上,有木尺板由前面将沙拉向自己的位置,把沙刮平,达到水平标准为止。

沙多刮走,沙少填满,总之刮平。

④铺砖工序:在施工时,采用倒退式路线,把砖块一排循环铺设,这样施工可避免脚直接踩在沙面上,引起铺设不平,更重要的是确保路面平直,美观。

铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米,防止砖与砖之间接连。

⑤水平规范:施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。

希望每铺1米的距离,应用直线检查一次,逐步进行不断的检查,看砖块铺设后是否保持直线平衡。

如有砖面不平,用胶锤加强轻轻敲打,以至完全平整。

⑥填缝工序:用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块,然后再填细沙,用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。

透水砖及透水混凝土路面施工工艺

透水砖及透水混凝土路面施工工艺

透水砖及透水混凝土路面施工工艺透水砖和透水混凝土路面在城市建设中被广泛应用,其特点是可以让雨水渗透到路面下方,减少雨水滞留在路面上的情况,提高城市的排水能力。

本文将介绍透水砖和透水混凝土路面的施工工艺。

1、筹备工作在施工前应做好砖材等材料的准备工作。

首先要根据设计图纸确定施工的路面形状和大小。

然后要对施工地进行勘测,了解土质情况和附近水源、排水口等情况。

最后在现场进行挖掘前,进行场地清理,清除杂物和碎石等物。

2、路面基础处理透水砖路面要求基础处理平整牢固,对于旧路面要进行清理、修补和夯实处理,确保平整度和承载能力,才能保证后面透水砖的施工质量。

3、透水性砂床铺设密实基础后,按照设计要求,依次铺设12cm的透水性砂床,进行刮平与压实。

之后,要对砂床进行水平度检查,确保铺设的垂直性、平稳度和密实度。

4、透水砖敷设在砂床上铺设透水砖,可以选用单元式或拼接式,保证砖与砖之间的水平度和直线度一致。

在铺设的过程中会遇到需要尺寸修剪的地方,需要进行量尺、切割和切边等工艺操作。

5、沙缝填充透水砖敷设完毕之后,需要进行沙缝填充。

首先要将砖缝较为平整地打扫一遍,以免砂子堆积在沟里无法流动。

之后将干净的细砂铺在砖缝上,使用机械平压工具进行压实填缝材料。

6、保养处理铺设完毕之后,需要进行保养处理,保持透水砖路面的清洁。

进行每年定期的检查和保养,做好对路面漏水、结渍等问题的修复处理。

透水混凝土路面的基础处理与透水砖基础处理类似,确保路面的平整度和承载能力。

所不同的是,在透水混凝土路面中增加了排水层与透水层,以保证路面的透水性能。

2、下料、搅拌采用预拌混凝土进行搅拌配制,按照设计方案进行准确的下料和搅拌操作。

在搅拌的过程中要注意水灰比的控制和搅拌时间、速度的调节,以达到混凝土制品的高质量。

3、施工透水混凝土拌合物应在搅拌后30分钟内施工,施工时间过程要混凝土拌合物表面温度和环境温度相对稳定。

在施工的过程中,把混凝土上浆、平整和压实作为重点。

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺 Revised by Liu Jing on January 12, 2021透水砖铺装施工工艺铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥,透水砖加工以机器压制,制造简单。

一、透水砖施工1.施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝(1)施工准备熟悉图纸:以施工图为依据,熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理:将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备:检查搅拌机、农用运输车是否运行正常,提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

(2)测量放样及冲筋根据已计算的测量数据,测量人员按照轴线,划分6m×6m的方格网,在无砂大孔混凝土基层上,使用全站仪将6m×6m的方格网,精确投射于基层上,并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线,将方格网4角位置的标高,各按图纸要求,铺装一块透水砖,冲筋。

(3)透水砖施工将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。

施工前,将基层洒水润湿,但不得有明水。

使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土,细石混凝土组成为水泥、水、1~5mm的石屑按1::,搅拌机均匀拌合,满足细石混凝土一定的和易性,其浆包裹石屑即可,浆液不可过多,细石混凝土也不得过干没有和易性。

搅拌前需要用水冲洗石屑,除去石屑的石灰粉。

(4)透水砖铺装铺设时在方格网已定好的四角挂线,并每米一道,铺设方格网四周的透水砖。

四周透水砖铺设后,以透水砖的横向为铺设放线,每米一道线,挂在纵向透水砖位置,分仓铺设。

透水砖在铺装前,需润湿,但表面不得有水分。

细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高~1cm,由于细石混凝土的粘结性有限(浆液少),在细石混凝土摊铺后,透水砖底部蘸水灰比为~的水泥浆,在透水砖的两侧缝位置,插上5mm 的塑料恰,直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖,使其两角与砖缝对其,面层与挂线平。

成活24h后洒水养护,养护2~3天,期间不得扰动已铺装的透水砖,撒细、中砂扫缝,扫缝砂必须是干砂,含泥量在1%以下。

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥,透水砖加工以机器压制,制造简单。

一、透水砖施工1.施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝(1)施工准备熟悉图纸:以施工图为依据,熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理:将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备:检查搅拌机、农用运输车是否运行正常,提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

(2)测量放样及冲筋根据已计算的测量数据,测量人员按照轴线,划分6m×6m的方格网,在无砂大孔混凝土基层上,使用全站仪将6m×6m的方格网,精确投射于基层上,并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线,将方格网4角位置的标高,各按图纸要求,铺装一块透水砖,冲筋。

(3)透水砖施工将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。

施工前,将基层洒水润湿,但不得有明水。

使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土,细石混凝土组成为水泥、水、1~5mm的石屑按1::,搅拌机均匀拌合,满足细石混凝土一定的和易性,其浆包裹石屑即可,浆液不可过多,细石混凝土也不得过干没有和易性。

搅拌前需要用水冲洗石屑,除去石屑的石灰粉。

(4)透水砖铺装铺设时在方格网已定好的四角挂线,并每米一道,铺设方格网四周的透水砖。

四周透水砖铺设后,以透水砖的横向为铺设放线,每米一道线,挂在纵向透水砖位置,分仓铺设。

透水砖在铺装前,需润湿,但表面不得有水分。

细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高~1cm,由于细石混凝土的粘结性有限(浆液少),在细石混凝土摊铺后,透水砖底部蘸水灰比为~的水泥浆,在透水砖的两侧缝位置,插上5mm的塑料恰,直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖,使其两角与砖缝对其,面层与挂线平。

成活24h后洒水养护,养护2~3天,期间不得扰动已铺装的透水砖,撒细、中砂扫缝,扫缝砂必须是干砂,含泥量在1%以下。

需要多次扫缝,每次扫完后,随即洒水,确保使砂能灌满缝隙,直到洒水后砂子不再下沉为止。

透水混凝土施工工艺

透水混凝土施工工艺

透水混凝土施工指导透水混凝土是一种经过特殊配比搅拌摊铺形成的功能型路面材料,施工过程中应严格控制投料比例、出料状态的稳定性,严格的施工才能保证做出合格的地坪。

一、透水混凝土基础篇1.路基透水混凝土的基础一般是素土夯实,混凝土面,沥青面,碎石。

所有路面在施工前均需要打湿,抛洒水泥浆更好。

其中素土夯实路面推荐铺设土工布,目的是保护夯实路基,避免塌陷,土工布价格便宜,工料费用约2---5元一平。

2.路沿石施工前应要求甲方铺设好路沿石,没有铺设路沿石的工地,必须支好模板。

二、施工条件:1.拌料场地应距离摊铺场地较近,从出料到摊铺完成,不得超过40分钟,夏季施工不得超过20分钟。

如果搅拌好的料摊铺时间太长造成材料失水后期会掉粒影响强度粘接性2.施工现场应具备水泥拌和用水,电子称,电或者发电机,电动搅拌机械(滚筒式或者朝天口),一般为350搅拌机或者550搅拌机,上料铲车,水泥镘刀,伸缩涨缝隔板,水泥抹平机,覆盖养护用地膜,长水平刮板。

没有铺设好路沿石的场地应提前支设好模板。

3.推荐一个组的分配为:两个人投放水泥与胶结料,一个人开铲车上料,一个斗车运输物料,两个人现场刮板初步刮平,抹平边角,一个人负责水泥抹平机抹平,一个人负责补坑和覆盖地膜。

合计:八人。

4.气温零下或者气温高达40摄氏度以上干燥天气,应避免施工。

超过40度干的太快影响强度5.现场投料应有计量工具。

石子,水泥投放量应严格控制比例,胶结剂投放应有计量好的量具,保证每次投放量相等。

投放水量应有时间继电器计时或者用桶上水记好每次投放水量,以保证每次出料的稳定性。

(调和状态在包浆不流浆的样子,加水太少强度低脱粒加水太多话会影响透水效果)6.1方石子+350公斤水泥+10公斤胶结料7.面层石子应严格控制粒径,泥沙含量少或者没有,泥沙含量大不能用,粒径为0.4---0.6公分之间,粒径必须均匀,不得相差太大,否则不能用,水泥标号为425标号普通硅酸盐水泥。

透水砖及透水混凝土路面施工工艺

透水砖及透水混凝土路面施工工艺

透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工1 透水砖1.1 技术指标要求(1)透水砖参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求,确定透水砖的性能指标和试验方法。

透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。

表1 透水砖的抗折强度表2 透水砖的劈裂抗拉强度表3 透水砖的透水系数(cm/s)表4 透水砖的抗冻性能1.2 产品规格产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定。

表6规格尺寸单位为毫米图1 样品图示1.3 透水砖施工工艺(1)透水人行道结构典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。

图2 典型透水人行道结构(一)图3 典型透水人行道结构(二)(2)透水人行道施工工艺①基础整理:即先清理铺设透水砖场地,夯实地平基础,同时把周边的杂草及其他植物清除,并把较轻软的位置加固。

施工时,要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。

②铺碎石工序:在整理过的地面上铺碎石路基层,一般要求的厚度大约为100毫米,可以用手压机逐层压平,让底层碎石压入基础一半。

将铺碎石层压入路基至25 毫米时应分段压平。

③铺沙工序:在铺有碎石的路基上铺上粗沙后,工人站在“踏脚砖”上,有木尺板由前面将沙拉向自己的位置,把沙刮平,达到水平标准为止。

沙多刮走,沙少填满,总之刮平。

④铺砖工序:在施工时,采用倒退式路线,把砖块一排循环铺设,这样施工可避免脚直接踩在沙面上,引起铺设不平,更重要的是确保路面平直,美观。

铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米,防止砖与砖之间接连。

⑤水平规范:施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。

希望每铺1米的距离,应用直线检查一次,逐步进行不断的检查,看砖块铺设后是否保持直线平衡。

如有砖面不平,用胶锤加强轻轻敲打,以至完全平整。

⑥填缝工序:用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块,然后再填细沙,用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。

但填缝隙时一定要干的细沙。

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥,透水砖加工以机器压制,制造简单。

一、透水砖施工1.施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝(1)施工准备熟悉图纸:以施工图为依据,熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理:将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备:检查搅拌机、农用运输车是否运行正常,提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

(2)测量放样及冲筋根据已计算的测量数据,测量人员按照轴线,划分6m×6m的方格网,在无砂大孔混凝土基层上,使用全站仪将6m×6m的方格网,精确投射于基层上,并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线,将方格网4角位置的标高,各按图纸要求,铺装一块透水砖,冲筋。

(3)透水砖施工将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。

施工前,将基层洒水润湿,但不得有明水。

使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土,细石混凝土组成为P.O325水泥、水、1~5mm的石屑按1:0.45:4.17,搅拌机均匀拌合,满足细石混凝土一定的和易性,其浆包裹石屑即可,浆液不可过多,细石混凝土也不得过干没有和易性。

搅拌前需要用水冲洗石屑,除去石屑的石灰粉。

(4)透水砖铺装铺设时在方格网已定好的四角挂线,并每米一道,铺设方格网四周的透水砖。

四周透水砖铺设后,以透水砖的横向为铺设放线,每米一道线,挂在纵向透水砖位置,分仓铺设。

透水砖在铺装前,需润湿,但表面不得有水分。

细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5~1cm,由于细石混凝土的粘结性有限(浆液少),在细石混凝土摊铺后,透水砖底部蘸水灰比为0.4~0.5的水泥浆,在透水砖的两侧缝位置,插上5mm的塑料恰,直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖,使其两角与砖缝对其,面层与挂线平。

成活24h后洒水养护,养护2~3天,期间不得扰动已铺装的透水砖,撒细、中砂扫缝,扫缝砂必须是干砂,含泥量在1%以下。

混凝土基透水路面砖路面施工工法(2)

混凝土基透水路面砖路面施工工法(2)

混凝土基透水路面砖路面施工工法混凝土基透水路面砖路面施工工法一、前言混凝土基透水路面砖路面施工工法是一种通过利用透水砖的特殊设计和铺设方法,使路面具有透水性能的道路建设工法。

在城市化进程中,透水路面的需求越来越大,以应对城市雨水排水难题。

混凝土基透水路面砖路面施工工法因其透水性能强、环保节能、抗冻性好等优点,成为一种广泛应用的路面工法。

二、工法特点1. 透水性能强:采用透水砖和砼基材料组成的混凝土基透水路面砖路面,在铺设时通过砖与砖之间的缝隙形成的透水通道,实现了大量雨水的渗透。

2. 环保节能:透水路面具有较好的自净功能,能够将道路表面的污染物自然铲除,减少对雨水收集设施的压力,降低水体污染风险。

3. 抗冻性好:透水路面由于其透水性能,在冬季降雨后不易形成积水,有效避免了因积水引起的冻融损伤。

4. 施工简便:透水砖具有规格统一、尺寸规整的特点,可以通过简单的铺设工艺快速完成路面的建设。

5. 维修方便:透水路面由于砖和基材之间没有粘结层,可以通过单砖单块的更换来进行维修,维修成本较低。

三、适应范围混凝土基透水路面砖路面施工工法适用于市区、小巷、商业区、停车场、人行道等需要透水性能的道路和场地。

四、工艺原理混凝土基透水路面砖路面的施工工法主要通过以下几个方面的技术措施来实现:1. 选用透水砖:透水砖是混凝土基透水路面砖路面的核心材料,其特殊的内部结构和孔隙率使得水能够通过砖体渗透到底部的砼基材料中。

2. 设计合理的缝隙:透水砖与透水砖之间留有一定大小的缝隙,以便于雨水从上方透过透水砖渗透到底部的砼基材料中。

3. 砼基材料的选用:砼基材料应具有足够的透水性能,可采用粗砂混凝土或特殊的透水混凝土浇筑而成。

4. 施工工序的控制:施工过程中,需要合理控制透水砖的铺设方式和角度,确保缝隙的一致性和透水性能。

五、施工工艺混凝土基透水路面砖路面的施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 基底处理:对需要铺设透水路面砖的基底进行规整、平整和加密处理。

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥,透水砖加工以机器压制,制造简单。

一、透水砖施工1.施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝(1)施工准备熟悉图纸:以施工图为依据,熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理:将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备:检查搅拌机、农用运输车是否运行正常,提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

(2)测量放样及冲筋根据已计算的测量数据,测量人员按照轴线,划分6m×6m的方格网,在无砂大孔混凝土基层上,使用全站仪将6m×6m的方格网,精确投射于基层上,并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线,将方格网4角位置的标高,各按图纸要求,铺装一块透水砖,冲筋。

(3)透水砖施工将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。

施工前,将基层洒水润湿,但不得有明水。

使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土,细石混凝土组成为水泥、水、1~5mm的石屑按1::,搅拌机均匀拌合,满足细石混凝土一定的和易性,其浆包裹石屑即可,浆液不可过多,细石混凝土也不得过干没有和易性。

搅拌前需要用水冲洗石屑,除去石屑的石灰粉。

(4)透水砖铺装铺设时在方格网已定好的四角挂线,并每米一道,铺设方格网四周的透水砖。

四周透水砖铺设后,以透水砖的横向为铺设放线,每米一道线,挂在纵向透水砖位置,分仓铺设。

透水砖在铺装前,需润湿,但表面不得有水分。

细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高~1cm,由于细石混凝土的粘结性有限(浆液少),在细石混凝土摊铺后,透水砖底部蘸水灰比为~的水泥浆,在透水砖的两侧缝位置,插上5mm的塑料恰,直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖,使其两角与砖缝对其,面层与挂线平。

成活24h后洒水养护,养护2~3天,期间不得扰动已铺装的透水砖,撒细、中砂扫缝,扫缝砂必须是干砂,含泥量在1%以下。

需要多次扫缝,每次扫完后,随即洒水,确保使砂能灌满缝隙,直到洒水后砂子不再下沉为止。

透水砖及透水混凝土路面现场施工工艺

透水砖及透水混凝土路面现场施工工艺

透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工1 透水砖1.1 技术指标要求(1)透水砖样品示意图:图1 样品图示1.3 透水砖施工工艺(1)透水人行道结构典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。

图2 典型透水人行道结构(一)图3 典型透水人行道结构(二)①②③④3 毫⑤用胶⑥下去的地方,需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖,检查合格后,把多余的沙扫走,清洁砖面。

⑧边控处理:所有的路面都要有边缘位置之控制,最简单的做法是用凝混边控;也可以用石材道沿砖边控。

2 透水混凝土路面2.1 技术指标要求参照《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009的要求,确定透水混凝土路面的性能指标和试验方法。

碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表7~表9的要求。

表9 透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间2.2 生产工艺及设备 (1)主要机具一览表:2.3 透水砖施工工艺2.3.1 透水混凝土路面结构构造图52.3.2 透水路面施工工法(一)混凝土配制必配摩膨胀缝为18m每条,并应贯通到底,且缝内嵌有“方便面”排水板(即插入式排水法)。

缝宽20mm~25mm,缝可在砼强度达到30%时用专用切缝机切割。

填充材料同缩缝,也可用20~25厚泡沫板,膨胀缝应预留,缝边宜做成半径10mm~15mm的圆角,表面封涂瑞士进口西卡牌聚氨酯彩色填缝材料。

填缝后要定时喷水雾养生,如胀缝两侧石子松散或掉渣应用耐环侯氧胶涂刷加强。

(四)覆膜、养护面层混凝土摊铺完成后应进行覆膜结合浇水养护并加盖草帘保温。

养护最迟应从预处理完成后进行,至少7d。

(五)伸缩缝设置要求图4胀缝、缩缝做法(1)缩缝间距不超过6m;缩缝宽度5~8mm,缝深不少于砼深度的1/3;(3)(4盐酸。

人行道透水砖铺设施工工艺及施工方法要点

人行道透水砖铺设施工工艺及施工方法要点

人行道透水砖铺设施工工艺及施工方法要点一、透水砖施工工艺测量放线→透水砖冲筋→洒水润湿基层→摊铺细石混凝土→透水砖铺装→铺设中细砂→扫缝。

二、施工方法要点1、施工准备熟悉图纸:以施工图为依据,熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理:将地面基层上的杂物清楚干净。

机具准备:检查搅拌机、农用运输车是否运行正常,提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

2、测量放样及冲筋根据已计算的测量数据,测量人员按照轴线,划分6m*6m的方格网,在无砂大孔混凝土基层上,使用全站仪将6m*6m的方格网,精确投射于基层上,并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线,将方格网4角位置的标高,各按图纸要求,铺装一块透水砖,冲筋。

3、透水砖施工将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。

施工前,将基层洒水润湿,但不得有明水。

使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土,细石混凝土组成为P.0325水泥、水、1~5mm的石屑按1:0.45:4.17,搅拌机均匀拌合,满足细石混凝土一定的和易性,其浆包裹石屑即可,浆液不可过多,细石混凝土也不得过干没有和易性。

搅拌前需要用水冲洗石屑,除去石屑的石灰粉。

4、透水砖铺装铺设时在方格网已走好的四角挂线,并每米一道,铺设方格网四周的透水砖。

四周透水砖铺设后,以透水砖的横向为铺设放线,每米一道线,挂在纵向透水砖位置,分仓铺设。

透水砖在铺设前,需润湿,但表面不得有水分,细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5~1cm,由于细石混凝土的粘结性有限(浆液少)在细石混凝土摊铺后,透水砖底部蘸水灰比为0.4~0.5的水泥浆,在透水砖的两侧缝位置,插上5mm的塑料恰,直接用橡皮锤请情锤击透水砖,使其两角与砖缝对其,面层与挂线平。

成活24h后洒水养护,养护2~3天,期间不得扰动已铺装的透水砖,撒细、中砂扫缝,扫缝砂必须是干砂,含泥量在1%以下。

需要多次扫缝,每次扫完后,随即洒水,确保使砂能灌满缝隙,直到洒水后砂子不再下沉为止。

透水砖铺装施工工艺透水砖路面的养护与维护

透水砖铺装施工工艺透水砖路面的养护与维护

透水砖铺装施工工艺透水砖路面的养护与维护透水砖铺装施工工艺、透水砖路面的养护与维护透水砖作为一种环境友好型材料,具有透水性能,被广泛应用于道路、广场等场所的铺装。

在进行透水砖铺装施工工艺时,需要合理规划、细致施工,并在铺装完成后进行养护与维护。

本文将介绍透水砖铺装施工的工艺流程,并探讨透水砖路面的养护与维护方法。

一、透水砖铺装施工工艺透水砖铺装施工工艺包括材料准备、基础处理、透水砖铺设、填缝固定等步骤。

1. 材料准备在进行透水砖铺装之前,首先需要准备好所需的材料:透水砖、沙子、水泥、水等。

这些材料应符合相关标准,以保证透水砖铺装的质量和可靠性。

2. 基础处理在进行透水砖铺装前,需要对基础进行处理。

首先,清理基础表面的杂物、灰尘和油污等,确保基础表面干净。

然后进行基础的平整和坚固处理,填补裂缝,并保证基础的坡度符合设计要求,以便排水顺畅。

3. 透水砖铺设在基础处理完成后,开始进行透水砖的铺设。

根据设计图纸,按照预定的铺设方式将透水砖铺设在基础上。

在铺设过程中,要注意保持砖与砖之间的间隙一致,同时保持透水砖的平整和水平度。

使用橡胶锤轻轻敲击砖块表面,使其与基础紧密粘结。

4. 填缝固定铺设完成后,需要对透水砖进行填缝固定。

选择适合的填缝剂,将其填充到砖缝中,使砖缝充满填缝剂。

然后使用抹子或扫帚将填缝剂均匀地推平,并确保填缝剂填满砖缝,并与砖面齐平。

二、透水砖路面的养护与维护透水砖路面的养护与维护对于保持路面的整洁和延长使用寿命至关重要。

以下是一些建议的养护与维护方法:1. 养护阶段在透水砖铺装完成后的养护阶段,应该避免重物碾压,以免破坏砖块的结构。

同时,要避免大面积的机械振动,以免引起砖块的脱落。

如果有必要,可以在透水砖路面上进行警示牌的安装,引导行人和车辆绕行。

2. 清洁保养透水砖路面的清洁保养对于保持路面透水性能的有效性和美观度至关重要。

定期清洁路面,可以使用水和中性清洁剂,避免使用强酸、强碱或腐蚀性清洁剂,以免损坏透水砖表面。

透水砼地面施工工艺

透水砼地面施工工艺

透水砼地面施工工艺透水地面工艺流程一、透水地坪简介:透水混凝土地坪系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土,由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透水、透气和质量轻的特点;透水混凝土作为环境负荷减少型混凝土,具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大,胶结材料用量少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料;透水混凝土地坪整体美观,透水效果良好,雨水收集充分,具有良好的经济效益和生态环境效益,同时透水混凝土具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用;对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料,将对人类的可持续发展做出贡献。

二、透水地坪的性能及其优点:a.吸收车辆行驶时产生的噪音,创造安静舒适的生活和交通环境;b.雨天防止路面积水和夜间路面反光,提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性;c.增长城市可透水、透气面积,增强混凝土内部水份与地表和空气的热量交换,有效调节城市气候,降低地表温度,有利于减缓城市“热岛现象”;d.它能够增长渗入地表的雨水,减缓地下水位急剧下降等一些城市的生态环境题目。

e.透水混凝土地坪整体性强,使用寿命长,近似于普通混凝土的使用年限;同时又弥补了透水砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。

f.透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配计划,能够配合设想师的创意及业主的特殊请求,实现分歧环境、分歧作风和个性请求的装饰创意,是其它地面材料无法比拟的。

g.透水性混凝土地坪适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。

三、透水地坪的工艺流程及基层处理:1、工艺流程图:12、下层处理:a、根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行开挖土方,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。

b、路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实,按照填土压实密实度标准进行碾压。

透水混凝土路面施工工艺

透水混凝土路面施工工艺

透水混凝土路面施工工艺透水混凝土,听着名字就像是那种能让人心情舒畅的“水泥”,其实它可不是什么普通的建筑材料,而是一种环保又实用的地面材料。

今天,就让我们来聊聊如何把这种神奇的材料变成我们的好伙伴——透水混凝土路面。

我们要选一个好地方,就像挑媳妇一样,要找个既漂亮又能干的透水混凝土。

咱们得看看这地面是不是平坦、坚实,还得瞅瞅周围有没有坑洼不平的地方。

要是有的话,那可得小心了,因为透水混凝土可不是那么好铺的。

接下来,咱们就得动手啦!先要把地面上的尘土和杂物清理干净,就像给新娘子打扮一样,得弄得干干净净、整整齐齐。

然后呢,咱们得准备一些工具,比如铁锹、扫帚这些家伙什,还有那些像模像样的模具。

现在,咱们开始干活儿了!先在地面上划出一个个小格子,就像画地图一样,得把每个格子都画得清清楚楚。

然后,咱们就开始往这些格子里倒透水混凝土。

这个活儿可不简单,得一边倒一边用铁锹搅拌,就像炒菜一样,得让混凝土均匀地分布在每个格子里。

等混凝土差不多了,咱们就可以撒上一层薄薄的细沙,就像撒盐一样,让沙子把混凝土包裹起来,这样透水混凝土路面就能更坚固、更耐用了。

撒完沙子后,咱们还得再检查一下,确保每个格子里的混凝土都严丝合缝,没有漏掉的地方。

咱们就可以等着看新做的透水混凝土路面慢慢变硬了。

这个过程可能需要几天甚至几周的时间,就像养花一样,得耐心等待。

不过别担心,等混凝土干了之后,咱们就能看到一条条漂亮的透水混凝土路,就像城市中的绿洲一样,为咱们的城市增添了一抹亮色。

做好透水混凝土路面并不难,只要选对材料、找准位置,再加上一点点耐心和技巧,咱们就能打造出既美观又实用的透水混凝土路面。

这样一来,不仅美化了城市环境,还为我们的健康做出了贡献。

所以啊,让我们一起动手吧,为打造绿色、环保的城市环境贡献一份力量!。

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺

透水砖铺装施工工艺铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥,透水砖加工以机器压制,制造简单。

一、透水砖施工1.施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝(1)施工准备熟悉图纸:以施工图为依据,熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理:将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备:检查搅拌机、农用运输车是否运行正常,提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

(2)测量放样及冲筋根据已计算的测量数据,测量人员按照轴线,划分6m×6m的方格网,在无砂大孔混凝土基层上,使用全站仪将6m×6m的方格网,精确投射于基层上,并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线,将方格网4角位置的标高,各按图纸要求,铺装一块透水砖,冲筋。

(3)透水砖施工将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。

施工前,将基层洒水润湿,但不得有明水。

使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土,细石混凝土组成为水泥、水、1~5mm的石屑按1::,搅拌机均匀拌合,满足细石混凝土一定的和易性,其浆包裹石屑即可,浆液不可过多,细石混凝土也不得过干没有和易性。

搅拌前需要用水冲洗石屑,除去石屑的石灰粉。

(4)透水砖铺装铺设时在方格网已定好的四角挂线,并每米一道,铺设方格网四周的透水砖。

四周透水砖铺设后,以透水砖的横向为铺设放线,每米一道线,挂在纵向透水砖位置,分仓铺设。

透水砖在铺装前,需润湿,但表面不得有水分。

细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高~1cm,由于细石混凝土的粘结性有限(浆液少),在细石混凝土摊铺后,透水砖底部蘸水灰比为~的水泥浆,在透水砖的两侧缝位置,插上5mm的塑料恰,直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖,使其两角与砖缝对其,面层与挂线平。

成活24h后洒水养护,养护2~3天,期间不得扰动已铺装的透水砖,撒细、中砂扫缝,扫缝砂必须是干砂,含泥量在1%以下。

需要多次扫缝,每次扫完后,随即洒水,确保使砂能灌满缝隙,直到洒水后砂子不再下沉为止。

透水路面砖路面施工方案和技术措施

透水路面砖路面施工方案和技术措施

透水路面砖路面施工方案和技术措施1、工艺流程施工准备→定标高→地基处理→级配碎石铺垫→透水混凝土铺设→厚粘接找平层→硅砂滤水砖铺装→填缝→养护→现场清理→完工验收2、透水砖铺装结构铺装结构分为三层:硅砂滤水砖、找平层、承载层,如下图所示;硅砂滤水砖厚粘接找平层透水混凝土(C20)级配碎石层碾实素土夯实层3、操作要点1)施工准备2)施工前,参施人员应认真学习设计文件;熟悉现场情况:3)定标高对给定的控制点进行复测验线,并根据施工要求,定出施工标高控制线及设计高程标志.4、地基处理施工场地范围内若有积水,应将其排除.挖土方不宜凿洞取土,同时注意开挖深度.施工过程中,应预留找平压实的厚度,如果在冬期施工,预留厚度应适当增加.填土方前应将原场地杂物、淤泥质土等清走,并按不同种类的土壤分层填筑,每层虚铺厚度宜符合以下要求:大于10㎝的土块应打碎,当管道沟槽位于基础范围内,管顶以上50㎝范围内不得用压路机压实。

填方压实密度符合如下表:15-20㎝,约碾压5-8遍,至表面无显著轮迹,轮迹深度不得大于5㎜,且达密实度为止。

如果基础翻浆,在非雨季施工时,宜采取晾晒土壤方法处理。

如果不宜晾干,宜换干土、砂土、矿渣等回填。

注:如果施工现场原土质为软粘土,采用换填法将不良地基土挖除,然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实,形成良好的持力层。

从而改变地基的承载力特性,提高抗变形和稳定能力。

将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定;保证填料的质量;填料应分层夯实。

路缘石的铺筑对基层表面进行复查,发现不符合项,应及时修正。

路缘石垫层采用C10混凝土100mm厚。

根据平面设计图,确定路缘石基准点,通过基准点设置一条基准线。

拐弯处必须相互垂直,满足施工要求。

5、承载层的施工根据路面使用功能的不同,承载层施工主要采用两种材料:透水混凝土或级配砾石。

1)透水混凝土施工透水混凝土为水泥、粗骨料和水按比例一定的比例拌合而成的特种混凝土。

铺设表面要坚实、平整,不得有浮石、粗细料集中等现象。

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透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工
1 透水砖
1.1 技术指标要求
(1)透水砖
参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求,确定透水砖的性能指标和试验方法。

透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。

表1 透水砖的抗折强度
表2 透水砖的劈裂抗拉强度
表3 透水砖的透水系数(cm/s)
表4 透水砖的抗冻性能
1.2 产品规格
产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定。

表6规格尺寸单位为毫米
图1 样品图示
1.3 透水砖施工工艺
(1)透水人行道结构
典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。

图2 典型透水人行道结构(一)
图3 典型透水人行道结构(二)
(2)透水人行道施工工艺
①基础整理:即先清理铺设透水砖场地,夯实地平基础,同时把周边的杂草及其他植物清除,并把较轻软的位置加固。

施工时,要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。

②铺碎石工序:在整理过的地面上铺碎石路基层,一般要求的厚度大约为100
毫米,可以用手压机逐层压平,让底层碎石压入基础一半。

将铺碎石层压入路基至25 毫米时应分段压平。

③铺沙工序:在铺有碎石的路基上铺上粗沙后,工人站在“踏脚砖”上,有木尺板由前面将沙拉向自己的位置,把沙刮平,达到水平标准为止。

沙多刮走,沙少填满,总之刮平。

④铺砖工序:在施工时,采用倒退式路线,把砖块一排循环铺设,这样施工可避免脚直接踩在沙面上,引起铺设不平,更重要的是确保路面平直,美观。

铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米,防止砖与砖之间接连。

⑤水平规范:施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。

希望每铺1米的距离,应用直线检查一次,逐步进行不断的检查,看砖块铺设后是否保持直线平衡。

如有砖面不平,用胶锤加强轻轻敲打,以至完全平整。

⑥填缝工序:用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块,然后再填细沙,用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。

但填缝隙时一定要干的细沙。

⑦压平整理:用方型地毯机在砖块上面压平,如尚有不平的,比如凸出之处,用胶锤敲平,凹陷下去的地方,需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖,检查合格后,把多余的沙扫走,清洁砖面。

⑧边控处理:所有的路面都要有边缘位置之控制,最简单的做法是用凝混边控;也可以用石材道沿砖边控。

2 透水混凝土路面
2.1 技术指标要求
参照《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009的要求,确定透水混凝土路面的性能指标和试验方法。

碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表7~表9的要求。

表7 碎石的性能指标
表8透水混凝土的性能
表9透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间
2.2 生产工艺及设备
2.3 透水砖施工工艺
2.3.1 透水混凝土路面结构构造
(120mm-180mm)
图5
2.3.2 透水路面施工工法
(一)混凝土配制
严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土,骨料、水泥、水、减水剂、加强剂等材料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行。

(二)支设模板
广场以6m分仓施工。

施工缝预留设置模板时应予贴胶条。

(三)面层铺设
面层透水砼使用小翻斗车运输,自搅拌机出料到运到工程地点时应尽量控制在十分钟之内。

必须及时覆膜及棉被保水保温,以保证其凝结效果。

面层透水混凝土应与基层混凝土同步浇筑,两层摊铺时间间隔不得超过2h,基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。

面层透水混凝土摊铺前两边先要有专人抹平标高,分三次往返用摩擦振动整平机振压密实,配合人工找平压实(尤以板块中部)整平后应用刮杠整体查验平
整度是否达到设计要求。

使用摩擦振动式整平机前应严格找平钢板滑轨标高摊铺面层砼时应留出压实余量(一般在10mm~15mm 之间)摩擦振动整平过程中要有专人适时适量的用铁锹补料。

膨胀缝为18m 每条,并应贯通到底,且缝内嵌有“方便面”排水板(即插入式排水法)。

缝宽20mm~25mm ,缝可在砼强度达到30%时用专用切缝机切割。

填充材料同缩缝,也可用20~25厚泡沫板,膨胀缝应预留,缝边宜做成半径10mm~15mm 的圆角,表面封涂瑞士进口西卡牌聚氨酯彩色填缝材料。

填缝后要定时喷水雾养生,如胀缝两侧石子松散或掉渣应用耐环侯氧胶涂刷加强。

(四)覆膜、养护
面层混凝土摊铺完成后应进行覆膜结合浇水养护并加盖草帘保温。

养护最迟应从预处理完成后进行,至少7d 。

(五)伸缩缝设置要求
图4 胀缝、缩缝做法
(1)缩缝间距不超过6m ;缩缝宽度5~8mm ,缝深不少于砼深度的1/3; (2)胀缝间距不超过18m ,缝宽15~20mm ,缝深贯通砼;
(3)缩缝可在混凝土摊铺完成后切割处理,也可跳仓施工结合施工缝留置。

缝内应填充抗压入性好,与混凝土粘结好的聚氨酯胶条和泡沫棒;
(4)缩缝切割应在养护完成前进行,一般在混凝土达到设计强度的20%~30%是切割,最迟不能超过成型后三天,以防面层开裂。

(六)清洗密封
面层混凝土养护7d 后用清水清洗干净,清洗时会有一定比例面积有
“白雾”
应用5%~10%盐酸洗掉。

待表面彻底干燥后,将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面,保护工作面,静置8h。

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