高效节能尿素催化水解技术及工程应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用1. 引言1.1 背景介绍尿素水解SCR脱硝技术是目前电厂中常用的一种脱硝技术，可以有效降低燃煤发电厂排放的氮氧化物（NOx）浓度，保护环境。
随着环保要求的不断提高和工业发展的迅速增长，尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用越来越受到重视。
尿素水解SCR脱硝技术通过将尿素与催化剂混合喷射至燃烧过程中的烟气中，与NOx进行化学反应生成无害的氮气和水蒸气，从而达到脱硝的效果。
其优势在于脱硝效率高、操作稳定、节能减排等方面，但也存在一定的局限性，如催化剂寿命有限、操作维护成本高等。
电厂在选择脱硝技术时需要综合考虑各种因素。
本文将深入探讨尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用，分析其优势和局限性，并结合工程案例和操作维护经验，为电厂脱硝工程提供参考依据。
1.2 研究目的研究目的是通过对尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用进行深入研究和分析，探讨其在减少电厂废气排放中的效果和优势，为电厂的环保工作提供更为可靠和高效的解决方案。
还旨在总结和评估尿素水解SCR脱硝技术在电厂中实际运行中存在的问题和挑战，为进一步改进和优化该技术在电厂中的应用提供参考和建议。
通过本研究，希望能够全面了解尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的实际应用情况，为推动电厂废气治理技术的发展和进步贡献力量。
2. 正文2.1 SCR技术原理SCR技术的全称为Selective Catalytic Reduction，即选择性催化还原技术，是一种通过将氨气或尿素溶液喷射到烟气中，利用催化剂将NOx还原为无害氮气和水的脱硝技术。
SCR技术主要基于化学反应原理，通过在高温下将氨气或尿素溶液与烟气中的NOx进行反应，生成氮气和水。
SCR技术的主要反应过程为：NH3 + NOx → N2 + H2O。
当NOx进入SCR反应器中时，与氨气或尿素溶液在催化剂的作用下发生反应，生成无害的氮气和水，从而实现脱硝的效果。
SCR技术通过选择合适的催化剂和控制反应条件，可以高效地将燃煤电厂烟气中的NOx大幅降低，达到环保要求。
尿素水解工艺及其在燃煤电厂的应用
３ 尿 素水解 工艺在火 电厂 的应用
目前 ，尿 素水 解制氨工艺 已在 国电青山电厂、国 电宣威 电厂 、新 乡豫新 电厂等多个机组得到应用 。以新 乡豫新 电厂 Ｓ Ｃ Ｒ烟气脱硝项 目 为例 ，２台锅炉 （ ２ ×３ ３ ０ ＭＷ） 的脱 硝装置 共用一 个还原 剂储 存、制 备及 供应 区域 ，按 照 ８ ５ ％ 脱硝 效率设计 ，水解反 应器尿 素进料 浓度
０ － １ １ ５ ％ Ｂ ＭＣ Ｒ 氨耗量 ， 单台水解反应器 电耗量为 １ ５ ｋ Ｗ， 蒸汽耗量为 １ ． ５ 与尿素热解工 艺相比 ，尿素水解效率 高 ，耗能低 ，运行成 本低 ，近年 ｔ ／ ｈ 。 来逐步在燃煤 电厂 Ｓ Ｃ Ｒ烟气脱硝领域得到推广 。
２ 尿素水解技术 简介
１ 前 言
“ 十二五 ”期 间，ＮＯｘ 减排 工作被 纳入 国家大气污染物总量减排
甲酸铵 会破坏不锈 钢表面 的氧 化薄膜 ，当温 度超过 １ ９ ０ ℃时 ，一般 的
不锈钢材料腐蚀严重 。因此尿素水解器 的材质 一般采 用 ３ １ ６ Ｌ ， 反应温
度不超过 １ ６ ０ ℃。
的重点任务 ， 截至２ ０ １ ４ 年底 ， 已投运燃煤 电厂 烟气脱 硝机组容量约 ６ ． ８ ７
亿千瓦 ， 占全 国火 电机组容量 的 ７ ５ ． ０ ％。由于我 国煤 质复杂 、烟 气中
尿 素溶 液会产 生 由凝结 的尿素和 分解 副产物 缩二脲组 成 的沉积 物 。当温度超过 １ ３ ３ ℃ ，高活性的 中间产物 Ｈ Ｎ Ｃ Ｏ就会和尿素反应生
Ｎ Ｏ ｘ 含量高 ，因此技术成熟 、运行稳定且具有 较高脱硝效 率的选 择性 成缩二脲 ，这 是造成尿素水解系统 易产 生堵塞的原 因之一 。因此 ，尿 催化还原 Ｓ Ｃ Ｒ技术在 国内得到 了极大推广 ［ １ ２ １ ￣ 素水解 工艺采 用的尿素溶液质量浓度 一般 不超过 ６ ０ ％，并且在系统停 Ｓ Ｃ Ｒ烟气脱硝是 通过催化剂 （ 金属氧化 物）的催化作用 ，在 温度 车时要对管路进行清洗 ，以防 当温度升高时会造成管路堵塞 。 ３ ０ ０ － ４ ０ ０ ℃ 的条件下 ，利用 ＮＨ ３ 把烟气 中的 Ｎ Ｏ ｘ 转化 成对 环境无 害 尿素 中的杂质、去离子水 中的杂质 （ 如钙 ）和其它溶解 固体物会 的氮气 和水 。液氨、氨水和尿 素均可作为烟 气脱硝还原剂 。氨 水中 聚 积在水 解器 内 ，必须 定期 排污 。排 污 的频率根 据尿 素和去 离子水 的氨浓度较 低，运 输成本高 ，其 中的金 属离子对催化剂的寿 命有一定 的纯度而定 ， 若使 用工业级尿素 ，每月排 污一 次 ，每次排掉水解器 中 影响 ，因此较少在燃煤 电站 的 Ｓ Ｃ Ｒ工程 中应用 ；液氨 有毒 性且易燃 ， １ ０ ％液体量 。 储存量超过 １ ０ ｔ 即成为重大危 险源 ，其运输和储存均有严格 要求 ，审 批的难度也越来越大 ” 。 尿素是 ＮＨ ３ 的理想来源 ， 对人和环境均无害 ， 运输和储存都不 需要特殊程序 。近年来 随着 国家对安全生产要 求的提 高 ，各大发 电集 团电厂的脱硝改造技术路线 要求原则上采用尿 素作为
尿素水解制氨在电厂中的应用
尿素水解制氨在电厂中的应用
尿素水解制氨是一种重要的化学反应过程，广泛应用于电厂中。
这种方法能够将尿素
转化为氨气，而氨气是一种重要的燃料，能够用作电厂的锅炉燃料，以提供热能和发电。
尿素水解制氨的过程如下：将尿素加入到水中，然后加热至一定温度，通过水解反应
将尿素分解为氨气和二氧化碳。
随后，通过蒸馏或吸收剂来分离出氨气，得到高纯度的氨气。
1. 发电：尿素水解制氨得到的氨气可以作为电厂的燃料，用于锅炉的燃烧。
这种燃
料的使用具有很多优点，例如可燃性好、热值高、燃烧产物无污染等。
在电厂中，氨气可
以与空气混合燃烧，产生高温和高压的燃烧气体，将燃烧气体引入锅炉，产生蒸汽，带动
汽轮机发电。
2. 脱硫：尿素水解制氨产生的氨气可以用于电厂的烟气脱硫。
在燃烧过程中，尿素
中的氨气与燃烧产物中的二氧化硫发生反应，生成硫酸铵。
硫酸铵是一种可溶于水的化合物，可以通过水洗或湿法脱硫的方式从烟气中去除，达到减少或消除烟气中二氧化硫的目的。
3. 脱硝：尿素水解制氨产生的氨气还可以用于电厂的烟气脱硝。
在氨气催化剂的作
用下，燃烧产物中的氮氧化物与氨气反应生成氮和水。
这种方法被称为选择性催化还原法（SCR），可以有效降低电厂烟气中的氮氧化物排放。
脱硝后的烟气可以达到环保排放标准，减少对大气的污染。
尿素水解制氨是一种成熟且经济高效的技术，其在电厂中的应用能够改善燃料利用效率、减少燃烧产物的污染物排放，对环保具有重要意义。
随着环保意识的增强和环保法规
的逐渐完善，尿素水解制氨在电厂中的应用将会得到更广泛的推广和应用。
尿素水解技术在脱硝系统中的应用
尿素水解技术在脱硝系统中的应用关键词：“尿素水解”；“脱硝”；“结晶”1、引言随着各个火力发电厂国家级重大危险源—液氨的注销，尿素逐渐取代液氨作为脱硝还原剂，投资成本最低、运行最为稳定的尿素水解技术，不断地成为各个火力发电厂首选的工艺路线。
我公司现有3500MW机组2台，660MW机组2台，脱硝采用SCR还原技术，还原剂采用尿素。
水解区设置三台水解器，单台水解器的供氨出力为950kg/h，满足全厂4台机组100%BMCR工况下需求。
尿素制备区设置两台70立方尿素溶解罐，将尿素颗粒通过气体输送至溶解罐，溶于除盐水制成50%浓度的尿素溶液，通过泵输送至水解器，在提供蒸汽、电能能量条件下产生氨气。
在尿素水解制氨工艺中，首先尿素和水反应生成氨基甲酸铵中间体：NH2CONH2 + H2O←→NH2CO2NH4；氨基甲酸铵再在反应中进一步分解为氨：NH2CO2NH4 ←→2NH3 + CO2；尿素水解制氨的总反应方程式为：NH2CONH2 +(1+x)H2O←→2 NH3 + CO2 +(x) H2O。
尿素水解制氨工艺简图如1—1所示。
本文着重介绍尿素水解技术设计时常见问题的解决及在脱硝系统中的应用。
图1—12、尿素水解技术设计时常见问题的解决2.1尿素溶液及产品汽管道腐蚀堵塞问题通常情况下，水解器所使用浓度为50%的尿素溶液储存至尿素溶液储罐，为了避免尿素溶液结晶性和氨的挥发，尿素溶液储存罐的温度应保持在42℃左右。
尿素溶液通过尿素输送泵输送至各台在线运行水解器，流体尿素溶液不易结晶，但极寒天气条件下，尿素输送管道采用铠装伴热对其保持恒温。
不建议采用蒸汽伴热（如采用蒸汽伴热，伴热温度不应高于42℃），避免温度过高造成尿素溶液输送管道内溶液热解蒸发，造成管道内部压力增加。
通过水解器水解含氨量为28.3%产品汽。
极寒天气状况下，在机组启动或停备前期，会造成产品汽隔离门后管道结晶堵塞。
为避免出现此类问题，首先隔离阀选用质量较好的阀门，每台机组隔离阀至SCR区计量阀组管道上应安装压力及温度测点。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用1. 引言1.1 背景介绍传统的脱硝技术存在着效率低、耗能高等问题，而尿素水解SCR 脱硝技术通过将尿素与催化剂混合后喷入烟气中，利用催化剂将氮氧化物转化为无害氮气和水，从而达到脱硝的效果。
这种技术不仅能够高效地降低电厂的氮氧化物排放，还能够减少其他污染物的排放，达到了节能减排的效果。
在当前环保意识日益增强的背景下，尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用将会越来越广泛。
通过对该技术的深入研究和持续优化，可以进一步提高其脱硝效率，降低成本，为电厂的可持续发展提供更好的技术支持。
1.2 技术概述尿素水解SCR脱硝技术是一种常见的脱硝技术，在电厂中得到广泛应用。
该技术利用尿素水解生成的氨气与烟气中的氮氧化物发生化学反应，从而将有害的氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气。
这一过程通过催化剂的作用可以在较低的温度下进行，降低了脱硝过程中的能耗和污染物排放。
尿素水解SCR脱硝技术具有高效、环保、节能的特点，可以在保障电厂运行的同时实现脱硝效果。
其工艺简单明了，操作稳定可靠，对电厂的影响较小。
该技术还可以在不影响设备原有结构的情况下进行改造，适用范围广泛。
尿素水解SCR脱硝技术是一种成熟的脱硝技术，在电厂中得到了广泛应用。
其环保、高效的特点使其成为电厂脱硝的首选技术之一。
在未来的发展中，尿素水解SCR脱硝技术将继续得到完善和推广，为电厂实现绿色发展提供强大支持。
2. 正文2.1 工艺流程尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用工艺流程是一个关键的步骤。
该工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 尿素水解：在该步骤中，尿素会被加热并水解成为氨气和二氧化碳。
这个过程一般发生在SCR催化剂前部，用于提供脱硝反应所需的氨气。
2. SCR脱硝反应：在SCR脱硝反应器中，氨气会与氮氧化物（NOx）发生化学反应，生成氮气和水。
这一步是整个脱硝过程的关键，需要保证反应效率高和副产物的排放量低。
3. 减少副产物排放：为了降低SCR脱硝过程中的副产物排放，通常会加入其他辅助剂或者调节反应条件，以提高氨气的利用率，并降低反应过程中的氨气泄漏。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程1. 脱硝技术背景在燃煤电厂烟气净化过程中，脱硝是一个至关重要的环节。
烟气中的氮氧化物（NOx）是导致大气污染的主要来源之一，而燃煤电厂是产生大量NOx的重要场所。
研发和应用高效的脱硝技术对于改善环境质量至关重要。
2. 尿素水解技术概述尿素水解技术作为燃煤电厂脱硝的一种重要方法，其工艺简单、操作方便、效果显著的特点备受关注。
尿素在高温下水解生成氨气和二氧化碳，氨气与NOx反应生成氮气和水，从而实现脱硝的目的。
3. 尿素水解技术在燃煤电厂的应用3.1 技术原理尿素水解技术的应用原理是基于尿素在高温下发生水解生成氨气，然后利用氨气回收装置将氨气喷入烟气，与NOx进行化学反应，达到脱硝的效果。
3.2 工艺流程尿素水解方法的工艺流程一般包括尿素储存、输送系统、尿素水解装置、氨气递量控制系统等部分，通过连续稳定供应氨气，实现对烟气中NOx的脱除。
3.3 设备构成尿素水解技术所需的主要设备包括尿素水解反应器、氨气喷射系统、氨气回收装置等，其设备构成合理、布局合理，能够确保高效稳定地完成脱硝工作。
4. 尿素水解技术规程4.1 工艺参数在应用尿素水解技术时，需要严格控制反应温度、压力、氨气的递量等工艺参数，确保脱硝效果和操作安全。
4.2 操作维护对于尿素水解装置，需要进行定期的操作维护，包括设备清洗、防止结垢、氨气泄漏等工作，以保证设备稳定运行。
4.3 安全管理在使用尿素水解技术时，需要严格遵守相关安全管理规定，避免氨气泄漏、中毒等事故的发生。
5. 个人观点和理解从工艺技术上来说，尿素水解技术作为燃煤电厂脱硝的重要方法，具有操作简单、成本低廉、不产生二次污染等优点，是一种可行的脱硝方案。
然而，对于尿素水解技术的规程制定和严格执行，以及设备维护和安全管理，都是至关重要的。
只有在严格符合技术规程和安全管理的前提下，尿素水解技术才能发挥最大的脱硝效果，保证燃煤电厂的环境友好生产。
总结燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程是一个在环保行业中备受关注的话题。
尿素水解制氨在电厂中的应用
尿素水解制氨在电厂中的应用概述尿素水解制氨是一种常见的化学反应过程，通过将尿素与水加热反应产生氨气和二氧化碳。
在电厂中，尿素水解制氨被广泛应用于烟气脱硝系统中，用于减少烟气中的氮氧化物排放。
本文将介绍尿素水解制氨在电厂中的应用，并探讨其原理、工艺流程和优势。
原理尿素水解制氨的化学反应过程如下：（NH2）2CO + H2O → 2NH3 + CO2在这个反应过程中，尿素（化学式：（NH2）2CO）与水发生反应生成氨气（NH3）和二氧化碳（CO2）。
这个反应是一个放热反应，需要一定的温度来促进反应的进行。
在实际应用中，通常会加入催化剂来提高反应速率和转化率。
工艺流程在电厂中，尿素水解制氨主要用于烟气脱硝系统。
该系统通常由脱硝催化剂、氨水溶液喷射系统和反应器组成。
工艺流程如下：1. 尿素水解反应器：在反应器中，将尿素水溶液与水混合并加热，通过水解反应产生氨气和二氧化碳。
2. 氨水溶液喷射系统：将产生的氨气与水混合形成氨水溶液。
3. 脱硝催化剂：利用氨水溶液作为还原剂，与烟气中的氮氧化物进行反应，将其还原成氮气和水，从而实现脱硝的目的。
优势尿素水解制氨在电厂中具有以下优势：1. 高效：尿素水解制氨可以高效地将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水，从而达到脱硝的目的。
2. 环保：尿素水解制氨的反应产物主要是氨气和二氧化碳，对环境没有污染。
3. 低成本：尿素作为原料相对便宜，在硫酸铵等氨基化学品价格较高的国际市场，尤其有着显著的优势。
4. 安全性高：尿素水解制氨反应条件温和，操作简单，安全可靠。
应用示例尿素水解制氨在电厂中的应用，已经得到了广泛的推广和应用。
以下是一些具体的应用示例：1. 中国华电集团曲靖电厂：曲靖电厂在脱硝系统中采用尿素水解制氨技术，成功实现烟气脱硝，大大降低了氮氧化物排放。
2. 美国Exelon公司：Exelon公司在其多个火电厂中采用尿素水解制氨技术进行烟气脱硝，取得了良好的环保效果和经济效益。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用尿素水解SCR脱硝技术是一种常见的电厂烟气净化技术，在电厂中的应用越来越广泛。
本文将介绍尿素水解SCR脱硝技术的原理、工艺流程和在电厂中的应用。
一、原理SCR（Selective Catalytic Reduction）是指选择性催化还原脱硝技术，是一种利用催化剂催化还原剂（如尿素）与NOx反应生成N2和H2O的脱硝技术。
通常情况下，SCR反应需要在高温下进行，因此在电厂中使用的SCR系统通常在锅炉排烟脱硝之后，进入烟气脱硝设备进行处理。
尿素水解SCR脱硝技术是SCR技术的一种改进，其原理是在催化反应器内引入水蒸气，使尿素水解生成氨气，再与NOx反应生成N2和H2O。
该技术不仅可以降低SCR反应所需的温度，从而减少能耗和催化剂的使用量，还可以有效地控制氨气排放，防止对环境造成污染。
二、工艺流程尿素水解SCR脱硝技术的工艺流程通常包括尿素喷射系统、反应器、加热器、催化剂层等几个部分。
1. 尿素喷射系统尿素喷射系统通常由尿素罐、泵、喷嘴等部分组成。
尿素在加入储罐中后通过泵送进喷嘴，喷嘴会将尿素雾化成小颗粒，使其与烟气充分混合。
建议使用高质量的尿素，并定期清洗喷嘴，以保证尿素的准确投入和稳定的性能。
2. 反应器反应器通常由几层催化剂和均布装置组成。
每个催化剂层的催化剂物质和结构不同，主要目的是提高脱硝效率和减少氨排放。
均布装置是为了让尿素和烟气充分混合，保证反应的充分性和效率。
3. 加热器加热器通常位于反应器之前，用于提高烟气温度，使反应器内的催化剂达到最佳工作温度，提高脱硝效果。
4. 催化剂层催化剂层是反应器内最重要的部分，其主要作用是催化尿素水解和NOx的反应，产生N2和H2O。
常用的催化剂有V2O5、WO3等金属氧化物。
三、在电厂中的应用1. 控制NOx排放使用尿素水解SCR脱硝技术可以有效地减少NOx的排放，符合国家的环保要求和标准。
目前，我国的环保法规对NOx的排放标准已经越来越严格，因此采用尿素水解SCR脱硝技术是一个理想的选择。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解选择性催化还原（SCR）脱硝技术是当前电厂进行大气污染治理的主要手段之一。
它通过将尿素水解成为氨气，并将其与NOx（氮氧化物）反应，生成N2（氮气）和水，实现减少氮氧化物排放的目的。
SCR技术的应用已经成为国家强制性的环保标准。
在电厂中，SCR技术的应用主要是针对电站锅炉尾部的烟气进行处理，以满足国家的大气污染指标要求。
SCR脱硝对于降低火电厂的烟气中氮氧化物排放是十分有效的。
SCR技术的工作原理是基于氨气和NOx之间的选择性催化还原反应。
SCR系统主要由催化剂、氨气输送系统、反应器以及控制系统等组成。
SCR催化剂是关键的组成部分，它将氨气和NOx反应生成N2和水。
一般情况下，SCR脱硝使用的催化剂是V2O5/WO3/TiO2，这种催化剂具有高效、低毒性、低价廉易等特点。
SCR脱硝技术具有高效、稳定、可靠等优点，并且可以针对不同的烟气特性进行优化设计，减少对环境和设备的影响。
但是SCR技术也存在一些问题，例如催化剂的寿命、氨气的脱泄等问题。
因此，在应用SCR技术时需要进行合理的催化剂选择、氨气添加量和适当的运行控制，以保证汽电联产系统的正常运行和节能减排效果的实现。
总之，SCR技术在电厂中的应用已经成为一种必要的环保措施，它可以有效地减少排放的氮氧化物，保护环境，同时也减少了设备的磨损、降低了维护成本。
未来，随着技术的不断升级和优化，SCR技术将在电站的应用中发挥更加重要的作用，推进清洁能源的发展，造福人类。
尿素水解制氨在电厂中的应用
尿素水解制氨在电厂中的应用1. 引言1.1 电厂中的氨的重要性在电厂中，氨是一种重要的化学品。
氨在电厂中的主要用途包括氮气吹扫、冷凝剂、吸附剂、脱硫剂等。
作为氨基团含量最高的碱氧化物，氨在电厂中具有很强的还原性和碱性，能够与酸性氧化物反应生成盐类，从而达到脱除硫化氢等有毒气体的目的。
氨还可以被用作燃料添加剂，在锅炉中发挥活性剂的作用，提高燃烧效率。
在现代电力工业中，氨已经成为不可或缺的重要化学品。
随着电力需求的不断增加，电厂的规模不断扩大，氨的应用范围也在不断扩大。
通过尿素水解制氨这一技术，可以更加高效地生产氨气，满足电厂燃料添加剂、脱硫剂等多种用途的需求，为电厂正常运行和环境保护提供了重要的支持。
电厂中的氨的重要性不可忽视，尿素水解制氨技术的发展对于提高电厂效率、降低排放并保护环境具有重要意义。
1.2 尿素水解制氨的原理尿素水解制氨的原理是指通过尿素水解反应，将尿素分解成氨和二氧化碳。
这是一种重要的化学反应，可在适当的条件下将尿素转化为氨气。
具体的水解反应式如下：(NH2)2CO + 2H2O → 2NH3 + CO2该反应在碱性条件下进行更为迅速，因此常常使用氢氧化钠或氢氧化钾等碱性物质作为催化剂。
在高温和高压下，反应速度也会增加。
尿素水解制氨的原理基于尿素的结构，尿素中含有两个氨基和一个羰基，当接受水分子的攻击时，将断裂成两个氨基和一个羰基，形成氨气。
通过调控反应条件和催化剂的选择，可以高效地实现尿素水解制氨的反应。
这种原理不仅在实验室中得到了广泛应用，而且在工业生产中也被广泛采用。
尿素水解制氨是一种具有高效率和环保性的氨生产方法，对于电厂等工业领域具有重要意义。
1.3 尿素水解制氨在电厂中的应用意义尿素水解制氨在电厂中的应用意义非常重大。
氨是电厂中一种重要的原料，用于脱硫和脱氮等环保设备的运行。
通过尿素水解制氨可以提供稳定的氨气来源，确保环保设备的正常运行。
尿素水解制氨可以减少对外购氨的依赖，降低成本，提高电厂的经济效益。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用尿素水解SCR脱硝技术是一种基于高效催化剂的烟气脱硝技术，它采用尿素水解产生的NH3作为脱硝还原剂，通过催化剂的作用，使NOx与NH3发生反应，生成氮气和水。
这种技术具有脱硝效率高、催化剂活性好、催化剂寿命长等优点，已广泛应用于电厂中。
电厂是大气污染的主要来源之一，在烟气中NOx的排放量也很大。
NOx是一种对环境和人体健康具有重要影响的污染物，因此必须对其进行减排。
尿素水解SCR脱硝技术是一种通用的脱硝技术，适用于各类型电厂，例如燃煤电厂、燃气电厂等。
在燃煤电厂中，尿素水解SCR脱硝系统一般设置在锅炉尾部烟气排放口附近，通过喷射尿素水解产生的NH3来脱硝，同时还可以追加抑制剂、二氧化硫等，以使烟气达到一定的净化效果。
在燃气电厂中，由于氮氧化物的含量较低，需采用一些预处理措施，如低氮燃烧技术和增加锅炉负荷等，才能使尿素水解SCR脱硝系统发挥最佳效果。
尿素水解SCR脱硝技术实施过程中要注意以下几个方面：1. 催化剂选择催化剂是尿素水解SCR脱硝系统中的核心组成部分，其有效期直接关系到脱硝效率和成本效益。
因此，在选择催化剂时，应根据电厂运行条件、烟气组成等因素来选取，同时应注意催化剂的生产厂家信誉度和售后服务等方面。
2. 尿素水解尿素水解是尿素水解SCR脱硝系统中的关键步骤，其水解效率和水解温度会直接影响到后续的脱硝效果和催化剂寿命。
因此，在尿素水解前应先对尿素粉进行筛分、搅拌、预热等处理。
另外，应避免尿素水解管路及喷嘴堵塞。
3. 脱硝效率监测脱硝效率的监测是尿素水解SCR脱硝系统正常运行的保证。
常用的方法有连续监测、间歇监测和定期监测等。
定期监测一般采用工业雾化试验室进行，可对烟气中NOx、NH3、O2、CO等进行定量分析。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用，不仅实现了对NOx的高效脱除，还减少了对自然环境和人体健康的危害，促进了电厂的绿色发展。
未来，将继续对这种技术进行研究和改进，以适应环保要求的不断提高。
火电厂烟气SCR脱硝尿素催化水解制氨技术研究
火电厂烟气SCR脱硝尿素催化水解制氨技术研究关键词：SCR脱硝尿素水解尿素热解尿素水解制氨技术安全性较好,能耗水平较低,但系统响应速率较慢,难以适应SCR烟气脱硝要求。
为此,研究出一种尿素催化水解制氨新技术。
介绍该技术原理、工艺流程和控制策略,并且对几种尿素制氨技术进行了综合对比;以成功应用于大唐长春第二热电厂6号机组脱硝工程尿素催化水解系统为例,介绍该技术的应用效果。
研究结果表明,所研究的尿素催化水解制氨技术是一种先进的低能耗尿素制氨新技术,具有很好的市场应用前景。
随着国家环保标准要求越来越高,脱硝装置已经成为火电机组必备环保设施,其中选择性催化还原(SCR)脱硝装置应用最为广泛。
SCR 脱硝装置主要采用氨气作为还原剂,在催化剂作用下,将氮氧化物(NOx)还原成氮气和水,从而达到脱硝的目的。
目前,SCR脱硝制氨技术主要有2种,一种是采用液氨法,一种是采用尿素法。
液氨作为脱硝还原剂,存在较大的安全隐患,因此尿素制氨技术在城市周边电厂和热电厂脱硝工程中得到了应用。
目前,尿素制氨技术主要包括尿素热解制氨技术、普通尿素水解技术和尿素催化水解制氨技术。
尿素热解制氨技术是利用高温空气加热分解制氨,反应速度快,应用广泛但需采用大功率电加热器,耗能较高。
尿素水解技术是在一定温度压力下,尿素溶液进行水解反应产生氨气。
尿素水解又分为普通尿素水解和尿素催化水解。
普通尿素水解技术能耗水平较低,但是系统响应速率较慢[1-3]。
为了提高尿素水解反应速率,本文研究了一种尿素催化水解制氨技术,其在普通尿素水解技术的基础上,加入一种催化剂,极大地提高了水解反应速率,能耗水平较尿素热解有很大降低,反应速率又比普通尿素水解提高很多,因此具有很好的应用前景。
该技术已经成功应用于大唐长春第二热电厂,通过性能试验表明,各项指标均达到预期目标。
1.3控制策略尿素水解系统采取DCS进行控制,控制策略主要由模拟量控制、顺序控制和连锁保护控制组成。
尿素水解制氨在电厂中的应用
尿素水解制氨在电厂中的应用随着工业的快速发展和人口的不断增加，化石能源的使用量不断增加，然而，化石能源的燃烧对环境的破坏也越来越严重。
其中，氮氧化物是造成大气污染的主要成分之一。
因此，氮氧化物的减排已成为巨大的环保任务。
尿素水解制氨是一种减排技术，可以大大减少电厂废气中的氮氧化物排放量。
以下文中将详细介绍尿素水解制氨在电厂中的应用。
一、尿素水解制氨的原理尿素水解制氨，是指将尿素与水混合后，在催化剂的作用下，经反应生成氨的过程。
具体过程如下：$CO(NH_2)_2+H_2O→2NH_3+CO_2$尿素水解制氨的催化剂通常采用三价钼、硝酸钾、氯化铁、三氧化钨等。
这些催化剂可以促进尿素的分解，加速氨的生成，从而提高反应效率。
二、应用场景尿素水解制氨主要用于电厂废气处理中，这是因为电厂废气中含有大量的氮氧化物。
按照统计，电厂排放的氮氧化物占全国空气污染的比例很大，特别是在那些以煤为主要质燃料的发电厂。
三、应用效果尿素水解制氨在电厂废气处理中能够有效减少氮氧化物的排放量。
这是因为尿素水解制氨的反应可以将氮氧化物转化为氨。
一般情况下，将尿素水解制氨反应放置在电厂的排气管道内，通过喷嘴把尿素水解制氨的催化剂喷入烟气中，让反应在管道内进行。
经过处理之后的电厂废气气味清香，减少了异味和有害气体的排放，同时氮氧化物的排放量也得到大幅度降低，排放的废气达到国家限定的排放标准。
同时，尿素水解制氨的反应是可以完全达到可控的，对环境没有任何影响。
四、经济效益尿素水解制氨的应用对于电厂的节能减排和治理废气污染起到了重要的作用，同时也是一个可以降低企业投资和运维成本的环保技术。
首先，使用尿素水解制氨可以降低氮氧化物的排放量，与传统的脱氮技术相比，投资成本更低，维护保养费用更为经济。
其次，尿素水解制氨反应的催化剂可以循环使用，可以降低企业的催化剂使用成本。
总之，尿素水解制氨技术不仅有效地缓解了电厂生产废气排放引起的空气污染问题，还有着很好的经济效益，值得广大电厂生产管理者积极推广应用。
尿素水解工程方案介绍
尿素水解工程方案介绍一、项目概况尿素是一种重要的化肥和化工原料，广泛应用于农业生产和工业生产中。
尿素水解是将尿素分解成氨气和二氧化碳的过程，通常被广泛应用于污水处理、氮肥生产和氨气生产等方面。
本文将介绍一种尿素水解工程方案，旨在提高尿素的利用率，减少对环境的污染，促进尿素产业的可持续发展。
二、工艺流程1. 原料准备尿素水解的原料为晶体尿素，可以通过尿素生产厂家购买或自行生产。
为了确保原料的质量和稳定性，应严格控制尿素的含水量和杂质含量。
2. 反应装置尿素水解反应通常在高温高压条件下进行，因此需要选择适合的反应装置，常见的反应装置包括压力釜、反应釜和管式反应器等。
反应装置应具备良好的密封性能和耐高压、耐腐蚀的特性，以确保反应过程的安全稳定。
3. 反应条件尿素水解反应的条件包括温度、压力和反应时间等。
一般情况下，反应温度控制在160-180摄氏度，压力控制在2-3MPa，反应时间根据需求可调节。
此外，反应过程需要添加适量的催化剂，以提高反应速率和产物的纯度。
4. 分离提纯尿素水解的产物为氨气和二氧化碳，需要进行分离和提纯。
通常采用化工设备进行物料的分离，可以选用吸附塔、蒸馏塔等各类精馏设备。
分离产物后，需要对氨气和二氧化碳进行分析检测，确保产品的质量和纯度。
5. 尾气处理尿素水解过程中产生的尾气含有少量氨气和二氧化碳，需要进行处理。
常见的尾气处理方法包括吸收、焚烧和压缩等，以减少对环境的污染。
6. 产品储存与运输尿素水解产生的氨气和二氧化碳需要进行储存和运输，可以选择储罐、气瓶和管道等设备进行储存和输送。
同时，需要采取相应的安全措施，确保产品的安全运输和使用。
三、关键技术及装备1. 反应釜反应釜是尿素水解工程中的关键设备，可用于高温高压条件下进行反应。
常见的反应釜材质包括不锈钢、碳钢和合金钢等，应根据反应条件和原料特性进行选择。
2. 分离设备分离设备用于提取反应产物中的氨气和二氧化碳，常用的设备包括蒸馏塔、吸附塔和萃取塔等。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用尿素水解SCR脱硝技术是一种在电厂中用于减少氮氧化物（NOx）排放的先进技术。
该技术通过将尿素与水混合，然后在催化剂的作用下将其转化为氨气，再利用氨气与烟气中的NOx进行化学反应，从而将其转化为无害的氮气和水蒸气。
尿素水解SCR脱硝技术已经被广泛应用于电厂中，有效地降低了烟气中NOx的排放，促进了环保和节能的实现。
本文将详细介绍尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用及其优势。
一、尿素水解SCR脱硝技术的原理尿素水解SCR脱硝技术是基于选择性催化还原（SCR）的原理而设计的。
它主要由尿素水解装置、氮氧化物预处理装置和SCR反应器组成。
当燃烧设备燃烧燃料时，生成的烟气中会含有大量的氮氧化物，其中NOx是主要的组成成分之一。
这些氮氧化物对环境和人体健康都会造成负面影响，因此需要对其进行处理。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中有着广泛的应用。
电厂作为大气污染排放的主要源头之一，其烟囱排放的烟气中含有大量的氮氧化物，需要进行净化处理。
尿素水解SCR脱硝技术正是针对这一需求而开发的高效脱硝技术，在电厂中得到了广泛的推广和应用。
尿素水解SCR脱硝技术可以应用于燃煤电厂、燃气电厂、燃油发电厂等不同类型的电厂。
这些电厂在燃烧燃料的过程中都会产生大量的氮氧化物排放，而尿素水解SCR脱硝技术可以有效地减少这些排放，并且适用于不同种类的燃料。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用可以大幅度降低烟气中的NOx排放。
通过尿素水解和SCR反应，可以将烟气中的NOx有效地转化为无害的氮气和水蒸气，大大减少了对环境的污染。
这对于保护大气环境和降低电厂的环境风险都具有重要意义。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用还可以提高电厂的能源利用率。
由于尿素水解SCR脱硝技术可以降低燃烧设备的NOx排放，因此可以减少对燃料的消耗和减少废气处理的能耗，从而提高了电厂的能源利用效率。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用具有广泛的适用性和重要的环保意义，可以有效地降低NOx排放，提高能源利用率，促进电厂的可持续发展。
尿素热解和水解技术在锅炉烟气脱硝工程中的应用
ＮＯ Ｈ ＨＩ Ｔ Ｃ Ｐ ＲＴ Ｃ ＮＡ ＥＩ ＥＣ ＲＩ ＯＷＥ Ｒ
３ ９
尿 素热 解 和水 解 技 术 在 锅 炉 烟气 脱 硝 工 程 中 的应 用
杜 成 章 ， 诚 刘
（ 能 北 京 热 电有 限 责 任 公 司 ， 京 １ ０ ２ ） 华 北 ０ ０ ３
Ｄｕ Ｃｈ ｎ — ｈ ｎ ｅ ｇ ｚ ａ ｇ，Ｌｉ ｅ ｇ ｕ Ｃｈ ｎ （ ｕ ｎ ｎ ｅｊ ｇＴ ｅｍａ Ｐ ｗ ｒ ｏ ｔ ． ｅｊ ｇ１ ０ ２ Ｃ ｉａ Ｈ ａ ｅ ｇ Ｂ ｉｎ ｈ ｒ ｌ ｏ ｅ ．Ｌｄ ，Ｂ ｉｎ ０ ０ ３， ｈｎ ） ｉ Ｃ ｉ
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ｌ 背 景
选 择 性 催 化 还 原 烟 气 脱 硝 技 术 最 早 在 美 国 获
地 方管 理部 门获得 液 氨 的使 用 与运输 许可 证越 来
越 困难 ， 安全 防范 要求 越来 越严 ， 相应 的安 全成 本 越来 越 大 ， 因此 ， 氨水 和尿 素正越 来越 多地 作为脱
尿素水解制氨在电厂中的应用
尿素水解制氨在电厂中的应用一、引言尿素是一种可溶于水且含有高浓度氮的有机化合物，其化学式为 (NH₂)₂CO，可以通过尿素水解制氨获取氮气。
尿素水解制氨法是一种重要的制氨技术，在电力工业中得到广泛应用。
本文将围绕尿素水解制氨在电厂中的应用进行分析探讨。
二、尿素水解制氨原理尿素水解制氨是通过将尿素分解成氨和二氧化碳的反应，反应式如下：(NH₂)₂CO + H₂O → 2NH₃ + CO₂当尿素溶液在加热的条件下经过水解反应，反应产生的氨气以及二氧化碳可以通过加热后的气体进行分离。
其中，加热的原理是通过高温的热源，在高温的环境下将尿素水解产生的氨和二氧化碳分离出来。
1.成本较低尿素是一种相对较廉价且易得的有机化合物，相较于其他制氨方法的成本要低得多。
2.操作简单尿素水解制氨的工艺简单，并且在操作方面也比较容易上手。
同时，因为反应条件相对温和，所以安全性较高。
3.占用空间小尿素水解制氨的设备比较小巧，占用空间颇小，不会占用太多的生产场地。
尿素水解制氨技术具有诸多的优点，因此在电厂中得到广泛应用。
尿素作为氮肥广泛应用于农业，而其水解产生的氨气则广泛应用于各种工业领域。
在电力工业中，尿素水解制氨可以通过转化为氨合成气体来应用。
电厂中经常使用的氮气也可以通过尿素水解制氨来获得。
此外，尿素水解制氨在制冷、空调等领域也得到了广泛应用。
在电厂中的具体应用如下：1.排放控制在燃煤电厂中，尿素水解制氨被广泛应用于氮氧化物 (NOx) 的排放控制。
氮氧化物是燃煤过程中的一种有害气体，如果吸入人体会造成严重的健康问题。
尿素水解制氨可以将氮氧化物转化为氮气，减少氮氧化物的排放。
2.脱硫尿素水解制氨也可以被用于燃煤电厂的脱硫过程中。
在燃煤过程中，S02被排放到大气中，对环境有害。
尿素水解制氨可以将S02催化氧化为硫酸，再通过吸附剂去除，从而达到脱硫的目的。
3.氮气制备五、结论尿素水解制氨是电力工业的一种主要制氨技术。
尿素水解制氨利用尿素水解产生氨气，具有操作简单、成本较低、占用空间小等优点。
尿素水解制氨在电厂中的应用
尿素水解制氨在电厂中的应用摘要：近些年来，尿素水解制氨工艺在电厂中得到普遍的应用，对电厂中的烟气脱硝工艺极为重视，尤其是在科学技术飞速发展中，针对电厂烟气脱硝工艺也在不断研发。
氨气是烟气脱硝的主要还原剂，而氨气的获取主要通过氨水、液氨、尿素等集中原材料中获取，如果是利用氨水和液氨进行烟气脱硝的话，其中所涉及到氨气设备建造、运输、存储等多个环节，成本较高，而且液氨还是易燃易爆有毒的危险品，会存留较大的安全隐患。
该工艺主要是尿素为主要原料，并通过加入一些催化剂以及配备相关的器械设备等，通过反应制取氨气，相对来说，氨气要比氨水以及液氨的安全性更高，在应用的过程中能够保证其应用的安全性、可靠性，进而将期工艺价值最大程度的发挥出来，不断提高电厂的生产效率。
关键词：尿素；电厂；应用随着社会经济的快速发展，工业企业污染物排放对环境的影响日益加剧。
经济发展与环保的矛盾日渐突出。
为了适应国家可持续发展要求，构建和谐社会，国家对环保提出了更高的要求和标准，尤其对大气污染物的治理加大了力度。
即要发展经济，又要保护环境。
而以燃煤为主的火力发电厂已成为大气污染物超量排放的重要原因，污染物排放治理首当其冲。
随着二氧化硫排放浓度和排放总量限制，国内火电机组基本已配备了脱硫设施。
大大降低了二氧化硫的排放，具有很大的环保效益，但是火力发电厂氮氧化物的排放控制尚需加强。
一、尿素制备设备1、尿素溶液制备系统。
有溶解罐组成互为备用，每个溶解罐又分别有混合泵互为备用。
尿素溶液蒸汽入口电动阀，尿素溶解罐搅拌器，尿素溶解罐去离子水入口电动阀，尿素溶液混合泵入口电动阀，尿素溶液混合泵出口电动阀，尿素溶液混合泵排放阀，尿素溶液混合泵，尿素溶液混合泵A／B出口回流管电动阀，尿素溶液混合泵去尿素溶液储罐电动阀。
2、高能量循环系统。
有溶液储罐组成互为备用，每个溶液储罐又分别有2个输送泵互为备用。
尿素溶液输送泵入口电动阀，尿素溶液输送泵出口电动阀，尿素溶液输送泵冲洗电动阀，尿素溶液输送泵排放阀，尿素溶液输送泵变频器，尿素溶液储罐蒸汽入口电动阀，热解炉计量分配装置回流至尿素溶液储罐电动阅。
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“行动计划”：
中部地区新建 中部地区新建机组原则上 原则上接近或达到燃 气轮机组排放限值。 涉及黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、 湖南 河南 江西等 省 湖南、河南、江西等8省。 鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气 鼓励西部地区 轮机组排放限值。
23
“行动计划”：
到2020年东部地区现役 现役30万千瓦及以上 公用燃煤发电机组、10万千瓦及以上自 备燃煤发电机组以及其他有条件的燃煤 发电机组，改造后大气污染物排放浓度 基本达到燃气轮机组排放限值。 对污染物排放不符合国家最新环保标准 且不实施环保改造的燃煤火电机组将加 加 快淘汰 快淘汰。
ห้องสมุดไป่ตู้
六 应用实例 六、应用实例
六、尿素催化水解技术应用实例
长春第二热电公司6号炉脱硝改造 机组容量 200MW 机组容量： 烟 气 量： 796,500 Nm3/h 入口NOx含量：400mg/Nm3 设计脱硝效率 >85% 设计脱硝效率： 设计氨耗量：100kg/h
六、尿素催化水解技术应用实例
六、尿素催化水解技术应用实例
2014年12月23日启动； 日启动 2015年1月4日顺利通 过168小时试运行。
五、尿素催化水解工艺特点
运行成本低： 由于反应温度低 可以利用电厂低品 由于反应温度低，可以利用电厂低品 质蒸汽作为加热热源，使电厂制氨运行成 本大幅度降低 根据已经投运的长二热6号 本大幅度降低，根据已经投运的长二热6号 机组尿素催化水解示范项目和长二热1号、 2号热解技术应用项目对比，水解能耗成本 解 应 解 成 低 热解技 详见 数 对 表 远低于热解技术（详见后面数据对比表）。
三、尿素制氨技术
尿素热解： 特点：利用高温空气加热分解，反 应速度快 应用广泛。 应速度快，应用广泛。 问题：耗能高，600MW机组需配置 功率1500KW电加热。 电加热
三、尿素制氨技术
普通尿素水解 特点：无催化剂，能耗低，国电系 统有10多台应用。 问题 分解速度慢 30-60 问题：分解速度慢， 30 60分钟，不 分钟 不 能快速跟随锅炉负荷调整需要，容易造 成NOx超排环保事故。
17
2014年4月 2014年4月， 新修订的《环境 保护法》出台。 明确污染物违法 排放的法律责任。
18
2014年3月，国家发改委、能源 局 环保部《能源行业加强大气污染 局、环保部《能源行业加强大气污染 防治工作方案 》。
排放不达标的火电机组要进行限期整 改，整改后仍不达标的，电网企业不 整改后仍不达标的，电网企业不 得调度其发电。 得调度其发电
重点地区： 重点地区 粉尘 20mg/Nm3 SO2 50mg/Nm3 NOx 100mg/Nm3
执行特别排放限值的 具体地域范围、实施 时间，由国务院环保 行政主管部门规定。
16
2013年9月，《大气污染防治行 动计划》出台，同步推出史上最严大 气考核制度《大气污染防治行动计划 实施情况考核办法 试行 》 强化 实施情况考核办法（试行）》。强化 空气质量改善的刚性约束 刚性约束作用。
21
“行动计划”：
东部地区新建 东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排 放浓度基本达到 基本达到燃气轮机组排放限值（即 在基准氧含量 条件下 烟尘 在基准氧含量6%条件下，烟尘、SO2、NOx 排放浓度分别不高于5、35、50mg/Nm3）。 涉及辽宁、北京、天津、河北、山东、上 海 江苏 浙江 福建 广东 海南等11 海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11 省市。
11
主要环保技术：
自主技术开发： 自主技术开发 辅塔脱硫技术； 湍流高效脱硫技术； 尿素催化水解技术； 尿素催化水解技术 尿素热解技术； SNCR脱硝技术； ……
12
二、环保形势 环保形势
史上最严的火电厂大气污染物排 放标准——《火电厂大气污染物排放 标准（GB 13223-2011）》
2011年7月发布； 2012年1月实施； 2014年7月起执行 年 起执行
五 工艺特点 五、工艺特点
五、尿素催化水解工艺特点
尿素催化水解系统主要包含： 反应器； 反应器盘管加热装置； 反应器盘管加热装置 尿素计量供给系统； 测量、控制系统等。
五、尿素催化水解工艺特点
尿素催化水解反应工艺： 浓度50%的尿素溶液被和催化剂溶液分别 通过输送泵输送到反应器内，在0.5～ 0 95Mpa、135～160℃条件下进行水解反应生 0.95Mpa、135～160℃条件下进行水解反应生 成氨气、二氧化碳。 加热蒸汽取自厂用汽 蒸汽疏水通过疏 加热蒸汽取自厂用汽，蒸汽疏水通过疏 水管道进入疏水扩容器。
满足烟气脱硝扩容改造需要，提高脱硝 满足烟气脱硝扩容改造需要 提高脱硝 改造适应性，降低改造设备成本。 ， 以300MW燃煤火电机组为例: 入口NOx 450 mg/Nm3 烟气量 1,077,453 Nm3/h 出口限值 100 mg/Nm3 制氨量 186kg/h 尿素热解电加热功率 730KW
19
2014年5月，国家发改委“关于 加强和改进发电运行调节管理的指导 意见 。 意见”。
全面推行差别电量政策，确保高效节 确保高效节 能环保机组的利用小时数明显高于其 他机组 他机组。
20
2014年9月，国家发改委、环境 保护部 国家能源局联合发布《煤电 保护部、国家能源局联合发布《煤电 节能减排升级与改造行动计划 （2014-2020年）》。
8
科技创新平台及人才团队： 企业博士后科研工作站； 企业院士工作站； 拥有博士7人 拥有博士 人 硕士学历90余人。 硕士学历90余人
9
环保技术创新： 拥有专利175项， 其中发明专利 项 其中发明专利11项。
10
主要环保技术：
技术引进： AEE石灰石-石膏湿法脱硫技术； 石膏湿法脱硫技术 日立SCR脱硝技术； 脱硝技 ； LURGI袋式除尘技术； Clyde Bergemann湿式电除尘技术； 湿式电除尘技术
五、尿素催化水解工艺特点
尿素水解混合气中含氨浓度约 38%(体积浓度)，经由减压、流量控 制调节与稀释风混合 氨气浓度被 制调节与稀释风混合，氨气浓度被 稀释至5%以下，最后进入脱硝反应 器入口烟道进行脱硝。
五、尿素催化水解工艺特点
尿素水解工艺通过调节加热蒸汽供给量， 实现反应条件的精确控制，确保制氨品质合 格 采用DCS控制系统，实现全自动控制。 格。采用 控制系统 实现全自动控制 设备采用尿素级不锈钢材质，并在加工 过程中进行特殊处理，避免系统腐蚀。
•
李春雨， 李春雨 ， 博士 博士， ， 高级工程师 高级 高级工程师， 程师 ， 北京市优秀青年工程师；大唐科技 北京市优秀青年工程师； 大唐科技 产业集团有限公司大气污染治理学 产业集团有限公司大气污染治理 学 科带头人；多年能源领域污染物排 放控制研究； 主持多项技术开发及 工程示范应用执行， 工程示范应用执行 ， 累计创造经济 效益千万元；在国内外期刊发表学 术论文32 术论文 32余篇 余篇， ，其中 其中SCI SCI、 、EI收录 EI收录11 11 篇，拥有专利授权 拥有专利授权10 10项； 项；
五、尿素催化水解工艺特点
传统改造方案 采取更大功率的电加热器，增加制氨 ， 系统电耗；降低热解炉工作裕量；降低 热风系统供应裕量； 热风系统供应裕量 结果： 导致热解炉运行恶化； 系统可靠性和稳定性同时降低。 系统可靠性和稳定性同时降低
五、尿素催化水解工艺特点
采用尿素催化水解工艺 适度调整水解制氨装置运行参数即可 满足制氨量增加需求。
三、尿素制氨技术
尿素催化水解： 特点 采用催化剂 利用低品质蒸 特点：采用催化剂、利用低品质蒸 汽加热 反应速度快 响应时间<1分钟， 汽加热，反应速度快，响应时间 分钟 能耗水平大幅度降低。 需要大唐科技专有催化剂。
四、尿素催化水解 技术
四、尿素催化水解技术原理
在135-160℃左右，压力约8bar条件下，50%浓 度尿素溶液在催化剂作用下，发生催化水解反应， 并且反应速度较快 较传统水解法提高约10倍以上， 并且反应速度较快，较传统水解法提高约 倍以上 响应时间可达到1min以内。 化学过程： 化学过程 (NH2)2CO + 2H2O→CO2↑+ 2NH4OH 2NH4OH + 催化剂→中间产物 +2H2O 中间产物→催化剂 + 2NH3↑ 综合反应 综合反应： (NH2)2CO + H2O CO2 + 2NH3
五、尿素催化水解工艺特点
反应速度快： 与传统尿素水解相比，由于采用了大 唐科技自主催化技术，尿素催化水解反应 速度提高10倍左右，满足了电站锅炉负荷 调整需要 避免了 超排环保事故 调整需要，避免了NOx超排环保事故。
五、尿素催化水解工艺特点
系统可靠性高： 由 尿素催化水解系统 采 由于尿素催化水解系统不采 用电加热方式 避免了电加热设 用电加热方式，避免了电加热设 备运行过程中存在的隐患，提高 了烟气脱硝系统整体可靠性；
演讲题目：高效节能尿素催化水解技术及工程应用
高效节能尿素催化水解技术及 工程应用
李春雨 博士，高级工程师 2015年3月
一、公司介绍 公司介绍 二 形势政策 二、形势政策 三、尿素制氨技术 四、技术原理
五、工艺特点 五 工艺特点 六 应用实例 六、应用实例 七、综合对比
一、公司简介 公司简介
核心业务：环保 技术 科技工程 技术、科技工程、 装备制造、现代 能源服务、电力 信息技术； 2014年产值104 亿元。 亿元
五、尿素催化水解工艺特点
满足烟气脱硝扩容改造需要，提高脱硝 满足烟气脱硝扩容改造需要 提高脱硝 改造适应性，降低改造设备成本。 ， 以300MW燃煤火电机组为例: 入口NOx 450 mg/Nm3 烟气量 1,077,453 Nm3/h 燃机排放标准 50 mg/Nm3 制氨量 213kg/h（+15%） 尿素热解电加热功率 850KW