高大模板支撑系统技术

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高大模板支撑系统技术

摘要:高大模板是建筑学术语,统一指代在建筑工程施工现场中,混凝土结构构件模板支撑高度大于8m,或者建筑横纵跨度超过18m,或施工工程地表、地基总载荷超过15000Pa 的建筑物支撑体系。高大模板支撑体系是一个空间整体支撑系统,要使一个空间体系不产生形变,就要把它设计成空间几何不变体系,所以,对于高大模板的设计要从整体空间支撑体系去计算分析,然后才能设计。本文作者结合多年来的工作经验,对高大模板支撑系统技术进行了研究,具有重要的参考意义。

关键词:建筑高大模板工程施工技术质量控制

一、施工准备

1、材料准备

对进场的钢管、扣件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对钢管的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100% 的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。

2、技术准备

施工前由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案,由施工单位技术部门组织本单位相关部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再按照相关规定组织专家论证。根据专家组的论证报告,对专项施工方案进行修改完善,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师批准签字后,方可组织实施。项目技术负责人应对现场管理人员、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。

3、安全准备

搭设高大模板支撑架体的作业人员必须取得建筑施工脚手架特种作业操作证。作业人员应严格按施工方案和安全技术交底书的要求进行操作,正确配戴相应的劳动防护用品。

二、高大模板设置

1、水平杆设置

(1)位于立杆底距地面200mm 的地方顺着纵横的方向由纵向往横向的顺序进行扫地杆设置。需要注意的是,对于水平杆的设置应该本着由下往上的原则,保证其步距控制在1200mm 的范围之内,纵横两个方向的水平杆需要保证和立杆的垂直角度扣接牢固。

(2)在梁的底端需要进行水平杆的架设处理,确保整个系统的支撑强度有所提高。

(3)需要注意的是,对于封顶杆的搭接不可以使用对接连接的方式,应该选择使用旋转扣件的方式进行搭接处理,要保证搭接的长度至少为700mm,使用的扣件的数量至少3个。

2、立杆支撑设置

能够满足复杂的施工要求,需要与工程的实际相结合进行开间尺寸的设计,并严格按照施工的相关规范进行施工处理,立杆纵横的间距需要根据施工的图纸统一进行调整,要保证其在验算的尺寸范围之内。

三、梁板模板安装

1、梁模板安装

首先在柱子上面将轴线、梁的具体方位线以及水平控制标高线依次弹出来,进而根据设计的标准高度进行脚手架标高的调整,需要保证其已经调整到预定的高度范围,完成之后需要进行横楞的搭设。需要注意的是,其间距应该保证设置为150mm,当安装完成之后,需要进行胶合板的安装处理,首先需要保证拉线的位置是平整的,对于特殊的情况也需要采取特殊的处理方法。例如,梁的跨度在等于或大于4m 的时候,梁底的模需要根据相关要求进行起拱,而对于起拱的高度也有着严格的要求,在进行次梁交接的时候,需要按照首先进行主梁起拱,然后进行次梁起拱的顺序进行,当梁底模安装完成之后,再进行侧模的安装处理。

2、楼面模板安装

第一步,进行通线的设置,完成之后将脚手架的高度调整到位,需要保证调到指定的高度,需要注意的是,在能够调整的顶托托板上进行托梁的架设处理,完成之后需要进行横楞的搭设。需要注意的是,其间距应该保证设置为450mm,当搭设完成之后再进行胶合板模板的处理,在进行胶合板铺设的时候,可以从边缘开始铺起,任意在中间进行收口处理。

四、检查验收

1、严格控制原材料的质量,保证所有的原材料都具有相关的质量保证资料,对于不合格的材料严禁进入到施工现场,采用责任到人的制度,层层把关原材料的质量。

2、施工过程中不能够忽视现场的管理,需要不断加大检查的力度,对于极小的安全隐患也要及时地采取相应的解决措施,避免由于管理的疏漏而导致人力、财力的不必要浪费,保证一次性验收合格。

3、需要保证混凝土结构的整体外观以及质量与相关的规定一致,对于细微的缺陷需要及时做好修复。

4、要确保立柱的实际尺寸以及垂直的角度与相关的要求保持一致,严格禁止出现偏心荷载的情况。

五、施工过程中的技术管理和安全控制

1、严格检查施工材料质量

所有施工材料都应有产品质量合格证、质量检验报告,

符合国家安全标志才能使用,还要设立专门的材料质量检测小组,负责施工现场所有施工材料的检查。例如,所有钢管要求表面平直光滑,如果出现裂缝、分层、硬弯、锈蚀以上等问题,必须马上更换;使用的扣件必须有生产许可证、检测报告和产品质量合格证等证明材料,不能有裂缝、变形等问题。

2、严格把握施工人员的职业技能

无论工程项目的大小、难易,施工人员的技术水平都是最为重要的,这直接影响到工程项目的进行。因此,在施工之前,就要做到所有参与工程的人员必须严格审查,持证上岗,进入岗位前要进行技术、安全考试,定期还要举行相关的技术讲座和培训,确保施工人员的专业水平,保证施工的安全和质量。如若发现有施工人员技术不过关,浑水摸鱼,必须严肃处理,决不姑息。

3、严格检查施工安全

高大模板施工过程必须有职业安全员对施工安全进行

监控。要求进入工地必须佩戴安全帽,高空施工使用安全带,并高挂低用。要拉设安全网,确保工人施工安全;要在各个楼层设立维护网,且临边1m 内不准堆放杂物;施工过程中遗留的钢管、扣件、方木等杂物及时清理,避免高空坠物事故的发生。施工时要注意钢筋等材料不能堆放在支架上,混凝土浇注务必保证均匀,以免出现墙体受力不平衡而开裂。

施工过程要有实时监控,例如混凝土浇注过程应做到半小时一次,浇注冷却时要做到一小时一次。提高施工人员的安全意识,这正做到安全第一。

结语:综上所述,该高大模板支撑架体在施工过程中严格按照有关标准实施建

设,整体稳定性良好,未出现异常情况,混凝土浇筑和架体铲除时未发生任何事故,质量符合国家有关要求。由此也使高大模板技术得到了充分的肯定,证明了高大模板只要经过缜密的计算和专业的设计,严格按规范、标准以及设计路线进行施工,并在在施工过程中聘请优秀的团队,严格把关材料的质量,把握施工人员的职业技能,加强施工过程的质量和安全问题管理,就能确保高大模板工程的高效有序的进行。

参考文献:

[1] 赖卫海.建筑工程施工中模板工程的质量控制措施分析[J].江西建材,2013,(03).

[2] 金贵友.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].中华民居(下旬刊),2013,(06).

[3] 陶宁生.试论高大模板支撑工程施工控制要点[J].安徽建筑,2009,(02).

[4] 吴鸿.关于高大模板支撑系统的探讨[J].建筑安全,2008,(02).

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