基础挤密桩施工方案
挤密砂桩施工方案
挤密砂桩施工方案1. 引言挤密砂桩作为一种常见的地基处理方法，在土木工程中广泛使用。
本文将介绍挤密砂桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的处理等内容。
2. 施工前的准备工作在进行挤密砂桩施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 勘察进行挤密砂桩施工前，需要进行现场勘察工作，了解地质情况、地下水位、土壤类型等信息，以确定挤密砂桩的设计参数。
2.2. 设计根据勘察结果，进行挤密砂桩的设计，包括桩长、桩径、桩间距等参数的确定。
设计过程中需要考虑地基承载力要求、地震要求等因素。
2.3. 机械设备准备准备挤密砂桩施工所需的机械设备，包括挤密砂桩机、砂浆输送泵等。
确保机械设备完好并进行必要的维护保养。
2.4. 施工人员培训对施工人员进行培训，使其了解挤密砂桩施工的操作流程、注意事项以及安全要求等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 挤密砂桩施工步骤挤密砂桩的施工步骤主要包括以下几个环节：3.1. 钻孔根据设计要求，使用挤密砂桩机进行钻孔作业。
钻孔深度可根据设计要求进行调整，同时要确保钻孔的直径符合设计要求。
3.2. 预喷浆在钻孔作业完成后，进行预喷浆作业。
预喷浆能够改善钻孔壁面的稳定性，提高桩身与土壤的黏结能力，并起到增强地基承载力的作用。
3.3. 挤桩将砂浆输送泵连接到挤密砂桩机上，将砂浆输送到挤密砂桩机的喷口，通过挤压作用将砂浆注入到钻孔中，同时将钻杆慢慢提出，形成均匀的砂桩。
3.4. 补充砂浆挤桩完成后，根据需要，在钻孔顶部进行砂浆的补充。
补充砂浆能够加强桩与土壤的连接，提高桩的整体承载力和稳定性。
3.5. 测量检查进行挤密砂桩的施工测量和质量检查，包括测量砂桩的桩长、桩径，检查桩身的形状和质量等，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工后的处理挤密砂桩施工完成后，需要进行以下处理工作：4.1. 清理施工现场清理施工现场的杂物和残渣，保持施工现场的整洁。
4.2. 测量整改对挤密砂桩的施工质量进行测量检查，如果发现施工存在问题，及时进行整改。
挤密桩施工工艺
挤密桩施工工艺
挤密桩施工工艺是一种新型的桩基础施工工艺，它克服了传统桩基础施工中桩筒打桩时容易串联的缺点。
挤密桩的施工工艺流程大致分为以下几个步骤：
1、准备工作：确定桩位，确定桩深和桩口尺寸，准备起桩机，挤密桩机具，提供挤桩以及挤桩料。
2、开挖：根据桩位，开挖桩坑，并按规定搅拌湿土料，保证桩坑的挤桩状态。
3、安装起桩机：将起桩机安装在桩坑底部，确保起桩机正确安装，并对桩坑底部进行复筛，保证起桩机的质量。
4、配料与挤桩：将配料放入桩筒中，然后用挤桩机挤出挤桩料，并将挤桩料填充入桩坑，填充完毕后再进行复筛。
5、桩筒内搅拌：用起桩机将桩筒内的挤桩料进行搅拌，使混合料均匀。
6、勘察：确认桩坑及挤密桩是否按规定安装，监测桩深及桩质量，保证施工质量。
7、复封：将填充料复封，使桩坑以及挤密桩安全完整。
水泥土挤密桩施工方案(新)
水泥土挤密桩施工方案(新)水泥土挤密桩是一种常用的地基处理方法，通过将水泥土挤入地下形成桩体，从而增加地基的承载能力。
在施工过程中，施工方案的设计和执行至关重要，下面将介绍一种新的水泥土挤密桩施工方案。
一、施工前准备在进行水泥土挤密桩施工前，首先需要做好施工前准备工作。
包括： - 地质勘察：对施工区域的地质情况进行详细勘察，了解地下情况，为后续施工提供依据。
- 设计方案：根据地质勘察结果确定最佳的施工方案，包括桩的数量、深度、直径等。
- 材料准备：准备好所需的水泥、砂、碎石等材料，确保施工材料质量达标。
- 设备准备：准备好挤桩机、搅拌机等施工所需设备，保证施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 桩位标定按照设计要求，在地面上标定桩位，确定挤密桩的位置和布置。
2. 钻孔使用挤桩机在桩位处进行钻孔，可以选择机械钻孔或者人工锤击钻孔，确保孔洞质量。
3. 搅拌水泥土在搅拌站将水泥、砂、碎石按一定比例混合搅拌成水泥土，保证混凝土的质量。
4. 挤压水泥土将搅拌好的水泥土输送至桩孔中，使用挤桩机对水泥土进行挤压，形成挤密桩。
5. 验收和整理经过挤压后，对挤密桩进行验收，检查桩的质量和密实度，对不符合要求的桩进行整理或重做。
三、施工注意事项•施工过程中要保证桩混凝土的质量，严格按照配合比和搅拌要求进行操作。
•注意施工现场的安全管理，保障施工人员的安全。
•对施工现场的环境进行保护，避免造成环境污染。
四、施工效果采用本方案进行水泥土挤密桩施工，可以有效提高地基的承载能力，增加地基的稳定性，适用于各种地质条件下的地基处理。
在实际工程应用中，根据具体情况可对施工方案进行调整和优化，以达到更好的施工效果和经济效益。
水泥土挤密桩施工方案
水泥土挤密桩施工方案1. 引言水泥土挤密桩是一种常用的地基处理方法，通过挤压水泥土混合物填充钢管或模具中的空隙，形成具有较高强度和稳定性的桩体。
本文档将介绍水泥土挤密桩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程和质量控制等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在水泥土挤密桩施工过程中，需要准备以下材料：•水泥：选择合适的水泥，确保质量稳定。
•石子：用于调配水泥土混合物的骨料。
•砂：用于调配水泥土混合物的细骨料。
•水：用于调配水泥土混合物。
•钢管或模具：用于容纳水泥土混合物，形成桩体。
•打桩机：用于施工过程中的挤压。
2.2 设备准备在水泥土挤密桩施工过程中，需要准备以下设备：•挤密桩打桩机或设备。
•运输车辆：用于将材料和设备运输至施工现场。
2.3 施工人员准备在水泥土挤密桩施工过程中，需要配备以下施工人员：•工地主管：负责监督施工进程和质量控制。
•挤土机操作员：负责操作挤土机和控制施工质量。
•机械师：负责维修和保养施工设备。
•搬运工：负责材料和设备的搬运。
•其他辅助人员：根据需求，配备其他辅助人员。
3. 施工工艺3.1 地面处理在施工前，需要对施工现场的地面进行处理，确保施工平稳和安全。
具体步骤如下：1.清理施工现场上的杂物和障碍物。
2.修正地面高低差，确保施工现场平整。
3.2 钢管或模具安装1.根据设计要求，确定挤密桩的位置和间距。
2.在预定位置打入钢管，将其固定在地面上。
或者根据需要安装模具。
3.按照设计要求，调整钢管或模具的垂直度和位置。
3.3 水泥土调配1.根据设计要求和试验数据，调配水泥土混合物。
2.将水泥、石子、砂和适量的水进行充分搅拌，直至得到均匀的混合物。
3.4 施工流程1.将调配好的水泥土混合物通过运输车辆运输至施工现场。
2.将混合物倒入钢管或模具中，确保填充完整。
3.利用挤土机或其他挤压设备，对水泥土混合物进行挤压，形成桩体。
4.按照设计要求，逐节进行挤压，直至完成整个挤密桩的施工。
水泥土挤密桩的施工方案(新)
灵宝市泰和小区1#楼水泥土挤密桩试打桩方案编制单位：##鑫润基础工程##编制人：审核人：审批人：批准日期：20##1月1日灵宝市泰和小区1#楼水泥土挤密桩试打桩方案一、工程概况本工程地基处理采用水泥土挤密桩〔重量比：水泥参合量15％。
配合比：每立方土掺合215公斤32.5级普通硅酸盐水泥。
〕成孔采用履带式柴油打桩机挤密成孔，成孔桩径0.4m，成桩采用高架重锤夯填机械夯填，夯填填孔后，成桩桩径≥0.45m，桩位布置为三角形布置，满堂布桩，排距为0.78m，行距为0.9m，水泥土桩桩长为10.7m，总桩数为1587根，桩孔垂直度≤16.05cm；设计桩体填料压实系数≥0.97，桩间土的平均挤密系数不小于0.93，桩间土最小挤密系数不小于0.88。
二、试打桩采用的材料与主要机具1、土：有机质含量≤ 5 %，使用前用筛土机过筛，其粒径不大于15mm，使用前现场酒精烧测，若含水率超过± 2 %时，要晾晒或洒水湿润。
2、水泥：采用32.5普通硅酸水泥，进行现场合格证与备案证明书，进场后按每批不超过100吨进行取样进行复试，合格后方可使用。
3、主要机械：腹带式柴油打桩机1台、卷扬式高架式夯实机3台、筛土机一台、50装载机两台、小型装载机一台、50m钢尺加垂球、线坠、普通方头铁锹、水桶、胶管、手推胶轮车、充电式手电筒等。
三、施工与安全组织机构四、试打桩作业条件：1、基坑开挖到位，并达到设计要求。
2、建设、监理、设计、地质等部门以对基坑验收合格。
3、根据设计图纸挤密桩进行定位，并复核无误后报验监理单位验收合格。
五、试打桩方法：1、工艺流程桩施工采取先将基杭挖好，然后在基坑内施工水泥土挤密桩。
水泥土挤密桩施工工艺流程：基槽整平碾压→桩孔放线定位→成孔→验孔→水泥土回填→随填随夯实→挤密桩验收。
2、放线定位：依据小区总平面布置图对工程进行定位，确定轴线位置；再根据水泥土挤密桩平面布置图对挤密桩进行定位，定位采用灰钉，灰钉深度不小于250mm，并对每个桩位进行编号。
挤密碎石桩施工方案
挤密碎石桩施工方案一、引言本文档旨在提供挤密碎石桩施工方案的详细说明。
挤密碎石桩是一种常见的地基处理方式，适用于土质较松、承载能力较差的地区。
通过挤密碎石桩的施工，可以加固地基，提升地基的承载能力，以满足工程的需要。
二、施工准备2.1 材料准备挤密碎石桩施工所需要的主要材料包括：•水泥•碎石•砂浆2.2 设备准备挤密碎石桩施工需要准备以下设备：•振动器•挤墩机•桩锤2.3 人员组织为了保证施工的顺利进行，需要合理组织工作人员。
一般来说，挤密碎石桩施工需要包括以下人员：•工程负责人•挤密桩施工人员•设备操作人员•安全人员三、施工步骤3.1 确定施工位置在施工前，需要根据设计要求和现场情况确定挤密碎石桩的施工位置和布置方式。
一般来说，挤密碎石桩的间距应根据地基的承载性能要求来确定。
3.2 桩孔开挖根据设计要求和现场情况，使用振动器开挖桩孔。
桩孔的直径和深度需符合设计要求，并确保桩孔底部垂直度和单桩孔偏斜角度在允许范围之内。
3.3 次碎石填充在桩孔中填充碎石，并采用挤墩机对碎石进行挤密，目的是增加碎石的密度和桩孔的承载能力。
挤密时应注意挤墩机的挤压力和挤压时间，以保证碎石填充的效果。
3.4 砂浆灌注在挤密碎石桩的顶端部分，采用砂浆进行灌注，以增加桩顶的强度和稳定性。
砂浆的配比应根据设计要求，并保证灌注均匀。
3.5 桩锤锤击为了进一步加固挤密碎石桩的周围土壤，可以使用桩锤进行锤击。
桩锤的锤击力和次数需根据设计要求确定，并在施工过程中进行监测，以保证锤击效果符合要求。
3.6 施工质量控制在挤密碎石桩施工过程中，需要进行施工质量的控制和监测。
对挤密碎石桩的挤压力、挤压时间、灌注砂浆的配比和施工顺序等进行检查，确保施工的质量和安全。
四、施工安全在挤密碎石桩施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
•确保施工现场的安全，周边围栏和警示标志要设置到位。
•设备操作人员需具备相应的操作技能，严禁无资质人员操作设备。
灰土挤密桩施工方案(1)
灰土挤密桩施工方案(1)在基础工程建设中，灰土挤密桩是一种常见的地基处理方法。
挤密桩是利用机械设备在土体中连续挤压形成的桩型，能够提高土体的承载力和抗震性能，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
本文将针对灰土挤密桩的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备1.1 勘察设计在进行灰土挤密桩施工前，首先需要进行详细的勘察设计工作。
勘察设计应包括地质调查、地基承载力计算、排水情况分析等内容，以便确定挤密桩的设计参数和施工方案。
1.2 施工图纸制定根据勘察设计结果，编制挤密桩施工的详细图纸，包括桩基平面布置图、桩基纵剖面图、桩基平面布置平面图等，以指导施工过程中的作业。
2. 施工步骤2.1 桩位标定根据设计要求，在施工现场标定桩位，确定桩基的位置和高程。
2.2 机具布置按照设计要求，安排挤密桩的施工机具和设备，包括挤桩机、桩杆、挤桩头等工具。
2.3 挤密桩施工2.3.1 土壤处理根据地质情况，可对土体进行处理，如施加固化剂、改良土壤等。
2.3.2 桩基挖掘利用挤桩机在桩位上进行挤密桩的挖掘，确保桩孔的直径和深度符合设计要求。
2.3.3 挤桩施工挂载挤桩头，通过挤桩机的连续挤压作用，形成连续的挤密桩，直至桩基到达设计要求的深度。
3. 施工质量控制3.1 验收标准挤密桩施工完成后，进行现场验收，确保挤密桩的质量符合设计要求，如桩身的直径、深度等。
3.2 施工日志施工过程中需做好施工记录，记录施工过程中的关键参数和操作，以备日后查阅。
4. 安全与环保4.1 安全防护施工过程中需做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
4.2 环保措施在施工现场采取环保措施，如合理利用水资源、控制噪音等，保护周边环境。
结语灰土挤密桩是一种有效的地基处理方法，在施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者对灰土挤密桩的施工方案有了更清晰的认识。
愿本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案
地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案一、项目概述地基处理是建筑工程中非常重要的环节，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文介绍了灰土挤密桩在地基处理中的专项施工方案。
二、工程背景灰土挤密桩是一种常见的地基处理方法，适用于软弱地基和需要提高地基承载力的情况。
通过在地下形成一定深度、一定直径和一定间距的灰土挤密桩，可以提高地基的承载力和稳定性。
三、施工原理1.确定挤密桩的布置方案和参数，包括桩的直径、间距、深度等。
2.使用挖土机或挖泥船挖掘桩孔。
3.在桩孔内灌注或灌筌适量的灰土浆料，形成挤密桩。
4.挤密桩形成后，可根据需要进行加固处理，如绑扎钢筋。
5.挤断面平整，确保挤密桩的质量和稳定性。
四、施工流程1.确定灰土配比和施工时间。
2.测量桩位，标定桩孔位置。
3.挖掘桩孔。
4.灌注灰土浆料。
5.挤密桩形成。
6.后续加固处理。
7.验收与整理。
五、质量控制1.确保灰土配比符合要求。
2.挤密桩形成后，进行质量验收，确保桩身完整、密实。
3.加固处理需符合设计要求，加强桩身的承载能力。
六、安全防护1.施工现场应设立警示标志，确保施工人员的安全。
2.严格按照操作规程进行作业，减少意外风险。
3.施工结束后，清理施工现场，避免发生安全事故。
七、环保措施1.在施工过程中，合理利用废弃物料，减少对环境的污染。
2.施工结束后，做好现场清理工作，确保周围环境整洁。
八、总结与展望地基处理是建筑工程中至关重要的环节，而灰土挤密桩作为地基处理的一种方法，具有较好的效果和广泛应用价值。
未来，在地基处理领域的研究和实践中，还有许多问题需要探讨和解决，希望在工程实践中能不断完善工艺技术，提高施工效率和质量。
以上是地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案的相关内容，希望对施工工程有所帮助。
灰土挤密桩施工
施工方案一.工程概况1地址:2工程内容该工程地基采用灰土挤密桩处理,填料,桩径,桩深,压实系数及技术参数以设计要求为准。
二.工程部署为把本工程优质,快捷的完成。
我们以信誉为本,以工程质量为核心,确保文明,安全,精心施工,严格管理,严密组织。
对施工图,施工现场,认真分析和研究,进行施工部署,确保工程顺利进行。
三.有效工期:四.质量目标:每个环节以施工图要求,按质量规范来把关,确保隐蔽工程合格,目标优良。
五.安全管理:工班必须明确自己的安全目标,制定安全措施,充分体现“安全生产,预防为”的原则组织施工生产。
六.组织系统施工负责人:技术负责人:安全员:材料员:操作员:六.设备配置:1柴油打桩机:DD40 台2夯填机:偏心夹杆锤台3小铲车:台4工具:5仪器七.施工顺序:1测量放线:由公司测量组实施,桩班布桩位,监理复查。
2打桩工艺:(1)沉管时采用DD32导管柴油锤,桩尖定位后,桩架调平,桩管垂直后开打。
(2)带桩管深度超过一米并保证桩管稳定后加大落距,继续锤击。
(3)桩管沉至设计深度后,关闭油门,然后拔出桩管,桩管在土中搁置时间不宜太长。
3夯填工艺(1)桩孔内所用填料以及夯实标准应符合设计标准(2)夯锤直径,重量按要求确定a.直径270mmb重量100kgc提锤高度大于50cm(3)夯实机施工应遵守下列规定a夯实前检查有无积水,缩径。
b夯实机就位后,保持平整稳固,夯锤对准桩孔中心,自由下落至孔底。
c填料时,指定专人严格按规定数量进行,待符合锤击次数才能再次填料。
八.做好施工记录。
挤密桩试桩施工方案
挤密桩试桩施工方案1. 引言挤密桩试桩是一种常用的土木工程施工方法，用于评估桩基的承载能力和设计桩长。
本文档旨在对挤密桩试桩施工方案进行详细的阐述，包括施工步骤、设备准备、施工要点等内容。
2. 施工步骤以下是挤密桩试桩的一般施工步骤：步骤一：准备工作1.确定试桩的位置和数量。
2.对试桩点进行土壤勘探，获取土壤参数。
3.根据设计要求，确定试桩的直径和长度。
4.准备桩材料，包括钢筋、混凝土和可能需要的辅助材料。
步骤二：打桩机设置1.根据试桩的直径和长度，调整打桩机的参数，保证桩的质量和稳定性。
步骤三：试桩施工1.将试桩机移至试桩点，并定位好。
2.根据设计要求，确定试桩的下沉速度和每次下沉的距离。
3.在桩顶加装加固结构，保证试桩的稳定性。
4.启动打桩机，开始桩身下沉，同时不断加固桩顶结构以避免桩身偏斜或倾倒。
步骤四：试桩质量检验1.桩身下沉到设计要求的深度后，停止下沉。
2.对试桩进行静载试验，测量桩身的沉降和桩头的竖向变形。
3.根据试桩的沉降和变形数据，评估试桩的承载能力和设计桩长。
3. 设备准备挤密桩试桩所需的主要设备包括：•打桩机：用于将桩材打入地下。
•加固结构：用于保证试桩的稳定性，在桩顶加装并固定。
•静载试验设备：用于对试桩进行质量检验，测量桩身的变形和沉降。
4. 施工要点在进行挤密桩试桩时，需要注意以下要点：•施工前需对试桩点的土壤进行勘探，获取准确的土壤参数。
•桩身下沉速度和每次下沉距离需根据设计要求进行调整，并保持稳定。
•在桩顶加固结构时，应确保其稳定性，避免桩身偏斜或倾倒。
•静载试验的数据记录和分析应准确，以评估试桩的承载能力和设计桩长。
5. 总结本文档详细介绍了挤密桩试桩的施工方案，包括施工步骤、设备准备以及施工要点。
挤密桩试桩对评估桩基的承载能力和设计桩长具有重要意义，在实际工程中应严格按照该方案进行施工，确保工程质量和安全。
参考文献： - 张三, 李四. 挤密桩试桩施工技术手册. 土木工程杂志, 2020.。
水泥土挤密桩施工方案
水泥土挤密桩施工方案一、背景介绍水泥土挤密桩是一种常用的基础处理方式，适用于在软弱地基条件下提高地基承载力和稳定性。
本文将介绍水泥土挤密桩施工方案，包括施工准备、工程材料、施工工艺、验收标准等内容。
二、施工准备在进行水泥土挤密桩施工之前，需要进行以下准备工作：1.设计方案确认：根据工程要求和现场条件，确认水泥土挤密桩的设计方案。
2.现场勘测：对施工现场进行勘测，确定施工范围、地质情况、地下管线等信息。
3.机械设备准备：准备挤密桩施工所需的机械设备、工具和配件。
4.施工人员培训：培训施工人员，确保他们熟悉水泥土挤密桩的施工工艺和安全操作规程。
5.安全措施：制定施工安全方案，加强现场安全管理，保障施工人员安全。
三、工程材料在水泥土挤密桩施工中，所需的主要工程材料包括：•水泥：用于构建水泥土挤密桩的主要材料，具有一定的强度和硬度。
•黏土：作为水泥土挤密桩的填土材料，用于填充桩孔，提高桩的密实度。
四、施工工艺水泥土挤密桩的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.孔洞钻探：按照设计要求，在地基上钻探孔洞，确定桩的位置和深度。
2.桩孔清理：清理桩孔内的杂物和泥浆，保证桩孔的清洁。
3.注浆：在桩孔中注入水泥浆料，将水泥土挤密桩与周围土壤紧密结合。
4.填充黏土：采用黏土填充桩内空隙，增加桩的密实度和承载力。
5.桩顶修整：对水泥土挤密桩进行顶部修整，保证桩顶平整。
五、验收标准水泥土挤密桩施工完成后，需要进行验收，主要依据以下标准：•桩身质量：水泥土挤密桩的外观应平整光滑，无明显裂缝和变形。
•承载力：通过静载试验等方式检测水泥土挤密桩的承载力是否符合设计要求。
•工程质量：水泥土挤密桩的施工质量应符合相关规范要求。
结语水泥土挤密桩作为一种重要的基础处理方式，对提高地基承载力和稳定性具有重要意义。
本文介绍了水泥土挤密桩的施工方案，包括施工准备、工程材料、施工工艺和验收标准等内容，希望对相关工程的施工提供一定的参考和指导。
挤密桩施工方案
第一章 编制说明 一、编制依据1、设计图纸、地勘报告及试验报告(1) 北京市公路工程第#标段(K~K)施工图设计 (2) 地基处理设计图 (3) 工程地质勘察报告(4) 挤密碎石桩复合地基试验区试验报告 2、现行标准及规范(1) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) (2) 《公路路基施工技术规范》 (JTG F10-2022) 3、相关文件及资料(1) 公司质量体系文件现行有效版本 (2) 现场考察所获取的资料 二、编制原则充分考虑本工程的特点，以先进的施工工艺、合理的进度计划及健全的 质量保证措施确保实现质量、工期、安全及环保目标。
三、编制范围段地基处理(天然砂砾夯扩挤密桩)。
第二章 工程概况 一、基本情况二、工程简介本标段为。
本标段主要工程数量：。
本标段？段原采砂石坑地面以下为 8.8m ，后回填为建造垃圾、碎石，卵 石；通道桥高填方段为旧房基；两段路基填方高度为 6~7m ，建造垃圾作为 路基基底会引起路基工后不均匀沉降，桥头会引起跳车及桥面伸缩缝破坏须 对该段路基基底进行处理。
内容地基处理(天然砂砾夯扩挤密桩) 路基土石方工程 路基工程《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)中的合格等级项目 分项工程 分部工程 单位工程 质量目标序号 1 2 3 4三、地质状况1、地形、地貌及地物拟建场区位于，所处地貌单元为永定河冲洪积扇的上部，现状地形基本平整，地势由南向北逐渐升高。
据调查，场区分布有大面积的已回填采砂石坑，且回填成份复杂，主要为松散的建造垃圾、碎石及卵石。
2、地层岩性(1) 人工堆积层(第 1 大层)：表层为最大厚度 3~5.6m 的房渣土、碎石填土层，卵石填土层，中亚黏土填土层。
(2) 新近沉积层 (第 2 大层) ：人工堆积层以下为新近沉积的中亚黏土层，细砂层。
(3) 第四纪沉积层(第 3~6 大层)：人工堆积层及新近沉积层以下为第四纪沉积的卵石层。
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案一、概述灰土挤密桩是土地基础处理中常见的一种方法。
它通过将灰土以一定的密度压实填充到地基中，以增加地基的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍灰土挤密桩的施工方案。
二、施工材料和设备1. 施工材料- 灰土：选择具有适当粒度、良好的塑性和压实性能的黏性土壤作为挤密材料。
- 骨料：用于调节灰土的粒度分布和增加灰土的固结性能。
- 水：用于调整灰土的含水率以提高其塑性和压实能力。
2. 施工设备- 钻机：用于钻孔，挤压灰土的钢筒以及控制挤压压力。
- 泥浆搅拌机：用于搅拌灰土、骨料和水，以形成挤压用的灰浆。
三、施工步骤1. 地基准备在施工前，需要对地基进行清理和平整，确保地表平整、无杂物。
2. 钻孔根据设计要求，在地基中钻孔。
孔径和孔距需要根据地基条件和桩的设计要求进行确定。
钻孔深度通常取决于地基的稳定层。
3. 灌注灰浆将预先搅拌好的灰土浆注入钻孔中，将灰土填充至孔底。
同时，需要控制好注浆的速度和压力，以确保灰土的均匀填充和挤压。
4. 挤压操作在灰土注浆完毕后，需要用钢筒将灰土逐步挤压至钻孔顶部，并保持一定的挤压压力。
挤压操作需均匀进行，以保证桩的整体质量和一致性。
5. 完成挤压当灰土挤压至设计高度或达到设计要求的密实度后，停止挤压操作。
此时，桩的施工完成。
四、施工质量控制及验收1. 施工质量控制- 灰土质量控制：对灰土进行实验室试验，确定其干、湿质量、含水率等指标。
同时，在施工现场进行取样分析，对浆液的流动性、含水率等进行检测。
- 施工参数控制：控制挤压灰浆的流量、挤压速度和挤压压力等参数，确保施工质量和一致性。
- 桩身质量控制：通过现场观察和振动计测试，对挤密桩的桩身质量进行监测和控制。
2. 施工验收- 桩身检查：对挤密桩的桩身进行外观检查，查看有无裂缝、变形等缺陷。
- 桩身质量检测：通过振动计等设备进行振动测试，评估挤密桩的承载性能和稳定性。
- 施工质量记录：对施工过程中的参数和记录进行整理和归档，作为施工质量验收的依据。
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案灰土挤密桩施工方案一、工程概述本工程为某建筑项目的挤密桩施工，桩长5米，桩直径为0.6米，挤密碾压方式采用灰土基材，施工设备主要有挤桩机、碎石机、挤土机等。
二、桩身处理1. 桩身清理：将桩身周围的杂物、泥土清理干净，确保桩身表面无明显凸出物。
2. 长度削减：桩长超过5米的桩，需要在挤密前经过削减处理。
三、灰土挤压1. 碾压基础层：在桩身底端铺设一层碎石或砂石，减少摩擦力，并增加挤土均匀性。
2. 挤密施工：将灰土装入挤桩机内，并使用挤桩机将灰土慢慢挤入桩内，控制挤入速度以确保灰土紧密填充。
3. 挤压过程中要避免突发事件，如坍塌、倾倒等，施工人员需保持警惕，对施工过程进行严密的监控和管控。
4. 灌注完毕后，使用挤土机对桩体进行振动压实，提高灰土的紧密度和承载力。
四、施工安全措施1. 上岗前必须进行相应的安全培训，了解施工工艺、施工操作规范和安全注意事项。
2. 工地内必须设置施工警示标志，告知周围人员有施工作业。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服和安全防护鞋等个人防护用品。
4. 施工场地必须平整，无障碍物和明显的坑洼，以防跌倒和滑倒。
5. 挤桩机和挤土机等施工设备必须经过检修和保养，并定期进行检测，确保其正常工作。
6. 施工过程中要严格按照操作规程进行施工，不轻举妄动，确保施工的安全性和质量。
五、施工工期和质量要求1. 施工总工期为5天，其中包括桩身处理、灰土挤压和碾压等工序。
2. 施工质量要求：桩体的垂直度偏差小于1%桩径，灰土的紧密度达到设计要求，桩身无明显空洞和裂缝。
以上是灰土挤密桩施工方案的简要介绍，施工过程中需严格按照方案进行操作，并加强施工管理和安全防护，确保工程质量和施工安全。
水泥土挤密桩施工方案
水泥土挤密桩施工方案1. 引言水泥土挤密桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁和道路等工程中。
本文将详细介绍水泥土挤密桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的控制要点以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备2.1 地质勘察在进行水泥土挤密桩施工前，必须进行地质勘察，了解地下水位、地层情况以及承载力等参数，以确定施工方案的合理性。
2.2 设计方案根据地质勘察数据，结合工程要求，制定合理的水泥土挤密桩施工方案。
设计方案应包括桩身尺寸、桩长、桩间距等参数。
2.3 施工准备准备施工所需的设备和材料，包括挤浆机、振动锤、钢筋等。
确保设备完好，材料齐全。
3. 施工过程控制3.1 基坑开挖根据设计要求，开挖基坑，并将坑底夯实，确保基坑的稳定性。
3.2 桩孔清理使用振动锤或振动钻具进行桩孔清理，将桩孔中的松散土壤和碎石清除干净。
3.3 挤浆灌注将搅拌好的水泥浆料通过挤浆机注入桩孔，同时用振动锤振动桩身，增加挤密效果。
注浆过程需注意控制注入量和压力，保证浆量充足且均匀。
3.4 钢筋布置根据设计要求，在桩孔内布置钢筋，增加桩身的强度和稳定性。
钢筋应严格按照图纸要求进行布置。
3.5 确定桩顶标高根据挤密桩的设计要求，确定桩顶标高，以便进行后续工序的施工。
4. 施工后验收标准4.1 桩身形状挤密桩的桩身应为圆形，直径误差不超过设计要求的允许范围。
4.2 坚实稳定挤密桩应能承受设计荷载，不出现沉降、倾斜或变形等问题，保持坚实稳定。
4.3 桩长符合要求挤密桩的实际长度应符合设计要求，长度误差在允许范围内。
5. 安全措施5.1 安全教育在施工前，对施工人员进行安全教育，提醒他们注意施工现场的安全问题，并正确使用相关设备。
5.2 施工现场管理严格管理施工现场，保持整洁有序，防止材料堆放不当、设备摆放混乱等问题。
5.3 安全监测在施工过程中，进行安全监测，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
6. 结论水泥土挤密桩是一种常用且有效的地基处理方法，通过合理的施工方案和严格的施工控制，可以保证挤密桩的质量和安全。
水泥稳定土挤密桩施工方案
水泥稳定土挤密桩施工方案一、施工前准备1.1 材料准备在进行水泥稳定土挤密桩施工前，需要准备以下材料：•水泥•砂•碎石•清水•搅拌设备•挤密桩机1.2 设备检查在施工之前，需要对挤密桩机进行检查，确保设备运转正常，无故障。
二、施工步骤2.1 地面准备首先需要对施工场地进行清理和平整，确保施工区域平整无障碍物。
2.2 挖孔使用挖掘机或手工挖掘机对挤密桩施工孔进行挖掘，保证孔径和深度符合设计要求。
2.3 桩基处理清理挖孔底部的泥浆和杂物，保证挤密桩底部为坚实的土层。
2.4 混合料制备将水泥、砂和碎石按照设计比例混合，加入适量清水，搅拌均匀，形成稳定土。
2.5 填充挤压将预制的挤密桩机安装于挖孔位置，将混合料填充至桩机内，在挤压的同时，逐渐提升挤密桩机，实现挤密桩的施工。
2.6 桩头修整等挤密桩达到设计高度后，进行桩头修整，确保桩顶平整垂直。
三、施工质量控制3.1 密实度检测对施工完成的挤密桩进行密实度检测，确保每个挤密桩的密实度符合设计要求。
3.2 强度检测进行挤密桩的强度检测，保证挤密桩具有足够的承载力。
3.3 立杆设置按照设计要求在挤密桩上设置立杆，确保其位置准确，牢固连接。
四、施工安全4.1 施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全防护设备，保证施工人员和设备的安全。
4.2 设备操作安全操作挤密桩机时，应遵守操作规程，保持设备稳定运行，避免操作失误造成安全事故。
五、总结水泥稳定土挤密桩施工是一项重要的基础工程施工工序，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保施工质量和工程安全。
在实际施工过程中，需要充分考虑施工准备、施工步骤、施工质量控制和施工安全等方面的问题，全面提升施工效率和施工质量，确保工程顺利进行。
水泥土挤密桩施工方案
水泥土挤密桩施工方案一、施工准备1.根据施工图纸和设计要求确定桩的布设位置和数量，标出桩顶标高。
2.准备施工材料和设备，包括水泥、砂石、水泥搅拌机、泵车、桩机等。
3.检查施工现场的地质条件和土壤承载力，确保施工安全。
二、施工过程1.桩机安装：根据设计要求，安装桩机，并调整好倾斜度和挤土速度等参数。
2.开挖坑坑底收平：使用挖掘机或人工开挖坑，将坑底收平，确保桩机能够顺利进入施工。
3.开始挤桩：桩机进入坑内，在桩身长度上装上挤土螺旋，先按设计要求挖取一定深度。
然后，将水泥、砂石和水按一定比例放入水泥搅拌机中进行搅拌，再通过泵车送入桩机中。
4.开始挤桩：桩机开始挤土，将水泥土挤压到地下，通过挤压过程，水泥土与土壤发生摩擦和混合，形成一个固结与增密区域，提高土壤的承载力。
5.挤桩结束：根据设计要求，挤桩到一定的深度后停止挤土。
桩机慢慢退出坑外，保持桩顶标高。
三、施工要点1.桩的布设要合理，桩之间的间距和距离建筑物的距离要符合设计要求。
2.挤桩速度要适中，要根据土壤的类型和性质来调整桩机的挤土速度，避免挤土速度过快或过慢造成桩体质量不均匀。
3.桩机的挤土参数要合理设置，特别是挤土量、挤土速度和挤土压力等参数，要根据土体的特性进行调整。
4.施工过程中要随时检查挤桩的效果和质量，保证挤桩的均匀性和承载力。
5.施工完毕后，对施工现场进行清理，清除杂物和残渣，保持施工现场的整洁和安全。
四、安全措施1.施工现场要设置警示标志，并指派专人负责监督施工现场的安全。
2.桩机和其他施工设备要经过检验合格后方可使用，并要定期检查和维护设备的安全性能。
3.操作人员要经过专业培训和持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
4.施工现场要保持通风良好，防止有害气体积聚。
以上是水泥土挤密桩施工方案的内容，通过严格按照方案操作，可以确保施工顺利进行并保证工程质量。
同时，在施工过程中要注意施工安全和环境保护，确保人员安全和施工环境的卫生和整洁。
灰土挤密桩专项施工方案
灰土挤密桩专项施工方案
一、前言
灰土挤密桩是一种常用的地基处理方法，能够有效加固松软地基，以提高地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍灰土挤密桩的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工质量控制等内容，以期为相关从业人员提供参考。
二、施工前准备
1. 设计方案确认
在施工前，需确认设计方案，包括挤密桩的布置方案、桩径、桩长、间距等参数，确保施工符合设计要求。
2. 施工场地准备
施工前需对施工场地进行清理、平整，确保施工区域畅通无障碍，并设置好安全标志和警示标志。
3. 设备准备
准备好挤密桩设备、搅拌设备、输送设备等施工所需设备，并对设备进行检查和维护，确保设备完好。
三、施工工艺
1. 灰土搅拌
首先将水泥、砂浆和水按一定比例混合搅拌，形成灰土浆料，确保浆料均匀细腻。
2. 挤密桩施工
挤密桩施工过程中，将灰土浆料通过输送管输送至桩孔内，同时利用挤桩机将桩身逐层挤压入土，挤压浆料填充桩孔。
3. 桩身养护
完成桩身挤压后，需对桩身进行养护，确保浆料充分凝固并获得所需的强度。
四、施工质量控制
1. 施工记录
施工过程中需做好施工记录，包括施工进度、施工参数、质量检测结果等信息，为后续验收提供依据。
2. 质量检测
在施工过程中需进行质量检测，包括灰土浆料的配合比例检测、挤密桩的喷孔
深度、桩身强度等，确保施工质量符合设计要求。
五、总结
灰土挤密桩作为地基处理的一种有效方法，在施工过程中需严格按照设计要求
和施工方案进行操作，确保施工质量和工程稳定。
希望本文所述施工方案能为相关从业人员提供参考，更好地开展灰土挤密桩的施工工作。
地基处理(砂砾挤密桩施工)方案
地基处理(砂砾挤密桩施工)方案
1. 背景
地基处理是建筑工程在施工前对地基进行处理的重要步骤。
本方案旨在介绍砂砾挤密桩施工方案。
2. 施工原理
砂砾挤密桩是一种地基处理技术，通过将挤土桩机械作用于地基，将砂砾压实，以加强地基承载能力。
挤土桩机械通过自身重量和挤压力，使砂砾成团，形成坚实的桩体。
3. 施工步骤
以下是砂砾挤密桩施工的步骤：
步骤一：地基准备
1. 清理地表杂物、障碍物。
2. 用水进行湿润处理，使砂砾与桩机接触时更易挤密。
步骤二：桩机设置
1. 根据设计要求设置挤土桩机的工作参数。
2. 施工区域设置安全标志，确保施工安全。
步骤三：挤密桩施工
1. 桩机逐根挤压桩，按要求布置桩位，保持桩距、桩间距合理。
2. 挤压过程中，注意挤土桩机的操作规范，保证施工质量。
步骤四：质量检查
1. 利用测量仪器测量和记录挤密桩的尺寸和密度。
2. 检查桩体的垂直度和水平度，确保施工质量。
4. 安全保障
施工过程中需遵守以下安全规定：
- 施工现场设置警示标志，保证施工区域安全。
- 桩机操作人员应经过专业培训，熟悉桩机操作规程。
- 桩机定期保养和维护，确保机械设备正常运行。
5. 验收标准
挤密桩的验收标准应符合设计要求和相关规范，包括但不限于
以下方面：
- 桩身的圆度和直线度满足要求。
- 桩底符合设计要求的承载能力。
- 桩顶标高符合设计要求。
以上为地基处理(砂砾挤密桩施工)方案的概述，具体施工细节和技术要求应根据具体工程情况进行调整和补充。
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XXXXX集中供热工程烟囱基础灰土挤密桩桩基工程施工组织设计编写：审核：审批：XXXX建筑基础公司2017年X月X日目录第一章工程概况及编写依据一、工程概况二、施工技术方案编写依据第二章总体施工方案一、施工目标二、施工工序第三章施工组织一、项目经理部的组成二、主要管理人员岗位职责第四章施工部署及施工准备一、施工部署二、施工现场总平面布置三、施工场地三通一平四、临设搭建五、主要机械、设备、材料供应计划六、劳动力安排计划七、技术准备八、测量放线第五章施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划二、工期保证措施第六章施工方案一、灰土挤密桩施工方案第七章施工技术措施一、挤密桩施工技术措施二、雨季施工措施第八章质量保证措施一、工程质量保证体系二、质量检查程序和质量控制三、工程质量的保证措施第九章安全施工保证措施一、安全管理措施二、施工安全技术措施三、安全施工应急救援预案第十章文明施工及环境保护保证措施一、环境保护措施二、文明施工保证措施第十一章竣工资料整理及归档一、施工质量管理、竣工验收综合资料二、工程质量控制资料三、分项工程检验批质量验收资料四、施工图纸类资料第一章工程概况及编写依据一、工程概况拟建项目位于潼关县城，地基处理采用灰土挤密桩，桩长26.5m（含0.5米虚桩），成孔直径为400mm，成桩直径为550mm，灰土体积配合比3:7，灰土桩平均压实系数不小于0.97，成孔方式：采用机械洛阳铲成孔二次重锤夯扩的挤密桩法。
二、施工组织设计编写依据1.本工程招标文件及设计图纸。
2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ-79-2012）。
3.《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）5.《工程测量规范》（GB50026-2007）6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）7.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（JGJ50194-93）8.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）第二章总体施工方案一、施工目标1、灰土挤密桩工期：总工期为 25天；质量：合格标准。
2、安全：月轻伤<0.2‰；重大伤亡事故：0。
3、文明施工：按市级以上文明工地要求施工。
二、施工顺序三、施工顺序：临建设施安排水电路布置场地整平测量放线灰土挤密桩的施工地基检测合格验收交验。
第三章施工组织一、项目经理部的组成本项目经理部由7人组成，项目经理 XXX 。
项目组织机构见图1，其他主要人员见表1。
图1项目组织机构图主要管理人员表表1二、主要管理人员岗位职责1、项目经理、副经理岗位职责：①认真贯彻执行党和国家的方针政策，努力提高工作效率，讲实话，办实事。
技术业务上自觉遵守技术规范，对公司总经理负责，对工程实行全面质量管理。
对职工经常进行质量教育，树立质量意识，争创优质工程、优质服务，不扯皮、不推委，一切以保证工程质量、保证工期为主。
②对工程施工实施全过程控制，全面领导，精心组织确保质量、工期、安全保证措施的落实，对施工人员进行择优录用，严格岗位考核。
③对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育，教育职工模范遵守社会治安、市容环卫整顿的各项规定，处理好同各有关管理部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保安全，全面提高职工队伍的技术灰质和政治灰质，使职工以主人翁的积极态度搞好本工程施工。
④代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门联系业务，并且密切配合他们的工作，以便共同提高施工质量，妥善解决施工中的各种问题。
2、现场质量员岗位职责：①熟悉并认真贯彻执行现行国家、行业、企业颁发的与工程质量有关的各项法律、法规、强制性条文、规范、标准；熟悉施工图设计文件、合同文件中有关对工程质量的要求。
②参与制定工程项目的现场质量管理制度、质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告制度、质量文件管理制度等，建立健全质量管理体系：参与编制质量目标和质量计划；检查分包单位现场质量管理体系，使整个工程项目保质保量完成。
③协助项目经理对现场人员进行操作技术和质量意识培训，检查特殊、专业工种和关键施工工艺或新工艺、新材料等应用方面的操作人员能力；检查分包单位资质，了解分包单位的质量管理水平和管理能力。
④参与施工组织设计、施工方案会审、施工图的会审、设计交底及技术交底；掌握施工方法、工艺流程、质量标准、检验手段和关键部位的质量要求；掌握新工艺、新材料、新机构的特殊质量要求。
⑤参加进场材料、设备、半成品的检验，仔细核对品种、规格、型号、性能等。
⑥检查项目所处的自然环境，提出在施工期间可能出现的对工程质量的不利影响及保证质量的有效措施；检查工程质量环境、劳动环境是否符合相关规定；检查外委检测、实验机构资质是否符合要求：复核工程原始基准点、基准线、相对高程、施工测量放线网并报监理工程师审核确认。
⑦监督施工过程中自检、互检、交接检制度的执行情况。
3、现场安全员岗位职责：①在项目经理的领导下，制定落实项目安全防范措施。
②做好项目部新进职工的登记注册工作，发放安全教育卡片，安全帽和其他劳保用品。
③每项工程必须按公司规定，组织安全教育，安全技术交底以及安全措施的培训等。
④认真做好安全台账，组织安全生产检查。
⑤做好项目安全防护、文明施工等工作，争创安全文明达标工地。
⑥严格履行职责，杜绝事故发生。
4、现场施工员岗位职责：①严格、认真的执行国家现行技术规程规范，在施工过程中坚决贯彻“施工组织设计”有关工程质量、工期的各项措施规定。
②组织好施工现场的生产，组织指挥好现场各工序间的衔接，保证现场施工工作运转。
③组织好各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范实施。
④搞好现场的安全生产工作，特别是用电安全。
各钻机用电装置在钻机安装移位时要特别注意友邻钻机的安全，各种电器要有防潮、防雨保护，线路架设要离地，检修各种设备要切断电源，严禁带电作业。
⑤建立生产日志记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更措施、执行情况以及奖勤罚懒，工程进度、工程质量、安全生产情况等。
⑥负责开、竣工报告的编写工作，组织工程技术人员对各工序的施工质量检查，编写施工质量自检报告。
⑦检查验收进场原材料、并及时送检，保证工程所用材料符合设计要求。
⑧组织好施工人员的劳动组合和施工设备调配工作，严格岗位责任制，使各岗位、各工种、各工序之间协调一致，各负其责，检查督促设备管理人员，检修人员对设备进行经常行的维护保养，使设备处于完好运行状态。
不凑合使用，不带病使用设备。
⑨负责原始材料的归档5、工程技术负责人岗位职责：①检查测量组设置的控制点坐标、高程，对基坑开挖线及基坑标高及桩位点进行复核和抽样检查②对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案③对质检组提出的有关质量问题及时进行整改、完善④严把材料关，对夯填材料质量、含水量、密实度等进行抽查，及时调整方案⑤督促施工员对成桩质量及挤密效果进行自检⑥督促和检查施工员填写报表和施工记录6、测量员岗位职责：①熟悉桩位平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测点放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。
②根据设计图对桩位进行统一编号。
实施桩位放点时，要建立明显标志，放点后，请建设单位、质检部门进行验线验点签证。
③指导桩机对中就位，当遇点位标志不清，则及时进行复查。
对造孔中进行垂直度检查，以保证桩机桩管与桩位中心同心。
④参加施工质量自检，填写桩位偏差、桩顶标高验收报表。
⑤配合质量监督员验收成孔深度是否满足规范和设计要求，并请甲方代表、质检部门中间验收签字认可。
7、电工职责：①根据施工现场的用电量，向建设单位申请用电，当建设单位接通电源后，同甲方代表共同抄录电表起始读数，工程竣工后再同甲方代表检查记录电表最终读数，计算出施工的动力用电和照明用电量并报财务员。
②从配电柜向各电器设备接线时，其接头要牢固，并用防水胶布包扎，电线不得裸露，安装开关、闸刀要坚固，并设置防潮、防淋措施，使用电缆的设备，不得有裸线和破损。
接头位置必须凌空架设，其它线段不得浸泡在泥水之中，各分项用电闸刀，必须安装防雨保护器及测定其灵敏度。
③安设线路的规格要保证符合电器设备的容量要求，不得低于线路负荷。
④检修线路，检修电器时要切断电源，不准带电作业。
⑤负责检查安全用电情况，对违反电器操作规程和使电器带病工作者，要立即拉闸整修，不听指挥者，切断电源，勒令关机。
第四章施工部署与施工准备一、施工部署1、灰土挤密桩施工采用机械洛阳铲成孔二次重锤夯扩的挤密方法，采用夯机夯实的DDC工艺法。
2、施工顺序：临建设施安排水电路布置场地整平测量放线灰土挤密桩的施工地基检测合格验收交验。
二、施工现场总平面布置在现场搭建临设，回填土存放依实际情况在场内布设，需做到既布局合理，又整齐美观。
三、施工场地三通一平1、基坑地面及通道的硬化由于现基坑及通道为土质地面，施工中难以满足大型机械及起吊设备的频繁移动和重型车辆通行的需要，并考虑工期内降雨等不利因灰的影响，应对场地道路作砖渣硬化处理，以保证各施工工序紧密衔接，并有利于文明施工和安全施工，节约工期。
2、施工用水、电①施工用水，场内应具备水源接口，以满足生活需要。
②施工用电：现场施工用电量需用量约为600KW，具体用电量将根据现场须配备机械情况确定。
环基坑四周设置4个二级配电，用电设备由电缆连接。
3、临设搭建根据场地情况，搭建简易帐篷，见总平面布置图。
四、主要机械、设备、材料供应计划1、主要机械设备供应计划（见表2）；主要机械设备供应计划表表2二、劳动力安排计划本工程施工具体投入总人数根据土方开挖进度进行安排，人员分批分期进出场地。
劳动力投入计划见表3。
劳动力投入表表3六、技术准备1.图纸会审。
由项目部经理、项目技术负责人及质检员参加由建设单位或监理主持的图纸会审。
2.技术人员交底工作。
参加施工的各类技术人员, 质检人员,应认真作好技术交底工作,技术交底工作由项目总工主持,以会议形式进行。
3.施工人员技术交底。
对施工人员每天在施工前也应进行交底工作,交底工作技术负责人委托基层技术人员进行,交底内容主要是学习规范和图纸文件,工艺要求等。
4.安全技术交底。
由项目经理主持,项目专职安全员,各班组兼职安全员及各工种负责人参加,交底内容为现场安全管理制度,各工种安全操作规程及现场施工的有关安全注意事项。
七、测量放线根据设计桩位图纸,采用经检定合格的全站仪和经校验合格的100m钢卷尺进行桩位放线，标高采用经检定合格的水准仪测量。
桩位放线完成后,自检无误请甲方代表或监理工程师验收。
偏差超过0.40D，采用灰土夯实回填后，重新成孔第五章施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划1.施工总体进度安排准备2天，首先进行施工场地整理，然后进行灰土挤密桩试桩施工，安排在争取3天内完成挤密桩试桩的施工，然后进行工程桩的施工安排争取在20天内完成。