Q347F球阀使用说明书
Q347F蜗轮固定球阀
首页>>产品中心>>Q347F蜗轮固定球阀一、产品详细介绍：产品型号：Q347F/H/Y产品名称：Q347固定蜗轮球阀两分式和三段式固定球阀又称侧装分体式球阀，将阀体沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为不对称的左右两半，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方面。
它的枢轴结构保证了了准确的球体位置。
标准阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证了良好的低压密封性能。
该球阀阀前，阀后阀座都能密封，即所谓双向密封特性，利用自带的排放阀，阀体中腔可向外排放。
枢轴采用防吹出保护结构，低摩擦系数的轴承等。
阀门公司具有性能优异，可靠性高，用途广泛，价格合理等优点，适用于化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管。
执行标准：设计与制造结构长度法兰尺寸压力-温度试验-检验GB122237GB12221GB9113 JB79GB9131GB/T13927 JB/T9092压力试验：公称压力 1.6 2.5 4.0强度试验 2.4 3.8 6.0水密封试验 1.8 2.8 4.4气密封试验0.4-0.7二、主要零件材料及性能：三、固定蜗轮球阀规格主要尺寸：四、固定蜗轮球阀规格主要尺寸：五、固定蜗轮球阀规格主要尺寸：订货须知：一、①固定蜗轮球阀产品名称与型号②固定蜗轮球阀口径③固定蜗轮球阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的固定蜗轮球阀型号，请按固定蜗轮球阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：V型球阀衬氟球阀高温球阀固定球阀气源球阀Q21F广式球阀高压锻打小型球阀三锻式承插焊接球阀<<阀门采购流程及注意事项>>：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。
蜗轮固定球阀Q347F
球阀>>蜗轮球阀>>蜗轮固定球阀产品名称：蜗轮固定球阀产品型号： Q347F产品口径： DN32-700产品压力： 1.6-10.0MPa产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息产品引用标准：设计制造：GB12237-89、API 6D、JPI7S-48法兰尺寸：JB79-59、SH3406、GB9113、HG20592-97ANSIB16.5、JIS B 2212-2214结构长度：GB12221-89、ANSI B 16.10、JIS B2002试验与检验：GB/T13927-89、JB/T9092-99、API 598产品用途：四氟密封球阀适用于工作温度-28～300℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。
适用介质为：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、尿素等腐蚀性和强氧化性介质。
操作方式有：手动、气动、电动、液动和气液联动等。
产品结构特点：1.使用寿命长、密封环选用自润滑聚四氟乙烯材料。
球体与密封环微摩擦，有效提高使用寿命。
2.体积小，重量轻，易于安装保养。
3.固定球阀结构可任意方向安装与管路的任何部位。
4.V型接叠轴向填料，达到防腐A级密封。
执行标准AdministerStandard设计与制造DesignandManufacture结构长度FaceToFace法兰尺寸FlangeDimension压力-温度PressureTemperatureLating试验-检验InspectionAndTestGB122237 GB12221 GB9113JB79 GB9131 GB/T13927JB/T9092 压力试验PressureTest公称压力NominalPressure1.62.5 4.0强度试验ShellTest2.43.8 6.0水密封试验WaterSealTest1.82.8 4.4气密封试验AirSealTest0.4-0.7主要零件材料及性能MainPartMaterialsandProperty阀体BodyWCB ZG1Cr18Ni9Ti CF8 CF3 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M CF3M 球体阀杆BallStem2Cr13 1Cr18Ni9Ti 304 304L 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 316L 阀座Seat聚四氟乙烯PTFE加坡纤增强聚四氟乙烯PTFE+Glass对位聚笨PPL 垫片Shim聚四氟乙烯PTFE不锈钢/柔性石墨StainlessSteel/flexibleGraphite齿形垫片ToothProfileGasket 阀杆座StemSeat聚四氟乙烯PTFE不锈钢/柔性石墨StainlessSteel/FlexibleGraphite 填料Packing聚四氟乙烯PTFE增强柔性石墨EnhancedFlexibleGraphite 填料压盖GlandWCB 1Cr18Ni9Ti 304 304L 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 316L 温度Temperature-29～150(聚四氟乙烯PTFE)-29～200(加玻纤增强聚四氟乙烯PTFE+GLASS)-29～300(对位聚笨PPL)介质Medium 水蒸汽油品WatersteamOilgoods硝酸类NitricAcid强氧化介质strongeyoxidablemedium醋酸类AceticAcid尿素类Urea规格主要尺寸SizeMainDimensions1.6MPa DN L D D1 D2 b n-φd H0 H1 H2凸面法兰RF Q347F16C 32 140 135 100 78 16 4-18 30 85 160 40 165 145 110 85 16 4-18 32 95 230 50 178 160 125 100 16 4-18 43 107 230 65 190 180 145 120 18 4-18 70 142 40016P 16R80 203 195 160 135 20 8-18 110 152 400 100 305 215 180 155 20 8-18 150 178 500 125 356 245 210 185 22 8-18 200 252 500 150 394 280 240 210 24 8-23 230 278 600 200 457 335 295 265 26 12-23 260 395 600 250 533 405 355 320 30 12-25 283 480 800 300 610 460 410 375 30 12-25 380 585 800 350 686 520 470 435 34 16-25 425 625 800 400 762 580 525 485 36 16-30 492 720 800 500 914 705 650 608 44 20-34 555 840 830 600 1067 840 770 718 48 20-41 675 1050 830 700 1245 910 940 788 50 24-41 850 1150 830规格主要尺寸SizeMainDimensions2.5MPa DN L D D1 D2 b n-φd H0 H1 H2凸面法兰RF Q347F2525P25R32 180 135 100 78 18 4-18 30 85 160 40 190 145 110 85 18 4-18 32 95 230 50 216 160 125 100 20 4-18 43 107 230 65 241 180 145 120 22 8-18 70 142 400 80 283 195 160 135 22 8-18 110 152 400 100 305 230 190 160 24 8-23 150 178 500 125 381 270 220 188 28 8-25 200 252 500 150 403 300 250 218 30 8-25 230 278 600 200 502 360 310 278 34 12-25 260 395 600 250 568 425 370 332 36 12-30 283 480 800 300 648 485 430 390 40 16-30 380 585 800 350 762 550 490 448 44 16-34 425 625 800 400 838 610 550 505 48 16-34 492 720 800 500 991 730 660 610 52 20-41 555 840 830 600 1143 840 770 718 56 20-41 675 1050 830 700 1346 955 875 815 60 24-48 850 1150 830规格主要尺寸SizeMainDimensions4.0MPa DN L D D1 D2 D6 b n-φd H0 H1 H2凸凹法兰RF Q347F4040P40R32 180 135 100 78 66 18 4-18 30 85 160 40 190 145 110 85 76 18 4-18 32 95 230 50 216 160 125 100 88 20 4-18 43 107 230 65 241 180 145 120 110 22 8-18 70 142 400 80 283 195 160 135 121 22 8-18 110 152 400 100 305 230 190 160 150 24 8-23 150 178 500125 381 270 220 188 176 28 8-25 200 252 500 150 403 300 250 218 204 30 8-25 230 278 600 200 502 375 320 282 260 38 12-30 260 395 600 250 568 445 385 345 313 42 12-34 283 480 800 300 648 510 450 408 364 46 16-34 380 585 800 350 762 570 510 465 422 52 16-34 425 625 800 400 838 655 585 535 474 58 16-41 492 720 800 500 991 755 670 612 576 62 20-48 555 840 830 600 1143 890 795 730 678 62 20-54 675 1050 830 700 1346 995 900 835 768 68 24-54 850 1150 830。
Q347F球阀使用说明书
固定球阀Q347F-40产品安装1,用途和性能规范1．1用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1．2性能规范1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）2 3 1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器4 阀门主要零件材料5 阀门主要连接尺寸２—5 保管、安装、使用、检查5．1保管a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d.长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。
5．2 安装a.b.c.d.e.f.5．3a.b.c.d.以防5．41a)b)c)d)e)f)阀座与阀体连接处是否出现渗漏（停车检修）。
g)壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这些现象，应报废（停车检修）。
2．阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好情况记录，以备考查。
—３——４—7．10阀门不得带压增加或更换填料，防飞结构不作为用户带压更换填料或O形圈的理由。
7．11阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。
7．12阀门在受压状态下不得拆卸。
7．13阀门在修理中需按第4条表中材料匹配。
7．14本阀门设计未进行寿命计算、试验及疲劳强度校核，用户在使用中必需定期检修、更换。
7．15本阀门设计未考虑地震载荷，由此引起的后果，制造厂概不负责。
—５—。
Q347F球阀使用说明书
Q347F球阀使用说明书固定球阀Q347F-40产品使用说明尊敬的用户：非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。
本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。
现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。
请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
1,用途和性能规范1．1用途a 、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻小，启闭较省力等优点。
b 、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1公称管径（DN ） 150 mm 压力等级（PN ） 6.4 MPa 试验压力 壳体试验 9.6 MPa低压密封试验7.04气密封试验0.6 适用温度-29~101 ºC 适用介质水、燃气、油品等非腐蚀性气体或液体1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）c.手柄及传动机构不允许作起吊用。
d.安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。
e.安装后，阀门须全开进行管道吹扫清洁和系统压力试验。
5．3 使用a.本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
b.本阀靠旋转手柄或手轮使球启闭，不得借助于其它辅助杠杆或动力。
c.开启阀门时，以定位块的止点作为全开标志，即开不动的位置作为它的全开或全开位置。
d.本阀门采用PTFE软密封阀座，非经常开闭时，应每间隔一个月时间进行操作开闭一次，以防止球面结垢破坏密封面。
5．4检查1．阀门在使用期间应定期检查如下项目，发现问题及时修理。
a)紧固件是否被均匀坚固。
b)填料是否被严重磨损，垫片是否被损坏（停车检修）。
c)驱动是否轻便、灵活。
d)阀杆是否被严重磨损或变形。
e)密封面是否被损坏或严重磨损（停车检修）。
f)阀座与阀体连接处是否出现渗漏（停车检修）。
g)壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这些现象，应报废（停车检修）。
球阀的操作使用
球阀的操作使用
1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时，阀关断。
反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。
3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
球阀适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。
在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。
在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。
在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。
在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的球阀。
在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
阀门使用说明书
阀门使用说明书阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
本使用说明书旨在帮助用户正确安装、操作和维护阀门，以确保其正常运行和延长使用寿命。
1. 产品概述阀门是一种控制流体流动的装置，常用于开启、关闭和调节管道中的液体或气体的流动。
根据不同的应用场景和工作原理，阀门可以分为多种类型，如球阀、闸阀、蝶阀等。
在本说明书中，我们将重点介绍球阀的使用方法。
2. 安装指南2.1 确保选择合适的阀门类型和规格，根据工作场景和流体性质选择球阀；2.2 在安装之前，必须检查阀门的外观是否完好无损，并检查阀体是否有防腐蚀涂层；2.3 根据管道规格和球阀的连接方式，选择合适的法兰或螺纹连接；2.4 安装球阀时，应先将法兰或螺纹连接加固好，确保不会漏气或漏液；2.5 安装完成后，应进行压力测试，确保球阀的密封性能正常。
3. 使用说明3.1 打开和关闭阀门：- 打开阀门：顺时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全打开的状态；- 关闭阀门：逆时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全关闭的状态。
3.2 调节流量：- 通过旋转阀门手柄或螺帽，可调节阀门开口大小，从而控制流体的流量；- 注意：请在检查阀门的额定压力范围内进行调节，避免损坏阀门或导致事故发生。
3.3 注意事项：- 阀门在操作前应检查密封性能，确保无泄漏现象；- 阀门在长时间闲置后，操作前应进行润滑保养，确保阀门灵活开闭；- 阀门在使用过程中如出现异常情况，应立即停止使用，并请专业人士进行检修。
4. 维护与保养4.1 定期检查阀门的密封性能和运行状态，确保阀门的正常工作；4.2 如发现阀门存在泄漏、生锈或其它损坏情况，应及时进行修理或更换；4.3 阀门需要定期润滑，以确保阀门的开闭灵活；4.4 在清洁阀门时，应使用中性清洁剂，并避免使用酸碱等腐蚀性物质。
5. 故障排除以下列举了一些可能发生的故障和排除方法：问题1：阀门漏水；解决方法：检查阀门密封垫片是否损坏，如有损坏应及时更换。
Q347F球阀使用使用指导书
固定球阀Q347F-40产品使用说明尊敬的用户：非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。
本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。
现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。
请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
1,用途和性能规范1．1用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
11．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2 采用标准2．1设计制造按GB/T 12237的规定；2．2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定；2．3法兰尺寸按JB/T79的规定；2．4结构长度按GB/T 12221的规定；3 结构特点和使用原理3．1结构及主要外形尺寸参见简图3．2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。
3．3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转（操作器上设有开关标记）。
3．4本阀门采用PTFE阀座，工艺简单、密封更换方便。
3．5采用A105套球对PTFE软密封，关闭力矩小，易密封。
3．6采用可换式密封结构，维修方便。
3．7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。
— 1 —1 底盖2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器4 阀门主要零件材料5 阀门主要连接尺寸— ２ —5 保管、安装、使用、检查5．1保管a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。
Q47MF型卸灰球阀说明
Q47MF型卸灰球阀用户使用手册浙江欧尼特阀门有限公司用途：该阀门是我厂在多年的生产经验和用户的反馈基础上的改进型。
具有文丘里式的流道，在电动装置（气动装置）驱动下快速打开阀门时（电动装置开阀时间为20S～45S，气动装置开阀时间为3S～8S），通过文丘里流道的介质可以较高流速流过阀门并将滞留在阀腔内的颗粒物带走。
对于阀门的使用寿命及排污卸灰效果都有较大的提高。
该阀门开关轻便，密封面采用耐磨损、耐高温材料。
体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维护方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，主要安装在高炉煤气灰、污水、废渣、泥浆等含尘或颗粒介质管道上。
主要特点：1.阀杆采用A182F（1Cr13）整体锻造并调制处理，硬度达到HB220～250。
阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接，通用性强，拆装方便。
阀杆设有防吹出结构。
2.阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。
3.根据需要，球阀可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全。
4.密封副形式多样。
根据不同工况可选用软密封、硬密封、防火阀座等结构；DN150以下为浮球形式，DN200以下为固定球形式。
5.球阀阀座处可设置辅助密封结构，在阀座和阀杆部位加装注脂阀，紧急情况下可暂时密封，并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所6.采用单阀座设计，在阀体中腔不形成独立空间，排除了粉煤灰等介质在中腔的累积与球面摩擦的可能。
7.密封自动补偿：金属阀座尾端设有弹簧，当密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保持良好密封8.工作稳定：球体设置上下轴套支撑，受压后不会产生相对位移。
9. 采用固定球（轴支式）结构。
为了减少球阀的操作扭矩和增强密封的可靠程度，避免球体受压后产生位移，所以本球阀采用固定球的结构形式。
这种结构形式最大限度保证阀门启闭灵活，对位准确，不受介质压力大小的影响。
固定球阀-Q347F、Q347Y固定球阀
球阀>>固定球阀>>固定球阀产品详细信息<<阀门采购流程及注意事项>>：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。
3、寻找两到三家企业报价最为对比，并了解是否符合产品相关要求。
4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。
5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。
6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。
7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，避免照成后续一些不必要的问题出现。
8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。
9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。
<<阀门的分类>>阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
球阀使用说明书
球阀使用说明书一、产品简介球阀是一种常用于管道系统中的控制元件，它通过球体的旋转来实现对流体的控制。
球阀具有结构简单、使用方便、密封性好、经济实用等特点，广泛应用于石化、冶金、电力、制药等行业。
二、产品特点1. 结构简单：球阀由阀体、球体、阀杆等组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。
2. 使用方便：球阀采用旋转操作，开关方便，只需旋动阀杆即可实现快速开启或关闭。
3. 密封性好：球阀采用球体与阀座的配合，密封性好，可保证在高压力下的流体控制。
4. 耐腐蚀性强：球阀材质多样，可根据流体特性选择不同的材质，从而具备较好的耐腐蚀性。
5. 经济实用：球阀的制造工艺简单，成本较低，价格相对较为实惠。
三、使用注意事项1. 安装前检查：在安装球阀之前，应仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整，确保无缺损。
检查密封件是否松动或损坏，防止漏气或漏液。
2. 安装位置选择：球阀的安装位置应选择在易于操作的位置，方便开关和维护。
同时，应考虑阀门开启时的流量路径，避免产生任何不必要的压力损失。
3. 密封性检查：球阀关闭后，应通过观察阀杆位置判断是否密封良好。
如果阀杆位置完全收缩，说明密封良好；如果阀杆位置突出，可能存在泄漏问题，需要及时处理。
4. 使用压力：球阀的使用压力范围应符合产品规格要求，过高或过低的压力都可能影响球阀的正常运行。
5. 注意阀门开关：操作球阀时，应缓慢开启或关闭，避免剧烈振动，同时关注阀门的流量变化，确保流体控制的稳定性。
6. 温度范围注意：球阀的材质和密封性能应与流体的温度范围相匹配，避免因温度过高或过低导致球阀损坏或无法工作。
7. 定期维护检修：为保证球阀长期稳定运行，应定期进行维护检修，清除阀体内的杂质，检查密封性能，并涂抹适量的润滑油。
四、故障处理1. 泄漏现象：如果球阀出现泄漏，首先应检查阀体和球体之间的密封性，确认是否需要更换密封件。
如仍然无法解决泄漏问题，应及时联系生产厂家或专业维修人员。
球阀使用说明书
2、阀门两端连接采用法兰结构或长焊接端，浮动球阀阀体和阀盖
连接处密封采用 PTFE 垫片。
3、阀杆采用有防飞出功能的下装结构。
4、扁式阀杆头的设计能让装配的手柄始终与流体通道平行。装配
中，应避免手柄未达到预定位置。
五、阀门运输和保管
1、阀门运输 （1）在运输过程中，应将阀门用纸箱或木箱包装。如纸箱或木箱 无法包装阀门时，应用托盘将阀门固定好，做防尘防水处理。 （2）在装载阀门时，不要让传动装置承受任何外力。 （3）避免装载设备时超载，货物摆放要宽松，避免阀门受撞击。 （4）所有的阀门搬运都应该很小心，对于大口径的阀门应该用起 吊设备。 2、阀门保管
片，可以作为修理和维护的备用零件进行订购。 8、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金 属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。 9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来 的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布 （为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附 在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布 擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 12、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀金属材料、橡胶件、塑料件 及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂， 在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。
高压水密封实验压力
1.76MPa
低压气密封实验压力
0.6MPa
适用温度℃
-29~200
三、工作原理
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体。当手动或其它
球阀 使用说明书
球阀使用说明书球阀使用说明书1.简介1.1 球阀定义1.2 球阀的工作原理1.3 球阀的主要组成部分2.产品特点2.1 阀体材质2.2 阀门类型2.3 连接方式2.4 使用环境要求2.5 阀门的优点3.安装3.1 环境准备3.2 安装步骤3.2.1 阀门准备3.2.2 连接管道3.2.3 固定阀门3.2.4 测试阀门3.3 定位装置的安装（适用于自动球阀）3.4 电动装置的安装（适用于电动球阀）4.使用4.1 操作步骤4.1.1 手动球阀的操作4.1.2 自动球阀的操作4.2 注意事项4.2.1 使用前的检查4.2.2 阀门的开启和关闭4.2.3 阀门的维护保养5.故障排除5.1 无法开启或关闭阀门5.2 阀门漏气5.3 阀门卡住或堵塞5.4 其他常见故障6.附件6.1 阀门相关配件6.2 阀门示意图7.法律名词及注释7.1 根据本文档中所述，球阀指的是一种用于控制流体流动的阀门装置。
7.2 阀体材质是指球阀所使用的主要材料，常见的材质包括不锈钢、铸铁和铜合金等。
7.3 连接方式是指球阀与管道之间的连接方式，包括螺纹连接、焊接连接和法兰连接等。
7.4 环境要求是指球阀在使用时所需的温度、压力和介质等条件。
7.5 自动球阀是指通过电动装置、气动装置或液动装置等可以实现自动开闭的球阀。
附件：1.阀门示意图2.安装准备检查表3.球阀维护保养手册4.球阀使用常见问题解答指南法律名词及注释：1.球阀：根据本文档中所述，球阀指的是一种用于控制流体流动的阀门装置。
2.阀体材质：阀体材质是指球阀所使用的主要材料，常见的材质包括不锈钢、铸铁和铜合金等。
3.连接方式：连接方式是指球阀与管道之间的连接方式，包括螺纹连接、焊接连接和法兰连接等。
4.环境要求：环境要求是指球阀在使用时所需的温度、压力和介质等条件。
5.自动球阀：自动球阀是指通过电动装置、气动装置或液动装置等可以实现自动开闭的球阀。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置，广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。
本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南，以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。
二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。
阀体内部设有球体，通过旋转球体实现流体的开启和关闭。
三、球阀的使用方法1. 开启球阀：顺时针旋转手柄，使球体与阀体内孔对齐，流体可顺利通过。
2. 关闭球阀：逆时针旋转手柄，使球体与阀体内孔不对齐，流体被阻断。
四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前，请确认设备上已经停止了流体的运输，并且系统内的压力已经释放干净。
2. 请勿用过大力气旋转手柄，以免损坏球阀的密封圈。
3. 如果球阀长时间未使用，建议定期旋转手柄，以保持其灵活性。
4. 在高温或高压环境下使用球阀时，应根据实际情况选择合适的材质和密封圈，以确保其正常运行和密封性能。
5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等，请根据实际需要选择合适的连接方式。
五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀，并确认系统内的压力已经释放干净。
2. 定期检查球阀的密封圈，如有磨损或老化，请及时更换。
3. 使用球阀时，避免频繁开启和关闭，以减少球阀的磨损。
4. 定期对球阀进行清洁和润滑，以确保其灵活性和正常运行。
5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞，避免损坏阀体和球体。
六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时，可能是球阀内部有异物堵塞，请及时清理。
2. 当球阀无法完全密封时，可能是密封圈磨损或老化，建议更换密封圈。
3. 如遇到其他故障情况，请联系专业技术人员进行维修或更换。
七、安全注意事项1. 使用球阀时，请确保操作人员已经接受相关的操作培训，掌握正确的操作方法。
2. 在操作球阀时，请戴上适当的防护用品，以防止流体喷溅或意外受伤。
3. 在进行球阀的维护和维修时，务必切断相应设备的电源，并进行必要的安全措施。
八、结论通过本维护说明书的阅读和理解，用户将能够正确使用和维护球阀，以确保其正常运行和延长使用寿命。
球阀通用操作规程
球阀通用操作规程1 范围1.1 本标准规定了球阀操作、维护和保养的方法和规程。
1.2 本标准适用于川气东送管线球阀的操作、维护和保养。
2 球阀的操作2.1 开关阀门的操作2.1.1 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。
2.1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。
2.1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
2.1.4 待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。
2.1.5 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
2.1.6 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
2.1.7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同北京调控中心共同确认。
2.1.8 严禁用过大过猛的力操作阀门。
2.1.9 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
2.1.10 带有气液联动驱动装置的球阀应按照气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。
3 球阀的检查、维护和保养3.1 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。
3.2 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理。
3.2.1 确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构位齿轮箱传动：3.2.1.1 每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件（轴承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。
3.2.1.2 检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。
3.2.1.3 如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂。
球阀说明书
球阀说明书球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方国家工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中本公司生产的硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
球阀的结构特点①流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
②开关迅速、方便，只要阀杆转动90o，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
③阀座密封性能好。
大多数球阀的密封圈都采用聚四乙烯等弹性材料制造，软密封结构易于保证启封，而且球阀的密封力随着介质压力的增高而增大。
④阀杆密封可靠。
球阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增高而增大。
⑤由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损小，故球阀的使用寿命长。
⑥可配置气动、电动、液动等多种驱动机构，实现远距离控制和自动化操作。
⑦阀体内通道平整光滑，可以输送粘性流体、浆液以及固体颗粒。
⑧安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部位。
产品的主要结构、功能一、对夹系列球阀对夹球阀及对夹保温夹套球阀是我厂新开发的产品，与普通产品相比，具有结构长度短、重量轻、安装方便、节省材料等显著的优点。
（如图一、图二）二、全通径系列及缩径系列我公司球阀一般设有全通径及缩径两个系列，以满足不同工况的需要。
全通径球阀的通道内径与管线内径一致，流体阻力最小，并便于管道清扫。
球阀使用说明书
球阀使用及维护1.前言感谢您选择我公司阀门产品。
作为一种承压设备，当阀门用于输送流体及易燃易爆气体时，由于泄露或使用不当而存在一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应阅读本说明书，以了解阀门在运输、放置、安装、维护及安全方面应该注意的事项和必须遵守的原则。
2.范围本使用说明书包括了公称通径NPS 2～48、压力等级Class150～2500法兰端连接、承插焊端连接的两片式、三片式硬密封、软密封锻钢固定球阀；适用介质水、油、汽等介质；操作方式包括齿轮、手柄、电动执行机构、液动、气动和气液联动执行机构。
3.产品描述和用户须知3.1技术要求—球阀作为一种标准产品来设计，由于它的适用工况范围较广所以并不考虑每一个细节的工作条件。
—美标球阀设计参照API 6D，阀门材料的选择符合ASME B16.34 压力—温度额定值的要求；国标球阀的设计参照GB/T 12237或GB/T 19672,阀门的材料选择符合GB/T 12224压力—温度额定值的要求。
—阀门密封材料应根据介质对材料的腐蚀性和工况耐磨损的要求而选择，参照API 6D、GB/T 12237或GB/T 19672的规定。
—阀门设计时应有防静电装置及防火结构，放火实验设备符合API 607及API 6FA 规范，并已通过英国的劳氏船级社认证。
—阀门不含轻金属（例如镁），各零部件通过相互接触形成导电通路，通过管道流向大地，以防止静电积累。
—阀门根据它的型号、扭矩、及操作要求配以手轮、齿轮、或电动头。
3.2 用户须知3.2.1 概述3.2.1.1 任何场合，应首先保证人身安全。
3.2.1.2 使用阀门时允许工作压力应符合 ASME B16.34 或GB/T12224压力—温度额定值的规定。
3.2.1.3 选择阀门材料时应考虑工作介质对材料的腐蚀性和工况对耐磨损的要求。
3.2.1.4 工作介质是易燃/易爆的，要限制工作温度。
3.2.1.5 当维修/维护时，应先打开泄放阀或泄放螺塞，以泄掉中腔压力。
球阀—产品使用说明书
Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual）浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011、一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines. Normally it is at the state of opening or closing. And it couldfunction as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It isused on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24、阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按 ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested accordingto API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
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固定球阀
Q347F-40
产
品
使
用
说
明
尊敬的用户：
非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。
本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。
现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。
请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
1,用途和性能规范
1．1用途
a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻
小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1
1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）
表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力
2 采用标准
2．1设计制造按GB/T 12237的规定；
2．2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定；
2．3法兰尺寸按JB/T79的规定；
2．4结构长度按GB/T 12221的规定；
3 结构特点和使用原理
3．1结构及主要外形尺寸参见简图
3．2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。
3．3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转（操作器上设有开关标记）。
3．4本阀门采用PTFE阀座，工艺简单、密封更换方便。
3．5采用A105套球对PTFE软密封，关闭力矩小，易密封。
3．6采用可换式密封结构，维修方便。
3．7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。
— 1 —
1 底盖
2 下阀杆3阀体 4 阀座组件5 阀盖6球体7 滑动轴承8上阀杆9 滑动轴承10螺栓11螺母12压套13填料14连接盘15执行器
4 阀门主要零件材料
5 阀门主要连接尺寸
—２—
5 保管、安装、使用、检查
5．1保管
a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d.长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。
5．2 安装
a.本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。
b.安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
c.安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否
自如等情况。
d.手柄及传动机构不允许作起吊用。
e.安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。
f.安装后，阀门须全开进行管道吹扫清洁和系统压力试验。
5．3 使用
a.本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
b.本阀靠旋转手柄或手轮使球启闭，不得借助于其它辅助杠杆或动力。
c.开启阀门时，以定位块的止点作为全开标志，即开不动的位置作为它的全开或全开
位置。
d.本阀门采用PTFE软密封阀座，非经常开闭时，应每间隔一个月时间进行操作开闭
一次，以防止球面结垢破坏密封面。
5．4检查
1．阀门在使用期间应定期检查如下项目，发现问题及时修理。
a)紧固件是否被均匀坚固。
b)填料是否被严重磨损，垫片是否被损坏（停车检修）。
c)驱动是否轻便、灵活。
d)阀杆是否被严重磨损或变形。
e)密封面是否被损坏或严重磨损（停车检修）。
f)阀座与阀体连接处是否出现渗漏（停车检修）。
g)壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这
些现象，应报废（停车检修）。
2．阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好情况记录，以备考查。
—３—
6 可能发生的故障及消除方法
7 注意事项
7．1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。
7．2本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。
7．3本阀门设计只考虑轻微腐蚀，对于有严重或特殊腐蚀的场合，本阀门不适用。
7．4阀门工作温度范围不得超过第条表中的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果完全是用户的责任。
7．5相应温度下阀门最大工作压力不得超过第条表中的规定，超过（含瞬时）此范围或使用与温度不相应的压力额定值引起的后果完全是用户的责任。
7．6本阀适用的介质列于第条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。
7．7安装后，阀门须全开进行管道吹扫清洁和系统压力试验。
应确保每个月进行操作开闭一次，以防止球面结垢而破坏PTFE软质密封面。
7．9阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志。
—４—
7．10阀门不得带压增加或更换填料，防飞结构不作为用户带压更换填料或O形圈的理由。
7．11阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。
7．12阀门在受压状态下不得拆卸。
7．13阀门在修理中需按第4条表中材料匹配。
7．14本阀门设计未进行寿命计算、试验及疲劳强度校核，用户在使用中必需定期检修、更换。
7．15本阀门设计未考虑地震载荷，由此引起的后果，制造厂概不负责。
—５—。