桥梁工程施工工艺标准
桥梁施工的规范要求
桥梁施工的规范要求桥梁施工是一项复杂而关键的工程，需要严格遵守一系列规范要求，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍桥梁施工的规范要求，包括设计规范、材料与设备要求、施工流程与安全措施等内容。
一、设计规范要求在桥梁施工之前，首先需要进行详细的设计规划。
设计规范要求根据桥梁类型和所处环境的特点来确定，包括但不限于以下要点：1. 结构设计要求：包括桥梁的荷载计算、结构形式的选择、受力性能等方面的要求。
不同类型的桥梁需要根据其功能和环境特点进行相应的结构设计，以确保其承载力和安全性。
2. 施工工艺要求：对于特殊结构形式或施工方法，需要制定相应的施工工艺和工序。
比如，大跨度桥梁的施工需要采用预制梁段吊装的方式，需要在设计规范中有明确的要求。
3. 材料要求：明确桥梁施工所使用的各种材料的性能指标和质量要求，包括混凝土、钢材、沥青等各类材料。
二、材料与设备要求桥梁施工过程中，使用的材料和设备的质量和性能直接影响着施工质量和桥梁的使用寿命。
因此，在施工前需要对材料和设备进行相关的质量检测，并遵守以下要求：1. 材料质量要求：包括材料强度、耐久性、防腐蚀性等方面的要求。
例如，钢材必须符合国家标准，混凝土需要达到一定的强度等级。
2. 设备性能要求：施工过程中所使用的起重机械、吊装设备等应符合国家标准，定期进行检测和维护，确保安全可靠。
三、施工流程与安全措施桥梁施工的流程通常包括以下几个阶段：地基处理、桥墩施工、主梁安装等。
在每个阶段，都需要遵守相应的规范要求，并采取安全措施，以确保工程的质量和施工人员的安全。
1. 施工过程控制：根据设计规范，确定施工的工序和顺序，合理安排施工进度，确保各个施工工序之间的衔接和协调。
2. 安全措施：桥梁施工过程中，必须加强安全管理，做到人员、设备、材料等安全。
采取防护措施，例如安全网、警示标志、防坠落装置等，确保施工现场的安全。
3. 质量控制：进行各种测试和检测，例如土质试验、混凝土强度检测等，确保施工质量符合规范要求。
桥梁工程设计与施工规范
桥梁工程设计与施工规范桥梁是连接两岸的重要交通设施，它承载着人们出行的需求，保障着交通的安全和便利。
为了确保桥梁的结构牢固、耐久，以及施工过程的科学、高效，桥梁工程设计与施工必须遵循一系列的规范和标准。
本文将从桥梁工程设计和施工两个方面，介绍相关规范和要求。
一、桥梁工程设计规范1. 桥梁结构设计桥梁结构设计应根据实际情况，选择合适的结构类型和材料，确保桥梁在使用寿命内具有良好的承载能力和耐久性。
根据《桥梁设计规范》（GB 50010），桥梁设计应满足以下要求：- 结构稳定性：桥墩、桥台等承重构件应具有足够的稳定性，抵抗各种外力和扭矩的作用。
- 构件强度：各构件应保证足够的抗压、抗弯、抗剪强度，确保桥梁结构的整体安全性。
- 材料选用：桥梁结构所用的材料应符合相关标准，具有足够的强度和耐久性。
- 防护措施：针对特殊环境条件，如海洋、河流水下等，应采取合适的防护措施，延长桥梁寿命。
2. 桥梁荷载设计桥梁设计中的荷载计算是保障桥梁结构安全性的重要步骤。
根据《公路桥涵设计荷载规范》（JTG/T B01-01），桥梁荷载设计应满足以下要求：- 车辆荷载：按照不同类型的车辆，如汽车、货车、列车等，选择相应的荷载标准，并考虑不同车辆同时通行的情况。
- 自重荷载：考虑桥梁自身结构的重量，包括桥面、桥墩、桥台等构件的重量。
- 风荷载：根据所在地区的风速等级，计算风荷载，并设计合适的抗风能力。
- 温度荷载：根据气候条件，考虑桥梁由于温度变化引起的热胀冷缩，进行合理设计。
二、桥梁施工规范1. 施工准备工作在桥梁施工前，必须进行详细的施工准备工作，包括设计文件审查、场地勘察、材料准备等。
根据《公路桥梁施工及验收规范》（JTGD60-2004），施工准备工作需符合以下要求：- 设计文件审查：施工单位应认真审查设计文件，了解设计要求和技术参数。
- 场地勘察：进行现场勘察，了解地质地形特征，并根据勘察结果进行合理施工计划。
- 材料准备：按照设计要求，准备合格的建筑材料和施工设备，确保施工质量。
桥梁工程施工工艺标准流程
一、.明挖基坑施工工艺标准：1 合用范围本标准合用于公路桥梁工程的桥墩、桥台基坑、涵洞基坑的开挖工作。
2 编制重要应用标准和范围2.0.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2023）。
2.0.2中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》（GB3095—1996）。
2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检查评估标准》（土建工程）（JTGF80/1—2023）。
2.0.4中华人民共和国行业标准《公路土工实验规程》（JTGE40—2077）。
3.施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，根据结构物，拟定基坑的大小和开挖深度，进行施工设计计算，拟定施工方案，编制单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
3.1.2 基坑开挖前，必须对基坑围护范围及外周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查，以便采用必要的措施。
3.1.3 了解所处地段是否对基坑围护结构及开挖支撑施工的噪声和振动有限制，以决定是否采用锤击式打入或振动式打入进行围堰施工和支撑拆除。
3.1.4 施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放，如场地不能满足，则必须选择土方侧运和其他场地。
3.1.5 贯彻施工方法、施工设备、施工技术，在安全、可靠、经济、合理的前提下，因地制宜拟定设计方案，使设计施工方法适应本地的情况。
3.1.6 施工放样：测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的施坡率放出上口开挖边线桩，并撒出开挖灰线。
放样完毕后，监理驻地工程师复核、签认手续3.1.7 开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，保证施工过程的工程质量和人身安全。
3.2 机具准备3.2.1 挖掘设备：铁锹、锤、镐、钢钎、挖掘机、手推车、大小翻斗车等。
3.2.2 排水设备：离心式潜水泵、高压水泵、针形管、塑料管或胶皮管、井点降水设施等。
3.2.3 安全设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋、低压防破电线、防水照明灯、竹梯或软梯、警戒绳、安全帽、安全带等。
桥梁施工规范标准最新
桥梁施工规范标准最新桥梁施工规范标准是确保桥梁工程安全、质量、环保和经济性的重要指导文件。
随着技术的发展和工程实践的积累，这些规范标准也在不断更新和完善。
以下是最新的桥梁施工规范标准概述：开头：桥梁工程作为交通基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到人民的生命财产安全和社会经济的持续发展。
因此，制定和遵循一套科学、合理的桥梁施工规范标准至关重要。
一、设计规范最新的桥梁设计规范强调了结构的安全性、耐久性以及与环境的和谐性。
设计规范涵盖了桥梁的类型选择、材料选用、结构设计、荷载标准、抗震设计、抗风设计等多个方面。
二、施工材料标准施工材料是保证桥梁质量的基础。
最新的材料标准对钢筋、混凝土、预应力材料等的物理性能、化学成分和生产工艺提出了明确要求。
三、施工工艺规范施工工艺规范包括了桥梁基础施工、主体结构施工、桥面铺装、附属设施安装等各个环节的施工方法和工艺流程。
同时，对施工过程中的质量控制、安全管理、环境保护等提出了具体要求。
四、施工设备与机械标准随着施工技术的进步，施工设备和机械也在不断更新。
最新的设备与机械标准对施工设备的选型、性能、操作规程和维护保养等方面进行了规定。
五、施工质量控制标准施工质量控制是确保桥梁工程质量的关键环节。
最新的质量控制标准对施工过程中的各个阶段和环节的检查、检测、验收等提出了详细要求。
六、施工安全管理规范施工安全管理规范强调了施工现场的安全防护、事故预防、应急处理等方面的要求，确保施工人员的生命安全和身体健康。
七、环境保护与节能标准在桥梁施工过程中，环境保护与节能是不可忽视的方面。
最新的标准对施工过程中的噪音控制、粉尘控制、废水处理、废弃物处理等提出了具体要求。
结尾：随着科技的进步和社会的发展，桥梁施工规范标准也在不断地更新和完善。
各施工单位和工程技术人员应密切关注规范的最新动态，严格遵循规范要求，确保桥梁工程的质量和安全，为社会提供更加安全、可靠、美观的桥梁设施。
GB50204桥梁工程施工质量验收规范标准
GB50204桥梁工程施工质量验收规范标准1. 引言本文档旨在规范桥梁工程施工质量验收的相关标准和规范，以确保施工质量达到预期要求。
遵守这些标准对于保证桥梁工程的安全性和可靠性至关重要。
2. 施工质量验收标准2.1. 设计要求：桥梁的施工应符合工程设计要求，包括结构设计、材料选用等方面的要求。
2.2. 施工工艺：施工过程中应严格按照规范要求的工艺进行操作，包括基础处理、构件制作、施工顺序等。
2.3. 材料质量：所选用的材料应符合相关国家标准，并经过质量检测合格。
2.4. 焊接工艺：焊接工艺应符合相关标准要求，并严格按照焊接工艺规程进行操作。
2.5. 预埋件安装：预埋件的安装应符合设计要求，关键位置的预埋件应进行强度检测。
2.6. 承重试验：施工完成后，应进行承重试验以验证桥梁的承重能力。
2.7. 防水防腐：桥梁的防水和防腐措施应符合相关规范要求，以延长桥梁使用寿命。
2.8. 建设记录：施工过程中应详细记录各项工作的执行情况和检测结果，形成完整的建设记录。
3. 施工质量验收过程3.1. 施工前验收：施工前应对施工方案、材料质量等进行验收，确保施工前的准备工作符合规范要求。
3.2. 施工过程监控：施工过程中应加强监控，定期检查施工现场的安全情况及工程质量，发现问题及时纠正。
3.3. 施工阶段验收：工程施工完成后，应进行阶段验收，确保各项工程质量符合规范要求。
3.4. 最终验收：桥梁工程完工后，进行最终验收，包括结构、材料、设备等方面的检查，确保桥梁的安全性和可靠性。
4. 施工质量验收的评定标准4.1. 施工质量评定标准根据桥梁的不同类型和用途而有所不同，应按照相应标准进行评定。
4.2. 施工质量评定应以检测结果和实际情况为依据，充分考虑桥梁工程的安全性、可靠性和使用寿命。
5. 结论本文档所规定的施工质量验收标准和评定标准，能够有效保证桥梁工程的施工质量，使桥梁具备良好的使用性能和安全性。
同时，建议相关部门在施工质量验收过程中加强监管，确保标准的执行和落实。
桥梁钢筋施工工艺标准
桥梁钢筋施工工艺标准(203)1适用范围本标准适用于桥梁工程钢筋加工、制作、安装作业。
2施工准备2.1材料2.1.1钢筋：品种、规格、性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，应有出厂合格证及检测报告，进入现场应进行复试，确认合格后使用。
经检验合格的钢筋在加工和安装过程中出现异常现象(如脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等)时，应作化学成分分析或其它专项检验。
1.1.2电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，选用的焊条型号应与主体金属强度相适应，经烘干后使用。
1.1.3其它材料：绑扎丝、氧气、乙炔等。
2.2机具设备2.2.1主要机具设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、对焊机、卷扬机、砂轮切割机等。
2.2.2工具：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。
2.3作业条件2.3.1所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。
2.3.2钢筋加工厂场地平整、道路畅通，供电等满足施工需求。
2.3.3钢筋安装方案已审批，作业面已具备安装条件。
2.4技术准备2.4.1认真审核结构图纸和钢筋料表，绘制钢筋节点大样图。
2.4.2编制钢筋安装方案，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全和技术交底。
3、操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1钢筋进场检查3.2.1.1钢筋进场时，应附有出厂质量证明书或出厂检验报告单，应按表3.2.1.1进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。
表3.2.1.1钢筋外观要求3.2.1.2核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求。
3.2.2钢筋储存3.2.2.1钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。
3.2.2.2钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，应加以遮盖。
公路桥梁项目施工工艺标准化
（一）预制场标准化建设要求
3、标准化钢模 常见问题：
×
采用橡胶芯模造成内壁不平整、部分露筋
（一）预制场标准化建设要求
标准化施工要求： 预制箱梁及空心板梁芯模应使用定型钢模，应符合“模板 准入制”有关要求，上报总监办进行检查验收。
（一）预制场标准化建设要求
4、横隔板底模 常见问题：
×
未设独立的 钢板底模且 过早拆模
三是抓好“首件分析制”，每座桥梁开工后，第一个成品 或半成品如桩基、墩柱、梁等完成后应由总监办组织施工 单位对质量状况、工艺细节等进行分析并形成正式报告后 方可进行批量施工。
二、桥梁下部结构施工工艺标准化
（一）桥梁常见基础施工标准化要求
1、桥梁钻孔灌注桩基础 ①钢筋笼制作 常见问题 :
×
钢筋笼主筋端头未磨平
1、预制梁钢筋定位 常见问题：
×
预制梁梁体出现跑模、漏振、
缺边掉角等问题
×
焊接工艺差，部分焊缝已断开
（三）预制梁施工工艺要求
×
钢筋锈蚀、未按图施工且钢筋间距不均匀
（三）预制梁施工工艺要求
标准化施工要求: ①钢筋专用胎架
钢筋宜采用在专用胎架上绑扎成型， 再整体吊装的方式 安装，胎架上应准确标记出构造钢筋的位置，以有效确保钢筋 安装位置的准确并避免钢筋缺失。
（三）预制梁施工工艺要求
7、预应力智能张拉、压浆 ①预应力智能张拉前的砼强度应不小于设计规定值。
（三）预制梁施工工艺要求
②推广采用预应力智能压浆
（三）预制梁施工工艺要求
8、土工布养生 常见问题：
×
土工布破损,个 别未采用土工 布,梁片养生不 到位
（三）预制梁施工工艺要求
标准化施工要求： 覆盖至梁底砼浇注完后要及时进行养生，在砼表面铺上薄膜 或土工布，采用自动喷淋养护系统对梁顶侧面进行不间断的 洒水。
桥梁涵洞模板拱架和支架施工工艺标准
桥梁涵洞模板拱架和支架施工工艺标准402.01 范围本节工程包括就地浇筑和预制混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，石料用混凝土预制块砌体所用模板、拱架和支架的设计、制作、安装、拆卸施工等有关作业。
402.02 材料1.木材木材应符合《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025—86)中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况采用，材质不宜低于Ⅲ等材。
2.钢材一般可采用符合《碳素结构钢》(GB/T 700—1988)中的牌号Q235钢标准的钢材。
3.内拉杆或隔块模板中使用钢制内拉杆、钢制或塑料隔块应经监理工程师批准。
金属拉杆所有配件的设计应保证在其拆除时留下的孔穴尺寸最小，并符合强度和美观的要求。
402.03 模板、拱架和支架的设计1.承包人应在制作模板、拱架和支架前14d，向监理工程师提交模板、拱架和支架的施工工艺图，应力、稳定及预计挠度计算书，经监理工程师批准后才能制作和架设。
监理工程师的批准及制作、架设过程中的检查，并不免除承包人对此应负的责任。
2.模板、拱架和支架的设计荷载及其组合，按照表402-1的规定执行；计算模块、支架和拱架的强度和稳定性时，应考虑作用在其上的风力；设于水中的支架，尚应考虑水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载。
模块、支架和拱架设计计算的荷载组合表402-1注：1.表格荷载编号代表:（1）模板、支架和拱架自重；（2）新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力；（3）施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；（4）振捣混凝土时产生的荷载；（5）新少筑混凝土对侧面模板的压力；（6）倾倒混凝土产生的水平荷载；（7）其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。
2.模板、支架和拱架的设计，可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ 025—86）的有关规定执行，普通模板荷载计算按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）附录D进行。
3.验算模板、支架及拱架的刚度时，其变形应符合下列规定值：（1）模板a.结构表面外露的模板，其挠度不应超过模板构件跨度的1/400；结构表面隐蔽的模板，其挠度不应大于模板构件跨度的1/250。
桥梁施工工艺标准编制--混凝土墩柱施工工艺标准
现浇混凝土柱（模板、钢筋、混凝土）施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于桥梁施工中墩柱施工.1.1编制依据1.1.1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；1。
1.2《公路桥涵施工技术规范》（JGJ/T F50—2011）1。
1。
3《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499。
2—20071。
1.4《碳素钢焊条》GB51171.1.5《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1751.1.6《公路工程集料试验规程》JTJ 0581.1。
7《混凝土外加剂》GB 80761。
1.8《混凝土外加剂应用技术规范》GB 501191。
1。
9《混凝土拌合用水标准》JGJ 632、施工准备2。
1 材料2.1。
1钢筋：钢筋出厂时，应具有出厂质量证明书和检验报告单。
品种、级别、规格和性能应符合设计要求；进场时，应抽取试件做力学性能复试,其质量必须符合现行国家标准的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其它专项检验.2.1。
2电焊条：电焊条应有产品合格证,品种、规格、性能等应符合现行国家标准《碳素钢焊条》GB5117的规定.选用的焊条型号应与母材强度相适应。
2。
1.3水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定. 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2。
1。
4砂：应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁争，粒径小于5mm的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂.砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规程》JTJ/T F50的规定，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ 058进行复试合格。
2。
桥梁工程施工标准化-图文
桥梁工程施工标准化-图文桥梁工程的施工标准化是指在设计、施工、验收等各个环节中，根据相关标准和要求进行操作和管理，以确保桥梁的质量和安全性。
其中，上部结构是桥梁的重要组成部分，本文将重点介绍桥梁上部结构施工的标准化要点。
一、基础工程标准化1.基础设计和施工：桥梁基础工程的施工需要遵循相关的设计要求，包括地质勘察、现场布置、基坑开挖、基础浇筑等。
施工过程中需保证基础的稳定性和均匀强度，确保基础与上部结构的良好连接。
2.桩基施工：桥梁基础通常采用桩基，桩基施工需要严格按照设计要求进行，包括桩长、桩径、钢筋配筋等。
施工过程中需检查桩的垂直度和偏斜度，保证桩的质量和承载能力。
二、上部结构构造标准化1.梁的制作：桥梁上部结构的主要组成部分是梁，梁的制作需要符合相关标准和要求。
梁的钢筋配筋、模板施工、预应力张拉等步骤需按照设计要求进行，确保梁的质量和稳定性。
2.梁的吊装：梁的吊装是桥梁施工中的重要环节，需要注意吊装参数、吊装设备的选择和使用等。
吊装过程中需保证梁的垂直度和水平度，确保梁的安全性和准确安置。
3.桥面铺装：桥面是供车辆通行的部分，桥面铺装需要符合交通运输部门的相关标准和要求。
桥面选材、铺装厚度、坡度等需按照标准执行，确保桥面的平整度和耐久性。
三、施工工艺标准化1.施工工艺选择：桥梁上部结构的施工需根据实际情况选择合适的工艺，并考虑施工效率和质量。
常用工艺包括预制梁吊装施工、现浇混凝土梁施工等，需根据具体情况进行选择。
2.施工过程控制：施工过程中需进行严格的组织和调度，确保施工的顺利进行。
施工过程需进行现场巡视和检查，及时发现和解决问题，做好施工记录和施工日志。
3.安全措施：施工现场的安全措施是保证工程顺利进行的重要条件。
施工单位需制定详细的安全措施和应急预案，并进行安全教育和培训，确保施工人员的安全。
四、验收标准化1.施工质量验收：施工完成后，需进行质量验收。
验收包括梁的尺寸、外观、钢筋成品质量等方面的检查，确保施工的质量符合相关标准和要求。
桥梁工程施工工艺标准化手册
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B
2.5
1.02
1.02
3%
0.48
0.48
3
A 导管托架加工平面图
B
3
B-B断面图
2.5
A-A断面图
A 说明：1.图中单位均以米计。 2.槽钢型号为14号，焊接时焊缝饱满。 3.加工时，底部与顶部槽钢槽口相对，其它竖
向槽钢槽口向内。 4.支架整体涂刷20cm黄黑间隔油漆。
导 管 试 验 及 存 放
勇于跨越 追求卓越
导管使用前应试拼试压，不得漏水， 试压的压力宜为孔底静水压力的1.5 倍。导管存放应放置在导管存放架 上。
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勇于跨越 追求卓越
• 未及时进行填埋或暂时停止施工的孔口要加盖井盖，井盖设
置采用Φ12钢筋焊接网片，网片尺寸超过孔口直径20cm。网 格间距12cm×12cm。
1.05～1.20，黏度16～22；砂性土地层泥浆比重为1.20 ～1.45，黏度 为19 ～28。
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勇于跨越 追求卓越
泥浆池防护
泥浆池四周采用定制防护栏杆进行防护，防护栏采用拼装式，立杆高1.5米，网 片尺寸高1.2m×宽2.0m，表面涂刷红白相间油漆。防护栏安装在挡土埝顶部， 防护栏距离基坑边缘不小于0.5m，泥浆池内部采用塑料布对坡面进行防护。 泥浆池围栏安装完毕后在四角安装夜间警示灯，警示灯采用LED干电池供电形式。
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四、钻孔
• 钻机就位：检查场地及钻机主要机具的安
装情况，钻头、钻杆垂直度、中心位置等 符合要求后，才能准备开始钻进。
• 对中：钻机就位后，利用护桩恢复桩位中
公路桥梁标准化施工指南
公路桥梁标准化施工指南标准化的桥梁施工直接影响到了我们桥梁的使用年限和耐久度，今天小编将从桥梁工程施工标准化以及桥梁安全文明施工这两个角度来切入，和大家一起讨论如何做到干线公路桥梁施工工艺的标准化。
一、桥梁施工工艺标准化主要要求关键性要求：一、抓好模板准入，对不合格的模板不允许用于生产，确保混凝土外观质量；二、抓好梁板预制工艺控制，保证砼强度、钢筋保护层厚度，保证桥面铺装层的厚度、平整度;三、抓好“首件分析制”，每座桥梁开工后，第一个成品或半成品如桩基、墩柱、梁等完成后应由总监办组织施工单位对质量状况、工艺细节等进行分析并形成正式报告后方可进行批量施工。
二、桥梁下部结构施工工艺标准化（一）桥梁常见基础施工标准化要求1、桥梁钻孔灌注桩基础①钢筋笼制作常见问题:标准化施工要求:a、钢筋直径大于等于25mm时，宜采用机械连接方式，丝头检验合格后应加护套防护。
b、钢筋笼保护层垫块采用圆饼型垫块，纵向间隔应不大于2m，每道沿圆周对称设置应不少于4块。
②钢筋笼加工场地常见问题：标准化施工要求：钢筋笼加工应在设置水泥台座的硬化场地上进行制作，制好后的钢筋骨架必须平整垫放，应采用模具标准化制作。
③泥浆池常见问题：标准化施工要求：清孔后泥浆指标应从孔桩的顶、中、底部分别取样的平均值；周边应围护。
④钢筋笼安放常见问题：⑤钢筋笼安放：安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。
放入后应防止钢筋笼下沉或上浮。
2、挖孔灌注桩存在问题：标准化施工要求：挖孔灌注桩桩孔内应有足够照明、通风、排气设施，同时备有逃生安全爬梯。
孔口加盖并设置围栏和警告标志牌，且洞口高出地面30cm。
3、扩大基础常见问题：扩大基础基坑积水防护不到位标准施工要求：基底比基础平面尺寸增宽0.5-1米，基底承载力和地质情况符合设计要求，应进行土工试验。
（二）桥梁墩台施工标准化要求：1、桥墩施工①墩、盖梁的模板安装符合允许偏差，吊斗升降应设专人指挥。
梁体预制施工工艺标准
梁体预制施工工艺标准1 适用范围桥梁施工中，为了提高施工进度与施工成本等因素，上部结构采用预制、安装等施工方法，梁体的预制形式有板梁、T梁、箱梁、工形梁，预制的方法有分段预制，整体预制等，多应用于标准跨径的简支梁桥，箱梁的预制悬拼等。
2 应用的标准规范参照的标准规范为《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50-2011）《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）3 施工准备3.1 技术准备梁体预制前需要由项目技术人员准备相关的技术资料。
1）施工图纸。
工程技术人员要按照施工进度的总体安排提前准备好施工图纸，并将施工图纸上报监理，得到监理批复后方可施工。
2）施工方案。
项目管理人员应考虑施工进度、施工质量、施工成本等因素制定出可行的施工方案。
施工方案应包括预制厂的建设与预制构件的生产两部分，预制厂的建设应包括构件预制区、存储区、钢筋加工区、材料存储区、现场办公区等，预制构件的生产包括钢筋的制作安装，模板的制作安装，预应力系统的张拉与压浆，混凝土的浇筑与养护等。
施工方案编制完成要经过公司技术部门的同意后方可上报监理并取得监理的批复。
3）混凝土配合比设计。
预制构件生产之前要按照本项目的技术规范的要求，对项目的配合比进行设计，并上报监理。
如果采用商品混凝土，混凝土的配比与原材料检验同样需要上报监理并得到批复。
3.2 施工机械准备梁体预制施工设备主要包含两个部分，一是梁体预制过程中所使用的设备，二是梁体移动时所使用的设备。
梁体预制所使用的设备有混凝土拌合站、混凝土罐车、混凝土泵车或吊车等。
预制厂中梁体移动所使用的设备通常是龙门吊。
龙门吊移梁的形式主要是使用两台型号相同的龙门吊抬起梁体同时行走。
龙门吊的形式、跨径及吊装能力要根据实际要求，由专业的厂家生产完成，龙门吊出厂要有相应的检测报告，龙门吊在现场拼装完成后要找第三方检测机构对已经安装好的龙门吊进行检测，并提供相应的检测报告。
桥梁工程现浇钢筋混凝土防撞护栏施工工艺标准_secret
桥梁工程现浇钢筋混凝土防撞护栏施工工艺标准1 适用范围本标准适用于桥梁工程中现浇钢筋混凝土防撞护栏施工。
2 施工准备2．1 材料2．1．1 钢筋：钢筋应有出厂质量证明书和复试报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
钢筋进场时，应抽取试样做力学性能试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定。
2．1．2 水泥：水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2．1．3 砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的要求，进场后应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况进行抽样试验合格。
2．1．4 石子：石子的品种、规格、质量应符合现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的要求，进场后应取样复试合格。
2．1．5 混凝土拌合用水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规格2．1．6 外加剂：外加剂的质量合应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规定》GB50119有关规定。
外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进厂应复试合格，有害物含量检测报告应有相应资质等级的检测部门出具，并应检验外加剂与水泥的适应性。
2．1．7 掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和提供法定检测单位的质量检测报告，进场后应抽样复试。
掺合料质量应符合国家现行相关标准规定，其掺量应通过试验确定。
2．2 机具设备2．2．1 主要设备：混凝土搅拌机、翻斗车和吊车等。
2．2．2 机具：振捣器、铁锹、钢板、橡皮锤等。
桥梁承台、桥台、墩身施工工艺标准
实体墩台施工工艺图
• ⑶ 模板的拼装 • 模板拼缝用双面胶填塞，不得有缺漏现象，模 板之间使用螺栓连接，两面采用对拉钢筋加固， 对拉钢筋每侧螺帽至少使用2个。 • 模板拼装时，严格控制板与板之间的错台不得 大于1mm。超过1mm时，通过调节模板使错台 消除，如无法调节时采用打磨的方式消除。 • 对拉钢筋及螺帽每次使用前应进行检查。检查 对拉钢筋及螺帽是否滑丝，对拉钢筋是否有截 面削弱，如发现有上述问题立即更换对拉钢筋 及螺帽。
模板吊装
实体墩台施工工艺图
• 槽钢两端（对拉钢筋边）加焊2块钢板（厚6mm） 补强，更换对拉钢筋时不得擅自加工，应及时和现 场管理人员汇报，由项目部组织加工。 • 模板拼装完毕，混凝土灌注前，要对对拉钢筋专人 检查，记录。发现问题及时处理。 • 针对技术交底，按照交底尺寸，在拼装过程要随时 检查、校正。 • 对于模板上的预留孔尺寸要按照交底尺寸进行检查， 发现问题要及时通知技术人员确认。 • 模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求，保 证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。 模板内干净无杂物，拼合平整严密。
混凝土浇筑
混凝土振捣
• ⑵混凝土的振捣 • 混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并 使其均匀密实，振捣方式宜插入式振捣器垂直 振捣，其移动间距不宜大于作用半径的1.5 倍 且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm， 与侧模应保持50～100mm的距离，每一振点的 振捣时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、 不出现气泡、表面泛浆为度，防止过振漏振。 混凝土在浇筑振捣过程中产生的部分泌水，应 及时排除。浇筑完成后，应及时修整、抹平混 凝土裸露面。
承台施工
• ④基坑开挖的土方应集中堆放，不得影响施工， 并为承台灌注预留通道。弃土堆坡脚距基坑顶 边缘的距离不小于基坑的深度，不得堵塞河道， 影响泻洪。 • ⑤基坑底为土层时可夯铺一层石碴或按设计要 求浇注垫层混凝土，其顶面高程不得高于承台 底设计高程。 • ⑥基坑平面位置及基底尺寸必须满足设计及施 工要求。采用挖掘机放坡开挖，坑底预留 30cm人工清底。并根据地质情况，设置木桩 或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。
桥梁工程施工工艺标准化手册
施工材料准备
原材料采购
根据桥梁施工图纸和规范要求，采购 合格的原材料，如混凝土、钢筋、钢 绞线等。
材料检验与储存
对进场的原材料进行检验，确保符合 规范要求，并按照材料特性进行储存 ，防止材料损坏或变质。
施工机械准备
机械设备的选择
根据桥梁施工的要求，选择合适的机械设备，如混凝土搅拌站、起重机、架桥机 等。
，并确保模板的稳定性和强度 。
钢筋加工与安装
04 按照设计要求对钢筋进行加工
和安装，确保钢筋的位置和间 距准确。
混凝土浇筑
05 采用合适的混凝土配合比，进
行桥台的浇筑，确保混凝土的 密实度和强度。
养护与拆模
06 对浇筑完成的桥台进行养护，
达到设计强度后进行拆模。
桥墩与桥台连接施工工艺
01
02
03
04
总结词
高效、安全、可控
详细描述
梁板预制与安装是桥梁施工的关键环节，要求在预制过程中严格控制梁板的质量和精度，确保安装时梁板位置准 确、稳固。
梁板预制与安装施工工艺
梁板预制
预制场建设：选择合适的场地，建设规模适中、设备齐全的预制场。
模板制作：根据梁板设计尺寸，制作相应大小的模板，确保模板刚度、平整度符合 要求。
安全检查
应急预案
在施工过程中，定期进行安全检查，及时 发现和处理安全隐患，确保施工安全。
制定完善的应急预案，包括应急组织、通 讯联络、现场处置等方面，确保在发生突 发事件时能够迅速、有效地进行处置。
THANKS
感谢观看
04
桥墩与桥台施工工艺
桥墩施工工艺
施工准备
对桥墩基础进行清理，确保无杂物和不良地 质条件。
测量放样
桥涵施工工艺标准
桥涵施工工艺标准是桥梁和隧道工程施工过程中的操作规程和标准，用于确保施工按照技术要求和安全标准进行。
一般来说，桥涵施工工艺标准应包括以下内容：
1. 基础处理：根据地质调查资料，制定基础处理方案，包括地基处理、桥墩基础和桥台基础的处理方法和技术要求。
2. 构件制造：确定构件制造的质量标准和技术要求，包括钢筋加工、混凝土浇筑、预压作业等。
3. 墩、台、梁施工：制定墩、台、梁施工工序和要求，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、拆模、运输、安装等。
4. 钢结构安装：制定钢结构安装方案，包括吊装、定位、焊接等，并确定质量标准和工艺要求。
5. 隧道开挖：制定隧道开挖的工序和技术要求，包括顶板、侧壁、地基等的开挖方法和支护方案。
6. 桩基工程：制定钻孔施工的工序和技术要求，包括钻孔作业、灌注排土、注浆加固等。
7. 现场安全：制定现场施工安全标准和操作规程，包括各种危险因素的识别和防范措施，确保施工过程中不发生安全事故。
8. 工程质量验收：制定工程质量验收标准和要求，确保施工质量符合设计标准和规范要求。
以上是桥涵施工工艺标准的一些主要内容，实际施工中还需要根据工程特点和要求进行具体的操作规程和技术要求。
工程师和施工人员必须按照标准要求认真执行，确保施工质量和施工安全。
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桥梁工程施工工艺标准编号: SZ-DL-02-2010编制: 郑志飞审批: 贺建端无锡市市政建设集团有限公司二0一0年十月目录2-1桥梁工程施工测量工艺标准----------------------------------------- 1 2-2桥梁明挖基础、基坑回填施工工艺标准 ------------------------- 8 2-3桥梁钢筋施工工艺标准 --------------------------------------------- 14 2-4桥梁混凝土施工工艺标准 ------------------------------------------ 33 2-5钢筋混凝土墩台施工工艺标准------------------------------------ 53 2-6砌石墩台施工工艺标准 --------------------------------------------- 66 2-7钢筋混凝土盖梁施工工艺标准------------------------------------ 76 2-8预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺标准 -------------------------- 96 2-9桥梁支座安装施工工艺标准-------------------------------------- 125 2-10预制梁、板吊车安装施工工艺标准--------------------------- 133 2-11预制梁、板双导梁设备安装施工工艺标准 ----------------- 145 2-12先张法预应力空心板预制工艺标准--------------------------- 163 2-13、后张法预应力空心板、梁预制工艺标准 ------------------ 187 2-14预应力混凝土真空灌浆施工工艺标准------------------------ 212 2-15桥面混凝土铺装层施工工艺标准------------------------------ 218 2-16桥梁伸缩装置安装施工工艺标准------------------------------ 228 2-17现浇钢筋混凝土防撞护栏施工工艺标准--------------------- 234 2-18桥面APP卷材防水施工工艺标准 ---------------------------- 242 2-19钻孔灌注桩施工工艺标准 --------------------------------------- 2472一1桥梁工程施工测量工艺标准（201)1 适用范围本标准适用于新建、改建公路及城市桥梁工程施工测量。
2 施工准备2.1仪器设备2.2辅助工具和材料2.3作业条件，水准点不得少于两个，资料齐全、有效。
，持证上岗。
2.4技术准备，勘查施工现场。
，履行审批手续，并对相关人员进行技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法，设计或勘测单位向施工单位交桩，施工单位应由测量负责人接桩。
，并附有桩位平面布置图、坐标和高程成果表等交桩资料，交接桩后办理交接手续。
，交接桩数量能否满足定位测量需要，如果桥梁与在建道路连接时，应在连接处向桥区外多交至少一个坐标点，以便于和道路进行联测，并根据现场通视情况，向相关单位提出补桩加密的要求。
，并做好标记。
，必要时可采取混凝土加固、砌井、钉设防护栏杆等措施。
，检查成果表中的各项计算是否合格。
，高程复测应采用附合水准测量方法。
复测精度不应低于原控制桩的测量精度等级。
，并向监理或建设单位提交复测报告，复测成果得到确认后方可使用。
(1)平面控制网应根据地形、地貌和桥梁形状布设，小型桥梁可在原有导线网的基础上做适当加密形成桥区加密平面控制网，但应尽量形成直伸导线，以保障测量精度。
特大桥、跨河桥或跨高速公路桥的平面控制网，可根据桥形和地形及施工要求布设成三角网或导线网。
(2)符合国家技术标准规定的三角点、二级以上的导线点及相应精度的GPS点，均可作为桥梁工程的首级控制。
(3)平面控制网通常采用导线测量、GPS测量和三角测量等方法测设。
水平角测量采用方向观测法，距离测量宜采用电磁波测距，并应选用与控制网精度要求相应的等级。
(4)点位应设置稳定，控制点间通视良好，便于施测和长期保留。
(5)桥区平面控制网测设后应与道路平面控制网进行联测，并绘制点位布置图，标注必要的点位数据。
(1)首级高程控制网应布设成环形或附合水准路线，并与道路高程控制网联测。
(2)2000m以上的特大桥一般为三等水准测量，1000～2000m的特大桥为四等，1000m以下的桥梁为五等。
(3)在多丘或山地不便于进行水准测量时，可采用电磁波测距三角高程测量，其精度应满足相应等级水准测量的技术要求。
(4)高程控制点应布设在土质坚实、便于施测的地方，并定期复测。
，在墩、台的轴线上布设控制点或引桩。
也可直接用桥区控制点作为墩、台定位的控制点。
，定位后应对墩、台实际位置与设计的相关数据进行校核。
，标注点号及与墩、台各部位的数据关系。
，按设计图纸先测放出墩、台位置控制线，再进行细部放样。
，必要时利用悬吊钢尺，将高程引测至基槽内，并在距槽底1m处稳定的坑壁两侧布设临时水准点。
，用轴线交会法或极坐标法进行定位。
施工前应对各桩基分别定出十字控制桩，以便于施工过程中进行检查。
，同时，必须用三个控制点进行交会。
，沉井下沉前的高程测放和在下沉过程中的监控一般采用电磁波三角高程测量。
，也可用极坐标方法或角度交会法进行施工放样。
，高差较大时用钢尺悬吊法配合观测。
，检查同一梁台的墩柱间距以及与相邻梁台的跨距，符合设计要求后再根据梁台中线和墩柱中心点进行垫石放样。
，并复测支座顶面的高程和平整度。
，分别弹上护栏边线或控制线。
沿护栏边线测设高程点，直线段点间距lOm测设一点，曲线段点间距2～5m。
根据测设的高程点控制护栏顶面的安装标高。
，并在护栏内侧的立面上测设桥面标高控制线。
，由承接竣工测量的单位编制《竣工测量成果报告书》，由建设单位5 成品保护；合同工期在两年以上的用混凝土桩、桩顶用钢筋断面划十字线作标志。
桩底的埋深应在当地冻土层以下。
；在桩位旁钉设标志牌、标注桥名和点号；特殊桩位应钉设三角架或搭设围护栏进行保护。
，雨水多的地区应增加复测次数。
，使施工人员和当地群众高度重视，做到不碰撞桩位、不在桩位上堆压物品、不遮挡桩位之间视线。
，需要进行复测或报验时应有专人在现场负责保管。
，原始测量数据应保留原件，需要使用时可采用复印件。
6 应注意的质量问题，测量中坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法，做到“有测必复”。
以保证测量成果的正确可靠。
，观测中注意消除视差，尽量使前后视线等长和选择奇偶测站的操作方法，必要时采用上午往测、下午返测的方法进行观测，以避免闭合差超限。
，如缺少高精度测距设备时可采用角度交会法进行定位，以提高定位精度。
，交会时也不能将仪器始终固定在某控制点上，而应根据交会点的位置选择合适的控制点。
必要时也可在控制网上增设插点，以保证定位精度。
7 质量记录8 安全措施，严防碰撞，不得将仪器架设在不稳固的基础上及易坍塌的沟槽边；架设仪器的场地应清除杂物。
在堤岸上作业时应注意保持安全的距离。
，遇有特殊情况时应设专人负责安全监护和疏导交通。
，在高空作业时应系好安全带，上下施工作业面应走安全通道，不得翻越公路护栏或攀爬脚手架。
2—2桥梁明挖基础、基坑回填施工工艺标准(202)1 适用范围本标准适用于公路及城市桥梁工程的桥墩和桥台基坑土方工程。
2 施工准备2.1机具设备2.2作业条件，应根据施工图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除，完成对地下管线进行改移和采取保护措施。
，并做好临时性排水沟。
，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志。
，并进行必要的加固或加宽。
，应根据桥梁工程墩台的大小、埋深、机械性能、土方运距等情况加以确定。
，完成机械施工无法作业的部位。
2.3技术准备，编制土方开挖施工方案，并向有关人员进行技术交底和安全交底。
，应根据当地工程地质资料，采取措施将地下水位降至基础底面以下0.5m后再开挖。
3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法，水准基点(桩)和开槽的上口灰线尺寸，必须经检验合格，并办理预检手续。
⑴桥墩台基坑尺寸应满足施工要求。
当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础设计的平面尺寸宽0.5～1.Om。
当不设模板时，可按基础的设计尺寸开挖基坑。
⑵基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况一般确定如下：a.在天然湿度的土中，开挖基坑时，当挖土深度不超过下列规定时，可不放坡，不加支撑。
密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)不深于1.Om；修整槽边。
，对于墩台采用扩大基础应按设计地基承载力要求对基底进行钎探检测。
，基坑应及时回填，回填前应符合下列要求：1）基础混凝土的强度，应达到设计强度的70%；2）在复土线以下的结构，应通过隐蔽工程验收；3）基坑内不得有积水、淤泥和垃圾等杂物。
，填土中不得含有淤泥、腐蚀土及有机物等；回填应分层填筑并压实。
回填过程中检查填筑厚度、填料含水量和压实度。
填筑厚度及压实遍数应根据填料材质、压实度及所用机具确定。
3.3季节性施工，否则开挖面不宜过大，应逐坑、逐段、逐片分期完成。
，在基坑四周外0.5～1m处设排水沟和挡水埝，防止地面水流入基坑内。
当基坑较大地下水位较高时，应设临时排水沟和集水坑。
基坑人工清底到设计标高后，应及时浇筑垫层混凝土。
，应注意边坡稳定。
必要时，可以适当放缓边坡或设置支撑。
，基底不得受水浸泡，基底上的淤泥必须清除干净，其他不符合设计要求的杂物必须处理。
，作业方法应按冬施方案进行。
，应在冻结以前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于0.3m。
，必须防止基底土受冻。
当混凝土垫层不能及时施工时，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖。
4 检验标准4.1主控项目，应按规定处理至不低于基底原状土状态。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察；按设计要求进行标准贯入试验、触探试验或其他形式试验。
检查地基处理记录（或报告）。
；基坑支护必须有足够的强度、刚度和稳定性。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、用钢尺量，检查基坑监控、监测记录和施工记录。
；支撑方式、支撑结构尺寸应符合设计或方案要求。
检查数量：全数检查。
超过2m时，在距沟槽边lm处设置两道不低于1.2m高的护身栏。
施工期间设警示牌，夜间设红色标志灯。
，堆土距放坡的沟槽边大于l.2m。