粗笨

3、关键工艺介绍
关
键
工
关
萃
艺
加
取
介 绍
氢 工 艺
工
艺
精 馏 工
键
艺
变压吸附制氢
3.1加氢工艺
经过预处理的轻苯经原料泵加压至3.6MPa以 上，与计量泵定量送来的阻聚剂一起由调节阀控 制并计量后进入原料油预热器，在此，原料油被 加氢后并经过换热后的气体预热至145℃左右进 入蒸发器。在蒸发器中，底部由再沸器用中压蒸 汽加热汽化。循环氢气来自循环气压缩机先进入 氢气换热器由加氢后的高温气体预热至190℃后 从再沸器底部进入系统与原料油一起被汽化。从 蒸发器顶部出来的原料油气温度为176℃左右， 需经原料气过热器进一步升温至190~230℃进入 预加氢反应器，在此烯烃、苯乙烯等在Ni-Mo催 化剂的作用下被加氢饱和。从预加氢反应器出来 的气体送到加氢油换热器与主加氢反应器出来的
高温气体进行换热后再被送往电加热器进一步 加热，将温度升至280℃以上，然后进入主加氢反 应器，在Co-Mo催化剂的作用下，发生脱硫、脱 氮、和不饱和烃的加氢等反应。从主加氢反应器 出来的反应气首先经加氢油换热器加热预反应后 气回收部分热量。再部分进入原料过热器进一步 回收热量，从原料过热器出来的反应气进入原料 油预热器再进一步回收热量后进入油气冷却器冷 却至常温后进入高压分离器。在高压分离器中进 行气液分离后，气相送至循环压缩机增压后再循 环使用。液相中上层为油相即加氢粗苯，经液位 调控阀送至脱轻工序作进一步处理。液相的下层 为废水，送建设单位焦化装置的废水处理系统处 理。
3.2 萃取精馏工艺
来自加氢油冷却器的BTXS组分首先进入预 精馏塔贮罐，经预精馏塔进料泵后，依次进入预 精馏塔进料一级加热器、二级加热器升温后，进 入预精馏塔分离出BT组分和XS组分。预精馏塔 进料一级加热器的热源来自预精馏塔底XS组分， 预精馏塔进料二级加热器的热源来自预精馏塔油 水分离器的饱和BT液体。预精馏塔塔顶蒸气去纯 苯塔再沸器加热用，后回到预精馏塔油水分离器， 该饱和液体一部分通过预精馏塔回流泵作预精馏 塔的回流，另一部分经二级加热器和BT液冷却器 冷却后送罐区的BT贮罐。预精馏塔塔底饱和液体 经预精馏塔一级加热器冷却后送罐区的XS贮罐。
潍焦集团粗苯加氢精制工艺
主要内容
项目简介 工艺流程 关键工艺介绍
1、项目简介
我公司在2008年投资1.5亿元建设10万吨/年粗 苯加氢项目，内容包括主装置、变压吸附制氢装置、 导热油系统及辅助系统。
项目于2010年3月 份一次投料试车成功， 运行两个月各项指标 均达到设计要求，该 装置经过一年多时间 的连续运行，运行平 稳，取得了较好的经 济效益。
3.3 变压吸附制氢工艺 焦炉煤气变压吸附制氢包括预净化工序、预处理工序、
PSA-H2工序和脱氧干燥工序等四个工序。
谢谢观赏
来自罐区BT输送泵的BT组分进入萃取精馏塔中部进料， 同时来自再生塔釜液泵出口经萃取塔再沸器Ⅰ及萃取塔进料 冷却器冷却后的N-甲酰玛啉和来自真空机组液环泵出口的N甲酰玛啉混合后进入萃取精馏塔上部进料。萃取精馏塔塔顶 非芳烃蒸气经萃取塔冷凝器冷凝后，进入萃取精馏塔油水分 离器贮存，该非芳烃液体一部分通过萃取塔回流泵作萃取精 馏塔的回流，另一部分送罐区非芳烃贮罐。萃取精馏塔塔底 苯、甲苯组分和N-甲酰玛啉的混合液体进入溶剂再生塔，溶 剂再生。来自萃取塔塔底的苯、甲苯组分和N-甲酰玛啉的混 合液体，进入溶剂再生塔中部进料，溶剂再生塔塔顶苯、甲 苯蒸气经再生塔冷凝器冷凝后，进入再生塔油水分离器贮存， 苯、甲苯液体一部分通过再生塔回流泵作再生塔的回流，另 一部分送纯苯精馏塔精馏。再生塔塔底饱和液体N-甲酰玛啉 经再生塔釜液泵一部分送到萃取塔进行溶剂循环，另一部分 送到贫液再生器，再经贫液冷却器回收溶剂。
3.3 外部热耦合精馏技术的应用
外部热耦合精馏技术是一种既节约冷却水又充 分利用物料热量的节能技术。在纯苯精馏和萃取精 馏过程中我们充分利用了该项技术。可节约低压蒸 汽6.5t/h。
预精馏塔回流罐
循环水
冷凝器
预精馏塔
纯苯塔再沸器
萃取精馏塔再沸器 纯苯塔
萃取精馏塔
溶剂再生塔 泵
预精馏塔的热量靠进预精馏塔再沸器的来自界外的导 热油提供。
来自再生塔回流泵出口的苯、甲苯组分，进入纯苯精 馏塔中部进料，纯苯精馏塔塔顶苯蒸气经纯苯塔冷凝器冷凝 后，进入纯苯塔油水分离器贮存，该苯液体一部分通过纯苯 塔回流泵作纯苯塔的回流，另一部分经纯苯产品冷却器冷却 后送产品罐区。纯苯塔塔底饱和液体甲苯经纯苯塔釜液泵送 甲苯产品冷却器冷却后送罐区。纯苯塔的热量由纯苯塔再沸 器提供，纯苯塔再沸器用预精馏塔塔顶蒸气加热。
2、工艺流程
粗苯
轻苯 预处理 加氢
重组分
非芳烃
脱轻
பைடு நூலகம்
预精馏 BT液 萃取精馏
XS液
纯芳烃
二甲苯塔
纯苯塔
纯苯
重质苯 二甲苯 甲 苯
焦化粗苯经原料预处理脱除重杂质，然后进入加氢系统，
采用低温低压法加氢脱除以噻酚为主的硫等杂质，加氢用的氢 气由焦炉煤气变压吸附制氢装置提供。加氢系统出来的加氢油 进入脱轻系统，脱除低沸点物质后再进入精馏工序。在精馏工 序先经一个预精馏塔将脱轻油分离为以苯和甲苯为主的BT组份 和含二甲苯的重组份两部分。BT组份进入萃取精馏系统脱除非 芳烃，再经一个精馏塔分离为纯苯产品和甲苯。重组份经间歇 精馏分离得到二甲苯产品。