物资标识管理规定
工厂仓库的标识管理制度
一、目的为加强工厂仓库的管理，确保仓库物资的有序存放、快速查找和安全使用，提高仓库工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有仓库的管理，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
三、管理原则1. 标识清晰原则：所有仓库物资必须进行统一标识，标识内容应完整、准确、清晰。
2. 分类管理原则：根据物资的性质、用途和存放要求，对仓库物资进行分类管理。
3. 责任到人原则：明确仓库管理人员职责，确保物资管理的责任到人。
4. 安全第一原则：确保仓库物资存放安全，防止火灾、盗窃等事故发生。
四、标识管理内容1. 标识类型- 物资名称标识：包括物资的中文名称、英文名称、型号、规格等。
- 物资数量标识：包括物资的实际数量、计量单位等。
- 物资存放位置标识：包括货架号、层号、排号等。
- 物资状态标识：包括物资的新旧程度、质量状况等。
- 物资入库时间标识：记录物资的入库时间，便于追溯。
2. 标识制作- 标识材料：采用耐磨损、耐腐蚀、易于识别的材料，如反光膜、塑料标签等。
- 标识尺寸：根据货架和物资的特点，确定标识的尺寸，确保标识在货架上的可视性。
- 标识颜色：采用国际通用的颜色标准，如红色代表警告、黄色代表注意、绿色代表安全等。
3. 标识更新- 定期检查标识的完好性，发现破损或脱落及时更换。
- 物资信息发生变化时，及时更新标识内容。
- 仓库布局调整时，重新标识物资存放位置。
五、仓库物资分类1. 原材料- 按材质分类：如金属、塑料、木材等。
- 按用途分类：如结构材料、装饰材料、辅助材料等。
2. 半成品- 按生产工序分类：如毛坯、半加工品、成品等。
- 按产品类别分类：如电子元器件、机械部件、包装材料等。
3. 成品- 按产品类别分类：如电子产品、机械设备、建筑材料等。
- 按销售区域分类：如国内销售、出口等。
4. 备品备件- 按设备类别分类：如电气设备、机械设备、自动化设备等。
- 按使用频率分类：如常用备件、备用备件等。
仓库标识标准化管理制度
第一章总则第一条为规范仓库标识管理，提高仓库管理水平，确保物资存储安全、便捷，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库及其相关区域，包括原材料库、成品库、半成品库、辅料库等。
第三条仓库标识管理应遵循以下原则：1. 安全性：标识应能清晰、准确反映物资属性，确保安全存储和操作。
2. 系统性：标识体系应完整，分类明确，便于查询和管理。
3. 规范性：标识制作应符合国家标准和行业规范。
4. 经济性：标识设计应合理，避免浪费。
第二章标识分类第四条仓库标识分为以下几类：1. 物资标识：包括物资名称、规格型号、数量、生产日期、有效期等。
2. 区域标识：包括仓库区域名称、分区标识、通道标识等。
3. 货架标识：包括货架名称、编号、承重限重、存放物资种类等。
4. 安全标识：包括消防设施、应急通道、禁止事项等。
第三章标识制作与安装第五条标识制作应符合以下要求：1. 标识材料应选用耐用、防水、耐腐蚀、易识别的材质。
2. 标识字体应清晰、规范，颜色对比鲜明。
3. 标识尺寸应符合国家标准和实际需要。
第六条标识安装应遵循以下原则：1. 安装位置应明显，便于查看。
2. 标识应与物资或区域相对应，确保准确无误。
3. 标识安装应牢固，防止脱落或损坏。
第四章标识维护与管理第七条标识维护应定期进行，包括：1. 清洁：定期清洁标识，保持标识清晰可辨。
2. 更新：及时更新标识信息，确保标识内容准确。
3. 修复：发现标识损坏或脱落时，应及时修复或更换。
第八条标识管理应建立以下制度：1. 标识制作、安装、维护记录制度。
2. 标识损坏、丢失报告制度。
3. 标识更新、更换审批制度。
第五章奖励与惩罚第九条对在标识管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
第十条对违反本制度，造成安全事故或损失的个人或集体，给予通报批评、经济处罚等处理。
第六章附则第十一条本制度由仓储管理部门负责解释。
第十二条本制度自发布之日起施行。
仓库物品标识管理制度
仓库物品标识管理制度一、总则为了规范仓库物品标识管理，确保物品的安全、合理存放和便捷取用，提高物品管理工作的效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有仓库物品的标识管理工作。
三、标识管理责任部门1. 仓库管理部门负责仓库物品标识管理工作的组织和实施。
2. 物品管理部门负责对仓库内各类物品进行标识管理的监督和协助。
四、标识管理内容1. 物品标识的设计仓库对存放的各类物品，应根据特点进行分类，并设计相应的标识。
标识要求清晰、醒目，标注物品的名称、规格、数量、存放位置等信息，便于工作人员快速、准确查找和取用。
2. 标识的制作和更新标识的制作应采用耐用、防水、防污的材料，以保证长期使用。
对于易损、易褪色的标识，需及时更新替换，以保持标识的清晰、有效。
3. 标识的安放和固定物品标识应统一安放于存放位置的左上方，高度不低于1.5米，以便于工作人员查看。
标识应固定牢靠，不易脱落，以免造成混乱和误会。
4. 标识的管理和维护仓库管理部门应建立物品标识档案，包括标识的设计图纸、制作材料、使用情况等，并负责日常维护和管理。
定期对标识进行检查和维护，如有破损、褪色及时更换。
五、标识管理流程1. 设计标识仓库管理部门根据存放物品的特点，设计合适的标识内容和形式，并确定标识的材料、尺寸和数量。
2. 制作标识仓库管理部门按照设计要求，制作标识，并对标识进行质量把关，确保标识的清晰、准确。
3. 安放标识物品管理部门按照标识设计要求，安放标识在相应的存放位置，并做好标识的固定和检查工作。
4. 更新维护物品管理部门定期对标识进行检查和维护，及时更新替换容易损坏、褪色的标识，保证标识的有效和完整。
5. 档案管理仓库管理部门应建立物品标识档案，包括标识的设计图纸、制作材料、安放位置和维护记录等，以备查阅和追溯。
六、监督检查1. 物品管理部门负责对仓库物品标识管理工作的监督和检查，确保标识的规范、准确。
2. 定期抽查定期抽取部分标识进行检查，包括标识的清晰度、固定情况、完整性等，对不合格的标识及时进行整改。
货物标识管理制度范本
货物标识管理制度范本第一章总则第一条为规范和加强对货物标识管理的监督，制定本制度。
第二条货物标识是一种用于识别和区分货物的标志，包括包装标识、标签、标牌等形式。
货物标识的设计和使用应符合相关法律法规和标准规范。
第三条本制度适用于企业、单位等组织在生产、贸易、仓储等活动中对货物标识的管理。
第四条货物标识管理应遵循“规范、统一、合理、有效”的原则，切实提高货物标识管理水平，确保货物标识的准确性和规范性。
第五条货物标识管理责任属于企业的生产、质量、物流等相关部门，相关职责由企业负责人具体分工确定。
第二章货物标识的设计第六条货物标识应根据实际需要进行设计，包括货物名称、规格、生产日期、有效期、产地、批号等必要信息。
第七条货物标识应注明的内容应真实、准确，符合相关法律法规的要求。
第八条货物标识的设计应简洁明了，字体应当清晰、易读，颜色应当醒目、不易褪色。
第三章货物标识的制作第九条货物标识应采用耐用性强、不易磨损、不易褪色的材料制作，确保标识的持久性和可读性。
第十条货物标识的制作应符合相关标准要求，不得使用劣质材料和违规印刷方式。
第十一条货物标识的制作应做好标识号码的管理记录，确保每个标识的唯一性和追溯性。
第四章货物标识的使用第十二条货物标识应按照规定的方式和位置使用，确保标识的清晰可见。
第十三条货物标识应在货物生产、装运、贮存等环节中始终保持完好，不得发生破损、遗失等情况。
第十四条货物标识应及时更换更新，确保标识信息的准确性和及时性。
第五章货物标识的变更和修正第十五条如需对已使用的货物标识进行变更或修正，应经过相关部门的审批，确保标识的准确性和一致性。
第十六条变更或修正后的货物标识应重新制作并更换，不得二次使用。
第六章货物标识的管理第十七条企业应建立健全货物标识管理制度，明确标识管理的组织架构、职责分工及管理流程。
第十八条企业应定期对货物标识进行检查和评估，消除存在的问题，提升标识管理水平。
第十九条企业应建立标识管理档案，记录标识的设计、制作、使用等信息，便于管理和追溯。
仓库标识的管理制度
第一章总则第一条为确保仓库物资的有序管理，提高物资存取效率，保障仓库安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库标识应清晰、规范、统一，便于识别和管理。
第二章标识种类第四条仓库标识主要包括以下种类：1. 物资名称标识：包括物资的名称、规格、型号、产地等信息。
2. 物资类别标识：根据物资的性质、用途等分类，如原材料、成品、备品备件等。
3. 物资状态标识：如合格、不合格、待检验、待处理等。
4. 仓库区域标识：包括仓库分区、货架、货位等信息。
5. 安全警示标识：如禁止堆放、易燃易爆、有毒有害等。
第三章标识制作与安装第五条仓库标识的制作应符合以下要求：1. 标识材料：应选用耐用、防水、耐腐蚀的材料，如反光膜、PVC板等。
2. 标识字体：应选用易于识别的字体，如黑体、宋体等。
3. 标识颜色：应符合国家相关标准，如红色表示禁止，黄色表示警告，绿色表示安全等。
第六条仓库标识的安装应符合以下要求：1. 标识位置：应安装在明显、易于识别的位置，如货架顶部、货位两侧等。
2. 标识高度：应确保标识在视线范围内，便于观察。
3. 标识方向：应保持标识方向一致，便于识别。
第四章标识管理第七条仓库标识的管理由仓库主管负责，具体职责如下：1. 负责仓库标识的编制、审核、审批、制作、安装和更换。
2. 定期检查仓库标识的完好性，发现损坏、脱落等情况应及时更换。
3. 对仓库标识进行定期维护，确保标识清晰、规范、统一。
4. 对仓库标识的管理情况进行记录，并定期上报。
第八条仓库标识的使用应符合以下要求：1. 仓库工作人员应熟悉仓库标识的内容，并严格按照标识进行操作。
2. 物资入库、出库、转移等操作，应确保标识准确无误。
3. 仓库工作人员发现标识有误或缺失时，应及时报告仓库主管进行处理。
第五章奖励与处罚第九条对在仓库标识管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
第十条对违反本制度，造成物资损失、安全事故等后果的个人或集体，将依法依规追究责任。
物资包装、标识及运输统一规定
物资包装、标识及运输统⼀规定物资包装、标识及运输统⼀规定⽬录⼀、总则..............⼆、标准和规范.............三、包装⽅式..............四、防护要求..............五、包装的标识............六、主要物资的包装、标识要求..........七、发货与运输、验货与收货......⼋、拒收.....⼀、总则（⼀）本规定是物资（设备和材料）订货合同的附件，属于合同的⼀部分，与合同具有同等法律效⼒，当与合同其他地⽅冲突时以本规定为准。
（⼆）本规定仅对物资的包装、标识及运输提出最低限度的要求，并未对⼀切细节作出明确规定，卖⽅应保证符合国家、⾏业相关的标准和规范，包装必须满⾜设备运输和储存的要求，以确保设备完好、安全的运达项⽬现场。
（三）包装保证期：在流通环境下，⾃卖⽅交货之⽇起，包装露天存放1年内不得出现腐朽、碎裂等迹象，在保证期内，如因卖⽅包装原因导致设备损坏，则卖⽅应当及时免费补供，并承担由此造成的延误⼯期等责任。
（四）买⽅为保证包装及质量⽽对卖⽅所做的⼀切审核、监督和检查均不能免除卖⽅应负的责任。
（五）凡由于卖⽅对货物的包装与标识或其提交的⽂件不符合本规定的要求，⽆法得到买⽅确认，导致物资不能如期到达项⽬现场，由卖⽅根据“迟延交付”条款承担违约责任。
（六）对需特殊储存条件才能保证物资不受损坏时，卖⽅应向买⽅详细说明，否则由此造成的损坏应由卖⽅负责。
⼆、标准和规范GB/T 13384《机电产品包装通⽤技术条件》GB/T 12123 《包装设计通⽤要求》GB/T 19142《出⼝商品包装通则》防潮⽅法按GB/T 5048规定防⽔⽅法按GB/T 7350规定防霉⽅法按GB/T 4768规定防锈⽅法按GB/T 4879规定缓冲包装设计⽅法按GB/T 8166规定滚动轴承防锈包装按GB/T 8597规定运输包装件尺⼨与质量选择按GB/T16471-2008规定防护⽤内包装材料按GB 12339规定包装储运图⽰标志按GB 191规定国家发布的其他有关出⼝包装的法律、法规、⾏业要求。
物料标识管理制度
物料标识管理制度一、总则为加强对物料标识的管理，规范标识的内容和格式，确保标识的准确性和有效性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有物料标识管理工作，包括但不限于产品标签、包装标识、仓库标识等。
三、标识内容1. 产品标签：包括产品名称、规格型号、生产日期、保质期、生产商名称、联系方式等信息。
2. 包装标识：包括产品名称、包装规格、生产日期、批次号、净含量、生产商名称、联系方式等信息。
3. 仓库标识：包括仓库名称、存放物料代码、存放位置、存放时间、负责人姓名、联系方式等信息。
四、标识管理1. 标识制作：根据标识内容要求，由相关部门负责制作标识，确保信息准确、清晰、不易褪色。
2. 标识使用：在使用时，应根据标准要求将标识粘贴或附着在相应物料上，确保易于识别和查找。
3. 标识更新：一旦标识内容有变动，应及时更新标识，确保信息准确性和及时性。
4. 标识保护：对于易损坏的标识，应采取相应措施加以保护，确保标识长期可读。
五、责任分工1. 生产部门负责产品和包装标签的制作和更新工作。
2. 仓库管理部门负责仓库标识的制作和更新工作。
3. 质量管理部门负责对标识内容进行审核和监督工作。
4. 相关部门负责对标识的使用和保护工作进行监督。
六、监督检查1. 定期检查：公司应定期对各个部门的标识管理情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 不定期检查：随时可以对任何部门的标识管理情况进行抽查，确保标识管理的有效性和规范性。
七、附则1. 本制度自发布之日起正式执行。
2. 对于违反本制度规定的行为，公司将给予相应的处罚。
3. 本制度的解释权归公司管理部门所有。
以上为物料标识管理制度的内容，希望能够得到各个部门的支持和执行，确保公司的物料标识管理工作能够得到有效的实施。
仓库现场标识管理标准,仓库分区、地面、办公室标识方法
在仓库内的不同区域，应设置相应的标牌，标牌应清晰、简 洁、易于识别。如“货物存放区”、“通道”、“消防设施 存放区”等。
地面标识的颜色和字体
颜色
不同区域的标识应采用不同的颜色，以方便快速区分。如货物存放区的标识 可采用黄色或白色，通道标识可采用蓝色或黑色，消防设施存放区的标识可 采用红色等。
标识的字体、颜色和材质选择
字体选择
01
应选择简洁大方、易读易记的字体，避免使用草体、繁体等不
易辨认的字体。
颜色选择
02
应选择鲜艳醒目的颜色，以便引起员工的注意。同时要注意不
同颜色之间的搭配，避免出现视觉上的混乱。
材质选择
03
应选择防水、防晒、防尘等材质，以确保标识长期有效。同时
要注意不同材质之间的搭配，避免出现视觉上的不协调。
用于标明办公室各项规章制度、员工照片等信息 。
标识的安放位置和方式
标识牌的尺寸和材质
标识牌的尺寸要适中，材质要耐用，以便长期使用。
标识的字体、颜色和材质选择
字体要清晰易读，颜色要醒目，材质要防水、防晒、防尘等特点，以确保标识长期有效。
标识的安放位置
标识应安放在每个岗位上方或侧方，以及各区域入口处等显著位置，以便员工能够快速了解相关信息。
字体
标识的字体应清晰易读，可采用黑体、宋体、微软雅黑等常见字体。字体大 小应与标识牌的大小相适应，以确保整体美观和易读性。
03
办公室标识方法
办公室标识的种类
部门标识
用于标明不同部门的位置，如“销售部”、“人 力资源部”等。
岗位标识
用于标明每个岗位的位置，如“销售经理”、“ 人事专员”等。
标识牌标识
仓库现场标识管理标准
货品标识管理规定,原材料、在制品、产成品标识管理办法
标识管理规定1、目的为防止不同类型、不同状态的产品混淆，避免不合格品非预期使用并确保需要时实现产品的可追溯性，特制定本规定。
2、范围适用于所有原材料、半成品、产成品、不合格品、物料、量具及生产设备的标识和检验状态标识。
3、职责权限3.1质检部负责发布产成品包装标识的说明及具体要求；负责组织产品质量缺陷时的调查。
3.2生产管理部负责组织各车间完成检验状态标识的设计、制作，并对各车间的标识工作进行监控。
3.3各车间负责本车间生产过程中的一般性标识的投用和管理；负责各类原材料、半成品、产成品及不合格品标识按要求投用和监控。
3. 4质检部、生产管理部，均可对标识管理规定执行情况进行考核。
4、工作程序和要求4.1标识分类4.1.1 标识分为物料标识及状态标识两大类。
4. 1.2物料标识用于明确物料属性，如名称，规格型号，生产批次等。
5. 1.3状态标识用于明确物料检验状态，如待检、合格、不合格等。
4. 1.4物料标识与状态标识，依据具体情况，可以合并或独立标识。
4.2标识方法及要求1. 2.1标识方法有张贴标识卡、悬挂标识牌、库存台账记录、外包装印刷或手写等多种型式。
4. 2.2产成品包装标识作为关键性标识，由各车间按照质保部要求的产成品生产要求统一执行。
5. 2.3检验状态标识作为关键性标识，由生产管理部统一要求，各车间按照规定的样式实施。
6. 2.4其余一般性标识，可由各车间自行组织设计和投用。
7. 2.5凡需要书写的标识，需注意用笔的选择，确保可重复利用，确保字迹工整、清晰、醒目；标识内容无歧义。
8. 2.6凡需要张贴的标识，需选择适宜的张贴材料或张贴方法，确保张贴牢固，持久耐用；不易受外界环境的影响而失效。
9. 2.7各类标识的设计和投用，应考虑物料垛放时的情况，确保物料垛放后，标识仍可在外部明显观察（不要求单一包装均可观察）。
4.3新购原材料标识4.3. 1原材料到厂后，仓储车间负责将其置于待检区，对于本身未作标识或标识不清的原材料，必须确认物料名称、规格型号等关键信息，并做标识。
物料标识管理制度
1 目旳对企业旳专供桁架楼承板生产旳全过程，包括从原辅材料旳接受、工序生产、成品入库，直至出厂，都保持对应旳标识，以保证在需要时对产品质量旳形成过程实现追溯；规定对应检查状态旳标识种类和管理措施，保证合格旳原料才能使用，合格旳成品才能出厂。
2 合用范围本程序合用于企业供桁架楼承板，包括进货品资，生产过程，直至产品出厂全过程标识旳控制。
3 职责3.1生产部a)负责制定对生产全过程旳产品标识及检查状态标识实行严格管理，若需要对产品质量进行追溯时，生产部参与追溯工作旳进行和评审；b)原料仓库负责对所有原材料旳标识控制；c)生产车间和仓库负责对工序产品及成品旳标识控制；3.2质检部负责产品质量跟踪活动旳控制，发生需要追溯时，组织并协调追溯工作旳进行和评审；并监督检查各执行部门旳实行。
3.4 各部门应熟悉并掌握各类物品检查状态标识措施和意义，严格执行不一样状态标识旳规定，发现问题及时进行追踪复查。
成品仓库负责产品其标识旳查对。
4 工作程序4.1 生产过程中旳标识4.1.1 由生产部下达《一捆流》给桁架岗位，桁架岗位及各后续生产岗位均以流转旳《一捆流》作为该批产品标识旳根据。
当《一捆流》流转到最终一道生产岗位时由生产部回收并归档保留，以便于追溯。
4.1.2 操作工人应在桁架工序产品旳端头挂牌旳措施进行工序产品旳标识。
4.1.3 在挂牌上标明产品编号、生产批号、日期、检查状态等。
4.2 成品标识4.2.1 模板点焊岗位把成品标签贴在对应旳包装上。
4.2.2 已贴标旳楼承板应有产品名称、产品编号、生产批号、包装规格等。
4.2.3 包装好旳产品交由成品仓库查对标识后分类寄存。
4.3 标识措施4.3.1 标识种类凡经检查和试验旳原料规定如下(用透明胶粘贴标签)标识：a)经检查或试验鉴定为合格和可用旳原料，用“合格”标签标识；b)经检查或试验鉴定为不合格旳原料，用“不合格”标签标识；c)不贴标旳原料为“待检”状态标识；d)成品在合格区内为合格产品，待检旳成品则贴上“待检中”标识4.3.2 标识使用措施4.3.2.1 生产工序a)模板点焊岗位在生产时状态标识为“待检”；b)对不合格品经检查或试验后按技术部规定在生产标识牌旳“检查状态”栏中填写对应旳标识，如：“返工”、“报废”、“限制使用”等标识。
仓库物资标识管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库物资管理，确保物资分类清晰、标识明确，提高物资查找效率，降低误操作风险，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库物资的标识管理。
第三条仓库物资标识应遵循以下原则：1. 符合国家相关法律法规和行业标准；2. 简明扼要，易于识别；3. 便于维护，减少更换次数；4. 适应仓库环境，确保标识长期有效。
第二章标识内容第四条仓库物资标识应包括以下内容：1. 物资名称：使用规范的中文名称，避免使用简称或缩写；2. 物资编号：采用统一编码规则，便于管理和查找；3. 物资规格型号：包括规格、型号、等级等关键信息；4. 产地或供应商：便于追溯物资来源和质量；5. 生产日期或有效期：确保物资使用安全；6. 仓库存放位置：便于快速定位物资；7. 负责人姓名或部门名称：明确责任主体。
第三章标识制作与安装第五条仓库物资标识制作：1. 标识材料：选用耐候性、耐磨性好的材料，如反光材料、塑料等；2. 标识尺寸：根据物资大小和仓库环境合理设计，确保标识清晰可见；3. 标识字体：使用易于识别的字体，如宋体、黑体等。
第六条仓库物资标识安装：1. 标识位置：根据物资存放位置和特点，选择合适的位置安装；2. 标识方向：标识应面向通道或便于观察的方向；3. 标识固定：采用牢固的固定方式，确保标识不易脱落。
第四章标识维护与管理第七条仓库物资标识维护：1. 定期检查标识，发现破损、脱落等情况及时更换；2. 发现标识信息不准确或变更时，及时更新标识内容；3. 保持标识清洁，避免污渍和划痕。
第八条仓库物资标识管理：1. 仓库管理人员负责标识的制作、安装、维护和管理工作；2. 仓库管理人员应定期对标识进行清理和整理，确保标识清晰、完好；3. 对标识信息变更、遗失等情况，应及时报告相关部门处理。
第五章附则第九条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
第十条本制度自发布之日起施行。
注：本制度可根据公司实际情况进行调整和补充。
库房标识管理制度
库房标识管理制度一、总则为提高库房管理效率，确保库房物资的安全及有效管理，规范库房标识的设置与管理，特制定本标识管理制度。
二、标识的种类1. 区域标识：用于标识库房内不同区域、区域的用途及权限等。
2. 物资标识：用于标识库房内存放的不同种类、规格、数量的物资。
3. 安全标识：用于标识库房内的安全警示、注意事项等。
三、标识的设置原则1. 明确性原则：标识应简洁明了，能够准确反映所标识对象的信息。
2. 统一性原则：标识应统一规划、设计、制作，保持整体协调一致。
3. 规范性原则：标识的设置应符合国家有关标识标准和规定，不得任意设置。
4. 易识别原则：标识应设置在显眼易识别的位置，方便人员查找和识别。
四、标识的设置要求1. 区域标识：（1）每个区域应设置明确的区域标识，标识内容包括区域名称、用途、负责人等。
（2）区域标识应设置在区域入口处，并保持清晰可见。
（3）区域标识应定期检查及更新，确保信息准确有效。
2. 物资标识：（1）每批物资应设置相应的物资标识，标识内容包括物资名称、规格、数量、生产日期等。
（2）物资标识应设置在物资存放位置显眼处，方便人员查找和识别。
（3）物资标识应保持清晰、完整，不得涂改或遮挡。
3. 安全标识：（1）库房内应设置必要的安全标识，如消防器材标识、应急通道标识等。
（2）安全标识应设置在显眼易识别的位置，提醒人员注意安全事项。
（3）安全标识应定期检查及维护，确保信息清晰准确。
五、标识的管理责任1. 库房管理员负责库房标识的设置与管理，确保标识内容的准确性和有效性。
2. 库房管理员应定期对库房标识进行检查与维护，及时更新标识信息。
3. 库房管理员应对库房标识进行台账记录，包括标识设置情况、更新时间、责任人等。
六、违规处理1. 对于擅自设置、移动或涂改标识的人员，库房管理员应责令其改正，并记录违规行为。
2. 对于严重违规者，应按公司相关规定进行处理，如通报批评、扣款罚款等。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，如有调整或修改，应经相关部门审核批准。
仓库物资标识管理制度
第一章总则第一条为规范仓库物资标识管理，提高物资管理效率，确保物资安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库内物资的标识管理。
第三条仓库物资标识管理应遵循以下原则：1. 规范性：标识内容应符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 系统性：标识应具有系统性，便于查询和管理。
3. 有效性：标识应清晰、准确、持久。
4. 安全性：标识应能够有效防止物资误用、损坏和丢失。
第二章标识内容第四条仓库物资标识应包括以下内容：1. 物资名称：使用规范的中文或拉丁文名称。
2. 物资规格型号：包括规格、型号、系列等。
3. 物资数量：以实际数量或包装数量表示。
4. 产地：生产厂商或供应商名称。
5. 生产日期：生产或入库日期。
6. 有效期：指物资的有效使用期限。
7. 安全标识：如有特殊安全要求，应标注安全警示标识。
8. 仓库编号：仓库内物资的唯一标识码。
9. 库存状态：如“在库”、“在途”、“已出库”等。
第三章标识制作与悬挂第五条标识制作应符合以下要求：1. 标识材料：采用耐候、耐腐蚀、易识别的材料。
2. 标识尺寸：根据物资大小和仓库空间合理确定。
3. 标识颜色：采用易于识别的颜色，如蓝色代表“在库”，红色代表“已出库”等。
4. 标识字体：使用规范的字体，字迹清晰。
第六条标识悬挂：1. 标识应悬挂在物资旁边，确保一目了然。
2. 标识应牢固固定，防止脱落。
3. 标识应定期检查，如有损坏应及时更换。
第四章标识管理第七条仓库管理人员应负责标识的制作、悬挂、更新和保养工作。
第八条物资入库时，应及时制作标识并悬挂在相应位置。
第九条物资出库时，应及时更新标识状态，如“已出库”。
第十条仓库管理人员应定期检查标识的完好情况，确保标识清晰、准确、持久。
第五章奖惩第十一条对在标识管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
第十二条对违反本制度，造成物资丢失、损坏、误用等后果的，视情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。
第六章附则第十三条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
仓库产品标识与可追溯性控制,仓库物资标识及追溯规定
产品标识与可追溯性控制1.总则1.1.制定目的为制定每批入库之物料(原物料、半成品、成品)的标识，以利于制造、仓储等作业辨识，并为品质责任追溯提供依据，特制定本规章。
1.2.适用范围本公司各种原物料、半成品、成品之标识及追溯，均适用本规章。
1. 3. 权责单位1) 品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
2) 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2.产品标识规定2.1.原物料之标识1) 供应商提供之每批物料，其卷一包装容器外，应贴上供应商之产品标签，内容应包括：物料名称、编号、规格、数量、供应商名称、生产日期等，必要时就标识供应商作业单位或人员，以及产品保质期等。
2) 原物料进厂后，仓库点收人员提供物料待检卡，由供应商送货人员填写后贴在该批物料外包装上。
待检卡内容应包括：物料名称、编号、规格、数量、供应商名称、交货日期等。
3) 品管部IQC人员依照进料检验规定对原物料进行检验，根据检验结果，在待检卡上盖上“合格”(允收)、“不合格”(拒收)、“特采”(让步接收)字样之印章，并签署姓名、检验日期。
4) 合格或特采物料入库后，至制造单位使用完之前，每一包装容器之标签及整批物料之待检卡均不可撕毁。
2. 2.半成品之标识1) 制造部各单位在生产加工完成之半成品入库前，应在其包装容器外贴上标签卡。
标签卡应填写下列内容：物料名称、编号、规格、数量、制造命令、客户、制造班组(必要时填入作业人员姓名)、生产日期等。
2) 制造单位物料人员对每批半成品，送品管检验前，应贴上该批物料之待检卡。
待检卡应填写下列内容；物料名称、编号、规格、数量、制造命令、客户、制造班组、生产日期等。
3) 品管部FQC人员依照最终检验规定予以检验，根据检验结果，在待检卡上盖上“合格”、“不合格”、“特采”字样之印章，并签署姓名、检验日期。
2. 3. 合格或特采物料入库后至后工程使用完之前，每一包装容器之标签及整批物料之待检卡均不可撕毁。
物资标识管理制度
物资标识管理制度
1、项目部和分部应本着规范管理、简明适用、节约成本、协调统一的原则，按照铁道部和沪昆客运专线湖南有限责任公司，以及路桥集团国际建设股份有限公司的要求设置物资标识标志，做好现场管理制度标准化工作。
2、标识牌应选用坚固耐用材料制作，如：铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材。
3、应经常检查标识的状态，保持清洁醒目、完整无损。
如发现破损、变形、退色等不符合要求时，要及时修整或更换。
4、标识牌的形状和尺寸按照业主规定的执行。
特殊情况下，可根据现场实际情况确定标识牌的尺寸，但不能影响标识效果。
5、施工现场的各种物资设备应分区存放并设置标识牌。
各类原材料标识应规范、正确、明显，检验状态必须明示。
标识牌形式统一、一料一牌。
6、材料标识：分原材料、（半）成品标识。
标识内容齐全、填写规范、更新及时。
7、拌和站、钢材及其它原材料库（棚、场）标示牌包括但不限于以下项目：材料名称、规格型号、生产厂家（产地）、进场日期、批（炉）号、进场数量、检验日期、检验状态、代表数量、检（试）验报告编号等内容。
8、钢筋加工区等（半）成品库标识牌标识内容包括但不限于以下项目：材料名称、规格型号、厂家（产地）、使用部位、检验状态检（试）验报告编号等内容。
9、机械设备、大型构件等标识牌至少包括以下项目：设备名称、规格型号、编号、厂家（产地）、进场日期、机修负责人、操作司机、负责人、使用状态等内容。
10、所有物资标识牌均应按照物资设备管理办法等文件的规定，安装或悬挂、放置在规定位置。
11、现场所有钢筋加工场、混凝土拌合站以及料厂、料库的物资标识牌均应由专人负责及时更新和维护。
物资摆放标识管理制度范本
物资摆放标识管理制度范本第一条总则为了规范公司物资摆放和标识管理，提高仓库管理效率，确保物资安全，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条物资摆放原则1. 物资摆放应遵循分类、分区、分层、分区的原则，根据物资的属性、特点和用途合理规划仓库空间。
2. 同一类物资应集中存放，便于保管、发放和盘点。
3. 物资摆放应整齐、有序，确保仓库内通道畅通，不影响消防设施的正常使用。
4. 贵重物资、易燃易爆物品、危险品等应设置专库或专柜存放，并采取相应的安全措施。
第三条物资标识管理1. 物资标识应包括物资名称、规格、型号、数量、生产日期、有效期、生产厂家等信息，确保标识清晰、醒目、不易脱落。
2. 物资标识应使用统一的模板和字体，便于识别和管理。
3. 仓库管理员应定期检查物资标识的完整性，如有破损、模糊等情况，应及时更换。
4. 物资入库、出库、盘点等环节，应严格核对物资标识信息，确保物资信息的准确性。
第四条物资摆放标识培训与考核1. 公司应定期组织仓库管理员进行物资摆放和标识管理的培训，提高管理员的专业素养。
2. 仓库管理员应掌握物资摆放和标识管理的相关知识，熟练操作技能。
3. 公司应设立考核机制，对仓库管理员的物资摆放和标识管理工作进行定期评估，不合格者应予以整改或调岗。
第五条监督检查与奖惩1. 公司安全管理部门应定期对仓库物资摆放和标识管理情况进行监督检查，发现问题应及时整改。
2. 对于在物资摆放和标识管理工作中表现突出的个人或团队，公司应给予表彰和奖励。
3. 对于违反本制度规定，导致安全事故的发生或损失的，公司将依法追究相关责任。
第六条附则1. 本制度自发布之日起生效，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
2. 本制度的解释权归公司所有，如有未尽事宜，公司可根据实际情况予以补充。
3. 公司所属分支机构应根据本制度制定具体实施细则，并报公司安全管理部门备案。
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物资标识管理规定 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
物资标识管理制度
一、主题内容及适应范围
1、本制度规定本公司物资标识的管理内容及工作要求。
2、本制度适用本公司进入施工现场仓库内的所有物资。
二、工作职责
1、材设科是公司进货物资标识的归口管理部门。
2、本单位的项目部负责实施物资的标识工作。
三、物资标识的要求
1、物资标识的种类：物资标识分为二种：a、检验状态标识；
b、物资类别标识。
2、对进入施工现场及施工仓库内的物资必须进行状态标识。
A、状态标识分为四种类型：待检、已检待定、合格、不合格四类。
B、待检、已检待定及不合格产品必须挂有标牌，标牌规格大小适宜。
待检标识为蓝字，已检待定、不合格标识为红字。
C、凡未挂状态标识的物资均为检验合格物资。
3、对检验合格的物资必须由仓库保管员做好类别标识。
A、物资类别标识一般指室内仓库的标签。
B、物资类别标识必须标明物资名称、规格或型号（标号），其中钢材（包括螺纹钢、线材、各类型钢）及有色金属，必要时必须标明材质，水泥必须标明标号及产地。
不同厂家生产的同种规格、型号的同类物资须标明生产厂家，以便追溯。
C、对顾客提供的产品须在物资类别标识中标明甲供字样。
D、对水泥、钢筋、型钢等重要材料必须由施工部门在过程控制中填写材质质量证明单编号，以确保重要材料的可追溯性。