钢筋机械连接施工工艺

直螺纹钢筋机械连接施工工艺

一、编制依据

1、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）

2、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）

3、《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控

红线》

二、直螺纹钢筋机械连接的优点

钢材是建筑材料的三大主材之一，钢筋接头机械连接技术，现已在建筑领域广泛应用。机械连接技术对于确保钢筋接头质量、改善施工环境、提高工作效率、保证工程进度、节约施工成本具有明显的优势。通过在工程中推广应用直螺纹钢筋连接技术，效果不错，接头强度高、质量稳定、施工速度快，并取得了一定的施工经验。

直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头（其中滚压连接接头有直接滚压直螺纹连接接头、挤（碾）压肋滚压直螺纹连接接头、剥肋滚压直螺纹连接接头），直螺纹连接技术是用直螺纹套丝机将钢筋端头先加工成螺纹，然后把带螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一

起。即先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。

直螺纹接头经济、社会效益分析：

1、技术先进、质量保证、接头强度高：接头强度大于母材强度，强度达

到行业标准A级接头性能要求，具有良好的力学性能；抗疲劳性能好，可通过200万次疲劳试验；在接头区域不容易划分时，可以不受限制的使

用。

2、施工速度快：直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，

不必使用力矩扳手，方便施工。与电弧搭接焊、套筒冷挤压、锥螺纹连接相比，直螺纹连接降低了钢筋绑扎的劳动强度，大幅提高施工速度，降低工程人工费；

3、应用范围广：适用于直径16-50毫米的Ⅱ、Ⅲ级钢筋任意方向和位置

的同异径连接；对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，正反丝扣型接头用途非常广。

4、经济效益好：直螺纹接头比套筒挤压省钢70%左右，比锥螺纹接头省

钢35%左右。与冷挤压连接相比，更能节约钢材。

5、节约能源：设备功率仅为3-4KW。比其他机械连接更省电。

6、有利于环境保护：直螺纹连接无噪声污染，无油污污染、无烟尘和弧

光污染、有利于保护劳动者身体健康和施工现场的文明整洁。

三、施工准备

（1）、材料准备

1、钢筋进场：钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格

证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。

2、连接套筒：钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批

套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2010的有关规定

（2）人员准备

项目部主要负责人、技术负责人、技术人员、安全质量专（兼）职人员、作业队长（领工员）、试验检测人员必须接受钢筋机械连接工序及质量控制专业培训、考核；现场加工钢筋接头的操作工人，必须经专业人员培训合格后持证上岗。施工作业人员必须掌握本工艺的技术操作要领，并经

“三级”安全教育后方能上岗；特殊工种应持证上岗。

四、施工工艺及步聚

1、工艺流程

2.操作步骤

（1）、检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。

（2）、钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺纹丝头。钢筋滚轧直螺纹丝头加工有3种工艺方法：压圆滚轧工艺，剥肋滚轧工艺和直接滚轧工艺。

3、操作过程