箱涵施工技术交底

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底座:
底座、垫板均应准确地安放在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。
抛撑:
每节箱涵两端,设置抛撑2根。
钢管、扣件:
扣件规格与钢管外径必须匹配;
钢管必须符合设计规格标准;
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m;
对口扣件开口应朝上或朝内。
九、结构砼工程
六、横向施工缝的设置:
根据设计要求,本箱涵墙身水平施工缝应设在高出底板顶表面不小于30㎝的墙体上,墙体设预留洞口时(施工时设污水干管预留洞口),水平施工缝将留设于底板顶表面以上55㎝高度处。
施工缝的技术处理,除对先期浇筑的混凝土在混凝土终凝前墙体顶面进行拉毛处理外,将不再进行其他的任何处理(设计未设计钢板腻子处理方案)。
七、钢筋工程
(1)应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
(2) 盘筋和弯曲的钢筋,采用冷拉方法调直时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%,II级钢筋不大于1%。
(3)所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。钢筋应按图纸所示的形状进行冷弯。部分埋置于混凝土内的钢筋,不得就地弯曲。
(4) 钢筋的焊接是加工的关键,所有焊工应经考核合格,持证上岗。受力主筋的纵向焊接采用双面焊,钢筋搭接长度≥5d(d为钢筋的直径),且焊缝的长度、宽度、厚度应符合规定。
纵横向扫地杆布置在离底板上18.2cm(含5cm厚垫木)处,<20cm。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。
杆的对接与搭接:
水平杆对接与搭接:纵向水平杆的对接扣件应交错布置(同立杆)。搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。横向水平杆主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底一、项目概述箱涵工程是一种用于水利、交通、城市建设等领域的重要工程,用于解决水流交汇处、道路下穿水体等场景中的排水和通行问题。

本文将详细介绍箱涵工程的技术交底内容,包括设计要求、施工流程、材料选用、质量控制等方面。

二、设计要求1. 箱涵工程的设计应符合相关国家标准和规范,确保工程安全可靠。

2. 根据实际情况确定箱涵的尺寸、形状、材料等参数,确保其满足排水和通行要求。

3. 设计时应考虑箱涵的排水能力、承载能力、抗震能力等因素,确保工程在各种情况下都能正常运行。

三、施工流程1. 箱涵工程的施工应按照设计图纸和技术要求进行,确保施工质量。

2. 施工前应进行现场勘察,了解地质和地下水情况,以便采取相应的施工措施。

3. 施工过程中应按照先进的施工工艺进行,包括挖掘、浇筑、固结等环节。

4. 施工结束后,应进行验收和检测,确保工程符合设计要求。

四、材料选用1. 箱涵工程的材料应符合相关标准和规范,具有足够的强度和耐久性。

2. 箱涵的构造材料可以选择钢筋混凝土、预应力混凝土、钢结构等,根据实际情况进行选择。

3. 箱涵的防水材料可以选择高分子材料、沥青等,确保箱涵的防水性能。

五、质量控制1. 箱涵工程的施工过程应进行严格的质量控制,包括施工方案、材料检测、工艺操作等方面。

2. 施工过程中应进行必要的检测和试验,确保工程质量。

3. 施工结束后,应进行终验和验收,确保工程符合设计要求和相关标准。

六、安全措施1. 箱涵工程的施工过程中应严格遵守相关安全规定,确保施工人员的安全。

2. 施工现场应设置警示标志,确保周围人员的安全。

3. 施工过程中应采取必要的防护措施,包括安全帽、安全绳等,确保施工人员的安全。

七、总结箱涵工程是一项重要的工程项目,技术交底是确保工程质量的关键环节。

本文详细介绍了箱涵工程的设计要求、施工流程、材料选用、质量控制和安全措施等方面的内容,希望对相关人员能够提供参考和指导,确保箱涵工程的顺利进行。

箱涵施工技术交底

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箱涵施工技术交底一、工程概述本次施工的箱涵位于_____,其主要作用是_____。

箱涵的设计尺寸为_____,采用_____结构形式。

施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保工程质量和施工安全。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,进行施工技术交底。

(2)制定施工方案和施工工艺流程,明确各施工环节的技术要求和质量标准。

(3)进行测量放线,确定箱涵的中心线、边线和高程控制点。

2、材料准备(1)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。

钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样复验。

(2)混凝土:采用商品混凝土,其强度等级、配合比应符合设计要求。

混凝土的运输、浇筑和养护应符合相关规范的规定。

(3)模板:选用钢模板或木模板,其尺寸、强度和刚度应满足施工要求。

模板表面应平整、光滑,无变形和裂缝。

3、机械设备准备(1)挖掘机、装载机、吊车等用于土方开挖和材料吊运。

(2)钢筋加工设备,如钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。

(3)混凝土浇筑设备,如混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等。

4、现场准备(1)清理施工现场,平整场地,修筑施工便道。

(2)设置排水设施,排除施工场地内的积水。

(3)搭建临时设施,如办公区、生活区、仓库等。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或经纬仪进行测量放线,确定箱涵的中心线、边线和高程控制点,并设置好护桩。

2、基础开挖(1)采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式进行基础开挖。

开挖过程中应严格控制开挖深度和坡度,避免超挖和欠挖。

(2)当开挖至设计基底高程以上 20cm 时,改用人工开挖至设计基底高程,以保证基底土的原状结构不受破坏。

(3)在基础开挖过程中,应及时进行排水,防止基底积水。

3、基础处理(1)对基底进行平整、夯实,使其承载力满足设计要求。

(2)如基底为软弱土层,应按照设计要求进行换填或加固处理。

4、钢筋制作与安装(1)钢筋在加工场集中加工制作,然后运至施工现场进行安装。

箱涵工程施工技术交底

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箱涵工程施工技术交底一、引言箱涵工程是水利工程中常见的一种结构,用于解决道路和河道的交叉问题。

施工技术交底是在施工前向施工人员进行的工艺和技术交流,以确保施工过程安全、高效、顺利进行。

二、施工前准备1. 施工图纸的阅读与理解施工人员应仔细阅读施工图纸,理解工程的设计要求与标准规范,包括箱涵的尺寸、结构、施工工艺等内容。

2. 现场勘测与布置在施工前应对工程现场进行勘测,确定施工区域的地形特点、地质情况等。

根据勘测结果,合理布置施工设备和材料,确保施工的顺利进行。

三、施工工艺1. 基础处理在施工过程中,首先要进行基础处理工作。

根据现场勘测结果,对施工区域的土壤进行清理和加固,确保基础平整、坚固。

2. 板墙施工箱涵的板墙施工是整个施工过程的核心部分。

首先,根据施工图纸确定板墙的位置和尺寸。

然后,进行基础浇筑,在基础上搭设模板,并采用适当的支撑材料进行固定。

最后,倒入混凝土,根据施工要求进行振实和养护。

3. 顶板施工顶板的施工是箱涵工程的最后一道工序。

首先,根据施工图纸确定顶板的尺寸和结构。

然后,进行顶板板模的搭设和固定。

最后,倒入混凝土,进行振实和养护。

四、施工安全1. 安全防护在施工过程中,必须加强对员工的安全防护工作。

提供必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等,并设置明显的警示标志,确保施工人员的人身安全。

2. 应急预案在施工过程中,必须制定应急预案,随时准备应对突发状况。

所有施工人员都应理解并遵守应急预案,确保施工过程安全有序进行。

五、质量控制1. 施工检验在施工过程中,应进行必要的施工检验,确保施工质量符合设计要求和标准规范。

施工人员应严格按照施工规范进行操作,并及时对施工质量进行检查和修正。

2. 质量验收施工完成后,应进行质量验收工作。

由质量检测部门对施工质量进行检查,确保施工的质量达到要求。

六、施工后收尾1. 清理现场施工完成后,应及时清理施工现场,清除垃圾和残余材料,保持施工区域的整洁和安全。

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高淳永丰路工程项目三分部箱涵施工技术交底采用振动压路机分层碾压夯实高淳永丰路工程项目分项工程名称箱涵施工称高淳永丰路工程项目分项工程名称箱涵施工称高淳永丰路工程项目分项工程名称箱涵施工称高淳永丰路工程项目分项工程名称箱涵施工称钢筋加工及安装实测项目2、模板安装(1)、模板要符合结构尺寸, 保证有足够的强度和刚度, 并要拆装方便。

(2)、模板板面间应平整, 接缝严密, 不漏浆,保证结构物外露面美观, 线条流畅。

(3)、模板应涂刷脱模剂, 外露面砼模板的脱模剂应用同一种品种, 不得使用废机油料, 且不得污染钢筋及砼的施工缝处。

(4 )、模板、支架检验应符合下列表有关规定。

高淳永丰路工程项目分项工程名称箱涵施工称(5) 、模板的支撑,必须有足够的刚度和强度, 支承部位必须牢固可靠。

如基底夯实处理,采用扩散应力的措施, 在支撑底下垫木板、钢板。

(6) 、模板安装完毕后, 应对其平面位置, 顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行检查, 检验合格后方可浇注砼。

涵洞总体实测项目涵台实测项目一字墙和八字墙实测项目工程名1、成立以总工为首的质量管理小组,全面负责质量管理工作。

项目经理部配备专职质检工程师,各分部设专职质检员,各施工班组设兼职质检员2、加强现场管理,统一调度指挥;3、认真填写各工序施工原始记录,作好交接班交底工作,提前做好资料验收及现场的准备工作;4、各岗位人员应相互配合协作;5、实行岗位责任制,技术、质检人员对各工序、各工种实行检查监督管理,每道工序严格把关,保证施工质量,行使质量否决权; 6、实行三级质量验收制度:每道工序技术员 100%自检,质检员 100%检 验,工区项目负责人进行抽检; 7、按照规范和设计要求作业,服从现场监理的指令,积极主动配合搞好检查验收工作;8、特种作业人员持证上岗,无证者不得现场作业。

1、施工现场设由项目部,工区专职安全员,班组兼职安全员组成的三级安全施工保证体系,严格执行安全规定,进入施工现场戴好安全帽。

箱涵施工技术交底

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交底内容一、工程概况K1+372处设C30的现浇钢筋混凝土排洪涵洞一道,涵洞外径尺寸为3.8m×3.8m矩形,内径尺寸为3m×3m矩形,顶板、底板及侧墙厚度均为40cm,基础采用20cmC15混凝土,涵身顺水流方向全长88m(详见断面图)。

涵身置于非岩石地基上时,箱涵每隔4~6m设置一道沉降缝,岩石地基上每隔15~20m设置一道变形缝。

进出口分别设置C20混凝土八字墙。

该涵洞左侧(下游)为拟建的桃溪棚户区改造项目,本涵的长度将随着棚户区改造项目的推进,总长度延长至洛江河边,涵洞洞身将预留洞孔与以后的排污排水衔接。

上游的兰海高速桥梁区域,桥下局部有常年流水小沟,施工前将改道至涵洞左侧。

3.2 测量放样(1)由于涵洞整体中心线向北段偏移了大约5米,导致涵洞长度、高程发生了变化,因此施工前必须根据路基横断面推算变更后的涵洞长度、中心线、进出口坐标及高程等。

(2)根据设计院交桩的导线点以及总包测量工程师、监理批复加密的控制点成果,全站仪放出涵洞轴线及内、外边线,并设临时水准点,作为涵洞施工过程高程的控制依据。

(3)涵洞中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中线检查,测量放线成果须经总包测量工程师、监理工程师符合无误后方可进行下一步施工。

(4)开挖沟槽施工前,由测量工程师监督做好放样交底工作,经技术质量部审查无误后,给现场施工员等管理人员进行技术交底。

让操作工人知道开挖深度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况。

(5)涵洞中心线不得大于±50㎜,涵长偏差不得大于100mm或小于50mm,涵洞宽度偏差不得大于±30mm。

3.3 施工便道及场地平整对原地形地貌进行清表处理,在设计涵洞轴线外北侧4m处开挖一条施工便道,便道接入现有村道。

施工便道路面铺筑破解碎石,碎石从遵义市第五人民医院施工场地汽车运输至现场,用压力机严格碾压密实,尤其注意靠近涵洞基坑下坡段的便道部分施工,确保不能因便道问题而影响施工工期。

箱涵施工安全技术交底

箱涵施工安全技术交底

箱涵施工安全技术交底一、工程概述本次箱涵施工位于_____,主要用于_____。

箱涵的尺寸为_____,采用_____结构形式。

施工过程中,需要严格遵守安全技术规范,确保施工安全和工程质量。

二、施工准备阶段的安全注意事项1、施工前,必须对施工现场进行详细的勘察,了解地下管线、电缆等设施的分布情况,并采取相应的保护措施。

如遇不明管线,应立即停止施工,并报告相关部门进行处理。

2、编制详细的施工组织设计和安全技术方案,报监理单位审批后实施。

3、对施工人员进行安全教育培训,使其熟悉施工过程中的安全风险和防范措施。

未经培训或培训不合格的人员,不得上岗作业。

4、准备好施工所需的各种材料、设备和安全防护用品,并确保其质量合格、性能可靠。

三、基础施工的安全要点1、基础开挖前,应根据地质情况和设计要求制定合理的开挖方案,并设置有效的排水措施,防止基坑积水。

2、基坑开挖时,应按照规定的坡度进行放坡,或采取有效的支护措施,防止边坡坍塌。

同时,要设置警示标志和防护栏杆,禁止无关人员靠近。

3、机械开挖时,应确保作业半径内无人,操作人员应严格遵守操作规程。

4、基础施工过程中,要经常检查基坑的稳定性,发现异常情况应及时采取措施进行处理。

四、钢筋工程的安全事项1、钢筋加工场地应平整、坚实,并设置防雨、防晒棚。

2、钢筋加工设备应定期进行维护和保养,确保其性能良好、安全可靠。

操作人员应熟悉设备的操作规程,并佩戴好防护用品。

3、钢筋吊运时,应绑扎牢固,吊点应合理,防止钢筋散落伤人。

4、绑扎钢筋时,应站稳脚根,系好安全带,防止高处坠落。

五、模板工程的安全要求1、模板的设计和制作应符合施工要求,强度和稳定性应满足施工荷载的要求。

2、模板安装前,应对支撑系统进行检查,确保其牢固可靠。

3、模板安装时,应按照操作规程进行,严禁违规作业。

高处作业时,应佩戴好安全带,并设置可靠的立足点。

4、模板拆除时,应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行,并设置警戒区域,禁止无关人员进入。

箱涵工程技术交底

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箱涵工程技术交底引言概述:箱涵工程是一种常见的地下工程结构,用于解决交通、排水等问题。

本文将介绍箱涵工程的技术交底内容,包括设计原理、施工工艺、质量控制、安全要求和验收标准。

一、设计原理:1.1 涵洞设计原理:涵洞是箱涵工程的基本组成部份,设计原理包括结构形式、尺寸设计和材料选择。

1.2 涵洞的水力计算:涵洞的水力计算是设计涵洞时必须考虑的重要因素,包括水流量、水位、流速等参数的计算。

1.3 涵洞的稳定性分析:涵洞的稳定性分析是为了保证涵洞在使用过程中不会发生变形、破坏等问题,包括土压力计算、结构稳定性分析等。

二、施工工艺:2.1 地基处理:在施工过程中,地基处理是确保涵洞稳定的重要步骤,包括土方开挖、地基加固等。

2.2 结构施工:涵洞的结构施工包括箱涵的制作、安装和连接等,需要确保结构的坚固和密封性。

2.3 管线安装:在涵洞工程中,往往需要安装管线,包括排水管线、电缆线等,施工过程中需要注意安装的位置和方法。

三、质量控制:3.1 材料验收:涵洞工程中使用的材料需要进行验收,包括钢筋、混凝土等,确保材料的质量符合要求。

3.2 施工过程监控:在施工过程中,需要进行监控,包括土方开挖的坡度、混凝土浇筑的厚度等,确保施工质量。

3.3 结构检测:涵洞工程完成后,需要进行结构检测,包括尺寸、水密性等,确保涵洞的使用安全。

四、安全要求:4.1 施工安全:涵洞工程施工过程中需要注意施工安全,包括工人的安全防护、机械设备的操作安全等。

4.2 使用安全:涵洞工程完成后,需要确保使用安全,包括排水系统的畅通、涵洞结构的稳定等。

4.3 灾害防范:涵洞工程需要考虑灾害防范,包括地震、洪水等自然灾害的影响,确保涵洞的抗灾能力。

五、验收标准:5.1 结构验收:涵洞工程完成后,需要进行结构验收,包括涵洞的尺寸、结构的坚固性等。

5.2 功能验收:涵洞工程的功能验收包括排水系统的畅通、涵洞的使用安全等。

5.3 安全验收:涵洞工程的安全验收需要确保涵洞的抗灾能力、使用安全等。

箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底引言概述:箱涵工程是一种常见的地下工程结构,用于解决交通、排水等问题。

在进行箱涵工程施工前,需要进行技术交底,确保施工人员了解相关技术要点和注意事项。

本文将从设计要求、施工工艺、材料选用、安全措施和质量控制等五个方面进行详细阐述。

一、设计要求:1.1 施工方案设计:根据实际情况确定箱涵工程的施工方案,包括施工方法、施工顺序和施工工艺等。

1.2 结构设计:根据设计要求确定箱涵工程的结构形式和尺寸,确保其满足承载力和稳定性的要求。

1.3 材料选用:根据设计要求选择适当的材料,包括混凝土、钢筋和防水材料等,确保工程质量。

二、施工工艺:2.1 地基处理:对箱涵工程的基础进行处理,包括挖土、回填和加固等工艺,确保基础的稳定性。

2.2 模板制作:根据设计要求制作箱涵工程的模板,确保施工过程中结构形状和尺寸的准确性。

2.3 浇筑施工:按照施工方案进行混凝土的浇筑,注意施工过程中的振捣和养护等工艺,确保混凝土的质量。

三、材料选用:3.1 混凝土:选择抗渗性好、强度高的混凝土,确保箱涵工程的使用寿命和稳定性。

3.2 钢筋:选择符合设计要求的钢筋,确保箱涵工程的承载力和抗震性能。

3.3 防水材料:选择具有良好防水效果的材料,确保箱涵工程的排水功能和使用安全。

四、安全措施:4.1 施工人员安全:确保施工人员佩戴个人防护装备,遵守安全操作规程,防止施工过程中发生人身伤害事故。

4.2 施工区域安全:设置合理的施工区域标识,保证施工现场的安全,防止人员和设备进入危险区域。

4.3 施工设备安全:对使用的施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行,避免设备故障引发事故。

五、质量控制:5.1 施工过程监控:对施工过程进行全程监控,包括模板安装、混凝土浇筑和养护等环节,确保施工质量。

5.2 质量检测:对混凝土、钢筋等材料进行质量检测,确保其符合设计要求和相关标准。

5.3 质量验收:对箱涵工程的施工质量进行验收,确保工程的安全性和使用寿命。

箱涵工程施工技术交底

箱涵工程施工技术交底

箱涵工程施工技术交底
一、项目概述
箱涵工程是一种常用于交通、水利和市政等领域的重要设施,
用于穿越河流、道路和铁路等障碍物。

本文档旨在对箱涵工程的施
工技术进行交底,以确保施工过程的顺利进行。

二、施工前准备工作
1.勘察设计:在施工前,必须进行详细的地质勘察和结构设计,以了解施工场地的地质条件和确定箱涵的结构参数。

2.材料采购:根据设计要求,提前采购所需的箱涵材料,确保
施工过程中的材料供应充足。

三、施工过程
1.地基处理:在施工现场进行地基处理,包括清理现场、挖掘
地基、填充材料等工作。

地基处理的目的是为了提供稳定的施工基础。

2.基础施工:根据设计要求进行基础施工,包括基础板浇筑和
基础墙的建设。

3.箱涵组装:将预先制作好的箱涵构件运输到施工现场,并进
行组装。

在组装过程中,要确保构件之间的连接牢固可靠。

4.管道安装:将管道连接到箱涵内部,提供排水或通风功能。

在安装过程中,要确保管道的质量和连通性。

5.墙体施工:根据设计要求进行箱涵墙体的施工,包括墙板的
安装和抹灰等工作。

6.防水处理:对箱涵进行防水处理,以保证其功能的正常运行。

7.管理与监控:在施工过程中,建立合理的管理和监控机制,
确保施工质量和安全。

四、施工安全注意事项
1.施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定,戴好安全帽、
穿好防护鞋等个人防护设备。

2.施工现场必须设置合理的警示标识,指示危险区域和安全通道。

3.施工过程中禁止吸烟和使用明火,必须采取必要的防火措施。

箱涵施工技术交底

箱涵施工技术交底

箱涵施工技术交底一、施工概述箱涵是一种用于道路、铁路等交通运输工程中的隧道结构,主要用于通过河流、地下通道等地理障碍。

在施工过程中,需要严格按照相关规范和标准进行设计、施工,以确保工程质量和安全。

二、施工前准备工作1. 方案设计:根据具体工程要求,进行箱涵的方案设计,包括结构设计、材料选用、施工工艺等。

2. 地质勘察:对施工区域进行地质勘察,了解地下情况,以便制定合理的施工方案。

3. 施工组织设计:制定详细的施工方案和组织设计,包括施工队伍组成、工程进度计划、物资准备等。

三、施工工艺1. 埋设预制箱涵:在施工现场按照设计要求挖掘箱涵基坑,进行基础处理和地下水处理后,将预制的箱涵逐段埋设于基坑内,注意保证箱涵的水平和垂直度。

2. 连接箱涵段落:箱涵的各个段落需要进行连接,采用焊接、螺栓连接等方法,确保连接点的牢固性和密封性。

3. 箱涵防水处理:对箱涵的内部进行防水处理,采用专用的防水涂料或防水板材,确保箱涵的密封性和使用寿命。

4. 填土回填:在箱涵施工完成后,根据设计要求进行填土回填,严格控制回填土的压实度和均匀性,以保证箱涵的稳定性和承载力。

四、施工安全措施1. 安全防护:施工现场设置安全警示标识,安装防护栏杆,确保人员和设备的安全。

2. 排水处理:确保施工现场的排水畅通,防止因积水引发事故。

3. 定期检查:对施工过程中的关键节点和设备进行定期检查,及时发现和处理问题,确保施工质量。

4. 现场管理:严格管理施工现场,保持施工场地整洁有序,提高施工效率和安全性。

五、施工质量控制1. 施工过程监控:通过现场监控和检测手段,对施工过程进行实时监测,确保施工质量和进度达到设计要求。

2. 施工记录:详细记录施工过程中的关键节点、施工参数等数据,以备工程验收和后期维护。

3. 质量检测:对施工完成后的箱涵进行质量检测,包括尺寸检验、材料强度检测等,确保施工质量符合相关标准和规范要求。

六、施工验收1. 技术交底:施工完成后,进行技术交底,将相关施工技术和操作要点交底给相关人员,确保后期维护和管理的顺利进行。

箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底引言概述:箱涵工程是一种用于桥梁、隧道和其他交通设施建设中的重要技术,它可以有效地解决河流、道路或铁路等交通线路的交叉问题。

在进行箱涵工程施工之前,必须进行技术交底,确保施工过程顺利进行,达到设计要求。

一、设计要求1.1 箱涵工程的设计必须符合国家相关标准和规范要求,确保工程质量。

1.2 设计中必须考虑周边环境因素,如地质情况、水文条件等,确保工程安全稳定。

1.3 设计要求必须明确箱涵的尺寸、材料、施工工艺等关键参数,以满足工程需求。

二、施工工艺2.1 箱涵工程施工前必须进行现场勘察,了解地质情况,为后续施工做好准备。

2.2 施工过程中必须严格按照设计要求进行,确保施工质量。

2.3 施工中必须加强安全管理,保障施工人员的安全。

三、材料选用3.1 箱涵工程中使用的材料必须符合国家标准,具有良好的耐久性和稳定性。

3.2 材料选用时必须考虑环境因素,如水质、温度等,选择适合的材料。

3.3 材料的质量必须经过严格检验,确保符合要求。

四、施工验收4.1 箱涵工程施工完成后必须进行验收,确保工程符合设计要求。

4.2 验收过程中必须进行各项检测,如强度测试、水密性测试等。

4.3 验收合格后,必须出具相关报告,作为工程竣工的依据。

五、工程保养5.1 箱涵工程竣工后必须进行定期保养,延长工程的使用寿命。

5.2 保养工作包括清理箱涵内部、检查结构是否受损等。

5.3 定期保养工作必须有专业人员进行,确保工程的安全和稳定。

结论:箱涵工程技术交底是箱涵工程施工的重要环节,只有严格按照设计要求进行,选用合适的材料,严格控制施工工艺,进行有效的验收和保养工作,才能确保箱涵工程的质量和安全。

希望相关施工单位在进行箱涵工程时,能够重视技术交底,确保工程顺利完成。

箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底

箱涵工程技术交底标题:箱涵工程技术交底引言概述:箱涵工程作为一种重要的水利工程建设方式,在施工过程中需要严格遵守相关技术规范和要求。

技术交底是确保工程施工质量和安全的重要环节,本文将从箱涵工程技术交底的角度进行详细介绍。

一、设计要求1.1 箱涵工程的设计要求包括结构设计、材料选用、施工工艺等方面。

1.2 结构设计要求包括箱涵的尺寸、强度、稳定性等方面,需要符合相关标准和规范。

1.3 材料选用要求包括混凝土、钢筋等材料的规格、强度等,需要满足设计要求。

二、施工工艺2.1 箱涵工程的施工工艺包括基础处理、模板搭设、混凝土浇筑等环节。

2.2 基础处理要求包括地基处理、基础垫层等,确保箱涵的稳定性和安全性。

2.3 混凝土浇筑要求包括配合比、浇筑方式、养护期等,保证混凝土的质量和强度。

三、质量控制3.1 箱涵工程的质量控制包括原材料检验、施工过程监控、验收等环节。

3.2 原材料检验要求包括混凝土、钢筋等材料的质量检测,确保符合设计要求。

3.3 施工过程监控要求包括施工人员的操作规范、设备的使用情况等,保证施工质量。

四、安全措施4.1 箱涵工程的施工过程中需要严格遵守相关安全规定,确保施工人员和设备的安全。

4.2 安全措施包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训等。

4.3 针对施工中可能出现的安全风险,需要制定相应的安全预案和应急措施。

五、验收标准5.1 箱涵工程施工完成后需要进行验收,验收标准包括外观质量、结构稳定性、使用功能等方面。

5.2 验收标准需要符合相关规范和标准,确保工程质量达到要求。

5.3 验收通过后,方可投入使用,否则需要进行整改和再验收。

结论:箱涵工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节,设计要求、施工工艺、质量控制、安全措施和验收标准是关键内容。

只有严格按照相关要求进行技术交底,才能确保箱涵工程的顺利施工和质量可控。

箱涵施工技术交底

箱涵施工技术交底

箱涵施工技术交底箱涵施工技术交底一、施工方案1.1 施工目标本次施工旨在完成箱涵工程的建设,确保施工过程安全、高效、质量可控。

1.2 施工内容本次施工内容包括以下主要步骤:1) 地面准备工作:清理施工现场,确保施工区域平整;2) 基础施工:进行基础开挖、基础处理、砼浇筑等工作;3) 箱涵墙体施工:按照设计要求进行砼浇筑、支架安装等工作;4) 地下管线安装:根据设计要求进行相关管线的安装;5) 封顶工作:完成箱涵顶部的施工,包括封顶板安装等工作。

1.3 施工方案根据工程实际情况和设计要求,本次施工采用如下方案:1) 地面准备工作:清理施工现场,确保施工区域平整,清除杂物;2) 基础施工:根据设计要求进行基础开挖,采取加固措施保证基础稳定,然后进行基础处理和砼浇筑;3) 箱涵墙体施工:按照设计要求进行箱涵墙体的砼浇筑,同时安装支架进行支撑,确保施工安全;4) 地下管线安装:根据设计要求进行地下管线的布置和安装,保证管线的牢固和畅通;5) 封顶工作:在完成箱涵墙体砼浇筑后,进行封顶板的安装,确保箱涵的密封性。

二、施工流程2.1 起重设备本次施工需要使用起重设备,包括吊车、起重机等。

根据实际需要选择合适的起重设备,并进行吊装作业。

2.2 施工步骤本次施工按照以下步骤进行:1) 地面准备工作:清理施工区域、平整地面;2) 基础施工:进行基础开挖、基础处理、砼浇筑等工作;3) 箱涵墙体施工:砼浇筑、支架安装等;4) 地下管线安装:管线布置、管线安装;5) 封顶工作:封顶板安装等。

2.3 安全措施在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,采取必要的施工措施,确保施工安全。

施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁超负荷作业。

三、施工质量控制3.1 施工材料本次施工使用的材料必须符合相关标准和规范要求,施工前要进行材料检查,确保材料质量合格。

3.2 施工工艺施工过程中,严格按照设计要求,采用适当的施工工艺进行操作。

箱涵施工技术交底

箱涵施工技术交底

施工技术交底记录施管表51、箱涵施工工艺流程施工顺序:箱涵涵身分两次施工,第一次浇注至底板以上30cm,第二次涵身顶板及边墙浇筑,以2~4m为一节设置沉降缝。

2、测量放线组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。

用全站仪放出箱涵中心线和线路中心线,用水准仪测出地面高程。

根据开挖坡度1:0.5,考虑基底排水系统设置,基底两侧工作面宽度1.48m及地面高程,定出开挖范围。

用白灰撒出开挖边线。

剖面示意图3、基坑施工依据场地地质条件及周边条件,根据现场测量放样交底,基坑采用机械与人工相结合的方式进行开挖。

机械开挖时,预留20-30cm由人工清理,减少对原状土的扰动。

基坑开挖完成后报监理,做地基承载力试验,满足设计要求后,进行砂砾石换填施工、垫层施工。

设计地基容许承载力如下:地基处理表序号里程结构形式管涵性质现状基底土层处理方式CFG处理砂砾石换填地基承载力(m)(m³)(kPa)1 K7+794 箱涵旧涵加长素填土2 换填/ 185 1402 K8+157 管涵旧涵加长软塑+可塑换填/ 200 1203 K8+460 箱涵旧涵加长软塑+可塑换填/ 510 1504 K8+857 管涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 756 1205 K9+072 管涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 470 1206 K9+420 箱涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 2150 1207 K9+540 箱涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 650 1208 K9+633 管涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 500 1209 K10+153 箱涵旧涵加长强风化泥质砂岩换填/ / 15010 K10+863 箱涵旧涵加长素填土1+软塑换填1.5m / 490 13011 K11+036 箱涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填2m / 590 13012 K11+603 箱涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填1.5m / 450 13013 K12+153 箱涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填/ 125 14014 K12+345 管涵旧涵加长软塑性粉质黏土换填2.5m / 850 14515 K13+154 箱涵旧涵加长素填土1+软塑换填1.5m / 950 13016 K13+313 箱涵旧涵加长素填土2+软塑换填2m / 990 13017 K13+680 箱涵旧涵加长素填土2 换填2m / 960 14018 K13+950 箱涵旧涵加长杂填土换填3m / 2000 15019 K13+993 箱涵旧涵加长杂填土+软塑CFG 3978 / 22020 K14+170 箱涵旧涵加长杂填土换填520 1604、换填施工基坑开挖完成后,当地基承载力不满足各涵洞设计要求时,采用基地换填砂砾石处理。

箱涵施工技术交底

箱涵施工技术交底

箱涵施工技术交底一.箱涵施工工艺流程测量放线→基槽开挖→铺砂找平层→浇筑C20混凝土垫层→测量放样、弹线→箱涵支底模→底板钢筋、侧墙钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→支侧模板(内)、顶板模→钢筋绑扎→封侧墙外模→混凝土浇筑→养护→模板拆除→回填土分层夯填二.箱涵施工要点<一>.测量放线1.测定箱涵中线、开挖边线和分段伸缩缝位置。

2.核对永久水准点, 建立临时水准点。

3.核对原水渠地面和涵底的高程。

4.施放挖槽边线、堆土堆料界线,测量地面高程。

5.中心桩、方向桩及水准点均应设置可靠的栓桩、栓点和明显的标志。

<二>.挖槽施工1.箱涵挖槽前,应调查和现场勘察有无地下电缆等,并采取有效保护措施;在地上电杆附近挖槽,如有可能危及其安全时,应采取预防措施后方可开挖。

当有灌溉渠时,先将原渠改移,再进行涵的施工,施工期间保证渠道的畅通,涵完成后及时将渠道改回。

2. 挖槽采用挖土机进行施工和自卸汽车进行运输; 先用挖土机按开挖边线要求进行箱涵槽初步开挖,保留20-30cm,再采用人工清槽、修整和定位开挖至设计标高和要求,不得超挖;并将素土层进行夯实。

如遇软弱地基,经三方确认后,方可将地基上一定深度的软弱土层挖去,用砂或碎石分层回填,并振动夯实,做成换土垫层进行处理。

3. 如果地下渗水较大应及时排水。

槽内挖纵、横向排水沟,并挖一集水坑用水泵将渗水抽出。

<三>.基础施工1.开工前的准备工作及要求:A.在基础施工前,应校核各部位的位置尺寸和高程。

B..基础所用的水泥、砂等材料必须检验合格;已按设计要求完成配合比设计报告。

C.石料质量:质地均匀无裂缝,不易风化;石料强度经检测不小于30Mpa。

2.砂垫层:在线杆上按高程要求,挂拉好高度和水平控制线,然后再要求铺砂至设计高度,并压密实。

用于砂砾垫层的最大粒径不大于5cm,含泥量不大于5%,用砂必须是中粗砂,不得掺和细砂和粉砂。

施工时必须分层铺筑,逐层压实,使压实度达到规范要求。

箱涵工程施工技术交底

箱涵工程施工技术交底

箱涵施工技术交底一、基坑开挖前应采取的预防措施(1)基坑开挖之前应先做好地面排水系统,并在距基坑边1。

5m处设置截水沟.(2)坑顶边缘应有一定的距离作护道,堆载距坑缘不小于0。

5m,动载距坑缘外缘不小于1m,垂直坑壁坑缘边的护道应适当增宽,堆置弃土的高度不得超过1。

5m.(3)在施工过程中注意观察坑缘顶面有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象,若出现此现象应清除干净,并加固。

(4)对地质情况发生变化的地层应及时增设支护,水文地质条件欠佳时应提前采取加固措施。

(5)基坑自开挖起,应抓紧连续不断施工直至基础完成。

二、施工要点(1)施工放样时应复测涵洞轴线及进出口高程,如复测成果与设计图有较大出入,设计涵洞桩号偏离实际沟渠位置时,应通报监理工程师及时调整。

(2)箱涵采用就地浇筑,全箱可分二层浇筑,第一层至底板内壁以上30㎝,第二层浇筑剩余部份,两次浇筑接缝处应保证良好的衔接面.(3)箱涵作为闭合框架的主要受力钢筋,采用绑扎接头,若条件具备可采用焊接接头并按有关规范施工。

(4)箱涵施工前必须先进行地基处理并设置围堰排水。

(5)箱涵两侧回填砂砾应对称分层夯实,压实度符合有关设计及规范要求。

(6)箱涵涵身每6米设沉降缝一道,缝宽2厘米,缝内用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞,地基明显变化处及涵洞与洞口衔接处应设沉降缝。

(7)箱涵回填前,应在板顶、台背、端墙背面等涂刷沥青两层,厚度1.0~1.5㎜。

(8)处于软基路段的涵洞,应先进行地基处理后再进行施工.三、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖,自卸汽车外运废弃挖方,开挖时应注意以下几项:(1)严格按照图纸设计的几何尺寸及高程进行开挖,注意边坡的放坡处理,防止坑壁坍塌,快挖至设计标高时预留10~20㎝进行人工清理基底并整平.(2)开挖前后进行改移河道、设置集水坑等排水措施,排水应不影响基坑安全及农田和周边环境。

(3)挖基废方不得随意堆放在基坑四周,应及时运至指定位置。

(4)挖基时应避免超挖,超挖后处理方案应报监理及设计单位批准。

箱涵施工安全技术交底

箱涵施工安全技术交底

箱涵施工安全技术交底一、工程概述在本次箱涵施工项目中,我们将面临一系列的施工任务和挑战。

箱涵的建设对于保障水流的顺畅通过、道路的正常通行以及周边设施的安全都具有重要意义。

为了确保施工过程的安全和顺利进行,特进行此次安全技术交底。

二、施工准备阶段的安全注意事项1、现场勘查在施工前,必须对施工现场进行全面的勘查,了解地形、地貌、地下管线等情况。

对于可能存在的危险区域,如高压电线附近、地质不稳定区域等,要设置明显的警示标志。

2、施工方案制定施工方案应经过严格的审批,确保其符合安全规范和要求。

方案中应包括详细的安全措施和应急预案。

3、人员培训所有参与施工的人员都必须接受安全培训,了解施工过程中的危险因素和应对方法。

培训内容包括但不限于个人防护用品的正确使用、机械设备的操作规范等。

4、材料和设备准备所选用的材料和设备必须符合质量和安全标准。

对机械设备要进行全面的检查和维护,确保其性能良好,运行安全。

三、施工过程中的安全要点1、土方开挖(1)按照施工方案进行分层开挖,严禁超挖。

在开挖过程中,要密切观察边坡的稳定性,如发现有塌方的迹象,应立即停止作业,并采取相应的加固措施。

(2)在沟槽边缘设置防护栏杆和警示标志,防止人员和车辆误入。

夜间要设置足够的照明设施。

(3)土方运输车辆要遵守交通规则,不得超载、超速行驶,在施工现场要听从指挥人员的指挥。

2、模板工程(1)模板的安装和拆除必须由专业人员进行操作,并严格按照操作规程进行。

(2)在高处安装和拆除模板时,操作人员必须系好安全带,佩戴安全帽。

严禁在同一垂直面上上下同时作业。

(3)模板支撑系统要牢固可靠,经过计算和验收合格后方可使用。

3、钢筋工程(1)钢筋加工设备要定期进行检查和维护,确保其安全防护装置完好有效。

(2)操作人员要严格遵守操作规程,不得违章作业。

在搬运钢筋时,要注意周围人员的安全。

4、混凝土工程(1)混凝土浇筑前,要对模板、支架、钢筋等进行检查,确保其符合要求。

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施工技术交底记录
施管表12
交底内容:
一、交底范围
本交底适用于沣柳路与文教六路交叉口处文教六路排水箱涵施工,该段涵身为3*18m+14.109=68.109m。

二、箱涵尺寸及相关要求
本项目为2孔箱涵,单孔B*H=2.5*1.5m,顶底板厚度50cm,侧墙厚度45cm,中墙厚30cm,涵身采用C40混凝土现浇(分2次浇筑,第一次浇筑至箱涵底板内壁以上10cm位置,剩余部分第2次浇筑,主筋保护层厚度不小于5cm),涵身下设10cmC20混凝土垫层+50cm砾石垫层,东侧为出水口,全线涵底纵坡0.1%。

箱涵涵身断面图
三、施工工艺
1、沟槽开挖
根据现场土质及规范要求,开槽开挖放坡系数采用1:0.75。

沟槽底宽
6.2+0.2*2+0.8*2=8.2m,采用人工配合机械分2层开挖,中间预留台阶宽度每侧1m。

开挖至设计标高后,地基承载力大于120kpa的采用砾石砂垫层分层夯实至涵底标高,若遇不良地质及时通知现场技术主管,上报相关单位采取合适的处理措施后再进行施工。

运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的碎石应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中。

对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。

摊铺后采用轻型压路机碾压,压实度采用沉降法观测。

3、垫层及涵身施工
砾石垫层施工完成后,紧接着施工10cm厚的C20混凝土垫层,垫层宽度6.6m。

涵身按节段施工,节段间设3cm宽变形缝(具体见附图)。

涵身钢筋如下图所示:
涵身钢筋图(详图后附)
4、涵身及变形缝防水要求
箱涵按节段施工,节段间涵身,基础均需要断开,设3cm宽变形缝,变形缝止水带接头现场做硫化处理,无错位和空隙。

(1)、变形缝防水要求:在基础部分填塞沥青木板,并在流水面边缘填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌封胶;基础以上,两侧面及顶面设置三油两毡防水层宽度50cm;接缝外侧以沥青木板填塞,内侧填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌封胶;顶面三油两毡处理后外包粘土保护层,厚20cm宽20cm。

(2)、涵身外侧防水措施:在涵身与填土接触面均涂热沥青3道。

(3)、变形缝施工时应防止台后填土随流水漏入涵内。

5、回填要求
涵身混凝土达到100%设计强度时,两侧分层对称填筑,分层厚度不大于30cm,箱涵2侧3m范围内压实度不得小于96%,不得采用大型机械推土超厚压实。

四、验收标准
五、安全交底
为确保施工中的生产安全,杜绝各类安全事故的发生,强化全体普工安全生产的思想意识,提高自我防范的安全能力,箱涵施工人员需遵守以下规定:
附图:。

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