聚脲防水涂料施工实用工艺
聚脲防水施工工艺
聚脲防水施工工艺
聚脲防水材料是一种高分子合成材料，具有优异的防水、耐化学腐蚀、耐老化、耐紫外线等特性，因此在建筑工程中广泛应用。
聚脲防水施工工艺一般分为以下几个步骤：
1. 基层处理。
首先要对基层进行处理，包括清理、打磨、修补等，确保基层表面平整、无油污、无松散物等。
2. 底涂处理。
在基层处理后，需要进行底涂处理，即在基层表面涂刷一层聚脲底涂材料，用于增强基层粘结力和防潮性。
3. 防水层施工。
在底涂处理完成后，可以进行聚脲防水层的施工。
将聚脲防水材料按照规定的配比进行混合，然后用刷子、滚筒等工具将其均匀涂刷在基层表面，形成均匀的防水层。
4. 网格布加固。
在聚脲防水层还未干燥时，需要在其表面铺设一层玻璃纤维网格布，用于增强防水层的耐久性和抗拉强度。
5. 面涂处理。
在网格布加固完成后，需要进行面涂处理，即在聚脲防水层表面涂刷一层聚脲面涂材料，用于增强防水层表面的平整度和美观度。
6. 防护层施工。
在面涂处理完成后，可以进行防护层的施工，通常采用聚氨酯涂料、瓷砖等材料进行覆盖，以保护防水层的完整性和稳定性。
需要注意的是，聚脲防水施工工艺需要严格按照材料说明书和设计要求进行施工，确保施工质量和工程安全。
在施工过程中，应该注意防水层的厚度和涂刷均匀度，避免出现漏涂、厚度不均等问题。
同时，施工现场应该保持清洁、干燥，避免杂物、水分等影响施工效果。
聚脲防水涂料施工方法
聚脲防水涂料施工方法聚脲防水涂料是一种具有良好的防水性能的涂料，广泛应用于建筑物的装饰、防水和保护等领域。
该涂料有利于延长建筑物的使用寿命，增加建筑物的装饰性和安全性。
在施工前，应当充分考虑涂料的特性，以确保施工质量和效率。
一、施工前准备1.清洁施工面：对施工表面应进行清洁，去除表面杂质，以保证涂料的粘结力。
2.检查施工面：应对施工表面进行质量检查，以确保施工表面质量合格，并确定施工参数。
3.准备涂料：购买聚脲防水涂料时，应当注意涂料的品质。
涂料用前应搅拌均匀，以保证涂料性能。
4.备垫层：垫层一般用玻璃纤维毯，以保护涂料，提高防水效果。
二、施工方法1.涂刷：将聚脲防水涂料均匀涂刷施工表面，以保证涂料的覆盖度和质量。
涂刷时，应当注意施工表面有无渗漏现象，如有渗漏现象，及时处理，以保证涂料的质量。
2.砂浆处理：对部分特殊施工部位，可用砂浆进行补平处理，以保证涂料的无缝性。
3.垫层施工：在涂料表面垫入玻璃纤维毯，以保护涂料，提高防水效果。
4.涂层干燥：聚脲防水涂料涂刷完毕后，应当充分等待涂层干燥，以确保涂料的强度和附着力。
三、施工后的保养1.水浸：施工后一段时间，应当对表面进行水浸，以保证涂料的粘结力。
2.防火：施工后应当注意现场的防火，防止火灾的发生。
3.防潮：施工后应当注意防止潮湿，以保护涂料，延长使用寿命。
四、安全措施1.使用专业涂料工具：在施工中，应当使用专业涂料工具，以防止施工不当造成的事故。
2.穿戴防护用具：在施工中，施工人员应当穿戴一定的防护用具，以保护身体和健康。
3.满足通风要求：在施工中，应当注意施工室内的通风条件，以达到安全施工的要求。
聚脲防水涂料的施工方法要求施工者对施工技术充分了解，严格按照施工步骤和标准进行施工。
施工过程中，严格管理施工安全，并重视涂料的品质，严格控制施工的质量，以保证排水和防水的效果。
聚脲施工工艺
聚脲施工工艺简介聚脲施工工艺是一种常用的建筑涂料工艺，通过使用聚脲材料进行施工，可以为建筑提供优良的防水、防潮和保温效果。
本文将详细介绍聚脲施工工艺的原理、步骤和应用范围。
聚脲施工工艺原理聚脲施工工艺主要使用聚脲材料，其原理是通过将聚脲涂料涂刷在建筑表面上形成一层保护膜，以达到防水、防潮和保温的目的。
聚脲材料具有良好的粘附性和耐候性，能够有效地保护建筑表面不受外部环境的侵蚀。
聚脲施工工艺步骤聚脲施工工艺通常包括以下步骤：1. 表面处理在施工前，需要对建筑表面进行处理，确保其干燥、平整和光洁。
可以通过修补裂缝、去除附着物和清洗表面来达到这一步骤的要求。
2. 底涂施工底涂施工是为了提高聚脲涂料与建筑表面的粘附力。
一般使用底漆来进行底涂施工，底漆的选择要根据建筑表面的材质和要求来确定。
底漆施工完成后，需要等待一定时间使其干燥。
3. 中涂施工中涂施工是聚脲施工工艺的核心步骤，通过将聚脲涂料均匀地涂刷在建筑表面上，形成一层坚固的保护膜。
中涂施工可以根据需要进行多遍，每一遍涂刷后要保证其干燥再进行下一遍的涂刷。
4. 面涂施工面涂施工是为了增加聚脲涂膜的光滑度和美观度。
在中涂施工完成后，可以进行面涂施工，一般使用透明或有颜色的面漆来进行涂刷。
面涂施工完成后需要等待一定时间使其彻底干燥。
5. 检验和维护施工完成后，需要对聚脲涂膜进行检验，确保其符合要求。
如果出现问题，需要及时进行维护和修复，以保证其防水、防潮和保温的效果。
聚脲施工工艺的应用范围聚脲施工工艺广泛应用于各种建筑和工程中。
其主要应用范围包括：1. 屋面防水聚脲施工工艺能够为各种类型的屋面提供可靠的防水效果，包括平屋顶、斜屋顶和金属屋面等。
2. 地下室防水地下室通常存在潮湿和渗漏的问题，聚脲施工工艺可以有效地解决这些问题，保护地下室不受水分侵蚀。
3. 基础防水建筑的基础部分容易受到地下水的腐蚀，聚脲施工工艺可以为基础提供坚固的防水屏障。
4. 水池防水各种类型的水池，包括游泳池、储水池和化学池等，都可以使用聚脲施工工艺进行防水处理。
聚脲防水涂料施工工艺标准版
聚脲防水涂料施工工艺“聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。
结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍.对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺,与大型构件(如混凝土、钢结构等）相比，较为简单一些，因此在这里不作详细讨论。
本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则.施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸,其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。
一、SPUA材料的选择及厚度SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定.表1以几个典型应用为例，列出所选材料的型号及参考厚度。
表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度:二、节点的处理方案本文所说的节点包括以下几个方面1。
沟-—如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟，防腐处理中的流道、溜槽等。
2。
孔--如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等。
3.根—-如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。
4。
边——SPUA涂层的收头部位。
5。
角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。
6。
缝——防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。
7。
座——设备基座、拉线座。
以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位，必须要综合治理。
我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形，用局部增强或补强(如使用密封胶和增强层)与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力,以下分别加以介绍.沟槽的处理沟槽是应力比较集中的地方,如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。
因此沟槽的施工.要先在拐角处施工密封胶,然后做好增强层，最后施工SPUA材料。
另外，在施工沟槽时，要注意涂层厚度要均匀,以免厚度不匀,造成坡度过小,从而使液体流动不畅,造成积液现象。
孔的处理孔的处理方案按直径大小的不同有两种：1.当直径大于20cm时，为防止其周围的涂层因受力而造成脱落，应先在孔内刷涂底漆，其位置是从孔的顶部向下深入孔中10～15cm,然后调节喷枪角度，将SPUA涂料喷涂在底漆上;2当直径小于20cm时，在这种情况下，如果再按照1的方法施工，可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞,因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来，以防涂料误入。
聚脲涂料施工方案(3篇)
第1篇一、概述聚脲涂料是一种新型高性能涂料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐候性、抗冲击性等性能。
广泛应用于建筑、船舶、化工、环保等领域。
本方案针对聚脲涂料的施工进行详细说明，以确保施工质量。
二、施工准备1. 工具准备（1）涂料搅拌器：用于搅拌涂料；（2）喷枪：用于喷涂涂料；（3）刷子：用于刷涂涂料；（4）滚筒：用于滚涂涂料；（5）砂纸：用于打磨涂层；（6）剪刀：用于裁剪布料；（7）切割机：用于切割板材；（8）手套、口罩、眼镜等防护用品。
2. 材料准备（1）聚脲涂料：根据设计要求选择合适的聚脲涂料；（2）固化剂：与聚脲涂料配套使用的固化剂；（3）稀释剂：用于调整涂料粘度；（4）底漆：用于提高涂层的附着力；（5）清洁剂：用于清洁施工表面；（6）脱脂剂：用于脱脂施工表面；（7）填料：用于增加涂层厚度和强度；（8）色浆：用于调整涂层颜色。
3. 施工环境要求（1）施工环境温度：5℃-30℃；（2）施工环境湿度：不大于80%；（3）施工表面要求：清洁、干燥、无油污、无松散物。
三、施工工艺1. 施工步骤（1）基层处理：根据施工要求，对基层进行处理，如打磨、喷砂、酸洗等，确保基层表面平整、牢固；（2）涂底漆：在处理好的基层上涂刷底漆，提高涂层的附着力；（3）涂聚脲涂料：根据涂料说明书，按照一定比例混合聚脲涂料和固化剂，搅拌均匀后进行涂装；（4）涂层检查：涂层涂装完成后，检查涂层外观，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；（5）固化养护：根据涂料说明书，在规定时间内进行固化养护，确保涂层达到设计要求。
2. 施工注意事项（1）涂料搅拌：在混合涂料和固化剂时，确保搅拌均匀，避免产生气泡；（2）涂装方法：根据施工要求，选择合适的涂装方法，如喷涂、刷涂、滚涂等；（3）涂层厚度：根据设计要求，控制涂层厚度，确保涂层均匀；（4）施工环境：确保施工环境温度、湿度等符合要求；（5）施工安全：佩戴防护用品，确保施工安全。
四、质量控制1. 检查基层处理质量，确保基层表面平整、牢固；2. 检查底漆涂装质量，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；3. 检查聚脲涂料涂装质量，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；4. 检查涂层固化养护情况，确保涂层达到设计要求；5. 检查涂层外观，确保涂层颜色、光泽等符合设计要求。
聚脲防水涂料工艺
聚脲防水涂料工艺
聚脲防水涂料是一种高性能防水涂料，主要由聚脲树脂、溶剂和助剂组成。
其工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 表面处理：清理并处理待涂防水面，例如除去油污、松散物等，确保表面干净、平整。
2. 表面修补：对需要修补的地方进行处理，如填补裂缝、充填孔洞等。
对于高低差较大的表面，也可以进行找平处理。
3. 基层处理：涂刷底漆或底涂剂，以增强基层附着力、调节表面吸湿性等。
4. 涂刷主涂层：将聚脲防水涂料涂刷在待防水表面上。
一般涂刷2-3遍，确保涂层均匀牢固。
5. 完善细节部位：对防水涂料已干固的表面进行细节加固，如涂刷角部、边缘等。
6. 做涂层保护：根据需要，可以对防水涂层进行保护层处理，如涂刷防污剂、防紫外线剂等。
7. 检查验收：完成工艺后，对防水涂料的质量进行检查和验收，确保达到要求。
需要注意的是，不同的聚脲防水涂料品牌和型号，其具体的工艺和施工要求可能会有所不同，具体操作还需参考产品使用说明和生产厂家的建议。
天冬聚脲防水涂料施工工艺
天冬聚脲防水涂料施工工艺天冬聚脲防水涂料是一种常用的防水材料，适用于建筑物屋面、地下室、厕所等各种场所的防水施工。
下面将详细介绍天冬聚脲防水涂料的施工工艺。
一、准备工作1. 确定施工区域：根据需要进行防水的区域，确定施工范围。
2. 清理基层：清除基层表面的尘土、油污等杂物，确保基层干净整洁。
3. 检查基层状况：检查基层是否存在裂缝、凹陷等问题，必要时进行修补。
二、基层处理1. 基层处理前的湿润处理：在施工前，对干燥的基层进行湿润处理，以提高涂料与基层之间的粘结力。
2. 基层处理：根据需要，在基层表面刷涂底漆，增强底漆与基层之间的附着力。
三、涂料施工1. 涂布方式选择：根据具体情况选择适合的涂布方式，可以采用刷涂数遍或滚涂数遍的方法。
2. 第一遍涂布：将天冬聚脲防水涂料均匀涂布在基层上，注意不要漏刷、漏涂。
3. 第二遍涂布：在第一遍涂布干燥后，进行第二遍涂布，确保整个施工面的覆盖均匀。
4. 涂料厚度控制：根据要求，控制每遍涂料的厚度，通常为0.8mm-1mm左右。
5. 涂布间隔时间：每遍涂布之间的间隔时间通常为24小时，确保前一遍的涂料充分干燥。
四、防水层处理1. 防水层接缝处理：对于需要连接处的防水层，采用专用胶带或胶粘剂进行接缝处理，确保连接处的密封性。
2. 防水层修补：检查施工过程中是否存在漏刷、漏涂数等问题，如有必要进行修补。
五、完工验收1. 完工验收前检查：对施工完成后的防水层进行检查，确保无明显缺陷和破损。
2. 完工验收标准：根据相关规范和要求进行验收，确保防水层的质量符合要求。
3. 完工验收报告：记录完工验收情况，包括施工日期、施工面积、涂布次数等信息。
六、注意事项1. 施工环境要求：施工过程中要确保环境温度适宜，避免雨水等外界因素对施工造成影响。
2. 施工人员要求：施工人员应具备相关的防水涂料施工经验和技能，严格按照操作规程进行施工。
3. 施工材料储存：储存防水涂料时应注意避免阳光直射和高温环境，以免影响其质量。
聚脲施工工艺
聚脲施工工艺一、前期准备1.1 材料准备聚脲涂料、底漆、固化剂、稀释剂、砂浆、玻璃纤维网格布、腻子等。
1.2 基础处理基础必须干燥，表面平整，无油污及松散物，如有裂缝应先修补。
如基础较差，则需进行加强处理。
二、施工工艺2.1 底漆涂刷将底漆按比例混合均匀，用滚筒涂刷在基础表面上，厚度不得超过0.3mm。
底漆干燥后，可进行下一步工艺。
2.2 砂浆涂抹将聚脲涂料与稀释剂按比例混合均匀，加入适量的石英砂制成砂浆。
用批刀将砂浆均匀地涂抹于基础表面上，并在表面上铺设玻璃纤维网格布。
待第一层砂浆干燥后再进行第二遍涂抹。
2.3 腻子填充待第二遍砂浆干燥后，在表面上用批刀将腻子均匀地涂抹，厚度不得超过0.5mm。
腻子干燥后，需进行打磨处理，使表面平整光滑。
2.4 聚脲涂料涂刷将聚脲涂料与固化剂按比例混合均匀后，用滚筒或喷枪将聚脲涂料均匀地涂刷在基础表面上。
第一遍干燥后再进行第二遍涂刷。
2.5 防滑处理如需要进行防滑处理，则可在第二遍聚脲涂料未干燥时，在表面撒上细石英砂，并在其干燥后用扫帚清理多余的细沙。
三、施工注意事项3.1 操作环境施工时环境温度应在5℃以上，湿度应控制在85%以下。
3.2 涂刷顺序底漆、砂浆、腻子、聚脲涂料的顺序不能颠倒。
3.3 施工厚度每道工艺的施工厚度应符合要求，过厚或过薄都会影响使用效果。
3.4 施工时间每道工艺的施工时间应控制在规定范围内，过早或过晚进行下一步工艺都会影响使用效果。
3.5 安全防护在施工时应做好安全防护措施，避免聚脲涂料对人体造成伤害。
3.6 清洁卫生施工过程中应及时清理干净涂刷工具和现场垃圾，保持环境整洁卫生。
四、验收标准4.1 外观质量聚脲涂料表面应平整光滑，无气泡、裂缝、麻点等缺陷。
4.2 厚度要求聚脲涂料的厚度应符合设计要求。
4.3 耐磨性能经过磨耗测试后，聚脲涂料表面不得出现剥落、起泡等现象。
聚脲涂料施工方案
水箱聚脲涂料施工方案编制单位：**********有限公司聚脲防水层施工方案1.聚脲防水层施工工艺喷涂聚脲弹性体技术是在聚氨酯反应注射成型技术的基础上发展起来的，结合了聚脲树脂的反应特性和RIM技术的快速混合、快速成型的特点。
采用这种工艺技术，通过调整反应体系中材料的配比得到不同性能和不同固化时间涂层，不同柔性、韧性到硬度较大的耐冲击磨损涂层，其固化时间可以调节，从几秒到很长时间。
喷涂聚脲弹性体技术的关键主要有两方面，一是氨基聚醚、液态胺扩链剂与异氰酸酷的反应原理及其工业化，二是喷涂所需要的专业化设备。
1.1 设备选择由于A ，R组分的化学活性极高，混合后粘度会迅速增大，ＳＰＵＡ物料的固化速度极快, 如果没有适当的混合及成型设备，这一反应是不可控制的。
设备概括起来有五方面：1）平稳的物料输送系统；2）精确的物料计量系统；3）均匀的物料混合系统；4）良好的物料雾化系统；5）方便的物料清洗系统。
具体为H-35主机1台，GX-7-400喷枪1把，抽料泵2支，洗枪罐1个，加热保温管18～93米；10公斤、0.8立方米空压机1台，10公斤、0.8立方米油水分离器1台，5吨保温集装箱车1辆，10～15KW 发电车1辆。
1.2 操作方法喷涂设备由H系列主机和GX-7系列喷枪组成。
施工时将主机配置的2支抽料泵分别插入装有A、R原料桶内，借助主机产生的高压（24Mpa）将原料推入喷枪混合室，进行混合、雾化后喷出。
在到达基层的同时，涂料几乎已近凝胶，5～10s后，涂层完全固化。
一次喷涂厚度为1.5mm左右，反复喷涂达到设计厚度（间隔5s以上），涂层总成膜厚度不小于3-4mm。
1.3 工艺流程施工工艺流程：施工准备→基层处理→涂环氧底涂料（基层处理剂）→验收→细部节点喷涂→喷涂聚脲涂料→收头边缘喷涂→验收1.3.1基础处理：水箱表面必须喷砂（金钢砂）除锈，达到Sa3级。
1.3.2涂环氧底涂料（基层处理剂）：聚脲涂装成功与否主要取决于表面处理质量。
喷涂聚脲防水涂料施工工艺方案技术方法
喷涂聚脲防水涂料施工工艺方案技术方法范本1:一、工程概述为了实现建造物的防水需求，本工程计划采用喷涂聚脲防水涂料进行施工。
喷涂聚脲防水涂料具有耐磨、耐候、耐腐蚀等特点，适合于各种建造物的防水工程。
二、材料准备1. 喷涂聚脲防水涂料：根据工程要求选择性能符合要求的聚脲防水涂料。
2. 环氧底漆：用于增强底层的附着力。
3. 防水胶带：用于处理墙角、管道等特殊部位。
三、施工工艺1. 防水层处理a. 清理基层：清除废弃物、油污等杂质，确保基层干净。
b. 补平基层：根据需要，采用水泥砂浆进行基层修补。
c. 涂刷环氧底漆：将环氧底漆均匀涂刷在基层上，增强附着力。
2. 防水涂料施工a. 涂刷底层：将喷涂聚脲防水涂料均匀涂刷在底层上。
b. 表面处理：等待底层涂料固化后，对表面进行打磨，去除异物。
c. 涂刷面层：将喷涂聚脲防水涂料均匀涂刷在表面上，形成防水层。
3. 特殊部位处理a. 墙角处理：在墙角处使用防水胶带进行处理，确保防水层的连续性。
b. 管道处理：在管道周围涂刷防水涂料，密封管道与墙体之间的缝隙。
四、验收标准1. 防水层厚度：根据设计要求，测量防水层的厚度，确保达到要求。
2. 防水层平整度：通过视觉检查，确保防水层表面平整，无凸起或者凹陷。
3. 防水涂层附着力：采用剥离试验，检测防水涂层与基层的附着力。
五、附件本文档涉及附件：无六、法律名词及注释无范本2:一、工程概述本工程旨在通过喷涂聚脲防水涂料施工，实现建造物的防水要求。
喷涂聚脲防水涂料具有出色的耐候性和耐化学品性能，能够有效防止水的渗透。
二、材料准备1. 喷涂聚脲防水涂料：根据工程要求选择合适的聚脲防水涂料，确保涂料的质量和性能。
2. 环氧底漆：用于提高底层材料的附着力，增强整体防水效果。
3. 防水胶带：适合于处理墙角、管道等特殊部位，确保涂料的连续性和密封性。
三、施工工艺1. 基层处理a. 清理基层：清除基层表面的灰尘、杂物和油污，确保基层干净。
b. 基层修补：根据需要，采用水泥砂浆对基层进行修补，确保基层平整。
聚脲的施工工艺流程
聚脲的施工工艺流程
聚脲是一种常用于地坪工程的涂料材料，其施工流程如下：
1. 基础处理：首先需要对地面进行基础处理，包括清理、打磨、修补等，确保地面平整、干净、无松散物质和油污等。
2. 底漆涂刷：在地面基础处理完成后，需要进行底漆涂刷。
底漆主要起到密封基材、增强附着力、提高地坪整体性能等作用。
通常采用滚涂或喷涂的方式进行。
3. 聚脲中涂：在底漆层干燥后，进行聚脲中涂。
中涂层是地坪涂料系统中最主要的涂层，它能够保证地坪表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐化学性、防尘性等。
4. 聚脲面涂：在聚脲中涂干燥后，进行聚脲面涂。
面涂层是地坪中最后一道涂层，主要起到美化地坪、提高光泽度、增加地坪的防污性能等作用。
5. 表面处理：涂布完毕后，需要对表面进行处理，包括抛光、打磨等，确保地坪表面光滑平整、无明显瑕疵。
6. 养护：地坪涂料施工完成后，需要进行充分养护，通常需在涂布完成后24小时内避免其受到外力影响，72小时内不进行水洗或清洁。
以上就是聚脲的施工工艺流程，每一步的操作都需要严格把控，确保施工质量。
单组分聚脲防水涂料施工工艺与规程
单组分聚脲防水涂料施工工艺与规程一、施工1 一般规定1.1 聚脲防水施工应根据施工部位、环境条件选择施工工艺，在厨房、厕浴间等狭小封闭空间、复杂细部节点和不方便用喷涂方式施工的区域，宜采用单组分聚脲防水涂料涂刷工艺施工。
1.2 喷涂聚脲弹性体防水涂料施工时应对易受施工影响的非作业区进行遮挡，遮挡材料应用胶带粘贴牢固。
施工时不得污染已完工的其他工序作业面及饰面。
1.3 喷涂聚脲防水涂料施工应在环境温度 5℃～35℃、相对湿度小于 75%，且基层表面温度大于露点 3℃的条件下进行。
在风速等于或大于 5m/s（四级风）的露天环境条件下，不宜实施喷涂作业。
单组分聚脲防水涂料施工应在环境温度5℃～35℃、相对湿度小于 95%，且基层表面温度大于露点 3℃的条件下进行。
严禁在雨天、雪天实施露天作业。
1.4 聚脲防水应根据工艺选用下列施工用设备与机具：(1)喷涂设备：聚脲专用喷涂设备，油水分离器、空气压缩机等；(2)涂刷工具：齿形刮板、平刮板、硬质油漆刷、滚刷等；(3)其他机具：吹风机、手提打磨机、抛丸机、高压水枪、吸尘器、计量器具、腻子刀、铲刀、剪刀、毛刷、扫帚、灭火器及砂袋等。
1.5 基层应符合防水施工的要求，表面应清扫干净。
并经过验收合格后，方可进行防水施工。
1.6 细部构造部位应按设计要求进行加强处理，加强措施应符合本规程的规定。
1.7 施工过程中应检查喷涂设备的运转情况及施工质量，并应进行记录。
1.8 防水层施工完毕后不得受重物或尖锐物冲击。
不得在已完工的防水作业面上凿眼、打洞，破坏防水层。
如发现有破损、缺陷部位，应及时修复完好。
2 施工准备2.1 聚脲防水涂料进场后应及时进行复验，进场抽样复验应按每 15t 为一批次，不足 15t 应按一批次抽样，复验项目应按表 6.2.1 进行，复验合格后方可施工。
表 6.2.1 聚脲防水涂料施工现场复验项目2.2 喷涂施工前应按下列规定对专用喷涂设备进行检查与调试：(1)清洗喷枪并与主机连接，输出气管与主机的气管连接是否正常；(2)检查接电相位是否正确；(3)设定喷涂设备参数，调节施工温度和压力到工作状态；(4)检查空气压缩机的油水分离器是否正常工作，放出空气压缩机汽缸和油水分离器中的水分；(5)检查喷涂主机的加热系统及料管加热系统是否正常运转；(6)检查原料温度是否在 21℃～45℃，如低于 21℃，应将原料加热；(7)检查喷涂机输送装置，将料送至喷枪，在喷枪混合室雾化后喷出，检查雾化效果。
聚脲工程施工工艺
聚脲工程施工工艺一、施工前准备1. 施工前需要对施工现场进行勘察和设计，了解施工的具体情况和条件，包括地形、土质、材料、施工设备等情况。
2. 完成施工图纸和工程方案设计，明确施工的施工工艺和质量要求。
3. 准备好施工所需的施工材料、施工设备、劳动力等资源。
4. 准备好相关的安全保障措施，确保施工期间的安全。
5. 开展相关的技术培训和施工方案讨论，确保各参与方对施工工艺有清晰的认识。
6. 检查施工现场是否符合施工要求，如有不符合的情况需要进行整改。
二、基础处理1. 对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁。
2. 做好基础处理工作，包括挖土、平整基础等工作。
3. 安装好施工必需的支架、模板和脚手架等设备，为后续的施工工作做好准备。
4. 对地面进行初次找平处理，确保地面平整。
5. 对地下管道进行检查和处理，确保施工过程中不会因为管道问题造成影响。
6. 检查基础如地下水膜、隔离膜等材料是否完好。
三、施工工艺1. 采用搅拌机将聚脲材料加工成为均匀的胶液。
2. 将处理好的基础表面喷涂聚脲底漆，形成一个保护层。
3. 用刮刀将聚脲材料覆盖在基础表面，确保整个基础表面都被覆盖。
4. 用压滚机对覆盖了聚脲材料的基础表面进行压实，确保表面平整。
5. 对已经压实的施工面进行局部修补和清理，确保施工质量。
6. 开展喷涂面漆工序，形成有光面层，使地面更加亮丽。
7. 开展验收工序，确保施工质量和施工要求的达标。
四、施工后收尾1. 清理施工现场，移除施工过程中产生的废料和杂物。
2. 对施工面进行最终检查和验收，确保施工质量和施工要求的达标。
3. 对施工设备和材料进行清点，确保施工设备和材料的完好和安全。
4. 为客户提供相应的使用和维护说明，确保客户对已建成工程有清晰的认识。
五、安全保障1. 在整个施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，采取必要的安全保障措施，确保施工过程的安全。
2. 对施工现场进行定期的检查和安全督导，及时发现并处理可能存在的危险和安全隐患。
喷涂聚脲防水施工工艺流程
喷涂聚脲防水施工工艺流程喷涂聚脲防水施工，那可真是个挺有趣的事儿呢。
一、施工前的准备。
1. 材料准备。
- 聚脲防水涂料得好好挑选。
要选那种质量靠谱的，就像挑水果一样，得新鲜又饱满。
可不能贪便宜选那些劣质的，不然到时候防水效果不好，就像穿了破洞的雨衣，白忙活一场。
聚脲的各种配套材料，像底漆之类的，也得备齐了。
2. 设备准备。
- 喷涂设备得检查好呀。
这就好比战士上战场前检查武器一样重要。
喷枪要确保能正常喷射，压力调节装置也要正常工作。
如果设备有问题，那喷涂的时候就会像一个哮喘病人跑步，断断续续的，喷出来的效果肯定不好。
3. 基层处理。
- 基层就像房子的地基一样重要。
要把基层清理干净，不能有灰尘、油污这些脏东西。
如果有坑洼的地方，还得修补平整。
就像给脸化妆前得把脸洗干净抹平整一样，这样聚脲才能好好地附着在上面，不然就像在泥巴墙上贴画，贴不牢的。
二、喷涂底漆。
1. 底漆的调配。
- 底漆调配也有讲究。
按照说明书的比例来，不能自己瞎搞。
就像做饭放盐一样，放多放少都不行。
调配的时候要搅拌均匀，要是搅拌不均匀，有的地方底漆浓，有的地方稀，就像穿了补丁衣服一样，难看又不实用。
2. 底漆的喷涂。
- 喷涂底漆的时候要注意厚度。
不能太厚也不能太薄，太厚了浪费材料，太薄了又起不到应有的作用。
就像涂指甲油一样，得恰到好处。
而且喷涂要均匀，不能这儿一块那儿一块的，不然就像斑点狗的皮肤，不美观也影响防水效果。
三、聚脲喷涂施工。
1. 聚脲的调配。
- 聚脲材料调配的时候，那也是要小心翼翼的。
各种成分的比例要精确，这就像做化学实验一样，稍微有点偏差，喷出来的聚脲可能就达不到预期的性能。
调配的时候要慢慢搅拌，让它们充分混合，就像把不同性格的小伙伴融合在一起，得有耐心。
2. 喷涂过程。
- 喷涂的时候，喷枪要与基层保持合适的距离。
太远了，聚脲喷不到基层上，太近了，可能会喷得太厚或者不均匀。
这就像投篮一样，距离要刚刚好才能投进。
而且喷涂要连续，不能中途停顿太多，不然就会有接口处不平整的情况，就像拉链没拉好一样。
聚脲施工工艺方法及设备报告
聚脲施工工艺方法及设备报告一、引言聚脲施工是一种常见的建筑施工工艺，广泛应用于屋顶、地下室、水池等建筑物的防水工程中。
本报告将主要介绍聚脲施工的工艺方法及相关设备。
二、聚脲施工工艺方法1.预处理：在施工前，需要对施工部位进行准备工作，包括清洁、修补、刮角等。
确保施工面完全干燥、清洁，无油污、灰尘等污染物。
2.材料配制：根据聚脲施工的要求，配制出合适的材料。
一般配制方法为将聚脲基料和固化剂按照一定比例混合，搅拌均匀。
3. 底涂：将配制好的聚脲材料均匀涂布在施工部位的表面上，起到增强粘结力和防渗效果的作用。
底涂需均匀涂刷，厚度一般为0.2-0.5mm。
4. 中涂：底涂干燥后，涂刷聚脲材料的中涂层，提高整体涂层的密封性和耐候性。
中涂层的厚度一般为0.8-1.2mm。
5. 面涂：中涂干燥后，涂刷聚脲材料的面涂层，起到最终的防水效果。
面涂层厚度一般为1.2-2mm。
6.水刷：面涂干燥后，在涂层表面喷洒一定量的水，然后用刷子均匀刷开。
这一步是为了提高涂层的致密性和防渗效果。
7.铺设防护层：涂层干燥后，可以根据需要进行防护层的铺设，增加耐磨、耐压等性能。
三、聚脲施工的设备1.搅拌设备：用于将聚脲基料和固化剂进行充分混合，一般采用搅拌桶或搅拌罐进行搅拌。
2.涂刷设备：用于将配制好的聚脲材料涂刷在施工部位上，常见的涂刷设备包括刷子、辊筒、喷枪等。
3.平整设备：用于对涂层进行整平，使其均匀、光滑。
常见的平整设备有平涂刮板、批刀等。
4.热风枪：用于涂层干燥，加速其固化过程。
热风枪可以通过调节温度和风力来控制干燥的速度。
5.水刷设备：用于水刷工艺中的水刷步骤，通常使用喷雾瓶或喷枪喷洒水，然后用刷子均匀刷开。
四、结论聚脲施工工艺是一种常见的建筑防水工程方法，通过预处理、材料配制、底涂、中涂、面涂、水刷等步骤可以达到较好的施工效果。
搅拌设备、涂刷设备、平整设备、热风枪和水刷设备是常用的聚脲施工设备。
正确使用这些设备，组织好施工工艺流程，可以提高施工质量和效率。
聚脲防水涂料施工工艺做法
聚脲防水涂料施工工艺做法嘿，朋友们！今天咱就来唠唠聚脲防水涂料施工工艺做法这档子事儿。
你想想，这聚脲防水涂料就像是给房子穿上了一层超级防水的铠甲！要做好这铠甲，那可得有讲究。
首先，得把施工的地儿打扫干净咯，可不能有灰尘啊、杂物啥的，这就好比你要穿新衣服，总得先把身上弄干净吧。
然后就是调配涂料啦，这可得像厨师做菜一样，比例得拿捏得恰到好处，不然做出来的“菜”可就不好吃啦。
接着就是正式施工啦。
拿着喷枪，就像拿着画笔一样，要均匀地把涂料喷上去。
你可别小瞧这一步，得有耐心，不能着急，就像绣花一样，得慢慢来。
喷的时候要注意角度和距离，别喷得厚一块薄一块的，那可不行。
喷完一层，等它干了，还得再来一层，就像给房子穿衣服，得多穿几件才暖和嘛。
而且每层之间可不能马虎，得衔接好，不然就像衣服破了个洞一样，那还能防水吗？
施工的时候还得注意环境温度和湿度哦，太热太冷太湿都不行，这就跟人一样，太冷太热咱都不舒服呀。
还有啊，施工人员的技术也很重要。
这就好比开车，老司机和新手那开出来的效果可不一样。
所以一定要找有经验的师傅来干这活。
咱再想想，要是这防水没做好，以后房子漏水了，那得多闹心啊！就像下雨天没带伞，被淋成了落汤鸡一样。
所以啊，在做聚脲防水涂料施工的时候，可千万不能马虎，得认真对待。
你说这聚脲防水涂料是不是很神奇？它能让房子不怕水，就像给房子施了魔法一样。
咱可不能小瞧了这小小的涂料，它的作用可大着呢！
总之，聚脲防水涂料施工工艺做法看似简单，实则暗藏玄机。
只有把每一个细节都做好了，才能让房子真正拥有那层坚固的防水铠甲。
大家可一定要记住哦！。
聚脲施工工法
聚脲施工工法
聚脲施工工法主要包括以下步骤：
施工前的准备：准备好施工材料、施工设备，不同的施工场地用料是不同的，但是同样的是，都需要准备充足的聚脲，聚脲需要用专业的设备喷涂，大部分的聚脲生产厂家会有专业的施工团队和专业的喷涂设备，进行施工。
基材处理：在喷涂聚脲前要保证施工场地是干燥的，不管是曲面还是直面，不要有任何凹凸点，聚脲喷涂的厚度在1.2mm—2mm之间，如果施工场地出现凹凸点，那么聚脲喷涂完成后也不会是平整的。
底漆涂装：对基材进行封闭处理（对混凝土和水泥砂浆基层必须涂刷封闭底漆），封闭底漆粘度一般较低，以保证其渗透性，在干燥的混凝土表面，机械喷涂、人工涂刷均可，涂刷时应均匀、无漏点，第一道干燥后涂刷第二遍，封闭底漆可以填充并封闭混凝土表面的缝隙、增加基层表面强度。
聚脲喷涂：一般采用聚脲专业喷涂机喷枪进行喷涂作业，喷枪手应经过专业培训，合格后上岗。
聚脲层间处理：聚脲喷涂每道之间最好连续喷涂完成，两次施工时间间隔不宜超过12小时。
涂刷脂肪族聚氨酯面漆：聚脲防水层施工完毕后，施工人员首先要对防水层进行彻底的清理，使防水层表面洁净、干燥无杂物。
然后进行脂肪族聚氨酯保护面漆的施工，采用喷涂、滚涂均可进行施工，要求均匀涂刷在聚脲表面，至少涂刷两遍，每遍干膜厚度不小于50
μm。
后续处理：清洗喷枪和关闭所有设备，整理施工现场。
防水层收边处理：在桥面混凝土喷涂聚脲防水材料时应连续施工，在梁端处应施作收边处理，使用角磨机将聚脲喷涂层边缘修平。
特殊部位施工处理：对桥面的防护墙、侧向挡块、泄水孔及裂缝等处应做特殊处理。
验收：对涂层进行检查验收，确保没有缺陷存在。
聚脲涂装工艺流程
聚脲涂装工艺流程一、施工前的准备工作。
施工之前呀，那得把场地收拾得干干净净的。
就像我们收拾自己的小窝一样，不能乱七八糟的。
要把表面的灰尘啊、油污啊，还有那些松松垮垮的东西都给弄掉。
这就好比我们洗脸，得洗得干干净净才能擦香香，表面处理不好，后面的聚脲涂装就没法好好进行啦。
然后呢，还得看看环境温度和湿度。
这就像我们出门要看天气一样，温度和湿度不合适，聚脲涂装就可能出问题。
如果温度太低或者太高，聚脲可能干得不好或者有其他毛病。
湿度太大呢，也容易让聚脲涂装变得不那么完美。
二、底漆的涂刷。
接下来就是底漆涂刷这一步啦。
底漆就像是给墙面打的底妆一样重要。
要选择合适的底漆，可不能乱选哦。
把底漆均匀地刷在处理好的表面上，就像我们涂乳液一样，要涂得均匀。
这时候得小心一点，不能有漏刷的地方，也不能涂得太厚或者太薄。
太厚了可能干得慢，还容易有小毛病，太薄了呢，起不到很好的打底作用。
刷底漆的时候啊，心情要美美的，就当是在给即将穿上漂亮衣服的表面做一个精致的打底。
三、聚脲涂料的混合。
然后就是聚脲涂料的混合啦。
这就像是在做魔法药水一样呢。
要按照正确的比例把聚脲的不同组分混合在一起。
这可不能马虎呀，比例不对，那聚脲涂料就没法发挥出它最好的性能。
就好像做蛋糕，面粉和鸡蛋的比例错了，蛋糕就不好吃了。
在混合的时候，要慢慢地搅拌均匀，让它们充分融合。
这时候可以想象自己是个小魔法师，正在调配神奇的药水呢。
四、聚脲的喷涂。
混合好聚脲涂料后，就可以开始喷涂啦。
喷涂的时候要保持喷枪和被涂表面的距离合适。
就像我们拍照的时候要找好角度和距离一样。
如果离得太近，聚脲可能会堆在一起，变得不均匀；离得太远呢，又可能喷得太薄或者喷不到。
喷枪的移动速度也要均匀，不能忽快忽慢的。
就像我们走路，要一步一步稳稳地走。
在喷涂的过程中，还得注意风向哦，可不能让风把聚脲吹得到处都是，那可就乱套啦。
五、后期的检查和修补。
聚脲涂装完成后，可不能就这么不管了。
要像检查自己的作品一样，仔细地检查一遍。
高强弹性聚脲防水涂料的施工工艺
高强弹性聚脲防水涂料的施工工艺
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面处理前，应做到表面坚固、密实、平整、无油污，基材充分养护达到设计所需要的质量指标。
2、表面有针眼和裂缝的部分应进行封闭，及时清除基材上的尘土和废物。
二、金属基材（以钢基材为例）
1、基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等，应采取打磨和填充的方法，使整个基材平滑过渡，锐边锐角打磨R≥5mm圆弧。
2、喷砂（丸）除锈。
喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，且具有一定得粗糙度，对于不能喷砂处理的部位，进行手工除锈。
底涂：
用底涂涂料，按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷（喷涂、涂刷或辊涂）。
底涂的作用是提高聚脲涂层和基材的附着力，并具有一定得封闭作用。
备注;金属基材底涂亦可选用环氧底漆。
聚脲喷涂：
1、喷涂前检查待涂件底漆表面状况，确认表面已固化、干燥、清洁方可施工。
2、检查环境温度和湿度，符合施工要求时，才可以进行施工，否则，禁止施工。
若因特殊原因必须施工时，应采取相应可靠措施，以确保工程质量。
3、喷涂前彻底检查各种设备的状况，确认性能完好。
按设备操作程序起动设备检查运行状况。
调整设备，设置工艺参数一切正常后
方可进行涂敷作业。
4、喷涂要保证厚度大致均匀。
多遍喷涂时，应水平垂直交叉式喷涂，保证涂层厚度均匀，施工过程中应随时检查涂层厚度。
屋顶聚脲的施工工艺流程
屋顶聚脲的施工工艺流程一、施工前的准备。
咱先得把屋顶的基层处理好呢。
这就好比咱化妆之前得先把脸洗干净一样重要。
基层得平整、坚实，不能有裂缝、松动或者杂物。
要是有这些问题呀，就像脸上有痘痘还不处理就直接上妆，那效果肯定不好呀。
把基层清理干净后呢，还得检查一下干燥程度，要是太湿的话，聚脲可不好附着呢。
另外呀，施工的工具得准备齐全。
像喷枪啦，搅拌器啦，这些都是咱的小助手，少了哪个都不行。
就像做饭的时候，锅铲勺子少了一个，做饭都不顺畅啦。
而且这些工具还得保证能正常工作哦，可不能在施工的时候掉链子。
二、底漆的涂刷。
接下来就是底漆涂刷这一步啦。
底漆就像是胶水一样，能让聚脲更好地粘在屋顶上。
涂刷底漆的时候呀，要均匀，不能这儿厚那儿薄的。
想象一下你在给蛋糕涂奶油，如果涂得不均匀，蛋糕看起来就不好看啦。
底漆的用量也要合适，太多了浪费，太少了又起不到好的粘结作用。
三、聚脲的喷涂。
这可是个关键步骤呢。
聚脲的喷涂得注意环境温度和湿度哦。
温度太低或者太高，湿度太大，都会影响聚脲的固化效果。
就像人在不合适的天气里会感觉不舒服一样，聚脲在不合适的环境里也不能好好工作呢。
在喷涂的时候呀，喷枪要和屋顶保持合适的距离和角度。
距离太远了，聚脲喷上去就不密实；太近了，又容易堆积。
角度不对的话，也会导致喷涂不均匀。
这就需要咱的工人师傅有一定的经验啦，就像老司机开车一样，得掌握好那个度。
四、聚脲的固化。
聚脲喷上去之后，就开始固化啦。
这个时候可不能去打扰它哦，得让它安安静静地固化。
就像小宝贝在睡觉的时候，咱不能去吵醒它一样。
固化的时间要足够，这样聚脲才能达到它应有的性能。
如果固化不完全，就像面包没烤熟，吃起来肯定不好吃，聚脲的性能也达不到要求呢。
五、施工后的检查。
最后呀，施工完了可不能就拍拍屁股走人了。
得仔细检查一下。
看看聚脲的表面有没有缺陷，有没有漏喷的地方。
要是有缺陷，就像漂亮的衣服上有个破洞一样，得及时修补。
只有检查合格了，这个屋顶聚脲的施工才算圆满完成呢。
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聚脲防水涂料施工工艺“聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破。
结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。
对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺，与大型构件（如混凝土、钢结构等）相比，较为简单一些，因此在这里不作详细讨论。
本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。
施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸，其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。
一、SPUA材料的选择及厚度SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。
表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度:二、节点的处理方案本文所说的节点包括以下几个方面1.沟——如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟，防腐处理中的流道、溜槽等。
2.孔——如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等。
3.根——如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。
4.边——SPUA涂层的收头部位。
5.角——平面与墙体转角处的阴角和阳角。
6.缝——防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。
7.座——设备基座、拉线座。
以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位，必须要综合治理。
我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形，用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力，以下分别加以介绍。
沟槽的处理沟槽是应力比较集中的地方，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。
因此沟槽的施工。
要先在拐角处施工密封胶，然后做好增强层，最后施工SPUA材料。
另外，在施工沟槽时，要注意涂层厚度要均匀，以免厚度不匀，造成坡度过小，从而使液体流动不畅，造成积液现象。
孔的处理孔的处理方案按直径大小的不同有两种：1.当直径大于20cm 时，为防止其周围的涂层因受力而造成脱落，应先在孔内刷涂底漆，其位置是从孔的顶部向下深入孔中10~15cm，然后调节喷枪角度，将SPUA涂料喷涂在底漆上；2当直径小于20cm时，在这种情况下，如果再按照1的方法施工，可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞，因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来，以防涂料误入。
施工后如SPUA材料与遮盖物粘连，应用美工刀将SPUA材料割断，切不可用力撕扯，以防将涂层破坏。
根的处理根也是应力比较集中的地方，因此应采用局部增强的方法进行处理。
根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种，其处理方案是相同的，下面以贯穿件为例，来介绍其施工方案：首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶，然后在密封胶上施工增强层，最后施工SPUA涂层。
例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时（池内有进、排水管道），根据上述方法，在管道根部，然后喷涂SPUA材料。
目前，已经过滤一年的户外使用，处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。
边的处理如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里，其收头部位要高于液面最上端10~15cm。
混凝土和金属底材的收头方式是不同的，下面分别加以说明。
混凝土底材收头的处理混凝土底材的收头分为在平面收头和在墙面收头两种方式。
在平面收头，方法是在底材的边缘开一道V型槽，尺寸为宽、深各6mm，然后施工SPUA涂层。
在车辆经常往来的地方，如停车场、货场，为防止收头部位的涂层因频繁受力而从V型槽中脱离出来，可将收头部位的涂层用角磨机修平，以减少其与车轮或者货物产生应力集中的几率，在立面上收头。
在混凝土墙体内侧收头、在混凝土墙体外侧收头，处理方法与在平面上收头基本相同。
对液体储罐来说，为防止液体进入底材与收头的连接处，造成底材与涂层脱落，在墙体内侧收头需要加一道密封胶，对于普通应用，在墙内侧收头不需要加密封胶。
金属底材的收头处理金属的立面收头方式。
普通应用的收头方式，只要把收头部位自然过渡到涂层表面就可以了。
针对金属储罐的收头方式，方法是将末端收头用金属压条固定在墙上，固定部位及涂层末端用密封材料嵌缝封严，以防止储罐内的液体进入收头部位是涂层和底材脱离。
平面的收头方式和混凝土的收头方式基本相同，区别在于金属底材开槽深度为0.1mm。
拐角的处理拐角一般为墙面与地面的连接处，根据施工要求可分为两种处理方式，一种SPUA涂层还要延伸到墙面上，如我们在建筑屋面防水施工时，在女儿墙与屋面连接处的拐角先施工一道密封胶，然后施工增强层，最后施工SPUA材料；另一种为SPUA涂层只施工地面。
缝的处理变形缝建筑物的变形缝，是为了防止建筑物因温差变形、不同沉降度和地震而造成变形和破坏而采取的缓冲方法。
变形缝可分为两种，一种是地面间的变形缝，另外一种是地面与墙面之间的变形缝，施工方法是先在变形缝内充添玻纤板，然后施工SPUA涂层，SPUA涂层要深入变形缝内大约25mm。
待涂层固化后，将背衬材料塞入变形缝。
在用柔性密封胶密封变形缝之前，打磨SPUA涂层表面，涂上一层附着力促进剂，然后施工密封胶，注意不要让密封胶把周围涂层弄脏。
为防止密封材料的色泽污染接缝两侧SPUA层，影响美观性。
可采用宽度为40-50mm压敏胶带临时粘贴在接缝两侧平面，以起到防污染作用。
如我们在建筑屋面防水施工中，为固定背衬，在变形缝内充添玻纤板(玻纤板的上部距屋面约25mm)后，将屋面至玻纤板这一部分底材处理后，刷涂一道底漆，喷涂SPUA材料后，将聚乙烯棒材背衬塞入变形逢(背衬的宽度要比施工SPUA材料后的变形缝宽出1-2mm，以防密封胶泄露)，最后施工密封胶。
金属底材连接缝金属底材连接缝的处理所示。
首先把定位螺栓和拐角处用密封胶平滑过度到底材上，施工底漆后，施工增强层，最后施工SPUA 涂层。
座的处理包括设备基座等，这些部位有定位螺栓等固定装置，其处理方法。
首先把螺栓及座的根部用密封剂涂成图示形状，然后施工增强层，最后施工SPUA涂层。
非节点的处理非节点的处理包括底材完好和底材有裂缝两种。
如底材完好，施工底漆和密封剂后可直节施工SPUA涂层。
如底材有裂缝，裂缝宽度大于3mm，应首先把裂缝口径凿宽，清扫干净，缝内尘土应吹净，嵌入堵缝料，施工增强层后，在施工SPUA涂层。
【施工工艺】1、施工条件的确定1.施工应在各种设备、柱子、管路、贯穿件的安装以及油漆施工之前进行。
2.保证环境和现场的条件适合于施工和材料的固化，底材表面的温度应高于露点温度5℃以上。
2、施工所需材料1.所选用的喷涂SPUA材料；2.密封胶；3.底漆；4.面漆（非必选项）； 5.堵缝料； 6.层间粘合剂； 7.防滑粒子（石英砂、橡胶粒子等）； 8.背衬材料（聚乙烯泡沫棒材等）； 9.增强层所需卷材（如玻璃纤维布、化纤无纺布、聚酯无纺布等）、涂料； 10.防污胶带。
3、施工工具除GUSMER公司生产的H-3500、H-20/35主机及GX-7喷枪外，其余均为常用工具。
4、施工4.1底材处理4.1.1混凝土底材（1）.新水泥底材应完全水化，干燥28天后，待水分充分挥发后才能进行施工，否则，其内部所积蓄的水分在受热后会挥发，导致涂层鼓泡。
（2）.用喷砂处理混凝土底材表面，使混凝土底材表面无油污、灰尘及碎裂的水泥块等杂质。
（3）.混凝土底材表面应保持干燥和完整。
（4）.收头部位按图纸要求进行处理。
4.2底漆、堵孔料、密封胶的施工（1）.施工配套底漆。
不要让底漆弄脏或者堵死收头部位的槽式结构。
金属底材一般不需要底漆，如果喷涂SPUA材料用来做衬里，则金属底材需要涂刷底漆。
（2）.用堵缝料填充底材上的孔洞，要堵实，否则，SPUA固化过程中所释放的热量会使孔洞中的空气膨胀，造成涂层鼓泡。
（3）.密封胶的施工。
按施工图纸的要求施工密封胶；在施工根、孔、座、角等部位时，密封胶的剖面应该是一个直角边为5mm 的直角三角形；施工其他部位时，按图纸要求过度下来就可以了。
4.3增强层的施工按图纸要求进行增强层的施工。
增强层的具体施工是这样的；在前面所需工序施工后，在需要施工增强层的底材表面，用我公司所开发的增强层专用涂料粘贴一条增强卷材，边缘要向外扩展50-60mm，厚度大约为1mm。
4.4钢底材（1）.检查：毛刺、焊渣、锈蚀、油污、开裂、旧漆膜。
（2）.表面处理：A.除油：溶剂、碱液、乳化、超声波。
B.除锈：喷砂（丸）、手工、机械。
（3）.涂刷底漆：用作外壁时经喷砂处理的可不刷底漆，若用作内壁则需刷涂底漆增强附着力。
（4）.喷涂聚脲。
（5）.检查：厚度、漏点、附着力。
4.5SPUA材料的施工尽量在增强层施工12小时内施工SPUA材料，如超过12小时，应打磨增强层，刷涂或喷涂一道层间粘合剂，20分钟后在施工SPUA涂层。
施工SPUA涂层时，下一道要覆盖上一道的50%，俗称“压枪”，只有这样才能保证涂层均匀。
对于防滑要求较高的地方，可以在未干的涂层上人为造粒或手工铺撒防滑粒子（如橡胶粒、金刚砂等）。
人为造粒的集体操作是这样的：利用SPUA技术快速固化的原理，通过施工者对喷射角度和流量的控制，在最后一道涂层还没有完全固化前，在距离施工部位一定距离的地方，打开喷枪，让已混合雾化的喷涂料自由的降落施工部位上，从而形成一定大小的颗粒，得到具有粗糙的防滑颗粒表面，起到防滑和消光（主要用于影视、娱乐业及室内灯光球场等场合）作用。
人为造粒时应该注意风向和风力，施工者应处于上风口，风力以3级以下为宜，以减小雾化粒子向施工人员和设备的飘落。
手工铺撒防滑粒子是这样进行的：在最后一道涂层还没有完全固化之前，手工将防滑粒子均匀地抛洒在施工部位上，待涂层固化后，清扫撒防滑粒子部位，将未粘上的防滑粒子清扫干净。
4.6面漆施工芳香族SPUA材料经紫外线照射后会出现泛黄现象，这对有浅色要求的场合是不利的，因此，建议涂刷相应的耐黄变面漆。
涂刷面漆应在SPUA涂层施工12小时内进行。
如果超过12小时，应打磨SPUA涂层，刷漆或喷涂一道层间粘合剂，然后再施工面漆。
4.7修补SPUA材料本身的力学性能十分优良，正常使用时，一般不会损坏。
一旦出现意外损坏（如重物砸落、撞击等），可用我公司所开发的SPUA-202S修补料进行局部修补。
具体步骤如下：（1）.打磨待修补的表面，打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm。
（2）.施工层间粘合剂。
（3）.在已打磨的部位施工修补料。
要注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层。
（4）.对于特殊应用，施工与之相匹配的面漆。
【施工专用设备介绍】喷涂聚脲弹性体专用施工设备，“工欲善其事必先利其器”喷涂聚脲弹性技术和独特喷涂设备的完美结合，才体现“革命性”突破；设备供应商：GUSMER、GRACO、GLOS-GRAFT；SPUA材料的综合性能十分突出，施工技术非常先进。
但是如果没有合适的喷涂设备对聚脲的快速化学反应进行有效的控制的话，很难达到优良的物理性能和顺滑的表观状态。