醇类表面活性剂
洗模水成分
洗模水的主要成分包括溶剂和表面活性剂。
1. 溶剂：如石油醚、丙酮、醇类等，这些溶剂在洗模水中起到了重要的溶解和清洁作用，能够将模具表面的污垢完全去除。
2. 表面活性剂：如阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，这些表面活性剂在洗模水中起到了增强清洁效果、提高溶解能力以及改善润湿性的作用。
此外，洗模水中还可能添加了其他成分，如去污剂、增稠剂和防腐剂等，以满足特定的使用需求。
例如，防腐剂可以防止模具生锈，增加模具表面的亲水性等。
以上信息仅供参考，具体洗模水的成分可能因品牌和用途不同而有所差异。
在使用洗模水时，需要注意安全，避免接触眼睛、皮肤和呼吸道，并按照正确的使用方法和比例进行使用。
脂肪烷基二甲基叔胺cas号
脂肪烷基二甲基叔胺CAS号简介脂肪烷基二甲基叔胺（CAS号：61788-85-0）是一种常用的表面活性剂，具有良好的乳化、乳化稳定、抗静电和抗氧化性能。
它是一种脂肪醇类化合物，通过氧化脂肪醇与二甲基二胂反应制得。
脂肪烷基二甲基叔胺在工业上被广泛应用于洗涤剂、柔顺剂、防皱剂、润滑剂等领域。
物化性质脂肪烷基二甲基叔胺是一种无色至浅黄色油状液体，具有特殊的胺香味。
其分子式为C25H53N，分子量为371.7 g/mol，相对密度为0.87-0.90 g/cm³。
脂肪烷基二甲基叔胺在常温下为固态，加热后可以变为液态，且具有良好的可溶性。
用途表面活性剂脂肪烷基二甲基叔胺具有良好的表面活性，能够使水和油两相混合，形成乳液。
因此，它被广泛用作洗涤剂和清洁剂中的表面活性剂。
在洗衣粉、洗洁精等清洁剂中，脂肪烷基二甲基叔胺能够去除油污、去除静电，使衣物更加干净柔软。
柔顺剂脂肪烷基二甲基叔胺可以渗透到织物纤维中，降低纤维间的表面张力，使其变得柔软、滑顺，从而增加织物的舒适度。
因此，它常被用作纺织品柔顺剂的组分之一。
脂肪烷基二甲基叔胺与其他柔顺剂配合使用，不仅可以提高柔顺效果，还可以增加柔顺剂的乳化稳定性。
防皱剂脂肪烷基二甲基叔胺具有良好的抗静电性能，可以有效减少织物表面的静电，减轻静电对织物的损害，从而防止织物起皱。
因此，它常被用作纺织品防皱剂的添加剂。
润滑剂脂肪烷基二甲基叔胺具有较低的表面张力，能够在金属表面形成稳定的润滑膜，从而减少金属间的摩擦和磨损。
因此，它常被用作金属加工液、润滑脂等润滑剂的组分之一。
安全性评估脂肪烷基二甲基叔胺在正常使用条件下，对人体和环境都具有较好的安全性。
然而，过量接触可能引起刺激和过敏反应，应避免长时间接触皮肤和眼睛。
在使用过程中，应注意个人防护措施，如戴手套、护目镜等。
市场前景脂肪烷基二甲基叔胺作为一种重要的化工原料，其需求量逐年增长。
随着生活水平的提高和人们对清洁、柔顺、舒适的要求不断增加，脂肪烷基二甲基叔胺在洗涤剂、柔顺剂、防皱剂、润滑剂等领域的应用前景广阔。
表面活性剂在除胶清洗剂中的作用及原理
表面活性剂在除胶清洗剂中的作用及原理表面活性剂作为除胶清洗剂中的重要成分，其独特的分子结构和性质使其在去除各种类型胶粘剂的过程中发挥着不可替代的作用。
1.降低表面张力表面张力是液体表层分子间相互作用力的一种表现，它阻碍了两相之间的界面扩展。
表面活性剂具有两亲性，在界面会形成一层单分子膜，显著降低了水的表面张力。
Texent630A 具有极强的润湿性，能够更有效地侵入到胶粘剂与基材之间的微小缝隙中，从而破坏它们之间的结合力。
同时，分子中的疏水基团能够与胶粘剂中的相似组分产生相互作用，形成较强的结合力，这种结合不仅有助于松动和剥离胶粘剂，还能防止在清洗过程中胶粘剂重新附着到基材上。
2.增强溶剂效果表面活性剂Texent630A能够与清洗剂中的溶剂形成协同效应，提高溶剂对胶粘剂的溶解能力。
除胶剂中的有机溶剂如醇类、酮类、醚类等虽然具有良好的溶解能力，但Texent630A 会进一步增强这种溶解与分散效果，能够侵入胶水分子与其结合的部位，改变其分子结构，使胶水分子在溶剂中更容易分散和溶解，从而加速除胶过程。
除胶效果测试Texent630A具有优异的润湿性能，能够降低胶水与待清洁表面之间的表面张力，使得胶水更容易从表面剥离。
以Texent630A表面活性剂为例，搭配其他组分，组成清洗剂测试对胶的清洗效果。
图1.含Texent630A体系的除胶清洗结果清洗前清洗后综合上述，表面活性剂Texent630A在除胶清洗剂中能够显著提升清洗效率。
Texent630A 不仅加速了胶粘剂的溶解和分散过程，还通过降低表面张力、增强溶剂效果等手段，使得除胶更加彻底、快速，进一步提高了清洗作业的整体效率和灵活性。
Texent630A在除胶清洗剂中发挥着至关重要的作用，其独特的分子结构和性质为高效、环保的除胶清洗提供了坚实的基础。
月桂醇聚醚-4 生产工艺
月桂醇聚醚-4 生产工艺月桂醇聚醚-4是一种非离子型表面活性剂，常用于化妆品、洗涤剂、食品添加剂等领域。
下面将介绍月桂醇聚醚-4的生产工艺。
1. 起始原料月桂醇聚醚-4的起始原料包括月桂醇和环氧乙烷。
月桂醇是由天然植物油脂或人工合成的醇类化合物，通常为十二碳醇。
环氧乙烷是一种有机物，具有较高的反应活性。
除此之外，生产过程中还需要使用催化剂、酸碱中和剂等辅助原料。
2. 制备过程（1）预处理将月桂醇加入反应釜中，并加入一定量的酸碱中和剂进行混合。
通过控制反应釜的温度和压力，将环氧乙烷逐渐加入到反应釜中进行清合反应。
其中，反应的温度和压力、环氧乙烷的加入速度和时间等都需要严密控制，以确保反应的顺利进行和产物的质量。
（2）离析和处理经过反应的产物需要进行离析和处理。
一般采用深度过滤或离心分离等方式将无法反应的杂质物质从产物中分离出来。
分离后的产物需要在真空干燥器中脱水，去除残留的水分和其他挥发性杂质。
（3）包装和质量控制经过处理的产物需要进行包装和质量控制。
通常使用塑料桶或者其他易于储存和运输的容器进行包装。
同时还需要对产物的外观、粘度、PH值、泡沫特性等进行检测和测量，以确保产物的质量和稳定性。
3. 工艺特点月桂醇聚醚-4的生产过程相对简单，主要是在反应釜中进行环氧乙烷和月桂醇的清合反应。
工艺操作相对稳定，可以通过调整反应条件来对产物的质量进行控制。
此外，生产过程中采用了酸碱中和剂和催化剂等辅助原料，能够提高反应效率和产物的纯度。
总之，月桂醇聚醚-4是一种重要的非离子型表面活性剂，其生产过程相对简单，可以通过调控反应温度和压力等条件来进行质量控制。
该生产工艺具有稳定性和可控性较强的特点，能够满足不同行业对月桂醇聚醚-4的需求。
铜材抛光光亮剂 成分
铜材抛光光亮剂成分铜材抛光光亮剂的成分铜材抛光光亮剂是一种用于铜制品表面抛光和增加光亮度的化学制剂。
其成分通常包括酸性溶液、表面活性剂和添加剂等。
一、酸性溶液酸性溶液是铜材抛光光亮剂的主要成分之一。
酸性溶液能够与铜表面氧化层产生化学反应，去除铜表面的氧化物，从而恢复铜制品的光亮度。
常见的酸性溶液成分有硝酸、硫酸等。
硝酸是一种强氧化剂，能够迅速溶解铜表面的氧化层，并同时生成一层致密的亚硝酸盐膜，有效防止新的氧化层生成。
硫酸则具有强酸性，能够迅速去除铜表面的氧化物，使铜制品表面恢复光亮。
二、表面活性剂表面活性剂是铜材抛光光亮剂中的另一个重要组成部分。
表面活性剂具有良好的润湿性和渗透性，能够有效降低液体的表面张力，使抛光光亮剂更好地与铜表面接触，提高抛光效果。
常见的表面活性剂有磺酸盐类、醇类等。
磺酸盐类表面活性剂具有良好的去污能力和乳化性能，能够将铜表面的污垢和油脂乳化并分散在溶液中，从而使铜制品表面更加干净。
醇类表面活性剂则能够提供一层保护膜，防止铜表面重新被氧化。
三、添加剂除了酸性溶液和表面活性剂，铜材抛光光亮剂中还可能添加一些其他化学物质，以增强抛光效果和保护铜制品表面。
例如，一些抛光光亮剂中会添加一些氯化物或氟化物，这些化学物质可以与铜表面的氧化层反应生成相对稳定的化合物，进一步提高抛光效果和抗氧化性能。
还有一些抛光光亮剂中添加了缓蚀剂，可以减缓酸性溶液对铜表面的腐蚀速度，从而保护铜制品不受损伤。
铜材抛光光亮剂的成分主要包括酸性溶液、表面活性剂和添加剂等。
这些成分相互配合，能够有效去除铜表面的氧化层、污垢和油脂，恢复铜制品的光亮度，并提供保护膜，防止再次氧化。
在使用铜材抛光光亮剂时，应注意遵循使用说明，避免对人体和环境造成伤害。
同时，使用后应及时清洗残留的抛光光亮剂，以确保铜制品的质量和使用寿命。
表面活性剂的分类方法
表面活性剂的分类方法表面活性剂的分类方法有以下几种：1、按表面活性别在水溶液中能否解离及解离后所带电荷类型分为非离子型、阴离子型、阳离子型和两性离子性；2、按表面活性剂在水和油中的溶解性可分为水溶性和油溶性表面活性剂；3、按分子量分类，可将分子量大于104者称为高分子表面活性剂，分子量在103~104者称为中分子量表面活性剂及分子量在102~l03者称为低分子量表面活性剂。
在这些分类方法中常用的是按表面活性剂在水溶液中能否解离及解离后所带电荷类型来分类。
1、阴离子表面活性剂阴离子型表面活性既是具有阴离子亲水性基团的表面活性剂。
它们在整个表面活性剂生产中占有相当大的比重，据统计，世界表面活性剂总产量的40%属于这一类2、阳离子表面活性剂阳离子表面活性剂正好与阴离子表面活性剂结构相反。
如图所示，其亲水基一端是阳离子，故常称之为“逆性肥皂”或“阳性皂”。
阳离子表面活性剂水溶液，大多呈酸性。
而阴离子表面活性剂水溶液，一般为中性或碱性，与前者正好相反。
这是因为在中和时，各自的酸碱强度不同而造成的。
3、两性表面活性剂广义地说，所谓两性表面活性剂，是指同时具有两种离子性质的表面活性剂。
然而，通常所说的两性表面活性剂，是指由阴离子和阳离子所组成的表面活性剂。
换言之，单就两性表面活性剂结构来讲，在憎水基一端既有阳离子(+)也有阴离子(-)，是两者结合在一起的表面活性剂甜菜碱型表面活性剂两性表面活性剂主要由氨基酸型和甜菜碱型两类其中的甜菜碱型表面活性剂，加水能呈透明溶液，泡沫多去污力好。
可看成是两性表面活性剂的代表。
甜菜碱型两性表面活性剂与氨基酸型两性表面活性剂最大的差别是前者无论是在酸性、中性或碱性都易溶于水。
即使在等电点也无沉淀，且在任何pH值时均可使用。
4、非离子型表面活性剂非离子型表面活性剂在水溶液中不电离，其亲水基主要是由具有一定数量的含氧基团成。
正是这一特点决定了非离子型表面活性剂在某些方面比离子型表面活性剂优越。
醇类表面活性剂
剂的一种合成的乳化剂。
(8)其它类型表面活性剂（聚醚型）
①高级硫醇聚氧乙烯醚型
RS (CH2CH2O)n H
②冠醚
2 醇类非离子表面活性剂的性质
2.1 HLB值 2.2 浊点及亲水性 2.3 临界胶束浓度 2.4 表面张力 2.5 润湿性 2.6 起泡性和洗涤性
• （4）糖酯 葡萄糖、蔗糖等均具有多外羟 基,可与月桂酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸等 酯化而得到糖酯。由于糖类具有较多的羟 基,因此,可以酯化成水溶性产品。糖酯大都 无味、无臭。糖酯有较低的临界胶束浓度 (CMC)和较好降低表面张力的能力,其起泡 性较低。糖酯生物降解完全,对人体无毒、 无刺激性,可用作食品和医药用乳化剂。
• 按多元醇的种类可分为：
• 甘油脂肪酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、山梨 醇脂肪酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯、蔗糖 脂肪酸酯、烷基醇酰胺，等。
• （1） 乙二醇酯 根据其酯化度和PEG聚合 度的不同,表面活性和亲水性大小HLB有所 变化,可用于印染用增粘剂,各种乳化剂或香 波用的珠光剂等。PG酯多用作食品添加剂 和糕点起泡剂。
亲油 | 亲水
HLB值 0 1 3 6 7 8 10 12 13 15
18 20
| |消泡| — |
石蜡 W/O乳化剂
| 润湿剂 |—增溶剂——| |
|去污|
聚乙二醇
|—— 渗透作用 ———|
| ——— O/W 乳化剂 ————|
2.2 浊点及亲水性
1.浊点的意义
温度升高到一定程度时，非离子表面活性剂就会从溶液 中析出，使原来透明的溶液变浑浊，此时的温度称为非离 子表面活性剂的浊点 。
HLB=E/5 E-加成环氧乙烷的质量分数
常见的17种表面活性剂
常见的17种表面活性剂
一、阴离子型表面活性剂
1. 磺酸盐类：硫酸钠、硫酸钾、氢氧化钠等；
2. 聚氧化乙烯类：聚乙二醇醚（PEG）、聚乙二醇硫酸酯（PES）、聚氧乙烯乙基醚（POE）等；
3. 硫醇类：硫醇钠、硫醇钾、磷酸硫醇、硫酸硫醇等；
4. 氯化物类：氯化钠、氯化钾等；
5. 脂肪醇类：甘油、乙基己基醇、硬脂醇等；
6. 葡萄糖醇类：玉米醇、葡萄糖醇、甘露醇等；
7. 脂肪酸类：棕榈酸、肉豆蔻酸钠等；
8. 醚类：苯乙醇、异丁基羟基苯醚、异戊二基羟基苯醚等；
9. 芳香族表面活性剂：苯甲醚树脂、羟基乙基苯乙醚等。
二、阳离子型表面活性剂
1. 烷基氧基醚类：芳香族烷基氧基醚、烷基氧基醚磺酰脲等；
2. 羧基化合物类：氯化月桂基醇、苯甲酸钠、氯化磺酰胺等；
3. 叠氮化合物类：氯化二苯基硫磺酸酯、氯化硫酰胺等；
4. 其他类：聚乙二醇偶联剂、乙二胺四乙酸、氨基磺酸类等。
;。
洗手液成分
洗手液成分
洗手液成分包括活性成分、配制体系成分、配制助剂、功能成分、稳定剂、抗菌剂、
酸碱调节剂、香精和色素。
1)活性成分:洗手液中的活性成分是清洁皮肤的成分，主要包括有机醇类、醇酸类、
聚氧乙烯醚类、烃链衍生物类、表面活性剂和具有多环芳烃的醇类衍生物等。
2)配制体系成分:洗手液的配制体系成分主要有水、乳化剂和溶剂，其中水是洗手液
的基础，负责滚珠状液体的外观和触感。
乳化剂则起到乳化作用，提高洗涤效果；而溶剂
则可把其它有效成分随水溶解，增加洗手液的亲水性。
3)配制助剂:非活性成分，能促进有效成分平衡配制，并可以改善洗手液的外观和质地，提高用户的体验。
4)功能成分：功能成分可以起到去污、抑菌、润肤、保湿、祛味、防腐等作用，例如：甘油、草本提取物和植物油等。
5)稳定剂:稳定剂可稳定洗手液的物理结构，可以防止洗手液的质地和浓度变化，防
止洗手液的有效成分挥发。
6)抗菌剂：可以防止和减轻洗手液接触皮肤时引起的细菌感染，主要有各种防腐剂、
抗菌剂和抗细菌剂。
7)酸碱调节剂：主要用于调节洗手液的PH值，使其适合人体皮肤的PH值，从而满足
不同人体的要求。
8)香精:提供洗手液的芳香，使用者能感受到清新的气味，并获得舒适的感受。
9)色素：可以改善洗手液的外观，赋予洗手液自身的特色，使其更具吸引力。
一般可
以添加红铅笔，铁锈红等色素，提高洗手液的外观美观度。
丁醇 用途
丁醇用途丁醇是一种有机化合物，化学式为C4H10O，结构式为CH3CH2CH2OH。
它是一种无色透明的液体，具有独特的气味。
丁醇是最简单的醇类，也是常用的有机溶剂之一。
以下是关于丁醇的用途的详细介绍。
1. 有机溶剂：因为丁醇具有良好的溶解性，它被广泛用作有机溶剂。
在化学实验室中，丁醇常用于溶解有机物质，例如脂肪酸、香料、染料和树脂等。
丁醇也可用于油漆、胶粘剂、油墨和涂料等工业产品的生产过程中。
2. 表面活性剂：丁醇在水中可以形成乳化液或胶体，因此被广泛应用于制备表面活性剂。
丁醇在化妆品和个人护理产品中常用作乳化剂、起泡剂和稳定剂，如洗发水、沐浴露和洗洁精等。
3. 化学中间体：丁醇作为一种重要的化学中间体，被用于合成其他有机化合物。
例如，通过丁醇的氧化反应可以制备丁酮。
丁醇还可用于合成酯类化合物、醚类化合物和其他有机官能团化合物。
4. 食品添加剂：丁醇作为一种食品添加剂被允许在食品生产过程中使用。
例如，丁醇可用于食品香精和香料的制备。
它也被用作食品防腐剂和食品保存剂，能够延长食品的保质期。
5. 药物配制：丁醇在药物制造和药物配制中有广泛的应用。
它可以用作溶剂，帮助药物溶解或稀释。
丁醇也可作为一种促进药物吸收的辅助药物，用于外用药物制剂和口服溶液中。
6. 生物燃料：丁醇是一种可再生的生物燃料，可以通过生物质发酵和合成技术来制备。
丁醇可以作为汽油的替代品使用，减少对石油资源的依赖。
它还被用作航空燃料的组分，减少航空业对化石燃料的使用。
7. 化妆品和个人护理产品：丁醇被广泛应用于化妆品和个人护理产品中。
它常用于制作乳液、护肤霜和防晒霜等化妆品。
丁醇可以增加产品的稠度，提供滋润和润肤的效果。
8. 裂化反应催化剂：丁醇可以作为催化剂，在裂化反应中起到催化和扩散的作用。
裂化反应是石油化工中用于将石油原料转化为石油产品的重要过程。
总结起来，丁醇作为一种重要的有机化合物，在化学、医药、食品、能源和化妆品等领域有广泛的应用。
常见消毒防腐药
杀灭繁殖性细菌，对芽孢和病毒无效
1-2%用于消毒手
3-5%用于浸泡器械
5-15%用于厕所、器具、排泄物等 [制剂] 甲酚皂溶液（来苏儿）由甲酚、植物油、氢氧化钠 配成的皂液，为临床常用的消毒剂。有甲酚臭味不 宜用作食具和厨房的消毒。
二、醛类
特点
易挥发，又称挥发性烷化剂。 杀菌机制：使菌体蛋白变性，酶和核酸功能 发生改变。 对芽胞、真菌、结核杆菌、病毒均有杀灭作 用。
不良反应 5%溶液有强烈刺激和腐蚀作用, 接触皮肤 可变白，产生疼痛，可用甘油涂抹。 吞服和大量接触引起全身性中毒--神经和 心血管毒性, 苯酚被认为是一种致癌物
复合酚（compound phenol）：苯酚4149%，醋酸22-26%
甲酚
(煤酚 ）
为煤焦油中得到的甲酚异构体混合物。作用比苯酚 强3-10倍，毒性相似
三、碘与碘化物
特点：有强大的杀菌作用，能杀死细菌、芽胞、 霉菌、病毒、原虫。碘与碘化物的水溶液或醇 溶液用于皮肤消毒或创面消毒。忌与重金属配 伍。 主要药物
碘：皮肤消毒或创面消毒，碘酊、碘溶液或碘甘油。 聚维酮碘（碘伏、PVP碘）：作用强、毒性低、刺 激性小，皮肤、黏膜或创面消毒。 碘仿：本身无防腐作用，治疗深部瘘管、蜂窝织炎、 关节炎或充填创伤。
戊二醛（Glutaral，gluta’raldehyde ）
1-2%溶液在pH7.5-8.5时，作用最强，比甲醛强210倍 杀灭细菌繁殖型，芽孢、结核菌、病毒和真菌等， 用于不宜加热处理的外科器械、塑料及橡胶制品 等。
对组织刺激性弱。
三、碱类
特点
对细菌、病毒的杀灭作用均强，高浓度杀死 芽胞。取决于解离的OH-浓度，在pH>9时可 杀灭病毒、细菌和芽孢。
非离子型表面活性剂
(4)羧酸聚氧乙烯酯
优点： a脂肪酸来源比较容易，成本低; b工艺简单; c有低泡; d生物降解好。 缺点：a脂肪酸聚氧乙烯酯中的酯键比醚键 不稳定，在热水中水解，在强酸或强碱中 稳定性也差; b溶解度也比醚类要小; c应用较广。
常用脂肪酸有硬酯酸，椰子油酸、油酸、 松香酸、合成脂肪酸。 碳链越长，产物的溶解度越小，浊点越高， 但是含羟基或不饱和的脂肪酸却是例外。
作为洗涤剂使用的产物大都是C12-C13脂 肪酸与12-15个EO的缩合物。
失水山梨醇脂肪酸酯常用品种
Span -20 -40 -60 -65 -80 单油 -85 三油 脂肪酸 单月桂 单棕榈 单硬脂 三硬脂
失水山梨醇脂肪酸酯（Span 20等）联结 上EO后即失水山梨醇脂肪酸聚氧乙烯酯 （Tween20等），为一良好的乳化、分散、 柔软剂。
②制备脂肪醇聚氧乙烯醚的方法
a 溴代烷与聚乙二醇单钠盐醚化
RO(CH2CH2O)nH
+ NaBr
RBr + NaO(CH2CH2O)nH
b 烷基对甲苯磺酸酯与聚乙二醇醚化
RSO3
CH3 + HO(CH2CH2O)nH
RO(CH2CH2O)nH + HSO3
CH3
c 脂肪醇与环氧乙烷醚化
CH2 ROH
③温度 一般温度升高，反应速度加快， 但二者不呈直线关系；但温度过高，色 泽增深。
④压力 环氧乙烷的压力与系统中环氧乙烷的浓度 成正比，但在低压范围内（如表压20kPa以下） 这种现象并不明显。
B环氧乙烷加成物的聚合度的分布 环氧乙烷聚合度的大小直接影响产物的 性质。由于环氧乙烷的加成是逐级进行 的，故所得产物的聚合度不可能一致。 聚合度分布宽窄不同，导致产品的性能 也有所不同。
印刷洁版液配方
印刷洁版液配方
印刷洁版液是一种专门用于印刷加工的清洁溶液，它可以清除印刷版上的油墨、污渍和灰尘，从而使印刷品的质量更加优良。
本文将介绍印刷洁版液的常见配方。
一、水性印刷洁版液配方
1.基础配方：
（1）碱性表面活性剂：300g
（2）醇类表面活性剂：50g
（3）酸性表面活性剂：50g
（4）螯合剂：20g
（5）缓冲剂：10g
（6）去离子水：q.s
2.添加剂：
（1）抗菌剂：10g
（2）增稠剂：50g
（3）润滑剂：30g
（4）抗静电剂：20g
二、油性印刷洁版液配方
1.基础配方：
（1）石油醚：50g
（2）乙醇：50g
（3）石油基表面活性剂：20g
（4）螯合剂：10g
（5）缓冲剂：10g
（6）去离子水：q.s
2.添加剂：
（1）抗菌剂：10g
（2）增稠剂：50g
（3）润滑剂：30g
（4）抗静电剂：20g
以上是常见的印刷洁版液配方，其中水性配方适用于大多数印刷品材料，而油性配方适用于较为耐油的材料。
在制作过程中，应注意以下事项：
1.各种成分应按照一定比例加入，避免加入过多或过少。
2.在加入配方中的各种剂时，应逐步加入，并充分搅拌均匀。
3.制作完成后，应将印刷洁版液储存在阴凉干燥处，避免受到阳光直射。
4.在使用印刷洁版液时，应注意保护自己的皮肤和眼睛，避免直接
接触。
选择合适的印刷洁版液配方，对印刷品的质量有着重要的影响。
因此，在制作时应仔细操作，确保配方准确，搅拌均匀，储存正确。
这样才能保证印刷品的品质和稳定性。
聚丙二醇单丁基醚
聚丙二醇单丁基醚一、概述聚丙二醇单丁基醚（Polypropylene Glycol Butyl Ether，简称PPGBE）是一种具有优良表面活性剂性能的有机化合物，属于环氧丙烷醇类聚醚类表面活性剂。
其分子结构中含有两个羟基和一个丁氧基，具有良好的溶解性、乳化性和渗透性，可用于涂料、油墨、清洁剂等领域。
二、物理化学性质1. 外观：无色至淡黄色液体2. 分子式：C7H16O33. 分子量：148.2 g/mol4. 熔点：-61℃5. 沸点：242℃（760 mmHg）6. 相对密度：0.91 g/cm³（20℃）7. 折射率：1.422（20℃）三、应用领域1. 涂料领域：作为涂料助剂，可改善涂料的流动性和附着力，提高涂膜光泽度和耐水性。
2. 油墨领域：作为油墨分散剂和稳定剂，可提高油墨的稠度和均匀度，增加印刷精度。
3. 清洁剂领域：作为清洁剂表面活性剂，可增强清洁剂的去污能力和乳化性，降低表面张力。
4. 化妆品领域：作为化妆品乳化剂和稠化剂，可改善化妆品的质地和稳定性。
四、应用优点1. 良好的溶解性：PPGBE可与多种有机物质混溶，在涂料、油墨等领域有广泛应用。
2. 优良的表面活性：PPGBE具有较低的表面张力和良好的乳化性能，在清洁剂、液体肥料等领域有广泛应用。
3. 稳定性好：PPGBE在高温、高湿等环境下也能保持稳定，不会分解或变质。
4. 低毒无害：PPGBE对人体无毒无害，符合环保要求。
五、安全注意事项1. 避免与强氧化剂接触，避免火源。
2. 避免吸入气溶胶或雾霾形式的PPGBE。
3. 如意外接触皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并就医治疗。
4. 存储时应避免高温、潮湿等环境，保持通风干燥。
六、结语作为一种具有广泛应用领域的优良表面活性剂，聚丙二醇单丁基醚在涂料、油墨、清洁剂等领域都有广泛的应用。
其具有良好的溶解性、乳化性和稳定性，同时也符合环保要求。
在使用时需要注意安全注意事项，避免接触皮肤和眼睛，并妥善存储。
1618醇分子量
1618醇分子量1618醇是一种常用于工业生产中的一种醇类化合物。
它的化学式为C16H18O，分子量为226.31 g/mol。
在工业中，1618醇常被用作表面活性剂、乳化剂、润滑剂等。
下面将对1618醇的性质、用途以及相关注意事项进行介绍。
性质：- 外观：1618醇为白色或微黄色固体。
- 熔点：约58℃。
- 沸点：约360℃。
- 密度：1.01 g/cm³。
- 溶解性：在常见有机溶剂中易溶解，如醇类和醚类溶剂。
用途：1. 表面活性剂：1618醇具有优良的表面活性能力，可用于洗涤剂、洗衣粉、洗发水等日常清洁用品的制造中。
它能够降低液体表面的张力，使污渍更容易被分散和清洗。
2. 乳化剂：由于1618醇的乳化性能良好，它常被用于油水乳化液的制备。
乳化剂能够将水和油混合，形成均匀的乳状液体，广泛应用于化妆品、乳液、油漆等领域。
3. 润滑剂：1618醇能够降低物体表面的摩擦系数，增加物体表面的光滑度，因此常被用作润滑剂的成分。
它能够减少各种机械设备的磨损和摩擦，延长使用寿命。
4. 其他用途：1618醇还可用于染料、柔软剂、塑化剂等的制备中，广泛应用于化学工业、医药工业、纺织工业等领域。
注意事项：1. 避免接触皮肤：1618醇具有一定的刺激性，长时间接触皮肤可能引起炎症和过敏反应，使用时要注意佩戴防护手套。
2. 避免吸入和食入：避免长时间吸入1618醇蒸气或食入，以免引起中毒，若误食或吸入大量，应立即就医。
3. 储存注意：要将1618醇储存在阴凉、通风的地方，远离火源和热源。
总结：1618醇是一种常用的工业化合物，具有优良的表面活性、乳化和润滑性能。
它在清洁用品、化妆品、制药和纺织等行业有广泛的应用。
使用时注意避免接触皮肤、吸入和食入，储存时要注意防止火源和热源。
这些注意事项能够确保安全使用1618醇，发挥其良好的功能。
脂肪醇聚氧乙烯醇
脂肪醇聚氧乙烯醇
脂肪醇聚氧乙烯醇（Fatty Alcohol Polyethylene Glycol Ether）是一类表面活性剂，由长链脂肪酸醇（脂肪醇）和聚氧乙烯（Polyethylene Glycol, PEG）通过醚键连接而成。
这类化合物通常具有良好的溶解性、乳化性和湿润性，因而广泛应用于化妆品、洗涤剂、药品和工业清洁剂等领域。
脂肪醇聚氧乙烯醇的一般结构式可以表示为R-O-(CH2CH2O)n-H，其中R代表脂肪醇的烃基链，n代表聚氧乙烯链中重复单元的数量，这个数值决定了聚氧乙烯链的长度和相应的物理化学性质。
随着n值的增加，分子量增大，亲水性增强，而疏水性减弱。
在制备过程中，脂肪醇首先与环氧乙烷（Ethylene Oxide, EO）发生反应，生成单醚或多醚。
反应条件（如温度、压力、催化剂以及EO的用量）会影响最终产物的分子量和分支程度。
脂肪醇聚氧乙烯醇的性质（如云点、HLB值、溶解性等）可以通过调整聚氧乙烯链的长度和脂肪醇的种类来调控。
这些性质直接影响其在不同应用中的表现，例如在化妆品中作为乳化剂、增稠剂或溶剂；在药品中作为助溶剂、乳化剂或稳定剂；在工业清洁剂中作为湿润剂或分散
剂。
由于脂肪醇聚氧乙烯醇的生物降解性和环境友好性，它们在设计绿色化学品和可持续产品方面也具有潜在价值。
然而，聚氧乙烯链的合成可能会产生二恶英等有害副产品，因此在生产过程中需要严格控制反应条件和采取相应的安全措施。
硬脂醇分类
硬脂醇分类硬脂醇是一种常见的醇类化合物，具有多种分类方式。
在本文中，我们将以硬脂醇的来源、用途和生产方法为切入点，对其进行分类和介绍。
一、来源分类硬脂醇主要有两种来源，一种是天然来源，一种是人工合成。
1. 天然来源硬脂醇在天然界中主要存在于动物脂肪和植物油脂中。
在动物脂肪中，硬脂醇主要存在于牛脂、羊脂、猪脂等动物脂肪中。
而在植物油脂中，硬脂醇主要存在于棕榈油、棕仁油等植物油中。
2. 人工合成硬脂醇也可以通过化学合成的方式获得。
人工合成的硬脂醇主要是通过对石蜡进行催化加氢反应得到的。
二、用途分类硬脂醇具有广泛的用途，可以根据其用途进行分类。
1. 表面活性剂硬脂醇可以用作表面活性剂，广泛应用于洗涤剂、洗发水、护肤品等产品中。
它的疏水性和亲水性使其在清洁和乳化方面有很好的表现。
2. 化妆品硬脂醇可以作为化妆品中的乳化剂、稠化剂和润肤剂。
它具有较好的渗透性和保湿性，可以增加产品的稠度和保持肌肤的水分。
3. 医药硬脂醇在医药领域中也有一定的应用，可以作为药物的载体和辅料。
它可以增加药物的稳定性和溶解度，提高药物的吸收效果。
4. 工业用途硬脂醇还可以用于润滑剂、涂料、塑料等工业领域。
在润滑剂中，硬脂醇可以起到润滑和抗磨损的作用；在涂料中，硬脂醇可以增加涂料的稠度和光泽度；在塑料中，硬脂醇可以增加塑料的韧性和延展性。
三、生产方法分类硬脂醇的生产方法主要有两种，分别是天然提取法和化学合成法。
1. 天然提取法天然提取法是从天然来源中提取硬脂醇。
通常是通过脂肪酸甲酯的催化加氢反应得到硬脂醇。
这种方法具有较高的纯度和环境友好性。
2. 化学合成法化学合成法是通过化学反应合成硬脂醇。
常用的合成方法是对石蜡进行催化加氢反应。
这种方法成本较低，但产品纯度较低。
硬脂醇可以根据来源、用途和生产方法进行分类。
它的主要来源有天然和人工合成，用途广泛涉及表面活性剂、化妆品、医药和工业领域。
生产方法主要有天然提取法和化学合成法。
硬脂醇的多样性和广泛应用使得它在许多领域都有重要的作用。
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2.多元醇型非离子表面活性剂HLB值的计算公式
H L 21 B 0 SA
S-多元醇酯的皂化值:完全皂化1g油脂所需氢氧化钾 的毫克数。皂化值是酯值与酸值的总和。
A-原料脂肪酸的酸值:又称酸价,中和1g天然脂肪中的 游离酸所需消耗氢氧化钾的毫克数。
不同HLB值的表面活性剂应用性能：
是各种不同分子量的聚氧乙烯(亲水基)与聚氧丙烯
(亲油基)的嵌段共聚物，其中a≥15,(CH2CH2O)b+c含 量
占20%～90%。
本品又称泊洛沙姆(poloxamer)，商品名普郎尼克(Pluronic)。
性质： 淡黄色液体或固体，分子量1000～14000，HLB 0.5～30，
具有乳化、润湿、分散、起泡和消泡等多种优良性能，但增溶 能力较弱。
(2)烷基酚聚氧乙烯醚
R
O ( CH2CH2O)n H
n=130 R=C10 C18
OP系列，如壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10):
C9H1 9
O ( C H2C H2O)1 0H
(3)聚氧乙烯烷基酰醇胺
RCONH(CH2CH2O)nH
RCO N
(CH2CH2O)xH (CH2CH2O)yH
当x、y、n均为1时，则称为尼诺尔
1.2 醇类非离子表面活性剂分类
• 1.2.4.聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物（聚醚型表 面活性剂）：能耐受热压灭菌和低温冰冻 ，静脉乳剂的乳化剂
• 主要的是聚乙二醇型和多元醇型两大类。 如：
(1)脂肪醇聚氧乙烯醚
系聚乙二醇与脂肪醇缩合而成的醚。
通式：
RO (CH2CH2O)n H n=130 R=C10 C18
• （4）糖酯 葡萄糖、蔗糖等均具有多外羟 基,可与月桂酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸等 酯化而得到糖酯。由于糖类具有较多的羟 基,因此,可以酯化成水溶性产品。糖酯大都 无味、无臭。糖酯有较低的临界胶束浓度 (CMC)和较好降低表面张力的能力,其起泡 性较低。糖酯生物降解完全,对人体无毒、 无刺激性,可用作食品和医药用乳化剂。
十六醇6mol环氧乙烷加成物的 cmc 1.0×10-6 mol /L
原因： 1.非离子表面活性剂不电离，不带电荷，没有静电排斥，
易形成胶束； 2.亲水部分体积较大，只有氢键作用，与溶剂的作用力
较弱，易形成胶束。
规律： 疏水基增加，亲水性下降，cmc降低；反之亦反。
2.4 表面张力
1.亲水基的影响 相同加成数时，含量越高，表面张力降低，趋近不变。 相同含量时，EO（环氧乙烷）加成数越低，表面张
• 1.2.2多元醇
• 蔗糖酯：HLB（5~13）O/W乳化剂、分散 剂
• 脂肪酸山梨坦（Span） ：W/O乳化剂
• 聚山梨酯（Tween） ：O/W乳化剂
• 包括：由含多个羟基的多元醇与脂肪酸进 行酯化反应而生成的酯类，此外，还包括 由带有NH2或NH基的氨基醇以及带有-CHO基 的糖类与脂肪酸或酯进行反应制得的非离 子表面活性剂。由于它们在性质上很相似 ，故统称之为多元醇型非离子表面活性剂 。除此之外，通常还将多元醇与脂肪酸形 成的酯类再与环氧乙烷加成的产物也归为 此类。
应用： 新型的优良乳化剂、增溶剂，是目前能应用于静脉注射乳
剂的一种合成的乳化剂。
(8)其它类型表面活性剂（聚醚型）
①高级硫醇聚氧乙烯醚型
RS (CH2CH2O)n H
②冠醚
2 醇类非离子表面活性剂的性质
2.1 HLB值 2.2 浊点及亲水性 2.3 临界胶束浓度 2.4 表面张力 2.5剂品种多、产 量大，是非离子中的大类。这类表面活性 剂的亲水性，是靠分子中的氧原子与水中 的氢形成氢键、产生水化物而具有的。聚 乙二醇链有两种状态，在无水状态时为锯 齿型，而在水溶液中主要是曲折型。
• 无水时的状态
水溶液中的状态
• 当它一旦在水中成为曲折型时，亲水性的 氧原子即被置于链的外侧，憎水性的-CH2基位于里面，因而链周围就变得容易与水 结合。此结构虽然很大，但其整体恰似一 个亲水基。因此，聚乙二醇链显示出较大 的亲水性。分子中环氧乙烷的聚合度越大 ，即醚键-O-越多，亲水性越大。
亲油 | 亲水
HLB值 0 1 3 6 7 8 10 12 13 15
18 20
| |消泡| — |
石蜡 W/O乳化剂
| 润湿剂 |—增溶剂——| |
|去污|
聚乙二醇
|—— 渗透作用 ———|
| ——— O/W 乳化剂 ————|
2.2 浊点及亲水性
1.浊点的意义
温度升高到一定程度时，非离子表面活性剂就会从溶液 中析出，使原来透明的溶液变浑浊，此时的温度称为非离 子表面活性剂的浊点 。
表面活性剂
• 表面活性剂，是指具有固定的亲水亲油基 团，在溶液的表面能定向排列，并能使表 面张力显著下降的物质。表面活性剂的分 子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另 一端为憎水基团；亲水基团常为极性的基 团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及 其盐，也可是羟基、酰胺基、醚键等；而 憎水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以 上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性 剂和非离子型表面活性剂等。
非离子表面活性剂
1 非离子表面活性剂概述 2 醇类非离子表面活性剂的性质
1 非离子表面活性剂概述
非离子表面活性剂定义 是指在水溶液中不电离出任何形式的离子，亲水基主
要由具有一定数量的含氧基团(一般为醚基或羟基)构成， 靠与水形成氢键实现溶解的表面活性剂。
也即： 非离子表面活性剂在水溶液中不是解离状态，故不以
3.水数
将1.0g非离子表面活性剂溶于30mL二氧六环中，向 得到的溶液中滴加水直到溶液浑浊，这时候所消耗的水 的体积(mL)叫水数。
水数上升，亲水性增强。
2.3 临界胶束浓度
非离子表面活性剂的 CMC（临界胶束浓度） 较低，比 阴离子低1→2个数量级。如
十六烷基硫酸钠的
cmc 5.8×10-4 mol /L
浊点是非离子表面活性剂的一个重要指标，可用来表示 非离子表面活性剂的亲水性的大小。
浊点愈高，愈不易自水中析出，亲水性愈好。非离子表
面活性剂在低于浊点时，在水中才有较大的溶解度。
无水时的状态
水溶液中的状态
2.影响非离子型表面活性剂浊点的因素 (1)疏水基的种类
亲油性越大，浊点越低，亲水性越差。 浊点降低，亲水性降低，水溶性降低。
见下表，表面活性剂在水中的状态及对应的HLB值范 围
使用HLB值应注意以下各点： 1.不同HLB值的表面活性剂具有不同的应用范围 2.不同的被分散或被乳化物质具有不同的HLB值
1.聚乙二醇型非离子表面活性剂 HLB值的计算公式 HLB=亲水基团质量/表面活性剂的质量×100/5
=亲水基的质量/(亲水基质量+亲油基质量)× 100/5 进一步简化为
离子形式存在，称之为非离子表面活性剂
1.1 非离子表面活性剂的特性
非离子表面活性剂的特性
1.稳定性高，不易受强电解质无机盐类存在的影响； 2.不易受Mg2+、Ca2+的影响，在硬水中使用性能好； 3.不易受酸碱的影响； 4.与其他表面活性剂的相容性好； 5.在水和有机溶剂中皆有较好的溶解性能； 6.产品大部分为液态和浆态，使用方便； 7.存在浊点，即，随着温度的升高，很多种类的非离
以月桂醇聚氧乙烯醚为例：
n
45
6
7
8
9
10
11
12
浊点/℃ 7.0 31.0 51.6 67.2 79.0 87.8 94.8 100.3 》100
2.影响非离子型表面活性剂浊点的因素
(4)添加剂的影响
向非离子型表面活性剂的溶液中： 添加非极性物质，浊点会升高； 芳香族化合物或极性物质，浊点会下降； 加入NaOH等碱性物质时，会使浊点急剧下降。
2.1 HLB值
1. HLB值-亲水亲油平衡值 HLB值显示了表面活性剂分子中亲水的和亲油的两个
相反的基团的大小和力量的平衡，表示表面活性剂亲水 性的大小。
HLB数值从1～40。非离子表面活性剂的HLB值范围 是1～20。HLB值越大，表面活性剂的亲水性越强；反 之亲水性越弱，亲油性越强。
HLB值大多可查表或根据公式计算。但也有一些含有 氧化丙烯、氧化丁烯及含氮、硫原子等的非离子型表面 活性剂的HLB值不能算出，离子型表面活性剂亦不易处 理。因此，对于这类表面活性剂，HLB值必须进行实验 测定或估算。
RCONHCH2CH2OH
RCO N
CH2CH2OH CH2CH2OH
(4)脂肪酸聚氧乙烯酯
RCOO (CH2CH2O)nH
如，油酸酯 R=C17H33， 硬脂酸酯 R=C17H35
(5)聚氧乙烯烷基胺
结构通式
(CH2CH2O)xH RN
(CH2CH2O)yH
(6)多元醇表面活性剂 主要是脂肪酸与多羟基物作用而生成的酯，如 单硬脂酸甘油酯 C17H35COOCH2
• （2） 甘油酯 有单酯、双酯、三酯。单甘 油酯HLB低,在水中不会溶解,可形成W/ O型 乳液。高纯度单甘油酯可作食品添加剂和 食品乳化剂。C8～C12的三甘油酯具有耐 氧化、溶解力好、粘度低特点,被用作食品 香料的溶剂和香料保香、增香剂,化妆品用 油剂。
• （3） 新戊基型多元醇脂 由于新戊基多元 醇的立体障碍大的结构,提高了耐热性和润 溶性,同时还有低温流动性,常用于机械油、 引擎油、工业用的各种润滑剂。
CHOH
CH2OH
季戊四醇酯
失水山梨醇酯
CH2OH C17H35COOCH2 C CH2OH
CH2OH
O C17H35COOCH2HC CH2
HOHC C CHOH H OH
(7)聚醚型表面活性剂-(聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚)
通式：