结晶釜操作规程

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不锈钢结晶釜清洁标准操作规程(GMP)

不锈钢结晶釜清洁标准操作规程(GMP)

目的:为正确清洁不锈钢结晶釜,使操作标准化、规范化,确保产品不受污染,质量稳定。

范围:本程序适用于二分厂结晶区2000L不锈钢结晶釜的清洁操作。

职责:岗位操作人员对本规程的实施负责,班长、QA和车间主管负责监督。

内容:1清洁频次1.1每批次生产结束后。

1.2每一种产品生产结束后。

1.3设备检修后。

1.4异常情况,随时清洗。

2清洁工具及消毒剂2.1清洁工具塑料水桶、丝光抹布、毛刷。

2.2消毒剂75%酒精。

3清洁方法3.1设备表面清洁用纯水润湿丝光抹布,清除设备表面粉尘及污迹至洁净。

再用丝光抹布蘸消毒剂擦拭消毒一遍。

3.2设备内部清洁结晶釜内配置80%酒精1000L,在搅拌状态下加热至50℃,80%酒精通过离型机到母液槽再返回结晶釜循环30min(从结晶釜到接液槽离型机处于低速运转状态有利于离心机清洗)。

最后将80%酒精从母液槽打出回收备用。

再配制80%酒精1000L加热至50℃按上述方法重复一次,再用80%酒精600L加热至50℃按上述方法重复一次即可。

4清洁要求设备内外表面洁净、光亮见本色。

5清洁确认清洁结束后,经过QA确认合格后发放清场合格证,并在设备上挂“已清洁·待用”状态标识并做好清场记录。

6清洁间隔时间清洁结束后至下次生产前的时间不得超过72小时,超过72小时应在生产前重新进行清洁并消毒。

7洁具的清洁和存放:依照洁净区洁具清洁SOP进行。

8注意事项8.1进设备内部清洁一定要确保断开总电源开关或将变频调零,并有现场人员监护作业。

8.2设备内残留酒精味时需将酒精味清洗至无味再进釜。

8.3清洁仪表时要轻擦。

结晶岗位标准操作程序

结晶岗位标准操作程序

一、结晶岗位标准操作程序目 的:建立结晶岗位标准操作规程并严格执行,以达到操作的规范化、标准 化,保证工艺质量。

应用范围:结晶岗位操作责 任 人:操作工、QA人员内 容:1.0 准备1.1 岗位操作人员进入生产区1.1.1 本岗位操作人员按照《人员进出一般生产区标准操作程序》、《人员进出洁 净区标准操作程序》进行更衣,更衣后方可进入生产操作区。

1.2 岗位操作人员进行岗位检查1.2.1 批生产记录应齐全。

1.2.2 计量器具的计量范围应与称量范围相符,计量器具上有检验合格证,并在规定的有效期内。

未在有效期内,严禁使用。

1.2.3 备用盛装容器应已清洁,容器外应无原有的任何标记,有 “已清洁”标志。

1.2.4 操作间内有无上批物料,有清场合格证,如图6­2所示,并在有效期内,清场不合格或超出有效期的操作间必须重新清场, 经质检员检查合格后才 可使用。

1.3 岗位操作人员进行设备检查1.3.1 设备应处于完好状态,与产品接触的各部件已清洁和干燥,有 “设备完 好”、“已清洁”及“停止运行” 的标志。

1.4 质量检查员进行岗位检查1.4.1 质量检查员确认工作区清洁,没有与生产无关的物品,不存在上批生产中留下残留物,方可生产。

1.5 操作工更换状态标志1.5.1 操作工更换操作间状态标志为“正在生产”。

1.5.2 操作工更换设备状态标志为“正在运行”。

2.0 领料2.1 根据批生产指令或物料交接单, 操作人员从暂存室或上一岗位领取待结晶物料,检查、核对批号、重量、检验合格报告单。

经交接人核对后,双方 签字,领入操作间。

3.0 结晶3.1 按所使用的《结晶罐标准操作程序》进行操作。

4.0 结晶过程控制点4.1 结晶罐温度5.0 结晶结束5.1 将湿结晶装入双层塑料袋中, 扎紧袋口。

按品种分别称重。

填写物料标签,标签放在塑料袋之间,再将塑料袋放入桶中,由操作工填写请验单,由QA检查员取样、检验。

结晶岗位安全操作规程

结晶岗位安全操作规程

结晶岗位安全操作规程
1.严格遵守本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟,严禁将火种带入禁火区,禁止将外来人员和儿童带
入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等,劳动过程中
必须使用专用防爆工具、防爆手电等。

4.泵送和过滤原油产品或第二母质原油产品时,必须佩戴特殊手套、口罩及护目镜,防止料液溅入口眼内。

开启阀门时禁止一次开启
太大,应慢慢开启,以防止料液外溅。

5.使用塑料弹簧管泵送甲醇时、甲苯液体时,管内必须穿铜丝做
导线,以避免产生静电。

6.抽滤粗品或二母粗品结束后,吸入过滤器中的母液必须泵入母
液储罐,禁止抽滤器内存放物料。

7.结晶罐在升温或降温时,不得随意离开,防止高温导致储罐溢流,造成危险。

8.升温过程中,严禁超过规定的最高温度。

9.当车间内易燃气体浓度增加时,开启排风扇进行空气调节。

10.操作人员需下罐作业时,必须办理下罐作业证。

作业前先切断
电源,拆下三角带,在该设备的启动开关上挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,当有一个以上的主管时,戴好防毒面具,系好安全带,穿戴
好劳保防护用品,方可下罐工作。

11.用取样勺取样时,禁止将取样勺伸入流动罐中,以防止搅拌将
取样勺绞住伤人。

12.清洁时禁止用易燃液体擦洗设备、地面等。

13. 设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上“禁止开车”标志;防止旋转设备伤人。

14.禁止将手机带入车间及其他违反防爆区域规定的行为。

15.上下楼梯时,必须扶好楼梯栏杆,防止楼梯踏步滑落。

化工结晶岗位安全操作规程

化工结晶岗位安全操作规程

化工结晶岗位安全操作规程
《化工结晶岗位安全操作规程》
一、岗位描述
化工结晶岗位是化工生产过程中重要的环节之一。

在结晶岗位工作人员需操作结晶设备,进行原料的结晶和产品的分离,所以必须严格遵守安全操作规程,确保人身和设备的安全。

二、岗位安全操作规程
1. 穿戴防护装备:进入结晶岗位工作人员必须穿戴好防护服、手套、护目镜等防护装备,确保人身安全。

2. 检查设备状态:在操作结晶设备之前,必须仔细检查设备的状态是否正常,如发现异常应及时报告。

3. 熟悉操作流程:工作人员要熟悉结晶设备的操作流程,掌握原料投放、结晶过程和产物收集等操作步骤。

4. 注意通风情况:结晶过程会产生一定的气体,必须确保通风良好,防止气体积聚引发安全事故。

5. 防止静电:因为结晶过程容易产生静电,所以操作人员必须采取防止静电的措施,防止发生火灾或爆炸事故。

6. 注意操作规范:在操作结晶设备时,必须按照标准操作规范
进行操作,严禁擅自更改操作流程。

7. 防止产品混淆:在收集产物时,必须确保不同产品不会混淆,避免发生交叉污染。

8. 定期安全培训:结晶岗位工作人员应定期进行安全培训,增强安全意识和应急处理能力。

三、结束语
结晶岗位是化工生产中非常重要的环节,安全操作是保障人身和设备安全的关键。

遵守规程,严格执行各项安全措施,确保结晶岗位的安全生产。

木糖醇结晶罐操作规程

木糖醇结晶罐操作规程

木糖醇结晶罐操作规程操作规程:木糖醇结晶罐一、操作目的木糖醇结晶罐是生产木糖醇的重要设备,本操作规程的目的是为了确保结晶罐的正常运行,提高生产效率和产品质量,保证生产安全。

二、操作前准备1. 核对操作记录,了解前次操作情况。

2. 了解结晶罐的工艺参数和运行状态。

3. 检查结晶罐的设备、工具和阀门是否完好无损,确保能正常使用。

4. 了解生产计划和生产任务,做好相应准备工作。

三、操作步骤1. 预先检查结晶罐的安全装置是否齐全、完好,是否在工作状态。

2. 检查结晶罐内是否有杂物或残留物,如果有,先进行清理。

3. 检查结晶罐的液位,确保液位正常。

如果液位过高,应及时排放部分木糖醇。

4. 检查结晶罐传热面积,确保换热器正常工作。

5. 根据工艺要求,调整结晶罐的操作参数,包括温度、压力、搅拌速度等。

6. 打开结晶罐的加料阀门,将木糖醇原料缓慢加入结晶罐中,并同时启动搅拌器。

7. 监测结晶罐内的温度和液位变化,确保工艺参数处于正常范围。

8. 定期清洗结晶罐的传热面积,保证换热器的正常运行。

9. 监测结晶罐的压力变化,确保结晶罐内不会超压。

10. 根据工艺要求,调整搅拌器的转速和形式,以保证木糖醇晶体的正常生长。

11. 当木糖醇晶体达到一定尺寸后,停止加料,并继续维持结晶罐内的运行参数,继续搅拌晶体。

12. 当达到木糖醇晶体的产量和质量要求后,停止搅拌器的运行,并停止加热和冷却源的供给。

13. 打开结晶罐的放料阀门,将结晶罐内的物料排出。

14. 清洗结晶罐的内部,清除残留物和杂物。

15. 检查结晶罐的设备、工具和阀门的状态,确保完好无损,并进行相应记录。

16. 归档操作记录,及时反馈遇到的问题和改进意见。

四、操作注意事项1. 操作前要仔细检查设备,确保安全可靠。

2. 注意结晶罐内的液位和温度,保持在工艺要求范围内。

3. 注意结晶罐内的压力变化,防止超压。

4. 定期清洗结晶罐的传热面积,保证换热器的正常运行。

5. 注意搅拌器的转速和形式,以保证木糖醇晶体的正常生长。

结晶釜使用说明书

结晶釜使用说明书

目录一、产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、技术参数 (3)四、安装要求 (4)五、操作要求 (4)六、设备的维护与保养 (4)七、售后服务承诺 (4)一、产品介绍:结晶釜是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内高精度抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。

结晶釜可根据用户工艺要求进行设备选材分为:316L、304两种。

管体内外抛光处理Ra0.45,加热层分为螺旋带和夹套式。

加热能源分为蒸汽和电加热可供选择。

保温板材用304材料并填充聚氨酯发泡剂。

设有视灯视镜、搅拌装置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、测温口、液位装置。

二、产品特点:1、操作简单,结构合理。

234四、安装要求1、该设备是常压容器。

2、安装应保证水平度,保证搅拌轴垂直度良好。

3、搅拌系统应安装牢固,不许有松动现象。

4、机械密封应正确安装,应轻拿轻放,密封面易碎。

五、操作要求:1、设备落位后,应用调节支脚,要求四个支脚全部落实均匀受力。

2、工艺管道依靠药液重力流动段,应按先后顺序,留有一定的液位差,以免液体滞留管内。

3、操作工人上岗前应进行上岗培训。

3、试车之前应进行盛水试漏。

4、搅拌的机械密封当水圈应灌水。

5、筒体内物料高度不宜太高,为筒体高度的2/3左右为好。

5、电机不允许反转和长时间空转。

6、投用之前应清洗干净,设备停运或更换物料是应清洗干净。

7、夹套及筒体内不允许超压使用。

8、设备应接地,防止漏电伤人。

反应釜标准操作规程

反应釜标准操作规程

反应釜标准操作规程
《反应釜标准操作规程》
一、目的
为了保证反应釜的安全运行,并且减少事故的发生,制定本规程。

二、适用范围
本规程适用于所有使用反应釜的人员。

三、操作前准备
1. 检查反应釜的外部和内部是否有损坏。

2. 确保电源和水源接通。

3. 准备好所需的化学试剂和实验器材。

四、标准操作流程
1. 打开反应釜的盖子,将所需的试剂倒入。

2. 关上盖子,确保盖子紧密。

3. 打开反应釜的电源开关,设定好温度和压力,启动加热和搅拌功能。

4. 定期检查反应釜的运行情况,确保温度和压力在安全范围内。

5. 反应结束后,关闭反应釜的电源,并等待冷却。

6. 打开反应釜的盖子,将反应产物取出。

五、注意事项
1. 在操作反应釜时,要佩戴好防护眼镜和手套。

2. 不得超过反应釜的最大容量进行实验操作。

3. 操作过程中要随时留意反应釜的运行情况,一旦发现异常要及时停止操作并报告。

六、操作结束
1. 关闭反应釜的所有开关和阀门。

2. 清洗和消毒反应釜的内部。

3. 做好实验记录并整理器材。

七、附则
本规程由相关专业人员负责解释并执行,且需经过相关管理人员确认。

违反本规程者将受到相应的处理。

本规程经过反应釜使用人员的执行,有效的确保了反应釜的安全运行,并且提高了工作效率。

结晶设备与安全运行操作

结晶设备与安全运行操作

结晶设备与安全运行操作在化学工业领域,结晶设备被用于从化学反应中获取结晶产物。

这些设备在生产过程中扮演着重要的角色,但同时也具有潜在的危险性。

为了安全操作这些设备,工作人员必须了解它们的基础知识以及相关操作的安全规程。

结晶设备的基础概念结晶设备的种类在化学工业中,通常使用的结晶设备主要有:1.冷凝器:该设备用于将气态反应物体积缩小至液态,以便进行进一步的处理。

2.晶体转移设备:在结晶过程中,晶体积聚会程度越来越高。

因此,需要将较小的晶体转移到其他容器内,以维持晶体尺寸的合适范围。

3.冷冻设备:冷冻设备可帮助维持反应体系的低温环境,有利于晶体在较短时间内快速成长。

结晶设备的使用方法使用结晶设备的方法因设备类型而异。

以下是常见的设备使用方法:•冷凝器–将冷凝器插入反应器中并尽可能低地放置。

–将反应器进行加热,使其中的气体加热,从而转化为液态。

•晶体转移设备–从反应器中将晶体悬浮物放置在晶体转移设备内。

–通过推动空气或使用真空的方式将晶体转移到其他容器中。

•冷冻设备–将反应体系放置在通过冰浴或液氮制冷的容器中。

结晶设备的操作安全规程使用结晶设备时,为了确保操作安全,需要遵循以下规程:安全装备的使用•使用化学品时应佩戴防护衣、手套等安全装备。

•确保设备上有密封、排气等相关装置,并使用正确的密封剂和接头。

操作控制•按照厂商建议或相关标准操作冷凝器、晶体转移设备和冷冻设备以确保正常运行。

•定期检查设备,及时维修设备有异常的地方。

•在操作中确保设备周围环境干燥和通风。

废物的处理•废物必须正确丢弃以避免对环境产生污染。

其他安全建议•避免直接接触有毒或有害物质。

•避免与自身肌肤接触剧烈的酸或苛性碱。

•在操作时保持通气状态,不要让设备接触火源或静电并禁止吸烟。

结语结晶设备在化学工业领域中扮演着重要的角色。

为了确保操作安全,我们需要准确地了解设备的基本知识和操作规程。

只有这样,我们才能避免潜在的危险,提高工业生产的效率和质量。

结晶釜操作规程

结晶釜操作规程

结晶釜操作规程
1、检查减速机润滑油面是否在中线,如不够,请加油;
2、接通电源,检查搅拌器运转是否正常;
3、清洗反应釜内部,加入物料,关闭手孔盖,开动搅拌器;
4、打开盐水阀门,进行结晶操作;
5、结晶操作完毕,放完物料后,清洗结晶釜;
6、切断电源,关闭冷却盐水阀门。

反应釜操作规程
1、检查减速机润滑油面是否在中线,如不够,请加油;
2、接通电源,检查搅拌器运转是否正常;
3、清洗反应釜内部,加入物料,关闭手孔盖,开动搅拌器;
4、操作完毕,放完物料后,清洗反应釜;
5、切断电源,关闭加热及冷却水系统。

反应釜操作规程

反应釜操作规程

反应釜操作规程一、引言反应釜是一种常见的化学实验设备,用于进行化学反应、合成、溶解、结晶等实验操作。

为了确保实验的安全性和实验结果的准确性,制定一套标准的反应釜操作规程是非常重要的。

本文将详细介绍反应釜的操作规程,包括准备工作、操作步骤、注意事项等。

二、准备工作1. 检查设备:确保反应釜及其附件的完好无损,如密封装置、搅拌器、温度控制器等。

2. 准备试剂:根据实验需求准备所需试剂,并按照实验室安全操作规范进行标识和储存。

3. 检查安全设施:检查实验室的安全设施是否齐全,如紧急停止按钮、灭火器等。

三、操作步骤1. 打开反应釜:确保反应釜处于关闭状态,打开釜盖并检查密封装置是否完好。

2. 加入试剂:根据实验方案准确称量所需试剂,注意遵循安全操作规范,避免试剂的溅洒和接触皮肤。

3. 调整温度:根据实验要求,在反应釜上设置合适的温度控制参数,并启动温度控制器。

4. 启动搅拌器:根据实验要求选择合适的搅拌速度,并启动搅拌器,确保试剂充分混合。

5. 监测反应过程:通过观察和记录温度、压力、搅拌速度等参数,及时调整操作条件以确保反应的进行。

6. 反应结束:根据实验要求,当反应达到预定时间或达到预期结果时,停止搅拌器并关闭温度控制器。

7. 清洗反应釜:在反应结束后,及时清洗反应釜及其附件,确保无残留物。

四、注意事项1. 安全操作:在操作过程中,严格遵守实验室安全操作规范,佩戴个人防护装备,避免接触有害物质。

2. 温度控制:根据实验要求调整反应釜的温度控制参数,避免温度过高或过低导致反应失控。

3. 压力监测:监测反应釜内的压力变化,确保压力在安全范围内,避免釜内压力过高引发事故。

4. 搅拌速度:根据实验要求选择适当的搅拌速度,确保试剂充分混合,避免反应不均匀。

5. 废弃物处理:将实验结束后产生的废弃物按照实验室废弃物处理规范进行分类和处理。

6. 紧急情况处理:在发生紧急情况时,立即停止搅拌器,关闭温度控制器,并按照实验室紧急处理流程进行操作。

结晶岗位安全操作规程

结晶岗位安全操作规程

结晶岗位安全操作规程
1.严格遵守本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟,严禁将火种带入禁火区,禁止将外来人员及小孩带入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等,在劳动过程中必须使用专用的防爆工具、防爆手电等。

4.抽滤粗品或二母粗品时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜,防止料液溅入口眼内。

开启阀门时禁止一次开启太大,应慢慢开启,以防止料液外溅。

5.在使用塑料弹簧管抽甲醇、甲苯液体时,管内必须穿铜丝做导线,以避免产生静电。

6.抽滤粗品或二母粗品结束后,必须将抽滤器内的母液抽到母液贮罐内,禁止抽滤器内存放物料。

7.结晶罐在升温或降温时,不得随意离开,以防止因温度过高发生溢罐,造成危险。

8.升温过程中,严禁温度超出规定的最上限。

9.车间内易燃气体浓度增大时,开启排风扇进行空气调节。

10.操作人员需下罐作业时,必须办理下罐作业证。

作业前先切
断电源,拆下三角带,在该设备的启动开关上挂有人工作,禁止合闸标示牌,并在有一人以上监护的情况下,戴好防毒面具,系好安全带,穿戴好劳保防护用品,方可下罐工作。

11.用取样勺取样时,严禁将取样勺伸进正在运转的罐中,以防止搅拌将取样勺绞住伤人。

12.清理卫生时严禁用易燃液体擦洗设备、地面等。

13. 设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上禁止开车标志;以防止转动设备伤人。

14.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。

15.上下楼梯时,必须扶好楼梯栏杆,以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。

反应釜操作规程

反应釜操作规程

反应釜操作规程一、引言反应釜是一种常见的实验室设备,用于进行化学反应和合成实验。

为了确保实验的安全性和有效性,制定一套反应釜操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍反应釜的操作规程,包括准备工作、操作步骤、注意事项和紧急情况处理等内容。

二、准备工作1. 确保反应釜的设备完好无损,检查釜体、搅拌器、温度控制器等部件是否正常。

2. 准备所需的实验材料和试剂,并按照实验方案准备好所需的溶液。

3. 穿戴个人防护装备,包括实验服、手套、护目镜等,确保实验操作的安全性。

三、操作步骤1. 将反应釜放置在稳定的工作台上,并连接好电源和冷却水源。

2. 打开反应釜的进气阀门,将所需的气体引入反应釜中,根据实验需要调节气体流量。

3. 打开反应釜的排气阀门,排出釜内的空气,确保釜内的气氛是纯净的。

4. 打开反应釜的搅拌器,调节搅拌速度和方向,确保反应物均匀混合。

5. 打开反应釜的加热装置,根据实验方案设定所需的温度,并监控温度的变化。

6. 缓慢加入预先准备好的溶液或试剂,注意加入的速度和顺序,避免剧烈反应或溢出。

7. 在反应过程中,定期检查温度和压力的变化,并根据需要调整操作参数。

8. 反应结束后,关闭加热装置和搅拌器,停止气体的供应,并打开排气阀门,将反应釜内的气体排出。

9. 关闭反应釜的进气阀门,等待釜内压力降至安全范围后,打开釜盖,取出反应产物。

四、注意事项1. 在操作反应釜前,必须熟悉设备的使用说明书,并遵循操作规程。

2. 操作过程中应保持实验区域的整洁,避免杂物和易燃物接近反应釜。

3. 注意个人防护,避免直接接触反应物和试剂,如有接触,应立即用清水冲洗。

4. 在操作高温反应时,应注意防止烫伤,使用隔热手套和其他防热装备。

5. 需要进行气体反应时,应确保操作区域通风良好,防止有害气体积聚。

6. 在操作过程中,如发现异常情况,如温度异常升高、压力突然增大等,应立即停止操作,并寻求专业人员的帮助。

五、紧急情况处理1. 发生火灾时,立即切断电源和气源,并使用灭火器或灭火器材进行灭火。

反应釜 操作规程

反应釜 操作规程

反应釜操作规程
《反应釜操作规程》
一、目的
为了保障反应釜操作安全,提高工作效率,特制定本操作规程。

二、操作前准备
1. 检查反应釜设备是否完好,无损坏及泄漏现象。

2. 确认工作区域清洁整洁,无杂物影响操作。

3. 确定所需原料、试剂及工具齐备。

三、操作步骤
1. 打开反应釜的进气阀,启动冷却水及热风机。

2. 根据反应釜使用说明,对其进行开机操作。

3. 将所需原料、试剂按照规定比例加入反应釜中,注意避免溅洒及气体释放。

4. 根据反应釜设备指示,调整温度、压力等参数。

5. 开始进行反应,并根据需要进行搅拌、加热、降温等操作。

6. 反应完成后,关闭进气阀,停止冷却水及热风机。

7. 按照反应釜使用说明,进行关机操作。

四、注意事项
1. 操作时应穿戴好防护装备,如手套、护目镜等。

2. 禁止在操作过程中随意触摸反应釜及其周围设备。

3. 遇到异常情况,应及时关闭相关开关,并通知维修人员处理。

4. 反应釜操作人员必须经过培训,并持有相应操作证书。

5. 操作结束后,要对反应釜及周围进行清洁、消毒。

五、紧急处置
1. 发生危险或事故时,立即采取安全措施并通知相关人员。

2. 根据现场情况,进行紧急处理,如切断电源、搬离现场等。

3. 保持冷静,等待专业救援人员到达。

以上即为《反应釜操作规程》,希望每位操作人员严格遵守,确保工作安全顺利进行。

结晶岗位安全操作规程

结晶岗位安全操作规程

结晶岗位安全操作章程
1.严格遵守本岗位工艺操作章程,劳保用品穿戴齐全。

2.禁止吸烟,严禁将火种带入禁火区,禁止将外来人员及小孩带入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等,在劳动过程当中必须要使用专用的防爆工具、防爆手电等。

4.抽滤粗品或二母粗品时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜,防止料液溅入口眼内。

开启阀门时禁止一次开启太大,应慢慢开启,以防止料液外溅。

5.在使用塑料弹簧管抽甲醇、甲苯液体时,管内必须穿铜丝做导线,以避免产生静电。

6.抽滤粗品或二母粗品结束后,必须将抽滤器内的母液抽到母液贮罐内,禁止抽滤器内存放物料。

7.结晶罐在升温或降温时,不允许随意离开,以防止因温度过高发生溢罐,造成危险。

8.升温过程当中,严禁温度超出规定的最上限。

9.车间内易燃气体浓度增大时,开启排风扇进行空气调节。

10.操作人员需下罐作业时,必须办理下罐作业证。

作业前先切断电源,拆下三角带,在该设备的启动开关上挂有人工作,禁止合闸标示牌,并在有一人以上监护的情况下,戴好防毒面具,系好安全带,穿戴好劳保防护用品,方可下罐工作。

11.用取样勺取样时,严禁将取样勺伸进正在运转的罐中,以防止搅拌将取样勺绞住伤人。

12.清理卫生时严禁用易燃液体擦洗设备、地面等。

13. 设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检测修理设备时,要切断电源,经验电后挂上禁止开车标志;以防止转动设备伤人。

14.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。

15.上下楼梯时,必须扶好楼梯栏杆,以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。

不锈钢结晶釜标准操作及维护保养规程

不锈钢结晶釜标准操作及维护保养规程

目的:建立不锈钢结晶釜标准操作规程,使操作规范化、标准化,保证安全生产,延长设备使用寿命。

范围:本程序适用于不锈钢结晶釜的生产操作和日常维护保养。

职责:质量管理部、生产部内容:1操作前状态确认1.1检查釜内外表面是否清洁。

1.2检查减速机的润滑油是否充足,搅拌桨的旋转方向是否正确。

1.3检查底阀、密封是否有泄漏,各接管是否连接完好。

1.4检查各仪表是否指示正常。

1.5检查冷冻水、蒸汽和电供给是否正常。

2生产操作2.1加热2.1.1加热前封闭结晶釜盖,打开排空。

2.1.2缓慢开启疏水阀(或回汽阀)和进汽阀,对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过0.25MPa。

待温度快升高到规定温度时适当关小进汽阀,缓慢升温到规定温度。

2.1.3不带蒸汽加热系统的结晶釜加热,使用水汽混合系统加热,打开进回水,再打开进汽阀,通过调节进汽与进水流量大小控制水浴温度。

2.2保温待温度到规定值时,关闭进汽阀以及进回水阀,在保温过程中若温度示数降到规定值以下,再使用上述方法加热。

2.3降温开启回水阀和进水阀进行降温,可通过进水流量控制降温速度。

待釜内料液降到规定温度,关闭进回水阀。

2.4停车2.4.1关闭电机电源和结晶釜底阀。

2.4.2及时填写设备运行记录。

3清洁按照《结晶釜标准清洁规程》进行清洁。

4操作注意事项4.1根据生产操作要求,严格控制各阀门的启闭。

4.2生产时,注意物料的反应特点。

4.3查看釜内情况使用防爆灯,查看结束立即关闭,避免浪费。

5维护保养5.1设备运行时听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度不过烫。

5.2设备运行时检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油。

5.3检查安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。

5.4经常倾听结晶釜内有无异常的振动和响声。

5.5保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转。

结晶罐操作规程(3篇)

结晶罐操作规程(3篇)

一、目的为确保结晶罐操作的安全、高效和产品质量,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于结晶罐的操作人员及相关部门。

三、职责1. 操作人员:负责结晶罐的日常操作,确保操作过程符合规程要求。

2. 设备管理部门:负责结晶罐的维护、保养及设备更新。

3. 生产部门:负责监督操作人员按照规程操作,确保产品质量。

四、操作步骤1. 准备工作(1)检查结晶罐外观,确保无破损、裂纹等异常情况。

(2)检查结晶罐内部清洁度,如有杂质,应进行清洗。

(3)检查结晶罐附属设备,如搅拌器、加热器、冷却器等,确保其正常运行。

2. 加料(1)根据生产需求,准确称取所需原料,放入结晶罐内。

(2)根据配方要求,加入适量溶剂,搅拌均匀。

3. 加热(1)开启加热器,调节温度,使溶液达到预定温度。

(2)观察溶液温度变化,确保温度稳定。

4. 搅拌(1)开启搅拌器,使溶液均匀混合。

(2)观察搅拌效果,确保溶液充分混合。

(1)关闭加热器,开启冷却器,使溶液温度逐渐降低。

(2)观察溶液温度变化,确保温度降至预定温度。

6. 结晶(1)继续冷却溶液,使结晶析出。

(2)观察结晶情况,确保结晶颗粒大小均匀。

7. 收集结晶(1)打开结晶罐底部阀门,将结晶收集到预定容器中。

(2)关闭阀门,防止杂质进入结晶罐。

8. 清洗(1)关闭结晶罐底部阀门,加入清洗剂,清洗结晶罐内部。

(2)开启搅拌器,使清洗剂均匀分布在结晶罐内。

(3)清洗完毕,排放清洗剂。

9. 关闭设备(1)关闭加热器、冷却器、搅拌器等设备。

(2)关闭电源,确保设备安全。

五、注意事项1. 操作人员应熟悉结晶罐的操作规程,确保操作过程中无违规操作。

2. 操作过程中,密切关注溶液温度、结晶情况等,确保产品质量。

3. 操作人员应穿戴防护用品,如手套、眼镜等,防止意外伤害。

4. 操作完毕后,应及时清理现场,保持工作环境整洁。

六、维护与保养1. 定期检查结晶罐及其附属设备,确保其正常运行。

2. 定期清洗结晶罐,防止杂质积累,影响产品质量。

结晶罐升温操作规程(3篇)

结晶罐升温操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保结晶罐升温操作的安全、高效和顺利进行,特制定本操作规程。

本规程适用于结晶罐的升温操作,旨在保障操作人员的安全和产品质量。

二、适用范围本规程适用于所有需要进行升温操作的结晶罐,包括但不限于食品、化工、医药等行业。

三、职责1. 设备操作人员:负责结晶罐的升温操作,确保操作规程的执行。

2. 车间安全员:负责对升温操作过程进行监督,确保安全操作。

3. 设备维护人员:负责结晶罐的日常维护和保养,确保设备处于良好状态。

四、操作步骤1. 准备工作(1)检查结晶罐及附件是否完好,确认无泄漏、破损等情况。

(2)检查温度计、压力表等仪表是否正常,确保准确可靠。

(3)确保冷却水系统、加热系统等辅助设备正常运行。

(4)穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、手套、防烫伤衣物等。

2. 开启升温系统(1)开启加热系统,调整加热功率,确保加热均匀。

(2)开启冷却水系统,调节冷却水量,确保冷却效果。

(3)开启搅拌系统,使物料均匀受热。

3. 升温过程(1)根据工艺要求,设定升温速率,逐步升温。

(2)观察温度计、压力表等仪表,确保温度、压力等参数符合要求。

(3)定期检查结晶罐及附件,防止泄漏、破损等情况。

(4)在升温过程中,密切关注物料状态,防止结焦、分解等现象发生。

4. 稳定温度(1)当温度达到设定值后,保持稳定,维持一定时间,确保物料充分反应。

(2)调整加热功率和冷却水量,使温度保持稳定。

5. 关闭升温系统(1)关闭加热系统,逐渐降低加热功率,避免突然降温导致物料结晶。

(2)关闭冷却水系统,确保冷却水系统正常运行。

(3)关闭搅拌系统,防止物料沉积。

五、注意事项1. 操作人员应熟悉结晶罐升温操作规程,掌握相关安全知识。

2. 在操作过程中,密切关注温度、压力等参数,确保符合工艺要求。

3. 定期检查设备,确保设备处于良好状态。

4. 遇到异常情况,应立即停止操作,报告上级领导,并采取相应措施。

5. 严禁无关人员进入操作区域,确保操作安全。

实验室不锈钢结晶皿安全操作及保养规程

实验室不锈钢结晶皿安全操作及保养规程

实验室不锈钢结晶皿安全操作及保养规程1. 引言不锈钢结晶皿在实验室中被广泛应用于溶液结晶、沉淀反应等实验过程中。

为了确保实验室人员的安全,并延长不锈钢结晶皿的使用寿命,本文将介绍不锈钢结晶皿的安全操作及保养规程。

2. 安全操作2.1 装填溶液在装填溶液进入不锈钢结晶皿之前,必须确保实验室人员已经佩戴了适当的个人防护装备,包括实验手套、安全眼镜等。

同时,应注意以下几点:•确保结晶皿干净,无杂质和油脂。

•适当选择溶剂,遵循实验室安全规定。

•注意控制溶液的温度,避免发生剧烈反应或溅溢。

2.2 加热操作在加热不锈钢结晶皿时,需要特别注意以下几点:•不锈钢结晶皿需放置在加热板或其它加热设备上进行加热,避免直接接触明火。

•可根据实验需求选择合适的加热方式(如水浴、电热等),但需确保温度控制准确。

•不锈钢结晶皿应该平稳地放置在加热设备上,避免翻倒或滑动。

2.3 搅拌使用部分实验需要对溶液进行搅拌,在使用搅拌器时应注意以下几点:•选择适当的搅拌速度,避免引起溅溢或溶液喷射。

•搅拌器应够稳固地插入不锈钢结晶皿中,并保持正常运转,避免搅拌器脱落。

2.4 注意事项在实验过程中,还需注意以下安全事项:•严禁使用不锈钢结晶皿进行爆炸性实验或剧烈反应。

•出现异常情况时,如发现结晶皿出现裂缝、漏液或变形等,应立即停止使用并更换新的结晶皿。

•操作结束后,应及时清洗和存储结晶皿,避免污染和损坏。

3. 保养规程为延长不锈钢结晶皿的使用寿命,我们建议以下保养规程:3.1 清洗方法•在清洗不锈钢结晶皿时,选择适当的溶剂,如去离子水或酒精等。

•使用软布或刷子进行清洗,严禁使用金属刷等可能刮伤不锈钢表面的工具。

•完成清洗后,使用干净的纸巾或棉布将不锈钢结晶皿擦干。

3.2 储存方法•储存不锈钢结晶皿时,需要确保其处于干燥的环境中,远离任何可能导致腐蚀的物质。

•建议将不锈钢结晶皿储存在盖有盖子的容器中,以防止其受到灰尘或其他污染物的侵害。

3.3 定期检查和维护•定期检查不锈钢结晶皿表面是否有划痕、腐蚀或变形等情况。

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结晶釜操作规程
1、检查减速机润滑油面是否在中线,如不够,请加油;
2、接通电源,检查搅拌器运转是否正常;
3、清洗反应釜内部,加入物料,关闭手孔盖,开动搅拌器;
4、打开盐水阀门,进行结晶操作;
5、结晶操作完毕,放完物料后,清洗结晶釜;
6、切断电源,关闭冷却盐水阀门。

反应釜操作规程
1、检查减速机润滑油面是否在中线,如不够,请加油;
2、接通电源,检查搅拌器运转是否正常;
3、清洗反应釜内部,加入物料,关闭手孔盖,开动搅拌器;
4、操作完毕,放完物料后,清洗反应釜;
5、切断电源,关闭加热及冷却水系统。

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