数控机床典型故障诊断与排除
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b.更换电源输入单元
10.系统工作半个月或一个月左右，必须更换电 池，不然参数就丢失
原因：电池是为了保障系统在不通电的情况下， 不会丢失NC数据
维修： a.检查确认电池连接电缆是否有破损 b.存储板上的电池保持回路不良,请更换存储板。 c.电池质量不好，更换质量较好的电池
11.伺服电源故障 ①伺服变压器输入端断路器跳闸
2）电源指示等亮，报警灯也消失，但电源不能接通。 电源接通条件如下： ①电源ON按钮闭合 ②电源OFF按钮闭合 ③外部报警接点打开
3）电源单元报警灯亮 ①24V输出电压的保险丝熔断 a.9”显示器屏幕使用＋24v电压，参照下图，检
查＋24v与地是否短路
b.显示器/手动数据输入板不良
②电源单元不良
c.对于O系统，如果＋24D与0V短路，更换时 一定要把输入/输出板与主板同时更换
d.当计算机与CNC系统进行通信作业，如果 CNC通信接口烧坏，有时也会使系统电源 不能接通
5.源开关与机床开关后，电源不能接通 ①电源输入端熔断器熔芯熔断或爆断(或自动开
关跳闸) ②机床电源进线断 ③机床总电源开关或电源开关坏 ④电气控制柜门未关好，开门断电保护开关动作 ⑤电气控制柜上的开门断电保护开关损坏或关门
电故障 。
4.CNC电源单元不能通电（FANUC） 1）当电源单元不能接通时，如果电源指示灯（绿色）
不亮。 ①电源单元的保险F1、F2已熔断 a.输入高电压 b.元器件损坏，造成短路或过流 ②输入电压低 检查输入电压，电压的允许值为
AC200V±10%,50HZ±1HZ ③电源单元不良，内存元器件损坏
维修要点：
a.西门子、FANUC 0i 等系统的电源输入单元的 元器件，除熔断器外，其他元器件损坏的几率 非常小，维修时切勿轻易更换元器件。
b.在某些机床上，由于机床互锁的需要，使用了 外部电源切断信号，这时应根据机床电气原理 图，综合分析故障原因，排除外部电源切断的 因素，才能启动。
1.接通总电源开关后，电源指示灯不亮 ①外部电源开关未接通 ②电源进线熔断器熔芯断或机床总熔断器熔芯断 ③机床电源进线断 ④机床总电源开关坏 ⑤控制变压器输入端熔断器熔芯断(或断路器跳) ⑥指示灯控制电路中熔断器熔芯断或断线 ⑦电源指示灯灯泡坏
原因：过流、短路、断路器内部故障等 ②机床进行预启动操作后，伺服变压器控制接触
器未吸合 原因： a.机床操作面板上预启动按钮接触不良或损坏 b.控制电路接触不良，连接不好或断线 c.接触器接触不良或损坏
③伺服变压器温控开关断开 原因： a.电气控制柜过热，伺服变压器温度升高，伺服
变压器内部温控开关断开 b.负载过重引起伺服变压器温度升高 ④伺服变压器电源电路断路器跳闸或副边无输出
注意事项：当拔掉电机编码器的插头时，如果是绝对位 置编码器，还需要重新回零，机床才能恢复正常。
来自百度文库
⑤系统的印刷电流板上有短路
检查：用完用表测量＋5V,±15V,+24D与0V 之间的电阻必须在电源关的状态下测量。
a.把系统各印刷板一个一个的往下拔，再开 电源，确认报警灯是否再亮
b.如果当某一印刷板拔下后，电源报警灯不 亮，那就证明该板有问题，需更换该板或 维修
电压 原因：伺服变压器损坏（内部短路、断线、输出
⑤控制变压器损坏
原因：熔断器，断路器的电流过大，没有起到 保护作用；电源短路，串接；负荷过大，内部 绕组短路，短路等。
⑥控制变压器附边熔断器熔断或爆断
7．I/O无输入信号， ＋24V电源报警
①＋24V电源保险烧 坏
处 理 ： I/O 输 入 短 路，检查输入＋ 24V电源是否对地 短路，排除故障； 更换保险。
检查步骤：
a.把电源单元的所有输出插头拔掉，只留下电源输入线 和开关控制线。
b.把机床所有电源关掉，把电源控制部分整体拔掉。 c.再开电源，此时如果电源报警灯熄灭，那么可以认为
电源单元正常，而如果电源报警灯仍然亮，那么电源 单元坏。
注意事项：16/18 系统电源拔下的时间不要超过半小时， 因为SRAM的后备电源在电源单元上。
③24E的保险熔断 a.＋24E是提供外部输入/输出信号用的，参照下图检
查外部输入/输出回路是否短路。
b.外部输入/输出开关引起＋24E短路或补充I/O板不良。
④5V电源负荷短路 检查方法： a.把＋5V电源所带负荷一个一 个地拔掉，每拔一次，必须关 电源再开电源。
b.在拔掉任何一个＋5V电源负荷后，电源报警灯熄灭， 那么可以证明该负荷及其连接电缆出现故障。
②I/O无输入信号
8.系统不能正常上电，且输入/输出板上有严重 的烧毁痕迹
原因：由于外部继电器和外围电压等原因，使输 入/输出接口板上TD652107（FANUC）严重烧毁 而造成电源短路。
维修：a.更换输入/输出板
b.更换输入/输出板上TD62107
9.在机床运行中，控制系统偶尔出现突然掉电现象 原因：电源供应系统故障 维修：a.更换系统电源
后与碰块接触不良
6.控制电源故障 ①控制变压器无输入电压（输入端保险烧断或断路器跳）
原因：变压器内部短路、过载线短路，电流过大 ②无DC电流输出
原因：因直流侧短路、过流、过压、过热等造成整流 模块或直流电源损坏；整流电路有断线或接触不良 ③电源连接线接触不良或断线 ④控制变压器输入电源电压过高过低（超过±10%）或 电压浪涌
3.FANUC输入电源故障 采用FANUC电源单元A、B、B2等的数控系
统，一般采用FANUC公司生产的“输入单元” 模块，通过相应的外部控制信号，进行数控 系统、伺服驱动的电源的通、断控制。
电源接通条件如下：
①电柜门互锁触电闭合
②外部电源切换触电闭合
③MDI/CRT单元的电源切断OFF按钮触电闭合 ④系统电源模块无报警，报警AL触电断开 不符合以上条件之任何一条,则会出现电源断
2.强电部分接通后，马上跳闸 ①机床设计时选择的空气开关容量过小，或空气 开关的电流选择拨码开关选择了一个较小的电流 ②机床上使用了较大功率的变频器或伺服驱动， 并且在变频器或伺服驱动的电源进线前没有使用 隔离变压器或电感器，变频器或伺服驱动在上强 电时电流有较大的波动，超过了空气开关的限定 电流，引起跳闸。
10.系统工作半个月或一个月左右，必须更换电 池，不然参数就丢失
原因：电池是为了保障系统在不通电的情况下， 不会丢失NC数据
维修： a.检查确认电池连接电缆是否有破损 b.存储板上的电池保持回路不良,请更换存储板。 c.电池质量不好，更换质量较好的电池
11.伺服电源故障 ①伺服变压器输入端断路器跳闸
2）电源指示等亮，报警灯也消失，但电源不能接通。 电源接通条件如下： ①电源ON按钮闭合 ②电源OFF按钮闭合 ③外部报警接点打开
3）电源单元报警灯亮 ①24V输出电压的保险丝熔断 a.9”显示器屏幕使用＋24v电压，参照下图，检
查＋24v与地是否短路
b.显示器/手动数据输入板不良
②电源单元不良
c.对于O系统，如果＋24D与0V短路，更换时 一定要把输入/输出板与主板同时更换
d.当计算机与CNC系统进行通信作业，如果 CNC通信接口烧坏，有时也会使系统电源 不能接通
5.源开关与机床开关后，电源不能接通 ①电源输入端熔断器熔芯熔断或爆断(或自动开
关跳闸) ②机床电源进线断 ③机床总电源开关或电源开关坏 ④电气控制柜门未关好，开门断电保护开关动作 ⑤电气控制柜上的开门断电保护开关损坏或关门
电故障 。
4.CNC电源单元不能通电（FANUC） 1）当电源单元不能接通时，如果电源指示灯（绿色）
不亮。 ①电源单元的保险F1、F2已熔断 a.输入高电压 b.元器件损坏，造成短路或过流 ②输入电压低 检查输入电压，电压的允许值为
AC200V±10%,50HZ±1HZ ③电源单元不良，内存元器件损坏
维修要点：
a.西门子、FANUC 0i 等系统的电源输入单元的 元器件，除熔断器外，其他元器件损坏的几率 非常小，维修时切勿轻易更换元器件。
b.在某些机床上，由于机床互锁的需要，使用了 外部电源切断信号，这时应根据机床电气原理 图，综合分析故障原因，排除外部电源切断的 因素，才能启动。
1.接通总电源开关后，电源指示灯不亮 ①外部电源开关未接通 ②电源进线熔断器熔芯断或机床总熔断器熔芯断 ③机床电源进线断 ④机床总电源开关坏 ⑤控制变压器输入端熔断器熔芯断(或断路器跳) ⑥指示灯控制电路中熔断器熔芯断或断线 ⑦电源指示灯灯泡坏
原因：过流、短路、断路器内部故障等 ②机床进行预启动操作后，伺服变压器控制接触
器未吸合 原因： a.机床操作面板上预启动按钮接触不良或损坏 b.控制电路接触不良，连接不好或断线 c.接触器接触不良或损坏
③伺服变压器温控开关断开 原因： a.电气控制柜过热，伺服变压器温度升高，伺服
变压器内部温控开关断开 b.负载过重引起伺服变压器温度升高 ④伺服变压器电源电路断路器跳闸或副边无输出
注意事项：当拔掉电机编码器的插头时，如果是绝对位 置编码器，还需要重新回零，机床才能恢复正常。
来自百度文库
⑤系统的印刷电流板上有短路
检查：用完用表测量＋5V,±15V,+24D与0V 之间的电阻必须在电源关的状态下测量。
a.把系统各印刷板一个一个的往下拔，再开 电源，确认报警灯是否再亮
b.如果当某一印刷板拔下后，电源报警灯不 亮，那就证明该板有问题，需更换该板或 维修
电压 原因：伺服变压器损坏（内部短路、断线、输出
⑤控制变压器损坏
原因：熔断器，断路器的电流过大，没有起到 保护作用；电源短路，串接；负荷过大，内部 绕组短路，短路等。
⑥控制变压器附边熔断器熔断或爆断
7．I/O无输入信号， ＋24V电源报警
①＋24V电源保险烧 坏
处 理 ： I/O 输 入 短 路，检查输入＋ 24V电源是否对地 短路，排除故障； 更换保险。
检查步骤：
a.把电源单元的所有输出插头拔掉，只留下电源输入线 和开关控制线。
b.把机床所有电源关掉，把电源控制部分整体拔掉。 c.再开电源，此时如果电源报警灯熄灭，那么可以认为
电源单元正常，而如果电源报警灯仍然亮，那么电源 单元坏。
注意事项：16/18 系统电源拔下的时间不要超过半小时， 因为SRAM的后备电源在电源单元上。
③24E的保险熔断 a.＋24E是提供外部输入/输出信号用的，参照下图检
查外部输入/输出回路是否短路。
b.外部输入/输出开关引起＋24E短路或补充I/O板不良。
④5V电源负荷短路 检查方法： a.把＋5V电源所带负荷一个一 个地拔掉，每拔一次，必须关 电源再开电源。
b.在拔掉任何一个＋5V电源负荷后，电源报警灯熄灭， 那么可以证明该负荷及其连接电缆出现故障。
②I/O无输入信号
8.系统不能正常上电，且输入/输出板上有严重 的烧毁痕迹
原因：由于外部继电器和外围电压等原因，使输 入/输出接口板上TD652107（FANUC）严重烧毁 而造成电源短路。
维修：a.更换输入/输出板
b.更换输入/输出板上TD62107
9.在机床运行中，控制系统偶尔出现突然掉电现象 原因：电源供应系统故障 维修：a.更换系统电源
后与碰块接触不良
6.控制电源故障 ①控制变压器无输入电压（输入端保险烧断或断路器跳）
原因：变压器内部短路、过载线短路，电流过大 ②无DC电流输出
原因：因直流侧短路、过流、过压、过热等造成整流 模块或直流电源损坏；整流电路有断线或接触不良 ③电源连接线接触不良或断线 ④控制变压器输入电源电压过高过低（超过±10%）或 电压浪涌
3.FANUC输入电源故障 采用FANUC电源单元A、B、B2等的数控系
统，一般采用FANUC公司生产的“输入单元” 模块，通过相应的外部控制信号，进行数控 系统、伺服驱动的电源的通、断控制。
电源接通条件如下：
①电柜门互锁触电闭合
②外部电源切换触电闭合
③MDI/CRT单元的电源切断OFF按钮触电闭合 ④系统电源模块无报警，报警AL触电断开 不符合以上条件之任何一条,则会出现电源断
2.强电部分接通后，马上跳闸 ①机床设计时选择的空气开关容量过小，或空气 开关的电流选择拨码开关选择了一个较小的电流 ②机床上使用了较大功率的变频器或伺服驱动， 并且在变频器或伺服驱动的电源进线前没有使用 隔离变压器或电感器，变频器或伺服驱动在上强 电时电流有较大的波动，超过了空气开关的限定 电流，引起跳闸。