起吊作业指导书
起重机作业指导书
起重机作业指导书标题：起重机作业指导书引言概述：起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作，正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。
因此，制定一份起重机作业指导书是非常必要的，可以规范作业流程，提高作业效率，降低事故风险。
一、作业前准备1.1 确认作业需求：在进行起重机作业之前，必须明确作业的具体需求，包括起吊物体的分量、形状、尺寸等信息。
1.2 检查起重机设备：在作业前应子细检查起重机设备的各项部件是否完好，确保设备能够正常运行。
1.3 确认作业环境：检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况，确保作业环境安全。
二、作业操作流程2.1 吊装计划编制：根据作业需求和现场情况制定吊装计划，包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。
2.2 安全警示标识：在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，确保作业过程中不发生意外。
2.3 操作规范执行：操作人员必须按照规范的操作流程进行作业，严禁超载、超速等违规操作。
三、事故应急处理3.1 事故预案制定：在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤，以应对突发情况。
3.2 事故报告程序：一旦发生事故，应即将上报相关部门，并按照规定程序进行报告和处理。
3.3 事故调查分析：对事故进行详细的调查分析，找出事故原因并采取措施避免再次发生。
四、作业结束及设备维护4.1 作业结束确认：作业结束后，应进行设备的检查确认，确保设备完好无损。
4.2 设备维护保养：定期对起重机设备进行保养和维护，延长设备使用寿命，提高设备性能。
4.3 作业报告归档：对作业过程进行记录和归档，以便日后查阅和总结经验教训。
五、人员培训和考核5.1 岗前培训：对起重机操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。
5.2 定期考核评估：定期对操作人员进行考核评估，发现问题及时进行纠正和培训。
5.3 经验分享和总结：定期组织经验分享会议，总结作业中的经验和教训，不断提高作业水平和安全意识。
吊装施工作业指导书
吊装施工作业指导书编制: 付春明审核: 尚德政审批：于小四中铁七局集团电务工程有限公司苏州轨道交通2号线延伸线供电系统安装工程项目部二O一四年四月吊装施工作业指导书1、编制目的苏州轨道交通2号线延伸线全部为地下线路，在供电系统工程实施过程中存在大量的变电所设备（变压器、开关柜等）、线盘（电缆盘、接触线盘)、汇流排等笨重、长大物资需要由地面吊运至隧道内施工现场，为对吊装施工的作业安全进行有效控制，避免安全生产事故发生,提高施工作业效率，特制订本作业指导书.2、适用范围适用于本工程范围内的变压器、开关柜、电缆盘、接触线盘、汇流排等大型设备材料及其它零小材料采用轮胎式汽车吊自地面向隧道内施工现场（或车辆上)的吊装。
3、吊装施工组织程序4、部门职责4。
1工程技术部：负责吊装方案的编制及配套安全技术措施制定、交底及实施；4。
2物资设备部：负责组织技术状况良好、性能参数满足吊装方案要求的吊装设备及具备相应资质的操作人员进场.4。
3安质环保部:参与吊装方案的制定，负责对设备性能、操作人员资质及能力、安全技术措施落实等工作进行检查确认.4。
4施工班组:负责安全技术措施的现场实施及吊装作业的实施。
5、吊装方案的编制5。
1吊装方案编制的依据5。
1。
1施工组织对吊装施工的进度要求；5。
1。
2施工现场条件：包括道路交通、场地情况、吊装高度、障碍物情况（空中电线、地下管沟)、照明情况、市政管理要求等；5。
1.3吊装物特性:被吊装设备（构件）的设计图纸及重量、外形尺寸、中心位置、吊点位置等有关参数；被吊装物按照技术规范提出的特殊吊装需求等；5。
1.4设备吊装机具的资源供应情况;5。
1。
5国家相关的规程、规范。
5.2吊装方案编制的内容5。
2。
1吊装工程概况①工程的规模、地点、施工季节及时间等;②现场的环境条件,现场平面布置图；③被吊装物的的工艺作用、工艺特点、几何形状、尺寸、重量、重心位置等；④可供选择使用的吊装设备情况；⑤整个方案中所用到的所有原始数据。
起重机械起重安装作业指导书
起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业，在建筑行业，起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大，为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业，保证安全生产和保护环境，提高劳动生产率，特编制本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。
3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并监督整改。
3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2子（分）公司3.2.1子（分）公司负责编制大型起重安装作业施工方案，并对方案进行审核，必要时组织专家论证。
3.2.2子（分）公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。
3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案，并负责组织实施。
3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。
3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核，并检查、指导实施。
3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。
3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。
3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。
3.3.7项目部机务部门（无机务部门的，为设备管理归口部门,下同）负责提供安全可靠起重机械设备，并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。
4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训，经考试合格，取得合格证书后方能操作。
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书一、引言龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等场所。
为了确保龙门吊的安全运行，提高工作效率，特编写本作业指导书，详细介绍龙门吊的操作规程、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作规程1. 操作前准备1.1 确保龙门吊所在地面平整稳固，无明显障碍物。
1.2 检查龙门吊的各项功能是否正常，包括起升、行走、回转等。
1.3 根据实际工况选择合适的起重工具和吊具。
1.4 确保操作人员已经接受过相关培训，具备操作龙门吊的资质。
2. 吊装操作2.1 根据吊装计划，合理安排吊装顺序和路线。
2.2 在吊装前，将吊具正确连接到物体上，并进行固定。
2.3 在起吊前，确保周围人员已经撤离，无人员或物体处于吊装范围内。
2.4 缓慢起吊，避免急速起吊导致物体晃动或失控。
2.5 在吊装过程中，保持通讯畅通，与信号员保持良好的配合。
3. 安全注意事项3.1 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.2 严禁超载操作，根据龙门吊的额定起重量进行合理搬运。
3.3 遇到恶劣天气或风力超过规定范围时，应停止吊装作业。
3.4 在吊装过程中，严禁操作人员站在吊具下方或物体下方。
3.5 定期检查龙门吊的安全装置和工作状态，如发现异常及时维修或更换。
三、维护保养要求1. 日常保养1.1 定期清洁龙门吊的外表面，保持机器干净整洁。
1.2 检查润滑油的油位，如发现不足应及时添加。
1.3 定期检查电气系统的连接是否松动，如有松动应紧固。
1.4 检查钢丝绳是否磨损、断丝，如有问题应及时更换。
2. 定期维护2.1 按照制造商提供的维护手册进行定期保养。
2.2 对龙门吊的主要部件进行检查和维护，如电机、齿轮、制动器等。
2.3 检查龙门吊的结构是否有松动或变形的情况，如有应及时修复。
2.4 对液压系统进行定期检查和维护，如清洗油箱、更换液压油等。
四、总结本作业指导书详细介绍了龙门吊的操作规程、安全注意事项和维护保养要求。
汽车、轮胎式起重机司机岗位作业指导书
汽车、轮胎式起重机司机岗位作业指导书1总则1.1目的充分识别汽车式起重机司机的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事汽车式起重机司机作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。
1.2适用范围本指导书适用于公司内从事汽车式起重机司机人员。
1.3编制依据[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程2要求2.1素质要求具备高中以上学历；身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。
2.2技能资质经过培训、考试合格，并持有市技术监督局颁发的“特种作业证”及交通部门颁发的“机动车驾驶证”。
2.3工作经历有半年以上工作经历。
3职责3.1主管领导在所在工段的工长的领导下工作，接受安全员的安全管理。
3.2对下负责什么负责带好徒工。
3.3权利和义务严格执行安全技术操作规程，不违章作业，并认真执行危险度预测；施工作业中正确操作，服从领导和安全员的指挥；努力完成施工任务，搞好相互协作；有权拒绝违章指挥的作业；发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。
4操作指南4.1工作程序班前安全活动—出车前的检查工作—施工作业—收车后的检查工作4.2工作要求4.2.1起重机械一般规定4.2.1.1起重机械司机必须经业务主管部门专业培训，经考试合格后，持有特种机械操作证，方可上岗操作作业。
严禁无证人员动用起重机械设备。
4.2.1.2起重机械司机必须了解所操纵机械的构造、性能、熟悉操作保养方法及安全要求。
4.2.1.3起重机械司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣号示意。
机械操作人员要严格按指挥员发出的信号（旗号或手势）进行操作。
如发现信号不清或错误，会引起事故时，有权拒绝执行。
操作时，对其他人员发出的危险信号，也应注意或听从，避免发生事故。
4.2.1.4新买、新修复的起重机械设备，使用前应经检验试吊。
汽车起重机作业指导书
汽车起重机作业指导书目 次1.汽车起重机作业介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22.作业程序图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33.汽车起重机标准化作业程序、标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44.执行本指导书有关规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯145.应急处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14一、汽车起重机作业介绍1.作业地点：铁路货场和站专一体化货场满足汽车起重机地面、空中环境要求的货物线。
2.适用范围：本指导书适用于铁路货场内和站专一体化货场的汽车起重机装卸作业。
3.人员要求：司机须取得安监部门颁发的《特种作业操作证》，起重工须取得《特种设备作业人员证》，经岗位培训合格方准作业。
4.作业要点：作业前检查确认，打支腿取力，变幅、起升、回转作业，复位回程。
二、作用流程图三、汽车起重机标准化作业程序、标准1.通电前检查：表 通电前检查项目序号 司机 起重工备注1检查发动机冷却水，机油和燃油是否充足检查吊钩、滑轮组、电缆、吊臂等起升机构各部件性能状态。
禁止汽车吊有异常情况下启动。
2检查油、水，是否有渗漏现象；起重工配合司机检查走行、底座、支承，配合检查有无漏水、漏油现象，向司机报告检查结果。
3 检查各零部件状态，确认无异常现象， 4检查传动轴螺栓、骑马螺栓、轮毂螺栓、车轮螺母紧固是否可靠、有无损坏断裂等现象；排除储气筒内的积水；5 检查回转锁定销和支腿锁定销是否到位。
2.启动：手制动手柄处于制动状态，变速杆置于空档位置；取力器翘板开关应处于不工作位置，打开电源总开关，接通电路，踩下离合器踏板，稍踩加速踏板，同时转动起动钥匙，启动发动机，启动后进行慢速空转，使发动机充分预热。
吊装作业指导书
起重(吊装)作业指导书1.起重(吊装)作业人员属特种作业人员，必须持劳动部门颁发的安全作业证，方可上岗操作。
2.大型的起重（吊装）作业，必须做到四定：即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量。
3.起重（吊装）人员，必须分工明确，各负其责。
4.起重（吊装）作业前，应根据所起吊的材料和零部件种类，选用相应的吊具。
如：4.1大型钢板卸车，用我公司自制的四钢索钢板专用吊具。
4.2较大钢板起吊用横吊钢板起重钳。
4.3吊装加工过的轴类零件，用尼龙吊装带或吊装尼龙绳。
4.4起吊小块钢板可用永磁起重器。
5.起重（吊装）作业前，对各种起重器具（吊车、行车、钢丝绳、葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具上的安全装置必须按规定装配齐全、灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。
6.在起重（吊装）现场，作业人员必须配戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。
7.在装置区域内进行起重（吊装）作业应严格执行有关的防火、防爆、防尘、防毒规定。
8.禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上拴起吊绳或缆风绳。
9.吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其他物体。
10.起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”，即：10.1无人指挥或多人指挥或指挥信号不明不吊。
10.2超负荷或吊物重量不明不吊。
10.3光线阴暗、可见度差，看不清重物不吊。
10.4斜拉重物不吊。
10.5重物上面站人不吊。
10.6埋地重物不吊。
10.7安全装置失灵不吊。
10.8重物越过人头不吊。
10.9棱刃物体没有衬垫措施不吊。
10.10重物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。
起重作业指导书
3。4起重作业许可的审批
3。4。1起重作业属于危险作业，作业负责人必须按照《高风险作业管理规定》的要求进行作业申请、审批和许可，经批准后方可进行作业，现场要有监护人进行全程监护。
3。4.2承包商起重作业审批：由承包商作业申请人填写《高风险作业许可申请审批表》，分析存在风险并制定措施，交现场安全员进行审核后交项目部生产经理批准后实施。
3.11汽车吊安全操作其他要求
3.11.1起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后，发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。
3.11.2必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车.驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。
3.11.3工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。
3。11。6在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作.
3.11.7起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落.不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。
3.7.2特殊起重作业需作业实施单位编制安全管理方案，由项目部安全管理岗审批，项目部经理批准后实施。
3.8起重作业后应做到：
3。8.1司机将吊具放置在安全位置。
3.8。2停车后吊机应固定牢靠。
3.8。3移动式起重机应放置在安全位置。
3。8.4切断起重机电源.
3.8。5准确填写各种记录.
起重吊装安全作业指导书
起重吊装安全作业指导书（包括龙门吊、汽车吊、桥式、拼装式、卷扬机、指挥、司索）1涉及的岗位司机、起重指挥、司索2岗位任职条件2.1应熟知和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。
2.1塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格3岗位职责3.1司机负责操作机械3.2指挥负责起吊现场3.3司索负责安全拴挂吊具4编制依据：4.1法律法规4.1.1《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号第二十三条、三十三条；4.1.2《工程安全技术规范建筑施工起重吊装》JGJ 276-2012—第三节、第四节4.1.3《建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号》；4.2企业现有的相关文件4.2.1《起重作业安全管理措施》4.2.2《操作规程》4.2.3《非通航孔桥水上基础施工安全专项方案》5安全作业指导书5.1起重指挥、司索安全作业指导书5.1.1应熟知和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。
5.1.2应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如安全帽、•安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。
5.1.3作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。
5.1.4工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能，确认完好，方可使用。
5.1.5检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
5.1.6应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护设施，确认完善可靠后，方可进行作业。
5.1.7在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规程，不得要求司机违章起吊。
5.1.8进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。
5.1.9起吊物件前，应确认所起吊物件的实际重量，如有不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
起重、吊装作业指导书
起重、吊装作业指导书1、目的对武昆高速公路第十合同段预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业进行控制，使其满足安全生产施工的要求。
2、适用范围适用于预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业。
3、部门使命3.1、设备部负责按计划购置龙门吊进场，并组织人员对龙门吊进行安装调试；3.2、安质部负责龙门吊及其操作人员的安全指导，监督工作；3.3、起重班组负责按要求配置人员、设备，组织并实施工序作业，负责龙门吊的使用管理。
4、门式起重机的安全操作规程4.1、对司机操作的基本要求起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：4.1.1.稳司机在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆4.1.2.准在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
4.1.3.快在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，确保起重机不断连续工作，提升生产效率。
4.1.4.安全保证起重机在完好状况下可靠有效的工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
4.1.5.合格在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，依据吊物的具体状况，正确的操纵控制并做到合理控制。
4.2、总则4.2.1.年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工人带领下，实习一年期满，经劳作局培训考试合格，取得特别工种操作证者，方可独立操纵起重机。
4.2.2.司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。
4.2.3.司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳作纪律。
4.3、司机在工作前的使命4.3.1.在以下状况下，司机应发出警告信号：〔１〕起重机起动后马上开动前；〔２〕靠近同层其它起重机时；〔３〕在起吊下降吊物时；〔４〕吊物在吊运通道上方吊物运行时；〔５〕起重机在吊运通道上方吊物运行时；〔６〕起重机在吊运过程中设备发生故障时。
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1.总则确保起重吊装作业安全，防止发生事故。
适用于钢结构件制造起重吊装管理和作业人员推行使用。
2.吊装方案的审批2.1技术部要依据有关规程标准，来编制特殊钢结构件起重吊装作业的《安全技术措施方案》。
2.2生产部对技术部编制的《安全技术措施方案》做指导性审核、批示。
2.3生产部的安全员要按照《安全技术措施方案》，进行监督、检查、实施。
2.4生产部的资料员负责安全技术方案稿件存档。
3.操作人员3.1起重机司机和起重架工，都属国家规定的特殊工种。
必须具备责任心强、身体健康、有良好的视力与听觉，经过专门培训教育、取得特种操作证后方可独立作业。
3.2新工人和变换成起重机司机或起重架工人员，要依照国家有关规程进行三级安全教育。
公司、车间、班组分别进行理论考试，考卷由安纪部存档。
3.3起重作业人员，必须熟悉起重设备、吊具、钢绳的性能和其报废标准及吊运指挥信号。
4.作业前检查4.1检查配电盘是否拉闸断电，不允许带电检查。
4.2检查各操作系统动作是否灵敏，手柄是否扳到了零位。
4.3检查钢丝绳有无断股变形，在卷筒上的钢丝绳有无串槽和重叠现象。
4.4制动器有无卡塞现象，弹簧、销轴、连接板和开口销等是否完好。
4.5各安全防护装置是否灵敏可靠、吊钩转动是否灵活。
4.6检查轨道上有无妨碍起重机行走的障碍物。
4.7在起重吊运前，要注意吊物及周围环境、大件、接近满负荷的构件要试吊。
对上下、左右、前后了望确认，安全无疑时方准鸣铃起步（注：试吊是指在作业过程中确保捆绑安全、合理、符合操作规程、不超负荷）。
5.起重司机操作规定5.1禁止起重机司机酒后或精神不正常时吊装作业。
5.2禁止超负荷吊装。
5.3不准吊物从人头上方通过。
5.4作业中不得闲谈或做其它动作。
5.5司机应听从起重指挥人员的指挥，但在紧急情况时，任何人发出的紧急停车信号都应停车。
Q1----起重机指挥实际操作技能考核作业指导书
起重机指挥实际操作技能考核作业指导书为认真贯彻执行《特种设备安全法》和《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,规范起重机械司机实际操作技能考核考评工作，根据《起重机械作业人员考核大纲》规定的操作考核内容,特制定本起重机械指挥实际操作技能考核作业指导书。
一、操作技能考核依据操作技能考核依据：《起重机械作业人员考核大纲》二、操作技能考核要求1、参加起重机指挥实际操作技能考核的操作人员，必须通过理论考试合格后方可进行实际操作技能考试。
2、考评员必须认真查验考生身份证与本人是否完全一致。
3、考评员按照《兴化市起重机指挥实际操作技能考核评分表》中的考评内容对考生进行考核。
4、考试过程中，考评员将该考生考核的每一题的扣分、实得分，填写入《兴化市起重机指挥实际操作技能考核评分表》之中，考试结束时，每一题得分相加得出总成绩后，由考评员、考生签字确认，并将该考生的“考核评分表”提交考试机构办公室汇总。
四、操作技能考核内容根据《起重机作业人员考核大纲》规定的考核内容：1、部件识别占30%；即现场作业识别与选择能力。
2、基本操作能力占50%；即吊运作业基本操作能力。
3、应急处置能力占20%；即应急处置能力。
考评内容详见：《兴化市起重机指挥实际操作技能考核评分表》五、操作技能考核方法1、现场作业识别与选择能力①吊索具的识别：由考生对现场提供的吊索具进行检查与识别，指出并说出吊索具的名称及作用、报废标准等。
②作业现场安全标志的识别：由考生对提供的安全标志图片或现场的安全标志进行识别，指出并说出安全标志名称。
③作业环境条件的确认：由考生对场地条件、起吊物的安全状态、安全距离进行判断。
2.吊运作业基本操作能力①吊物的吊点位置选择要求及其方法：由考生根据现场提供的物件对吊物的吊点位置进行选择，考评员看考生对物件的吊点位置选择及方法是否正确，吊点的选择是否合理。
②吊物的绑扎要求及其方法：由考生根据现场提供的物件对吊物进行绑扎，考评员看考生对吊物进行绑扎的方法是否正确，捆绑结和挂钩结是否符合要求。
电动单梁起重机作业指导书
电动单梁起重机操作规程一、开机前的检查1、起重机应设专人开车，熟悉本车的结构特点和操作规程，经过专门培训考核合格发给操作证书后才准许开车。
开车前司机要穿戴好防护用品。
2、起重机在正式工作前，应检查设备机械、电气和安全防护装置等是否完好，确保一切正常方可投入工作。
并且在开车前应发出警告信号。
3、检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
4、要检查钢丝绳情况，钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕，看有没有弯曲、变形、腐蚀等现象，断线程度是否超过了标准要求，磨损量大时，绝对不能使用。
钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
5、起重机钢丝绳用楔形接头必须按照GB5973-86的有关规定进行，钢丝绳绳头留有长度200毫米，并安装两个绳夹将楔形接头钢丝绳封闭锁紧。
6、吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活，平滑，吊钩防脱钩装置良好。
7、检查起重机状况时，一定要在空载情况下进行。
并且起重机不带负荷移动时，吊钩必须提起，提高到超过2米的高度。
二、.操作步骤1、试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2、吊装作业时不准2.1、指挥信号不明不准吊2.2、斜牵斜拉不准吊2.3、被吊物重量不明或超负荷不准吊2.4、散物捆扎不牢或者或者物料装载过满不准吊2.5吊物上有人不准吊2.6埋在地下五不准吊2.7机械安全装置失灵不准吊2.8现场光线暗看不清吊物起落点不准吊2.9棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。
2.10、六级以上强风不准吊2、不得超过起重机规定的起重量使用。
2.2 工作完毕后，把电动葫芦移到安全位置后，切断电源。
3、吊装作业“八严禁”3.1、严禁人员站在起吊区域或者从吊起的货物底下钻过3.2、严禁站在死角或者溜边上3.3严禁站在起点物件上3.4严禁用手校正吊高半米以上的物件3.5严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物。
吊车工安全作业指导书（4篇）
吊车工安全作业指导书第一章总则第一条为了保障吊车工的人身安全和生产安全，规范吊车工作作业行为，减少事故发生，特编制本指导书。
第二条吊车工是指在吊车上从事吊装、运输等作业的职工。
第三条吊车工必须严格遵守本指导书的规定，执行现场负责人的指挥，做到安全第一，遵章守纪。
第四条各单位要将本指导书作为必修教材，对吊车工进行培训，并定期开展安全教育活动，提高吊车工的安全意识和操作技能。
第二章作业环境和安全设施的要求第五条吊车工在作业时，必须对现场进行安全检查，排除隐患，确保作业环境安全。
第六条吊车工作业现场应设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
第七条吊车工作时，必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
第八条吊车工作现场应设置必要的安全设施，比如防护网、防撞杆、警示灯等，确保吊车工作的安全。
第三章吊车的检查和维护第九条吊车工在进行吊装作业前，必须对吊车进行全面的检查，确保吊车的各项设备正常运行。
第十条检查吊车时，要注意吊车的电气系统、液压系统、制动系统等，发现异常要及时报修。
第十一条吊车工要定期对吊车进行维护，保持吊车的良好状态，避免因设备故障导致事故发生。
第十二条吊车不能超载作业，必须按照吊车的额定工作荷载进行作业，严禁超载作业。
第十三条吊车工作时，要保持吊车平稳，避免急转弯、急刹车等危险操作，确保作业安全。
第四章吊装作业的注意事项第十四条吊装前，吊车工必须仔细阅读吊装方案，了解吊装对象的重量、形状、重心等重要信息。
第十五条吊装时要保持沟通顺畅，与现场指挥人员保持联系，确保吊装作业的安全进行。
第十六条吊装过程中要注意稳固吊装物，避免发生松动或倾倒的情况。
第十七条吊装过程中要注意起重臂是否倾斜、伸缩等异常情况，及时采取正确的措施进行处理。
第十八条吊装现场周围需要设置隔离带或警示标识，防止无关人员闯入危险区域。
第十九条吊装作业结束后，吊车工必须及时关闭吊钩，将吊装物放置到安全位置，确保现场秩序。
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起重（吊装）作业指导书
一、适用范围
适用于本项目的各类起重机械作业
二、作业人员管理
1、起重作业人员必须经过技术监督管理局进行安全技术培训，经考试合格，取得有效证件后方可操作。
2、大型的起重（吊装）作业，必须做到四定；即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量，现场施工人员必须分工明确，统一指挥，设专职指挥员，专职操作员，专职安全员，严格按照起吊作业有关要求及使用说明书操作，全员持证上岗并进行岗前培训工作。
3、现场施工人员必须服从现场专业指挥人员统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨示意，现场施工人员实行定岗、定位工作制，不得分散精力，擅离职守。
4、起重（吊装）作业前，应根据所起吊的材料和零部件种类，选用相应的吊具；如：
1）大型钢板卸车，用自制的四钢索钢板专用吊具。
2）大型设备，如循泵泵体，用相应的钢丝绳及卡环。
2）大型设备，如增压风机转子端盖吊装应使用超过额定重量的钢丝绳、卡环及大吨位手拉葫芦辅助起吊。
5、起重（吊装）作业前，应对各种起重器具（吊车、行车、钢丝绳、手拉葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具
上的安全装置必须按规定装配齐全，灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。
6、起重作业人员应熟练掌握自己所操作的起重机械性能及特点，并能及时检查和定期保养，起重作业人员要能了解吊索具的荷载计算方法。
7、在起重（吊装）现场，作业人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。
8、禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上栓起吊绳或拦风绳。
9、吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其它物体。
10、起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”即：
1）无人指挥、多人指挥或指挥信号不明不吊。
2）超负荷或吊物重量不明不吊。
3）光线阴暗、可见度差、看不清吊物不吊。
4）斜拉斜挂不吊。
5）吊件上站人或吊件上浮放有活动物件的不吊。
6）埋在地下的物体未采取措施的不吊。
7）氧气、乙炔等爆炸性物品不吊。
8）吊物带棱角快口物件没有衬垫措施不吊。
9）吊物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。
10）违章指挥不吊三、在严格遵守各项规章制度的前提下，在操作中应做到一下五点：
1、稳：操作起重机械的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具
和吊物不游摆。
2、准：在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确的停在指定位置上方降落。
3、块：在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机械不断连续工作，提高生产效率。
4、安全：确保起重机械在完好情况下可靠有效的工作，在操作中，严格执行起重机械安全技术操作规程，不发生任何人身和设备伤害事故。
5、合格：早熟练掌握起重机械性能和特性的基础上，根据吊物的具体状况，正确的操纵控制并做到合理控制。
四、安全操作细则
1、起重作业人员应具有对全部机构及装置的性能和用途常识，熟知操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。
2、操作时不准吸烟、吃东西、看书报、嬉笑打闹等，应严格遵守劳动纪律。
3、不准用限位器作为断电停车手段。
4、严禁吊运的吊物从人头上方通过或停留，应使用吊物沿吊运安全通道移动。
5、在下列情况下，应发出警告信号：1）起重机启动后即将开动前。
2）靠近同层其它起重机时3）在起吊下降吊物时。
4）吊物在吊运通道上方吊物运行时。
5）起重机在吊运通道上方吊物运行时。
6）起重机在吊运过程中设备发生故障时。
6、指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。
7、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。
8、指挥人员应佩戴鲜明的标志。
9、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负责地点的人身、设备安全措施。
10、指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检测制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
11、在高处指挥时，应严格遵守高处作业安全要求
12、指挥人员选择指挥位置时：1）应保证与起重司机之间视线清楚。
2）在所指定的区域内，应能清楚地看到负载。
3）指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。
4）当指挥员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
五、负荷试验
1、空负荷试验：
通电后，每种动作重复运动三次，试验项目包括大跑车，电动葫芦小跑、吊钩上、下等，动作必须平稳，升降灵活、无打滑、爬绳或卡涩等现象，检查高度限位是否完好，大跑车限位是否完好，检验大跑有否缓冲器，钩子要涂静告色。
2、静负荷试验：
先吊起额定重量的配重，吊离地面100毫米，静止悬挂10 分钟。
额定负荷试验无异常现象即可进行额定负荷的 1.25 倍的静负荷试验，
试验方法同前，当悬空10 分钟时卸去负荷后桥架或梁下挠度应恢复原状，无残余变形和异常现象。
3、动负荷试验：
在静负荷试验合格后才能进行动负荷试验。
吊起该机额定起重量的110%负荷，反复上升、下降，累计时间不少于10mi n,检查制动情况，确认良好，然后进行该机的大车、小车试验。
4、试验中应对下列各项进行检查并应符合要求：
5、起重机或电动葫芦行走平稳, 无特殊振动、卡涩和冲击。
6、各轴承（包括电动机）温度正常。
7、各变速、转动部分声响正常、机构传动灵活可靠。
8、吊钩制动器灵活可靠,各制动器、制动带温度不应过高,一般超过50〜60C。
9、负荷试验过程中,如听到异常声音或看到异常现象应立即停止, 找出原因、研究处理后再进行试验。
10、手拉葫芦单轨吊的葫芦必须经相应负载的拉力试验合格。