《单层工业厂房设计计算书》
单层工业厂房计算书
混凝土单层工业厂房课程设计计算书一、设计题目及条件1、题目:某工厂金属加工车间,单层单跨排架结构,采用钢筋混凝土结构,长54m ,柱距6m ,每跨有两台桥式吊车,工作级别为A5级。
根据本次课设要求,取车间跨度L=24m ,轨顶标高+9.600m ,下弦标高+12.300m ,吊车设置为15+20(t )。
地基承载力设计值为300kN/m 2,基础埋置深度-2.00m 。
基本风压20m /kN 4.0=w ,基本雪压为0.25kN/m 2。
2、材料:柱子混凝土为C40,柱中纵向受力主筋采用HPB335或HRB400级钢筋,其它HPB300级;基础采用C40混凝土,HPB300级钢筋。
3、构造做法及荷载标准值: (1)屋面:三毡四油加绿豆砂防水层 0.4kN/m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层 0.4kN/m 2 100mm 水泥珍珠岩制品保温层 0.4kN/m 2 一毡二油隔气层 0.05kN/m 2 20mm 水泥砂浆找平层 0.4kN/m 2 预应力混凝土屋面板 1.4kN/m 2(2)墙面:在外纵墙标高1.0m 处设置一排宽3.6m 、高4.8m 的钢窗,在轨顶标高以上0.60m 处设置一排宽3.6m 、高1.8m 的钢窗,钢容重0.45kN/m 2;370mm 厚砌体墙容重为19kN/m 2;钢筋混凝土圈梁截面370mm×240mm ;钢筋混凝土基础梁截面高450mm ,上宽400mm ,下宽300mm ;钢筋混凝土容重为25kN/m 2。
4、车间建筑平面图如图2-1所示。
(此处有图2-1车间建筑平面图) 二、构件选型1、混凝土屋盖(1)屋架:采用G415(一)标准图集中的预应力混凝土折线型屋架(YWJ-21-1Ba ),自重69.0kN/榀,屋架底部至顶部高度为2950mm ,屋架在檐口处高度为1650mm 。
(2)屋面板:采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板,自重标准值1.4kN/m 2。
单层工业厂房设计计算书
单层工业厂房设计计算书外加荷载组合设计值 q=1.35×0.8+1.4×0.5=1.78kN/m2根据全国通用标准图集04G410-1,选用1.5m×6m预应力屋面板型号如下:中间跨:YWB-2Ⅱ;端部跨:YWB-2ⅡS。
允许外加均布荷载:2.50 kN/m2>1.78 kN/m2 (满足要求)由04G410-1可知,板自重标准值 1.4 kN/m2灌缝自重标准值 0.1 kN/m2屋面板自重标准值 =1.5kN/m2 3.2天沟板单跨单层厂房屋面采用外天沟有组织排水。
根据全国通用标准图集04G415-1屋架上弦预埋件图,可取天沟板宽度770mm。
天沟板永久荷载标准值:素混凝土找坡层 0.035×24=0.84 kN/m2水泥砂浆找平层(20mm厚) 0.02×20=0.40 kN/m2三毡四油卷材防水层 0.40 kN/m2积水荷载标准值(按230mm计算) 2.30 kN/m2卷材防水层考虑高、低肋覆盖部分,按天沟平均内宽b(b=天沟宽度-190mm)的2.5倍计算。
因此,外加均布荷载设计值:q=1.35×(0.77-0.19) ×(0.84+0.4+2.5×0.40+2.30)=3.56kN/m由04G410-2可知,其q小于TGB77允许外加均布荷载4.26kN/m(满足要求)。
选用天沟板型号如下:TGB77(中间跨);TGB77a(中间跨右端有开洞);TGB77b(中间跨左端有开洞);TGB77Sa(端跨右端有开洞);TGBSb(端跨左端有开洞)。
由04G410-2可知,天沟板自重标准值:2.24 kN/m3.3天窗架选用门型钢筋混凝土天窗架GJ9-03,自重标准值72kN/榀;天窗架端壁选用DB9-3,自重标准值为72kN/榀。
3.4屋架三毡四油防水层 0.40 kN/m220mm水泥砂浆找平层 0.02×20=0.40 kN/m2屋面板自重标准值(含灌缝) 1.5 kN/m2小计 2.3 kN/m2屋面板可变荷载标准值 0.5 kN/m2屋架荷载设计值组合1 q=1.2×2.3+1.4×0.5=3.46 kN/m2组合2 q=1.35×2.3+1.4×0.5×0.7=3.60 kN/m2根据全国通用标准图集04G415-1,预应力钢筋混凝土折线形屋架(跨度24m)选用型号YWJ24-1Bc。
单层工业厂房课程设计计算书(完整)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度lH、上柱高度Hu分别为:H=12.4m+0.5m=12.9m,lH=8.6m+0.5m=9.1mHu=12.9m-9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。
表1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm面积/mm2惯性矩/mm4自重/(KN/m)A ,B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载:两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层;20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6m +1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:G3=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN(3)柱自重重力荷载设计值:上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房结构课程设计计算书
单层工业厂房结构课程设计计算书一.设计资料1.某金工车间,单跨无天窗厂房,厂房跨度L=18m,柱距为6m,车间总长度为150m,中间设一道温度缝,厂房剖面图如图所示:2.车间内设有两台中级工作制吊车,吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9.0m。
4.建筑地点:齐齐哈尔。
均小于0.85的粘性层(弱冻胀土),地基5.地基:地基持力层为e及IL承载力特征值为f=180kN/m2。
标准冻深为:2.2m。
ak6.材料:混凝土强度等级为C30,纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm2)箍筋采用HPB335级。
(300N/mm2)二. 选用结构形式1.屋面板采用92G410(一),屋面板自重标准值(包括灌缝在内)为1.4kN/m2。
2.屋架采用G415(一)折线型预应力钢筋混凝土屋架,跨度为18m,端部高度为2.2m,跨中高度为3.3m,自重标准值为60.5kN。
3.吊车梁高度为900m,自重30.4kN;轨道与垫层垫板总高度为184mm,自重0.8kN/m。
(96G425预应力混凝土吊车梁)。
三.柱的各部分尺寸及几何参数=4.0kN/m)上柱 b×h=400mm×400mm (g1=b×h=1.6×105m2Ai=bh3/12=2.13×109mm4I1图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱 bf ×h×b×hf=400mm×800mm×100mm×100mm(g2=3.69kN/m)A2=100×400×2+(800-2×100)×100+2×25×150=1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×(253×150/36+343.752×1/2×100×25)=8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m;H2=3.6+8.6=12.2m。
钢结构工业厂房设计计算书
钢结构工业厂房设计计算书单层工业厂房设计计算书一、设计概况单层工业厂房,长60米,宽30米,梁与柱均为桁架结构,屋面只有雪荷载和活荷载。
二、设计条件1.设计使用年限:50年2.自然条件(1)地理位置:兰州市某郊区(2)环境条件:除雪荷载外不考虑其他环境条件3.荷载条件①结构自重(Q235):容重7.698×10-5N/mm32 ②静力荷载(雪荷载):50年一遇最大雪荷载0.15kN/m③动力荷载(吊车):起重最大量10吨4.材料(1)Q235碳素结构钢(2)①热轧普通槽钢(格构式柱)②冷弯薄壁方钢管(横梁、檩条)③热轧普通工字钢(吊车梁)④热轧普通H型钢(吊车轨道)⑤钢板(缀板)⑥压型钢板(屋面)4.安装条件:梁与柱铰接,柱与基础固定连接,其他连接部分焊接。
二、结构尺寸①模型透视图①俯视图长宽A×B=60m×30m②左视图柱高H=5.5m 单跨宽度b=30m/3=10m 吊车梁高度h=5m 桁架屋盖高h'=2m③正视图单跨长度a=60m/8=7.5m 吊车轨道支柱距离a'=60m/12=5m三、内力计算及构件设计5. 格构式轴心受压柱设计由软件模拟分析得柱的轴心受压最大设计值为N=50000N=50kN①对实轴计算,选择截面尺寸2 假定λy=50, 按Q235钢b 类截面查表得:ψ=0.856 ,f=215N/mm所需截面面积:A=N/( ψf)=50000/(0.856 ×215)N/cm2=2.7cm2回转半径:i y=l oy/ λy=500cm/50=10cm查表试选:2[25aA=2×34.91=69.82cm y=9.81cm,2,i2,i4i 1=2.42cm,Z 0=2.07cm,I 1=175.9cm验算绕实轴稳定:λy=l oy/i y=500cm/9.81cm=50.97<[ λ]=150, 满足要求查表得:ψ=0.852(b 类截面)N/( ψA)=50000N/(69.82 ×102)cm2=8.41N/mm2<f=215N/mm2,满足要求②对虚轴根据等稳条件确定肢间距离假定肢件绕本身轴的长细比λ1=0.5 λy=0.5 ×50.97=25.49 ,取λ1=25按照等稳原则λox=λy 得:λx=(λy1/2 =(50.97 2-25 2) 1/2 =44.422- λ2)2- λ2)1i x=l ox/ λx=500cm/44.2=11.26cmh=11.26cm/0.44=25.59cm, 取h=260mm两槽钢翼缘间净距:260-2 ×78mm=104mm>100m满m足, 构造要求验算绕虚轴稳定:I x=2×(175.9cm 4+34.91cm2×10.93 2cm2)=8692.84cm4i x=(I x/A) 1/2 =( 8692.84cm4/69.82cm 2) 1/2 =11.16cmλx=l ox/i x=500cm/11.16cm=44.80λox= ( λx1/2 =(44.80 2+252) 1/2 =51.30<[ λ]=150 2+λ2)2+λ2)1查表得:ψ=0.847(b 类截面)N/( ψA)=50000N/(0.847 ×69.8 2×102mm2)=8.45N/mm2<215N/mm2,满足要求③缀板设计缀板间净距:l 1=λ1i 1=25× 2.42cm=60.5cm, 取l 1=60cm缀板宽:(取肢间距的2/3 ),b=2/3 ×21.86cm=14.57cm厚:(取肢间距的1/40 ),t=1/40 ×21.86cm=0.55cm取h×t=200mm×6mm缀板轴线间距:l=l 1+b=40cm+20cm=60cm柱分肢的线刚度:I 1/l=175.9cm 4/60cm=2.93cm3两块缀板线刚度之和为:3[2 ×1/12 ×0.6cm×203cm3]/21.86cm=36.57cm3cm3]/21.86cm=36.57cm比值36.57cm 3/ 2.93cm3=12.48>6, 满足缀板的刚度要求6. 吊车梁设计①初选截面(未计自重)梁跨中最大弯矩:M max=1/4 ×F×l=1/4 ×50kN×10m=125kN·m所需净截面抵弯矩:6)/(1.05 ×215)mm3=553.71cm3 W nx=M max/( γx f)=(125 ×10梁的高度在净空方面限制500cm,根据刚度要求,梁的容许挠度为l/800 ,查表可得其容许最小高度为:h min=l/8=125cm按经验公式可得梁的经济高度为:h1/3 -30cm=7×(553.71cm 3) 1/3-30cm=27.48cm e=7(W nx)考虑刚度要求,初选梁为“工45a”,h w=450mm腹板厚度按负担支点处最大剪力需要,由经验公式可得:t w=1.5V/(h w f v)=(1.5 ×50000N)/(450mm×125N/mm2)=1.3mm 依剪力要求所需腹板很小腹板厚度按局部稳定性需要,由经验公式可得:t w=(h w) 1/2/11=(45cm) 1/2 /11=0.61cm=6.1mm选用“工45a”, 腹板厚度为t w=11.5mm按近似公式计算所需翼缘板面积:bt=W nx/h w-(t w h w/6)= 553.71cm 3/45cm-(1.15cm ×45cm/6)2=3.68cm试选“工45a”, 翼缘板宽度为150mm则所需厚度为t=368mm2/150mm=2.45mm选用“工45a”, 翼缘宽度t=18mm②验算截面2 截面的实际几何性质:A=102cm4I x=32241cm3W x=32241cm4/22.5cm=1432.8cm4/22.5cm=1432.8cm单位长度梁的自重:g=1.2 ×(10200mm2×10000mm×7.698 ×10-5 N/mm3)/10m=942.24N/m2梁自重产生的最大弯矩:M g=1.2 ×1/8 ×942.24 N/m×(10m)=14133.6N ·m=14.13kN ·m(1.2 为考虑腹板加劲肋等附加构造使自重增大的系数)跨中最大总弯矩为:M x=125kN·m+14.13kN·m=139.13 kN·m正应力为:σ=( 139.13 ×106 N·mm)/(1.05 ×1432.89 ×103)=92.47N/mm2<215N/mm2支座处的最大剪力按梁的支座反力计算,其值为:V=50000N+(1.2 ×9422.4N×1/2)=55653.44N=55.65KN切应力为τ=55653.44N/(150mm×11.5mm)=32.26N/mm2<125N/mm2切应力很小,跨中弯矩最大处的截面切应力不再进行计算跨中截面腹板边缘折算应力:σ=( 139.13 ×106N·mm×225mm)/(32241×104mm4)=97.21N/mm2跨中截面剪力:V=50kN切应力为:τ=(50000× 1.8 ×15×22.5 ×103)/(32241 ×104×11.5)2=8.19N/mm( σ2+3τ2) 1/2 =(97.21 2+38.19 2) 1/2N/mm22=98.24N/mm2<1.1f=236.5 N/mm2<1.1f=236.5 N/mm五、其他构件校核轴力图剪力图弯矩图位移图7. 横梁h×b×t=140mm×90mm×5mm2 ①轴力N max=13.1N/mm max=72.8N/mm2, 弯矩M 2 <[f]=215N/mm2, 弯矩M 2 <[f]=215N/mm22 <[f]=125N/mm②剪力V max=23.8N/mm③挠度Δ=17.3mm <[ Δ]= l/400=7500/400=18.8mm8. 檩条h×b×t=120mm×80mm×6mm2 ①轴力N max=2.4N/mm max=91.8N/mm2,弯矩M 2 <[f]=215N/mm2,弯矩M 2 <[f]=215N/mm22 <[f]=125N/mm②剪力V max=3.9N/mm③挠度Δ=6.8mm <[ Δ]= l/250=7500/250=30mm9. 吊车轨道HW25×0250,t 1=9mm,t2=14mm,r=16mm2 ①轴力N max=0.2N/mm max=31.7N/mm2,弯矩M 2 <[f]=215N/mm2,弯矩M 2 <[f]=215N/mm22 <[f]=125N/mm②剪力V max=8.77N/mm③挠度Δ=23.3mm <[ Δ]= l/400=5000/400=12.5mm10. 桁架h×b×t=120mm×80mm×5mm2 ①轴力N max=23.7N/mm max=82.1N/mm2,弯矩M 2 <[f]=215N/mm2,弯矩M 2 <[f]=215N/mm22 <[f]=125N/mm②剪力V max=5.48N/mm③挠度Δ=6.9mm <[ Δ]= l/400=10000/400=25mm。
《单层工业厂房设计计算书》
一.结构选型该厂房是广州市的一个高双跨(18m+18m)的机械加工车间。
车间长90m,柱矩6米,在车间中部,有温度伸缩逢一道,厂房两头设有山墙。
拄高大于8米,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋架有较大的刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房的各构选型见表1.1表1.1主要构件选型由图1可知柱顶标高是10.20米,牛腿的顶面标高是6.60米,室内地面至基础顶面的距离0.5米,则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为:H=10.2m+0.6m=10.8m H l=6.60m+0.6m=7.2m Hu=10.8m-7.2m=3.6m根据柱的高度,吊车起重量及工作级别等条件,确定柱截面尺寸,见表1.2。
见表1.2 柱截面尺寸及相应的参数二.荷载计算1.恒载图1求反力: F1=116.92F2=111.90屋架重力荷载为59.84,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值: G A1=1.2×(116.92+59.84/2)=176.81KN G B1=1.2×(111.90×6+59.84/2)=170.18 KN (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 G A3=1.2×(27.5+0.8×6)=38.76KN G B3=1.2×(27.5+0.8×6)=38.76KN (3)柱重力荷载的设计值 A,C 柱B 柱2.屋面活荷载屋面活荷载的标准值是0.5KN/m2,作用于柱顶的屋面活荷载设计值:Q1=1.4×0.5×6×18/2=37.8 KN3,风荷载风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=0.5KN/m2, βz=1, μz根据厂房各部分及B类地面粗糙度表2.5.1确定。
柱顶(标高10.20m)μz=1.01橼口(标高12.20m)μz=1.06屋顶(标高13..20m)μz=1.09μs如图3所示,由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值:ωk1=βzμs1μzω0=1.0×0.8×1.01×0.5=0.404 KN/m2ωk2=βzμs2μzω0=1.0×0.4×1.01×0.5=0.202 KN/m2G4A G3G3G图2 荷载作用位置图F w图3 风荷载体型系数和排架计算简q1=1.4×0.404×6=3.39KN/mq1=1.4×0.202×6=1.70KN/mFw=γQ[(μs1+μs2)×μz h1+(μs3+μs4)×μz h2] βzω0B=1.4[(0.8+0.4)×1.01×(12.2-10.2)+(-0.6+0.5)×1.01×(13.2-12.2)] ×1×0.5×6=10.23KN4.吊车荷载吊车的参数:B=5.55米,轮矩K=4.4,p max=215KN, p min=25KN,g=38KN。
单层工业厂房课程设计计算书
单层工业厂房课程设计计算书本课程设计计算书是针对单层工业厂房的设计进行计算的,旨在提供一个可行、安全的设计方案,以满足建筑使用的要求。
一、单层工业厂房的建设规模1、单层工业厂房的建设规模:建筑面积:1000m2建筑高度:6m建筑外形:多边形2、单层工业厂房的主要设备:机械加工设备、焊接设备、搅拌设备、混凝土设备、输送设备、起重设备等。
二、设计参数1、建筑结构:钢结构,主体框架采用H型钢;2、屋面:采用铝合金夹层板;3、墙体:外墙采用砖混结构,内墙采用防火板;4、门窗:外门采用钢结构百叶门,窗采用钢结构塑钢窗;5、建筑节能:采用双层建筑,外层采用钢结构,内层采用防火板;6、地面:采用水泥混凝土地面;7、建筑立面:采用防火板;8、安全设施:采用防火措施,如报警器、烟雾报警器、消防栓等。
三、钢结构设计1、钢结构抗弯设计:采用H型钢作为主体框架,抗弯设计采用按第三部分《建筑结构抗震设计规范》GB50010-2010,实行抗震设计,计算各结构杆件的受力安全系数为1.5。
2、构件截面尺寸:根据计算结果,采用H型钢作为主体框架,其截面尺寸为 200mm×150mm。
3、构件连接:采用钢结构焊接连接,根据计算结果,采用角焊、角钉和螺栓连接,连接强度满足设计要求。
四、火灾安全设施设计1、报警器:采用报警器,可在出现火灾时实现自动报警,并可及时采取消防措施。
2、烟雾报警器:采用烟雾报警器,可在出现烟雾时实现自动报警,并可及时采取消防措施。
3、消防栓:采用消防栓,可及时向消防人员提供消防水,从而及时灭火。
4、火灾报警系统:采用火灾报警系统,可在出现火灾时实现自动报警,并可及时采取消防措施。
以上就是本次设计计算书的内容,以便为建筑工程提供一个可行、安全的设计方案,以满足建筑使用的要求。
单层工业厂房设计计算书(混凝土结构设计)
单层厂房设计计算书成绩:分组:准考证号:姓名:日期:目 录1 设计资料 ............................................................................................................................. - 1 -1.1 设计资料 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 厂房标准构件及排架柱材料选用 ................................................................ 错误!未定义书签。
2.1 厂房中标准构件选用情况 ........................................................................ 错误!未定义书签。
2.1.1 屋面做法 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1.2 檐口板、嵌板 .................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.3 屋架 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
单层厂房计算书(完整版)
第2章、单层工业厂房设计计算书2.1设计条件1.金加工车间跨度21m ,总长60 m ,柱距6 m 。
2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车,其轨顶设计标高9 m 。
3.建筑地点:信阳市郊区。
4.车间所在场地:低坪下0.8 m 内为填土,填土下4 m 内为均匀亚黏土,地基承载力设计值2200/a f kN m ,地下水位-4.05 m ,无腐蚀。
基本风压W=0.45KN/ m ²,基本雪压S=0.40KN/m ²。
5.厂房中标准构件选用情况:(1).屋面板采用G410(一)标准图集中的预应力混凝土大型屋面板,板重(包括灌浆在内)标准值1,4KN/m ²,屋面板上做二毡三油,标准值为20.35/kN m 。
(2).天沟板采用G410(三)标准图集中的TGB77—1,板重标准值为2.02/kN m 。
(3).屋架采用G410(三)标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21,屋架辎重标准值91KN 每榀。
(4).吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8,吊车梁高1200 m m ,翼缘宽500 m m ,梁腹板宽200 m m ,自重标准值45KN/根,轨道及零件重1/kN m ,轨道及垫层构造要求200 m m 。
(5)材料:A.柱:混凝土C30B.基础.混凝土C30C.钢筋.Ⅱ级。
2.2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在1536m之间,且柱顶标高大于8m,所以采用钢筋混凝土排架结构。
为了是屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表:表2.1主要承重构件选型表由设计资料可知屋顶标高16m ,轨顶标高为9m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为:12.40.512.9H m m m =+=,12.9 3.89.1l H m m m =-=12.99.1 3.8u H m m m =-=根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可查表确定柱截面尺寸:表2.2柱截面尺寸及相应的计算参数结构平面布置图如下 2.12.3荷载计算2.3.1恒载(1)屋面恒载两毡三油防水层: 20.35/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层: 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯=100mm 厚水泥砾石保温层: 325/0.10.50/kN m m kN m ⨯= 一毡两油隔气层: 20.05/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层: 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯= 预应力混凝土屋面板: 21.4/kN m 合计:22222220.35/0.40/0.50/0.05/0.40/ 1.4/ 3.1/kN m kN m kN m kN m kN m kN m kN m+++++=屋架重力荷载为85.2/kN 每榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:21 1.2(3.1/6212912) 1.2 2.026303.5G kN m m m kN m kN =⨯⨯⨯÷+÷+⨯⨯=(2)吊车梁及轨道重力荷载设计值:3 1.2(4516)61.2G kN kN m kN =⨯+⨯=(3)柱自重重力荷载设计值:A 、B 柱:上柱:44 1.24/ 3.818.24A B G G kN m m kN ==⨯⨯= 下柱:55 1.2 4.69/9.151.21A B G G kN m m kN ==⨯⨯=2.3.2屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.05/kN m ,雪荷载标准值为20.45/kN m ,后者小于前者,所以仅按前者计算。
单层工业厂房计算书
二.结构设计原始资料:
1. 自然条件: 1-1/。基本风压 0.8KN/㎡,地面粗糙度 B 类;基本雪压 0.8 KN/㎡;积灰荷载 0.3 KN/㎡。 1-2/。基本风压 0.7 KN/㎡,地面粗糙度 B 类;基本雪压 0.7 KN/㎡;积灰荷载 0.3 KN/㎡。
2. 地质资料: 2-1/。经勘探报告提供资料,该地区工程地质条件差,中浅层均系高压缩性软弱粘土,桩
(作业资料与要求)混凝土单厂结构设计
一.工程概况:
本工程为一工业厂房,根据工艺要求,该车间为单跨,跨度为 18 米~30 米,柱距 6 米, 长 60 米,跨内设有(1)20/5 吨,(2)30/5 吨,中级工作制吊车(A4)一台,轨顶标高须 不 低于(1)7.5 米,(2)8.1 米,(3)8.7 米,(4)9.3 米,(5)9.9 米,可不设天窗,采用纵墙开 窗方案。
单层工业厂房计算书
混凝土单厂结构设计计算一、设计资料及要求本工程为一工业厂房,根据工艺要求,该车间为单跨,跨度为27米,柱距6米,长60米,跨内设有20/ 5吨中级工作制吊车(A4)一台,轨顶标高须不低于8.1米,不设天窗,采用纵墙开窗方案。
经勘探报告提供资料,该地区工程地质条件良好,地面下1.5米左右为中密粗砂层,层厚6米,地基承载力特征值200KN/㎡,常年地下水位-5米以下。
抗震设防烈度为6度,不进行抗震计算,按构造设防。
建筑平剖面示意图分别如下1.构件选型:(1)屋面板经设计确定以下做法和相应荷载的标准值:屋面为二毡三油防水层上铺小豆石0.35kN/m2→0.35kN/m220mm水泥砂浆找平层20 kN/m3⨯0.02 m →0.40 kN/m280mm 厚加气混凝土保温层 0.65 kN/m 2 → 0.65 kN/m 2恒载合计: 1.40 kN/m 2 屋面活载:基本雪压 0.6 kN/m 2不上人活载 0.5 kN/m 2 取较大值 积灰荷载 0.3 kN/m 2组合一: 1.2×1.4+1.4×0.6+1.4×0.9×0.3=2.898 kN/m 2 组合二: 1.35×1.4+1.4×(0.6×0.7+0.9×0.3)=2.856 kN/m 2依据标准图集04G410-1~2选型,中跨选用Y-WB-3 III ,其允许外加均布荷载基本组合设计值为3.24 kN/m 2,中跨选用Y-WB-3 III s ,板的自重标准值为1.4 kN/m 2,灌缝重标准值为0.1kN/m 2。
(2)屋架:上部传来荷载: 1.40 kN/m 2屋面板加灌缝自重:1.50 kN/m 2屋盖支撑:0.07kN/m 2恒载合计: 2.97 kN/m 2可变荷载标准值:恒载合计:基本雪压 0.6 kN/m 2 不上人活载 0.5 kN/m 2 积灰荷载 0.3 kN/m 2组合:1.35×(1.4+1.5+0.07)+1.4×(0.6×0.7+0.9×0.3)=4.9755 kN/m 2依据标准图集04G415-1选型,中跨选用YWJ27-2Ba ,其允许外加均布荷载基本组合设计值为5.0 kN/m 2,端部选用YWJ27-2Ba ’,27m 跨折线形预应力混凝土屋架每榀重力荷载为127.70kN 。
(完整版)单层工业厂房课程设计计算书(完整版)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为:H=12.4m+0.5m=12.9m,H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m-9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。
本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载:两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层;20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6m +1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:G3=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN(3)柱自重重力荷载设计值:上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房计算书
195
30
78
竖向荷载影响线
(1)吊车竖向荷载Dmax.k,Dmin.k
Dmax.k=195×(1+0.267)=247.07kN , Dmin.k=30×1.267=38.01kN
(2)吊车水平荷载Tmax.k
Tk=(200+78)×0.1×1/4=6.95kN , Tmax.k=6.95×1.267=8.81kN
选用YWJ18—2Aa(无天窗,两端内天沟,自重65.5kN),允许荷载5.5 kN/ m2>5.20 kN/ m2满足要求。
(三)吊车梁(选用图集04G326)
选用YDL—1,自重41.3kN
(四)吊车轨道联结(选用图集04G325)
选用轨道联结DGL—10,吊车梁上螺栓孔间距A=220mm,轨道面至梁顶面距离170mm,Pd<510kN,满足要求。自重1.060 kN/ m
Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ截面: = + ( - )
=14.3 [0.550 100 760+(400-100) 150]
=1241.24 kN
由内力组合结果看,各组轴力 均小于 ,故各控制截面都为大偏心受压情况,均可用 小、 大的内力组作为截面配筋计算的依据。
故Ⅰ-Ⅰ截面以 = - 65.02 kN m, =250.48 kN计算配筋;
因A柱与B柱相同,受力也相同,故柱顶水平
位移相同,没有柱顶水平剪力。
6、风荷载
左风时:
R =q HC =2.91×10.80×0.328=﹣10.83﹙←﹚
R =q HC =1.82×10.80×0.328=﹣6.78﹙←﹚
V =R +1/2﹙Wk-R -R ﹚=0.57﹙→﹚
V =R +1/2﹙Wk-R -R ﹚=4.62﹙→﹚
单层厂房结构设计计算书
目录1 设计资料................................................... - 3 -2 柱截面尺寸确定............................................. - 3 - 2.1确定柱高度 (3)2.2确定柱截面尺寸 (3)2.3确定柱截面惯性距 (3)3 荷载计算................................................... - 6 - 3.1恒荷载. (6)3.1.1 屋盖恒载........................................... - 6 -3.1.2 吊车梁及轨道重力荷载设计值......................... - 6 -3.1.3 柱自重重力荷载设计值............................... - 6 - 3.2屋面活荷载 (7)3.3风荷载 (8)3.4吊车荷载 (9)3.4.1 吊车竖向荷载....................................... - 9 -3.4.2 吊车横向水平荷载.................................. - 10 -4 内力分析.................................................. - 10 - 4.1恒载作用下排架内力分析.. (10)4.2屋面活荷载作用下排架内力分析 (12)4.2.1 A B跨作用屋面活荷载 .............................. - 12 -4.2.2 B C跨作用屋面活荷载 .............................. - 14 - 4.3风荷载作用下排架内力分析 (15)4.3.1 左吹风时.......................................... - 15 -4.3.2 右吹风时.......................................... - 16 -4.4吊车荷载作用下排架内力分析 (17)4.4.1D作用于A柱..................................... - 17 -max4.4.2D作用于B柱左................................... - 18 -max4.4.3D作用于B柱右................................... - 20 -max4.4.4D作用于C柱.................................... - 21 - max4.4.5T作用于AB跨柱.................................. - 23 -max4.4.6T作用于BC跨柱.................................. - 24 -max5 内力组合.................................................. - 25 -6 柱截面设计 (28)6.1上柱配筋计算 (28)6.2下柱配筋计算 (29)6.3柱的裂缝宽度验算 (32)6.4柱箍筋配置 (33)6.5牛腿设计 (33)6.5.1 牛腿截面高度验算 (34)6.5.2 牛腿配筋计算 (34)6.6柱的吊装验算 (34)单层厂房结构设计计算书1.设计资料本设计方案为左跨吊车C3,右跨吊车C1,牛腿顶标高8.7m ,跨度18m ,柱距6m 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一.结构选型该厂房是广州市的一个高双跨(18m+18m)的机械加工车间。
车间长90m,柱矩6米,在车间中部,有温度伸缩逢一道,厂房两头设有山墙。
拄高大于8米,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋架有较大的刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房的各构选型见表表主要构件选型由图1可知柱顶标高是米,牛腿的顶面标高是米,室内地面至基础顶面的距离米,则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为:H=+= H l=+= Hu=根据柱的高度,吊车起重量及工作级别等条件,确定柱截面尺寸,见表。
见表柱截面尺寸及相应的参数二.荷载计算1.恒载图1求反力:F1=F2=屋架重力荷载为,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值:G A1=×+2)=G B1=××6+2)= KN(2)吊车梁及轨道重力荷载设计值G A3=×(+×6)=G B3=×(+×6)=(3)柱重力荷载的设计值A,C柱B柱2.屋面活荷载屋面活荷载的标准值是m2,作用于柱顶的屋面活荷载设计值:Q1=××6×18/2= KN3,风荷载风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=m2, βz=1, μz根据厂房各部分及B类地面粗糙度表确定。
柱顶(标高)μz=橼口(标高)μz=屋顶(标高13..20m)μz=μs如图3所示,由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值:ωk1=βzμs1μzω0=×××= KN/m2ωk2=βzμs2μzω0=×××= KN/m2G 3G 4A G 3G图2 荷载作用位置图q 2w图3 风荷载体型系数和排架计算简q1=××6=m q1=××6=mFw=γQ [(μs1+μs2)×μz h 1+(μs3+μs4)×μz h 2] βz ω0B =[+×× × 1××6 =4.吊车荷载吊车的参数:B=米,轮矩K=,p max =215KN, p min =25KN,g=38KN 。
根据B 和K , 可算出出吊车梁支座反力影响线中个轮压对应点的竖向坐标值,如图4所示:图4 吊车荷载作用下支座反力的影响线(1) 吊车的竖向荷载D max =γQ F pmax ∑y i =×115×(1+++= D min =γQF pmin ∑y i =×25×(1+++=(2) 吊车的横向荷载T=1/4α(Q+g )=1/4××(100+38)= 吊车横向荷载设计值: Tmax =γQ T ∑y i =××=三.排架内力分析1.恒荷载作用下排架内力分析图5 恒荷载作用的计算简图G 1=G A1=; G 2=G 3+G 4A =+=; G 3=G 5A =; G 4=2G B1=; G 5=G 3+2G 4B =2×+=; G 6=G 5B =;M 1= G 1×e 1=×= G 1+ G 4A )e 0- G 3e 3=+ ×23)11(1)11132-+--n n λλ( C 1=23×)11(132--n H λλ=;R A =H M 1C 1+HM2C 3=×+×/=(→) R C =(←); R B =0KN; 内力图:图(K N)M图(K N.m)图6 恒荷载内力图2.恒荷载作用下排架内力分析(1)AB 跨作用屋面活荷载M 1A M 2A图7 AB 跨作用活荷载作用简图Q=,则在柱顶和变阶处的力矩为: M 1A =×=,M 2A =×=,M 1B =×=H M A 1H M A2HM B1 =×=(→) 则排架柱顶不动铰支座总的反力为: R= R A + R B =+=(→)V A = R A -R ηA = R B -R ηB = -R ηC =×=-(←) 排架各柱的弯矩图,轴力图,柱底剪力如图8所示:M(KN.m)N图(k N)图8 AB跨作用屋面活荷载内力图(2)BC跨作用屋面活荷载由于结构对称,且BC跨的作用荷载与AB跨的荷载相同,故只需叫图8的各内力图位置及方向调一即可,如图10所示:图9 AB跨作用活荷载作用简图图((图10 BC 跨作用屋面活荷载内力图3.风荷载作用下排架内力分析(1) 左吹风时C=)]11(1[8)]11(1[334-+-+nn λλ= R A =-q 1HC 11=××=(←) R C =-q 1HC 11=××=(←) R= R A + R C +F w =++=(←) 各柱的剪力分别为:V A = R A -R ηA =+×=-2..72KN(←) V B = R B -R ηB =+×=(→) V C = -R ηC =×=(→)左风计算图M(KNm)图11 左风内力图(2)右风吹时因为结构对称,只是内力方向相反,,所以右风吹时,内力图改变一下符号就行,如图12所示;左风计算图M(KNm)图11 左风内力图4.吊车荷载作用下排架内力分析(1)D max作用于A柱计算简图如图12所示,其中吊车竖向荷载D max,D min在牛腿顶面引起的力矩为:M A = D max ×e 3=×= D min ×e 3=×=H M A HM BR A + R B =+=(←) 各柱的剪力分别为: V A = R A -R ηA =+×=(←) V B = R B -R ηB =+×=(→) V C = -R ηC =×=(→)D maxN(KN)M(KNm)图12 D max 作用在A 柱时排架的内力(2) D max 作用于B 柱左计算简图如图12所示,其中吊车竖向荷载D max ,D min 在牛腿顶面引起的力矩为:M A = D max ×e 3=75.25×=26.33 M B = D min ×e 3=×=259.61 R A =-HM AC 3=-26.33×=--2.68KN(←)R B =-HM BC 3=259.61×=26.42KN(→) R= R A + R B =-2.68+26.42=23.74N(→) 各柱的剪力分别为:V A = R A -R ηA =-2.68-×23.74=-10.51KN(←) V B = R B -R ηB =26.42-×23.74=18.59KN(→) V C = -R ηC =-×23.74=-7.83N(←)D minM(KNm)N(KN)图13 D max 作用在B 柱左时排架的内力(3) D max 作用于B 柱左根据结构对称和吊车吨位相等的条件,内力计算与D ma 作用于B 柱左情况相同,只需将A ,C 柱内力对换和改变全部弯矩及剪力符号:如图14(4) D max 作用于C 柱同理,将D max 作用于A 柱的情况的A ,C 柱的内力对换,且注意改变符号,可求得各柱的内力,如图15(5) T max 作用于AB 跨柱当AB 跨作用吊车横向水平荷载时,排架计算简图16-a 所示。
对于A 柱,n=,λ=,得a=,T max =C 5=)]11(1[2)]32()1)(2([32323-+---++-na n a a a λλλ= R A =-T max C 5=-12.46×0.54=-(←) R B =-T max C 5=-12.46×0.54=-(←)minM(KNm)N(KN)图14 D max 作用在B 柱右时排架的内力D maxM(K N m)N(KN)图15D max作用在C柱时排架的内力排架柱顶总反力R:R= R A+ R B= -6.73-6.73=-13.46KN各柱的简力:V A= R A-RηA=-6.73+×13.46=-2.29KN(←)V B= R B-RηB=-6.73+×13.46=-2.29KN (←)V C=-RηC=×=(→)D minM(KNm)图16T max作用在AB跨时排架的内力(6)T max作用于BC跨柱由于结构对称及吊车的吨位相等,故排架内力计算与“T max作用于AB跨柱”的情况相同,只需将A柱与C柱的对换,如图17(图17T max作用BC跨时排架的内五.柱截面设计(中柱)混凝土强度等级C20,f c=mm2,f tk=mm2.采用HRB335级钢筋,f y= f y` 300 N/mm2,ζb=,上下柱采用对称配筋. 1.上柱的配筋计算由内力组合表可见,上柱截面有四组内力,取h 0=400-40=360mm ,附加弯矩e a =20mm (大于400/30),判断大小偏心:从中看出3组内力为大偏心,只有一组为小偏心,而且: N=<ζb αf c b h 0=0.550×1×9.6×400×360=所以按这个内力来计算时为构造配筋.对三组大偏心的,取偏心矩较大的的一组.即: M= N= 上柱的计算长度: L 0=2H U =2×=e 0=M/N=e i = e 0+ e a =l 0/h=7200/400=18>5.应考虑偏心矩增大系数η ζ1=NAf c 5.0=××160000/357640=>1,取ζ1=1 ζ2= l 0/h>15,取ζ2= η=1+200)(14001hl h e i ζ1ζ2=1+2)400720000(36040.26314001×1×= ζ=bh f Nc =357640/1××400×360=>2αs /h 0=2×40/360= 所以x=ζ×h 0=×360=e `=ηe i -h/2+αs =×400/2+40=`=fy A s (h 0-a s )-α1f c bx(x/2-a s)A s =A s `=)()2(01s y s c a h f a x bx f a Ne --+`=)40360(300)4026.93(...357640-⨯-⨯⨯⨯⨯6934006905+1185=715mm选用3φ18(A s =763mm 2).验算最小配筋率: ρ=A s /bh=763/400×400=%>%平面外承载力验算: l 0==×=l 0/b=5400/400=,查表得ψ=093,A c =A-A a =4002-763×2=158474mm Nu=ψ(f y `A s `+ f c A s )=××(300×763×2+×158474)= 2.下柱配筋计算取h 0=800-40=760mm ,与上柱分析办法相识,选择两组最不利内力: M= M= N= KN N= KN (1) 按M= ,N= KN 计算L 0=1H U =1×=,附加偏心矩e a =800/30=(大于20mm),b=100mm,b f `=400mm, h f =150mme 0=M/N=217960/= e i = e 0+ e a =l 0/h=7200/800=9>5而且<15.应考虑偏心矩增大系数η,取ζ2=1 ζ1=NAf c 5.0=××160000/810940=>1,取ζ1=1 η=1+200)(14001hl h e i ζ1ζ2=1+2)760720000(76077.29614001×1×1= ηe i =×=>×760=228,所以为大偏心受压,应重新假定中和轴位于翼缘内,则x=`1fc b f Nα=810940/1××400=>h f =150mm说明中和轴位于板内,应重新计算受压区的高度: x=bf a h b b f a N c ff c 11)(--=1006.91)100400(150.810940⨯⨯-⨯⨯⨯-691=e=ηe i +h/2+αs =× -800/2-40=7005mmA s =A s `=)()2()2()(`0010`1s y c ff f c a h f xh bx f a h h h b b f a Ne ------`= )40760(300)272.394760(72.3946100.912150760150)100(.5.700810940-⨯-⨯⨯-⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯-⨯⨯-⨯400691 =(2) 按M= ,N= KN 计算L 0=1H U =1×=,附加偏心矩e a =800/30=(大于20mm),b=100mm,b f `=400mm, h f =150mme 0=M/N=152690/= e i = e 0+ e a =l 0/h=7200/800=9>5而且<15.应考虑偏心矩增大系数η,取ζ2=1 ζ1=NAf c 5.0=××160000/810940=>1,取ζ1=1 η=1+200)(14001h l h e i ζ1ζ2=1+2)760720000(76077.29614001×1×1= ηe i =×=>×760=228,所以为大偏心受压,应重新假定中和轴位于翼缘内,则 x=`1fc b f Nα=473440/1××400=>h f =150mm说明中和轴位于翼缘内: e=ηe i +h/2-αs =× -800/2-40=A s =A s `=)()2(`001s y f c a h f x h x b f a Ne ---`= )40760(300)23.123760(29.1234006.9193.761473440-⨯-⨯⨯⨯⨯-⨯=最小配筋βmin A=%×177500=355mm 2 所以选3φ14(A s =461mm 2)满足要求查附表11.1的无柱间支撑垂直排架方向柱的计算长度,l 0=1H l = l 0/b=7200/400=18,查表得ψ=,A c =A-A a =177500-461×2=176578mm Nu=ψ(f y `A s `+ f c A s )=××(300×461×2+×176578)= >Nmax 所以满足弯矩作用平面外的承载力要求 3.柱裂缝宽度验算《规范》中规定,对e 0/h 0>的柱要进行裂缝宽度验算,本例的上柱出现e 0/h 0=>,所以应该进行裂缝验算。