热电厂热网操作规程

*********公司

热

网

操

作

规

程

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目录

1.概况 (3)

1．1管网运行参数 (3)

2. 热网管道部分 (3)

2.1日常巡查和定期检查： (3)

2.2 管道的启、停操作 (4)

2.3 蒸汽管道吹扫前的检查: (6)

2.4 管道的蒸汽吹扫： (7)

2.5 安全注意事项 (9)

2.6 异常处理： (9)

3. 热网计量部分 (10)

3.1 日常巡查和定期检查 (10)

3.2流量计量监测系统维护周期和项目 (11)

1.概况

******公司热网由1#线DN600、2#线DN800组成。整个供热管网由东向西，并通过分支管线向园区内各热用户供热。管线总长约为20公里，最大供热负荷：1#线158吨/时，2#线230吨/时。最小供热负荷：1#线26吨/时，2#线28吨/时。

1．1管网运行参数

压力：1.27+0.2

MPa（a）

-0.3

温度:285℃

2. 热网管道部分

2.1日常巡查和定期检查：

相关人员应严格执行巡回检查制度，作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理，热网管道巡回检查分:日常巡查和定期检查。

检修部人员对管网进行日常的巡回检查，每周一次。检查人员将检查、处理情况及热网运行状况及时记录在运行日志上。

2.1.1 巡回检查的项目:

a、检查管网的疏水是否存在泄漏,疏水器是否动作正常，在人行道等人流密集区的管道

疏水处悬挂的“高温危险，切勿靠近”警示牌是否齐全；

b、检查和观察补偿器在开始运行和停止运行时，其膨胀量和收缩量是否一致；

c、检查补偿器两端的导向支架与导向限位块之间的间隙是否正常，及有无发生摩擦和卡涩现象；

d、检查固定支架是否发生扭曲、变形和松动现象，滑动支架的滑板位移是否正常，托

管是否滑落；

e、检查管道各连接件（包括阀门、法兰、补偿器接头等）是否泄漏；

f、检查管道保温是否完好，保温层表面温度是否正常；

2.1.2 巡回检查中发现问题应及时汇报，如：

a、固定支架、滑动支架或滚动支架损坏；

b、管道、阀门或波纹补偿器明显异常，检查是否变形或漏汽；

c、管道、管件焊接接口漏水漏汽现象；

d、阀门本体出现裂纹或开裂；

e、波纹补偿器卡涩；

f、管道腐蚀穿孔、开裂或堵塞；

g、管架晃动或倾倒，支撑脱落。

2.1.3 定期检查：

安技部负责检修部、用户发展部及公司安全员、相关技术管理人员联合应对管网应进行定期检查，每半年一次，对发现的缺陷限期处理，并记录。

a、检查管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；

b、检查管道保温层情况和珩架等裸露钢结构等的腐蚀情况；

c、检查管道振动情况；

d、检查地埋管道漏汽情况；

e、检查管道标识；

f、每六年定期年检，通过超声波对管道壁厚进行检查。

2.2 管道的启、停操作

2.2.1 热网管道投运前的准备工作：

2.2.1.1根据投运计划，安技部、用户发展部、运行部、检修部等有关部门做好准备工作；

2.2.1.2 检修部负责检查相关的热网缺陷已全部消除、安措已拆除；

2.2.1.3对母线及所有分支线进行全面一次系统性的检查；

2.2.1.4 检查通讯设备、交通工具、电筒、高筒雨靴等是否齐全；

2.2.1.5检查检修工具如F扳手、活动扳手等是否齐全；

2.2.1.6 所有参与人员都已明确自己的工作范围；

2.2.1.7与运行部或值长保持联系。

2.2.2 整体热网管道的投运

2.2.2.1 检查管网疏水直排确已全部开启；

2.2.2.2检查所有母管含需投运支线隔离阀已开启，通向热用户一次阀已全部关闭并

通知需用蒸汽的用户开启用户内部蒸汽疏水阀；

2.2.2.3通知值长对热网开始暖管；

2.2.2.4疏水由主线及支线依次排放，放完一道关闭一道，待管线疏水系统出汽、排

尽余水后，关闭疏水直排,投用疏水器，未放完疏水前不允许关闭疏水阀直排；

2.2.2.5升压、升压速度根据疏水的排放情况，如有时间尽量缓慢，以防水击；

2.2.2.6当部分管道有水击时，降低管网压力，检查疏水系统，直至水击现象消除；

2.2.2.7当发生部分管道破裂时，严禁在故障点停留，及时联系值长，并迅速将故障

部分隔离；

2.2.2.8加强巡回检查，如有异常通知现场负责人；

2.2.2.9 整个管网保压至0.5Mpa左右、保温约一小时，同时检查管网无异常后缓慢将

管网压力升至工作压力；

2.2.2.10 对管网进行全面检查：是否有泄漏或异常现象；

2.2.3 整体热网管道的停运

2.2.

3.1 根据停汽计划，安技部、用户发展部、运行部、检修部等有关部门做好准备工作；

2.2.

3.2 用户发展部负责联系各热用户作好相应停汽准备；

2.2.

3.3 运行部负责缓慢关闭对外供汽主阀直至完全关闭；

2.2.

3.4检修部负责关闭所有热用户入口一次阀，并通知热用户开启厂内疏水；

2.2.

3.5 开启管线上的所有疏水直排，直至将管网压力泄压至零。