(铁附件技术规范)

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铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程

铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程

铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程删除制孔工艺规程本标准规定了我厂制孔工艺的要求和规范,适用于各种结构件的制孔加工。

1.制孔前的准备:1.1接到制孔定单后,首先要检查所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。

1.2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。

1.3看清制孔工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等,发现问题应找有关技术人员及时解决。

1.4核对材质、规格与制孔工艺过程卡片上的要求是否相符,材料代用必须严格履行代用手续。

1.5查看刀具磨损情况,如有磨损应及时更换。

2.制孔工艺要求:2.1选用合适的切削工具,切削速度要适中,避免过快或过慢。

2.2保持刀具的锋利度,避免过度磨损。

2.3掌握合适的切削进给量和切削深度,避免产生过大的切削力。

2.4控制加工温度,避免过高的温度对材料造成影响。

2.5制孔后要进行清洁、检查,保证孔的质量符合要求。

2.6如遇特殊材料或特殊要求,应根据实际情况进行调整。

折弯工序作业规程本标准规定了我厂折弯工序的作业规程,适用于各种结构件的折弯加工。

1.折弯前的准备:1.1接到折弯定单后,首先要检查所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。

1.2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。

1.3看清折弯工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等,发现问题应找有关技术人员及时解决。

1.4核对材质、规格与折弯工艺过程卡片上的要求是否相符,材料代用必须严格履行代用手续。

1.5查看折弯机的调整情况,如有需要应进行调整。

2.折弯工序要求:2.1选用合适的模具,保证折弯角度和弯曲半径符合要求。

2.2控制折弯速度和力度,避免产生过大的应力。

2.3掌握合适的折弯顺序,避免产生变形和裂纹等缺陷。

2.4折弯后要进行清洁、检查,保证折弯件的质量符合要求。

2.5如遇特殊材料或特殊要求,应根据实际情况进行调整。

焊接工艺规程本标准规定了我厂焊接工艺的要求和规范,适用于各种结构件的焊接加工。

装置性材料-铁附件

装置性材料-铁附件

装置性材料-铁附件供应商资质能力核实标准目次1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 规范性引用文件 (1)2 资质信息 (1)2.1 基本信息 (1)※2.2 报告证书 (2)2.3 产品业绩 (3)3 设计研发能力 (3)3.1 技术来源与支持 (3)3.2 设计研发内容 (3)3.3 设计研发人员 (3)3.4 设计研发工具 (3)3.5 获得专利情况 (3)3.6 参与标准制定情况 (3)3.7 该企业参与的重大项目 (3)3.8 产品获奖情况 (3)4 生产制造能力 (4)※4.1 生产厂房 (4)※4.2 生产工艺 (4)※4.3 生产设备 (4)※4.4 生产、技术、质量管理人员 (4)5 试验检测能力 (5)※5.1 试验场所 (5)※5.2 试验检测管理 (5)※5.3 试验检测设备 (5)※5.4 试验检测人员 (5)※5.5 现场抽样检测 (5)6 原材料组部件管理 (6)6.1 管理规章制度 (6)6.2 管理控制情况 (6)7 售后服务及产能 (7)附录A型式试验报告出具机构 (8)附录B 型式试验报告包含试验项目 (8)附录C生产设备 (8)附录D试验设备 (8)1 总则1.1 一般规定本标准是国网江苏省电力公司对铁附件产品供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据,供应商应满足本标准的要求,还应符合国家现行的有关标准的规定。

1.2 适用范围本标准适用于国网江苏省电力公司铁附件产品供应商的核实工作。

包括:1)装置性材料-铁附件。

1.3 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用必不可少。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本核实标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所用的修改单)适用于本标准。

2 资质信息2.1 基本信息※2.1.1 基本信息查阅营业执照、组织机构代码证、税务登记证等(或具备上述三证同等效用的资质证明)原件或原件电子版扫描件。

镀锌铁附件技术规范

镀锌铁附件技术规范

宁夏电力公司农网热镀锌铁附件通用技术规范宁夏电力公司农电工作部二○一一年六月目录1、总则 (1)2、标准适用范围 (1)3、主要参照标准 (1)4、技术性能要求 (1)5、原材料……………………………………………………………1-96、铁附件加工 (9)7、焊接……………………………………………………………9-118、钢铁热件镀锌层…………………………………………………11-1210、需求部分 (16)11、附铁件规格型号表………………………………………………16-24热镀锌铁附件通用技术规范1 总则1.1、本技术规范适用于宁夏电力公司(以下简称“公司”)农网热镀锌铁附件它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠性等方面的技术要求。

1.2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对技术做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提出供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议,则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。

1.4 本设备技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.5 本设备技术规范经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.6 本技术规范未尽事宜,由买、卖双方协商确定。

1.7 本技术规范一式三份,建设单位1份,运行单位1份,供货单位1份。

2 适用范围本规范适用于农网10kV及以下电力线路铁附件主要采用角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板制造、紧固件和丝件等热浸镀锌防腐的电力铁附件的加工制造。

3 主要参照标准GBT228-2002金属拉申试验方法GB232金属弯曲试验方法GB/T700-2008 GB/T706-2008热轧等边角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板尺寸、外形、重量及允许偏差JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程GB222-2006钢的化学采样方法GBT470-2008锌锭4 技术性能要求产品应符合本标准要求,或按设计图纸制造.5 原材料-(钢材料)5.1钢材采用Q235碳素纲,屈服点大于等于235Mpa,伸长率大于等于26 Mpa,。

铁附件产品的技术规范和要求

铁附件产品的技术规范和要求

铁附件产品的技术规范和要求一、技术参数及要求1、一般要求1.1铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。

对产品在制造过程中,发现需修改原设计的部位,应由中标人提出清单报买方,经设计单位修改,生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品,如生产单位未按上述程序加工,其后果由生产单位承担。

1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。

1.3制作使用的钢材应满足设计要求,并符合现行标准规定的技术要求,其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定,并附有质量保证及合格的复验资料。

1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度,并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。

1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级,并应符合现行标准的制造质量。

二、切断技术要求2.1钢材的切断应采用机械剪切。

切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。

2.2钢材切断后,其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。

切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。

三、制弯技术要求3.1零部件的制弯,应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯(宜在室温下)或均匀热弯(加热温度为900°C-1000°C);不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。

采用热弯时,在温度下降到700°C之前,应结束加工。

3.2零部件制弯后,钢材的边缘应圆滑过渡,表面不应有明显的折皱、凹面和损伤,表面划痕深度不宜大于0.5mm3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。

四、制孔技术要求除设计文件和图纸中特殊注明外,所有零件加工均应符合下列规定:4.1孔的制作方法:目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm,制孔时应采用冲制。

遇有特殊铁件厚度>16 mm时,必须用钻孔工艺制孔。

4.2孔壁与零件表面的边界交接处,不得有大于的缺棱或塌角;冲件表面不得有外观可以看出的凹面。

大于0.1mm的毛刺须清除。

铁附件技术规范书

铁附件技术规范书

甘肃省电力公司第五批集中规模招标采购(张掖供电公司)2011农网改造升级35千伏及以下工程临泽县35千伏平古送变线路工程项目铁附件招标文件(技术规范专用部分)采购申请号:行项目号:设计单位:张掖市光明电力工程设计所2011年8月23日供货数量表铁附件统计表1.总则1.1本技术规范适用于35KV及以下线路建设,它包括了该户外线路架设的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。

1.2公司提供的产品满足招标技术规范要求,并考虑甘肃省的地形、环境、气候等条件。

1.3招标技术规范所使用的标准与公司所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。

1.4此技术规范书经买、卖双方确认后的条款作为订货合同的技术附件。

1.5本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。

2.产品的使用环境2.1安装地点:户外2.2周围环境:+40℃~-30℃2.3最大风速:30M/s2.4覆冰:5mm2.5海拔高度:按2000米2.6相对湿度:日均≤95℃,月均≤90%3.产品技术参数3.1机械性能角钢横担抗拉强度(375~500)MPa抱箍抗拉强度(375~500)MPa3.2化学成份含碳(C)0.12~0.20%含硫(S)不大于0.0045%含硅(SL)不大于0.30%含锰(Mn)0.30~0.70%含磷(P)不大于0.045%4.产品技术要求4.1铁附件加工应符合国家及行业金属材料机械加工有关标准的规定。

4.2铁附件均应按现行有关标准GB50173-92,规定程序批准的加工图按GDDX-10KVXL 1999制造。

4.3铁附件所用的材料,应按铁附件加工图所规定的材料牌号选用为Q235钢。

4.4铁附件的公称尺寸偏差,应符合加工图的规定。

当图纸未注明公差时,其偏差按自由公差。

5.原材料的检验5.1直接用于制造和加工铁附件的原材料,必须采用正规钢厂生产的产品,并具有出厂质量合格证书或质保书。

5.2未经检验或检验不合标准的原材料,不得投料进行铁附件制造和加工。

铁附件产品的技术规范和要求

铁附件产品的技术规范和要求

铁附件产品的技术规范和要求一、技术参数及要求1、一般要求1.1铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。

对产品在制造过程中,发现需修改原设计的部位,应由中标人提出清单报买方,经设计单位修改,生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品,如生产单位未按上述程序加工,其后果由生产单位承担。

1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。

1.3制作使用的钢材应满足设计要求,并符合现行标准规定的技术要求,其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定,并附有质量保证及合格的复验资料。

1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度,并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。

1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级,并应符合现行标准的制造质量。

二、切断技术要求2.1钢材的切断应采用机械剪切。

切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。

2.2钢材切断后,其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。

切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。

三、制弯技术要求3.1零部件的制弯,应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯(宜在室温下)或均匀热弯(加热温度为900°C-1000°C);不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。

采用热弯时,在温度下降到700°C之前,应结束加工。

3.2零部件制弯后,钢材的边缘应圆滑过渡,表面不应有明显的折皱、凹面和损伤,表面划痕深度不宜大于0.5mm3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。

四、制孔技术要求除设计文件和图纸中特殊注明外,所有零件加工均应符合下列规定:4.1孔的制作方法:目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm,制孔时应采用冲制。

遇有特殊铁件厚度>16 mm时,必须用钻孔工艺制孔。

4.2孔壁与零件表面的边界交接处,不得有大于的缺棱或塌角;冲件表面不得有外观可以看出的凹面。

大于0.1mm的毛刺须清除。

铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程

铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程

铁附件/铁构件资质能力核实生产制造工艺规程2020年6月目录下料工艺规程 (3)制孔工艺规程 (6)折弯工序作业规程 (9)焊接工艺规程 (11)检验工艺规程 (16)下料工艺规程本标准规定了下料应遵守的基本原则,适用于我厂结构件加工材料和切削加工所用材料的下料。

1. 下料前的准备:1. 1 接到下料定单后,首先要检查所需的产品图样,工艺规程和有关技术资料是否齐全。

1. 2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。

1. 3看清下料工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等,发现问题应找有关技术人员及时解决。

1. 4核对材质、规格与下料工艺过程卡片上的要求是否相符,材料代用必须严格履行代用手续。

1. 5 查看材料外观质量(疤痕、夹层、变形、锈蚀等)是否符合有关质量规定。

1. 6号料1. 6. 1相同材质、相同规格、相同下料方法的工件为了充分利用材料,应考虑集中排料号料。

1. 6. 2 端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时,必须将不规则的部位让出。

1. 6. 3号料时,应将样板贴实在材料上,划线时不得移动。

1. 6. 4号线时应清晰,必要时作上标记。

1. 6. 5根据下料方法,号料时留出切口余量。

1. 6. 6 在所号的材料上分别注明零件的图号,1. 6. 7号料完毕,样板应妥善保管,以备再用。

2. 下料:2. 1剪切下料:2. 1. 1 检查号线是否清晰、正确,发现问题应及时找有关人员解决2. 1. 2 剪切下料时,剪床的剪刀必须锋利,并根据剪切厚度调整好剪刀间隙,其值参见附录A.2. 1. 3 根据下料尺寸要求,调准定尺挡板,并保证工作可靠,剪切时材料一定靠实挡板。

2. 1. 4按号线剪切,剪切时剪刃必须对准号线。

2. 1. 5剪切时应先将不规则的料边剪掉。

2. 1. 6切口断面不得有撕裂、裂纹、棱边。

2. 1. 7剪切最后剩下的料头,必须保证剪床的压料板能压牢,否则必须加辅助压料板。

2. 2气割下料:2. 2. 1 检查号线是否正确、清晰。

(铁附件技术标准规范详细版)

(铁附件技术标准规范详细版)

国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范(A006-500118948-00004)招标文件目录1总则 (3)1.1工作范围 (3)2适用标准 (3)3使用条件 (4)3.1环境条件 (4)3.2工程条件 (4)4技术要求 (5)4.1材料 (5)4.2零件的加工 (7)4.3焊接 (9)4.4矫正 (11)4.5热浸镀锌 (12)4.6紧固件 (13)5检验方法 (13)5.1检验项目和工具 (13)5.2外观检验 (13)5.3焊缝质量检验 (13)5.4镀锌层检验 (14)6检验规则 (14)6.1出厂检验 (14)6.2型式试验 (14)7标志、包装及贮运 (15)7.1标志 (15)7.2包装及储运 (15)7.3产品质量证明书 (16)8技术服务 (16)8.1技术支持 (16)8.2售后服务 (16)9质量保证 (16)10确认验收 (17)1 总则a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。

b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。

c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议,则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。

d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时,按较高标准执行。

e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

f)技术协议书未尽事宜,由双方协商确定。

1.1 工作范围1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。

2)本规范适用于额定电压为10kV及以下,工作频率为50Hz,配网工程中所需的线路铁附件。

2 适用标准GB-T/470 锌锭GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合金钢焊条GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法3 使用条件3.1 环境条件本规范所规定的铁附件,应能在下列环境条件使用:1)海拔高度:不小于3000m2)最高环境温度: 40ºC3)最低环境温度: -30ºC4)年平均气温: -5ºC5)最大日温差: 15ºC6)日照强度: 0.1W/cm27)覆冰厚度:10mm8)最大设计风速:30m/s(离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值)9)环境相对湿度:日平均值:95%月平均值:90%10)污秽等级:Ⅰ~Ⅳ级3.2 工程条件本标准所规定的线路铁附件, 应适用于下列电力系统:1)系统额定频率: 50Hz2)系统标称电压: 10kV及以下3)系统最高运行电压: 12kV4 技术要求4.1 材料1)铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。

铁附件技术规范书

铁附件技术规范书

甘肃省电力公司第五批集中规模招标采购(张掖供电公司)2011农网改造升级35千伏及以下工程临泽县35千伏平古送变线路工程项目铁附件招标文件(技术规范专用部分)采购申请号:行项目号:设计单位:张掖市光明电力工程设计所2011年8月23日供货数量表铁附件统计表1.总则1.1本技术规范适用于35KV及以下线路建设,它包括了该户外线路架设的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。

1.2公司提供的产品满足招标技术规范要求,并考虑甘肃省的地形、环境、气候等条件。

1.3招标技术规范所使用的标准与公司所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。

1.4此技术规范书经买、卖双方确认后的条款作为订货合同的技术附件。

1.5本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。

2.产品的使用环境2.1安装地点:户外2.2周围环境:+40℃~-30℃2.3最大风速:30M/s2.4覆冰:5mm2.5海拔高度:按2000米2.6相对湿度:日均≤95℃,月均≤90%3.产品技术参数3.1机械性能角钢横担抗拉强度(375~500)MPa抱箍抗拉强度(375~500)MPa3.2化学成份含碳(C)0.12~0.20%含硫(S)不大于0.0045%含硅(SL)不大于0.30%含锰(Mn)0.30~0.70%含磷(P)不大于0.045%4.产品技术要求4.1铁附件加工应符合国家及行业金属材料机械加工有关标准的规定。

4.2铁附件均应按现行有关标准GB50173-92,规定程序批准的加工图按GDDX-10KVXL 1999制造。

4.3铁附件所用的材料,应按铁附件加工图所规定的材料牌号选用为Q235钢。

4.4铁附件的公称尺寸偏差,应符合加工图的规定。

当图纸未注明公差时,其偏差按自由公差。

5.原材料的检验5.1直接用于制造和加工铁附件的原材料,必须采用正规钢厂生产的产品,并具有出厂质量合格证书或质保书。

5.2未经检验或检验不合标准的原材料,不得投料进行铁附件制造和加工。

sd3.0规范

sd3.0规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除sd3.0规范篇一:技术要求安徽皖都金属构配件有限公司铁附件技术要求20xx年1月1总则a)本技术规范书适用于安徽皖都金属构配件有限公司生产采购铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。

b)本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术规范书和有关标准和规范的优质产品。

c)本技术规范书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时,按较高标准执行。

d)本技术规范书经双方确认后作为签订合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

e)技术规范书未尽事宜,由双方协商确定。

1.1适用范围本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,gb/t5117-1995碳钢焊条gb/t5118-1995低合金钢焊条gb/t8110-20xx气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝gb/t3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱gb/t3098.2-2000紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹gb50173-199235kV及以下架空电力线路施工及验收规范jgj81-20xx建筑钢结构焊接技术规程gb/t2694-20xx输电线路铁塔制造技术条件gb/t13912-20xx金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法2使用条件2.1环境条件本规范所规定的铁附件,应能在下列环境条件使用:1)海拔高度:≤2500m2)最高环境温度:+45oc3)最低环境温度:-10oc4)年平均气温:20oc5)最大日温差:30oc6)日照强度:0.1w/cm2(风速0.5m/s,大跨越采用0.6m/s)7)覆冰厚度:0~30mm8)最大设计风速:35m/s(离地面10m高处15年一遇、10分钟平均最大值)9)环境相对湿度:日平均值:95%月平均值:90%10)污秽等级:Ⅰ~Ⅳ级11)最大年降雨量2400mm12)最大日降雨量375mm技术要求2.2材料1)铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。

铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造设备维护规程

铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造设备维护规程

铁附件/铁构件资质能力核实生产制造设备操作/维护规程2020年6月目录二氧化碳气体保护焊安全操作规程 (3)冲剪机安全操作规程 (5)切割机安全操作规程 (6)钻床安全操作规程 (7)普通车床操作维护规程 (8)二氧化碳气体保护焊安全操作规程1、设备应专人使用,专人管理,操作者应认真阅读设备使用说明书,严格执行安全操作规程。

2、焊接作业严格遵守“焊工十不烧”的规定,严防触电、火灾、爆炸、中毒、灼伤等事故发生。

一、作业前准备工作:1、按标准穿戴好劳保用品。

2、检查焊机和CO2气瓶的安全情况。

(1) 焊机应放置在距墙和其它设备300 毫米以外通风的地方,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

(2) 焊机机壳的接地良好。

(3) CO2气瓶应直立固定可靠放置,并距热源大于3米,温度低于40°C的地方。

(4) CO2气瓶阀门、减压阀和流量计,安装螺母的紧固情况。

(5) 连接气管的牢固、无泄漏情况。

气体出入口不得有油污和灰尘。

(6) 焊机的喷嘴与导电部件的绝缘应良好。

(7) 导电嘴和焊机的应可靠,焊机上无杂物堆放。

(8) 送丝机物,减速箱的润滑应良好。

3、根据焊件的形状、材质、厚度、位置等情况正确选择焊接参数。

二、作业工作1、戴好干燥绝缘手套,合上焊机电源开关,按操作要求进行焊接作业。

2、随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物及注意CO2气瓶中CO2存量,剩余压力不得小于1 MPA.3、点焊作业时,不得观看焊喷嘴,不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛及身体,不得将手指、头发、衣服等靠近送丝轮等回转部位。

4、在作业过程中发现焊机冒烟等故障现象,应立即停机检查、维修,待正常后方可再作业。

5、气体保护焊接作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。

6、作业结束后切断电源,清理作业区卫生。

三、焊接作业应注意事项1、不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级严格审批。

2、禁止在易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不少于5米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。

装置性材料-铁附件

装置性材料-铁附件

装置性材料-铁附件供应商资质能力核实标准目次1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 规范性引用文件 (1)2 资质信息 (1)2.1 基本信息 (1)※2.2 报告证书 (2)2.3 产品业绩 (3)3 设计研发能力 (3)3.1 技术来源与支持 (3)3.2 设计研发内容 (3)3.3 设计研发人员 (3)3.4 设计研发工具 (3)3.5 获得专利情况 (3)3.6 参与标准制定情况 (3)3.7 该企业参与的重大项目 (3)3.8 产品获奖情况 (3)4 生产制造能力 (4)※4.1 生产厂房 (4)※4.2 生产工艺 (4)※4.3 生产设备 (4)※4.4 生产、技术、质量管理人员 (4)5 试验检测能力 (5)※5.1 试验场所 (5)※5.2 试验检测管理 (5)※5.3 试验检测设备 (5)※5.4 试验检测人员 (5)※5.5 现场抽样检测 (5)6 原材料组部件管理 (6)6.1 管理规章制度 (6)6.2 管理控制情况 (6)7 售后服务及产能 (7)附录A型式试验报告出具机构 (8)附录B 型式试验报告包含试验项目 (8)附录C生产设备 (8)附录D试验设备 (8)1 总则1.1 一般规定本标准是国网江苏省电力公司对铁附件产品供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据,供应商应满足本标准的要求,还应符合国家现行的有关标准的规定。

1.2 适用范围本标准适用于国网江苏省电力公司铁附件产品供应商的核实工作。

包括:1)装置性材料-铁附件。

1.3 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用必不可少。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本核实标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所用的修改单)适用于本标准。

2 资质信息2.1 基本信息※2.1.1 基本信息查阅营业执照、组织机构代码证、税务登记证等(或具备上述三证同等效用的资质证明)原件或原件电子版扫描件。

镀锌铁附件技术规范

镀锌铁附件技术规范

宁夏电力公司农网热镀锌铁附件通用技术规范宁夏电力公司农电工作部二○一一年六月目录1、总则 (1)2、标准适用范围 (1)3、主要参照标准 (1)4、技术性能要求 (1)5、原材料……………………………………………………………1-96、铁附件加工 (9)7、焊接……………………………………………………………9-118、钢铁热件镀锌层…………………………………………………11-1210、需求部分 (16)11、附铁件规格型号表………………………………………………16-24热镀锌铁附件通用技术规范1 总则1.1、本技术规范适用于宁夏电力公司(以下简称“公司”)农网热镀锌铁附件它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠性等方面的技术要求。

1.2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对技术做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提出供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议,则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。

1.4 本设备技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.5 本设备技术规范经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.6 本技术规范未尽事宜,由买、卖双方协商确定。

1.7 本技术规范一式三份,建设单位1份,运行单位1份,供货单位1份。

2 适用范围本规范适用于农网10kV及以下电力线路铁附件主要采用角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板制造、紧固件和丝件等热浸镀锌防腐的电力铁附件的加工制造。

3 主要参照标准GBT228-2002金属拉申试验方法GB232金属弯曲试验方法GB/T700-2008 GB/T706-2008热轧等边角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板尺寸、外形、重量及允许偏差JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程GB222-2006钢的化学采样方法GBT470-2008锌锭4 技术性能要求产品应符合本标准要求,或按设计图纸制造.5 原材料-(钢材料)5.1钢材采用Q235碳素纲,屈服点大于等于235Mpa,伸长率大于等于26 Mpa,。

(铁附件技术规范)

(铁附件技术规范)

国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范(A48-00004)招标文件目录1总则 (3)1.1工作范围 (3)2适用标准 (3)3使用条件 (4)3.1环境条件 (4)3.2工程条件 (4)4技术要求 (5)4.1材料 (5)4.2零件的加工 (7)4.3焊接 (9)4.4矫正 (11)4.5热浸镀锌 (12)4.6紧固件 (13)5检验方法 (13)5.1检验项目和工具 (14)5.2外观检验 (14)5.3焊缝质量检验 (14)5.4镀锌层检验 (14)6检验规则 (14)6.1出厂检验 (14)6.2型式试验 (15)7标志、包装及贮运 (16)7.1标志 (16)7.2包装及储运 (16)7.3产品质量证明书 (16)8技术服务 (16)8.1技术支持 (16)8.2售后服务 (17)9质量保证 (17)10确认验收 (17)1 总则a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。

b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。

c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议,则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。

d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时,按较高标准执行。

e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

f)技术协议书未尽事宜,由双方协商确定。

1.1 工作范围1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。

2)本规范适用于额定电压为10kV及以下,工作频率为50Hz,配网工程中所需的线路铁附件。

2 适用标准GB-T/470 锌锭GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合金钢焊条GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法3 使用条件3.1 环境条件本规范所规定的铁附件,应能在下列环境条件使用:1)海拔高度:不小于3000m2)最高环境温度:40ºC3)最低环境温度:-30ºC4)年平均气温:-5ºC5)最大日温差:15ºC6)日照强度: 0.1W/cm27)覆冰厚度:10mm8)最大设计风速:30m/s(离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值)9)环境相对湿度:日平均值:95%月平均值:90%10)污秽等级:Ⅰ~Ⅳ级3.2 工程条件本标准所规定的线路铁附件, 应适用于下列电力系统:1)系统额定频率:50Hz2)系统标称电压:10kV及以下3)系统最高运行电压:12kV4 技术要求4.1 材料1)铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。

(铁附件技术规范)

(铁附件技术规范)

国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范(A006-500118948-00004)招标文件目录1总则 (3)1.1工作范围 (3)2适用标准 (3)3使用条件 (4)3.1环境条件 (4)3.2工程条件 (4)4技术要求 (5)4.1材料 (5)4.2零件的加工 (7)4.3焊接 (9)4.4矫正 (11)4.5热浸镀锌 (12)4.6紧固件 (13)5检验方法 (13)5.1检验项目和工具 (13)5.2外观检验 (13)5.3焊缝质量检验 (13)5.4镀锌层检验 (14)6检验规则 (14)6.1出厂检验 (14)6.2型式试验 (14)7标志、包装及贮运 (15)7.1标志 (15)7.2包装及储运 (15)7.3产品质量证明书 (16)8技术服务 (16)8.1技术支持 (16)8.2售后服务 (16)9质量保证 (16)10确认验收 (17)1 总则a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。

b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。

c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议,则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。

d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时,按较高标准执行。

e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

f)技术协议书未尽事宜,由双方协商确定。

1.1 工作范围1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。

2)本规范适用于额定电压为10kV及以下,工作频率为50Hz,配网工程中所需的线路铁附件。

2 适用标准GB-T/470 锌锭GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合金钢焊条GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法3 使用条件3.1 环境条件本规范所规定的铁附件,应能在下列环境条件使用:1)海拔高度:不小于3000m2)最高环境温度: 40ºC3)最低环境温度: -30ºC4)年平均气温: -5ºC5)最大日温差: 15ºC6)日照强度: 0.1W/cm27)覆冰厚度:10mm8)最大设计风速:30m/s(离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值)9)环境相对湿度:日平均值:95%月平均值:90%10)污秽等级:Ⅰ~Ⅳ级3.2 工程条件本标准所规定的线路铁附件, 应适用于下列电力系统:1)系统额定频率: 50Hz2)系统标称电压: 10kV及以下3)系统最高运行电压: 12kV4 技术要求4.1 材料1)铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。

(铁附件技术规范)

(铁附件技术规范)

国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范(A8-00004)招标文件目录1总则 (2)1、1工作范围 (2)2适用标准 (2)3使用条件 (3)3、1环境条件 (3)3、2工程条件 (3)4技术要求 (4)4、1材料 (4)4、2零件得加工 (6)4、3焊接 (8)4、4矫正 (10)4、5热浸镀锌 (11)4、6紧固件 (11)5检验方法 (12)5、1检验项目与工具 (12)5、2外观检验 (12)5、3焊缝质量检验 (12)5、4镀锌层检验 (12)6检验规则 (12)6、1出厂检验 (12)6、2型式试验 (13)7标志、包装及贮运 (14)7、1标志 (14)7、2包装及储运 (14)7、3产品质量证明书 (14)8技术服务 (14)8、1技术支持 (14)8、2售后服务 (15)9质量保证 (15)10确认验收 (15)1 总则a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面得技术要求。

b)本技术协议书提出得就是最低限度得技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准与规范得条文,供方应提供符合本技术协议书与有关标准与规范得优质产品。

c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书得条文提出异议,则意味着供方提供得产品完全符合本技术协议书得要求。

d)本技术协议书所使用得标准与规范如遇与供方所执行得标准与规范不一致时,按较高标准执行。

e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同得技术附件,与合同正文具有同等得法律效力。

f)技术协议书未尽事宜,由双方协商确定。

1.1 工作范围1)本规范规定了配网架空线路铁附件得材料加工制造与试验等方面得技术要求,以及起吊、包装、运输与储存等要求。

2)本规范适用于额定电压为10kV及以下,工作频率为50Hz,配网工程中所需得线路铁附件。

2 适用标准GB-T/470 锌锭GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板与钢带得尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合金钢焊条GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 3098、1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉与螺柱GB/T 3098、2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法3 使用条件3.1 环境条件本规范所规定得铁附件,应能在下列环境条件使用:1)海拔高度: 不小于3000m2)最高环境温度: 40ºC3)最低环境温度: -30ºC4)年平均气温: -5ºC5)最大日温差: 15ºC6)日照强度: 0、1W/cm27)覆冰厚度:10mm8)最大设计风速:30m/s(离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值)9)环境相对湿度:日平均值:95%月平均值:90%10)污秽等级: Ⅰ~Ⅳ级3.2 工程条件本标准所规定得线路铁附件, 应适用于下列电力系统:1)系统额定频率: 50Hz2)系统标称电压: 10kV及以下3)系统最高运行电压: 12kV4 技术要求4.1 材料1)铁附件制造应符合国家与行业现行标准及按规定程序批准得技术要求。

通信线路铁产品技术规范书修改

通信线路铁产品技术规范书修改

本规范合用于中国联合网络通信有限企业安徽省分企业采购旳架空通信线路铁附件产品。

本规范内容包括产品分类、检查根据、重要技术规定、检查抽样、鉴定原则及异议处理复检。

按类别可分为镀锌钢绞线、拉线抱箍、吊线抱箍、三眼单槽夹板、三眼双槽夹板、挂钩、镀锌铁线、线担、拉线寸环、拉线地锚、拉线双螺旋、地线棒、叉梁、穿钉等。

下列文献但凡注明日期旳,其随即所有旳修改单或修订版均不合用于本规范。

但凡不注明日期旳,其最新版本合用于本规范。

YD/T206.1~YD/T206.29 架空通信线路铁件GB228 金属拉伸试验措施GB238 金属线材反复弯曲试验措施GB239 金属线材扭转试验措施GB699 优质碳素构造钢技术条件GB2104 镀锌钢丝锌层重量试验措施GB/T2973 镀锌钢丝锌层重量试验措施GB2976 金属线材缠绕试验措施GB8358 钢丝绳破断拉伸试验措施ISO/TC1025 N121 测定钢丝绳近似弹性模量旳措施总体规定(1)材料规定:镦产品应采用GB715-88 中旳BL3 钢;具有螺纹旳产品可采用BL3 钢、Q235 刚;其他产品采用Q235F 或者Q235 刚;表面镀锌所用锌锭旳含锌量应不低于GB470-83 中旳Zn-3 锌锭。

(2)尺寸规定:产品旳直线度不应超过其长旳0.5%。

(3)除有规定外,线路铁件产品不得焊接和锻接。

(4)铁件产品除螺母、电缆挂钩在产品原则中可以采用电镀锌外,其他旳规定一律采用热镀锌处理。

(5)热镀锌质量规定:镀锌层牢固附在铁件表面,不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象;在安装、连接有配合旳部位不得有突起旳锌渣和锌瘤;镀锌厚度不低于65μm(对应旳锌附着量不低于460g/㎡)。

(6)电镀锌厚度不低于25μm。

(7)铁件产品旳外观质量不得有裂纹、烧伤,不得有凹痕和不小于0.2mm 旳毛刺现象。

注:A 类——重要质量项目,B 类——一般质量项目,C 类——次要质量项目。

序号项目技术指标重要程度分类4.12。

10kV、0.4kV铁塔、铁附件技术要求规范书

10kV、0.4kV铁塔、铁附件技术要求规范书

XX有限公司配电工程10kV铁塔、铁附件招标书(技术部分)二〇一一年五月货物需求一览表注:1、本次招标塔材重量包含连接塔材所需所有各种螺栓的重量,报价中也包含连接塔材所需所有各种螺栓的费用,供货时螺栓和塔材配套一并供给,各投标单位应根据经验自行测算各电压等级螺栓和塔材的重量比,合理报价,费用结算时不再考虑因螺栓数量增减引起的费用变更。

2、交货地点为各县货物集散点1 总则1.1一般规定1.1.1投标人必须认真阅读本技术规范书(或称技术文件)的所有条款,投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术文件的要求。

本技术文件适用于XX省35kV输电工程和10kV及以下国内采购部分所需输电铁塔\铁附件的制造、试验和检验、包装、运输等。

1.1.2投标人或供货商必须有权威机关颁发的GB/T19001-2000idtIS09001:2000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.1.3投标人应具备如下供货业绩:角钢铁塔投标人从2006年1月至今在35kV及以下电压等级工程铁塔、铁附件的供货业绩不少于3000吨。

1.1.4投标人应具备如下生产装备要求:具备有热镀锌能力;具备X射线探伤机、超声波探伤仪等无损检测设备;具备试组装场地及设备。

1.1.5本规范书提出了有关本农网工程使用铁塔、铁附件的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。

1.1.6本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合有关国标、行标最新版本的标准和本规范书的优质产品。

投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》(SDZ025-87)中一等品等级要求,同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)的要求。

1.1.7铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关的技术文件,按计划工期的要求进行。

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国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范(A006-500118948-00004)招标文件目录1总则 (3)1.1工作范围 (3)2适用标准 (3)3使用条件 (4)3.1环境条件 (4)3.2工程条件 (4)4技术要求 (5)4.1材料 (5)4.2零件的加工 (7)4.3焊接 (9)4.4矫正 (11)4.5热浸镀锌 (12)4.6紧固件 (13)5检验方法 (13)5.1检验项目和工具 (13)5.2外观检验 (13)5.3焊缝质量检验 (13)5.4镀锌层检验 (14)6检验规则 (14)6.1出厂检验 (14)6.2型式试验 (14)7标志、包装及贮运 (15)7.1标志 (15)7.2包装及储运 (15)7.3产品质量证明书 (16)8技术服务 (16)8.1技术支持 (16)8.2售后服务 (16)9质量保证 (16)10确认验收 (17)1 总则a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。

b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。

c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议,则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。

d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时,按较高标准执行。

e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

f)技术协议书未尽事宜,由双方协商确定。

1.1 工作范围1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。

2)本规范适用于额定电压为10kV及以下,工作频率为50Hz,配网工程中所需的线路铁附件。

2 适用标准GB-T/470 锌锭GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合金钢焊条GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法3 使用条件3.1 环境条件本规范所规定的铁附件,应能在下列环境条件使用:1)海拔高度:不小于3000m2)最高环境温度: 40ºC3)最低环境温度: -30ºC4)年平均气温: -5ºC5)最大日温差: 15ºC6)日照强度: 0.1W/cm27)覆冰厚度:10mm8)最大设计风速:30m/s(离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值)9)环境相对湿度:日平均值:95%月平均值:90%10)污秽等级:Ⅰ~Ⅳ级3.2 工程条件本标准所规定的线路铁附件, 应适用于下列电力系统:1)系统额定频率: 50Hz2)系统标称电压: 10kV及以下3)系统最高运行电压: 12kV4 技术要求4.1 材料1)铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。

钢材采用Q235钢材,螺栓、螺母、焊条等级应符合施工图纸的要求,所有材料应具有出厂质量合格证明书。

所有杆塔结构的钢材均应满足不低于B级钢的质量要求。

其化学成分、力学性能和其它质量应分别符合国家现行标准GB/T 700《碳素结构钢》和GB/T 1591《低合金高强度结构钢》和GB50017《钢结构设计规范》的规定。

2)构件上使用的材料应符合GB/T 699、GB/T 700的规定且须有制造厂的质量合格证书。

或按客户需要,指定其它材料牌号,并应在委托合同上,加以注明。

3)构件上使用的材料尺寸允许误差:圆钢、扁钢应符合GB/T 702的规定;槽钢、角钢应符合GB/T 706的规定;钢板应符合GB/T 709的规定。

4)钢材表面不得有裂缝、夹渣、折叠、结疤、重皮。

表面有锈蚀、麻点、划痕时,符合国家GB/T 706标准。

5)表面防腐处理、焊接及各种紧固件原材料的质量要求应符合GB/T 470, GB/T5117, GB/T 5118等标准和设计要求。

6)等边角钢每米的弯曲度不大于3mm,总弯曲度不大于总长度的0.3%;角钢表面局部缺陷如麻面、凹坑、压痕、刮痕等,深度不能超过0.3mm,而且不得使角钢超出允许偏差,等边角钢的允许偏差按表1规定:表1等边角钢的允许偏差>140~200 ±2.5 ±1.0>200 ±3.5 ±1.47)工字钢、槽钢不应有明显的扭曲,其外形尺寸偏差按表2规定:8)圆钢两端的切斜度不得大于该圆钢直径;圆钢端头允许有局部变形;圆钢不允许有明显的爆铁、烂铁现象。

其圆钢尺寸允许偏差应符合表3规定,尺寸允许偏差组别应在相应的产品标准或订货合同中注明,未注明时按第3组偏差执行:截面公称直径尺寸允许偏差1组2组3组5.5~7 ±0.20±0.30±0.40>7~20 ±0.25±0.35±0.40>20~30 ±0.30±0.40±0.50>30~50 ±0.40±0.50±0.609)热轧扁钢不得有明显的扭转;扁钢的端头应剪切正直,切斜不得大于以下规定:宽度>100mm的扁钢,不得大于8mm;扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁现象。

其热轧扁钢的尺寸允许偏差应符合表4规定,尺寸允许偏差组别应在相应产品标准或订货合同中注明,未注明时按第2组允许偏差执行:4.2 零件的加工1)零件的尺寸和允许公差,应按客户提供的设计图纸(或产品样品)的要求进行制造。

2)需要组装的零件加工,应确保在现场便于实施组装。

3)零件切断处及冲孔位置,材料断面不得有裂纹及材料起层现象,断面斜度应不大于3㎜,毛刺应≤1㎜。

4)零件压制成型后,其弯曲部位应圆滑过渡,表面不应有明显的折皱、损伤、划痕深度≤0.5㎜。

5)制孔的允许偏差见表5。

表5 制孔的允许偏差单位:㎜1 孔径D+0.8-0.22 孔径D1-D ≤0.15t3 孔径D ≤1.54 孔垂直度S ≤0.05t 且≤25 孔距及孔边距Sd±26)清根、铲背和开坡口允许偏差按表6。

序号项目允许偏差示意图1 清根t≤10+0.8-0.4 10<t≤16+1.2-0.4t>16+2.0-0.62 铲背长度L1 ±2.0 圆弧半径R1+2.03 开坡口开角a ±5°钝边C ±1.07)焊接件组装允许偏差按表7。

序号项目允许偏差示意图1 重心Za 主材±2.0 腹材±2.52 端距Sd ±3.03 无孔接点板位移e ±3.04 跨焊缝的相邻两孔间距S±1.05 搭接构件同心孔中心相对偏差k1.06 搭接间隙mb≤50 1.0b>50 2.07 T接板倾斜距离f有孔±2.0无孔±5.0T接板位移S有孔±1.0无孔±5.04.3 焊接1)对于首次使用的原材料及焊接材料,必须作焊接试验,经工艺评定合格后方可使用。

2)保证焊缝的机械性能不低于母材的最低标准,或按焊缝的标准等级评定,设计未注明焊缝质量等级的均按GB/T 2694中三级焊缝质量要求,详见表8。

焊缝质量技术要求未焊满(指不足设计要求)≤0.2+0.04t且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0根部收缩≤0.2+0.04t且≤2.0 长度不限咬边≤0.1t且≤1.0 长度不限弧坑裂纹允许存在个别长≤5.0的弧坑裂纹接头不良缺口深度≤0.1t且≤1.0,每1000.0焊缝不得超过1处表面夹渣深≤0.2t,长≤0.5t且≤20.0表面气孔每50.0焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0气孔2个;孔距≥6倍孔径注:t—为连接处较薄的板厚3)对接焊缝及完全焊透组合焊缝尺寸允许偏差应符合表9的规定。

序号项目允许偏差图例1 对接焊缝余高C三级B<20:0~4.0B≥20:0~5.02 对接焊缝错边dd≤0.15t且≤2.04)部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表10规定。

表10部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差单位:㎜序号项目允许偏差图例1 焊脚尺寸HfHf≤6:0~1.5Hf>6:0~3.02 角焊缝余高CHf≤6:0~1.5Hf>6:0~3.05)影响镀锌质量的焊缝缺陷(气孔、砂眼、夹渣等)应进行修磨或补焊,补焊的焊缝应与原焊缝间保持圆滑过渡。

6)焊缝感观:不应有裂纹、焊瘤,外形应均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣及飞溅物应基本清除干净。

7)焊条的质量应符合国家GB/T 5117、GB/T 5118标准的规定,其品种、牌号必须与使用的钢材的化学成分和机械性能相当,并具有良好的焊接工艺性能。

4.4 矫正矫正的允许偏差按表11的规定。

序号项目允许偏差图例1 角钢顶端直角90°±35′序号项目允许偏差图例2 型钢及钢板平面内挠曲fb≤80 1.3L/1000b>80 L/10003 焊接构件平面内挠曲f接点间主材 1.3L/1000腹材 1.5L/1000整个平面L/10004.5 热浸镀锌1)用于热浸镀的锌浴主要应由熔融锌液构成。

熔融锌中的杂质总含量(铁、锡除外)不应超过总质量的1.5%。

所指杂质见GB/T 470规定。

2)镀锌层外观:镀锌层目测热浸镀锌后的制件,其主要表面应平滑、无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)、无起皮、无漏镀、无残留的溶剂渣等使用上有害的缺陷。

只要镀层的厚度大于规定值,被镀制件表面允许存在发暗或淡灰色的色彩不均匀区域。

潮湿条件下储存的镀锌件,表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。

3)镀锌层的厚度应达到表12的规定。

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