青海油罐吊装专项方案(含计算)
油罐吊装作业专项方案
油罐吊装作业专项方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN中国石化销售有限公司xxxxxxxx分公司xxx加油站双层罐改造工程油罐吊装专项方案编制单位：xxx化工建设工程有限公司公司编制日期：2018年11月30日一、项目管理机构二、施工程序和方法（一）油罐吊安装：1.由吊装(就位）和找正两部分组成。
2.油罐吊装(就位)：油罐吊装应严格按照已经监理、建设单位批准的油罐吊装方案进行。
3.起吊油罐的吊具不得损坏外层防腐层。
4.油罐找正：设备就位后，及时对设备进行找正；通过设备批正使设备的坐标位置和卧式设备的水平度符合图纸和规范要求。
5、吊车选用：根据设备的几何尺寸和最大重量，以吊车的机械工作性能表及平面图，拟选用25T吊车1台；6、吊装能力核算：2台30m³柴油罐、2台30m³汽油罐，以设备为例进行吊车吊装能力核算。
3、吊装工况吊装半径用 r=米（罐区最远边长）+5米=米，主臂～32m 。
可满足使用要求。
4、回转半径核算①主臂高度=车高+ 吊钩高度为 =+6=。
主臂高度，可满足使用要求。
②设备与主臂间距离 L= 5m。
5、吊索选用①钢丝绳选择：钢丝绳采用2股绳吊装。
设备半径+主臂截面尺寸的 1/2，可满足使用要求。
每股钢丝绳的受力 F：F=1/2 X16T/COS30==88379N 钢丝绳选用Φ39，抗拉强度 1700N/mm2，许用拉力=771526/5=154305N>钢丝绳受力，可满足使用要求。
6、起吊落地（1）根据吊车各项技术参数，选用1台25t汽车吊，吊车停靠在加油区北侧，考虑好汽车仰角，选好工作旋转半径15米为中心点，选好工作旋转半径10米为中心点。
（2）起吊点为罐顶吊耳。
当起吊点确定后，检查好钢丝绳、吊环，卡扣等吊装工具安全系牢后，进行垂直吊装。
（3）各吊车操作人员进行缓慢，匀速起吊，吊车要保持起吊平衡，待油罐起吊离开站区地面50-100cm后，方可进行旋转空中移位，到达指定位置后再缓慢放落到地面，确保安全。
油罐吊装方案
油罐吊装方案油罐是存储石油及其衍生产品的重要设施，对于石油行业的发展至关重要。
然而，由于油罐一般较大且重量较重，因此油罐的吊装工作变得非常关键而复杂。
在进行油罐吊装时，我们需要科学合理的方案来确保安全和高效。
一、调查与准备阶段在制定油罐吊装方案之前，我们首先需要进行调查和准备工作。
通过对油罐现场进行综合评估，包括油罐的尺寸、重量以及周围环境的情况等等。
这是为了了解到底面临哪些潜在的挑战和问题。
同时，我们还需要考虑到吊装过程中可能会遇到的不确定因素，比如天气因素等。
只有通过彻底的调查和准备，我们才能制定出科学可行的方案。
二、吊装设备选择吊装设备在油罐吊装过程中起着至关重要的作用。
常用的吊装设备包括吊车、起重机、液压吊装系统等等。
不同的吊装设备具有各自的特点和适用范围。
在选择吊装设备时，我们需要根据具体情况进行综合考虑。
例如，对于较小型的油罐，可以选择吊车进行吊装操作；而对于较大型的油罐，可能需要使用更大型的起重机来完成任务。
最重要的是，吊装设备的选取要能够确保安全和高效。
三、吊装方案制定吊装方案是整个吊装过程的核心，直接关系到吊装工作的顺利进行。
在制定吊装方案时，我们需要将油罐的尺寸、重量以及现场条件等因素都考虑进去。
首先，我们需要确定吊装的位置和高度，以便选择合适的吊装设备。
其次，我们需要评估吊装的风险和安全措施，并对吊装设备和操作人员进行相关培训和指导。
此外，我们还需预留一定的时间和空间，以应对可能出现的意外情况。
四、吊装操作过程吊装操作过程需要经过严密的组织和协调。
在操作过程中，我们需要确保吊装设备和操作人员的安全。
操作人员应具备相关的技能和经验，熟悉吊装设备的操作规程，并遵循吊装方案的要求。
同时，我们还需要注意吊装过程中可能存在的危险和突发情况，及时采取对应的措施进行处理。
五、安全措施与风险管理在整个吊装过程中，安全措施和风险管理是非常重要的。
我们需要确保吊装设备的质量和性能符合相关标准，同时采取必要的安全措施，如设置吊装带、固定支撑物等等。
15、-油罐吊装专项施工方案
油罐吊装专项方案施工单位：青岛新明建筑工程有限公司一、前期施工准备1、开工准备开工前应按照中石化青岛石油分公司相关部门的要求，办理吊装作业许可证、临时用电作业证、动火作业证等。
相关部门审查合格后，才可进行现场施工的准备工作。
2、人员入场前教育施工人员入场前必须进行三级安全教育，并且应到中石化怀化分公司安全监督管理科进行安全培训，考试合格后才可入场施工。
所有人员严格履行中石化HSSE安全管理制度，严格执行加油站现场安全管理部门的一切管理规定。
3、临时用电、用水临时用电、用水的接驳点需要建设单位提供，施工单位需根据接驳点合理的规划用电线路和用水线路，不得影响加油站的日常工作，架空电缆或埋地电缆必须符合中石化HSSE安全管理制度的有关规定。
4、施工场地部署油罐吊装施工前应部署好吊车及设备的行车通道、吊车站位地点、油罐卸车及吊装地点，吊车站位及油罐卸车地点地面强度必须符合相关规范要求。
6、设备检查施工材料的堆放均须在现场指定区域，所有材料进厂前，施工单位需要向监理单位报验，共同核查材料出厂合格证、质量证明文件等资料，并做好材料验收记录工作。
二、油罐吊装（一）旧油罐吊装1、吊装前准备a)检查油罐四周罐体有无孔洞，与油罐相接的管道是否全部盲堵完成。
如发现有漏点，必须采用补漏的材料进行孔洞的封堵，未封堵完成前不可进行下一步工作。
b)封堵后检验罐内充氮气浓度，从而达到防止闪爆的危险。
氮气压力达0.2MP后，需停止充氮。
2、吊装作业a)油罐自重3吨，油罐位于地面以下，吊车在吊装油罐时，必须考虑基础的稳定性，综合考虑，可选择35吨的汽车吊进行吊装作业。
b)根据35吨汽车吊起重性能表，吊车站位中心点离罐体中心点8米距离，可安全起吊。
c)旧油罐采用回填方式固定，无地脚螺栓等禁锢装置，在吊装作业时，可用钢丝绳箍住两端，然后慢慢起吊，油罐脱离坑底后，应缓慢上升，进行试吊，试吊无任何异常情况后，方可进行正式吊装。
3、油罐运输a)旧油罐吊装直接上运输车，由运输车直接托运至指定地点。
加油站油罐、网架立柱吊装方案全套
加油站油罐、网架立柱吊装方案全套1工程概况1.1适用范围本方案适由于五大高速公路服务区加油站油罐、网架立柱吊装施工。
1.2主要设备参数主要设备参数一览表油罐VO1、Vo2、VO3、VO4、V05,φ2831×8710×8单台6.7T共计5台网架立柱DN299*10单根5.8米计0.42T共计8根2编制依据2.1设备图及其他随机文件2.225T全液压汽车起重机性能表2.3《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-20102.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.5《起重吊运指挥信号》GB5082-20013设备吊装应具备的条件3.1设备图、设备平立面布置图、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。
3.2按计划完成施工方案的编制，并经审批。
向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底。
3.3与设备安装有关的设备基础经验收合格，满足安装要求，并已办理完基础中间交接手续。
3.4基础周围的地坪按要求回填并整平、夯实。
场地面积和地基坚实程度能满足吊装作业和吊装安全的要求。
运输道路已修好，并能满足交通运输的需要。
3.5设备已验收合格、资料齐全，经检查符合设计图纸要求，并已办理完交接手续，具备起吊条件。
3.6吊装索具已按施工方案要求配备好，并经检查合格。
3.7按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态，并标出安装北向管口方位。
3.8起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操作要求。
4施工程序4.1油罐吊装施工工序流程见图4.1.1吊装顺序：先吊装VOLVo2、Vo3、VO4、V05o4.1.2施工工序流程图方案编制、报批土建基础交接验收吊装用机索具准备施工安全、技术交底吊装场地准备被吊设备进入现场指定地点起重机就位设备吊点绑扎、挂设索具吊装前安全检查试吊吊装就位索具拆除岗位分工吊车离场油罐安装标高为-L200m°据这五台设备的参数和安装位置，吊装方法选用25t汽车式起重机单机提吊吊装就位。
油罐吊装施工方案
油罐吊装施工方案一、工程概述本项目为油罐吊装工程，包括油罐吊装、安装和调试等工作。
油罐材料为钢制，具体规格为直径20米，高度30米，总重约1000吨。
二、施工准备1.车辆和设备准备：准备大型起重机、吊车、推车、起重索具等设备和现场所需的车辆。
2.人员准备：准备具备起重机操作、吊装经验丰富的工程师和工人，并对其进行培训，确保其具备相关安全操作知识和技能。
3.施工材料准备：准备起重索具、安全绳索、安全帽、安全鞋、安全绳索和其他所需的施工材料和工具。
4.现场环境准备：对施工现场进行必要的平整和清理，确保施工安全。
三、施工步骤1.准备工作-根据油罐的实际情况，制定详细的施工方案，并与相关部门进行协商和审批。
-设置施工现场的标识牌、警示带等，并划定禁止出入区域和安全通道。
-检查起重机和吊车的性能和稳定性，并进行必要的维护和保养。
-对油罐进行测量和检查，确保其结构完好、无严重损坏。
2.油罐吊装-根据罐体的形状和重量，确定最佳的吊装方案，包括起吊点、吊装绳索数量及长度等。
-在油罐的上部设置多个吊点，用起重机的吊钩将其吊离地面。
-控制起重机的速度和轨迹，慢慢将油罐提升至空中，并缓慢移动至目标位置。
3.油罐安装-将吊装好的油罐缓慢放置在设计好的基础之上，并使用推车将其移至最终位置。
-使用起重机调整油罐的平衡，确保其稳定性。
-使用起重机将油罐上部的阀门、管道和配件安装好，并进行必要的密封和固定。
4.油罐调试-检查油罐的安装质量，包括安全阀、液位计、温度计等设备的正常工作。
-进行油罐内外的清洗和除锈处理，确保油罐的内部干净无杂质。
-对油罐进行水密性和气密性等测试，并做好相应的记录。
四、安全措施1.施工前的安全措施-根据现场环境和需求制定详细的施工方案，包括安全措施和风险评估。
-对吊装设备和施工现场进行必要的检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
-提供必要的安全培训，确保工作人员具备实际操作的技能和知识。
2.施工中的安全措施-严禁在起重机和吊车附近闲逛，并设置专人负责现场指挥和安全管理。
加油站改造工程油罐安装施工技术方案及措施
加油站改造工程油罐安装施工技术方案及措施工程油罐安装施工技术方案及措施4.8.1 油罐吊装工艺在进行油罐吊装前，需要做好以下准备工作：油罐的运输、就位和堆放；油罐型号、数量和外观等质量检查；油罐的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。
储罐安装前，必须对储罐基础进行测量和验收，确保基础水平，符合质量标准后再进行安装。
对于柴油卧式罐，采用120吨汽车吊进行吊装，吊装重量最大的为18.1吨，起吊高度为10m，吊装作业半径为14m。
吊机应停放在平整的混凝土路面上，下面铺设四块专用路基板作为四个主要支撑点，后面二只支腿下铺设一块1500*1500的路基作为支撑板。
吊装前应做好道路准备，保证大型吊机能够顺利进行就位。
吊机位置应严格按照方案中规定的要求与作业半径就位。
在油罐吊装就位前，应在基础上划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预埋螺栓重合，就位后用夹具或点焊临时固定，允许偏差为±5mm。
油罐的吊装顺序为绑扎、扶直与就位、吊升、临时固定、校正和最后固定。
油罐吊装前应对满堂基础进行抄平放线，测出基础顶面的实际标高，量出油罐底至油罐顶面的实际长度。
然后根据油罐尺寸在基础面上弹出油罐轮廓线，撒白灰标记。
同时并复核预埋螺栓的位置是否正确，并记录偏差尺寸，作为油罐吊装调整依据。
油罐绑扎点应选在油罐专用吊耳处，左右对称于油罐的重心。
本工程油罐为30m，尺寸为2.5×6.5m，绑扎应采用两点绑扎，并事先对吊装应力进行验算。
油罐绑扎的吊索与水平夹角不宜小于45°。
油罐采用悬吊法吊升，油罐起吊后旋转至设计位置上方、离基础顶约300mm，然后缓缓下落在基础面上，向内用橇棍拔动油罐鞍座，缓缓对到安装位置，力求对准安装准线。
油罐校正可用经纬仪检查油罐的垂直度，并用工具式撑杆纠正油罐的垂直偏差，使油罐上弦中部对通过两个支座中心的垂直面编差不得大于h／250(h为油罐高度)。
油罐校正完毕应立即按设计规定用螺母或电焊固定，油罐固定后方可松吊钩。
油灌工程安装施工方案
一、工程概况本工程主要内容包括油罐的安装、管道系统的铺设、电气系统的接入、安全防护设施的建设等。
工程地点位于XXX，工程总面积约为XXX平方米。
工程预计工期为XXX天。
二、施工工艺1. 油罐安装（1）根据设计图纸，对油罐进行现场检查，确保油罐质量符合要求。
（2）在油罐基础进行测量，确保油罐安装位置的准确性。
（3）使用起重机将油罐吊装至基础，进行水平调整。
（4）油罐安装完成后，进行密封性能测试，确保油罐不渗油。
2. 管道系统铺设（1）根据设计图纸，对管道进行材料采购和加工。
（2）在油罐周围铺设管道，注意管道坡度，确保管道畅通。
（3）管道连接采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。
（4）管道安装完成后，进行水压试验，确保管道无泄漏。
3. 电气系统接入（1）根据设计图纸，对电气系统进行材料采购和加工。
（2）在油罐附近设置电气控制柜，确保电气设备安全运行。
（3）将电气设备与控制柜进行连接，确保电气设备正常运行。
（4）电气系统安装完成后，进行绝缘电阻测试，确保电气安全。
4. 安全防护设施建设（1）在油罐周围设置围栏，防止无关人员进入。
（2）安装油罐呼吸阀，防止油罐内部压力过高。
（3）安装泄漏报警器，确保泄漏及时发现并处理。
（4）设置消防设施，如灭火器、消防栓等，确保火灾发生时能够及时扑救。
三、施工进度安排1. 第1-5天：油罐基础施工、油罐安装。
2. 第6-10天：管道系统铺设、管道连接。
3. 第11-15天：电气系统接入、电气设备安装。
4. 第16-20天：安全防护设施建设、工程验收。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员技能水平。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
4. 施工过程中，对关键工序进行监督，确保施工质量。
5. 工程完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
罐体设备吊装专项方案
一、方案编制背景为确保罐体设备吊装施工过程中的安全、高效和顺利进行，特制定本专项方案。
罐体设备吊装工程是工程项目的重要组成部分，其吊装质量和安全性直接关系到整个工程的进度和质量。
本方案旨在明确吊装作业的流程、安全措施、人员配备及设备选型等，确保吊装作业安全、顺利进行。
二、工程概况1. 施工地点：某市某工业园区2. 设备概况：本次吊装罐体设备，共计6台，单台设备重量为16.3吨，直径4.2米，高度10米。
3. 施工内容：罐体设备吊装、运输及就位。
三、编制依据1. 《起重机械安全规程》（GB 6067.1-2010）2. 《起重机械安全技术监察规程》（TSGQ 0001-2013）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4. 相关国家和行业标准四、施工准备1. 人员准备：组织专业吊装施工队伍，明确施工人员职责，进行安全技术培训。
2. 设备准备：选择合适的起重机械，确保吊装设备满足吊装要求。
同时，对吊装设备进行检查、维护和保养。
3. 工具准备：准备吊装过程中所需的各种工具，如钢丝绳、吊索具、滑轮等。
4. 施工场地准备：对施工场地进行平整、硬化处理，确保吊装作业顺利进行。
五、施工工艺1. 吊装工艺流程：设备运输至施工现场→设备就位→设备吊装→设备安装就位。
2. 吊装方法：采用双机抬吊方式，两台吊车同时进行吊装作业。
3. 吊点选择：采用捆绑式吊点，确保吊装过程中设备稳定性。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 设备安全：对吊装设备进行检查、维护和保养，确保设备性能良好。
3. 环境安全：对施工区域进行围挡，设置警示标志，确保施工环境安全。
4. 起重机具安全：确保起重机具符合国家标准，定期进行检验和维护。
5. 吊装作业安全：吊装过程中，严格按照“十不吊”原则执行，确保吊装作业安全。
七、施工进度1. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保吊装作业按时完成。
油罐吊装方案
储油罐起重吊装方案一、编制依据：本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑构件质量验评标准》。
二、工程概况：青海省格尔木花土沟加油站改造工程，三、作业环境：青海省格尔木花土沟加油站储油罐拆除后，检测合格，进行吊装安装。
四、吊装物体说明及拆除施工措施：1、名称：储油罐（具体参数详见设计图纸）2、施工技术措施2.1.进入施工现场前，所有施工现场管理人员及施工人员召开施工安全动员会，现场项目经理向施工人员交待施工方法、措施，安全员讲解施工过程中应注意的安全事项。
2.2安全技术措施中要求的各种消防器材要到位，并做好应急准备。
2.2.1罐区地下埋设有油罐。
油罐内储存可能有易燃易爆物品—汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。
2.2.2油罐、管线埋于地下，完好状况不明，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。
2.3进入施工现场的施工人员应正确佩戴劳保用品。
2.4进入施工现场严禁携带火种。
2.5现场配备干粉灭火器5个、消防锹4把、消防砂5T2.6油罐的拆除2.6.1 放空油罐内的油蒸汽。
断开与油罐连接的管道。
在拆除油罐的阀门、管线时，不允许动火。
必须采用防爆工具进行施工。
2.6.2拆除完储油罐与之连接的管道后，首先将其上部的水泥花砖、砼垫层、罐区内检查井、工艺管线拆除并清理干净，露出储油罐吊装位置后，将注水浸泡合格后的储油罐吊装带固定在储罐上用25T吊车吊出罐坑的方法，吊装储油罐时严禁使用钢丝绳，防止摩擦产生火花，发生危险。
2.6.3.1 原有埋地油罐的抗浮措施拆除。
抗浮措施一般是两种：地脚螺栓抗浮或抱箍抗浮。
如需切割，一般采用冷切割(手工锯缓慢切割，边切边浇水冷却)。
如未发生油罐漏油，且经防爆检测合格后，方可采用拆除。
原有埋地油罐的起吊。
起吊过程分三步：第一步，拉松油罐与罐池的连接，松动即可；第二步，将油罐起吊20cm~30cm高，停置约2分钟，以检验起吊是否安全可靠，并检查是否有接地线等物体与油罐连接；第三步，油罐吊起装车外运。
油罐安装常用的吊装方案
油罐安装常用的吊装方案摘要：总结油罐安装是常用的两种吊装方案，具有方便集中控制、操作简便、安全可靠、精确控制焊缝间隙和重物提升杆高度等优点。
关键字：拔杆吊，液压顶升Abstract: summarizes installation is commonly used oil tank two lifting scheme, with convenient centralized control, simple operation, safe and reliable, accurate control weld clearance and weight lifting lever height, etc.Key word: pull rod dicks, hydraulic roof up1常用吊装方法的选择根据某油罐安装工程的实际情况及以往施工经验，笔者总结了传统的拔杆吊与液压顶升的两种常用的油罐吊装方案，此两方法都由50吨汽车吊配合现场材料的倒运吊装作业。
2 拔杆吊装法2.1 拔杆吊装法见图1，拔杆顺着侧壁内侧布置，拔杆数量及距离根据储存罐的总重量、投影圆的大小及采用吊装用葫芦的规格综合确定（详见2.5）。
2.2倒装吊装工具准备就绪后，开始按罐壁排板图组装。
先组装最顶上壁板，在壁板下口处安装胀圈并把胀圈联接处用30吨千斤顶胀紧，检查罐壁板与弧形样板的间隙是否符合技术要求，当各种技术项目全部合格后，开始焊接，当顶层壁板全部焊完后，安装组对边环梁及罐顶平台及盘梯。
盘梯应按每带罐壁的高度分段安装。
2.3 组对完并按施工图纸检查无误后，提升侧壁板，提升到下一侧壁板上口平齐时，利用角形铁和卡板将上下两壁板固定，使上带壁板与下带壁板达到要求的组对间隙。
开始组对环缝，并测量其周长，最后处理各组对预留口主缝。
并在该节壁板下口有立缝处点焊弧形板，以保证罐壁焊接后的圆度。
2.4上述工作完成后，进行各项技术检查，合格后焊接，焊完后打掉立缝处弧形板，松胀圈下落到下一节侧壁板，组对胀圈，焊接罐壁卡板等工作，依次类推，直到罐体全部安装完毕。
工地油罐专项方案
一、方案背景随着我国石油、化工产业的快速发展，大型油罐在储存和运输石油产品中发挥着至关重要的作用。
为确保油罐施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工内容1. 油罐类型：钢筋混凝土油罐2. 油罐规格：5000m³3. 施工地点：某石油化工项目工地三、施工准备1. 前期准备工作：（1）做好施工场地排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水。
（2）临时施工用电、用水、道路及材料堆场已完成。
（3）技术准备：熟悉图纸和勘探报告，提前做好图纸会审和技术交底。
对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。
（4）材料准备：砂、碎石、模板、方木、钢筋、钢管、商品砼等进货厂方已落实，并做好砼、级配砂石、沥青砂配合比。
（5）检查验收座标桩及水准点。
现场设水平标高、方位控制点，浇砼妥善保护，设在明显位置。
（6）明确土建队、专业施工队职责。
2. 施工机械及工具准备：（1）挖掘机、装载机、自卸车等土方施工机械。
（2）钢筋切割机、弯曲机、焊接机等钢筋加工设备。
（3）混凝土搅拌站、泵车等混凝土施工设备。
（4）模板、方木、支撑体系等。
四、施工工艺1. 基坑开挖：（1）按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑尺寸、形状、深度符合设计要求。
（2）在开挖过程中，严格控制土方堆放，防止塌方。
2. 基坑验收：（1）基坑开挖完成后，进行基坑验收，确保基坑尺寸、形状、深度符合设计要求。
（2）验收合格后，进行基础换填。
3. 基础换填：（1）按照设计要求进行基础换填，选用符合要求的砂、碎石等材料。
（2）基础换填后，进行压实，确保基础平整、密实。
4. 钢筋混凝土环墙施工：（1）按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合规范要求。
（2）模板支设，确保模板牢固、平整。
（3）混凝土浇筑，严格控制混凝土配合比、浇筑速度，确保混凝土质量。
5. 罐心施工：（1）按照设计要求进行罐心结构层施工，确保结构层平整、密实。
油罐吊装施工方案
油罐吊装施工方案一、吊装前准备工作1、吊装前设备基础验收合格；2、吊装场地吊车的走道必须进行碾压密实处理,确保地基在吊装时不可沉降。
3、所有参加施工的人员接受安全员的监督。
安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，严禁一切违章作业和违章指挥。
必要时可强令其停止作业，退出施工现场。
4、起重机械、设备应完好，制动灵活，并在检审的有效期内。
5、起重吊装作业设警戒区，警戒区周围设警示标志，并派专人监护，非工作人员不得入内。
所有进入施工现场人员均应佩戴好安全帽。
6、设备进入现场前，应检查并清除作业场地的障碍物，以利安全操作。
7、吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。
8、设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的相关人员核实设备重量、方位。
基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。
二、油罐拆除吊装方案1、在油罐拆除中，首先观察罐区的周边环境，高处是否有高压电缆，地面是否障碍沟墙等2、确定安装油罐的吊装路线，检查司索，滑轮等设备的情况并拉好警戒区域。
3、检查油罐上方吊环的完好性，确认吊环完好，再将钢丝绳穿过油罐上方的吊环，钢丝绳的另一头与吊车的挂钩上并锁定。
4、施工人员在指挥人员的监管下，对油罐进行拆除，拆除时注意油罐的移动方位，警戒区域严禁无关人员的进入。
5、吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。
6、被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩。
进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。
7、吊机操作人员在指挥人员的指挥下，起吊油罐至指定的位置，缓慢旋转、就位，避免碰撞和振动。
平稳下落。
8、吊机操作人员乘坐升降机至油罐顶部将司索解下即可完工。
编制单位：编制时间：。
吊装专项施工方案
中国石油天然气股份有限公司湖北***销售分公司****加油站防渗改造工程吊装专项施工方案施工单位：编制日期：目录一、工程概述二、吊装准备三、吊装工艺四、吊装计算五、施工技术要求六、质量安全技术措施七、机具材料计划八、风险识别及防范措施和消减方案一、工程概述1.1工程说明******加油站将原有的4具单层储罐吊出，并重新安装2具30m³FF双层防渗储罐、2具20m³FF双层防渗储罐。
根据现场的实际情况，为确保安全，特制定此专项方案用于指导原有储罐吊出及新储罐的安装作业。
1.2 编制依据1、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-20082、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-20033、《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20114、《大型设备吊装安全规程》 SY6279-20085、《大型设备吊装管理标准》 Q/SY-YGS G326.12-20116、加油站平面布置图7、30m³FF双层罐制造图纸/20m³FF双层罐制造图纸8、30 吨汽车吊作业性能参数二、吊装准备2.1吊装机具准备（1）吊车要进行必要的保养，吊车性能满足吊装要求。
吊车进入现场后将吊车安全使用合格证及特种设备作业人员资格证报监理单位审查，审查合格后方能作业。
（2）吊装钢丝绳、卸扣及吊装工具必须具有质量合格证，且检查和使用应符合SH/T3536-2011《石油化工工程起重施工规范》中的要求。
2.2 技术准备（1）熟悉设备的相关图纸及出厂技术资料，收集整理相关数据。
（2）编制吊装专项技术方案，并报监理和甲方审批。
（3）吊装作业前向施工班组进行安全技术交底。
2.3 现场准备（1）吊装作业前，必须先办理完备吊装、高空、临时用电等作业票证。
（2）原储罐拆除吊装作业前全面检查安全措施是否到位，清理罐区内的管线等，相关工作开展前应提前半小时进行气体检测。
（3）新储罐吊装前全面检查安全措施是否到位，清理罐区内的杂物。
油罐吊装安全施工方案
地质条件
评估施工场地的地质状况，特别 是土壤承载力和地下水位，以确 保吊装过程中的稳定性和安全性 。
设备检查与准备
吊装机具
检查吊装机具（如吊车、起重机等）的性能 和安全性，确保其处于良好状态，满足吊装 要求。
吊点位置
吊点应设置在油罐的重心 附近，避免产生过大的倾 斜和摆动。
吊点强度
吊点应具有足够的强度和 稳定性，能够承受吊装过 程中的各种力和振动。
吊装过程模拟
吊装前模拟
在吊装前，利用计算机模拟技术对吊装过程进行 模拟分析，预测可能出现的问题和风险。
吊装中监控
在吊装过程中，实时监测各项参数和指标，确保 吊装过程的安全性和稳定性。
安全监督员
指定专职的安全监督员，负责监督整个施工过程的安全状况，及时 发现并处理安全隐患。
沟通协调
建立有效的沟通协调机制，确保施工队伍、安全监督员和其他相关 人员之间的信息畅通，以便及时应对突发情况。
02 吊装方案制定
吊装方法选择
单机吊装法
适用于小型油罐，采用单台吊车进行吊装，具有操作简单 、成本较低的优点。
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双机抬吊法
适用于大型油罐，采用两台吊车协同作 业，需精确控制两台吊车的同步性和稳 定性。
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液压提升法
适用于超大型油罐或场地条件受限的 情况，利用液压提升装置进行吊装， 具有提升力大、稳定性好的优点。
吊点设置与计算
01
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
吊点数量
根据油罐的大小和重量， 合理设置吊点数量，确保 吊装的稳定性和安全性。
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青海油罐吊装专项方案(含计算)
青海油罐吊装专项方案(含计算)中国石油青海销售有限公司大循高速道帏停车区加油（南北）站油罐吊装方案编制_____________审核_____________审批_____________湖南天人安装建设有限公司2017年 7 月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工工艺流程 (4)五、吊车吊装及吊装物体说明 (4)六、吊车选用及吊车站位示意图 (5)七、吊装程序、方法和要求 (12)八、吊装计划安排 (13)九、资源配置计划 (13)十、安全措施 (14)十一、吊装过程中突发事件紧急预案 (15)一、编制依据1.1、设备图及其他随机文件1.2、65吨全液压汽车起重机性能表1.3、《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-20101.4、《起重吊运指挥信号》GB/T5082-19851.5、《建筑安装工程施工技术操作规程》1.6、《建筑构件质量验评标准》二、工程概况1.建筑名称：中国石油青海销售循化县道帏停车区（南北站）2.建设单位：中国石油天然股份有限公司青海海东销售分公司3.建设地点：大循高速道帏停车区加油（南北站）参建单位：1、建设单位：中国石油天然股份有限公司青海海东销售分公司2、监理单位：青海涌源工程监理有限公司3、地勘单位: 青海有色地质勘查院4、总承包单位：中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司5、施工单位：湖南天人安装建设有限公司三、施工准备（1）认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
（2）认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。
（3）核对结构件的就位尺寸和相互关系。
（4）对各构件及支撑进行分类编号。
（5）检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。
（6）查看构件、预埋件及吊环是否齐全可靠。
（7）为满足吊机起重对场地的承载力要求，吊机作业场地及横移场地均应采取硬化措施进行处理.硬化场地采用铺砌片石30cm 厚上铺15cm厚级配碎石。
油罐吊装施工方案
油罐吊装施工方案一、吊装前准备工作1、油罐区的地基及基础施工完工后，并经业主、监理、施工和质检部门共同验收合格。
2、油罐吊装是由施工方租用吊装设备的专业公司进行，所有吊装设备及相应的吊装特种作业人员均由吊装公司配备。
正式吊装前,吊装负责人应根据现场实际情况进行察看,评估吊装条件是否具备，对尚差部份应及时完善，待符合吊装要求时方可进行吊装。
3、在吊装设备及人员到达现场时，必须对相应的证件进行查验,查验具体内容：验证吊装操作人员、指挥人员是否具备相应的吊装资格证书；验证吊车相应合格证件.4、吊装区域,在吊装开始前，应根据现场实际设置警戒区,吊装现场项目部设置专人进行现场安全监护，所有进入施工现场人员均应佩戴好安全帽。
5、根据本站吊装实际，主要工程量及工作特征如下：需吊装3个30立方米卧式油罐就位,按本站单个油罐吊装重量不大于4T，选择一台不低于QY-25吊车即满足吊装要求。
二、油罐吊装1、吊装指挥人员及吊车司机必须持有效起重证件，并实施统一指挥，明确职责。
吊车司机与起重工必须密切配合，听从指挥，操作前必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行。
工作中司机对任何人发出的紧急停车信号都必须停车,待消除不安全因素后按指挥人员信号继续工作。
2、司机在工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠，严禁设备带病运行。
3、起吊着力点的钢丝绳固定应牢固，正式起吊前应将油罐吊离地面10cm左右进行试吊,检查起重机及吊物的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认一切正常后方可缓慢起吊.4、吊车工作时起重臂下、吊钩和起吊油罐下面严禁站人，在吊车臂作业半径区域内禁止人员停留或通行。
5、吊车司机及吊装指挥人员严禁酒后作业，起吊时严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。
6、员车在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离，在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离要符合有关规定,雨雾天工作时安全距离还应适当放大。
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中国石油青海销售有限公司大循高速道帏停车区加油（南北）站油罐吊装方案编制_____________审核_____________审批_____________湖南天人安装建设有限公司2017年 7 月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工工艺流程 (4)五、吊车吊装及吊装物体说明 (4)六、吊车选用及吊车站位示意图 (5)七、吊装程序、方法和要求 (12)八、吊装计划安排 (13)九、资源配置计划 (13)十、安全措施 (14)十一、吊装过程中突发事件紧急预案 (15)一、编制依据1.1、设备图及其他随机文件1.2、65吨全液压汽车起重机性能表1.3、《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-20101.4、《起重吊运指挥信号》GB/T5082-19851.5、《建筑安装工程施工技术操作规程》1.6、《建筑构件质量验评标准》二、工程概况1.建筑名称：中国石油青海销售循化县道帏停车区（南北站）2.建设单位：中国石油天然股份有限公司青海海东销售分公司3.建设地点：大循高速道帏停车区加油（南北站）参建单位：1、建设单位：中国石油天然股份有限公司青海海东销售分公司2、监理单位：青海涌源工程监理有限公司3、地勘单位: 青海有色地质勘查院4、总承包单位：中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司5、施工单位：湖南天人安装建设有限公司三、施工准备（1）认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
（2）认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。
（3）核对结构件的就位尺寸和相互关系。
（4）对各构件及支撑进行分类编号。
（5）检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。
（6）查看构件、预埋件及吊环是否齐全可靠。
（7）为满足吊机起重对场地的承载力要求，吊机作业场地及横移场地均应采取硬化措施进行处理.硬化场地采用铺砌片石30cm 厚上铺15cm厚级配碎石。
（8）检查混凝土支墩结构尺寸及支墩钢板平面位置及高程，用墨线弹出支墩中心线位置，同时弹出支墩顶部支座钢板安装边线并复核支座的水平平整度。
（9）对所有进场设备进行吊装前的检查，所有机械设备性能应能满足吊装工作要求，对大回转半径起重情况下的安全性能验证，必须通过试吊来完成。
四、施工工艺流程五、吊车吊装及吊装物体说明1、吊装物体说明：名称：储油罐规格：30M3 3个，50M3 2个总计190M3(直径*π*罐长*厚度mm*普钢比重7.85)故50M3的为6.5吨30M3为4吨。
2、吊车吊装（1）钢丝绳挂钩吊点为油罐体上预留的两个钢板吊耳。
如下图所示：（2）油罐体的起吊采用1台65t吊机作为起吊设备，吊机采用不同的回转半径起吊罐体，直至移至安装位置，缓慢放下。
采用人工调校的办法使罐体每个对准支座垫位置。
（3）安装要点及安全注意事项安装罐体时，起吊过程中，施工区域不得站人，待罐体吊装安装初步就位后，操作人员才能进入岗位。
罐体起吊安装时，起吊过程中，施工人员不得进入罐体下部及两侧作业，应等罐体基本就位墩顶后，再上人操作。
罐体安装过程中，作业工点两侧20m以外设安全警戒线，闲杂人等不得入内。
六、吊车选用、及吊车站位6.1、作业吊车6.1.1、考虑工程量小，而且安装地点较为分散，吊装区域地方狭窄，拟选用汽车吊吊装施工，由于装油罐车辆难以靠近油罐区，汽车吊难以一次吊装完毕，分两次进行吊装。
6.1.2、作业吊车的选择6.1.2.1 以50M3油罐为验算对象（1）本工程50M3油罐采用单机吊装。
（Q主+ Q副）K≥Q1+Q2取最大油罐自重50M3即Q1=6.5吨，考虑索具重量Q2＝0.7吨，K为起重机降低系数，取0.8。
即：Q主+ Q副≥7.2吨。
（2）起重高度计算H≥H1+H2+H3+H4式中 H——起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离；H1——安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离；H2——安装间隙，视具体情况而定，一般取0.2~0.3m；H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m)；H4——索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。
取H1＝2米，H2＝0.2米，H3＝0.95米，H4取3米。
选用起重机的起重高度H≥6.15米，起重高度取7m。
（3）起重臂长度计算：l≥(H+h0-h)/sinα式中 l——起重臂长度（m）；H——起重高度（m）；h0——起重臂顶至吊钩底面的距离（m）；h——起重臂底铰至停机面距离（m），本工程取1m；α——起重臂仰角，一般取70°~77°，本工程取70°。
l≥(7-1)/sin(70°)=6.4米。
（4）吊车工作半径取最12m，综合考虑（1）、（2）、（3）及起重机的工作幅度，参考吊车性能参数表，选用1台重型汽车起重机65T汽车吊满足施工要求。
6.2、索具、卡环等工具的选择（1）、板梁重量计算计算以50M3油罐为验算对象。
50M3油罐的重量验算：(直径*π*罐长*厚度mm*普钢比重7.85)故50M3的为6.5吨。
（2）钢丝绳拉力计算N=K1*G/n*1/Sinα≤P/K2式中：N—每根钢丝绳索具的受拉力；G—50M3油罐质量一半；n—吊索根数；α—吊索钢丝绳与板梁水平夹角；P—吊索钢丝绳的破断拉力；K1—吊装时动载系数，取1.2；K2—吊索钢丝绳的安全系数，取6。
50M3油罐G=65KN，α取45°N= K1* G/n*1/Sinα=1.2*65/2/2*1/ Sin45°=27.6KN拟选用6*37丝，钢丝绳φ43mm，公称抗拉强度1700N/mm2，破断拉力总和1185KN。
S P =ΨΣS i式中S P ——钢丝绳的破断拉力，KN；ΣS i——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和，KN；Ψ——钢丝捻制不均折减系数，对6×37绳，Ψ=0.82。
S P =0.82*1185=971.7KN∵N= 27.6KN< P/K=971.7/6=161.95KN∵选用6*37丝，钢丝绳φ43mm，公称抗拉强度1700N/mm2，破断拉力总和1185KN，钢丝绳满足要求。
（3）、卡环的选择计算吊装质量最大支撑时拉力N=27.6KN，卡环的允许荷载[F K]=40d2，拟选用17.5型卡环，查《路桥计算手册》15-15表得知d=64mm[F K]=40*642=163.84 KN>27.6KN满足要求。
因此，采用汽车吊时选用17.5型卡环。
6.3抗倾覆验算为保证汽车吊在吊装过程中的稳定，需进行抗倾覆验算，即需使稳定力矩大于倾覆力矩。
50M3油罐为验算对象，查《起重机设计规范》可知：∑=M K G M G+K Q M Q+K W M W≥0式中K G——自重加权系数，取1K Q——起升荷载加权系数，取1.15K W——风动载加权系数，取1M G、M Q、M W为汽车吊自重、起升荷载、风动荷载对倾覆边的力矩，N·m；汽车吊工作时受力简图图中：G——汽车吊自重，取65t；Q——起升物重量6.5t；W——风动载，按起升物重量的20%考虑；a ——汽车吊重心至支脚倾覆支点的距离，支腿全伸6.6m，故a取3.3m；R ——汽车吊工作半径，最大取12m；h ——风动载合力点高度。
∑=M K G M G+K Q M Q+K W M W=1×G×a-1.15×Q×（R-a）-1×W×h=650000×3.3-1.15×6500×(6-3.3)-0.2×6500×（2+0.2+0.95/2）=2121340N·m＞0故稳定性满足要求。
30吨吊车性能参数表65吨吊车性能参数表经实地测量30M3的油罐自重为4吨作业半径为12米，50M3的油罐自重为6.5吨作业半径为9米。
根据以上数据测算及吊车性能表得出本工程用30T吊车既可，但本工程所在地及周边20M地方，无30至50吨的吊车但有一台65T的吊车，为了安全采用65T吊车。
实际起吊时的最大吊距南站油罐卸车时的吊车站位图南站安装油罐吊车站位图北站油罐卸车时的吊车站位图北站安装油罐吊车站位图七、吊装程序、方法和要求1．上装程序：采用65T汽车机将五个油罐吊装到现场业主指定位置，吊装前通知业主。
办理吊装作业票。
2．施工方法和要求：汽车吊装机要求：1、车辆须有固定支柱;2、吊装负荷须符合要求;3、制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置完好;4、吊钩须有锁定装置.施工方法：确保吊装机基础稳固，第一次起吊油罐时，应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
八、吊装计划安排2017 年 7 月日上午吊装10具油罐。
九、各项资源配置计划1、主要机械器具材料2、人力资源配置3、主要施工人员十、安全技术措施为了确保罐体吊装工作顺利进行，将采取如下措施：1、对全体参与吊装工作的施工人员、管理人员，进行安全施工和专业作业技术规范方面的教育培训。
由安全员作好安全交底，并留作记录存档。
从思想上作好充分准备，各司其职，各负其责。
起重工、吊车司机等，特种作业人员必须持证上岗。
2、认真作好吊装前的各项安全防护工作。
3、在罐体吊装作业范围内，立好警示牌和圈好警示带。
4、吊装过程中，应注意的安全事项：a、认真检查起吊罐体的各种必需工具的质量、数量。
并配备补充的用具，以防在使用过程中损坏而造成的工具缺失。
b、罐体吊装中需要的材料，应先考察现场、列明清单，按清单配齐。
c、严格按操作程序，采用科学合理的方式和方法进行吊装。
起吊时由专人统一指挥，采用鸣笛和规范手势。
d、工作的地点设固定或开闭式栏杆，严禁非现场作业人员进入施工现场围观。
全封闭作业。
e、凡进入吊装现场人员必须佩戴安全帽、系好安全带、手套等防护用具。
与吊装无关的人员必须清出现场，严禁民工及其他群众在作业现场围观。
安全员应维护现场秩序。
f、电焊、气割作业时，采用密闭屏障，阻隔火源。
严格控制好用电、用火安全。
5、吊装结束后，现场应作好安全警示工作：a、吊装完毕后，应在规定的时间内，将吊机撤离出场，恢复道路通畅。
b、清理现场辅助作业工具，对于不能立即撤除的临时设施，应作好安全防护和警示工作。
c、现场人员高空作业时，注意作好人员的防护和防止高空坠物，必要时设防护网。
十一、吊装过程中突发事件紧急预案为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，制订本紧急预案。