标准件和常用件的画法

合集下载

任务七绘制标准件和常用件

任务七绘制标准件和常用件
螺纹的主要作用 是连接零件或传 递动力。
前页 后页 回本讲
7.1.1 螺纹的基本知识
1、螺纹的形成
一个与圆柱轴线共面的平面图形(三角形、梯形 等)沿圆柱作螺旋线运动,就会形成不同断面形状 的螺纹。
外螺纹——制在圆柱体外表面上的螺纹 内螺纹—— 制在圆柱体内表面上的螺纹
螺旋线 A●
使用时,将内、外螺纹旋合在一起。
前页 后页 回本节 回本讲
标注示例
M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d=20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
前页 后页 回本节 回本讲
(2)梯形螺纹的标记与标注
格式: 螺纹代号Tr 公称直径 × 导程(螺距) 旋向
——中径公差带——旋合长度
Tr40× 14 (P7)-7H-L
前页 后页 回本节 回本讲
圆锥销联接的画法
开口销联接的画法
本章小结
1.掌握齿轮、键连接、销连接与滚动轴承的画法。 ⒉掌握键、销的标记。
前页 后页 回本讲
思考题
1、如何绘制内螺纹、外螺纹和连接螺纹,其画法有哪些规定? 2、常用螺纹连接件有哪些?其标记有哪些内容? 3、如何绘制螺栓、螺钉的连接图?有哪些注意事项? 4、键、销、铆钉各有什么用途?其标记如何?
前页 后页 回本节 回本讲
7.1.3 螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
螺纹大径(d)— 粗实线 螺纹终止线 — 粗实线
A
螺纹小径 — 细实线 注意: 倒角圆不画;
细实线只画3/4个圆
A-A
大径 小径
A
螺纹终止线画到小径
剖面线画到粗实线处
2.内螺纹的规定画法

标准件、常用件及识读装配图的方法和步骤【机械常识与钳工实训(航空工业出版社)】

标准件、常用件及识读装配图的方法和步骤【机械常识与钳工实训(航空工业出版社)】
回首页
第一部分 标准件和常用件
(2)标注直齿圆柱齿轮的尺寸计算 齿轮的齿数 z 和模数 m 确定后,就可按表 2-14 中的公 式计算出齿轮各部分的尺寸。表2-14 直齿圆柱齿轮各部分 的尺寸计算公式
回首页
第一部分 标准件和常用件
(3)单个直齿圆柱齿轮的规定画法 齿轮的轮齿比较复杂且数量较多,为简化作图,国家 标准 GB/T 4459.2—2003 对齿轮的画法作出以下规定,如 图 2-67 所示。
销的标注
标准件的名 称
国家标准代 号
规格尺寸四 部分
回首页
第一部分 标准件和常用件
回首页
第一部分 标准件和常用件
3、齿轮
齿轮传动在机器中应用相当广泛,它能将一根轴上的 动力传递给另一根轴,并能根据要求改变另一轴的转速和 旋转方向,常见的齿轮种类有圆柱齿轮(用于两平行轴间 的传2-65 所示。动)、圆锥齿轮(用于两相交轴间的传动 )和蜗轮蜗杆(用于两交错轴间的传动),如图。
回首页
第一部分 标准件和常用件
(1)键的种类及标记 键的种类很多,常见的有普通平键、半圆键和钩头楔 键等。其中,普通平键应用最广,它分为圆头普通平键( A 型)、平头普通平键(B 型)和单圆头普通平键(C 型) 三种,如图 2-63 所示。
键的标记由国家标准代号、标准件的名称、型号和规 格尺寸四部分组成。其中,规格尺寸由键宽×键长组成( 由于键宽确定后,键高也随之确定了,因此规格尺寸由键 宽×键长组成)。常用键的标记示例如表 2-12 所示。
回首页
第一部分 标准件和常用件
(1)直齿圆柱齿轮各部分名称及参数 图 2-66 直齿圆柱齿轮各部分名称及其代号
回首页
第一部分 标准件和常用件
①齿数z——齿轮上轮齿的个数。

6-1 任务一 标准件和常用件的表达及画法训练[4页]

6-1 任务一 标准件和常用件的表达及画法训练[4页]

机电工程系《机械制图》教案模块名称标准件和常用件任教班级任务序号及名称任务一标准件和常用件的表达及画法训练教学场所主要教学设备工具名称模型模具、挂图、教学课件、多媒体播放设备、绘图常用工具等教学时间 4主要授课方式讲授、示范、讨论课程课堂类型理论+实践教学目标知识目标掌握零件标准结构的规定画法。

技能目标熟悉零件标注规定及零件标记的含义。

素质目标培养学生认真负责、一丝不苟、严谨专注精神。

重难点分析重点掌握零件标准结构的规定画法。

难点掌握零件标准结构的规定画法。

小组讨论预案1.什么是标准件和常用件?2.螺纹的基本要素是什么?螺纹的倒角、退刀槽有何作用?普通螺纹、梯形螺纹的特征代号是什么教学反馈与后记本部分知识比较多,范围广,规定也很多,这就需要多加练习,反复记忆才能够驾轻就熟教学过程一、任务要求1.找出如图0-1所示图样中的错误。

图0-12.有一螺纹的标记为M20 2LH-5g6g-S 试分析其含义。

3.另一螺纹的标记为Tr40 14(P7)- 7H -L 试分析其含义。

4.螺纹标记为G1A-LH 试分析其含义。

二、新课导入机器或部件中,除了一般的零件外,还广泛使用螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销和滚动轴承等零件,这些零件中有的个头极小,但再小的螺母也是零件。

这类零件的结构和尺寸等全部要素都由国家标准作了严格的标准化规范,所以被称为标准件。

还有些零件常使用于机器中,如齿轮、弹簧等,这一类零件的结构和参数,仅一部分被标准化、系列化,所以被称为常用件。

标准件和常用件,有其特定的规定画法和简化画法,三、相关理论(一)螺纹的形成、要素和结构1.螺纹的形成在圆柱(或圆锥)表面上,沿着螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽的螺旋体,称为螺纹。

2.螺纹的五要素①螺纹的牙型②螺纹的公称直径③螺纹的线数④螺纹的螺距和导程⑤螺纹的旋向3.螺纹的结构①螺纹的末端②螺纹的收尾和退刀槽(二)螺纹的规定画法国家标准《机械制图》GB/T 4459.1-1995制定了在机械图样中螺纹和螺纹紧固件的规定画法。

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:



容易出错的地方

0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G

圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr


纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线

机械图样的标准件与常用件的表达方法

机械图样的标准件与常用件的表达方法

键连接的画法及标注
3种键
5.3 销连接
5.3.1 销的分类及标记 5.3.2 销连接的画法
销的作用及分类
1.销的作用
销连接是工程上广泛应用的可拆卸连 接,主要用于零件之间的定位或连接 。
2.销的分类
常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销3 种,圆柱销、圆锥销用于零件之间的连接 或定位,开口销用于防止螺母松动或固定 其他零件。
圆柱螺旋压缩弹簧的基本参数
1.弹簧丝直径:弹簧钢丝直径(d)。 2.弹簧直径:弹簧外径(D)、弹簧内径(D1)、 弹簧中径(D2)。 3.节距:除支撑圈外,相邻两圈的距离(t)。 4.自由高度:弹簧在不受力时的高度(H0)。
圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
圆柱螺旋压缩弹簧的3种规定画法
圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤
圆柱齿轮啮合的画法
两个圆柱齿轮啮合时,分度圆相切,齿根圆省略不 画,啮合区齿顶圆画粗实线或省略不画。
5.5 滚动轴承
5.5.1 滚动轴承的结构及代号 5.5.2 滚动轴承的画法
滚动轴承的结构、种类及代号
1.滚动轴承的结构 滚动轴承由内圈、滚动体、隔离圈、外圈组成。
2.滚动轴承的种类
滚动分类方法很多,根据载荷方向不同分为向心轴 承、推力轴承;根据滚动体不同分为球轴承、滚子轴 承、滚针轴承;根据滚动体的排列和结构不同分为单 列、双列和轻、重、宽、窄系列轴承等。 3.滚动轴承的代号 轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成, 其形式如下: 前置代号 —— 基本代号—— 后置代号
4.齿形角
节点公法线与两节圆的公切线之间的夹角,称 为齿形角()齿形角不变,=20°。
5.齿数
齿轮的轮齿的数量(z)。
6.中心距
两啮合齿轮轴线之间的距离 = (d1 + d2)/2

机械制图标准件与常用件画法

机械制图标准件与常用件画法
内螺纹未取剖视时, 大径线、小径线、螺纹 终止线均画虚线
对于不穿通螺孔,应将 钻孔深度和螺纹孔深度分 别画出。
注意:钻孔顶端应画成120°
山东纺织职业学院 机电系
(3) 内、外螺纹连接的画法
在绘制螺纹连接的剖视图时,其连接部分应按外 螺纹的画法绘制,其余部分仍按各自的画法绘制
旋合部分按 外螺纹 外螺纹画 内螺纹
在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹称外螺纹 在圆柱或圆锥内表面上形成的螺纹称内螺纹
外螺纹
内螺纹
山东纺织职业学院 机电系
内外螺纹的车销加工
卡盘
工件
车刀
车刀沿轴向进给
外螺纹车削法
内螺纹车削法
山东纺织职业学院 机电系
外螺纹的车销加工
山东纺织职业学院 机电系
内螺纹的丝锥加工
山东纺织职业学院 机电系
工件
碾压板 碾压外螺纹


G
用于非螺纹密封的低压 管路的连接
R
用于螺纹密封的中高压 管路的连接
RC
RP
山东纺织职业学院 机电系
螺纹分类 牙形及牙形角
梯 形
传螺 动纹 螺 纹锯
齿 形 螺 纹
牙形 符号
说明
可双向传递运动
Tr
和动力
B 只能传递单向动力
山东纺织职业学院 机电系
(1)普通螺纹、梯形螺纹和锯 齿形螺纹的标记和标注
可按以下方法计算
L≥σ1+σ2+h+m+a
a取0.2~0.4d
山东纺织职业学院 机电系
不剖
螺栓连接的画图步骤
d0=1.1d
山东纺织职业学院 机电系
对六角螺栓头及六角螺母上的交线,可 按图绘制,(用圆弧代替双曲线)。

工程制图标准件和常用件画法和介绍

工程制图标准件和常用件画法和介绍

两齿廓 公法线
齿距P
齿顶高ha
齿根高hf 齿高h
齿厚与齿间
相等的圆
分度圆 公切线
压力角
我国标准齿轮分 度圆压力角为20º。
齿轮模数m: 设齿轮齿数为z,则分度圆的周长=zp=d
d =pz/ 取m=p/ 则d=mz
齿轮模数大,齿距就大,齿轮轮齿就肥大, 齿轮能承受的力量也大。
模数是制造和设计齿轮的基本参数。只有 模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
画图步骤: 先画俯视图较方便
0.5d bm δ L
⒉ 螺钉联接装配图的简化画法
螺钉联接用于受力不大、 而被连接件之一较厚的情况
螺钉长度: L计=bm+δ
计算后查表取标准值
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法:
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置?
二、销联接
1. 销的功用、种类及标记 (1) 销的功用
销用来连接和固定零件,或在装配时起 定位作用。
(2) 销的种类 (3) 销的标记
圆柱销 圆锥销
公称直径10mm,长50 mm的B型圆柱销 标记: 销 GB119-86 B10×50
2. 销联接的画法
圆柱销
零件1 圆锥销
轴 轴套
圆柱销联接
零件2
基本代号示例:
(1)轴承 6204 6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
(2)轴承 51203 6——类型代号(推力球轴承)。 12——尺寸系列(12)代号。 03——内径代号(内径尺寸=17mm)。
二、 滚动轴承的画法

标准件和常用件画法和规定

标准件和常用件画法和规定

标准件和常用件的尺寸规定
尺寸类型 直径 长度
公差范围 ± 0.05m m ± 0.1m m
图面标注方法
使用直径符号和公差值表示
使用线段标注长度和公差值表 示
标准件和常用件的加工工艺规定
1
工艺选择
根据标准件和常用件的材料和形状选择合适的加工工艺。
2
切削加工
常用件的切削加工过程,包括车削、镗削和铣削等。
标准件和常用件画法和规 定
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类以及其在绘图中的规定。此外,还 会分享常见标准件和常用件绘图的要点,尺寸规定,加工工艺规定以及检查 和验收规定。
Hale Waihona Puke 标准件和常用件的定义和分类
1 定义
标准件:指按照规定的标准,尺寸、形状、技术要求已经确定的零件。
2 分类
常用件:指在工程设计、制造和维修中经常使用,尺寸和形状符合一般规定的零件。
3
成型加工
标准件和常用件的成型加工方法,如锻造、冲压和注塑等。
标准件和常用件的检查和验收规定
1 尺寸测量
使用适当的测量工具和方法进行标准件和常用件的尺寸检查。
2 表面质量
检查标准件和常用件的表面平整度、光洁度和无明显缺陷。
3 功能测试
确保标准件和常用件能够正常运行和完成其设计功能。
标准件和常用件的绘图规定
1 准确性
绘图应准确反映标准件和常用件的形状、尺寸和技术要求,绘图图样应与实物相符。
2 详细标注
应详细标注标准件和常用件的尺寸、公差、材料、热处理和表面处理等信息。
3 符号和图例
应使用正确的标注符号和图例,确保清晰易懂。
常见标准件的绘图要点
螺纹
标注正确的螺纹类型、公差、 螺距和螺纹长度。

标准件和常用件623螺纹紧固件的联接画法

标准件和常用件623螺纹紧固件的联接画法

第6章 标准件和常用件 图6–1 车削外螺纹
第6章 标准件和常用件
H2 f H1
L
D
D1
D1
120°
图6–2 内螺纹的加工
第6章 标准件和常用件
6.1.2 螺纹的基本要素和分类 1. 螺纹的基本要素 螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距
和导程、线数、旋向等要素确定的。 1) 螺纹牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为
加工螺纹的方法很多。图6–1为用车床加工内、外螺 纹的示意图,工件作等速旋转运动,刀具沿工件轴向作等 速直线移动,其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切 制出螺纹。在箱体、底座等零件上制作内螺纹(螺孔)时, 一般是先用钻头钻孔,再用丝锥攻出螺纹,如图6–2所示。 图中所示为不穿通的盲孔。钻孔时,钻头在孔顶部形成一 个118°的锥坑,为了画图方便,将此锥顶角按120-o画出。
第6章 标准件和常用件
第6章 标准件和常用件
6.1 螺 纹 6.2 螺纹紧固件及其联接 6.3 键及销联接 6.4 滚 动 轴 承 6.5 齿 轮 6.6 弹 簧
6.1 螺 纹
第6章 标准件和常用件
6.1.1 螺纹的形成
在圆柱(或圆锥)表面上,沿着螺旋线所形成的具有相 同剖面的连续凸起和沟槽,称为螺纹。
第6章 标准件和常用件 图6–8 螺纹联接画法
第6章 标准件和常用件 图6–9 螺纹牙型表示法
第6章 标准件和常用件
在图形中一般不表示螺纹牙型,当需要表示螺纹牙 型或表示非标准螺纹(如矩形螺纹)时,可按图6–9的 形式在剖视图中表示几个牙形(图6–9(a));也可用 局部放大图表示(图6–9(b))。
(3) 在投影为圆的视图中,牙顶画粗实线圆(大径 圆);表示牙底的细实线圆(小径圆)只画约3/4圈; 此时表示倒角的圆省略不画。

机械制图第7章(标准件与常用件)

机械制图第7章(标准件与常用件)

上一页 下一页 返回
7.1 螺纹

2.管螺纹 在水管、油管、煤气管的管道连接中常用管螺纹,它们是 英寸制的。有非螺纹密封的内、外管螺纹和用螺纹密封的圆 柱内管螺纹;还有用螺纹密封的圆锥内、外管螺纹。前者代号 分别为G和 R p ;后者代号为 RC 和R( R1 和 R2 ,其中 R1 表示 与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹, R2 表示与圆锥内螺纹相 配合的圆锥外螺纹)。管螺纹应标注螺纹特征代号和尺寸代号; 非螺纹密封的外管螺纹还应标注公差等级;当螺纹为左旋时, 应在最后加注"LH",并用“-”隔开。尺寸代号与带有外螺 纹管子的孔径相近,而不是管螺纹的大径。非螺纹密封的管 螺纹的大径、小径和螺距。


上一页 下一页 返回
7.2常用螺纹紧固件


7.2.2 双头螺柱连接
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母和垫圈组成。在两个被连接 的零件中,其中有一个较厚或不适宜用螺栓连接时,常采用 双头螺柱连接。事先在较薄的连接零件上钻有比螺栓大径略 大的通孔(=1. 1d),在较厚的连接零件上加工出内螺纹孔。 已知双头螺柱的形式、公称直径、被联接件的厚度以及旋入 端的材料,由此估算螺柱的长度L„。 L„=较薄零件的厚度( )+垫圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a 式中:a = (0. 3 -0. 4)d,是螺柱顶端露出螺母的长度。根 据此式算出的参考长度L'。
上一页
返回
7.2常用螺纹紧固件

螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧 固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱(亦称 双头螺柱)、螺母和垫圈等。螺纹紧固件的结构、尺寸均已标 准化,并由有关专业工厂大量生产。根据螺纹紧固件的规定 标记,就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此,对符合 标准的螺纹紧固件,不需再详细画出它们的零件图。表7-2 列出了图7-12所示的常用螺纹紧固件的视图、主要尺寸及 规定标记示例。

机械制图 第六章 标准件和常用件的规定画法

机械制图 第六章  标准件和常用件的规定画法

管螺纹
锯齿形 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
(2) 直径(大径、中径、小径)
① 大径(d、D) 与外螺纹牙顶或内螺 纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
② 小径(d1、D1) 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
③ 中径(d2、D2) 中径圆柱或中径圆锥的 直径。该圆柱(或圆锥)母线通过圆柱(或 圆锥)螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方
(5) 旋向
内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹(俗称正扣) 逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹(俗称反扣)
牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格的最基本的要素,称为螺纹三要素。凡螺纹 三要素符合国家标准的,称为标准螺纹;牙型不符合国家标准的,称为非标准螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法
不穿通螺纹孔的画法:
6.1 螺纹




容易出错的地方
0.5D
120°
第六章 标准件和常用件的规定画法Байду номын сангаас6.1 螺纹
3.螺纹联接的规定画法
画螺纹联接时,表示内、外螺纹牙顶圆投影的 粗实线,与牙底圆投影的细实线应分别对齐
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
细牙普通螺纹 公称直径16mm,螺距1mm;中 径和小径公差带均为6H(省略不 标);中等旋合长度;右旋
55º非密封管螺纹 G——螺纹特征代号 1 ——尺寸代号 A——外螺纹公差等级代号
55º密封管螺纹 Rc——圆锥内螺纹 Rp——圆柱内螺纹 R1——与圆柱内螺纹相配合的
圆锥外螺纹 R2——与圆锥内螺纹相配合的

机械制图标准件与常用件画法

机械制图标准件与常用件画法

机械制图标准件与常用件画法1. 引言机械制图是机械工程师必备的基础技能之一,它以图形的形式将设计方案转化为能够被制造、加工、组装的实际工程图纸。

在机械制图中,标准件和常用件是经常使用的元件,掌握它们的画法对于准确、规范地表达设计意图至关重要。

2. 标准件画法标准件是按照国家或行业标准规定的具有通用性的零部件。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销等。

下面将介绍这些标准件的画法。

2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母一般用来连接两个或多个零部件,使其固定在一起。

螺栓在制图中一般用实线表示,螺母则用虚线表示。

螺栓的表示方法由螺纹的直径、长度和材料规定,螺母的表示方法则由螺纹的直径和材料规定。

例如,一个M10×1.5的螺栓可以用以下的形式表示:M10×1.5 L30 45#钢表示螺栓直径为10mm,螺距为1.5mm,长度为30mm,材料为45#钢。

2.2 垫圈垫圈一般用于增加紧固件与零部件之间的压力分布面积,起到防止局部面受损的作用。

在制图中,垫圈用圆形表示,通常在螺栓或螺母的下方标注尺寸。

例如,一个内径为10mm、外径为20mm的垫圈可以用以下的形式表示:φ20×φ10×2表示垫圈的外径为20mm,内径为10mm,厚度为2mm。

2.3 销销一般用来连接或定位零部件,常见的有平销和弹簧销。

在制图中,平销用实线表示,弹簧销用虚线表示。

例如,一根直径为5mm、长度为20mm的平销可以用以下的形式表示:φ5×20表示平销的直径为5mm,长度为20mm。

3. 常用件画法常用件是根据设计需要而选用的不同材料制成的零部件。

这些部件在机械设计中经常使用,例如齿轮、轴承、橡胶制品等。

3.1 齿轮齿轮用于传递动力和转动运动,根据齿数的不同可以分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。

在制图中,齿轮可以用直径、齿数、模数等参数来标注。

例如,一个模数为2、直径为40mm的20齿直齿轮可以用以下的形式表示:20Z M=2 D=40表示齿数为20,模数为2,直径为40mm。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第九章标准件和常用件的画法在组成机器或部件的零件中,有些零件的结构和尺寸已经标准化,这些零件称为标准件,如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销、轴承等。

还有一些零件的部分结构和参数实行了标准化,这些零件称为常用件,如齿轮、弹簧等。

标准件和常用件在工程中应用十分广泛,一般由专门工厂成批生产。

本章主要介绍标准件和常用件的规定画法、标注方法。

9.1 螺纹及螺纹连接件9.1.1螺纹的基本知识1.螺纹的形成在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽,称为螺纹。

在圆柱面上形成的螺纹形成的螺纹为圆柱螺纹;在圆锥面上形成的螺纹形成的螺纹为圆锥螺纹。

在圆柱内表面上形成的螺纹,为内螺纹,在圆柱外表面上形成的螺纹,为外螺纹。

如图9-1所示。

图9-1 外螺纹及内螺纹螺纹的加工方法很多,图9-2是在车床上车制外螺纹的情况。

图9-3是在车床上车制内螺纹的情况。

图9-2 外螺纹加工图9-3外螺纹加工1.螺纹的结构要素螺纹的尺寸和结构是由牙型、直径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的,当内外螺纹相互旋合时,这些要素必须相同,才能装在一起。

(1)牙型通过螺纹轴线剖切螺纹所得的剖面形状称为螺纹的牙型。

牙型不同的螺纹,其用途也各不相同。

常用螺纹的牙型如表所示。

表9-1常用螺纹(2)直径螺纹的直径有三个:大径、小径和中径。

与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径,称为大径。

与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径,称为小径。

中径也是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方,如下图所示。

外螺纹的大、小、中径分别用符号d、d1、d2表示,内螺纹的大、小、中径则分别用符号D、D1、D2表示。

图9-4 螺纹直径(3)线数(n)螺纹有单线和多线之分。

单线螺纹是指由一条螺旋线所形成的螺纹,如下图(a)所示。

多线螺纹是指由两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹,如下图(b)所示。

图9-5螺纹线数(5)旋向螺纹有左旋和右旋之分。

顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹,反之,逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

如图9-6所示。

图9-6 螺纹旋向1.螺纹的种类国家标准对螺纹的牙型、大径、螺距等作了规定,根据符合国标的不同情况,螺纹可分为三类:(1)标准螺纹其牙型、大径和螺距都符合国家标准的规定,只要知道此类螺纹的牙型和大径,即可从有关标准中查出螺纹的全部尺寸。

(2)特殊螺纹牙型符合标准规定,直径和螺距均不符合标准规定。

(3)非标准螺纹牙型、直径和螺距均不符合标准规定1.螺纹的结构(1)螺纹起始端倒角或倒圆为了便于螺纹的加工和装配,常在螺纹的起始端加工成倒角或倒圆等结构,如图9-7所示。

外螺纹倒角外螺纹倒圆内螺纹倒角图9-7( 2 ) 螺纹的收尾和退刀槽车削螺纹,刀具运动到螺纹末端时要逐渐退出切削,因此螺纹的末尾部分的牙型是不完整的,这一段牙型是不完整的部分称螺纹的收尾,在允许的情况下,为了避免产生螺尾,可以预先在螺纹末尾处加工出退刀槽,然后再车削螺纹,如图9-8所示。

图9-89.1.2螺纹的规定画法1.外螺纹的画法螺纹牙顶(大径)及螺纹终止线用粗实线表示;牙底(小径)用细实线表示(小径近似的画成大径的0.85倍),并画出螺杆的倒角或倒圆部分,在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底圆的细实线只画约3/4圈,此时轴与孔上的倒角投影不应画出,如图9-9所示。

图9-9 外螺纹的画法内螺纹的画法2.内螺纹的画法内螺纹一般画成剖视图,其牙顶(小径)及螺纹终止线用粗实线表示;牙底(大径)用细实线表示,剖面线画到粗实线为止。

在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,小径圆用粗实线表示;大径圆用细实线表示,且只画3/4圈,此时,螺纹倒角或倒圆省略不画,如图9-10所示。

图9-10 内螺纹的画法3.螺纹连接的画法用剖视图表示一对内外螺纹连接时,连接部分按外螺纹绘制,其余部分仍按各自的规定画法绘制,如图9-11图、9-12所示。

注意:(1)大径线和大径线对齐;(2)小径线和小径线对齐。

图9-11图9-124.螺孔相贯线的画法螺孔与螺孔相贯或螺孔与光孔相贯时,其画法如图9-13所示。

图9-135.螺纹牙型的表示方法当需要表示螺纹的牙型时,可用局部剖视图和局部放大图表示,如图9-14所示。

图9-149.1.3螺纹的标注由于螺纹采用规定画法,因此各种螺纹的画法都是相同的。

所以国家标准规定,标准螺纹应在图上注出相应标准所规定的螺纹标记。

螺纹标记的标注形式一般为:注意:1) 粗牙螺纹允许不标注螺距;2) 单线螺纹允许不标注导程与线数;3) 右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注LH;4) 旋合长度为中等时,“N”可省略。

例1:例2:上述形式的各项并不是每种螺纹都必须注全的,对于有些螺纹,某些项目可省略不注。

具体注法见下表。

公称直径以mm为单位的螺纹,其标注应直接注在大径的尺寸线上或其引出线上。

管螺纹,其标注应注在引出线上,引出线由大径处引出(如表9-2示)。

表9-2以上是标准螺纹的注法。

对于特殊螺纹应在牙型符号前加注“特”字(如下左图示);对于非标准螺纹,则应画出螺纹的牙型,并注出所需要的尺寸及有关要求(如图9-15所示)。

图9-159.2 螺纹及螺纹连接件画法零件除了应根据设计要求确定其结构外,还要考虑加工和装配的合理性,否则就会给装配工作带来困难,甚至不能满足设计要求。

下面介绍几种最常见的装配工艺结构。

9.2.1螺纹连接件1.螺纹连接件的种类及用途常用的螺纹连接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等,如图9-15所示。

图9-15 常用的螺纹连接件螺栓、双头螺柱和螺钉都是在圆柱上切削出螺纹,起连接作用,其长短决定于被连接零件的有关厚度。

螺栓用于被连接件允许钻成通孔的情况,如图9-16所示。

双头螺柱用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况,故两端都有螺纹,一端螺纹用于旋入被连接零件的螺孔内,如图9-17所示。

螺钉则用于不经常拆开和受力较小的连接中,按其用途可分为连接螺钉(图9-18)和紧定螺钉(图9-19)。

2.螺纹连接件的规定标记标准的螺纹连接件,都有规定的标记,标记的内容有:名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。

举例如下:①螺栓GB5782—86—M12×80表示:螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为8.8级、A级的六角头螺检。

图9-16 螺栓连接图9-17双头螺柱连接图9-18 螺钉连接图9-19 紧定螺钉连接②螺柱GB897—86—AM10×50表示:两端均为粗牙普通螺纹、螺纹规格d=M10、公称长度l=50mm、性能等级为4.8级、A型、b m=d的双头螺柱。

③螺钉GB65—85—M5×20表示:螺纹规格为d=M5、公称长度l=20mm、性能等级为4.8级的开槽圆柱头螺钉。

④螺母GB6170—86—M12表示:螺纹规格D=M12、性能等级为10级、不经表面处理、A级的1型六角螺母。

⑤垫圈GB97.1—85—8—140HV表示:公称尺寸d=8mm、性能等级为140HV、不经表面处理的平垫圈。

螺纹连接件的标准,见附表8至14。

3.螺纹连接件的画法①按国标规定的数据画图例3 画螺母GB6170—86—M24的两个视图,画法如下:a. 查国标,由附表13中查出:D=24、c=0.8、d s=25.9、d w=33.2、e=39.55、m=21.5、m′=16.2、s=36。

b. 画图,按所查出的数据画图,其步骤如下:(a) 以s=36为直径作圆,如图11-16(a);(b) 作圆的外切正六边形,并以m=21.5作六棱柱,如图11-16(b);(c) 以D=24,画3/4圆(螺纹大径),并以D1=20.752(从附表3查得),画圆(螺纹小径),如图11-16(c);(d) 以d w=33.2为直径画圆,找出点1′、2′,过1′,2′点作与端面成30˚角的斜线,并作出截交线,如图11-16(d);(e) 描深,如图9-20(e)。

所有螺纹连接件都可用上述方法画出零件工作图。

图9-20 螺母的查表画法②按比例画图为了提高画图速度,螺纹连接件各部分的尺寸(除公称长度外)都可用d(或D)的一定比例画出,称为比例画法(也称简化画法)。

画图时,螺纹连接件的公称长度l仍由被连接零件的有关厚度决定。

各种常用螺纹连接件的比例画法,如表9-3所示。

表9-3 各种螺纹连接件的比例画法名比例画法称螺栓、螺母双头螺柱、内六角圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉、沉头螺钉垫圈、弹簧垫圈钻孔、螺孔和光孔尺寸4.螺纹连接件连接的画法图9-21是三种螺纹连接的三视图。

(a) 螺栓连接(b) 双头螺柱连接(c) 螺钉连接图9-21 螺纹连接件连接的画法①具体画图(用比例画法)步骤如下(以螺栓连接为例);a. 定出基准线,如图9-22(a);b. 画出螺栓的两个视图(螺栓为标准件不剖),螺纹小径可暂不画,如图9-22(b);c. 画出被连接两板(要剖,孔径为1.1d),如图9-22(c);d. 画出垫圈(不剖)的三视图,如图9-22(d);e. 画出螺母(不剖)的三视图,在俯视图中应画螺栓,如图9-22(e);f. 画出剖开处的剖面线(注意剖面线的方向、间隔),补全螺母的截交线,全面检查,描深,如图9-22(f)。

图9-22 螺栓连接的画图步骤②螺纹连接件公称长度l的确定由图9-21(a)可看出,l的大小可按下式计算:l>δ1+δ2+h+m一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。

设d=20,δ1=32,δ2=30,则l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81l值应比81约大0.3d,即87,在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为:l=90。

双头螺柱的公称长度l是指双头螺柱上无螺纹部分长度与拧螺母一侧螺纹长度之和,而不是双头螺柱的总长。

由图9-21(b)中可看出:l>δ+h+m双头螺柱及螺钉的旋入端长度b m可按表9-4选取。

螺孔深度一般取b m+0.5d,钻孔深度一般取b m+d,如图9-23。

图9-23 钻孔和螺孔的深度被旋入零件的材料旋入端长度b m钢、青铜b m=d铸铁b m=1.25d或1.5d铝b m=2d③画螺纹连接件连接的注意点螺纹连接件连接的画法比较繁琐,容易出错。

下面以双头螺柱连接图为例作正误对比(图9-24)。

a. 钻孔锥角应为120º;b. 被连接件的孔径为1.1d,此处应画两条粗实线;c. 内、外螺纹大、小径应对齐,小径与倒角无关;d. 应有螺纹小径(细实线);e. 左、俯视图宽应相等;f. 应有交线(粗实线);g. 同一零件在不同视图上剖面线方面,间隔都应相同;h. 应有3/4圈细实线,倒角圆不画。

相关文档
最新文档