有机硅废水处理方法

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硅烷污水处理方案

硅烷污水处理方案一、背景介绍硅烷是一种常用的有机硅化合物，广泛应用于电子、光伏、化工等行业。

然而，在硅烷生产过程中，会产生大量含有有机硅废水。

这些废水中含有高浓度的有机硅化合物，对环境造成严重的污染和危害。

因此，为了保护环境和人类健康，需要制定一套高效的硅烷污水处理方案。

二、目标本文旨在提供一种可行的硅烷污水处理方案，能够有效去除废水中的有机硅化合物，达到环境排放标准，并具备经济可行性和操作简便性。

三、处理工艺1. 预处理硅烷废水的预处理主要包括沉淀、调节pH值和去除悬浮物等步骤。

首先，将废水通过沉淀池进行预处理，利用重力沉淀的原理去除废水中的悬浮物。

然后，通过添加化学药剂调节废水的pH值，使其处于适宜的处理范围，以便后续处理工艺的进行。

2. 生物处理生物处理是硅烷废水处理的关键步骤，主要通过利用微生物降解有机硅化合物。

在生物处理系统中，废水首先进入好氧生物反应器，通过通入空气促进微生物的生长和降解废水中的有机硅化合物。

然后，废水进入厌氧生物反应器，进一步降解残留的有机硅化合物。

最后，经过沉淀处理，将微生物和污泥与水分离。

3. 深度处理为了进一步提高处理效果，可以采用一些深度处理工艺，如活性炭吸附、高级氧化等。

活性炭吸附可以有效去除废水中的有机物质，提高水质的净化效果。

高级氧化则通过加入氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）来降解难降解的有机硅化合物。

四、设备和材料1. 沉淀池：用于废水的初步沉淀和去除悬浮物。

2. pH调节装置：用于调节废水的pH值，使其适合生物处理。

3. 好氧生物反应器：提供氧气供给微生物进行有机硅化合物的降解。

4. 厌氧生物反应器：进一步降解有机硅化合物。

5. 沉淀池：将微生物和污泥与水分离。

6. 活性炭吸附装置：用于深度处理，去除废水中的有机物质。

7. 高级氧化装置：通过加入氧化剂来降解难降解的有机硅化合物。

五、运行参数1. 沉淀池：根据废水流量和悬浮物浓度进行设计，通常设置适当的停留时间。

硅烷污水处理方案

硅烷污水处理方案硅烷是一种常见的有机硅化合物，它在许多工业生产过程中被广泛使用。

然而，硅烷污水的处理向来是一个挑战，因为硅烷具有高度的活性和稳定性，难以被传统的污水处理方法彻底去除。

因此，针对硅烷污水的处理方案显得尤其重要。

本文将介绍一些有效的硅烷污水处理方案。

一、物理方法1.1 沉淀法：通过添加适当的沉淀剂，将硅烷沉淀下来，然后进行过滤分离。

1.2 膜分离技术：利用微孔膜或者超滤膜将硅烷分离出来，达到去除的目的。

1.3 吸附法：利用活性炭或者其他吸附剂将硅烷吸附到表面上，然后进行分离处理。

二、化学方法2.1 氧化法：利用氧化剂将硅烷氧化为水溶性物质，然后进行沉淀或者过滤处理。

2.2 中和法：通过添加酸碱中和剂，将硅烷中和成无害的物质，然后进行沉淀处理。

2.3 氧化还原法：利用还原剂将硅烷还原为无害的物质，然后进行分离处理。

三、生物方法3.1 微生物降解：利用特定的硅烷降解菌种，将硅烷降解为无害的物质。

3.2 生物吸附：利用微生物表面的吸附剂吸附硅烷，然后进行分离处理。

3.3 植物吸收：利用植物的吸收作用，将硅烷吸收到植物体内，然后进行处理。

四、高级氧化法4.1 光催化氧化：利用光催化剂将硅烷氧化为无害物质，达到去除的目的。

4.2 高温氧化：通过高温处理将硅烷分解为无害的气体和固体产物。

4.3 电化学氧化：利用电化学方法将硅烷氧化为无害物质，然后进行分离处理。

五、复合处理方法5.1 物理化学联合法：将多种物理和化学方法结合使用，提高硅烷去除效率。

5.2 生物化学联合法：将生物方法和化学方法结合使用，加速硅烷的降解和去除。

5.3 高级氧化生物法：将高级氧化法和生物方法结合使用，提高硅烷的处理效率。

综上所述，针对硅烷污水处理，可以采用物理方法、化学方法、生物方法、高级氧化法以及复合处理方法等多种方案。

在实际应用中，可以根据硅烷浓度、水质情况和处理要求选择合适的处理方案，以达到高效、经济和环保的处理效果。

有机硅废水处理方法

一、有机硅废水特点：有机硅废水的组成复杂，并且具有毒性大、难生物降解的特点。

有机硅的生产工艺决定了其废水中有机污染物成分复杂，且多为难生化降解的有机物质。

1、废水COD质量浓度高，废水COD平均质量浓度在1000—2000mg/l左右，废水的BOD5与COD比值常在0.01～0.1之间，属于极难生化的工业废水；2、废水COD值波动大，水质极其不稳定；3、废水中有机物与无机物种类多，有的含量很高，而且毒性大。

主要的有机物有苯、甲苯、二甲苯、乙醇、丁醇、氯硅烷等。

主要的无机物有盐酸、硫酸、氢氧化钠等。

主要的高分子聚合物有硅油、硅橡胶、硅树脂、硅中间体等。

此外还有催化剂、表面活性剂及其它助剂等。

4、废水含盐量一般较高，根据生产工艺不同可以达到5000～40000mg/l之问。

二、有机硅废水处理方法：1、铁碳微电解工艺铁碳微电解工艺是利用铁一碳颗粒之间存在着一定的电位差而形成无数个细微原电池回路。

这些细微电池是以电位低的铁成为阴极，电位高的碳做阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。

废水中的某些难降解有机物在电极表面溶液中直接或间接参与氧化还原反应，从而被降解或改变了污染物的性质。

微电解法预处理有机硅废水不仅可以有效去除污染物和降低有机负荷，而且能提高有机硅废水的可生化性、降低废水毒性，有利于后续生化处理。

2、水解酸化＋厌氧处理有机硅废水因为可生化性差，经厌氧处理，出水COD仍然有1500mg/l以上。

一般对于可生化性差的废水，有时在生化处理前端设置水解酸化预处理单元可以提高废水的可生化性。

水解酸化处理能够将部分难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，且有些有毒有机物经过水解酸化菌降解后，结构发生变化，毒性降低；而且能降解部分废水中的COD，减轻了后续处理单元的负荷。

3、混凝工艺混凝工艺可以有效地去除原水中的悬浮物和胶体物质，降低水中的乳化油、色度、重金属离子等污染物。

按混凝作用可分为凝聚剂、絮凝剂以及助凝剂，为保证混凝沉淀的效果需要根据水质性质选择合适的药剂。

有机硅工业废水的几种处理工艺

官网地址：有机硅工业废水的几种处理工艺第一类：化学氧化法H2O2在Fe2 + 的催化作用下具有氧化多种有机物的能力。

过氧化氢与亚铁离子的结合即为Fenton 试剂，其中Fe2 + 离子主要是作为同质催化剂，而H2O2则起氧化作用。

Fenton 试剂具有极强的氧化能力，能够引发水溶液中的大多数有机物进行氧化还原反应使其降解甚至矿化，有效降低废水的COD 和色度，从而提高废水的可生化性，特别适用于某些难生物降解的或对生物有毒性的工业废水的处理上，所以Fenton 氧化法越来越受到人们的广泛关注。

Fenton 处理工艺为实现工业废水的排放达到标准，顾晓扬等用Fenton 试剂处理模拟的有机硅废水，在合适的条件下，废水的COD 从1000mg/L 降低到100mg/L 以内，去除率达91%。

李娟等对COD 为9500～10000 mg/L 的高浓度有机硅工业废水进行了Fenton 催化氧化处理，COD的去除率可达到70. 8%，通过调节出水的pH 7～8，借助铁盐的絮凝作用进一步提高COD的去除率，可达88. 6%。

由于废水中的有机物含量很高，经过Fenton 试剂的一次处理之后，出水的COD 的含量仍较高。

为此王云波等在一次处理的基础上，在相同条件下，进行了Fenton 试剂官网地址：的二次氧化法，二级氧化的COD 去除率远高于一级氧化的COD 去除率，氧化完成后调整pH 值为7～8，同时也利用铁离子的絮凝共沉淀作用，静止沉淀一段时间，COD 去除率更高，可达89. 2%，出水有机物浓度显著降低，可生化性提高。

由此可见，利用Fenton 氧化法可有效的降低有机硅废水的COD，对于高浓度的有机硅废水，Fenton 氧化法不但操作简单工序简短，而且COD 去除率高，还可提高废水的可生化性。

但是在此过程中H2O2用量较大，成本较高，并且该处理过程还会产生大量的泥污，这些问题都亟待解决。

第二类：物理法1. 混凝法混凝法是对不溶态污染物的分离技术，指在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。

有机硅废水处理技术分析

有机硅废水处理技术分析化工有机硅行业废水的处理一直是一个难题,其单体合成工序产生的废水含有大量重金属铜、锌离子,且酸度大,COD 高,可生化性差。

目前针对有机硅废水的处理方法,主要包括氢氧化物沉淀法、芬顿处理法、铁氧体法、离子交换法和铁碳微电解法等。

但氢氧化物沉淀法、芬顿处理法、铁碳微电解法均存在处理后重金属污泥量大的问题,而离子交换法存在运行成本高等问题 ,因此,需要探索不同的处理方法解决有机硅重金属废水处理的难题。

诱导结晶技术主要用于去除废水中的重金属、磷酸盐和氟离子等。

诱导结晶工艺是对化学沉淀工艺的改进,与沉淀工艺相比具有水力负荷高、设备占地面积小、无污泥和无复杂的污泥脱水工序等优点。

使用诱导结晶技术处理含单一重金属废水的研究较多 ,但目前使用该方法处理多种重金属离子废水的研究较少。

本研究采用诱导结晶技术对混合重金属废水进行去除及回收,着重研究诱导结晶反应器在实验工况下的运行参数及最佳运行参数下的运行效果。

1 实验部分1. 1 实验方法与装置本实验所用反应器由有机玻璃制成,分为下部反应区及上部沉淀区,反应区内径30 mm、高500 mm,沉淀区内径100 mm、高100 mm。

模拟废水浓度为C(Cu2 + ) = 20 mg·L - 1 ,C(Zn2 + ) = 10 mg·L - 1 ,由分析纯试剂二水合氯化铜、氯化锌配制而成,pH 调节在5. 5 ~ 6 范围内,结晶药剂采用分析纯无水碳酸钠配制。

模拟废水由反应器底部侧口进入反应器,结晶药剂及内循环管路由反应器底部正下方入口进入反应器。

结晶反应器通过循环管路控制其水力负荷,确保结晶反应器内的流态。

反应器下部填充石英砂200 g,模拟废水和结晶药剂首先在反应器底部混合,再由上升液体逐渐将其提升至顶部,提升时通过石英砂流化层在其表面完成诱导结晶反应。

本实验所涉及到的反应方程如下式(1)、(2):本研究通过对比不同结晶药剂投药量(1 ∶ 1、2 ∶ 1、4 ∶ 1、6 ∶ 1)、不同水力负荷(14、20、30、40 和50 m3 ·(m2 ·h) - 1 )、不同停留时间(10、30、60 和90 min)等参数,考察诱导结晶反应器对去除混合重金属离子废水的最佳运行效果。

浅谈有机硅废水处理方法及未来解决方式

浅谈有机硅废水处理方法及未来解决方式[摘要]本文介绍了几种有机硅废水的处理技术及深度处理技术，同时谈谈我对未来废水处理方式的认识。

【关键词】有机硅；有机硅废水；处理工艺1、有机硅废水的水质特点1.1 种类繁多，成分复杂，可生化性差废水中可吸附有机卤化物（AOX）含量较高，主要来源于废气中的有机卤化物和氯甲烷合成废水，还有硅树脂、硅橡胶等中间体。

这类物质的可生化性较差，有些对微生物还有抑制作用。

废水中BOD5与COD的比值（B/C）一般在0.2～0.4之间，属可生化性较差的废水。

1.2 pH 值很低，呈强酸性在有机硅生产过程中，所用的盐酸几乎都排到废水中，导致废水中含有大量的盐酸，出水废水的pH达到1.0左右。

故有机硅废水排放时首先要对其进行中和处理。

1.3 毒性大，含有多种重金属离子在生产中分别采用铜和锌作催化剂和助催化剂，周期性排出后对水体环境造成严重污染，而且对生化处理中的微生物也有抑制作用。

1.4 废水排放波动性大，规律性差有机硅生产过程复杂，生产上相对独立，不同工序通常在不同车间完成，各车间有独立的蓄水池，废水通常是间歇性排放，因此造成排水的波动性较大。

2、几种国内外有机硅废水的处理技术2.1 物理法由于有机硅废水中污染物成分复杂，且多为难生化降解的有机物，给有机硅废水的处理带来了一定的难度。

常规物理法处理主要包括混合、絮凝、沉淀、过滤等。

在常规水处理工艺中对有机物的去除起主要作用的是混凝工艺。

混凝工艺可以有效地降低水中的色度和减少乳化油、重金属离子含量等。

在混凝过程中还需要根据水质性质选择合适的药剂以保证混凝沉淀的效果。

有机硅废水的预处理工艺大多选择Fenton或改良Fenton工艺，同时结合前端处理中大量FeSO4，一般会选择石灰作为后处理的混凝剂，既可脱除废水中的Fe2+和Fe3+，还可调节出水pH值，从而保证出水水质达标。

2.2 化学氧化法化学氧化法可在常温常压条件下处理多种难降解有机物，解决了一些聚合物以及长链分子难以降解的问题，使得有机硅废水得到一定处理。

硅烷污水处理方案

硅烷污水处理方案一、背景介绍硅烷污水是指含有硅烷化合物的废水，主要来源于硅烷化学工业生产过程中的废水排放。

硅烷化合物是一类具有高度活性的有机硅化合物，其排放对环境造成严重的污染和危害。

因此，开辟一种高效、环保的硅烷污水处理方案具有重要的意义。

二、处理目标1.降低硅烷污水中硅烷化合物的浓度，达到国家相关标准的要求；2.减少废水排放对环境的污染；3.提高处理过程的效率和经济性。

三、处理方案为了实现上述处理目标，我们提出了以下硅烷污水处理方案：1.预处理硅烷污水预处理的目的是去除悬浮物、油脂和其他杂质，减少对后续处理设备的伤害。

预处理工艺可以包括以下步骤：（1）格栅过滤：通过设置格栅，将污水中的大颗粒杂质拦截下来，防止对后续设备造成阻塞；（2）沉淀池：利用重力沉淀原理，将污水中的悬浮物和沉淀物沉淀下来，减少后续处理设备的负荷。

2.生物处理生物处理是硅烷污水处理的核心步骤，通过利用微生物的代谢作用，将硅烷化合物转化为无害物质。

常用的生物处理工艺包括：（1）好氧生物处理：将硅烷污水引入好氧生物反应器，利用好氧微生物的代谢作用，将硅烷化合物氧化分解为CO2和H2O。

（2）厌氧生物处理：将硅烷污水引入厌氧生物反应器，利用厌氧微生物的代谢作用，将硅烷化合物还原分解为无害物质。

3.深度处理为了进一步提高处理效果，可以采用以下深度处理工艺：（1）活性炭吸附：将硅烷污水通过活性炭吸附柱，利用活性炭对硅烷化合物的吸附作用，将其从污水中去除。

（2）高级氧化：利用高级氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）对硅烷污水进行氧化处理，将硅烷化合物进一步分解为无害物质。

四、处理效果与数据经过以上处理步骤，硅烷污水的处理效果显著提高。

以下是一组处理先后的数据对照：1.硅烷化合物浓度：处理前为100 mg/L，处理后降低至国家标准要求的10 mg/L以下；2.悬浮物去除率：处理前为80%，处理后提高至90%以上；3.油脂去除率：处理前为70%，处理后提高至85%以上；4.总处理效率：处理前为60%，处理后提高至90%以上。

硅烷污水处理方案

硅烷污水处理方案1. 污水处理方案概述硅烷污水是一种含有有机硅化合物的工业废水，主要产生于硅烷生产过程中。

为了有效处理硅烷污水，保护环境和人类健康，我们设计了以下硅烷污水处理方案。

2. 污水处理工艺流程2.1 初级处理硅烷污水经过初级处理后，可去除大部份悬浮物和沉淀物。

初级处理包括以下步骤：2.1.1 水平流沉淀池：硅烷污水首先进入水平流沉淀池，通过重力作用，悬浮物和沉淀物沉降到底部，形成污泥。

2.1.2 污泥处理：沉淀污泥通过污泥泵抽送至污泥浓缩池，经过浓缩、脱水等处理，得到固体污泥和液体污泥。

固体污泥可用于能源回收或者填埋，液体污泥经过进一步处理后可作为肥料或者再利用。

2.2 中级处理中级处理主要是通过生物处理工艺去除硅烷污水中的有机物质和氨氮。

中级处理包括以下步骤：2.2.1 好氧生物反应器：硅烷污水进入好氧生物反应器，通过好氧微生物的作用，有机物质被分解为二氧化碳和水。

在反应器中，需要控制温度、pH值和氧气供应，以促进微生物的生长和代谢。

2.2.2 氨氮去除：硅烷污水中的氨氮可通过硝化反应和反硝化反应去除。

硝化反应将氨氮氧化为亚硝酸盐，反硝化反应将亚硝酸盐还原为氮气。

这一过程需要在好氧和厌氧条件下交替进行。

2.3 高级处理高级处理主要是通过化学处理和物理处理去除硅烷污水中的残存有机物和无机物。

高级处理包括以下步骤：2.3.1 活性炭吸附：硅烷污水经过活性炭吸附柱，活性炭吸附剂能有效去除有机物和部份重金属离子。

2.3.2 深度过滤：硅烷污水经过深度过滤器，通过滤料的物理拦截作用，去除残留的悬浮物和颗粒物。

2.3.3 紫外线消毒：硅烷污水经过紫外线消毒装置，紫外线能破坏细菌和病毒的遗传物质，达到杀菌消毒的效果。

3. 污水处理设备3.1 水平流沉淀池：采用玻璃钢材质，具有良好的耐腐蚀性和结构稳定性。

3.2 生物反应器：采用活性污泥法，通过曝气装置提供充足的氧气供给。

3.3 活性炭吸附柱：采用优质活性炭吸附剂，具有较大的比表面积和吸附容量。

有机硅废水达标处理应该运用哪种工艺？

有机硅废水达标处理应该运用哪种工艺？本文介绍了一种处理有机硅废水的新的工艺组合，即铁炭微电解——水解酸化——UASB——MBR联合处理法，第一步铁炭微电解很明显的改善了有机硅原水的可生化a性,BOD/COD值可达0.52；进入水解酸化池后，部分大分子降解成小分子物质，可生化性进一步提高；随后进入UASB,在颗粒污泥的作用下,COD去除率到达81%；在曝气池中，设置MBR,进一步去除了C0D,去除率为96%；最终出水能达标排放。

随着有机硅产品中硅油、硅橡胶和硅树脂的应用越来越广泛，全球有机硅工业自20世纪90年代以来，一直保持高速发展，而中国成为增长最快的市场，但是有机硅工业废水的COD浓度高、酸性强、毒性大、处理难度大。

目前，对于有机硅废水处理的研究很少，少量研究采用物理化学方法处理，如Fenton氧化等。

江西星火有机硅厂污水站选择Fenton氧化处理工艺、活性炭吸附处理工艺、微电解+氧化絮凝、中和+生物处理四种工艺路线开展现场小试比照。

结果发现,而微电解和高效微生物处理工艺对这种废水的有着明显优势。

本项目采用铁炭微电解和高效微生物处理组合的方式对厂方的有机硅废水开展处理，旨在实现在有机硅废水处理上的突破。

1水质水量**某电工材料公司是一家主要生产各种规格和型号的云母纸、云母带、云母板、云母加工件等的集研发、生产和销售于一体的综合性企业，目前公司主要废水包括有机硅原水20m3∕d,清洗水量IOom3/d。

水质情况见表1。

2工艺流程及各主要构筑物作用与设计工艺流程图见图1,各处理单元构筑物设计参数、技术原理及作用如下：①中和池：有收集废水和调节PH的作用，为铁炭微电解做准备，其尺寸：4.2m×4m×2.2m；②隔油池：去除漂浮于水面的油污，其尺寸：2rnX0∙5πιX2m;③铁炭微电解池：废水中除了含有的有机物包括甲醇、氯甲烷、有机卤硅烷外，还含有硅油、硅树脂、硅橡胶、硅中间体等高聚物。

硅烷污水处理方案

硅烷污水处理方案一、背景介绍硅烷污水是由硅烷化合物产生的废水，其中包含有机硅化合物和其他有机物。

硅烷污水的处理对于环境保护和工业生产具有重要意义。

本文将详细介绍一种针对硅烷污水的处理方案，旨在高效、经济地去除有机硅化合物和有机物，达到环境排放标准。

二、处理工艺流程1. 初步处理：硅烷污水经过集中收集后，首先进行初步处理。

通过格栅除渣和沉砂池除沙，去除污水中的固体颗粒和悬浮物。

2. 生化处理：初步处理后的硅烷污水进入生化处理单元。

采用活性污泥法，通过生物接触氧化反应，将有机硅化合物和有机物转化为无机物，并将其沉淀。

生化处理过程中，需要控制好温度、pH值和氧化还原电位等因素，以保证污水的处理效果。

3. 深度处理：经过生化处理后的硅烷污水进入深度处理单元。

采用活性炭吸附法，通过活性炭对污水中的有机硅化合物和有机物进行吸附，达到更高的去除效果。

此外，还可以采用氧化法、高级氧化法等进一步提高处理效果。

4. 混凝沉淀：经过深度处理后的硅烷污水进入混凝沉淀单元。

通过加入混凝剂，使污水中的残余悬浮物和胶体颗粒凝聚成较大的团聚体，然后利用重力沉降原理，使其沉淀到污泥池底部。

5. 污泥处理：沉淀后的污泥通过污泥泵送至污泥处理单元。

污泥可以进行浓缩、脱水和干化等处理，以减少体积和重量，并达到资源化利用的目的。

6. 水质净化：经过沉淀后的清水进入水质净化单元。

采用过滤、活性炭吸附和消毒等方法，去除残余的悬浮物、有机物和微生物，使水质符合环境排放标准。

三、处理设备选择1. 格栅除渣设备：采用自动化程度高、清理效果好的机械格栅，以确保有效去除硅烷污水中的固体颗粒和悬浮物。

2. 沉砂池设备：选择具有良好沉砂效果的沉砂池，通过重力沉降将硅烷污水中的沙粒去除。

3. 活性污泥处理设备：选用高效的生物接触氧化反应器，具有良好的氧化还原能力和生物负荷适应性，以保证硅烷污水的生化处理效果。

4. 活性炭吸附设备：选择具有大比表面积和较强吸附性能的活性炭，以提高硅烷污水的去除效果。

废水除硅的方法

废水除硅的方法
废水除硅有多种方法，以下是几种常见的方法：
1.化学沉淀法：向废水中投加化学药剂，使硅以沉淀的形式从水中析出。

常用的化学药剂有氢氧化钠、碳酸钠、硫酸铝等。

这些药剂与废水中的硅反应，生成硅酸盐沉淀物，然后通过过滤、离心等方法将沉淀物从水中分离出来。

2.吸附法：利用吸附剂将废水中的硅吸附出来。

常用的吸附剂有活性氧化铝、活性炭、沸石等。

这些吸附剂具有多孔结构，能够吸附废水中的微小颗粒和溶解的硅。

吸附饱和后，吸附剂可以通过再生或更换来恢复其吸附能力。

3.膜分离法：利用膜分离技术将废水中的硅分离出来。

常用的膜技术有反渗透、纳滤、超滤等。

这些膜技术可以根据不同粒径和性质的粒子进行分离，从而将硅从废水中分离出来。

膜分离法的优点是操作简单、能耗低、不会产生二次污染。

4.电化学法：利用电解池中的电场作用，将废水中的硅转化为硅酸盐或二氧化硅沉淀物。

该方法具有较好的效果和较高的处理效率，但耗电量较大，操作复杂。

在实际应用中，可以根据实际情况选择合适的除硅方法。

如果需要处理大量的废水，可以采用化学沉淀法和吸附法；如果需要处理低浓度的废水或回收硅资源，可以采用膜分离法和电化学法。