C14除尘系统电气控制说明书
操作说明(除尘控制)
除尘控制系统电气操作说明一、系统简介1、此系统采用西门子S7-200 PLC和显控触摸屏，具有良好的可操作性和可靠性。
2、本系统采用硬接线和DCS进行通讯，在满足独立监控的同时，也可以实现DCS远程监控。
二、系统触摸屏操作简介1、PLC控制柜触摸屏分为4个操作画面，其分别为：1）启动画面；2）清灰手动；3）参数设定。
4）主监控。
2、在系统上电，触摸屏启动完成后，首先出现的是“启动画面”。
点击启动画面中右下角的“进入系统”按钮即进入到“主监控”画面。
3、在“主监控”画面的右下角有“参数设定”“清灰手动”画面选择按钮，点击即可进入对应的参数设定画面和清灰手动画面。
在参数设定画面与清灰手动画面中，可选择主监控画面。
三、清灰控制简介1、、此除尘系统分为本柜手动、本柜自动和远程自动操作。
2、当PLC柜上电后，“主监控”中有“定时开”“定阻开”按钮及相应的指示，点击“定时开”按钮后，系统会自动按照设定的系统周期时间运行，点击“定阻开”按钮后系统会根据压差的设定作为运行启动条件同时切除系统周期时间。
当系统处于定时开的状态如果压差达到设定值后系统会执行定阻开的运行模式，当压差小于设定值后系统会自动重新执行定时开运行模式3、当PLC柜上电后，“主监控”中出现“清灰电源备妥”指示时，点击触摸屏操作画面下方的“在线离线”按钮，当清灰状态指示为“离线清灰”时，即可在清灰手动画面上进行手动操作：1）将在线按钮点击一次时离线阀即关闭。
2）离线打开后，提升阀和脉冲阀才可以在自动与手动的方式下工作。
4、当PLC柜上电后，“主监控”中出现“清灰电源备妥”、“定时”或者“定阻”、及“离线清灰”指示后，将第一个三位选择开关旋至“就地”位置，将第二个三位选择开关旋至“手动”位置。
当面板上的“手动状态”指示灯点亮时，在触摸屏上点击相应的阀门下面的按钮，即可进行手动清灰操作；将第二个三位选择开关旋至“自动”位置后，系统将运行自动清灰程序，此时面板上的“自动运行”指示灯点亮；当将第一个三位选择开关旋至“远程”位置后，即可通过DCS远程启停自动清灰程序。
除尘电气控制系统
电气控制系统说明：电气控制系统控制范围包括除尘系统相关的所有设备。
控制内容为：全线温度、压力、油、气、泵、阀等开关量、摸拟量的逻辑控制；电机单元传动控制；生产工艺参数的设置和监视；生产管理的报表打印；设备故障的报警显示；监控数据及画面的远程传输；系统中相关温度、压力、油、气、泵、阀等开关量、摸拟量的参数监视等。
除尘控制系统中的主控单元PLC 或上位机可和锅炉等相关的站位联成一个网络，实现数据通讯，具体内容在设计联络会议上由需方确定。
除尘系统生产线电气自动控制系统对生产起着关键的作用，下面进行详述：1.系统原理图（后续）2 系统介绍由系统原理图可见，本控制系统由四部分构成：即监控层；控制层；现场总线（含传动和现场I/O ）；现场执行机构。
3 关于监控层监控层设有操作员站，采用防护等级较高的工控机，工控机上装载监控组态软件，工控机用以态网连接。
操作控制室放置于相关设备前，可设台操作站（上位机）可互为备用，现场及中控室系统控制实现通讯，具备两地操作功能。
3.1.1 配置工控机：研华P4 主频2.0G 以上、内存512M 、硬盘80 G/80G 双硬盘、软驱、CD-ROM 驱动器显示器：19 寸菲力浦组态软件：WINCC 运行版、开发版，或相同配置的组态王6.0 以上软件.3000 点操作系统：WINDOS 2000以态网：速率10/100M电缆：500M 屏蔽双绞线打印机：惠普UPS 电源：容量待定功能：当系统出现突然停电时，控制系统能够自动投入到UPS不间断电源中，可对主驱动抱闸和运行设备进行相应安全保护。
3.1.2 功能操作员站具有丰富的人机界面，可以对生产线进行状态显示、参数设置、程序修改、报警提示、报表打印、权限设置；可以对生产线进行状态显示、生产工艺参数设置、报警提示、报表打印。
操作员站出现故障、死机、重启时、通讯故障时不影响生产线运行。
3.1.3 画面内容生产线总览图、单机图、局部图温度、压力、流量设定、当前值和PID 值显示、设置图电机、变频器运行电压、电流、速度图多单元电机同步曲线趋势图生产线起、停、升降速操作界面图故障报警图能源统计、生产管理用报表3.1.4 人机界面:每线一台，选用西门子OP270 操作屏，它和操作员站具有相同的操作功能，通过PROFIBUS-DP总线和PLC实现通讯。
电除尘使用维护说明书
电除尘使用维护说明书电除尘使用维护说明书1.引言1.1 目的本文档旨在提供关于电除尘器的详细使用及维护指南，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
1.2 适用范围本文档适用于所有电除尘器设备的用户和维护人员，包括设备的安装、操作、维护等相关工作。
2.设备概述2.1 设备描述电除尘器是一种用于去除工业废气中颗粒物的设备，通过电静力作用将颗粒物收集在集尘板上，并定期清理。
2.2 设备组成电除尘器由以下主要组成部分构成：- 高压电源：提供电除尘器所需的高压电能。
- 高压电极：产生高电场以使颗粒物带电。
- 集尘板：收集带电的颗粒物。
- 清灰装置：清除集尘板上的颗粒物，并排放出净化后的废气。
3.安装与调试3.1 安装要求- 安装位置：应保持电除尘器与周围设备之间的安全距离，并保证空气流通。
- 电源接入：根据电除尘器的额定功率与电网的电压和电流匹配进行电源接入。
- 主体固定：确保电除尘器在安装过程中牢固固定，避免震动和倾斜。
3.2 调试工作- 供电试运行：将电除尘器所需的电源接入后，进行供电试运行，验证设备是否正常工作。
- 参数调整：根据实际工作情况，调整电除尘器的高压电源和电极的工作参数，以达到最佳除尘效果。
4.操作指南4.1 开机与关闭- 开机：按照设备的操作面板或说明书的指引，正确操作开关，使电除尘器启动。
- 关闭：按照设备的操作面板或说明书的指引，正确操作开关，使电除尘器停止工作。
4.2 日常操作- 监控设备运行情况：定期检查设备的工作状态，如电源接入情况、电压电流参数是否正常等。
- 清理集尘板：根据设备使用情况，定期清理集尘板上的积尘，防止阻塞和影响除尘效果。
- 检查清灰装置：检查清灰装置的工作情况，确保其正常运行。
5.维护与保养5.1 定期检查- 电源线路：检查电源线路是否破损，如有损坏及时更换。
- 清灰装置：检查清灰装置的工作情况，如发现异常及时修理。
- 密封件：检查电除尘器的密封件是否完好，如有老化或破损，及时更换。
除尘手册
装煤出焦除尘自控系统使用手册上海安帮科技有限公司目录1.内容介绍 (3)2.系统简介 (4)3.设备及流程 (5)3.1. 操作方式类型 (5)3.2. 设备连锁 (5)3.3. 手动方式下的操作 (6)3.4. 自动（流程）方式下的操作 (6)3.5. 流程设备故障 (7)4.除尘系统控制操作 (8)4.1. 除尘主画面操作 (8)4.2. 设备控制方式选择画面 (25)4.3. 设备动作时间设定画面 (26)4.4. 模拟量一览画面 (27)4.5. 系统趋势画面 (28)1.内容介绍本手册主要介绍如何通过自动系统的操作画面，来控制装煤出焦除尘系统中设备的运行。
本手册主要阅读对象为运行操作人员。
手册首先介绍系统硬件和软件的结构，描述自控系统各部分的功能。
现场操作人员对这部分内容可以简单的了解。
2.系统简介装煤出焦除尘自控系统是建立在先进的分布式、网络化结构基础上的自动化控制系统。
该系统的软硬件均采用Rockwell和AB公司先进可靠的产品。
整个控制系统分成两个控制单元。
出焦单元主要控制出焦除尘设备的运行。
装煤单元主要控制装煤除尘设备的运行。
整个控制系统都包括I/O卡件、PLC控制器、控制网通讯部件、以太网通讯部件、服务器和客户机等设备。
I/O卡件负责采集现场信号和输出现场设备的动作信号。
PLC控制器按照预先设计的程序，控制现场设备的运行。
控制网通讯部件负责在控制器和服务器之间交换各种控制信号。
以太网通讯部件负责在服务器和客户机之间交换系统运行和操作信号。
服务器负责从PLC控制器中获取运行数据提供给客户机，将客户机发过来的操作信号送到PLC控制器中，同时还处理信号的报警、历史数据采集等任务。
客户机是现场操作人员的操作平台，客户机根据服务器提供的数据，在操作画面上以形象的方式显示这些信号，同时将操作人员给出的操作指令发送到服务器中。
下面将要介绍的就是运行人员如何在客户机上通过这些画面操作现场设备。
除尘系统运行使用说明
除尘系统运行使用说明袋式除尘器运行使用说明书目录一、总则二、设备组成三、主要设备技术性能四、操作要点五、设备维护管理六、设备常见故障及维修附表：（参考）（1）除尘器运行记录表（2）设备维修记录表济钢混铁炉布袋除尘器及输灰系统运行使用说明一、总则：为科学组织混铁炉布袋除尘器及输灰系统的有序运行，坚持除尘设备与生产设备同步运行，同步维修，实现系统达标排放，清洁生产，特制定本规程。
本说明适用于混铁炉布袋除尘器及输灰系统的运行使用与管理。
二、设备组成：本布袋除尘器系统（见流程示意图）由总进口风管进除尘器至引风机、放散烟囱；输灰系统由星形卸灰阀、螺旋输灰机、加湿搅拌机组成。
除尘器灰斗每班（8小时）卸灰一次，卸至中间灰仓再由汽车运至指定地点。
三、主要设备技术性能：1．长袋低压脉冲袋式除尘器型号：LCDM －7026型过滤面积：7026m 2 滤袋规格：Φ160×6400 滤袋材质：涤纶针刺毡滤袋数量：2184条清灰方式：在线清灰、定压差（定时）清灰压力：1. 每次开机前，检查除尘系统、输灰系统的各分部设备完好，分部设备单机试车正常；压缩空气供气正常，油水排放完成。
2. 正常开机执行：先开生产设备，待设备正常运行10分钟后再开除尘设备。
停机执行：先停生产设备，待除尘器定时清灰1-2周期后再停除尘设备及附机。
*. 调试或生产设备事故后须先将系统调试至正常状态后，再按2操作。
3. 除尘器开、停机步骤（详见所附蓝图操作使用说明）： 3.1开机3.1.1开机前应对设备进行检查，压缩空气压力保持额定压力，泄去气包、储气罐中的凝结水，确认各辅机设备运转无误后，方可开机；3.1.2启动除尘系统风机。
3.1.3除尘器运行参数的设定按设计、操作说明中的要求执行，除尘器投入正常运行后，将清灰方式置于定压差方式，检查脉冲间隔是否在正常设定值上；3.2停机3.2.1生产设备停运35分钟（清灰一个周期）后，再停运除尘系统风机； 3.2.2将清灰方式置于定时方式，使除尘器每个仓清灰1-2遍（视关机前阻力值而定）；若生产设备短期内就恢复运行，则可在设备停运后20分钟停止清灰。
电除尘控制系统使用说明书
1．概述：GGAJ02—WF型电除尘用微机控制高压整流设备是在原WE型基础上，推出的新一代产品。
本产品吸收国外同类同代产品的先进技术，特别是电除尘器动态阻抗测试技术和高压整流控制与振打程控的相关控制技术。
这使其硬件结构及控制特性有许多独特之处。
2．产品特点：2．1 主控器硬件配置采用多CPU结构:主控芯片Mcs80C196KB用于数据分析与综合控制，数据采集与波形分析由一片Mcs-51系列单片机进行处理，一片Mcs8031用于显示控制及通讯。
这样就避免了单CPU分时处理的缺点，可在全时域内进行检测和控制。
具有专用通讯CPU，可以保证高波特率通讯，通讯波特率1200～19200。
系统规模扩大，巡检周期缩短。
通讯地址设定范围为1～255。
具有专用数据采集及波形分析CPU，在供电波形10 ms内，可全时域进行检测，分辩率高达100µs。
这样可对波形的微小畸变进行检测，使微细火花检测、反电晕检测成为可能，并设计了相应的控制功能。
2．2 微细火花检测及能级控制功能:由大量的现场存储波形可知，在除尘器电场中产生火花闪络时，其二次电流波形在闪络前的相应位置即产生了微小畸变，常以高频分量过冲及微小相移方式体现（如图1所示）。
如对此波形进行分析，1图1 火花放电时二次电流波形必须具有很高的分辩率，且在全时域内检测才能实现。
只有实现对火花能级（幅度、宽度）的检测，才能实现相应的能级控制。
即小火花时不闭锁可控硅，快速恢复。
当突发的大火花产生后（如振打时），才闭锁可控硅以避免燃弧，然后在30ms～50ms 快速恢复到原供电电压的90%，之后进入第二折线平缓升压，提供最大电晕功率输出（如图2、3所示）。
图2图3232．3反电晕检测及峰值跟踪控制功能。
当粉尘比电阻较高（10 ～10 Ω²cm ）。
特别是除尘器的极配造成电流密度不均匀，此时局部反电晕极易发生，当反电晕现象严重时，伏安特性曲线将上翘并斜率反转（如图4所示）。
除尘器操作说明书
兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。
1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。
【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。
（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。
经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。
【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。
因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。
电除尘使用说明书
1 前言电除尘器是一种适应性强、用途广泛，处理能力大，可靠性好，效率高的除尘设备。
它可以捕集到1微米以下的粉尘，这是机械式除尘器望尘莫及的?它可以处理400℃及高于400℃温度的烟气，这又是目前为止过滤式除尘器难以胜任的。
它已经广泛用于火力发电站，黑色及有色金属冶炼，水泥、化工、造纸等工业行业。
它每小时可以处理大至上百万立方米烟气。
它一般的大修为十年，服役年限可长达三、四十年。
它的除尘效率均在98％以上。
由于它有以上这样明显的优势，且具有阻力损耗小，维修量小、运行费用低，所以尽管它的耗钢量较大，一次投资较大。
从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。
随着对收尘机理的进一步研究，电场配置更加合理，设计手段的现代化以及高效钢材的推广使用，特别是供电装置技术上的突破将使电除尘技术具有更加广阔的前景，电除尘器具有更加强大的生命力。
2 设备机械本体部分2.1 壳体电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求，能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。
一般是由钢结构组成，个别情况亦有用混凝土或砖石结构，常规板卧式电除尘器的壳体为一长方体。
2.1.1 它的主要功能a．保证所处理烟气从其间通过，外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。
b．承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。
c．满足设备在一定温度条件下承受一定压力的要求。
d．能够承受一定的风荷载，雪荷载和经受一定的地震裂度。
2.1.2 结构形式为满足其功能，外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。
2.1.2.1 支座支座是连接设备基础和设备本体的部位。
根据下部支柱的数量确定支座的个数。
在诸多支座中除一个为固定支座外，其余均为多向或单向活动支座。
两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。
活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。
除尘器电气控制箱
i除尘器电气控制箱一．原理图二．操作说明1.控制箱操作A．控制箱上有控制风机的转换开关，上面写着“远程/停/就地”。
拨到“远程”时，风机由远程PLC控制。
拨到“就地”时，风机启动。
拨到“停”时，风机停止。
B．控制箱上有脉冲反吹的转换开关，上面写着“自动/停/手动”。
拨到“自动”时，当风机运行时，脉冲反吹阀会间歇工作。
拨到停时，脉冲反吹阀停止工作。
拨到手动时，不管风机是否运行，脉冲反吹阀都会间歇工作。
2.脉冲反吹控制器LOGO设置A．LOGO控制器位于控制箱内部（The controller is located on the inside of the Box）。
它控制着收尘机部件的清理顺序（It controls the cleaning sequence）。
这个内容的工厂缺省设定是每个循环间隔时间=30秒内几个电磁阀间隔2S持续200毫秒轮流工作一次。
循环间隔时间可以从10到90 秒变动，脉冲反吹阀持续计时器时间可以从100到300毫秒变动，各个脉冲反吹阀工作的间隔可以从1秒到4秒变动。
所有的控制器都在计时器上有5分钟持续（1分钟到10分钟变动），以在设备关闭后清理收尘机（All controllers have a 5 minutes run on timer to clean down the filter after plant shut down.）。
B．控制箱上电后，LOGO界面下，按ESC键到2-1界面通过上下键，光标移到“设置参数”按OK键进入2-2界面TH为脉冲反吹工作时间，可以从00:10ms(100ms)到00:30ms(300ms)变动。
TL为循环间隔时间，可以从10S到90S变动。
Ta为计时器实际时间。
通过上键进入图2-4图2-2T可以从1分钟到10分钟变动。
图2-4。
净化设备电气控制原理图（含四滤筒空气粉尘净化设备电气控制原理说明）
除尘器产品使用说明书
除尘机控制系统操作手册一、设计依据本设计依据业主的系统控制要求，专为本除尘机而设计。
系统的设计标准为国内相关的专业设计标准，建筑电气设计规范和国际设计标准。
二、自控系统设计的原则1.系统稳定性高保证设备自控系统长期可靠的稳定运行，保证系统各项指标真实反应系统的运行状况和状态，真正满足用户使用的要求，减少设备维护维修费用。
现场控制系统以及现场控制器均选用国内外知名品牌，让用户用着放心满意。
2.系统节能高效该自动系统在保证满足工作环境和工艺要求及环境要求的条件下，尽可能节约能源，让用户愿意用舍得用。
整个系统的节能高效主要表现在风量系统上，系统采用先进控制方法对风机实现变风量的控制，使系统既能满足用户的排风需求又能最大限度的节能降耗。
3．系统结构简单：对所选用的自控系统产品，技术上要有一定的先进性，系统结构应力求简单，便于系统调试及系统维修。
4．系统易操作：自控系统要求用户操作界面简单易懂，便于掌握。
5．降低设备管理成本由于集中控制所有设备，减少了设备操作和管理人员，因而可大大降低设备操作的管理成本。
6. 自控系统的抗干扰性在现代建筑和工厂中，使用设备较多，线路铺设相当繁杂，设备运行环境，地面承受能力、抗震安全措施、线路规范合理与否以及防噪音措施等，在进行自控系统设计时都要加以考虑。
三、操作说明1，现场控制柜及操作面板功能说明除尘机现场变频控制柜采用一对一的控制方式，程序上设转换开关，分本地、远程控制两种方式。
1.1本地控制具有优先权，主要供机组调试、检修时使用，当转换开关在本地模式时，由控制柜面板上触摸屏控制设备的运转，当转换开关在远程模式时，由上位机信号来控制设备的运转。
1.2当转换开关在本地模式时，触摸屏显示如图1欢迎画面：此时点击“进入”按键，进入图二“主画面”。
图一欢迎画面图二主画面1.3在主画面中，分别有除尘、清污、加水、报警复位等按键，对应描述功能，第一次按键启动该功能，第二次按键取消。
电除尘说明书(通用版)
高压柜面板操作及EPIC-Ⅱ面板说明一、EPIC-Ⅱ型控制面板说明：FUSE：24V 1A电源保险丝。
ALARM：报警时指示，点亮=跳闸（报警）闪烁=警告报警TRON：变压器主接触器运行（点亮）SPARK：火花时闪烁AC-LINE：指示目前的一次线电压，EPIC锁定行扫描频率，并开始采集数据。
ALNE：通常在处理机正常运行时闪烁REMOTE：指示接受FLAKTBUS（网关）数据总线控制，视高压控制柜“手动/遥控/停止”开关位置。
TOKEN.ROTATLON：与FLAKTBUS数据总线通讯时闪烁无通讯=无闪烁NETWORK：ON=EPIC与外部FLAKTBUS联网，与RTU下位连接；OFF=（测试和维修位置）仅与RTU连接RTU：RTU接口，连接RTU，用于第一次启动和故障显示。
二、高压柜面板说明：高压柜面板上部有仪表四只，第一只为变压器初线圈电压，第二只为变压器初线圈电流，第三只为变压器次级直流电压，第四只为变压器次级直流输出电流，前2只为有效值，后2只为平均值。
手动/遥控/停止：停止：T/R退出运行，高压停运。
遥控：接受RTU操作，接受上位机控制（结合NETWORK[网络开关]）手动：T/R投入运行：运行在“手动模式”>10S手动模式<10S到遥控则运行在先前模式旋钮及指示：旋钮及指示灯在柜上具已表明对应控制元件。
阳极振打手动：在T/R OFF时，阳打在手动状态下运行自动/停止/手动：停止：在T/R OFF时，阳打停止运行自动：（T/R ON时，阳打根据时序自动振打）EPIC-Ⅱ内部设置为“自动”阴极振打自动/停止/手动同“阳打自动/停止/手动”瓷套加热手动：为手动加热状态停止/手动：停止：瓷套加热停止自动：EPIC-Ⅱ内部设置为“自动\开\关”槽板振打手动：自动，都为手动振打状态自动/停止/手动停止：振打停止自动：（T/R ON时，阳打根据时序自动振打）EPIC-Ⅱ内部设置为“自动”三、操作说明启动（现场）：按如下步骤：1、投入“总电源开关”（合闸）瓷套加热旋钮旋在“自动”位置（加热所需时间）2、阳、阴打必须在“自动”位置，同时“NETWORK”（网络）必须在“关”OFF位，“自动/遥控/停止”在“遥控”位。
电除尘器使用说明书
目录1、范围2、规范性引用文件3、概述4、工作原理5、设备简介6、设备的安装和检查调整7、设备的安全规程8、设备的试运转9、设备的操作规程10、设备的维修保养及故障处理电除尘器使用说明书1 范围本说明书规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析与处理的方法以及安全注意事项。
本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式F型电除尘器。
GP型、ZH型等电除尘器也可参照采用。
不适用于湿式、立式电除尘器。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。
GB/T13931 电除尘器性能测试方法JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范JB/T5910 电除尘器电除尘器安装说明书3 概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。
在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。
本说明书未涉事项，应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。
3.1 型号说明我公司生产的电除尘器其主要型号及其意义说明如下:例：2 FAA3 ⨯45 M – 2 ⨯68 – 145电场有效高度(dm)小室有效宽度(dm)单台并列小室数同极间距400mm(H为300mm)电场有效长度(dm)电场数菲达型钢结构一套设备并列台数注：上述型号简写为：2 F 197 – 3电场数为3个电场有效流通面积为197m2菲达型钢结构一套设备并列台数为2台3.2 常规电除尘器使用条件其使用范围是：烟气处理量：≤6⨯106m3/h烟气温度：≤400℃(＞250℃为高温型)比电阻为：1⨯105Ω.cm ~1⨯1014Ω.cm同极间距：250mm~600mm承受许用压力：-4.0x104Pa ~0Pa(其中-1.0 x104Pa~0Pa为常规型；-4.0 x104Pa ~-1.0Pa x104Pa为高压型)同极间距：250mm ~600mm入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3（在标准状态下）电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。
电除尘器说明书中文)
目录一、概述 (1)二、构造及工作原理 (1)三、型号说明及性能特点 (3)四、用户须知 (3)五、说明 (4)六、技术性能参数表 (4)一、概述KDW型卧式电除尘器是科行公司引进并消化国内外先进技术, 总结国内外设备运行经验, 结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点, 为适应国内外越来越严格的烟气达标排放要求, 研制开发的具有自主知识产权的高效电除尘器。
它具有处理风量大、运行阻力小、运行稳定、维护方便、除尘效率高、能承受高负压、处理高浓度粉尘等优点, 对工艺环境、入口介质温度、湿度等条件无特殊要求, 广泛应用于电力、冶金、化工、建材、轻工等工业废气的净化和有用物质的回收。
二、构造及工作原理(参见工作原理图)1、构造本除尘器由进出口封头、气流分布装置、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、阴阳极振打系。
(1)进出口封头进出口封头的作用是将处理的气体均匀地导入和导出电场区。
进口一般设计成中心水平进气形式, 也可设计成上进气或下进气形式。
其中中心水平进气和上进气还可设计成带预灰斗形式, 以适应特殊的工艺要求。
出口封头一般设计成中心水平出气形式, 同样也可设计成上出气或下出气形式。
(2)气流分布装置气流分布均匀性是提高除尘效率的先决条件。
它一般安装在进口喇叭内。
其作用是使进入电场横断面的气体均匀分布, 气流分布板的型式有圆孔型、方孔型、X型、折页型和百叶窗型等, 根据进口封头的形式和工艺条件进行选用。
(3)壳体壳体的作用是诱导含尘气体进入高压电场减少热损失, 支撑阴阳极系统及振打装置, 形成与外界环境隔离的独立收尘空间。
它一般由立柱、底梁、顶梁、侧板、端板、管撑、内部走台、人孔门、活动支承等组成。
对特殊应用场合, 壳体还带有防爆卸压装置。
(4)灰斗灰斗主要起承接积灰的作用。
它主要由立柱、灰斗、检修门、膨胀节、加热装置、振打装置、密封装置等组成。
(5)阳极系统阳极板是电除尘器的主要部件, 承担电除尘器的粉尘收集, 对电除尘器的性能有较大影响。
除尘器使用说明书(通用)
目录一、 前言------------------------------------------------2二、 工作原理------------------------------------------2三、 除尘器部件----------------------------------------3四、 安全须知------------------------------------------6五、 操作说明-----------------------------------------6六、 维护说明----------------------------------------9七、 故障检查-------------------------------------------12 附录一、除尘器技术性能参数表---------------------------14 附录二、除尘器结构图-------------------------------15一、 前言本手册介绍了除尘器的原理及构造、操作和维护方法，以便用户能了解、使用该除尘器。
本手册仅提供给用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。
本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅，未经本公司同意，不得外泄给第三方。
二、 工作原理1.概述除尘器由立柱、灰斗、进风装置、中箱体、上箱体、滤袋组件、喷吹系统、离线装置、旁通装置等组成。
整套除尘器还包括平台扶梯、防雨棚、防雨罩和现场控制系统等。
其工作原理如下：含尘气体从袋式除尘器入口进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，除尘器的阻力会升高，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘借助卸灰系统送出。
除尘器功能说明
除尘器功能说明功能说明目录1概述 (4)2过程说明 (4)2.1旁通管路 (4)2.2除尘器预热系统 (5)2.3灰渣处理 (6)2.4除尘器清洁系统 (6)2.4.1清洁模式 (7)2.4.2PLC和时序卡间的信号交换 (10) 2.5除尘器小室说明 (10)3操作和安全规程 (11)3.1可能危险 (11)3.2下面的表格说明可能出现的危险 (11) 3.3安全说明 (11)3.3.1紧急电源 (12)4清洁指令 (12)4.1小室隔离 (12)4.2小室在线 (12)5预热循环启动 (13)5.1准备 (13)5.2启动 (13)6预热循环指令 (13)6.1除尘器灰渣移出 (13)6.2除尘器启动指令 (14)7程序 (15)7.1开启除尘器预热 (15)7.2停止除尘器加热程序 (16)7.3空气锤程序 (16)1 概述除尘器的作用有两方面：第一，在进口处分离烟气中的灰尘和固体颗粒，然后在出口处将无尘的干净气体排出；第二，袋子上粘附的滤块中含有石灰浆和活性炭，可以继续中和反应塔处理过后仍残留的有害物。
这在反应塔中的喷雾器关闭后的较短时间里显的尤其重要，有害物的中和反应将在滤袋上的滤块上进行。
袋子的温度等级也要正确选择来应对反应塔喷雾器关闭时烟气冷却中断这段较短时间的温度状况。
除尘器有2x4个平行的独立的小室，有共用的进气管道和出口管道。
每一个小室都各有一个阀连接在进口管道上，并各有一个阀连接在共用的出口管道上。
烟气在经反应塔中冷却，石灰浆和活性炭处理后，由反应塔出口进入除尘器各室共用的进口管道里。
每个小室都有垂直悬挂的滤袋。
烟气是从袋子的外部穿过滤袋进入袋子的内部。
共用的出口管道则与ID风机连接。
在启动时，需用一预热系统来加热除尘器，防止在冷启动时，热烟气遇到冷状态的除尘器结露影响滤袋与壳体。
如果滤袋外面的过滤饼越来越多，则除尘器里的压力会下降，这样就必须清除过量的过滤饼。
需设置一压降控制的滤袋清洁系统。
除尘系统设计说明书
木工车间气力吸集系统设计说明书学生姓名：学院班级：学生学号：联系电话：指导老师：目录一、工车间气力吸集系统设计计算任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2二、管道系统的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 （一）支管1的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 （二）支管2的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3 （三）支管3的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3（四）管段4的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4（五）主管段a的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4（六）支管5的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5（七）主管段b的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 5（八）支管6的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5（九）主管段c的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6（十）支管7的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6（十一）主管段d的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7（十二）支管8的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7（十三）主管段e的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7（十四）支管9的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8（十五）主管段f的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 （十六）支管10的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8（十七）主管段g的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9（十八）管道系统的总压损计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9三、旋风分离器与风机选型计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 （一）旋风分离器选型计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 （二）风机选型计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10四、小结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10五、参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11六、附表--管道系统的计算结果列表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12（附图--厂房内管道系统、旋风分离器和风机布局图及计算展开图）一、木工车间气力吸集系统设计计算任务书<一>．设计要求：1．巩固综合所学知识，培养解决家具企业中除尘问题的能力；2．通过课程设计，要求掌握家具企业中除尘装置设计的基本原理和基本要求，步骤；3．根据给定的设计依据，按气力吸尘装置设计的基本原理合理选择输送装置的类型和布置管道系统（包括分离器，风机，主管道等位置），正确进行管道系统的设计计算；4．正确，合理地使用和设计气力吸尘装置的管道及其零件的结构和尺寸参数；5．合理选用风机和分离器；<二>．设计依据：（木工车间）1．车间平面分布图和横剖面图；2．车间内加工设备一览图表；3．车间正常工作时，加工设备同时开动；4<三>、具体完成项目:1.除尘系统布置图；2.除尘系统设计计算展开图（A3图幅）；3.设计计算说明书。
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C14除尘系统电气仪表控制系统说明书概述本系统为首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期项目原料场(一、三标段)C14除尘系统工程共一体的供配电、电气控制和仪表检测装置。
除尘控制系统低压380VAC电源分两路电源供电，二路均为动力电源(一用一备)，三相四线制，供电进线电源由中冶京诚工程技术有限公司负责设计、供货和施工，电源引入点设在除尘电气室的除尘低压电源进线柜内。
除尘电机电压为380VAC，功率为75kW，启动方式为带风机直接启动。
除尘电机主回路电缆由C14除尘系统低压配电柜引至电机主接线盒内。
除尘系统的控制分两部分：•脉冲袋式除尘器•风机系统一、脉冲布袋除尘器脉冲袋式除尘器过滤面积为650m2，共由一个工作室组成的。
脉冲袋式除尘系统采用二地操作方式：机旁单机手动和除尘电气室触摸屏画面手动及自动控制。
整个系统由除尘器清灰系统和除尘器卸灰系统两部分组成。
1.脉冲除尘器控制内容1.1除尘器工作原理袋式脉冲除尘器处在风机的负压端，袋式除尘器采用下进风上排风外滤式结构，且具有相互分隔的袋滤室。
当某一滤袋室进行清灰时，通过控制机构定时控制清灰脉冲阀的启闭，喷吹滤袋，使粉尘落入灰斗，通过星型卸灰阀和吸引装置把粉尘运走，净化后的气体从滤袋孔隙流过，通过排风口进入排风管道最后经烟囱排入大气。
1.2控制内容脉冲袋式除尘器控制内容分为脉冲喷吹清灰系统和卸灰系统，并要求这些设备能进行单动和自动运转的控制。
设计单动的目的是为了设备单体调试或点检发现异常时，在脉冲袋式除尘器机旁手动操作。
在自动运转时，袋式脉冲除尘器清灰系统全过程采用PLC自动控制，清灰的周期、喷吹时间、喷吹间隔等能根据运行状态进行调整。
2.控制过程2.1清灰控制过程清灰采用脉冲阀喷吹方式，进行分室清灰，袋式除尘器正常运行时，含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内，其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降，较细微的粉尘随气流上升通过滤袋，由于碰撞、筛分、钩住截留等效应，粉尘被阻留在滤袋外壁表面，从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和烟囱排入大气。
大室大灰斗布袋除尘器采用在线清灰方式。
2.2卸灰控制过程灰尘落入灰斗内，操作人员对各室进行卸灰。
首先星型卸灰阀运行，在星型卸灰阀运行过程中相应工作室的空气炮进行操作，每个室灰斗卸下的灰落入吸引装置运走。
3.控制方式3.1控制形式清灰系统控制和卸灰系统控制互不连锁。
清灰系统单动、联动控制经过PLC控制；卸灰系统单动控制不经过PLC控制，触摸屏操作控制经过PLC控制。
3.2控制方式3.2.1清灰控制控制内容：14个脉冲阀(1个室)；检测仪表：除尘器进出口差压变送器、储气罐电接点压力表；清灰控制：本地、远程控制；联动控制：定时、差压控制；3.2.1.1本地控制除尘器顶层平台设一台清灰机旁操作箱，在清灰机旁操作箱上设有清灰操作控制按钮和相应运行、停止及压缩空气下限指示灯。
当每个清灰工作室脉冲阀单体调试时，把清灰脉冲阀转换开关放在“机旁”位置，按一下“运行”按钮，此时清灰运行指示灯亮，表示1室清灰开始，1～14号脉冲阀依次喷吹一遍结束后自动停止；如果脉冲阀未动作完，再按一下“停止”按钮，则脉冲阀动作结束。
3.2.1.2 自动控制定时清灰：把清灰脉冲阀转换开关放在“远程”位置(清灰机旁操作箱)，在除尘电气室触摸屏上选择“定时”清灰方式，按下“联动清灰运行”按钮后，1室1号脉冲阀喷吹动作，间隔一段时间后，1室14号脉冲阀喷吹动作；间隔一段时间后，1室2号脉冲阀喷吹动作，间隔一段时间后，1室13号脉冲阀喷吹动作……；一直至1室脉冲阀结束。
清灰周期间隔一段时间后，再从1室开始清灰。
差压清灰：把清灰脉冲阀转换开关放在“远程”位置(清灰机旁操作箱)，在除尘电气室触摸屏上选择“差压”清灰方式，当除尘器的差压大于上限值时，清灰脉冲阀按照“定时清灰”方式下动作顺序工作；当除尘器的差压小于下限值时，清灰脉冲阀动作自动结束。
在中控室画面操作清灰控制和在除尘电气室触摸屏上操作清灰控制过程完全相同。
说明：遇到紧急情况时，按下清灰机旁操作箱上“紧急停止”按钮，联动运行状态下的清灰系统立刻停止运行。
3.2.2卸灰控制控制内容：1台星形卸灰阀和2个灰斗空气炮。
3.2.2.1本地控制除尘器一层平台设一台卸灰机旁操作箱，当把卸灰机旁操作箱上各个设备的转换开关放在“机旁”位置，1室星型卸灰阀和1室除尘器灰斗空气炮设有单独操作按钮。
3.2.2.2 触摸屏控制把卸灰机旁操作箱上各个设备的输灰转换开关放在“远程”位置，在除尘电气室触摸屏上可以对1室星型卸灰阀和1室除尘器灰斗空气炮进行单体操作。
在中控室画面操作卸灰控制和在除尘电气室触摸屏上操作卸灰控制过程完全相同。
3.2.2.3 灰斗料位计除尘器每个灰斗上面都安装有一个高料位计，如果灰斗料位计检测到灰斗料位达到高料位后，则给除尘PLC系统一个报警信号，卸灰机旁操作箱和触摸屏画面提示报警。
检测设备：1台料位控制器。
3.3显示、故障报警及故障停机(1)在清灰机旁操作箱上及除尘电气室触摸屏画面显示1室脉冲阀清灰运行状态。
(2)在卸灰机旁操作箱上及除尘电气室触摸屏画面显示除尘器灰斗空气炮和星形卸灰阀运行状态。
重故障:(1)除尘器压缩空气压力下限，提示工作人员查看压缩空气状况。
轻故障:出现轻故障信号后，在现场及除尘电气室触摸屏画面上分别显示。
(1)星型卸灰阀故障。
(2)灰斗达到高料位。
4. 照明控制及其它4.1照明电源箱的电源为交流380V/220VAC，三相四线制，电源引自除尘电气室低压配电柜内，电源引入到现场照明配电箱内。
除尘器本体和风机平台的照明，可用照明开关手动控制或用光控开关自动控制照明区域的照明灯。
4.2安全灯箱的进线电源为220VAC，通过降压变压器变为36VAC。
进线电源引自照明配电箱，电源引入安全灯箱内。
除尘器平台设有安全灯箱，箱内有220VAC和36VAC 各有一路，出线电源开关选用漏电保护断路器。
4.3环保电源箱进线电源为220VAC，电源引自除尘电气室低压配电柜。
除尘器入口和烟囱检测平台设有环保电源箱，箱内有二个220VAC插座，电源开关选用漏电保护断路器。
4.4检修电源箱电源为380V/220VAC，三相四线制引自除尘电气室低压配电柜，电源引入现场检修电源箱内。
除尘器底层设检修电源箱(380V/220VAC)，供电焊机等设备使用。
二、风机系统风机系统是由主电机、风机、风机入口调节阀、风机机旁操作箱、风机机旁仪表箱及就地安装的检测仪表组成。
1.控制方式风机检测温度信号直接进入PLC，风机入口调节阀阀位信号进入风机机旁仪表箱上显示表，信号4～20mADC进入PLC；电机电流信号由除尘系统低压配电柜送入PLC，再由PLC送入风机机旁仪表箱上显示；主电机电加热器机旁单动不经过PLC 控制，可在电气室触摸屏上经过PLC进行控制操作。
2.就地安装的仪表2.1拖动风机入口阀的电动执行器，它可改变风机入口阀的开度，从而控制风量和风压，使之满足工艺上的要求2.2在风机前后轴承安装了铂电阻。
上述这些一次仪表与风机机旁操作箱及PLC连接起来，就可实现相应项目的指示、控制及保护。
2.3检测仪表项目及检测元件量程对应表见表一和表二。
表一检测仪表项目表二检测元件量程对应表3.控制3.1主电机控制3.1.1本地控制风机平台设一台风机机旁操作箱，把风机机旁操作箱上风机控制方式转换开关放在“本地”位置，且满足下列条件方可起动：a).风机入口阀门开度关至零位；b).风机检测仪表各项参数均在正常工作范围；c).风机允许起动灯亮；3.1.2远程控制把风机机旁操作箱上风机控制方式转换开关放在“远程”位置，在除尘电气室触摸屏画面上操作，且满足一定上述a)、b)、c)条件方可起动。
在中控室画面操作风机系统控制和在除尘电气室触摸屏上操作风机系统控制过程完全相同。
3.1.3停机3.1.3.1人为停机主电机停车时，可按下风机机旁操作箱上的“停止”按钮(或在除尘电气室触摸屏画面上)，PLC送除尘系统低压配电柜停止信号，主电机停机。
3.1.3.2故障报警停机风机检测值某一参数达到停机值，通过PLC将停机控制信号送除尘系统低压配电柜，主电机停机。
3.1.4显示3.1.4.1在风机机旁仪表箱上显示主电机电流值，显示风机入口调节阀开度值。
3.1.4.2在除尘电气室触摸屏画面上显示风机检测温度和电流值。
3.2风机入口调节阀调节风机入口阀分“本地”和“远程”控制，选择“本地”时，由风机机旁操作箱操作，选择“远程”时，则由除尘电气室触摸屏画面上操作。
3.2.1本地控制风机入口阀开大或关小，由控制风机入口阀开度的电动执行器正转和反转来实现。
风机运行中可根据情况操作风机机旁仪表箱“手操器”按钮开关，使风机入口阀开度到所需位置，使之满足工艺要求。
3.2.2远程控制风机运行中可根据实际情况在除尘电气室触摸屏画面上设定风机入口阀某一开度值。
3.2.3显示风机入口阀开度分别在风机机旁仪表箱和除尘电气室触摸屏画面上两地显示开度值。
三、电气室电源C14电气室用电由C14除尘低压配电柜送入电气室照明配电箱，电源电压为380/220VAC，作为电气室照明电源、空调电源、轴流风机电源和火灾报警控制器电源使用。