蒸汽发生器

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纯蒸汽发生器组成

纯蒸汽发生器组成

纯蒸汽发生器组成
纯蒸汽发生器是一种常用于制药、化工、食品等行业的设备,主要
用于产生纯度高、压力稳定的蒸汽。

其主要组成部分包括:
1. 蒸汽发生器本体:是纯蒸汽发生器的核心部分,利用加热器将水转
化成蒸汽,从而提供给工艺流程需要的蒸汽能量。

发生器本体一般采
用优质不锈钢材料制造,以确保设备的高耐腐蚀性,从而延长使用寿命。

2. 加热器:加热器是发生器本体的附属设备,其主要作用是将水加热
升温,使其逐渐转化成蒸汽。

加热器一般采用电加热器或燃气加热器,能够根据实际需求进行选择。

3. 蒸汽排放管线:蒸汽发生器在产生蒸汽时,需要通过一定的管线将
蒸汽输送到需要的地方。

为确保蒸汽的安全性和稳定性,要选择高质
量的蒸汽排放管线。

4. 控制系统:控制系统负责监控和控制整个设备的运作过程,包括加
热器的启动和关闭、水位的监控、蒸汽压力的调节等。

控制系统是整
个设备的大脑,能够确保设备运作的安全性和稳定性。

5. 其他附件:除了以上几个主要部件外,纯蒸汽发生器还可能会包括
一些其他辅助设备,如加热器水箱、水泵、水压传感器等,这些设备
都能提高发生器的工作效率和使用便利性。

纯蒸汽发生器是一种关键设备,其工作效率和性能稳定性对于整个工艺流程的成功实现起着至关重要的作用。

因此,在选择和使用纯蒸汽发生器时,要根据实际的工艺需求,从多个方面进行考虑,确保设备符合市场标准,并且具备较高的安全性和稳定性。

蒸汽发生器的工作原理

蒸汽发生器的工作原理

蒸汽发生器的工作原理
蒸汽发生器是一种用于产生蒸汽的设备,通常用于工业生产、发电和供暖等领域。

它的工作原理是利用燃料燃烧产生的热能,将水加热为蒸汽。

蒸汽发生器在许多行业中都起着至关重要的作用,下面将详细介绍蒸汽发生器的工作原理。

1. 燃料燃烧
蒸汽发生器通常使用煤、天然气、燃油或生物质等作为燃料。

燃料在燃烧室中燃烧,产生大量的热能。

燃烧过程中,燃料中的化学能转化为热能,使燃烧室内温度急剧上升。

2. 加热水
蒸汽发生器内部有一个水箱,燃烧室周围布置有许多管道。

燃烧室产生的高温烟气通过这些管道,将水箱内的水加热。

水在管道中流动,受到烟气的热量传递,温度逐渐升高。

3. 形成蒸汽
随着水温的升高,水分子的热运动加剧,水逐渐转化为蒸汽。

当水的温度达到一定程度时,水分子的蒸发速度将超过凝结速度,
水就会变成蒸汽。

这时,蒸汽就会在蒸汽发生器中产生并逐渐积聚。

4. 输送蒸汽
蒸汽发生器内部设有蒸汽输送管道,将产生的蒸汽输送至需要
的地方。

在工业生产中,蒸汽通常用于驱动涡轮机发电或提供动力,也可用于供暖、加热或其他用途。

蒸汽发生器的工作原理主要是通过燃料燃烧产生热能,将水加
热为蒸汽。

蒸汽发生器广泛应用于工业生产、发电、供暖等领域,
是许多行业中不可或缺的设备。

通过合理的设计和运行,蒸汽发生
器可以高效、稳定地产生蒸汽,为各行各业提供所需的能源。

气体动力专业知识17-蒸汽发生器基础知识及用途

气体动力专业知识17-蒸汽发生器基础知识及用途
➢控制系统要求:配备独立操作的控制柜, PLC控制器和液晶触摸屏,可实现全自动 操作控制、监控和数据记录;能显示工业蒸汽压力和进料水的流量;进水水质监控, 并能显示冷凝水电导率;进料水泵超负荷报警;工业蒸汽压力过低、过高报警;压缩 空气压力过低报警;液位过高报警;进水压力过低报警;系统具有操作员、维修和高 级管理三级密码管理;在任何情况下,操作员和维修人员都不能修改永久数据(历史 记录数据)等。

(2)、其它要求
➢整机要求:运行平稳可靠,应有多级可靠的内毒素分离技术,避免交叉污染和意 外故障,应最大限度地减少系统死点。
➢材质要求:凡是与原料水、纯蒸汽接触的材料应采用316L或其它与其性能相符的材 料;密封材料应为无毒无脱落的制药级别的材质,如PTFE等;框架结构应为304不 锈钢材质。
➢表面要求:与物料、纯蒸汽接触的材料的内表面应采用电化学抛光并进行酸洗钝化 处理;所有保温结构应有304不锈钢外保护层,保护层表面亚光,焊接/铆接处理;正 常开机时保温机构的外表面应不超过45℃;框架结构的外表面也宜亚光处理。
➢主要部件要求:蒸发器、预热器、冷却器等换热结构应采用双管板管壳式换热结构, 最大限度的避免交叉污染;应有可靠去除不凝性气体的分离装置;宜配置在线监测装 置。
划➢设备集成要求:水平管道的安装应有足够的坡度,保证管道的完全排空;焊点图要 有焊缝编号,关键部位的焊缝要有焊丝材质,焊接工艺参数,一定比例的X光射线探 伤和内窥镜检验报告,酸洗钝化报告等;管子尽量采用三维弯管,尽量减少弯头对接; 尽量满足3D原则。
主要检测指标有:
微生物限度:同注射用水。(100个/100ml)
电导率:同注射用水。(1.1μs.cm-1@20℃)
TOC:同注射用水。(0.5mg/l)

蒸汽发生器工作原理

蒸汽发生器工作原理

蒸汽发生器工作原理蒸汽发生器是一种热能转换设备,通过转化燃料的热能将水转变成蒸汽。

它在工业生产、能源转换和航空航天等领域有着广泛的应用。

本文将详细介绍蒸汽发生器的工作原理,以增进对其运行机制的理解。

一、蒸汽发生器的基本组成蒸汽发生器一般包括以下几个主要部分:燃烧器、水箱、蒸发室、过热室和排烟装置。

燃烧器用于燃烧燃料,产生高温燃烧气体;水箱中装有水,通过传热管将热量传递给水;蒸发室中水被加热并转化成蒸汽;过热室对蒸汽进行过热,以增加其能量;排烟装置则将燃烧后的废气排出。

二、工作原理1. 燃料燃烧与传热首先,燃料经过燃烧器燃烧,产生的高温燃烧气体在传热管中进行热交换。

传热管内壁与水箱中的水接触,通过传递热量使水温升高。

2. 蒸发与分离随着水温的升高,水开始转化为蒸汽。

蒸发室中的水和蒸汽混合物通过自然对流作用,从水箱中升至顶部。

在蒸发室顶部,蒸汽与水蒸汽分离,水会回落至水箱,而蒸汽则继续向上流动。

3. 过热与输出蒸汽进入过热室后,接受进一步的加热。

在过热室中,通过燃料的燃烧产生的高温燃烧气体使蒸汽的温度进一步升高,达到所需的工作温度。

过热后的蒸汽通过出口进入后续的工艺系统,用于提供能量。

4. 燃烧废气处理在燃烧过程中,燃料燃烧产生的废气在排烟装置中被处理掉,以减少对环境的污染。

各种不同的废气处理装置可根据具体要求来选择,如烟囱或排烟阀门。

三、蒸汽发生器的效率与应用蒸汽发生器的工作效率受多种因素影响,包括燃料的种类、燃烧效率、蒸汽压力和温度等。

通过优化设计和改善传热效率,可以提高蒸汽发生器的能源利用效率,降低能源消耗。

在实际应用中,蒸汽发生器具有广泛的用途。

例如,在化工工业中,蒸汽发生器可用于提供热力驱动反应器;在电力行业,蒸汽发生器可与蒸汽涡轮发电机组配合使用,发电;在飞机和船舶上,蒸汽发生器也是一种常用的动力装置。

总结:蒸汽发生器通过燃料的燃烧将水转化为蒸汽,从而提供能量。

其工作原理经过燃烧与传热、蒸发与分离、过热与输出、燃烧废气处理等步骤。

蒸汽发生器一次侧和二次侧的定义

蒸汽发生器一次侧和二次侧的定义

蒸汽发生器一次侧和二次侧的定义
蒸汽发生器是一种能够将液体转化为蒸汽的设备。

它通常由一次侧和二次侧组成,每个侧面都有不同的功能和定义。

一次侧是蒸汽发生器中的关键部分,它负责将液体加热至沸点并转化为蒸汽。

一次侧通常包括一个加热器或加热元件,它通过传导、对流或辐射的方式向液体提供热量。

当液体接收到足够的热量时,其温度逐渐上升,最终达到沸点。

一次侧还包括一个容器,用于容纳液体和蒸汽的生成。

二次侧是蒸汽发生器中的另一个重要部分,它负责将已经转化为蒸汽的液体输送到需要的地方。

二次侧通常包括一个蒸汽管道或管网,它将蒸汽从一次侧输送到不同的设备或系统中。

二次侧还可能包括一个凝结器或冷凝器,用于将蒸汽冷却并转化回液体状态,以便循环使用。

在某些情况下,二次侧还可能包括一个蒸汽分配系统,用于将蒸汽分配给不同的使用点。

蒸汽发生器的一次侧和二次侧紧密配合,共同完成了液体到蒸汽的转化和输送过程。

一次侧将液体加热至沸点,使其转化为蒸汽,而二次侧则将蒸汽输送到需要的地方。

这种配合使得蒸汽发生器成为了许多工业和商业领域中不可或缺的设备。

总的来说,蒸汽发生器的一次侧和二次侧在蒸汽的产生和输送过程中起着至关重要的作用。

它们相互配合,共同完成了液体到蒸汽的
转化和输送,为各行各业提供了必要的能源和动力。

蒸汽发生器操作规范

蒸汽发生器操作规范

蒸汽发生器操作规范
1. 蒸汽发生器简介
蒸汽发生器是一种将水转化为蒸汽的设备,用于提供蒸汽供应。

本操作规范旨在确保蒸汽发生器的安全运行和合理使用。

2. 操作前准备
- 检查蒸汽发生器的外观和附属设备是否完好。

- 检查蒸汽发生器的水位是否恰当。

- 检查蒸汽发生器的各项仪表是否正常。

3. 蒸汽发生器的操作步骤
1. 打开进气阀,供给蒸汽发生器所需的燃料。

2. 打开水泵,将水送入蒸汽发生器。

3. 打开点火装置,点火并为燃料提供可燃气体。

4. 观察蒸汽发生器的运行情况,确保压力、温度等参数处于正
常范围内。

5. 根据需要调整蒸汽发生器的输出功率和水位。

6. 当不再需要蒸汽发生器时,关闭进气阀、水泵和点火装置。

7. 定期清洁和维护蒸汽发生器,以确保其长期运行的安全和可靠性。

4. 安全注意事项
- 在操作过程中,严禁任何人员靠近蒸汽发生器。

- 遵守相关法律法规,确保蒸汽发生器的燃料供应符合安全要求。

- 定期检查蒸汽发生器的安全装置,确保其正常运行。

- 如发现蒸汽发生器存在异常情况或故障,应及时采取措施停止使用,并通知相关维修人员进行检修。

以上是蒸汽发生器的操作规范,希望能帮助您合理、安全地使用蒸汽发生器。

蒸汽发生器工作原理

蒸汽发生器工作原理

蒸汽发生器工作原理蒸汽发生器是一种常见的热能设备,其工作原理是将液体转化为蒸汽。

在工业生产、能源转换和空调系统中广泛应用。

本文将详细介绍蒸汽发生器的工作原理及其主要组成部分。

一、蒸汽发生器的工作原理是怎样的?蒸汽发生器的工作原理基于热传导和相变两种物理现象。

当液体接触到高温表面时,热量从高温区域传导到液体中。

当液体吸收足够的热量时,它会达到沸点并转化为蒸汽。

这个过程中液体内部的分子会与周围环境相互碰撞,导致蒸汽分子的形成。

蒸汽发生器的工作原理可以简化为以下几个步骤:1.燃料燃烧产生高温热源。

蒸汽发生器通常使用燃气、燃油或固体燃料作为燃料。

燃料燃烧会产生高温的热源,用于加热蒸汽发生器内部的液体。

2.热量传导至液体。

高温热源通过热交换器传导热量给液体。

热交换器内部有许多细小的通道,用于接触和传导热量。

热量在传导的过程中,液体的温度逐渐升高。

3.液体达到沸点并产生蒸汽。

当液体的温度升高到沸点时,液体内部分子的动能增加,开始形成蒸汽。

蒸汽的形成是液体内部分子从液相向气相转变的过程。

4.蒸汽被抽出。

蒸汽通过蒸汽出口被抽出蒸汽发生器。

蒸汽可以用于推动涡轮机、驱动发电机产生电能,或者作为热源供给工业生产或建筑物的空调系统等。

二、蒸汽发生器的主要组成部分蒸汽发生器通常由以下主要组成部分构成:1.燃烧室:用于燃料的燃烧,产生高温热源。

2.热交换器:负责将燃烧产生的热量传导给液体,并将液体加热至沸点。

3.水箱:用于存储和补充液体,保证蒸汽发生器的稳定运行。

水箱通常位于蒸汽发生器的下部。

4.蒸汽出口:通过蒸汽出口将产生的蒸汽抽出。

5.控制系统:用于监测和控制蒸汽发生器的温度、压力和流量等参数,以确保安全运行和高效工作。

三、蒸汽发生器的应用领域蒸汽发生器在各个领域都有广泛的应用,以下是一些常见的应用领域:1.能源转换:蒸汽发生器通常与涡轮机和发电机相结合,用于发电生产。

当蒸汽驱动涡轮机旋转时,涡轮机会带动发电机发电。

2.工业生产:蒸汽可作为热源用于工业过程,如纸张制造、化工生产和石油精炼等。

蒸汽发生器参数

蒸汽发生器参数

蒸汽发生器参数蒸汽发生器是一种将水转化为蒸汽的设备,广泛应用于工业、能源和制造等领域。

蒸汽发生器的性能直接关系到生产效率和能源利用率,因此掌握蒸汽发生器的参数对于设备操作和维护至关重要。

本文将介绍蒸汽发生器的几个关键参数,包括蒸汽质量、蒸汽压力、蒸汽温度和蒸汽流量。

一、蒸汽质量蒸汽质量是指蒸汽中所含的水分含量,也是评价蒸汽发生器性能的重要指标之一。

蒸汽质量的高低直接影响到蒸汽的热能传递效果,进而影响到设备的工作效率和产品质量。

通常用干度来表示蒸汽质量,干度越高,蒸汽中所含的水分就越少,蒸汽质量就越好。

二、蒸汽压力蒸汽压力是指蒸汽在蒸汽发生器中的压力大小。

蒸汽压力的选择应根据具体的工艺需求和设备要求来确定。

过低的蒸汽压力会导致设备无法正常运行,而过高的蒸汽压力则会增加设备的负荷和能源消耗。

因此,在设备运行前需要对蒸汽压力进行准确的调整和控制。

三、蒸汽温度蒸汽温度是指蒸汽发生器中蒸汽的温度大小。

蒸汽温度的选择应根据具体的工艺要求和设备特性来确定。

过低的蒸汽温度会导致设备无法达到预期的工作温度,而过高的蒸汽温度则会造成设备的过热和热损失。

因此,蒸汽温度的控制需要在设备运行过程中进行精确调整。

四、蒸汽流量蒸汽流量是指单位时间内通过蒸汽发生器的蒸汽量。

蒸汽流量的大小与设备的工作效率和能源消耗密切相关。

过大的蒸汽流量会造成能源的浪费,而过小的蒸汽流量则会影响设备的正常运行。

因此,在设备操作中需要根据实际需求合理控制蒸汽流量。

蒸汽发生器的参数包括蒸汽质量、蒸汽压力、蒸汽温度和蒸汽流量。

这些参数直接关系到设备的性能和能源利用效率,因此在设备操作和维护中需要进行精确的调整和控制。

只有合理选择和控制这些参数,才能保证蒸汽发生器的正常运行和高效工作,提高生产效率和产品质量。

蒸汽发生器和蒸汽锅炉的区别

蒸汽发生器和蒸汽锅炉的区别

1、工作原理和应用领域蒸汽发生器和蒸汽锅炉都是用来产生蒸汽的设备,但它们在工作原理和应用领域上有所不同。

蒸汽发生器主要是通过加热水来产生蒸汽,它适用于小规模的加热和热水供应等应用。

而蒸汽锅炉则主要应用于工业领域,如发电厂和供暖系统等频繁使用的地方。

此外,蒸汽发生器和锅炉在结构方面也有一定的区别。

一个蒸汽发生器通常包含水箱、加热元件和蒸汽出口,构造比较简单,这使得蒸汽发生器更小巧且安装更便捷。

相比之下,锅炉是一种更为复杂的设备,其中包含了众多的构件和控制系统,用于处理较高的压力和温度。

2、产汽速度和热效率在产汽速度上,传统蒸汽发生器需要通过储水加热内胆锅产生蒸汽,这个过程需要一定的时间热传递,水容量少的几-3~5分钟,水容量大的1~2个小时。

而新型蒸汽发生器,其结构不同于锅炉,直接加热铜管中雾化水瞬间汽化,蒸汽不断向前流动,管路是几乎不存水的,5秒就可以出蒸汽。

在热效率方面,燃煤锅炉热效率一般在70%左右,甚至更低,由于不环保污染严重被国家禁止使用。

燃气锅炉热效率综合在85%左右。

而新型蒸汽发生器热效率可达96%,翘片热交换器,吸热速度快,燃料利用率高更加节能。

3、安全保障和国家监检在安全保障上,传统锅炉是把水存在一个密闭的锅内煮沸,当密闭锅内压力超过临界值,就会产生爆炸,爆炸隐患是一定存在的。

蒸汽锅炉一旦爆炸,每100公斤水释放的能量相当于1公斤TNT 炸药。

而新型蒸汽发生器,铜管水流不断被汽化往外排放,管路几乎不存。

火排燃烧也是属于开放式的常压状态,结构原理上就杜绝了爆炸的条件,所以说这类新型蒸汽发生器是不存在爆炸隐患的,绝对的安全。

同时科技的创新已摆脱了传统人工作业模式,芯片智能控制,断水断电断气开启自动保护程序,这些在人工智能领域都是有考虑到的,安全性更高了。

在国家监检方面,一些小型蒸汽锅炉水容量确实小于30L,属于国家免检设备,但是大部分锅炉水容量还是远超这个数据的,是属于国家严格监检的特种设备,这是为了保障大家的公共财产和生命安全不能疏忽的关键。

低压蒸汽发生器原理

低压蒸汽发生器原理

低压蒸汽发生器原理
低压蒸汽发生器是一种能够产生低压蒸汽的设备,其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 水加热:低压蒸汽发生器内部有一个加热元件,通常是电加热器或燃烧器。

当加热元件启动后,会将水加热至一定温度。

2. 蒸汽产生:加热的水会转化为蒸汽,在低压蒸汽发生器的特定空间内产生。

3. 压力控制:低压蒸汽发生器内设有一个压力控制系统,用于控制蒸汽产生的压力在所需的范围内。

通常采用的方法是通过调节加热元件的功率来控制蒸汽的产生速率,从而控制压力。

4. 蒸汽输出:低压蒸汽发生器会将产生的低压蒸汽输出到外部设备或系统中进行利用。

输出方式可以是通过管道输送,或者直接与需要蒸汽的设备相连。

需要注意的是,低压蒸汽发生器的工作原理与高压蒸汽发生器略有不同。

低压蒸汽发生器通常用于一些对蒸汽压力要求较低的场合,如实验室设备、加热系统等。

同时,为了确保安全性,低压蒸汽发生器通常会设有多重安全保护装置,如超温保护、压力开关等,以防止压力过高或温度过高造成事故。

蒸汽发生器使用说明

蒸汽发生器使用说明

蒸汽发生器使用说明一、引言蒸汽发生器是一种将水转化为蒸汽的设备,广泛应用于工业生产和能源供应领域。

本文将为您介绍蒸汽发生器的使用方法和注意事项。

二、蒸汽发生器的安装1.选择合适的安装位置:蒸汽发生器应安装在通风良好的位置,远离易燃易爆物品和高温区域。

2.连接电源:将蒸汽发生器正确接入电源,确保电源稳定并符合设备要求。

三、蒸汽发生器的操作步骤1.开启给水阀门:将给水阀门逆时针旋开,使水流进入蒸汽发生器。

2.启动蒸汽发生器:根据设备说明书操作,按下启动按钮或旋转开关,启动蒸汽发生器。

3.调节蒸汽压力:根据需求,通过调节蒸汽发生器的压力调节阀来控制蒸汽的压力。

一般来说,蒸汽压力越高,产生的蒸汽量越大。

4.监控运行状态:在蒸汽发生器运行期间,需要不断监控设备的运行状态,确保安全可靠。

特别是要注意检查压力表、水位表和安全阀的工作情况。

5.停止使用:当需要停止使用蒸汽发生器时,应首先关闭给水阀门,然后按下停止按钮或旋转开关,将设备关闭。

四、蒸汽发生器的维护保养1.定期清洗:根据设备说明书的要求,定期对蒸汽发生器进行清洗,以去除积累在内部的污垢和水垢,保证设备的正常运行。

2.检查电气连接:定期检查蒸汽发生器的电气连接是否牢固,是否有松动或损坏的情况,及时修复或更换。

3.维护水位控制系统:定期检查水位控制系统的工作情况,确保水位准确可靠,以防止水位过高或过低对设备造成损害。

4.更换易损件:根据设备说明书的要求,及时更换蒸汽发生器中的易损件,以保证设备的正常运行和使用寿命。

5.定期保养:请按照设备说明书中的要求,定期对蒸汽发生器进行保养,包括润滑、清洁和调整等工作。

五、蒸汽发生器的安全注意事项1.严禁超负荷使用:不得超出蒸汽发生器的额定工作压力和温度范围,以免引发安全事故。

2.防止过热:在使用过程中,应注意蒸汽发生器的温度,避免过热导致设备损坏或发生危险。

3.注意水位控制:保持蒸汽发生器的水位在正常范围内,避免水位过高或过低引起故障或事故。

蒸汽发生器操作说明

蒸汽发生器操作说明

引言概述:蒸汽发生器是一种重要的工业设备,广泛应用于电力、化工、钢铁、纺织等行业。

它可以将液体转化为蒸汽,提供动力和热能。

本文将详细介绍蒸汽发生器的操作说明,包括设备介绍、操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法。

正文内容:一、设备介绍1.蒸汽发生器的原理及分类2.蒸汽发生器的组成结构3.蒸汽发生器的主要部件功能介绍二、操作前的准备工作1.检查设备运行状况2.检查蒸汽发生器的供水系统3.检查蒸汽发生器的燃烧系统4.检查蒸汽发生器的安全装置三、操作步骤1.启动蒸汽发生器1.1.打开燃烧器并点火1.2.观察燃烧情况并调整燃烧器参数1.3.逐渐加热蒸汽发生器2.调节蒸汽发生器的操作参数2.1.控制燃气或燃油供应2.2.调节蒸汽发生器的蒸发量2.3.调节蒸汽发生器的压力2.4.监测和调节蒸汽发生器的水位3.关闭蒸汽发生器3.1.停止燃烧3.2.清理蒸汽发生器内部3.3.关闭蒸汽发生器的供水和排污系统四、常见问题及解决方法1.蒸汽发生器压力异常1.1.检查蒸汽发生器的压力传感器1.2.清洗蒸汽发生器的水位计2.蒸汽发生器温度异常2.1.检查燃烧器的工作状态2.2.检查蒸汽发生器的燃气或燃油供应3.蒸汽发生器水位异常3.1.检查蒸汽发生器的供水系统3.2.检查水位控制器的工作状态四、安全注意事项1.注意蒸汽发生器的使用场所的通风情况2.禁止在蒸汽发生器附近带有易燃物品3.定期进行蒸汽发生器的维护保养总结:蒸汽发生器的操作涉及到多个方面的知识,包括设备介绍、操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等。

正确的操作蒸汽发生器可以确保设备的正常运行,保障工业生产的顺利进行。

同时,操作时需要注意安全事项,遵守相关规定,确保人员和设备的安全。

通过本文的操作说明,相信读者能够更好地理解和掌握蒸汽发生器的操作方法,实现安全、高效的使用。

蒸汽发生器工作原理

蒸汽发生器工作原理

蒸汽发生器工作原理
蒸汽发生器是一种用于产生蒸汽的设备,其工作原理基于水的加热和汽化过程。

具体来说,蒸汽发生器通过将水加热到高温,使其发生相变,从液态转变为气态,产生蒸汽。

蒸汽发生器通常由水箱、加热元件、控制系统和排汽装置等部分组成。

首先,将水加入水箱,水箱通常配有水位控制器,可以确保水箱中始终有足够的水量。

然后,加热元件开始工作,通常使用电加热器或燃烧器将水加热到预定温度。

在加热的过程中,水分子吸收热量,温度上升。

当水的温度达到蒸发温度时,水分子吸收的热量会导致分子间的相互作用减弱,从而使水分子脱离液体表面,成为蒸汽。

蒸汽发生后,可以通过排汽装置排出系统,用于其他设备或过程。

蒸汽发生器的控制系统通常会监测和调整加热元件的功率,以确保水的温度保持在设定的范围内。

一些蒸汽发生器可能还配有压力控制装置,用于控制蒸汽的压力。

这样可以确保蒸汽发生器始终处于安全运行状态。

总的来说,蒸汽发生器的工作原理可以简单概括为加热水并将其转化为蒸汽。

通过控制加热功率和监测水位和压力等参数,可以确保蒸汽发生器的顺畅运行,并满足不同应用领域的需求。

蒸汽发生器的工作原理

蒸汽发生器的工作原理

蒸汽发生器的工作原理蒸汽发生器是一种将液体转化为蒸汽的装置,其工作原理是通过加热液体或水,使其产生蒸气。

蒸汽发生器广泛应用于工业领域,例如发电厂、化工厂和加工厂等。

一、蒸汽发生器的基本组成蒸汽发生器由以下几个基本组成部分构成:1. 锅炉筒体:锅炉筒体是蒸汽发生器的主体部分,通常由耐高温材料制成,能够承受高温和高压。

2. 加热装置:蒸汽发生器的加热装置通常是燃烧炉或电加热器。

燃烧炉燃烧燃料产生高温燃烧气体,将热能传递给锅炉中的水或液体。

电加热器通过电能将热量传递给锅炉中的液体。

3. 液体或水供给系统:液体或水供给系统用于提供液体或水给蒸汽发生器。

液体或水通常由泵将其输送到锅炉。

4. 蒸汽排放系统:蒸汽排放系统用于将产生的蒸汽排放到外部环境中,以控制蒸汽发生器内的压力。

二、蒸汽发生器的工作过程蒸汽发生器的工作过程可以概括为以下几个阶段:1. 加热水(液体)阶段:当液体或水进入蒸汽发生器时,加热装置开始加热液体或水。

燃烧炉或电加热器产生高温热力,使液体或水的温度逐渐升高。

2. 沸腾阶段:当液体或水的温度升高到其饱和温度时,液体开始沸腾,产生蒸汽。

蒸汽发生器中的液体受到加热装置的加热,并逐渐蒸发,转化为饱和蒸汽。

3. 超热阶段:在蒸汽发生器中,蒸汽的温度会继续升高,达到超热状态。

在超热状态下,蒸汽的温度高于饱和温度,具有较高的能量。

4. 蒸汽排放阶段:当达到设定的压力或温度时,蒸汽发生器会通过蒸汽排放系统将产生的蒸汽排放出去,以控制蒸汽发生器内的压力。

三、蒸汽发生器的应用蒸汽发生器在许多行业中都有广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域:1. 发电厂:蒸汽发生器用于发电厂中的发电过程。

燃烧炉燃烧燃料产生高温燃烧气体,通过锅炉加热水转化为蒸汽,蒸汽再驱动汽轮机产电。

2. 化工厂:蒸汽发生器在化工过程中广泛用于加热、蒸馏、干燥和反应等方面。

化工厂通过控制蒸汽发生器的加热温度和压力,实现不同工艺的需求。

3. 加工厂:许多加工厂使用蒸汽发生器提供热能进行加工过程,例如纺织厂、食品加工厂和木材加工厂等。

纯蒸汽发生器

纯蒸汽发生器

纯蒸汽发生器简介纯蒸汽发生器是一种用于产生纯净蒸汽的设备。

蒸汽在许多工业过程中都是非常重要的能源来源,纯蒸汽发生器能够提供高品质的纯净蒸汽,满足各种工业应用的需求。

本文将介绍纯蒸汽发生器的原理、特点以及应用范围。

原理纯蒸汽发生器使用纯净水作为原料,通过加热水来产生蒸汽。

它的工作原理类似于传统的蒸汽发生器,但它采用了一些额外的处理步骤来确保产生的蒸汽是高品质的、不含杂质。

纯蒸汽发生器通常包括以下几个主要组件:1.水箱:用于存放进水的纯净水。

2.加热装置:通过加热将水加热到蒸汽产生温度。

3.蒸汽分离器:用于分离蒸汽和水,确保产生的蒸汽不含杂质。

4.冷凝器:将蒸汽冷凝成液体,以便回收和再利用。

纯蒸汽发生器的运行过程如下:1.将纯净水加入水箱。

2.加热装置将水加热,使其达到蒸汽产生温度。

3.加热后的水进入蒸汽分离器,蒸汽被分离出来,纯净水被返回水箱。

4.分离出的蒸汽进入冷凝器,被冷凝成液体。

5.冷凝后的液体可以被回收和再利用。

通过以上的处理步骤,纯蒸汽发生器能够产生高品质的蒸汽,对于一些对蒸汽纯度要求较高的工业应用非常适用。

特点纯蒸汽发生器具有以下一些主要特点:1.纯净度高:纯蒸汽发生器采用了额外的处理步骤,能够去除水中的杂质,产生高品质的蒸汽。

2.高效节能:纯蒸汽发生器能够对水进行循环利用,减少水的消耗。

同时,采用先进的加热技术,提高了能源利用效率。

3.可靠稳定:纯蒸汽发生器采用优质的材料和先进的制造工艺,具有良好的耐久性和可靠性,能够稳定工作并提供持续的高品质蒸汽。

4.操作简单:纯蒸汽发生器的操作界面简单明了,易于操作和维护。

5.多种规格可选:纯蒸汽发生器有多种规格可供选择,以满足不同产量和需求的工业应用。

应用范围纯蒸汽发生器在许多工业领域中都有广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域:1.化工工业:纯蒸汽发生器可用于化工工业中的反应釜、干燥设备等工艺中。

2.制药工业:纯蒸汽发生器常用于制药工艺中,特别是在需要高纯度蒸汽的过程中。

蒸汽发生器类型

蒸汽发生器类型

蒸汽发生器类型
蒸汽发生器类型广泛,常见的有汽锅式、蒸汽锅炉、热风炉、换
热器、热能补给装置和蒸汽混合器等。

1、汽锅式蒸汽发生器是一种在温度介于100-200°C之间运行的
发生器,它由一个简单的水冷汽锅和一个汽锅组成,汽锅通常为不锈
钢或者碳钢制成。

汽锅的内部具有一个夹套管保护层,防止热量损失。

热量传导率较高,且不易损坏。

2、蒸汽锅炉也是一种常用的蒸汽发生器类型,它一般使用汽锅式
发生器,但其呈现一种特殊的结构,可提供更大的蒸汽能力。

它由两
个带有恒定出口压力的小容量蒸汽管以及一个回路容积水箱组成。


相比汽锅式发生器,该类发生器节约更多的能耗,更环保。

3、热风炉是一种发生蒸汽的高效设备,具有较低的能耗和较高的
热效率。

它由一个具有蒸气分支管和冷凝器的锅炉机组以及一个管道
系统组成。

热风炉具有自然气流通风,可根据不同的负荷变化调整,
提高能源利用率。

4、换热器是一种发电机组,由一组蒸汽管组成,液体和蒸汽流经
管弯头或管接头,换热器可以利用蒸汽从低温提升到高温,或从高温
降低到低温,具有节能和降低能耗的效果。

5、热能补给装置是一种用于提高蒸汽压力的元件,它将液态或气
态燃料中的化学能转化成热能,再将热能转换成蒸汽后供应到系统中。

热能补给装置的效率较高,不易出现损失,适用于高温火力发电厂和
热油发电厂等。

6、蒸汽混合器是一种将低温低压蒸汽与高温高压蒸汽进行混合的
装置,通常它与换热器和蒸汽管组合使用,可以将低压给定温度的低
温蒸汽转换成高温高压的蒸汽,从而提升系统蒸汽压力。

蒸汽发生器安全操作规程

蒸汽发生器安全操作规程

蒸汽发生器安全操作规程蒸汽发生器是一种热能转换设备,它将水转化为蒸汽,并输出到旁路或主管道中,用于供暖、工业加热或其它用途。

在蒸汽发生器的使用过程中,必须严格遵守安全操作规程,防止发生漏电、爆炸、火灾等事故,下面是蒸汽发生器安全操作规程:一、操作前准备1. 在操作前,先对蒸汽发生器进行全面的检查,包括主要部件、管道、阀门、压力表、水位计等,确保设备完好无损。

2. 根据设备型号和规格,确认蒸汽发生器的运行参数,如额定电压、额定功率、额定蒸汽压力等。

3. 根据实际需要确定操作方式,可以是自动控制,也可以是手动控制。

4. 准备必要的安全工具和设备,如安全带、安全鞋、目录罩等,确保安全。

二、启动操作1. 在开机前,确认蒸汽发生器的水位在正常范围内,否则应加水至正常水位。

2. 先打开进水阀门,以确保水压足够,再打开排气阀门,排除气体。

3. 检查各开关按钮是否标志清晰,操作是否灵敏、可靠。

4. 操作设备开始启动程序,注意观察蒸汽压力表的指示,判断蒸汽发生是否正常。

5. 默认自动控制模式下应该自动检测水流量和水温,手动操作时应该根据实际情况定期检查两者,以确保设备的稳定运行。

三、运行中安全操作1. 观察蒸汽发生器压力表和水位计的显示情况,判断压力是否正常、水位是否合适。

2. 定期检查蒸汽发生器的外观和设备的运转声音,如发现异常时,应及时停机检查、维修。

3. 固定好设备稳定,防止震动中断输送管道。

4. 对蒸汽发生器的各项参数进行调整时,要逐步尝试,确保调整后的设备可正常运行。

5. 在操作过程中,如果出现火灾、漏电、爆炸等情况,应立即切断所有电源,并进行紧急处理,以确保操作人员的安全。

四、停机操作1. 停止蒸汽发生器的供气,清除设备内的蒸汽和水。

2. 关闭进水和排水阀门,以避免水流进入设备内引起损坏。

3. 关闭蒸汽发生器及周边设备的电源和开关。

4. 安排专人对设备进行检查,发现问题及时解决。

5. 设备长时间停机后,应清洗设备内部,防止固体淤积。

全自动蒸汽发生器原理

全自动蒸汽发生器原理

全自动蒸汽发生器原理
蒸汽发生器是将液体转变为蒸汽的设备,而全自动蒸汽发生器则是能够自动进行操作的蒸汽发生器。

全自动蒸汽发生器的原理如下:
1. 液体供给:全自动蒸汽发生器会有一个液体供给系统,将液体(一般为水)通过管道输送到蒸汽发生器的水箱中。

2. 加热:蒸汽发生器内部有一个加热器,通过电加热或者燃烧加热器将水加热到沸腾的温度。

加热器的选择取决于蒸汽发生器的具体类型和应用场景。

3. 液体转化为蒸汽:在加热的过程中,水开始变热,其中一部分水将会转化为蒸汽。

由于蒸汽的体积膨胀特性,不断有蒸汽从液体中升腾出来。

4. 蒸汽排出:蒸汽通过发生器的出口排出,并连接到需要使用蒸汽的设备或系统,如发电机、加热系统等。

蒸汽的流向、压力和温度会根据具体的应用需求进行调节和控制。

5. 液位控制:全自动蒸汽发生器通常还配备了液位控制系统。

当水箱内液位过低时,液位控制系统会自动启动水泵将水供给到水箱中,保证发生器的正常运行。

总的来说,全自动蒸汽发生器通过液体供给、加热、液体转化为蒸汽、蒸汽排出和液位控制等步骤,实现了自动化的蒸汽发生过程。

它具有操作简单、效率高等优点,广泛应用于工业领域,如发电、汽车制造、食品加工等。

蒸汽发生器的原理和注意事项

蒸汽发生器的原理和注意事项

蒸汽发生器的原理和注意事项1. 嘿,你知道蒸汽发生器的原理吗?就好像是一个超级蒸汽制造工厂!它通过加热水产生大量蒸汽呢。

咱就说,家里蒸馒头的时候,那蒸锅不就是个小的蒸汽发生器嘛。

那使用蒸汽发生器有啥要注意的呢?可得记住,不能超压运行呀,这就好比汽车超速,很危险的哟!2. 咱来聊聊蒸汽发生器原理哈,简单说呢,就是让水变成蒸汽的过程,这不是挺神奇的嘛!好比魔术师把东西变没了一样。

在使用的时候要注意定期维护哦,要不然它万一“闹脾气”不工作了,那不就麻烦啦。

你想想,要是蒸包子的时候它出状况了,那不抓瞎呀!3. 哇哦,蒸汽发生器的原理其实不难理解呀,就是把水加热成蒸汽的魔法呢!就像冬天里的热水袋给你带来温暖一样。

那使用时要特别小心水质问题哟,要是水太脏,那蒸汽发生器不就像人喝了脏水会生病一样嘛。

可别不当回事呀!4. 蒸汽发生器的原理呀,其实就如同烧开水然后产生蒸汽一样,很好懂吧!那使用起来有啥要特别留意的呢?比如说要保证安全阀正常啊,这安全阀就像是气球的气门,要是出问题了可不得了。

想想,要是它不工作,蒸汽压力过大,那不就像气球要爆炸一样危险嘛!5. 嘿,你晓得蒸汽发生器原理是啥不?就是水受热后华丽变身成蒸汽啦!像变魔术一样。

使用的时候一定要注意水位呀,这水位就好像汽车的油表,低了可不行呢,万一“干烧”了,那不就惨啦,就跟车没油了停在路上一样让人着急。

6. 来说说蒸汽发生器原理哈,不就是把水加热变成蒸汽嘛,这不难理解吧!但在使用过程中,要注意给它做好保暖哦,可别让它“着凉”啦,不然它工作起来也会“没精打采”呢。

这不就跟人一样,大冬天不穿暖和点就会不舒服嘛。

7. 蒸汽发生器的原理呀,其实就是简单又奇妙的水变蒸汽的过程哟!那在使用它的时候,可一定要注意别乱改动它的内部结构呀,这就好比你乱给人整容似的,能不出问题嘛。

要好好爱护它,才能让它更好地为我们服务嘛!我的观点结论:蒸汽发生器原理不难理解,但使用时的注意事项可一定要牢记在心,这样才能确保它安全又高效地为我们工作呀!。

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制造中LA2 管板
一重为恰其玛制造的管板
正在焊接传热管束(大亚湾)
3 蒸汽发生器结构
导热管与管束组件



蒸汽发生器共有4474根传热管,呈正方形栅 格组成倒U形管束 传热管选用因科镍690合金管。 一回路冷却剂在管内流动,二回路给水在管外 汽化 传热管外径19.05 mm,厚1.09 mm 管束传热面积5429 m2 堵管余量~10 %。
带钩波形板分离器的工作原理: 蒸汽在弯曲通道中多次改变流向,蒸 汽携带的小水滴被分离出来。波形板 上的多道挡水钩收集板面水膜并捕集 蒸汽流中的水滴,汇集后沿凹槽流入 波形板分离器的改进型带钩波形板分 疏水装置,从而避免一般立式波形板 分离器因水膜越积越厚而易被蒸汽吹 破的缺点。因而带钩波形板比一般的
3 蒸汽发生器结构





分离筒内装有一组固定的螺旋叶片。当来自传热管束顶部 的汽水混合物通过分离器导管进入并经过螺旋叶片后,由 直线运动变成旋转上升运动。由于离心力的不同使汽水分 离,在分离筒中心形成蒸汽柱,在筒壁形成环状水层。 汽水两相上升至一定高度,达到充分分离后,大量疏水经 由位于外套筒上部的二只方向与汽水旋转流动方向一致的 矩形切向疏水口流出。 部分疏水折返向下沿分离筒与外套筒间环形通道,经疏水 孔流出,二者会合后一起进入再循环。 蒸汽则经蒸汽出口管向上通过一根位于上筒体中心轴的管 子进入蒸汽干燥器。 这种旋流分离器分离出的饱和水中夹带的蒸汽量(称为蒸 汽下携带量)仅在~1 %以下,克服了过多蒸汽夹带入下 降通道,使循环水流不稳定,水位波动,流动阻力增加, 影响流动循环。



自然循环倍率= 1+再循环流量/蒸汽流量
再循环流量与给水流量的比值称为再循环流量率。 这里再引入一个含汽量(或称干度)的概念: 含汽量=蒸汽流量/上升通道汽水混合物流量 因此实际含汽量与循环倍率互为倒数关系。
在间隔就位的蒸发器
蒸发器在倾翻机的帮助下起竖 蒸发器通过龙门架运进安全壳
3 蒸发器结构

内部总体结构大致分为 以下几个部分 蒸发器下封头 管板 蒸发器传热管束、 支撑板 给水环管 一次与二次汽水分离装 置 蒸发器上封头、 筒体组件
3 蒸汽发生器结构
3 蒸汽发生器结构
传热管的破损与监测

泄漏监测

制造阶段

胀管前,用氮气试验对管子与管板间的焊缝检漏
16N放射性跟踪验证一二回路密封

运行期间

SG出口蒸汽:精确,快速 冷凝器抽气泵处空气:快速 排污水:精确,较慢 对传热管进行在役检查

停堆维修

传热管的破损与监测

破损管子的维修

堵管

在管子的两端各焊一个管塞 便宜 允许堵管率:10% 采用机械胀管或焊接为传热管增加一个金属衬管 费用高 衬管区仍是发生慢性降质机制的独特区域
2 蒸汽发生器的分类
自然循环式
辅助循环式
强迫循环式
3 蒸汽发生器结构


这里我们只介绍大亚湾与岭澳使用的 倒U型传热管管板型自然循环式的蒸 汽发生器蒸发器的结构。 型号:55/19
蒸发器外部支撑


垂直支撑 下部横向支撑 上部横向支撑
上部横向支撑位于蒸汽发生器重心 附近,由梁、减震框架、双向作用 式液压阻尼器及拉杆等组成。对热 膨胀产生的慢速位移,阻尼器不起 作用,但对于地震、管道破裂而引 起的突加载荷,阻尼器将会有效地 限制其位移
3 蒸汽发生器结构



传热管材料需有耐腐蚀性能。 运行实践与研究表明,任何材料只有在一定条 件下才具有优良的抗腐蚀性能,而传热管的损 坏与蒸汽发生器的热工水力特性和运行水质密 切相关。 因此,优良的管材与合理的蒸汽发生器的结构 和适度的水质相结合,才能达到满意的结果。 另外,给予传热管适当的热处理和表面处理对 提高传热管抗腐蚀性能也具有重大意义。

衬管

传热管损坏,最好的办 法就是更换蒸汽发生器
AREVA已经更换过79 台蒸汽发生器
3 蒸汽发生器结构



上筒体下端设有给水接 管, 管嘴与筒体内给水环管 相连。 环管上设有许多并非均 匀布置的倒置的J形管嘴, 其目的是防止产生汽锤 热侧有80%的流量 冷侧有20%的流量
给水接管
3 蒸汽发生器结构


位于管板上表面350 mm、490 mm和625 mm处下筒体壳壁上分别开有4个检查孔、2个 手孔和2个检查孔,用以检查管板二次侧表面、 流量分配档板以及传热管端部的淤泥沉积情况, 必要时可用高压水冲刷排除该处沉积的淤泥, 以及用来检查相应高度的部件状况。 位于上筒体汽水分离器与蒸汽干燥器之间高度 位置的壳壁上也开有两个能进入干燥器进行检 修的人孔。这些检查孔、手孔和人孔均用盖板 螺栓密封。
下部横向支撑由蒸汽发生器下封头 结构及用螺栓固定于设备墙上的梁、 杆件、挡块等组成。支撑允许系统 热膨胀自由位移,但在事故发生时 轴向止挡结构起限制位移的作用。
蒸发器的支撑结构示意
垂直支撑由四根独立的管式立柱组 成支柱顶部用螺栓固定在蒸汽发生 器下封头上,底部用螺栓固定于混 凝土基础上。为了允许主管道及蒸 汽发生器膨胀自由位移,支柱采用 球形铰接或双端销接结构
倒J型管嘴
3 蒸汽发生器结构


汽水分离装置 其功能是向汽轮发电机组提供干燥、清洁的蒸汽,使机组能 以预定的效率输出额定的电功率。合格的蒸汽品质是确保核 电站经济、可靠地运行的重要条件。另外,自然循环式蒸汽 发生器的尺寸在很大程度上取决于汽水分离组件的结构和工 作特性。高效而紧凑的汽水分离对于减小蒸汽发生器的尺寸、 重量具有重要意义。 蒸汽发生器上部汽水分离段高度约为7.4 m。 共有两级汽水分离装置: 第一级:旋流叶片式分离器 第二级: 波纹板式细分离器

潜在的在役破管危险 反应堆冷却剂漏进二回路
传热管的破损与监测

腐蚀机制与预防机制

传热管破损取决于三个因素:

传热管的材料、制造 运行过程中材料产生的应力 运行环境(温度和水化学)

SG最普遍的传热管降质类型

晶间腐蚀
传热管的破损与监测

腐蚀机制与预防机制

预防措施




3 蒸汽发生器结构



旋流叶片式分离器 共有16个旋流分离器设置于蒸汽发 生器上筒体内,对传热管束出口的汽 水混合物进行粗分离。。 旋流分离器结构紧凑,能充分利用上 筒体的横截面灵活布置,使蒸汽负荷 均匀分配,其汽水分离效率可达90 %以上。 旋流叶片分离器的缺点是分离阻力较 高(汽水分离组件约占蒸汽发生器流 体总阻力的40 %)。
蒸汽发生器
核岛调试处
目录
1. 2. 3. 4. 5.
概述 蒸发器分类 蒸发器结构 自然循环循环倍率 蒸发器主要性能参数
1 概述
蒸发器是一回路与二回路 连接的枢纽,因此它既是 一回路设备,也是二回路 的设备。
同时蒸发器也是一、二回 路的屏蔽,还具有防止带 有放射性的流体进入二回 路,以保持常规岛设备不 具有放射性。
1 概述


实际运行表明,蒸发器的安全、可靠运行对于整个核 电厂的经济性与安全性具有着举足轻重的作用。在上 世纪70年代末,仅1977年在全部79 座运行的压水堆 电站中就有34座发生了传热管破损。我们知道蒸发器 传热管破损只能进行堵管,而堵管数目超过10%将导 致蒸汽器需整体更换,如果更换,其经济损失严重。 对于核电厂而言,除去设计改进,更重要的是蒸发器 从到达现场开始,安装阶段的保养、调试、运行与维修 各个阶段的活动都必须科学而严格地管理和操作,国 内其它核电厂的经历与反馈值得我们警示与重视
3 蒸汽发生器结构


管束:正方形排列的倒U形管。 传热管四周的套筒:将汽水流道 分隔成为上升通道与下降通道。 支撑板(直管段)与防振条(弯 管段):固定管束,提高自振频 率,防止流动诱发振动。
防振拉杆
支撑板
管束套筒
传热管的破损与监测


蒸汽发生器传热管占一回路承压边界总 面积的80%。 传热管的品质下降引起的安全性问题:
4 自然循环倍率

自然循环倍率是描述蒸汽发生器自然循环的一个重要参数,它是表征通 过管束二次侧的循环流量是否充分的一种粗糙的度量。自然循环倍率被 定义为: 自然循环倍率=上升通道汽水混合物流量/蒸汽流量 亦即是蒸汽发生器中每产生单位质量蒸汽所需的循环水质量。 自然循环倍率也可写成循环水流量与蒸汽流量的比值或循环水流量与给 水流量的比值。循环水流量是给水流量与再循环流量之和,因此 自然循环倍率=1+再循环流量/给水流量

人孔


下封头是蒸汽发生器一回路侧承受冷却剂 高压的部件,为一个半球形封头。 下封头采用低合金碳素钢铸造成型,下封 头内壁与冷却剂接触表面堆焊5~6 mm厚 的不锈钢覆盖层,以降低腐蚀使冷却剂保 持良好的水质和较低的放射性水平。 下封头与管板焊成一体,并由焊接在管板 上的因科镍—600合金隔板将下封头空间 分隔成二个水室,每个水室开有一个进口 (或出口)接管和一个人孔。 人孔用来对蒸汽发生器管板、传热管进行 在役检查和检修。检查一般采用遥控无损 探伤技术。
3 蒸汽发生器结构




筒体组件 蒸汽发生器筒体由上封头、上筒体、 锥形连接段及下筒体组成,用厚75~ 100 mm的锰—钼—镍低合金钢板加 工焊接成一个整体。 下筒体外径3.5 m,锥形段以上被扩大 到4.5 m。 筒体组件下端与管板、下封头焊接成 一个整体。 蒸汽发生器总高约20.8 m。
管材选用因科镍690,增加抗晶间应力腐蚀性能 二次侧水处理改为全挥发处理,防止区域性的耗 蚀 管束支撑板用不锈钢,改为梅花孔,防止管子压 陷 改用胀管工艺和U性管弯曲段热处理,消除制造 过程中的残余应力 保证二回路水质 停堆维修期间,定期清洗以消除层积的污垢 运行过程中传热管两侧压差不得大于11MPa
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