不发火、防静电地面做法
不发火防静电环氧地坪施工工艺
不发火防静电地坪施工工艺1、地面打磨不发火防静电耐磨地坪是与其他的地坪的施工步骤是一样的，都是要打磨地面，将地面的灰尘和杂物清理干净，可以使底漆与水泥地面有着较好的粘接力。
2、刮涂水性防静底漆层一遍用镘刀或者平刀将不发火防静电耐磨地坪的底漆刮在地面，不要有遗漏，如果地面粉化严重的地方可能会有泛白现象，这些地方用底漆补一遍，确保水泥地面的每一个地方都密封固化。
3、刮涂水性防静电中涂砂浆层一遍中涂砂浆层是这个不发火防静电耐磨地坪中的一个关键步骤，其作用是找平地面以及增加地面的承重力，避免之后走重车打转的时撕裂漆面，施工时将一定量的石英砂和石英粉加入到按比例调配好的水性防静电中涂中进行混合搅拌，然后使用镘刀均匀的大面积批刮施工，等干透后还需要打磨一遍可以将没有粘牢固的浮砂清理掉。
4、铺设导电铜箔网砂浆层找平清理浮砂后，要按照设计的要求及项目达到的导电效果铺设铜箔网，铜箔要贴近地面成“田”或者“井”字形铺设，地面的平整度会直接影响到这个铺设的效果，这就是为什么说做中涂砂浆层找平是很关键的一步。
因为铺设完了以后还要链接到导电桩，导电桩一般安装在角落。
5、刮涂不发火防静电环氧地坪炭黑层两遍铜箔导电网铺设好后，我们要批刮不发火防静电炭黑层来将铜箔覆盖住，避免它松动而影响后面的施工效果，同时增加了导静性能，一般防静电炭黑层要批刮两遍，这样才能彻底覆盖导电铜箔网。
6、刮不发火防静电环氧地坪腻子层一遍按照不发火防静电面漆的比例将材料调配好，然后再加入适量腻子粉搅拌均匀即可施工，施工时使用镘刀将搅拌均匀的涂料均匀刮涂在地面上，注意要均匀的刮涂不要有遗漏，避免做面涂层时无法盖底。
7、刮涂不发火防静电环氧地坪面涂层一遍面涂层是使用水性防静电面漆来调配，这道工艺是不发火防静电耐磨地坪的结尾工序，施工完成后除去划线这个不发火防静电环氧地坪就基本竣工了，我们建议施工完成后要做好防护现场的工作，避免昆虫、灰尘、或者人为的破坏，同时还需要养护72小时后方可走人，7天后才能允许投入使用。
防静电不发火地面现场配料及施工方法
防静电、不发火地面现场配料及施工方法防静电、不发火地面目前做法很多，大体可以归为两类：一．专业材料法：金属骨料及环氧地坪做法二．现场配料法：分为水磨石做法及耐磨地坪法。
因金属骨料及环氧等专业做法都有厂家专业生产并指导施工，所以本文仅对现场配料法如何配料及施工进行论述。
1.水磨石做法顾名思义，其做法与一般水磨石做法相同，其优点为性价比高，每平米造价为 10-30 元，施工工费为 10-15 元，可被广大业主所接受。
配料及施工如下：1.1 不发火水磨石配料时将原水磨石中的石英砂等骨料用白云石替换，白云石骨料应选择莫氏硬度≤ 2 的材料，以确定其不发火性。
施工方法按一般水磨石做法即可。
1.2 防静电水磨石在进行拌合料时添加导电粉，也可直接布撒，添加或布撒比例为拌合料总量的 5%左右，成本为水磨石材料费用加上导电粉费用。
同时施工前要铺设导电网并接地，一般为铜箔或铜丝（ 6cm*6cm）。
如果在使用过程中静电产生量较大，应考虑在接地端设计散耗电阻，防止电流过大损坏设备或电击伤人。
导电铜箔及导电网的价格一般为10元/平米左右。
1.3 防静电不发火水磨石按照不发火水磨石和防静电水磨石综合配料方法实施，即：（1）水磨石骨料选择为不发火白云石；（2）拌合料中添加5%导电粉；（3）施工工序中增加铺设导电网。
2.防静电不发火地面耐磨地坪配料及做法2.1 不发火地面配料将原有的耐磨地面骨料的金刚砂、石英砂等替换为不发火级白云石，主要配方见下表：材料粒径配比价格综合价格白云石（不发火级）0.5mm-1.0mm 35% 260 元/吨0.65 元白云石（不发火级） 1.0mm-1.5mm 15% 260 元/吨水泥标号≥ 425 50% 500 元/吨 1.25 元总计 1.9 元/平米注：不发火白云石材质轻脆，原料因加工、运输、储存、施工等过程易粉碎损耗，成材率低，应考虑成材率，一般选量为1:1.4，即原料采购量应为成才量的 1.4 倍。
防静电不发火地面施工工艺
防静电不发火地面施工工艺1．防静电不发火骨料和胶结物两种成分。
骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，重量不超过总重量的40%。
2. 施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
(3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
3. 施工组织以500m2/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，不发火骨料运输2人，不发火骨料撒布3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。
依以上标准, 连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000m2/d 。
4. 施工准备（1）地坪下砂石垫层用压路机压实。
（2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
（3）根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。
按规范要求最大分格不能大于6m×6m。
分格缝嵌缝材料应为不发火材料，如导电橡胶条等，也可利用铜条或铝条。
利用铜条和铝条时应单独使用，不宜混合使用，使用嵌缝条应有可靠连接且与房屋主体工程做成可靠等电位连接。
（4）混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。
（5）混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。
5.工艺流程工艺流程如图所示。
（建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）6.操作要点6.1 抹光面放样依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
不发火,防静电地面做法
不发火、防静电地面施工方案●防静电静电给生活、生产带来了很多问题，由其是在生产领域，其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态，导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花，在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。
因此，在精密仪表间和防火等级较高场所，国家均要求进行防静电处理。
在防静电处理中，地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面，其防静电要求是最为关键和紧要的。
针对防静电功能要求一般讲，仪表场所应采用既时型防静电处理，如防静电地板（导电率103-105Ω）等。
而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型（导电率105-109Ω）防静电材料，如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。
●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇，是指物体在摩擦、冲击时不产生火花，其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测，无火花发生即为合格。
发火现象同静电火花发生的危害一样，在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。
因此，应选用合适材料进行不发火地面处理。
国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。
检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。
其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试，检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。
高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。
防止因撞击产生火花。
2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下，检测的旁边放一部高速摄像机。
不发火、防静电地面做法
不发火、防静电地面施工方案●防静电静电给生活、生产带来了很多问题，由其是在生产领域，其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态，导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花，在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。
因此，在精密仪表间和防火等级较高场所，国家均要求进行防静电处理。
在防静电处理中，地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面，其防静电要求是最为关键和紧要的。
针对防静电功能要求一般讲，仪表场所应采用既时型防静电处理，如防静电地板（导电率103-105Ω）等。
而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型（导电率105-109Ω）防静电材料，如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。
●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇，是指物体在摩擦、冲击时不产生火花，其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测，无火花发生即为合格。
发火现象同静电火花发生的危害一样，在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。
因此，应选用合适材料进行不发火地面处理。
国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。
检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。
其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试，检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。
高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。
防止因撞击产生火花。
2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下，检测的旁边放一部高速摄像机。
不发火(防爆防静电)面层施工工艺与方案
不发火（防爆）面层施工工艺与方案1 材料要求1.1 不发火（防爆）面层材料采用预拌混凝土，预拌混凝土应符合现行地方标准《预拌混凝土质量管理规程》DB11/T385 的规定。
1.2 分格条应采用不发生火花的材料配制。
1.3 面层材料应采用水泥类拌合料及其他不发火材料铺设，其材料和厚度应符合设计要求。
1.4 面层的铺设应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 的规定。
1.5 不发火（防爆）建筑地面材料及其制品，不发火性的试验方法应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 附录A的规定。
2 主要机具2.1 手持工具应包括尖锹、平锹、水桶、筛子、镘刀、抹子、滚筒、木杠、靠尺等。
2.2 其他机具应包括搅拌机、手推车、翻斗车、研磨机、机械镘圆盘、镘光机等。
3 作业条件3.1 选用材料应经过不发火试验，材料检验合格后方可使用。
3.2 施工前应测设施工区域平面及标高控制线。
3.3 基层清理应洁净、粗糙、湿润并不应有积水；铺设整体面层时，水泥类基层的抗压强度不应小于1.2MPa；铺设前宜凿毛或涂刷界面剂；不发火（防爆）面层的基层处理应符合设计及产品的要求。
3.4 基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。
基层表面应平整，表面平整度允许偏差3mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；标高允许偏差±4mm，用水准仪检查。
3.5 抹灰饼冲筋应根据面层水平线，横竖拉线，用拌好的不发火（防爆）混凝土抹灰饼，间距1.5m，灰饼上标高即为面层标高；面层面积较大时，应进行冲筋，用刮尺刮平。
4 施工工艺4.1 不发火环氧砂浆面层施工宜按图4.1-1 规定的流程进行。
金属骨料防爆面层施工宜按图4.1-2 规定的流程进行；不发火细石混凝土面层施工宜按不发火环氧砂浆面层的流程进行。
图4.1-1 不发火环氧砂浆面层施工工艺流程图4.1-2 金属骨料防爆面层施工工艺流程4.2 面层施工前，基层应清理干净，敲除空鼓表皮，剔除凸起物、砂浆灰渣等。
(完整版)防静电不发火水磨石施工工艺
一、防静电不发火水磨石楼地面施工工艺：基层处理→找标高弹水平线→抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石合料→涂刷水泥浆结合层→铺设水磨石拌合料→粗磨→细磨→磨光→草酸擦洗→打蜡上光1、基层处理将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。
2、找标高弹水平线根据墙面上的+50cm 标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
3、抹找平层砂浆3.1根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约 15～20mm 厚）抹1：3 水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距 1.5m 左右），大小约 8～10cm。
3.2灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为 8～10cm 的纵横标筋。
3.3在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为 0.4～0.5 的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹 1：3 找平层砂浆，并用 2m 长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
4、养护抹好找平层砂浆后养护 24h，待抗压强度达到 1.2MPa，方可进行下道工序施工。
5、弹分格线根据设计要求的分格尺寸，一般采用 1.2m*1.2m。
在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准弹分格线。
如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。
6、镶分格条铜条为分格条，在地面面积超过 500㎡时，则应将地面分割成若干板块。
7、拌制水磨石合料（或称石渣浆）7.1拌合料的体积比宜采用 1：2.5～1：2.75(水泥：石粒），专用防静电添加剂（导电粉）与水泥，添加量为水泥重量的 2-3%，（根据防静电要求进行添加）,要求配合比准确，拌合均匀。
7.2如果采用彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的 3%～6%，普通水泥与颜色配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都必须经试验室试验后确定。
同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。
在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。
不发火地面施工工艺及施工流程
不发火地面施工工艺及施工流程一、施工步骤：基层处理→扫浆→混凝土提浆、找平→第一次撒料、抹光→第二次撒料、抹光→表面修饰、抹光→地坪成品养护→切缝二、施工工艺1.清理基层1)将老地面用铣刨机进行凿毛处理，达到麻面效果；2)将铣刨后所产生的垃圾清理干净；3)基层铣刨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净（或用吹风机彻底清扫）。
2.扫浆1)灰尘清理后浇水润湿施工面；2)水泥浆内掺建筑胶（801胶水），用搅拌钻搅拌均匀；3)在浇筑混凝土前30分钟开始扫浆，均匀，无遗漏(扫浆前地面不可有积水）。
3.混凝土提浆、找平1)扫浆完毕后立即铺设砂浆找平，砂浆厚度为20mm-40mm。
找平层在初凝时要除去表面的多余积水（施工人员找平时必须穿钉鞋）；2)找平层砂浆比例为1：3，混凝土强度达到C20以上。
4.面层材料撒布1)待找平层混凝土泌水后，用手撒撒布第一次ＮＦＪ型金属防静电不发火砂浆材料3-4㎏/㎡（若泌水过多，需将表面多余水浆刮除，再进行撒布）。
2)待第一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分，这时就可以初次抹平；3)待不发火材料湿透后搓毛，再撒布第二次ＮＦＪ型金属防静电不发火砂浆材料1-2㎏/㎡；4)第二次撒布时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直；5)撒布后立即抹平，并重复作业至少两次。
找平时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集；6)施工人员找平时必须穿钉鞋。
5.养护1)不发火砂浆地面施工完成后应及时养护。
适量、适时地浇水，保证养护固化期间水分的充分吸收；2)养护完成三天后，开始大面积浇水养护，保持地面处于饱水状态，养护至少15天。
6.切缝、填料不发火砂浆地面施工完成1-2天后，按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝，缝长4m、缝宽4—6mm、深度10mm，内可选填聚氨酯密封胶。
三、不发火地面检测1)根据厂家设计要求不发火地面的混凝土找平厚度为20mm，但为了避免后期造成空鼓、起皮、裂缝等一系列问题。
NFJ金属骨料防静电不发火地面施工工法 (2)
NFJ金属骨料防静电不发火地面施工工法一、前言现在的建筑工程中，对防静电和防火问题极为注重，因此，使用NFJ金属骨料防静电不发火地面施工工法可以很好地解决这些问题。
同时，在经济上比传统的施工工法更为优秀，取得了广泛的使用。
二、工法特点NFJ金属骨料防静电不发火地面施工工法采用防静电剂和防火剂在混凝土中调配添加而成，使混凝土耐磨、防静电、防火、无污染、环保等多种优点。
NFJ金属骨料防静电不发火地面施工工法不仅具有材料硬度高、密实度好、强度大、保持效果久等优点，还具有施工成本低与对基础要求不高等优势。
三、适应范围该工法适用于各类建筑物、大型工厂、实验室等建设中的地面框架、基建工程和实际化学等工业领域中的地面改造。
四、工艺原理NFJ金属骨料防静电不发火地面施工工法是在混凝土中加入防静电剂和防火剂，以达到抗压、耐磨、抗静电、防火等的目的。
施工工艺包括混凝土浇筑前的预防、混凝土配制、浇筑成型后的抛光和涂层处理四个阶段，通过配合剂精确控制混凝土的质量和性能。
NFJ金属骨料防静电不发火地面施工工法的基础是通过添加预先调制防静电剂和防火剂到混凝土中并与混凝土进行充分混合，从而达到抑制静电和防火的目的。
五、施工工艺1. 混凝土浇筑前的预防：在施工前，对施工现场、混凝土原料的保管和使用有一定要求，整个现场必须清理干净，并在浇筑前密切检查环境和底地状态，避免防静电防火剂的消耗和浪费。
施工前，在搅拌机中掺入带有NFJ金属骨料的混凝土浆，并在振动框架内使其充分振动。
这一环节的关键在于最后一次浇筑之前的锤击和打磨，因此，相应的技术措施必须特别注意。
2. 混凝土配制：该工艺所需混凝土的配制和采购需依据相关标准，特别是对金属骨料的品质和含量有相应的要求。
主要采用普通混凝土配比、标配钢筋数量的混凝土配比和特殊组份的混凝柿配比。
相应的配制参数也要根据具体情况进行调整，以便达到施工工艺所需的配比和条件。
3. 浇筑成型后的抛光：在制成混凝土基础后，应细心、细致地进行抛光，以免表面出现晶界、虚浮、空穴等情况。
主编标准《防静电不发火地坪施工》不发火细石混凝土
主编标准《防静电不发火地坪施工》不发火细石混凝土【范本1】一、引言本文档旨在规范防静电不发火地坪施工中的相关标准，并对不发火细石混凝土的施工进行详细介绍。
本文档为主编标准，适用于相关专业人员参考和使用。
二、防静电不发火地坪施工标准2.1 施工前准备- 根据项目要求选择合适的施工方法和材料。
- 清理施工现场，确保无杂物和灰尘。
- 检查基础地面的平整度和强度，必要时进行修补和处理。
2.2 材料选用与准备- 根据地坪类型选择合适的防静电不发火材料。
- 检查材料质量和性能，并组织进行必要的试验。
- 对施工所需材料进行统一编号和登记，确保材料的追溯性和质量管理。
2.3 施工工艺流程- 根据地坪类型和施工方法，制定详细的施工工艺流程。
- 分解每个工艺节点，明确作业内容和要求。
- 在施工过程中，严格按照工艺流程操作，确保施工质量和进度。
三、不发火细石混凝土施工说明3.1 材料配比- 根据工程要求和细石混凝土特性，确定合适的材料配比。
- 采用标准配合比，确保混凝土强度和性能的一致性。
3.2 施工工艺- 打草稿阶段，将细石混凝土按照设计要求和施工工艺进行排布。
- 在排布完成后，进行浇筑和均匀整平。
- 对浇筑的细石混凝土进行养护，确保其早期强度和耐久性。
四、附件本文档涉及的附件包括但不限于：- 防静电不发火地坪施工图纸- 防静电不发火地坪施工材料清单- 不发火细石混凝土施工验收报告样本五、法律名词及注释- 防静电不发火地坪：指能够有效防止静电和火灾危险的地坪材料和施工工艺。
- 细石混凝土：指以细石料、水泥和适量的矿物粉料为主要原料，经特定工艺制成的一种地坪材料。
【范本2】一、导言本文档旨在规范防静电不发火地坪施工标准，特别是不发火细石混凝土的施工。
以期提高施工质量和施工效率。
二、施工前准备2.1 现场清理施工前应进行现场清理，确保无杂物和灰尘，为后续工作做好准备。
2.2 检查基础地面检查基础地面的平整度和强度，必要时进行修补和处理，确保施工基础符合要求。
环氧不发火防静电砂浆地坪施工工法(2)
环氧不发火防静电砂浆地坪施工工法环氧不发火防静电砂浆地坪施工工法一、前言环氧不发火防静电砂浆地坪是一种在工业、医疗、电子等特殊环境中广泛应用的地面保护材料，具有防火、防静电、耐磨、耐化学药品等特点。
该工法结合了环氧树脂和导电颗粒材料的特性，可以有效地排除静电，减少火灾的发生，提高工作环境的安全性。
二、工法特点环氧不发火防静电砂浆地坪的特点如下：1. 防火性能优异：通过添加阻燃剂和隔热填料，使地坪具有良好的防火性能，可以有效抑制火势扩散，减少火灾发生。
2. 防静电效果好：导电颗粒的加入，使地坪具有良好的导电性能，能够有效消除静电，保护设备和人员的安全。
3. 耐磨性好：采用高质量的砂浆材料，具有较高的耐磨性和耐磨损性能，适合于高强度使用的地面。
4. 耐化学药品腐蚀性强：环氧树脂的优良性能，使地坪具有很强的耐化学药品性能，可以抵抗多种酸、碱、溶剂等腐蚀物质的侵蚀。
三、适应范围环氧不发火防静电砂浆地坪适用于要求防火、防静电和耐磨的场所，特别是以下领域：1. 电子工业：电子厂房、半导体工厂、电子元件生产车间等。
2. 医疗卫生：手术室、实验室、药品生产车间等。
3. 机械制造：汽车制造厂、航空制造厂、机床制造车间等。
4. 化工行业：化工厂、实验室、仓库等。
5. 精密仪器：光学、航空航天、卫星通信等。
6. 电力行业：发电厂、变电站、电力设备制造车间等。
四、工艺原理环氧不发火防静电砂浆地坪施工工法的原理是通过将环氧树脂与导电颗粒材料混合，形成一种具有防火、防静电和耐磨性能的砂浆。
具体工艺步骤如下：1. 准备工作：清洁地面，确保地面无尘、无杂物。
2. 基层处理：根据地面的情况，进行刨磨、修补、填补等处理，确保基层平整、牢固。
3. 底涂施工：将环氧底漆涂刷在基层上，均匀涂布，形成一层底漆。
4. 导电底层施工：将导电颗粒材料与环氧树脂按比例混合搅拌，涂刷在底涂层上，使地面具有导电性能。
5. 砂浆铺装：将环氧不发火防静电砂浆按要求铺装在导电底层上，均匀涂布，形成一层砂浆。
不发火、防静电地面做法
φ4钢筋网络
4、接线端子的制作，采用2.5—4㎝宽，厚0.3—0.4㎝的扁铜，上端打5—8㎜的孔一至两个，下端打5—8㎜的孔两个，用相近的规格的扁铁打孔于扁铜下端用螺丝连接牢靠做直角便于焊接地网。
5、接地系统安装：不发火地面防静电水泥砂浆地坪接地，可接入建筑物已有的防静电保护接地系统或以建筑物柱子钢筋连接。（如独立接地建议采用非金属接地块）接地电阻小于10欧。
（一）基层刷水泥浆一道
1、必须提前一天用清水洗擦干净基层，使其保持湿润。
2、刷素水泥浆结合层，宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，应控制一次刷的面积不宜过大,做多少，刷多少。
（二）水泥砂浆层
1、打灰饼及冲筋。根据事先弹好50cm的水平墨线，然后拉线打中间灰饼，再用水泥砂浆做软筋。软筋间距为1.50m。
4．接地电阻：应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，不大于10Ω。
3、主要材料
（1）不发火地面防静电水泥砂浆，主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花，水泥石子浆配合比为1:2，同时添加导电粉，添加比例为5%左右。不发火石米采用白云石，白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料，最大米径不超过10mm进行级配。
2、用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。
不发火、防静电地面做法之欧阳引擎创编
不发火、防静电地面施工方案欧阳引擎（2021.01.01）●防静电静电给生活、生产带来了很多问题，由其是在生产领域，其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态，导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花，在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。
因此，在精密仪表间和防火等级较高场所，国家均要求进行防静电处理。
在防静电处理中，地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面，其防静电要求是最为关键和紧要的。
针对防静电功能要求一般讲，仪表场所应采用既时型防静电处理，如防静电地板（导电率103-105Ω）等。
而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型（导电率105-109Ω）防静电材料，如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。
●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇，是指物体在摩擦、冲击时不产生火花，其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测，无火花发生即为合格。
发火现象同静电火花发生的危害一样，在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。
因此，应选用合适材料进行不发火地面处理。
国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在 23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。
检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。
其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试，检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。
高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。
防止因撞击产生火花。
2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下，检测的旁边放一部高速摄像机。
不发火、防静电地面做法之欧阳光明创编
不发火、防静电地面施工方案欧阳光明（2021.03.07）●防静电静电给生活、生产带来了很多问题，由其是在生产领域，其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态，导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花，在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。
因此，在精密仪表间和防火等级较高场所，国家均要求进行防静电处理。
在防静电处理中，地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面，其防静电要求是最为关键和紧要的。
针对防静电功能要求一般讲，仪表场所应采用既时型防静电处理，如防静电地板（导电率103-105Ω）等。
而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型（导电率105-109Ω）防静电材料，如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。
●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇，是指物体在摩擦、冲击时不产生火花，其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测，无火花发生即为合格。
发火现象同静电火花发生的危害一样，在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。
因此，应选用合适材料进行不发火地面处理。
国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在 23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。
检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。
其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试，检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。
高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。
防止因撞击产生火花。
2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下，检测的旁边放一部高速摄像机。
不发火、防静电地面做法之欧阳索引创编
不发火、防静电地面施工方案欧阳家百（2021.03.07）● 防静电静电给生活、生产带来了很多问题，由其是在生产领域，其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态，导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花，在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。
因此，在精密仪表间和防火等级较高场所，国家均要求进行防静电处理。
在防静电处理中，地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面，其防静电要求是最为关键和紧要的。
针对防静电功能要求一般讲，仪表场所应采用既时型防静电处理，如防静电地板（导电率103-105Ω）等。
而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型（导电率105-109Ω）防静电材料，如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。
● 不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇，是指物体在摩擦、冲击时不产生火花，其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测，无火花发生即为合格。
发火现象同静电火花发生的危害一样，在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。
因此，应选用合适材料进行不发火地面处理。
国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。
检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。
其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试，检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。
高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。
防止因撞击产生火花。
2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下，检测的旁边放一部高速摄像机。
一种防静电不发火金属耐磨地坪材料及其制备方法
一种防静电不发火金属耐磨地坪材料及其制备方法一种防静电不发火金属耐磨地坪材料及其制备方法如下：
材料成分：
1. 水泥：25-35%
2. 环氧树脂：50-60%
3. 不发火金属合金粉末：5-10%
4. 防静电石墨：0.5-1%
5. 防锈剂：0.5-1%
6. 抗静电溶液：2-3%
7. 颜料：1-2%
制备方法：
1. 将防静电石墨0.5-1%、防锈剂0.5-1%、抗静电溶液2-3%和颜料1-2%室温搅拌1小时得到混合料。
2. 将水泥25-35%、环氧树脂50-60%、不发火金属合金粉末5-10%放入反应釜中80摄氏度搅拌均匀2小时，冷却到室温。
3. 将步骤1中得到的混合料加入到步骤2的反应釜中，均匀搅拌0.5小时，得到防静电不发火金属耐磨地坪材料。
这种地坪材料主要用于易燃易爆化学品储存场所、电子计算机房、部队弹药库、手术室精密机械使用区域、石油及燃料油储存区域、特别耐磨耐冲击地面、特别要求防静电不发火的场所。
同时，该地坪表面密度大、抗渗性能好、防锈蚀，可以满足从光滑到防滑要求的地面，与混凝土地面同步施工，缩短施工周期，从而降低施工成本。
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不发火、防静电地面施工方案●防静电静电给生活、生产带来了很多问题，由其是在生产领域，其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态，导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花，在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。
因此，在精密仪表间和防火等级较高场所，国家均要求进行防静电处理。
在防静电处理中，地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面，其防静电要最为关键和紧要的。
针对防静电功能要求一般讲，仪表场所应采用既时型防静电处理，如防静电地板（导电率103-105Ω）等。
而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型（导电率105-109Ω）防静电材料，如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。
●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇，是指物体在摩擦、冲击时不产生火花，其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测，无火花发生即为合格。
发火现象同静电火花发生的危害一样，在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。
因此，应选用合适材料进行不发火地面处理。
国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在 23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。
检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。
其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试，检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。
高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。
防止因撞击产生火花。
2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下，检测的旁边放一部高速摄像机。
检测的方法有两种：1、锤击2、砂轮法。
步骤：首先高速摄像机拍摄，有自身撞击不会产生火花的硬质锤或自身符合要求的砂轮，撞击或摩擦地坪。
每平米5个点。
待检测完毕后，把高速摄像机慢放，看有无火花发生。
不发火地面除进行不发火检测外，还应进行防静电检测，目的是防止静电火花的产生。
防静电、不发火地坪不仅具备防静电与不发火两种功能，还具备高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、抗渗漏等功能。
但其自身也有缺陷：1、颜色不鲜亮。
其注重点是防静电与不发火的功能。
一、施工工艺1、施工工序为：地面水泥浆一道（掺建筑胶）——20厚1:3水泥砂浆——1.5厚聚氨酯防水层——30厚1:3水泥砂浆找平层，配防静电接地金属网表面找平——防静电水泥浆一道——20厚1:2防静电水泥砂浆——环氧打底料两道（0.15厚）——5厚环氧不发火砂浆（表面处理）——1厚环氧砂浆不发火涂料地面做法剖面图1mm厚环氧砂浆不发火涂料5mm环氧不发火砂浆0.15mm环氧打底料20mm厚1:2防静电水泥砂浆防静电水泥浆一道30mm厚1:3水泥砂浆找平（设接地网）1.5mm厚聚氨酯防水涂料20mm厚1:3水泥砂浆水泥浆一道（惨建筑胶）2、施工标准：2.1严格按照SJ/T 31469-2002《防静电地面施工及验收规》、《建筑地面工程施工质量验收规》中不发火防静电地面现行有关规定，规程及质量检验评定标准施工。
2.2电性能1．摩擦起电电压：地坪表面摩擦起电电压小于50V。
2．地坪体积电阻：地面对接地极母线电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，其值为1×105～109Ω。
3．地坪表面电阻：地坪表面900～1000毫米电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006的要求，其值为105～1010Ω。
4．接地电阻：应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，不大于10Ω。
3、主要材料（1）不发火地面防静电水泥砂浆，主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。
本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花，水泥石子浆配合比为1:2，同时添加导电粉，添加比例为5%左右。
不发火石米采用白云石，白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料，最大米径不超过10mm 进行级配。
（2）分格条：采用3×12mm 规格工字型防静电不发火PVC塑料条，长度按分块尺寸大小来定（一般1米左右）。
（3）φ4-6 冷拨高强钢丝进场时，需严格检查，钢筋表面不得有裂纹，局部缩劲、锈迹。
4、主要工具砂浆搅拌机、磨光机、电焊机、钢筋钳、大小平锹，铁辊筒、电镘、小白线、木抹子、铁抹子、木刮杠、水平尺、磅秤，手推胶轮车等。
（一）基层刷水泥浆一道1、必须提前一天用清水洗擦干净基层，使其保持湿润。
2、刷素水泥浆结合层，宜刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆，应控制一次刷的面积不宜过大,做多少，刷多少。
（二）水泥砂浆层1、打灰饼及冲筋。
根据事先弹好50cm 的水平墨线，然后拉线打中间灰饼，再用水泥砂浆做软筋。
软筋间距为1.50m。
2、用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。
3、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
4、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
5、应注意的质量问题5.1 空鼓、裂缝5.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
5.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
5.2地面起砂养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
（三）聚氨酯防水层1、涂刷底胶（相当于冷底子油）：1.1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h用完。
1.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3、涂膜防水层施工：3.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h用完，不可时间过长。
3.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
3.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
3.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
3.4.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
4、应注意的质量问题4.1气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
4.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4.3膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
4.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
（四）水泥砂浆找平配防静电网1、砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光。
2、找平层施工完后12h 应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。
3、找平层中间设泄导网，由φ4冷拨高强钢丝组成，泄导网钢筋间距不大于2000mm×2000mm。
十字交叉处焊接牢固。
（见下图）4、接线端子的制作，采用2.5—4㎝宽，厚0.3—0.4㎝的扁铜，上端打5—8㎜的孔一至两个，下端打5—8㎜的孔两个，用相近的规格的扁铁打孔于扁铜下端用螺丝连接牢靠做直角便于焊接地网。
5、接地系统安装：不发火地面防静电水泥砂浆地坪接地，可接入建筑物已有的防静电保护接地系统或以建筑物柱子钢筋连接。
（如独立接地建议采用非金属接地块）接地电阻小于10欧。
6、铺设1：2.5砂浆时，捣制时必须把静电泄导网放置在找平层的中间部位，不允许压在底层或露面。
将砂浆铺平均匀，振捣密实，用木批刮平拍实，平整度应控制在±3mm 以。
（五）镶嵌塑料条抹水泥浆1、铺设完过24小时后，洒水湿润，在常温下进行养护。