搅拌站验收项目及表格样本
搅拌站成品验收表
7
排水沟 结构尺寸是否满足设计要求，坡度是否满足设计要求（0.5%）。
螺栓是否牢固、拧紧，螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的垫圈
8
不应多于2个，螺母侧放置的垫圈不应多于1个。承受动荷载或重要部位的螺栓连 接，采取防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈应放置在螺母侧。螺栓紧固后
钢结构 外露的丝扣不应少于2扣，紧固质量检验可采取锤敲检验。
作业队： 序号 部位
搅拌站成品检查验收表
验收内容
1
排水坡度是否满足设计要求（纵坡：料仓4%，其他区域2%；横0.5%）。
2
地坪 地坪平整，无明显坑槽。20m一道，缩缝5m一道）。
4
结构尺寸满足设计要求。
5 料仓隔墙 预埋件位置是否满足设计要求。
6
隔墙混凝土无明显外观缺陷（蜂窝、麻面、气泡、拼缝、漏筋等）。
9
焊缝长度满足设计要求，焊缝饱满，表面无夹渣、气孔、裂纹、咬边，根部无收 缩。
10
立柱柱脚密实，平整无脱空。
检验时间： 验收结果
年
月
日
验收人
拌合站验收表
1、拌合站场地是否硬化，排水是否畅通
2、罐体是否设置不少于3根揽风绳；是否安
3
场地建 装防雷设施 设 3、作业平台、集料仓、水泥仓等涉及人身
安全的部位是否设置安全防护装置
4、拌合站临时用电是否符合相关规范要 求，消防设施是否符合要求。
1、砂石料场是否设置防雨棚，并设置隔板
4
材料堆 放 2、料场隔墙是否采用混凝土或浆砌片石，
标示标牌是否满足要求；
5
机具设 1、拌合站是否配备相应的拌合机具等设备 备 2、是否配备150-250KW发电机作为备用电源
分部自检意见：
验收情况
项目经理部验收意见：
自检人：
年月 日 （盖 章）
驻地监理单位验收意见：
验收参与人：
年月 日 （盖 章）
专业监理工程师：
安全监理工程师：
驻地高监：
年月 日 （盖 章）
拌合站验收表
施工单位： 监理单位：
标段号: 编 号：
ห้องสมุดไป่ตู้序号
检查项 目
检查内容
1、拌合站是否靠近主体施工部位，用地审
批手续是否齐全,建设方案是否合理。
1
选址情 2、拌合 况 站是否满
3、是否规避不良地质灾害区域
1、拌合站面积是否符合相关要求
2
场地布 置 2、拌合站功能区是否布置合理，生产区与
生活区及办公区是否独立
混凝土搅拌机验收表
混凝土搅拌机验收表
1. 基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 出厂编号：
- 验收日期：
2. 外观检查
- 外观是否完好无损，无变形或破损？
- 设备颜色是否符合要求？
- 标识是否清晰可见？
3. 电气系统检查
- 电气线路是否正常连接？
- 控制面板是否完好？
- 开关功能是否正常？
- 指示灯是否亮起并正常工作？
4. 机械系统检查
- 搅拌筒是否完好无损，无裂纹或变形？- 齿轮传动是否正常工作？
- 发动机运转是否平稳？
- 刹车装置是否正常？
- 油液是否充足？
5. 安全系统检查
- 是否配备了安全防护装置？
- 紧急停机装置是否正常？
- 是否搭载了灭火器？
6. 功能测试
- 是否可以正常启动和关闭？
- 是否可以正常调节转速？
- 是否可以正常运转搅拌筒？
- 随机配送的混凝土样品是否符合要求？
7. 其他检查
- 是否提供了操作手册和维修指南？
- 是否交付了保修卡或保修书？
- 是否提供了培训服务或操作培训？
以上为混凝土搅拌机验收表，根据验收结果进行相应记录，并在验收合格后签字确认。
水泥搅拌站检查验收表
水泥搅拌站检查验收表
概述
该检查验收表用于水泥搅拌站的检查和验收，以确保设备和工
作环境符合相关要求。
本文档包含必要的检查项目和评估标准。
1. 设备检查
- 确保搅拌机和输送带等设备完好无损，没有明显的故障或磨损。
- 检查各个设备的电气系统是否正常工作，并且符合安全标准。
2. 安全要求
- 确保安全设备齐全，如紧急停车按钮、防护罩等。
- 检查消防设施是否完备，包括灭火器、喷淋系统等。
3. 工作环境
- 检查工作区域的通风和排水是否良好，避免积水或异味。
- 检查搅拌站周边的环境是否对居民或附近设施构成影响。
4. 资质和证照
- 确认搅拌站所需的相关资质和证照是否获取并有效。
- 合法注册、审批和许可文件是否齐全。
5. 卫生和环保
- 确保搅拌站内部和周边区域的卫生状况良好，无垃圾和污物积存。
- 检查搅拌站是否有噪音、空气污染等环境问题。
6. 检查结果与评估
在每一项检查细目后，对设备和工作环境进行评估，判断是否符合要求，并记录评估结果。
7. 备注
在适当的位置记录任何需要特别注明的情况，如发现明显缺陷或需要进一步改善的地方。
结论
依据以上检查和评估，确认水泥搅拌站是否通过验收，具备使用条件并符合相关要求。
拌和站达标验收表
5.场地面积、生产能力、料仓数量满足要求。
6.合理划分划分拌和作业区、材料计量区、材料库、停车区、试验区、沙石料堆放区、控制室及生活区。
7.拌合站采用封闭式管理，设备应安装监控系统，并有避雷和消防设施。
3
标志标牌
1.公示牌、安全文明施工标志牌、场地平面布置图等标志标牌满足规定要求
2.拌和站出入口、拌和楼标志标牌齐全。
3.安全帽、上岗证满足规定要求。
4.配合比公示牌符合满足规定要求。
4பைடு நூலகம்
机 械设备
1.设备使用、维护、保养记录齐全。
2.运输车辆数量及运输能力符合要求。
3.计量设备使用前必须进行检验标定。
4.集料、水、水泥、外加剂、粉煤灰等材料是否具备自动计量和电子打印功能。
5
场 内用 电
-全文完-
拌和站达标验收表
合同段： 年 月 日 表1
序 号
检查项目
标准要求
承包人自检
驻地办检查
总监办检查
1
选址及规 模
1.选址是否合理。
2.建设规模是否满足生产需要。
2
场 地 建 设 要 求
1.是否为封闭式管理。
2.场地20cm厚沙砾+20cm厚C20砼硬化处理。
3.集水池、沉淀池和污水池纳入现场区规划，与搅拌站同时设计、同时施工、同时投入使用
1.临时用电施工组织设计编制并经审批。
2.动力和照明线必须分开架设。
3.固定电力设备安全防护屏障或网栅围栏、禁止标志、警告标志符合规定。
4.临时用电符合规定。
5.作业人员持证上岗，按规定使用劳动防护用品。
6.配电箱有门、锁，有防雨措施。
7.夜间施工照明设施满足施工安全要求。
混凝土搅拌站检查验收表
验
收
意
见
见
项目验收人 ： 班组负责人： 年 月 日
6.配水液压系统
6.1供水系统部件齐全、完好。无漏水现象。配水机构定量准确。
6.2液压系统不漏油，漏油点不得超过2处。
7.配料计量系统
7.1 计量系统经过检验，并有检测合格证书。
7.2 计量允许偏差满足规范要求。
8.润滑及维护
8.1润滑装置是否齐全、完整，油路畅通。
8.2减速箱内油量、油质是否符合规定。
2.2拌筒内叶片无严重磨损，松动和变形，无积垢。
2.3强制式搅拌机铲片、刮板与衬板间隙是否符合规定。
3.传动系统
3.1传动装置运转是否平稳，个部件连接紧固，齿轮齿合是否良好，轴向径向间隙符合规定，摩擦传动胶轮磨损不超过规定。
3.2皮带传动，皮带松紧适宜，受力均匀，无断层破裂现象；链传动、链条和齿轮无咬边现象，橡胶拖轮无脱胶、老化、变质现象。
混凝土搅拌站检查验收表
施工单位
工程名称
型号
编 号
项 目
验 收 内 容 及 要 求
验收结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否达到额定指标。
1.2整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。
1.3各部位无明显变形、开焊、裂缝。
1.4安装是否符合规定要求。
2.搅拌系统
2.1搅拌与拖轮接触是否良好，不跑偏、串动，无严重漏浆。
3.3减速箱密封是否良好，无明显漏油。
4.绳筒和进出料系统
4.1钢丝绳长度和规格是否符合规定，连接牢固，磨损断丝不超过规定。
4.2离合器、制动器、上下限位、、接地装置是否可靠。
5.2电器元件选用是否适当，电闸箱防潮遮盖保护良好。
拌合站验收检查表
是否有生产搅拌记录和混凝土运输记录
主控
场地是否硬化、整洁、无扬尘
主控
生产区与生活区是否分开设置
主控
排水系统是否顺畅
一般
污水、污物存放处理是否符合环保要求
一般
消防设施是否齐全安全用电是否规范
一般
厂区道路标牌是否清晰、准确
一般
拌合站验收检查表（三）
单位名称：负责人：日期：
项目
检查内容
检查项目标准
检查情况
各种原材料进场、试验台账是否建立
一般
是否有生产搅拌记录和混凝土运输记录
一般
是否有生产过程中误差调整记录
一般
人员要求
人员职责是否明确，岗位制度是否建立
主控
人员配备、资格要求是否满足
主控
生产设备、安全、维修人员是否持证上岗
一般
搅拌机操作手是否掌握误差调整方法（现场考核）
一般
是否建立人员培训制度（查记录）
拌合站验收检查表（一）
单位名称：负责人：日期：
项目
检查内容
检查项目标准
检查情况
存在问题
自控体系
质保、安全、环保管理制度及组织机构是否齐全
主控
质量责任追究管理制度是否健全（必须有奖罚制度）
主控
不合格产品及材料控制程序是否建立，处理记录是否齐全
主控
标牌是否齐全（包括材料、设备、安全、环保、拌合站简介）
主控
施工配料通知单是否与记录相对应
一般
拌合站人员考核情况登记表
单位名称：日期：
序号
被考核人
核查资质证件等考核情况
结论
备注
1
2
3
4
5
混凝土拌合站验收表(标准版)
防污、排污等环保措施是否全理
安全用电是否满足《规程》，停电预案是否合理
是否有防火、防盗措施，绿化、卫生等文明工地建设是否良好
仓库保管及场坪、道路情况是否良好
临边作业是否有防坠落措施
夜间施工是否有足够照明
验收结论：
验收人员：
混凝土拌合站验收表
单位：
编号：
类型
检查项目
检查意见
检查人
质量管理
监测设备、计量器具台帐，标定、校核情况
生产组织，主要操作人员、数量及培训是否满足需要
质量管理制度是否健全
生产控制工艺
产量和用量，生产和运输是否匹配
料场是否硬化、分区、标识
生产工序及设备布置是否合理
搅拌机具及搅拌控制程序试运行情况是否良好
混凝土搅拌站检验批验收记录表
混凝土搅拌站检验批验收记录表1. 概述本文档旨在记录混凝土搅拌站检验批的验收情况，包括混凝土品质、设备运行状态和安全管理等方面的检查结果。
2. 验收时间与地点验收时间：[填写验收时间]验收地点：[填写验收地点]3. 检验批信息- 检验批编号：[填写检验批编号]- 检验批数量：[填写检验批数量]- 生产日期：[填写生产日期]- 生产周期：[填写生产周期]4. 检查内容及结果4.1 混凝土品质- 验收标准：[填写验收标准]- 检测项目及结果：- 强度测试：[填写强度测试结果]- 施工性能测试：[填写施工性能测试结果]- 备注：[填写备注]4.2 设备运行状态- 验收标准：[填写验收标准]- 检测项目及结果：- 设备完好性：[填写设备完好性结果]- 运行稳定性：[填写运行稳定性结果]- 备注：[填写备注]4.3 安全管理- 验收标准：[填写验收标准]- 检测项目及结果：- 安全设施：[填写安全设施结果]- 作业人员安全培训：[填写作业人员安全培训结果]- 备注：[填写备注]5. 验收结论根据以上检查结果，本次混凝土搅拌站检验批的验收结论如下：- 混凝土品质合格- 设备运行状态合格- 安全管理合格6. 验收人员签名验收人员1：[填写验收人员1签名]验收人员2：[填写验收人员2签名]7. 附件[列举附件清单]- 附件1：[填写附件1名称]- 附件2：[填写附件2名称]以上为混凝土搅拌站检验批验收记录表。
注意：本文档仅作为验收记录，由验收人员签署后生效。
混凝土拌和站验收表
*****标
混凝土拌和站验收表
申请单位：******
拌和站名称：****
二〇一〇年七月十四日
填表说明
一、“申请单位”为标段合同单位的现场项目管理机构，作业工区或专业联合机构的拌和站须以牵头单位现场项目管理机
构名义提出，不得单行提出。
二、验收项目和标准
1.验收项目分主控项目和一般项目，每个拌和站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该拌和站为合格，同意投入使用。
（1）主控项目：全部符合要求。
（2）一般项目：80％及以上验收项目合格，且不合格项目中不得出现0.5分以下的项目。
2.合格条件
（1）主控项目：每一项指标和要求全部符合要求。
（2）一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价打分，满分为1分，合格分为0.7分，得分范围为0～1分，并注明扣分原因。
3.对存在的问题应由责任单位限期整改，并组织复查。
三、有关附件材料另行单独组装。
四、此表和附件材料均采用A4纸（如有大型图表，应折迭成A4纸大小），由申请单位按此格式自行编制、打印和装订。
混凝土拌和站基本情况。
混凝土搅拌站检查验收表
混凝土搅拌站检查验收表一、概述该文档是用于检查和验收混凝土搅拌站的表格。
通过对搅拌站的各项项目进行检查和确认，确保其符合相关的安全、环保和生产标准。
二、检查内容1. 设备检查- 检查混凝土搅拌机的外观是否完好无损。
- 检查搅拌机的轴承、齿轮箱等核心部件是否正常运行。
- 检查搅拌机的密封装置是否完好，避免混凝土外泄。
- 检查供料机、称量器等相关设备是否工作正常。
2. 环保检查- 检查是否存在废弃物处理区域，并核实其合规性。
- 检查是否配备了环保设施，如除尘装置等。
- 检查废水处理设备是否正常运行。
3. 安全检查- 检查搅拌站周边是否存在隐患，如坍塌、高压电等。
- 检查是否配备了紧急停车装置和灭火设备。
- 检查工人是否佩戴安全防护用品。
4. 生产检查- 检查原材料的储存和搬运情况。
- 检查搅拌机的搅拌效果和搅拌时间。
- 检查混凝土的坍落度和强度等指标。
三、验收标准根据当地相关法规和标准，确定以下验收标准：1. 搅拌机外观完好无损，核心部件运行正常，密封装置完好，供料机和称量器工作正常。
2. 废弃物处理区域合规，配备必要的环保设施，废水处理设备正常运行。
3. 搅拌站周边无明显安全隐患，配备紧急停车装置和灭火设备，工人佩戴安全防护用品。
4. 原材料储存和搬运有序，搅拌机搅拌效果良好，混凝土符合相关指标。
四、整改要求若发现不符合验收标准的问题，应提出相应的整改要求，并确定整改的时间和责任人。
五、验收记录在表中记录搅拌站的检查结果和验收意见，并签字确认。
六、总结混凝土搅拌站检查验收是确保搅拌站安全、环保和生产质量的重要环节。
通过本文档的使用，可以规范检查流程，及时发现问题并提出整改要求，保障搅拌站的正常运行和生产质量的稳定性。
以上为混凝土搅拌站检查验收表的相关内容。
搅拌站验收项目及表格 - 副本
被检单位：日期：
项目
检查内容
检查情况
备注
人员要求及
岗位职责
质保、安全、环保组织机构及框图是否齐全
人员岗位职责、管理制度是否健全
行政、技术、操作、试验等责任人是否明确
生产区与生活区是否分开设置
设备管理人员及搅拌机操作手持证上岗情况
人员是否经过考核
拌和站场地要求
占地能否满足储料要求
场地是否硬化、整洁、无扬尘
排水系统是否顺畅
消防设施是否齐全
安全用电是否规范
场区道路标识牌是否清晰、准确
标识牌是否齐全
砂石料仓及水池是否设置遮阳措施
运输设备
运输设备（包裹遮蔽）
储罐体
高度、材质是否符合要求
是否有防雷措施
垂直度、平整度是否符合要求
施工单位
监理单位
验收意见：
日 期：
验收意见：
日 期：
搅拌机安装验收记录
工程名称：安装单位：
设备名称
台数
验收日期
序号
验收项目
验收记录
结果
1
设备基础
场地坚实、平整、有排水措施。
合格
2
防护装置
搅拌机有防护棚、传动部位有防护罩、有挂钩保险，转动部位润滑良好。
合格
3
线路布置与
保护
电缆线绝缘良好、已穿管保护、布置规范、合理、设有可靠的保护零线（PE）。
合格
4
配电箱与开关箱
满足三级配电两级保护要求，分配电箱与开关箱距离小于30米、箱体安装离地高度符合规范要求箱体色彩统一，有标无积水。
箱内电气安装规范、牢固，开关箱内有灵敏可靠的隔离开关、空开和漏电开关，符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求。
搅拌站验收项目及表格
混凝土拌和站验收项目及方法1.申请混凝土拌和站验收提交材料分数一式三份，待审查合格后，施工单位、监理单位和建设单位各留一份。
2.提交材料项目2.1申请表（见附页）2.2拌和站人员从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
2.3设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
2.4混凝土外加剂试验报告。
现场查看试验报告和记录。
2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
以上证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时提交原件。
3.验收项目3.1组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；配置检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。
现场对照人员查看证书和身份证，以及有关培训或学习记录。
3.2仪器设备符合项目要求，全部通过检定。
现场查看证件和实物标签。
3.3搅拌站工作规章制度。
至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。
3.3.1组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文。
3.3.2工作程序与质量管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.3岗位责任制。
现场查书面和上墙图文。
3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.6搅拌站安全、卫生、环保管理知道。
现场查书面和上墙图文。
3.3.7文档资料管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.8有关标准、规范、流程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
3.3.9混凝土配合比控制和管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.10混凝土生产、运输和调度管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.11原材料质量控制措施。
现场查书面和上墙图文。
3.4现场管理3.4.1料场场地和行车道路必须进行地基处理和表明硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水和坑凹现象。
水泥搅拌站设备调试验收表
水泥搅拌站设备调试验收表1. 设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 制造商：- 设备编号：- 生产日期：- 安装日期：2. 设备调试信息- 调试人员：- 调试日期：- 调试地点：- 主要调试内容：3. 设备参数检验3.1 设备外观检查- 设备外观是否完好无损：- 配套设备是否齐全：- 设备是否标有安全警示标志：3.2 设备电气部分检查- 电气线路是否连接正确：- 控制系统是否正常运行：- 保护系统是否有效：- 灯光、按钮、指示器等是否正常工作：3.3 设备机械部分检查- 设备传动部分是否正常运行：- 压力、温度、流量等参数是否在正常范围内：- 设备各部位是否有异常声音或振动：3.4 设备自动化控制检查- 自动化控制系统是否稳定：- 自动化控制功能是否正常运行：- 设备是否能满足工艺要求：4. 设备性能测试- 设备实际产量是否符合设计要求：- 设备稳定工作时的能耗：- 设备运行时的噪音水平是否符合国家标准：5. 安全性能检查- 设备是否具备必要的安全保护装置：- 设备操作是否符合安全规范：- 设备使用过程中是否存在安全隐患：6. 结论经过设备调试验收，并对各项指标进行检验，确认设备符合设计要求、运行正常且安全可靠。
同时，提出以下建议：1. 对于存在的问题或不足，及时采取相应措施进行处理；2. 建议定期对设备进行维护保养，以确保设备的长期稳定运行；3. 需要培训操作人员，提高设备的运行效率。
以上是一份水泥搅拌站设备调试验收表的示例，您可以根据实际情况进行修改和补充。
水泥搅拌站建设验收表
水泥搅拌站建设验收表
简介
本文档为水泥搅拌站建设验收表，旨在对水泥搅拌站的建设过程进行全面评估和验收。
本表格包含了对水泥搅拌站各个方面的评估指标和验收要求。
项目信息
- 项目名称：
- 建设地点：
- 建设单位：
- 建设日期：
验收指标
1. 原料准备
- 验收要求：
- 原料类型及规格：
- 原料供应商资质：
- 原料存储设施：
- 原料采购和储存管理制度是否健全：
2. 设备安装
- 验收要求：
- 设备类型及规格：
- 设备安装是否符合要求：
- 设备运行稳定性：
- 设备维修保养制度是否健全：
3. 生产工艺
- 验收要求：
- 生产工艺流程是否合理：
- 生产工艺操作规范是否制定：
- 生产工艺设备运行参数是否符合要求：- 生产工艺排放是否符合环保要求：
4. 人员培训
- 验收要求：
- 培训计划是否制定：
- 培训内容与目标是否明确：
- 培训记录是否完整：
- 培训效果评估：
5. 安全管理
- 验收要求：
- 安全生产标准制定情况：
- 安全设施是否完善：
- 安全生产教育宣传是否到位：
- 安全事故处理与记录：
验收结论
根据对以上验收指标的评估，我们对水泥搅拌站的建设情况进行综合评价，结论如下：
- 符合验收要求，建设合格。
- 部分指标未达到要求，建设存在不足。
建设验收人员
- 验收人员1：
- 验收人员2：
- 验收日期：
签字确认
- 建设单位负责人：- 验收人员1：
- 验收人员2：。
水泥搅拌机验收记录表
水泥搅拌机验收记录表
验收信息
- 日期: [填写日期]
- 验收地点: [填写地点]
- 验收人员: [填写人员姓名]
验收对象
- 水泥搅拌机型号: [填写型号]
- 生产厂家: [填写厂家信息]
- 出厂日期: [填写日期]
验收内容
1. 外观检查
- 检查水泥搅拌机外观是否完好无损，无明显变形或破损。
- 检查漆面是否平整，无刮擦或剥落。
- 检查控制面板和按钮是否正常工作。
2. 内部结构检查
- 检查搅拌机内部结构是否齐全，无缺损或松动。
- 检查搅拌叶片和齿轮传动系统是否完好。
3. 功能性能检查
- 连接电源，启动搅拌机，检查电机运转是否平稳、无异常噪音。
- 检查搅拌机的搅拌效果，确保搅拌均匀，无结块现象。
- 检查搅拌机的放料功能，确保顺畅无卡阻。
4. 安全性能检查
- 检查搅拌机的保护装置是否完好，如过载保护、漏电保护等。
- 检查搅拌机操作面板的安全开关是否正常工作。
- 查看产品附带的安全使用说明书，确保操作人员明白安全操
作规范。
验收结论
经过上述检查，水泥搅拌机达到验收标准，验收人员同意接受该设备。
验收人员签名
[签名栏]
备注
[可以加入对设备的其他相关备注信息]。
拌和厂验收表
缆风绳与地面的夹角宜为60°，最小不宜小于45°。
验收意见及签名
施工单位
自检意见：
单位名称（公章）：
日期 ：
监理单位
验收意见：
签名：
日期：
5
安全防护
拌和楼及罐体基座处应设置防撞墩。
料仓墙体的强度和稳定性应满足要求，外围应设置警戒区，警戒区宽度不宜小于墙高的2倍。
6
防雷
防雷装置必须由有相应资质的单位安装并出具检测合格报告。
防雷装置的接闪器(避雷针)应设置于其最顶端，罐体的防雷引下线宜采用镀锌圆钢、焊接钢管或扁铁。
7
防风
大风雷雨天气，罐体应与缆风绳锚固牢靠。
项目名称
施工单位
监理单位
建设单位
工程部位
验收时间
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
基础
罐体基础地基承载力应符合设计要求。
罐体基础宜采用整体板式基础 当地基上为软弱土层时，宜采用桩基础。
料仓隔墙基础宜采用条形基础。
罐体、料仓隔墙基础结构尺寸，埋置深度应符合设计要求，基础混凝土强度等级不应小于C25。
拌和厂验收表
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
4
用电
严格遵照TN-S接零保护系统，做到“三级配电，两级保护”和“动照分设”。
使用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电，开关箱实行“一机一闸一漏一保一箱一锁”制，开关箱与固定用电设备距离不大于3m。
用电设备不带电的金属外壳和配电箱体与PE线做电气连接，工作接地≤4Ω，重复接地≤10Ω。
沥青罐区、导热油炉、油料存储区各配置推车式35kg干粉灭火器不少于2台，手提式4kg干粉灭火器不少于4具，并在拌和楼区域设置一个2m³消防砂池及2把消防铲。
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混凝土拌和站验收项目及方法
1.申请混凝土拌和站验收提交材料分数
一式三份, 待审查合格后, 施工单位、监理单位和建设单位各留一份。
2.提交材料项目
2.1申请表( 见附页)
2.2拌和站人员从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
2.3设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
2.4混凝土外加剂试验报告。
现场查看试验报告和记录。
2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
以上证书提交申请材料时能够是复印件或扫描件, 在现场复查时提交原件。
3.验收项目
3.1组织机构及人员
组织机构设置合理, 分工明确; 配置检测试验机构和专业人员; 混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员应持证上岗, 其它人员应参加过相关培训学习。
现场对照人员查看证书和身份证, 以及有关培训或学习记录。
3.2仪器设备
符合项目要求, 全部经过检定。
现场查看证件和实物标签。
3.3搅拌站工作规章制度。
至少应建立以下规章制度, 并做到思路清晰、内容全面、方
法流程正确、责任明确、操作性强, 并由负责人审批。
3.3.1组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文。
3.3.2工作程序与质量管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.3岗位责任制。
现场查书面和上墙图文。
3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.6搅拌站安全、卫生、环保管理知道。
现场查书面和上墙图文。
3.3.7文档资料管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.8有关标准、规范、流程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
3.3.9混凝土配合比控制和管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.10混凝土生产、运输和调度管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.11原材料质量控制措施。
现场查书面和上墙图文。
3.4现场管理
3.4.1料场场地和行车道路必须进行地基处理和表明硬化, 并满足重载车辆通行要求;
场地应排水设施完善、排水畅通, 无明显积水和坑凹现象。
现场实地查看。
3.4.2砂子、碎石必须实行分区存放, 按”待检区”和”合格区”分别设置, 并每个
区内应按不同品种和规格用隔离墙分离, 同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
现场实地查看。
3.4.3”合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护, 达到遮阳、放雨、
防尘等目的, 并设置或预留夏季降温和冬季保温措施, 保证混凝土温度符合要求。
现场实地查看。
3.4.4所用水泥、粉煤灰应妥善保管, 防止受潮、变质。
实地查看。
3.4.5各种原材料要求进行产品标识, 做到标识内容齐全、醒目和规范。
现场实地
查看。
3.5混凝土试拌。
在报审钱必须进行混凝土试拌, 报监理工程师旁站并形成记录和签认。
现场查看试验报告和记录。
3.6生产能力。
设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。
与管段工程量、工期等
进行对比分析。
拌和站申报材料内容
1.混凝土拌和站验收申报表
2.混凝土拌和站供应范围和时间
3.混凝土拌和站基本情况
4.试验工作开展的说明
5.相关标准规范
6.搅拌站技术性能参数
7.搅拌站管理制度
7.1搅拌站仪器设备管理制度
7.2事故分析与处理制度
7.3搅拌站环境、安全检测制度
7.4质量保证体系框图
7.5混凝土搅拌站设备选型
7.6搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图
7.7混凝土搅拌站部门职责
7.8搅拌站防污、排污环保措施
7.9搅拌站停电预案
7.10搅拌站防火安全措施
7.11搅拌站治安防盗管理措施
7.12搅拌站组织机构管理图
混凝土拌和站验收申请表
申请单位: ( 项目部名称及章)
拌和站名称:
混凝土拌和站基本情况。