主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
井下更换皮带的安全技术措施
井下更换皮带的安全技术措施1.前期准备:在任何工作开始之前,必须进行全面的准备工作。
这包括制定详细的工作计划,并进行现场评估,包括测量工作区域的高度、宽度和长度,并确保工作区域没有积水或其他危险障碍。
2.使用正确的工具和设备:在更换皮带过程中使用正确的工具和设备至关重要。
这包括合适的脚手架、吊索、绳索、电缆和绳索滑轮等。
确保这些设备符合规范,并定期进行检查和维护。
3.使用适当的个人防护装备:进行井下皮带更换时,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、工作鞋、护目镜、耳塞、呼吸面具和防护手套等。
4.执行锁定和标识程序:在井下工作期间必须严格执行锁定和标识程序,以确保安全。
这包括禁止他人进入工作区域,并在工作区域周围设置明显可见的警示标志。
5.提供适当的现场指导和交流:确保井下工作人员清楚了解更换皮带的工作程序和安全事项,并与团队成员进行良好的沟通和协调。
6.防火预防措施:皮带更换过程中需保持清洁、干燥的环境,以防止火灾。
应定期检查电气设备和线路,并确保消防设备和灭火器的有效性。
7.控制风险和危险物料的处理:在更换皮带过程中,可能会涉及到一些风险和危险物料,如液体、气体和化学品等。
对于涉及这些物料的工作,必须严格遵守危险物料的处理程序,以降低风险和危险。
8.健康和紧急救援准备:9.定期检查和维护设备:为确保维持设备的完整性和安全性,在每次使用之前都必须对工具和设备进行检查和维护。
对有损坏或磨损的设备,必须立即报告并进行修复或更换。
总结起来,井下更换皮带是一项需要非常谨慎和关注安全的工作。
只有在严格遵守安全流程和程序的情况下,才能确保工作人员的安全。
同时,定期的培训和检查也是非常重要的,以提高工作人员的意识和保持设备的良好状态。
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施引言斜井大倾角皮带机是一种广泛应用于煤矿、矿山和冶金等行业的输送设备,用于大倾角条件下的物料运输。
胶带作为皮带机的核心部件之一,需要定期更换以确保设备的正常运行和生产效率。
本文将介绍斜井大倾角皮带机的胶带更换方案,并强调相关的安全技术措施,以确保操作人员在更换胶带过程中的安全。
胶带更换方案胶带更换是维护斜井大倾角皮带机正常运行的重要环节。
根据胶带使用情况和设备维护计划,制定合理的胶带更换方案是至关重要的。
1. 预备工作在进行胶带更换之前,需要进行一系列的预备工作,包括: - 准备所需的工具和设备,如螺丝刀、扳手、液压千斤顶等; - 确保皮带机处于停止状态,断开电源,并采取有效防止误触的措施; - 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
2. 拆卸旧胶带根据斜井大倾角皮带机的结构和工作原理,拆卸旧胶带的步骤如下: 1. 松开托辊和支承架上的螺栓,并将其移除; 2. 利用液压千斤顶提起支承架,释放胶带的张力; 3. 逐一拆卸连接胶带的钢丝绳和榫头,将旧胶带从皮带机中取出。
3. 安装新胶带安装新胶带是胶带更换的核心步骤。
以下是安装新胶带的流程: 1. 清理输送通道,确保没有残留物和堵塞; 2. 将新胶带从输送通道的一端放入,注意避免皱折和扭曲; 3. 逐一连接胶带的钢丝绳和榫头,并确保连接牢固; 4. 使用液压千斤顶逐渐放下支承架,同时调整胶带的位置和张力; 5. 固定托辊和支承架,确保胶带运行平稳。
安全技术措施在斜井大倾角皮带机的胶带更换过程中,安全是首要考虑的因素。
以下是一些关键的安全技术措施:1. 培训和证书操作人员在进行斜井大倾角皮带机胶带更换之前,应接受相关安全培训,并持有有效的操作证书。
培训内容包括设备的结构和工作原理、安全操作规程和紧急情况处理等。
2. 安全防护设施在胶带更换过程中,应严格遵守相关的安全规定,并配备必要的安全防护设施,例如手套、护目镜、耳塞等。
主井更换皮带安全技术措施(正本三)
主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备,型号为:DTⅡ140/250/2*560,带宽1.4m,带速4m/s,设计输送量为2500T/h,带面全长1300m。
由于现使用的皮带使用时间较长,超过了胶带正常寿命和更换周期,皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象,给煤矿安全运行造成重大隐患,因此需进行更换。
为保证主井皮带机更换皮带施工安全,确保施工方案顺利实施,特制定本措施:一、施工地点:主井机尾与东辅运大巷二、施工时间:2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长:副组长:成员:四、施工现场领导小组:组长:副组长:成员:五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线,防止跑偏。
2、输送带的张力应适当;各转动部位的防护罩应完好、牢固。
3、滚筒、托辊等各运转部位无异响,转动灵活,无卡阻现象。
六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间,将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用,本次需更换的胶带一共7卷,每卷长度210米。
2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处,用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。
3、将旧皮带从机尾滚筒处断开,其上皮带与新皮带进行人工连接,皮带搭接长度1500mm,在新旧皮带头处人工各打二排孔,排距1200mm,每排三组孔,每组三个,孔距150mm,将新皮带搭接在旧皮带上面,使每个孔对正,然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住,采用M16螺栓将其紧固完成连接,提前测量好所需螺栓长度,将螺栓长出的部分提前切割掉,保证紧固后螺丝露出三扣。
4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车,绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带,新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统,每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置,逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内,新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施1. 引言主井大倾角皮带机是煤矿井下用于矿石或煤矸石的输送设备。
由于使用环境特殊,主井大倾角皮带机的皮带会因长时间的使用而磨损、断裂或老化需要更换。
然而,在更换皮带的过程中,存在着一定的安全风险。
本文将介绍在主井大倾角皮带机更换皮带时需要采取的安全技术措施,以确保工作人员的人身安全。
2. 安全技术措施2.1 事前准备在更换主井大倾角皮带机的皮带之前,需要进行充分的事前准备工作,以确保工作的顺利进行。
•制定详细的工作计划:在开始更换皮带之前,制定详细的工作计划,包括具体的工作步骤、时间安排以及相关人员的职责等。
工作计划应经过专业人员的审查和确认。
•检查设备:在更换皮带之前,需要对主井大倾角皮带机进行全面的检查,确保设备处于正常工作状态。
尤其要注意检查皮带机的传动部件、保护装置等是否完好可靠。
•准备必要的工具和备件:根据工作计划和设备检查结果,准备好必要的工具和备件,以备更换皮带时使用。
2.2 安全防护措施在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中,需要采取以下安全防护措施,以确保工作人员的人身安全。
•戴好个人防护装备:在工作开始之前,所有参与人员必须戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
特别是工作人员在进行高空操作时,还需要佩戴安全带和安全绳。
•设立警戒区域:在工作现场和工作区域的周围划定警戒区域,并设置明显的警告标志,禁止未经授权的人员进入。
•严格遵守相关操作规程:工作人员在更换皮带时,必须严格遵守相关操作规程,按照规定的步骤进行操作,禁止擅自更改操作顺序。
•定期检查设备状态:在更换皮带的过程中,需要定期检查设备的状态,确保设备处于正常工作状态。
如果发现设备存在异常情况,应立即停工,并进行维修或更换。
2.3 预防事故发生为了预防事故的发生,在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中,还需采取以下措施。
•设立临时支撑:在更换皮带时,需要设立临时支撑,以确保设备的稳定。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构:
总指挥:
副总指挥:
厂家技术负责人:
协助单位施工负责人:
机运队现场技术跟班人员:
安装公司技术指导:
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放;
1、硫化胶带接头2个;
2、时间定于2010年12月18日四点班,12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式,由胶带厂家负责胶带硫化接头,机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前,机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
更换皮带作业时安全注意事项(二篇)
更换皮带作业时安全注意事项1作业前一天必须填写安全措施落实卡,审批后方可进行作业,特殊情况由主任审批。
2作业前必须进行现场五分钟安全教育,做好预知预测和互保联保工作。
3工作前先检查维修工具(钢丝绳、夹板、倒链、道木等)是否结实、耐用、安全可靠,有问题及时处理。
4进入工作现场,首先要与上料值班工长进行联系,熟悉周围环境,检查运转设备是否停止,电源是否切断,检修设备是否放置平稳,然后在规定的地方挂上检修牌,再开始工作。
5工作时正确使用各种工具,严格按《安全技术操作规程》的要求使用工具,按照《设备维护和检修规程》进行检修。
6需要启动皮带时,必须专人指挥,联系确认,其他人要相互配合默契。
7割断旧皮带时要防止断头及刀具伤人。
8从高空向下撤旧皮带时,下边必须有人监护。
9按工艺走向将新皮带顺皮带架上装好,按好两端上好夹板,用倒链将皮带拉紧并固定好,再开始胶接或螺接。
使用道木、钢板一定要放稳、垫平,防止滑脱伤人。
10皮带胶接时按集团《机械设备检修规程》有关规定执行。
11使用砂轮机时先检查机壳是否绝缘,机壳需接地线;砂轮机工作时现场不准有易燃易爆物品;操作砂轮机时要站稳抓牢,配戴眼镜;合闸时开关必须放在0位,防止突然启动。
12胶接皮带应远离电闸或火源,汽油、皮带胶等易燃物应由专人看管,严禁在工作现场吸烟或有明火。
13收集旧皮带时,使用车辆要遵守交通规则,防止碰撞人和物。
14工作完毕后,将工具收拾整齐,现场杂物予以清理干净。
检修情况及时告诉操作工和上料工长,经过验收后方可离开现场。
15整个作业责任人为班长,确认人为班长。
更换皮带作业时安全注意事项(二)更换皮带是一项常见的机械维修作业,但也是一项潜藏着一定危险性的任务。
在进行皮带更换作业时,需要严格遵守安全操作规程,以确保人员的安全和作业的顺利进行。
以下是进行皮带更换作业时需要注意的安全事项:1. 规范操作:在开始更换皮带之前,需仔细阅读和理解设备的操作手册,熟悉设备的运作方式和相关规程。
更换主井皮带安全技术措施
更换主井皮带安全技术措施随着井下主井的不断使用,其皮带也在不断磨损和老化。
当皮带磨损程度超过规定的使用寿命时,就需要对主井皮带进行更换。
更换主井皮带需要高度关注安全技术措施,以确保操作人员和设备的安全。
1. 安全检查在更换主井皮带之前,首先要进行全面的安全检查。
检查电机、传动等机械设备的运转情况,确保设备未发生任何故障并正常运行。
确认液压系统和电气系统的正常运转,并检查安全装置是否完好、有效。
只有确认所有设备均正常运行,方能进行更换操作。
2. 人员安全更换主井皮带时需要一个操作人员工作在井下,需要提前对其进行专业培训。
要确保操作人员有足够的安全意识和技能,能够正确操作,掌握事故风险,合理安排装置、工具,不腐蚀环境,保护井下环境,并能及时进行应急处理。
除此之外,操作人员还需要佩戴个人防护装备,包括安全带、安全帽、防护手套、安全鞋等,确保人身安全。
3. 皮带安全在更换主井皮带时,需要确保皮带本身的安全。
需要检查皮带的状态,如是否有损坏、老化、磨损等情况。
如果皮带已经损坏或磨损超过规定寿命,必须及时更换。
在进行更换时,需要选择合适的型号、规格、材质的皮带,并注意皮带的安装方向,以确保皮带能够准确传动。
同时,在更换过程中,还需要注意皮带的伸展和调整,避免皮带过松或过紧。
4. 措施总结在更换主井皮带时,需要注重以下措施:(1)对所有设备进行全面的安全检查,确保设备正常运行。
(2)操作人员必须接受专业培训,掌握足够的安全技能和常识,佩戴个人防护装备,确保操作人员的人身安全。
(3)选择合适的型号、规格、材质的皮带,并注意皮带的安装方向以及伸展和调整。
(4)在更换主井皮带的过程中,需要注意紧急处理措施。
总之,更换主井皮带是一项重要的操作,需要充分考虑安全问题。
在操作过程中,必须注意设备和人员的安全,选择合适的皮带并确保其正确安装和调整。
只有这样,才能确保更换主井皮带的操作顺利完成。
更换皮带作业安全技术操作规程(3篇)
更换皮带作业安全技术操作规程一、作业准备1. 确认作业区域的安全状况,并进行必要的安全隐患排查。
2. 确认作业人员的健康状况,不得患有影响操作的临床疾病。
3. 准备所需的工具和设备,确保工具和设备的完好和适用性。
4. 确保作业人员已经接受相关培训,熟悉操作流程和安全规范。
二、工具与设备准备1. 使用具备国家安全认证的合格工具和设备。
2. 检查工具和设备的完好性和稳定性,如有故障应及时维修或更换。
3. 工具和设备应放置在固定的位置,以免影响作业过程中的人员安全。
三、作业过程1. 断电及停机(1) 确定停电或停机的操作位置,并通过确认电源开关或机械刹车是否处于断开或停止状态来确认是否断电及停机。
(2) 在停电或停机状态下,将必要的警示标志放置在明显的位置,以提醒其他人员禁止操作。
2. 拆卸旧皮带(1) 切断或拆下旧皮带前,需先确认周围无人作业。
(2) 使用工具逐一解除与旧皮带相连的螺栓或紧固件,注意不得过度用力,以免损坏附属设备。
(3) 拆卸旧皮带时,应用手工轻轻拉动,不得用力过大,以免造成损伤。
3. 清洁作业区域(1) 拆卸旧皮带后,应使用适当的清洁工具和方法将作业区域清洁干净,以便于安装新皮带。
(2) 清洁作业区域时,应注意防止滑倒、磨损和刺伤等意外事故,及时处理清洁液体的溅出。
4. 安装新皮带(1) 确保新皮带与原皮带规格相符,不得擅自更换规格不匹配的皮带。
(2) 在安装新皮带前,应先检查皮带轮和滚筒的磨损情况,若有磨损应及时更换。
(3) 使用合适的工具和方法将新皮带与皮带轮相连,确保连接处牢固可靠。
5. 检查与试运行(1) 完成新皮带的安装后,应进行必要的检查和试运行。
(2) 检查期间,应注意观察皮带的正常运行情况,确保没有异常声音和震动,并且皮带与传动装置的距离和对准度符合要求。
四、安全防护1. 作业操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
2. 在作业现场应设置有效的安全警示标志和安全防护网,以防止人员误入作业区域。
更换皮带作业时安全注意事项模版(3篇)
更换皮带作业时安全注意事项模版更换皮带是一项需要高度注意安全的工作,任何疏忽或不慎都有可能导致严重的伤害甚至生命危险。
因此,在进行更换皮带作业时,必须严格遵守安全操作规程,并注意以下事项:1. 确保了解有关设备和皮带更换的相关知识和操作流程。
在进行更换作业之前,要仔细研读设备的操作手册,了解有关更换皮带的具体步骤和安全注意事项。
2. 确保工作场所的安全。
在更换皮带的工作区域,应清除杂物和障碍物,确保工作区域的整洁和通风良好。
同时,要确保设备的停机和断电状态,避免任何意外启动或电击风险。
3. 穿戴正确的个人防护装备。
在进行更换皮带作业时,必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等必要的个人防护装备。
根据需要,还可以佩戴防护手套、防护面具等。
4. 断电和停机。
在更换皮带之前,务必确保设备已经断电和停机。
在进行任何操作之前,要先对设备进行彻底的检查,确保其处于安全状态。
5. 使用适当的工具和设备。
在更换皮带的过程中,要使用适当的工具和设备,确保其能够有效地完成操作,同时也要防止任何滑落、飞溅或切割等意外伤害。
6. 注意皮带的张力。
在更换皮带时,要确保新皮带的张力符合设备规范要求。
过松的皮带会导致运转不稳定和脱落的风险,而过紧的皮带则会增加设备负荷和磨损,甚至影响设备寿命。
7. 防止皮带过热。
在更换皮带时,要注意避免摩擦和过度磨损,以免引起过热。
过热不仅会影响设备正常运转,还会引发火灾或爆炸危险。
8. 检查并修复设备故障。
在更换皮带之前,要进行设备的全面检查,确保其各项功能正常。
如发现设备故障或异常,应立即停机,并进行修复或维护,以防止更换皮带时发生意外。
9. 遵循正确的操作步骤。
在更换皮带时,要按照正确的操作步骤进行,逐步进行,避免任何过度力量或突然的动作。
在进行任何操作之前,要确保周围没有其他人员,以免造成误伤。
10. 坚持安全培训和定期检查。
在进行更换皮带作业之前,要定期接受专业的安全培训,并接受设备的定期检查和维护。
主井强力皮带机更换皮带安全技术措施
主井强力皮带机更换皮带安全技术措施随着现代工程机械技术的不断升级,主井强力皮带机已成为许多矿山和工厂中不可或缺的设备,它可以高效地输送各类物品,如煤炭、矿石、水泥等。
但由于皮带长时间运作,容易磨损和损坏,因此在更换皮带时需要注意安全技术措施。
首先,确定工作场地:在更换皮带时,需要找到一个平坦、开阔且光线充足的地方,以避免尘土和光线不足造成的视野不良和操作不便。
同时,需要将机器和电力设备关闭,并清理场地,确保工作场地的安全和整洁。
其次,做好准备工作:在更换皮带之前,需要准备好所有必备工具和设备,同时对于受过训练的技术人员,需要确保其已经具备更换皮带的必备技能和操作经验,并严格遵守工作地点的安全规定和标准操作规程,确保人员和材料安全。
第三,检查和评估皮带机的现状:更换皮带前需要对皮带机进行全面检查和评估,以确保机器的可靠和安全使用,在检查皮带和皮带机器的状态时,还需要注意区分老旧或磨损严重的机件和新的机件,以尽可能减少旧件的使用,确保机器的可靠和安全使用。
接下来,将皮带拆下来:在拆下皮带时,一定要使用安全工具,如受力器和工具夹具,以避免皮带突然断裂造成的人员伤害。
在拆除过程中,还需要严格遵守相关工作规定和操作要求,确保人员和材料的安全和有效更换。
最后,进行皮带的安装和调整:在换新的皮带时,需要严格按照皮带机的形式和大小进行调整和安装。
并注意选择符合标准和要求的皮带机或卷板皮带机,在安装和相关调整过程中,还需要严格按照工作规定和操作要求,确保人员和材料的完全安全和有效更新。
总之,更换主井强力皮带机皮带时,不仅需要严格遵守相关工作规定和操作要求,并注意安全工具的使用,还需要充分准备和进行细致的检查和评估,确保操作安全和施工效果。
只有这样才能更好地保障皮带的更换和机器的安全稳定使用。
2020年主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020年主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构:总指挥:副总指挥:厂家技术负责人:协助单位施工负责人:机运队现场技术跟班人员:安装公司技术指导:二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放;1、硫化胶带接头2个;2、时间定于2010年12月18日四点班,12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式本次施工方式,由胶带厂家负责胶带硫化接头,机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。
四、准备工作1、更换硫化前,机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。
②施工辅助用材料,如砂纸、120#汽油等必用材料。
4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取出。
5、准备夹具四套。
五、施工方案1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。
2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。
3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。
更换主井皮带安全技术措施
皮带更换操作
按照要求准备所需的工具和材料 ,如拆卸工具、紧固件、润滑剂
、清洗剂等。
按照操作规程将皮带输送机的张 紧装置松开,使皮带处于松弛状
态。
使用拆卸工具将旧皮带从皮带输 送机上拆下,并妥善放置。
皮带更换操作
0102Βιβλιοθήκη 0304将新皮带按照要求放置到皮带 输送机上,确保皮带的接口处
平整、清洁、干燥。
02
加强员工的安全培训和技能培训 ,提高员工的安全意识和操作技
能。
201 4
04
加强设备的日常维护和保养,确 保设备处于良好的工作状态。
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对其他相关设备进行调试,确保整个 输送系统运行稳定、协调。
03
安全技术措施
高空作业安全措施
严格遵守高处作业的安全规定,如佩戴安全带、安全帽 等防护装备。
定期检查作业现场的扶手、栏杆等安全设施是否完好无 损。
确保作业现场有可靠的立足点,如搭建稳固的脚手架或 工作平台。
对于可能发生坠落的作业区域,应设置安全网或防护栏 。
使用紧固工具将新皮带的接口 处固定好,确保接口牢固可靠
。
将张紧装置重新调整至合适的 位置,使新皮带处于张紧状态
。
对新皮带进行润滑处理,确保 皮带运转顺畅。
启动与调试操作
在确认所有设备都已按照要求安装完 毕后,按照操作规程启动主井皮带输 送机。
对皮带的运行速度进行调整,使其符 合生产需求。
观察皮带的运转情况,检查是否有异 常声音或振动。
导致设备损坏或人员伤害。
环境安全注意事项
更换主井皮带前,应确保工作场所照明充足、通风良好,避免因光线不 足或通风不良导致操作困难或意外事故。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施主井大倾角皮带机是煤矿采煤工作中常用的一种设备,它的工作环境往往比较特殊,需要特别注意安全问题。
换皮带是对设备进行维修保养的一个重要环节,下面我将针对主井大倾角皮带机更换皮带的安全技术措施进行详细介绍。
首先,在更换皮带之前需要进行一次全面的设备安全检查。
检查设备主体结构是否完好,电气系统是否正常,传动部件是否松动或磨损,设备的紧固件是否牢固可靠等。
只有确保设备本身的安全无问题,才能进行后续的操作。
在进行更换皮带前,需要对工作人员进行必要的技术培训和安全教育。
培训内容包括工作原理、操作流程、应急逃生措施等。
工作人员应熟悉设备的各项操作规程和相关安全规定,掌握正确使用工具的方法和技巧,以及应对突发情况的应急处理能力。
在更换皮带的过程中,一定要牢固地固定设备。
可以使用专用的固定夹具或支架将设备固定在地面上,防止设备在操作过程中发生晃动或滑移。
此外,设备周围应设立明显的安全警示标识,并保持操作现场整洁,防止工作人员发生跌倒或绊倒等意外事故。
换皮带时,首先要切断设备的电源,并确认电气装置处于安全状态。
同时,要注意避免手部或其他身体部位被夹住或被皮带刮伤。
在拆下旧皮带或安装新皮带时,可以用专用工具,如皮带钳、皮带破碎架等,避免直接用手操作,以确保人员的操作安全。
在拆卸和安装过程中,要特别注意皮带机的附件跟踪和保护。
拆下来的附件应妥善保管,避免丢失或破损。
在安装新皮带时,要根据设备手册或相关规范进行正确的安装和调试,确保皮带的张紧力和对中程度符合要求。
在更换完皮带后,需要进行一次全面的检查和试运行。
检查各项工作设置是否正确,皮带张紧力是否适当,皮带运行是否平稳等。
同时,也要注意设备周围安全防护设施的完好性,确保设备的工作环境符合安全要求。
除了上述措施外,还应建立健全的安全管理制度。
设备管理人员要落实安全生产责任,定期组织对设备进行安全检查和维护。
工作人员要定期接受安全培训和教育,增强安全意识,遵守操作规程和安全操作程序。
主斜井皮带更换安全技术措施
主斜井皮带更换安全技术措施1. 引言主斜井皮带的更换过程中存在安全风险,因此需要采取一系列的安全技术措施来保护工作人员的安全。
本文将介绍一些常用的主斜井皮带更换安全技术措施,以确保工作人员能够在安全的环境下进行更换工作。
2. 定期检查设备状态在进行主斜井皮带更换之前,首先需要对设备进行定期的检查,确保设备状况良好、没有损坏或潜在的安全隐患。
这包括检查皮带的磨损程度、传动装置的工作状态、紧固件的松动情况等。
同时,还需要检查设备的电气系统,确保电气设备正常运行并符合安全标准。
3. 编制详细的操作方案在进行主斜井皮带更换之前,需要编制详细的操作方案,包括操作步骤、所需工具和设备、人员配备等。
操作方案需要考虑各种可能的危险情况,并提供相应的应对措施。
操作方案还应包括施工时间、施工地点等信息,以便于监控和管理。
4. 使用个人防护装备在进行主斜井皮带更换作业时,工作人员必须配备适当的个人防护装备,以减少受伤的风险。
这包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等。
根据实际情况,还可以配备呼吸器、防护服等特殊的个人防护装备。
5. 确保工作区域的安全在进行主斜井皮带更换作业时,需要将工作区域划定出来,并设置相应的警示标志和警示灯。
同时,还需要清理工作区域的杂物和障碍物,以减少工作人员绊倒或受伤的风险。
对于有高处作业的情况,应设置安全栏杆或使用安全绳索进行保护。
6. 严格执行操作规程在进行主斜井皮带更换作业时,必须严格执行操作规程,包括工作人员的岗位职责、作业程序、安全预控措施等。
工作人员应接受相关的培训和考核,确保他们了解并能够正确执行操作规程。
同时,还应设立专门的监督人员,对作业进行监督和指导。
7. 建立应急救援机制尽管我们已经采取了一系列的安全技术措施,但事故和突发事件仍然可能发生。
因此,需要建立完善的应急救援机制。
这包括建立报警机制、成立应急救援队伍、配备急救设备和药品等。
此外,还应进行应急演练和模拟演练,提高应对突发情况的能力。
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施1. 背景作为大型的矿山设备,斜井大倾角皮带机常常被用于搬运各种矿石和其他材料。
然而,由于长期运转和高负荷工作,皮带时间久了容易出现磨损、损坏等问题,这时需要及时更换皮带,以保证其正常运转。
因此,将斜井大倾角皮带机的更换胶带方案以及安全技术措施研究清楚非常重要。
2. 更换胶带方案2.1. 准备工作在更换斜井大倾角皮带机的胶带之前,需要进行以下的准备工作:1.开始更换之前,需要斜井大倾角皮带机的操作员在轮廓的顶端位置用于举行工作。
2.需要把斜井大倾角皮带机的电源全部关闭保证工作安全。
3.对皮带进行估价,需要看皮带是否破损。
4.准备好并佩戴好工作手套,因为皮带表面可能有锋利的部分要避免造成伤口。
2.2. 拆卸旧胶带1.开始与拆卸的整个过程,需要使用专用的拆卸机器来帮助拆卸每个助推器和制动器的胶带。
2.拆卸时,需要将助推器上的螺栓以及轴承的定位销进行卸下。
3.拆卸完成后,使用绳索绕绑再固定与链轮相连的连板和支付轴,然后将其滑动至皮带轮顶部位置。
2.3. 安装新胶带1.在安装新的皮带时,需要严格按照生产厂家制定的相关标准进行操作。
2.安装新皮带时,需要经相关技术工作人员进行操作,以提高安全性。
3.当皮带安装完成后,需要使用调整器来校正轴承的位置。
校正后的正确位置应该是使皮带紧密贴合输送机的支撑面。
3. 安全技术措施更换斜井大倾角皮带机胶带的过程中,需要注意以下安全技术措施:1.事先封闭设备工作区域,确保操作安全。
2.在操作之前,要对斜井大倾角皮带机进行清洁和检查,确保设备平稳运转。
3.为操作人员提供必要的个人防护装备,比如较长的工作手套保护手指和手掌。
4.在皮带机运作过程中,注意远离机器运转区域,以避免由于操作不当导致的安全事故的发生。
同时,在设备保养时,要更加注意操作的安全性,以避免工作人员受伤。
5.在斜井大倾角皮带机维修过程中,着较长袖子工作衣,避免深度机器内部的暴露。
主斜井强力皮带更换安全技术措施
主斜井强力皮带更换安全技术措施首先,要对皮带更换工作进行详细的方案制定和周密的组织安排。
在制定方案时要充分考虑人员的数量、技术水平以及工作的难易程度等因素,确定更换工作的时间节点和流程。
同时要组织好皮带更换人员的培训和试岗工作,确保他们熟悉工作流程和操作规范。
其次,要严格按照矿方的标准操作规程进行工作。
包括佩戴工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备,确保人员的安全。
更换工作时要先对设备进行停机检修,并切断电源,确保工作面安全。
严格按照操作规范对皮带进行更换,不得随意更改工作流程和操作步骤。
同时,在进行皮带更换时,要确保周围作业区域的安全。
可以采用悬挂临时围挡、设置警示标志等措施,防止其他工作人员误入作业区域。
尤其是对于环境复杂的区域,如斜巷等,更需要加强安全措施,确保人员的安全。
在更换过程中,还需要加强行车、起重等设备的安全管理。
行车操作人员要经过专业培训,并持有相应的证书,确保其操作技术熟练。
行车起重设备的作业应由专人操作,并设置好随时通讯以及紧急停车装置,以应对突发情况。
为了保证更换工作的及时完成,可以采用轮岗作业的方式,防止工人疲劳或工时过长。
同时,要对作业区域进行定期维护和检修,确保工作环境的良好。
在皮带更换工作完成后,要对设备进行全面的检查和试运行。
确保设备达到安全可靠的要求,防止隐患导致工作中断或事故发生。
并进行记录和整理,为以后的设备管理和维护提供参考。
总之,主斜井强力皮带的更换安全技术措施非常重要,要从方案制定、人员培训、设备安全管理等方面全面考虑,确保人员安全和工作的顺利进行。
只有做好这些安全技术措施,才能有效地预防事故的发生,确保煤矿的安全生产。
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编号:AQ-JS-04693
( 安全技术)
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主井大倾角皮带机更换皮带安
全技术措施
Safety technical measures for belt replacement of high angle belt conveyor in main shaft
主井大倾角皮带机更换皮带安全技
术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构:
总指挥:
副总指挥:
厂家技术负责人:
协助单位施工负责人:
机运队现场技术跟班人员:
安装公司技术指导:
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放;
1、硫化胶带接头2个;
2、时间定于2010年12月18日四点班,12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式,由胶带厂家负责胶带硫化接头,机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前,机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。
②施工辅助用材料,如砂纸、120#汽油等必用材料。
4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取出。
5、准备夹具四套。
五、施工方案
1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。
2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。
3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。
4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根11#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。
5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。
6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏,搭建硫化平台。
7、在机头胶带上层和下层向下20m处各设夹具2套,夹具设置好后,由专职人员检查认可后,方可剪断胶带下段头。
8、将张紧绞车与胶带张紧力脱离,用钢丝绳将张紧绞车固定在
机架上。
9、将井口处夹具设置好后,经确认安全无误后,再剪断需要更换20m胶带的另一端,剥掉胶层,抽出钢丝绳,用绳夹做闭合头。
10、硫化完第一个接头后,将硫化设备搬运至第二个接口处,另搭建硫化平台,硫化闭合端胶带。
六、硫化工艺流程:
1、准备接头需用胶料。
2、准备接头用工具及设备。
3、标出胶带中心线。
4、确定搭接形式,画接头线。
5、剥出胶带钢丝绳,用美工刀剃去钢丝绳多余橡胶。
6、用角磨机把钢丝绳根部,斜角面和邻斜坡的覆盖面打磨成粗糙面,打磨后用刷子将胶末清除干净。
7、接头成型及硫化。
①用120#汽油涂刷胶带钢丝绳打磨过的胶带表面,干燥后涂刷胶糊两遍。
涂完胶糊的钢丝绳放在干净的帆布上,不许弄脏,操作
者应带干净手套,不许用手接触钢丝绳。
②在硫化机的下硫化板上铺一层玻璃纸(可用报纸代替)玻璃纸上铺覆盖胶片至300斜角上缘。
③用120#汽油涂刷下覆盖胶胶片,晾干后铺贴下芯胶胶片至300斜角面。
④将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上,使两条胶带的中心在同一直线上,一般可用钉子固定。
⑤用胶糊涂刷下芯胶片一遍,晾干后将钢丝绳均匀排在上面。
⑥在上芯胶胶片用120#汽油清擦一遍,晾干后均匀涂刷胶糊一遍,晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上,与下覆盖胶片对应。
⑦用120#汽油擦上覆盖胶胶片,晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上,与下覆盖胶片对应。
⑧在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸,放好边部垫铁,盖上硫化板及安装有关部件。
⑨上下硫化板加压,冷压5min再去掉压力,可重复做1-2次,有助于排掉接头内的空气。
⑩接通硫化机电源,约需30min后,温度慢慢升温止规定温度1450C时;期间要调整压力两次,第一次为5Mpa,第二此为10Mpa;开始进入保温时间段,60分钟为最佳;最后降温到适宜温度(800C)时方可拆除硫化器具。
六、安全技术要求
1、必须严格按硫化标准的技术要求进行硫化。
2、硫化处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝,起鼓面积不大于胶接面积的2%,抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的75%。
3、试运转:空载4小时,重载8小时,硫化处不得有裂缝,起包。
4、由调度室安排对斜井底,斜井口50米范围内用栅栏封闭,并悬挂警标,防止人员进入。
5、硫化过程中,机电科派人现场督察安全措施落实情况。
6、硫化过程中严禁巷道行人,并由安检员督促落实。
7、硫化时,必须将胶带机电源关闭,悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。
8、在运送硫化设备和附件时,应严格按规定操作,以免发生意外事故。
9、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。
10、用夹具对下部皮带夹紧后,有专人安排监视,皮带巷中间和下部不准有人。
11、施工期间,区队领导现场跟班,协调工作确保安全高效工作。
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