地下室底板砼浇筑方案
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室底板混凝土施工方案
地下室底板混凝土施工方案地下室底板混凝土施工方案一直被认为是地下室工程中至关重要的环节之一。
地下室底板作为整个地下室结构的基础，其质量直接关系到整个地下室的使用寿命和安全性。
因此，在进行地下室底板混凝土施工时，需要精心设计方案并严格执行。
1. 材料准备在进行地下室底板混凝土施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括水泥、骨料、混凝土外加剂等。
这些材料需要严格按照配方比例配制，以确保混凝土的质量和强度。
2. 基础处理在进行地下室底板混凝土浇筑之前，需要对基础进行充分处理。
首先应清理基础表面的杂物和污垢，然后进行基础的砼浇筑和压实，确保基础的平整和坚固。
3. 配模施工地下室底板的模板施工是地下室底板混凝土施工的关键环节。
模板的搭建需要严格按照设计要求，确保地下室底板的几何形状和尺寸符合规范要求。
在搭建模板时，还需要考虑模板的支撑和固定，以确保模板不会变形和移位。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是地下室底板施工的最后一步，也是最关键的一步。
在浇筑混凝土时，需要控制好浇筑速度和厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
另外，还需要及时进行抹平和养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 环境控制在地下室底板混凝土施工过程中，需要注意控制施工环境，避免温度过高或过低、风大等不利因素影响施工质量。
另外，还需要定期检查施工现场，并及时处理施工现场的问题，确保施工进度和质量。
综上所述，地下室底板混凝土施工方案是地下室工程中至关重要的一部分。
通过精心设计方案、严格按照要求施工，可以确保地下室底板的质量和安全性，从而保障整个地下室工程的顺利进行和使用寿命。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案
地下室底板的施工方案应综合考虑结构稳定性、防水性和保温隔热等要求。
一般情况下，采用混凝土浇筑方式进行施工，以下是一个地下室底板的施工方案：
一、准备工作：
1. 清理地面：将地面上的杂物、垃圾、沙土等清理干净，确保地面平整整洁。
2. 探查地质：进行地质勘察，了解地下情况，确保地下室底板能够承受设计荷载。
二、材料准备：
1. 钢筋：根据设计要求，预先加工好的钢筋。
2. 混凝土：选择优质的混凝土材料，保证施工质量。
三、施工步骤：
1. 做模板：根据设计图纸制作模板，将模板安装于地面上，确保模板的平整和水平度。
2. 铺设防水层：在地板模板上铺设防水层，在地下室底板与地面之间形成有效的防水隔离层。
3. 安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好预先加工的钢筋，注意钢筋的间距和连接。
4. 浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土，倒入模板内，同时用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
5. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，用湿布覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快。
四、验收和完工：
1. 验收：待混凝土养护期满后，对地下室底板进行验收，检查是否符合设计要求，如有问题及时修复。
2. 完工：经验收合格后，可以进行整理施工现场，并进行相应的记录和归档。
地下室底板的施工方案需要根据具体情况进行调整，上述方案仅供参考。
在施工工程中应严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工质量和工人安全。
底板混凝土浇筑方案
目录一、工程项目概况 (2)二、分项概况 .............................. 错误！未定义书签。
三、施工准备工作 (2)四、大体积混凝土温度和温度应力 (4)五、大面积混凝土施工 (4)六、后浇带的留设和处理 (7)七、对塔吊安装而预留洞口的处理方法 (10)八、施工要求 (10)九、主要管理措施 (11)十、技术措施 (11)十一、质量控制 (12)十二、质量保证措施 (12)十三、安全生产措施 (13)一、工程项目概况1、承台本工程共有承台229个，分单桩承台、两桩承台、三桩承台…….九桩承台几种类型，，砼量约1139m3。
2、集水井地下室底板设有集水井共17个，截面尺寸为1000（1200）×1000×1200和1000×1500×1500，侧壁厚500。
3、地下室底板m，分4块（以后浇带为界）浇筑，底板厚为本工程基础底板混凝土总量约为31913500mm，除特别注明外结构板面标高为-8.500m，砼等级强度为C30、P6防水砼，底板下设100厚C15砼垫层。
底板砼的浇筑包括承台以及外墙反起的500高部分，各施工段砼量较大，第四自然施工段砼浇筑量为1500m3，故在砼量的供应上要与供应厂家联系好，确保底板浇捣施工期间砼的供应。
计划每浇筑一块施工段基础底板混凝土时间为一个日历天数。
三、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为425R，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
地下室底板砼浇筑方案
地下室底板砼浇筑方案一、工程概况地下室底板为桩承载钢筋砼筏板，C40抗渗砼，抗渗级别S8，底板厚600。
桩承台厚1m~4.5m，底板及桩承台设C15砼垫层100厚。
地下室侧板、顶板、底板垫层上均做水泥基防水涂料。
底板面积约10020平方米，以后浇带划分共7个施工段。
一次性浇筑砼最大量为2200m3砼总方量为11000M3。
地下室周边外墙400厚，主楼核心筒剪力墙500厚，底层框架柱最大断面1250×1250 ，集水坑800×800×1000共23个，1000×1000×1000共1个，消防水池容量480T，生活水池100T，池内有500深吸水槽。
底板砼结构标高除特别注明外均为-9.05m，底板面建筑找坡5‰。
二、施工部署1、砼总施工顺序a、土方开挖及砼浇筑因受南端房屋拆迁影响，在不影响土方二次开挖的情况下顺序为南北各反向进行。
砼浇筑顺序：b、若房屋拆迁及A区挖孔桩成桩影响土方二次开挖时，砼浇筑顺序调整为E区D区C区A区B区F区G区，由此写字楼会延期交工。
2、底板砼浇筑方量大，施工场地小，琅琊山路白天无法通车。
砼浇筑时，以胜利路西大门为主要出入口，泵车停在G区，大门入口处需修下车道，铺设20厚钢板，浇筑B区、F区需停放3台泵车，浇筑A区、D区时需停放2台泵车，在西大门G区同时浇筑，保证各施工段砼在2昼夜内浇筑完毕。
场地内车道处井口需全部回填铺设钢板。
3、F区、G区计划为南区地下室施工阶段钢筋、模板堆放制作场地，底板砼需后期进行，但场地内空桩需回填整平，场地硬化，护坡需提前进行。
4、承台、基梁、集水坑、电梯井砼均同底板砼同时浇筑，周边剪力墙及消防水池、生活水池均浇至离开底板上300高，并设置止水钢板。
5、因基础承台CT-10、G-48、CT-23、G-38砼较厚（4M～4.5M），按照有关规定属大体积砼，为了防止砼水泥水化热所产生的内应力较大，影响结构砼质量，每承台必须设置内降温冷却循环水降温管网，控制承台砼中心温度与外表温度的温差在25℃以内，保证砼质量，详见专题施工方案。
地下室底板混凝土浇筑施工方案
地下室底板混凝土浇筑施工方案在地下室工程中，底板的混凝土浇筑是至关重要的一环，直接影响地下室的承载能力和使用寿命。
为了确保地下室底板混凝土浇筑的质量和施工效果，必须制定科学合理的施工方案。
以下是针对地下室底板混凝土浇筑的施工方案：1. 施工前准备工作在进行混凝土浇筑工程之前，需要进行以下准备工作：•材料准备：准备好水泥、砂、碎石等混凝土材料，并确保质量符合国家标准。
•施工设备准备：准备搅拌车、卸料车、振捣机等必要的施工设备。
•施工人员准备：组织经验丰富的施工人员参与施工，确保能够按照施工方案操作。
•施工现场准备：清理施工现场，确保底板平整、无杂物。
2. 混凝土浇筑工艺2.1 基础处理在底板混凝土浇筑之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础上的裂缝和孔洞，确保基础牢固。
2.2 钢筋网架搭设在基础处理完成后，需要搭设钢筋网架，按照设计要求进行铺设和绑扎，确保混凝土强度和承载能力。
2.3 混凝土浇筑•混凝土配合比：根据设计要求调配混凝土配合比，确保混凝土质量。
•浇筑工艺：采用分层浇筑的方式，从地下室四周向中心逐渐浇筑，进行振捣和养护。
2.4 后续处理混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护处理，包括覆盖湿棉被、喷水保湿等，确保混凝土的强度和密实性。
3. 质量控制在底板混凝土浇筑过程中，需要进行质量控制，包括：•原材料检验：对水泥、砂、碎石等原材料进行检验，确保符合国家标准。
•现场验收：对混凝土浇筑过程进行现场监控和验收，及时处理出现的问题。
结语地下室底板混凝土浇筑是地下室工程中的关键环节，需要严格按照施工方案操作，确保施工质量和效果。
只有科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能保证地下室底板的安全可靠性和使用寿命。
地下室底板大体积混凝土浇筑方案
地下室底板大体积混凝土浇筑方案一、浇筑准备工作1.施工前，需要对地下室底板进行详细的检查，确保地下室底板的平整度和水平度符合设计要求。
如有不平整或不水平的地方，需进行修整。
2.对地下室底板的防水层进行检查，确保其完好无损。
如有破损或老化的地方，需进行修补或更换。
3.根据设计要求，设计并搭建混凝土浇筑所需的支撑模板和脚手架。
确保模板的平整度和位置的准确性。
4.购买足够数量的混凝土原材料，包括水泥、砂子、石子和掺合料等，并确保材料的质量符合相关标准。
5.准备好混凝土浇筑所需的机械设备和工具，如搅拌机、泵车、平整机、打磨机等，并确保其正常运转。
二、施工工艺1.对地下室底板进行清洁和湿润处理，以防止地下室底板吸水过快导致混凝土过早结晶。
清洁后，再次检查地下室底板的平整度和水平度。
2.搭建好模板，并调整好模板的位置和高度。
确保模板的安装平整、牢固，位置准确。
3.在模板上铺设隔离层，以防止混凝土与地下室底板接触，降低地下室底板的湿度。
4.搅拌混凝土均匀，将其从搅拌机输送到现场。
可使用泵车将混凝土直接泵送到施工现场，以提高施工效率。
5.从低处到高处一次性浇筑混凝土，避免出现浇注缝。
在浇筑的过程中，利用振动器对混凝土进行振动，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
6.浇筑完成后，及时进行抹光。
可使用平整机对混凝土进行初步抹平，然后再用打磨机对混凝土表面进行精细抹平，使其达到设计要求的平整度。
7.等地下室底板混凝土开始硬化后，进行收模，同时对混凝土进行养护。
可使用喷雾器对混凝土进行湿润处理，以避免混凝土干裂。
三、施工注意事项1.施工前应仔细阅读设计图纸，了解混凝土浇筑的要求和细节。
2.施工过程中要注意施工环境的湿度和温度。
湿度过大或温度过低会影响混凝土的硬化速度和强度发展。
3.在浇筑混凝土之前，应对混凝土原材料进行检验，确保其质量符合要求。
在施工过程中持续对混凝土质量进行监控和检验。
4.在施工现场应避免人员和机械设备过度活动，以免对混凝土造成影响。
地下室底板混凝土浇筑专项施工方案图文
地下室底板混凝土浇筑专项施工方案图文地下室底板混凝土浇筑专项施工方案一、工程概况本工程为地下室底板混凝土浇筑工程，位于市中心繁华地段，建筑面积为XXXX平方米，建筑高度为XX米。
该工程地下室底板采用筏板基础，厚度为XXcm，混凝土强度等级为C30。
为确保工程施工质量和安全，制定本专项施工方案。
二、施工准备1、技术准备（1）编制混凝土浇筑方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）确定混凝土配合比，并进行试配，确保混凝土质量。
（3）编制混凝土浇筑计划，明确浇筑部位、强度等级、浇筑量等信息。
2、材料准备（1）选用质量合格的混凝土原材料，如水泥、砂、石子等。
（2）确保混凝土外加剂、掺合料等辅助材料质量合格。
（3）准备好足够的混凝土运输车辆和泵送设备。
3、人员准备（1）确定施工管理人员和施工人员，明确各自职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
4、现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、清洁。
（2）准备好足够的照明、排水设施和安全防护设施。
三、施工方案1、施工流程（1）清理基层，做好垫层。
（2）测量放线，确定浇筑位置。
（3）绑扎钢筋，固定模板。
（4）设置浇筑顺序，进行混凝土浇筑。
（5）养护混凝土，拆除模板。
2、施工技术要点（1）严格按照设计要求进行模板安装，确保模板稳定性、刚度和承载力满足要求。
（2）按照规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋规格、数量、位置正确。
（3）按照浇筑方案确定的顺序进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（4）及时处理泌水现象，防止混凝土出现裂缝。
（5）加强混凝土养护，确保混凝土强度和稳定性。
3、施工质量控制措施（1）选用质量合格的混凝土原材料，确保混凝土质量。
（2）按照设计要求进行施工，确保施工符合规范要求。
（3）加强质量检查，对不合格的部位及时进行处理。
（4）做好质量记录，确保质量可追溯。
4、施工安全保障措施（1）设置安全警示标志，防止施工人员误操作。
（2）确保施工现场安全通道畅通，方便人员疏散。
地下室底板砼浇筑方案
地下室底板砼浇筑方案【地下室底板砼浇筑方案】一、引言地下室底板砼浇筑是地下室建筑施工的重要环节之一。
本旨在提供一份详细的地下室底板砼浇筑方案，包括工程前期准备、浇筑工艺、施工步骤等内容，以确保施工过程的顺利进行。
二、工程前期准备1. 地下室底板的设计要求和技术要点：包括承载力、抗渗性、防水处理等。
2. 施工材料的准备：水泥、砂石、细骨料、膨胀剂等。
3. 施工设备和工具的准备：摊铺机、混凝土搅拌机、手动搅拌工具、水平仪等。
4. 施工人员的组织和培训：确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、浇筑工艺1. 地下室底板的分层浇筑：根据设计要求，进行分层浇筑，每层的厚度和浇筑顺序应严格按照施工图纸要求执行。
2. 底模板的搭设：根据地下室平面图纸，搭设底模板，并按照设计要求进行水平调整。
3. 前处理工作：清理底板表面的杂物和积水，并对孔洞进行填补和修复。
4. 浇筑混凝土：按照设计配合比，将预先准备好的混凝土倒入底板区域内，并通过振捣等方式确保混凝土的均匀密实。
5. 养护措施：浇筑完成后，及时进行养护，包括覆盖保温材料、定期浇水养护等。
四、施工步骤1. 确定浇筑区域和分层厚度。
2. 搭设底板模板，并进行水平调整。
3. 清理底板表面，填补和修复孔洞。
4. 开始浇筑混凝土，采用分层浇筑的方式，每层浇筑完成后进行振捣。
5. 浇筑完成后进行养护，覆盖保温材料，并定期浇水。
五、附件：1. 地下室底板设计图纸2. 浇筑混凝土的配合比3. 施工设备和工具列表六、法律名词及注释：1. 承载力：结构构件承受荷载的能力。
2. 抗渗性：材料或结构对水分的渗透能力。
3. 混凝土：由水泥、砂石、细骨料和水等按照一定比例配制而成的人造石材。
七、总结地下室底板砼浇筑方案的准备工作、工艺步骤和施工要点都需要严格按照设计要求和相关规范进行执行。
通过本提供的指导，可保证地下室底板的质量和可靠性。
【附件】1. 地下室底板设计图纸2. 浇筑混凝土的配合比3. 施工设备和工具列表【法律名词及注释】1. 承载力：在结构设计中，指结构构件承受荷载的能力。
地下室底板混凝土浇筑方案
地下室底板混凝土浇筑方案工程概况:中国矿业大徐学环测学院工程框架结构，地下室战时为人防地下室平时车库，建筑面积15700m2。
室内外高差为0.40m。
地下室车库为平战结合人防地下室，采用C30/S8 抗渗钢筋混凝土。
基础为钢筋混凝土整板基础，底板厚500mm，外墙板300mm。
底板混凝土浇筑特点是深坑作业，质量及防水要求高。
因此编制地下室的现浇混凝土底板混凝土浇筑方案。
一、材料要求:所用的混凝土为商品混凝土，需要经过严格的配合比及外加剂、掺和料检验。
砼抗渗等级为S8，强度为C30。
防水砼的配合比应符合下列规定：1. 水泥用量不得少于320kg/m3，掺有活性掺和料时，水泥用量不得少于280kg/m3；2. 砂率宜为35%—40%，泵送时可增至45%。
3. 灰砂比宜为1:1.5—1:2.5；水灰比不得大于0.55；4. 砼入泵坍落度宜控制在140±30mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。
二、主要机具设备:所用主要机具有塔吊、砼泵、布料杆等，振捣器使用振捣棒及平板式振动器，其它有大、小平锹、铁板、抹子等。
三、作业条件:1. 清理地下室垫层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2. 对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线及框架柱上抄好控制标高点。
检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
3. 各种混凝土搅拌、运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转，处于良好状态；电源、道路等满足浇灌要求。
4．安排组织好劳动力，备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
5. 搭设好必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。
6. 商品混凝土配合比经检查，质量符合有关标准要求，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。
地下室底板砼及大体积砼浇筑施工方案
地下室底板砼及大体积砼浇筑施工方案一、工程概况工程名称：彭州市温哥华牡丹国际大酒店工程地点：彭州市牡丹大道北段东侧、行政东路1号建筑单位：彭州市温哥华置业设计单位：太原市建筑设计研究院监理单位：成都市交大建立咨询监理勘察单位：四川省科建地基根底工程该工程东南长331m，南西长246mm，地下室底板后浇带与伸缩缝分为3个局部。
温哥华牡丹国际大酒店工程总建筑面积为108933㎡，地下室一层总计面积9005.6㎡，地上分为2 m。
地下室副楼底板底板厚为400mm，塔楼底板厚度为1200mm，在1-3 轴至1-4轴与1-C轴至1-D轴之间距1-3轴2400mm 处设800mm 宽的后浇带，在1-9 轴至1-10轴与4-B轴至4-D轴之间距4-B轴2400mm 处设800mm 宽的后浇带。
根据业主单位的工期要求，同时A、B区施工。
地下室底板与承台砼为C40，抗渗等级为S8，水池底板为C40 抗渗等级S6，后浇带采用C45，微膨涨砼浇筑，A、B区地下室梁式筏型根底及抗水板砼量约为m3，所以本工程中的大体积砼包括A、B区及副楼。
二、编制依据：1、业主提供的全套图纸。
2、砼施工及验收标准。
3、建筑工程施工手册。
4、建筑工程施工计算手册。
三、施工流程：1、核心筒局部的承台、待核心筒工程桩施工完毕后经检测合格，进展垫层以下局部〔核芯筒与集水井〕的防水工作，防水完成后进展核心筒与集水井局部的钢筋砼局部施工。
2、在施工核芯筒局部钢筋砼构造的同时进展A、B 区底板〔核芯筒、集水井之外〕的防水施工。
3、为了便于底板防水施工，底板周边采用120 砖墙砌筑700〔1200〕高，砌体平垫做底板的周边防水找平层，防水层完成后做40 厚C20 细石混凝土保护层。
砖砌体作为底板周边的模板。
4、在完成的保护层上做柱及剪力墙的位置定位〔弹墨线〕。
5、按设计图纸要求埋设水、电管线。
6、按设计图纸的要求设置后浇带，并按措施要求，完成后浇带止水条的安装、加固、多孔薄板的绑扎，以隔挡砼。
底板砼浇捣方案范文
底板砼浇捣方案范文一、方案概述二、施工步骤1.前期准备(1)根据设计要求，准确测量和标定底板砼的布置线和标高；(2)清理和整平施工基底，去除杂物、泥土和硬质颗粒；(3)铺设适量的防水膜，以防止地下水对底板的侵蚀；(4)设置导线桩和基准线桩，以确保施工的水平度和标高正确。
2.安装膜条和骨架(1)在底板的四周安装膜条，用于防止砼外溢；(2)在膜条上安装底板骨架，使用钢筋和钢网格，以增强底板的强度和耐久性；(3)骨架的安装应符合设计要求，钢筋之间的连接应牢固。
3.砼材料配制(1)根据设计要求，计算出所需要的砼的配比；(2)搅拌机上设置好测量设备，准确称取所需的水、水泥、砂和骨料；(3)将水、水泥、砂和骨料放入搅拌机中，进行充分搅拌，直到达到均匀混合的状态；(4)根据现场实际情况，可适当调整浇捣砼的流动性。
4.砼的浇筑(1)在底板上均匀地浇筑砼，保证砼的厚度和密实度，避免出现空鼓和裂缝；(2)尽量控制浇筑面积和厚度的变化，以保证整个底板的均匀性；(3)浇筑砼的速度应适中，避免出现混凝土流水现象；(4)避免浇筑的过程中温差太大，防止砼出现温度裂缝。
5.砼的捣实(1)使用电动捣实机或振动器对浇筑好的砼进行捣实，确保砼的密实度和均匀性；(2)捣实机或振动器的使用时间和力度应根据砼的类型和厚度来调整；(3)对于大面积的底板，可考虑使用多个捣实机或振动器进行作业，以提高效率。
三、材料准备1.砼材料(1)水泥：根据设计要求选择适合的水泥类型，保证其质量和稳定性；(2)砂：选用细砂，确保砼的流动性和均匀性；(3)骨料：选择合适大小和形状的骨料，确保砼的强度和稳定性。
2.辅助材料(1)防水膜：选择耐腐蚀和耐磨损的防水材料；(2)膜条：具备良好的柔性和耐候性，用于砼的外围封闭；(3)钢筋和钢网格：选择质量可靠的钢筋和钢网格，确保底板的强度和耐久性。
四、注意事项1.底板砼施工的环境温度应在5℃以上，且气温变化不宜过大，以避免温度裂缝；2.底板砼的浇筑和捣实应按照设计要求进行，不得随意调整砼的配比和施工参数；3.在浇筑和捣实的过程中，及时检查和修复底板砼的裂缝和空鼓，确保底板的完整性；4.底板砼的养护期至少为7天，期间应避免外力的破坏和水分的流失，保证砼的强度和耐久性。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案一、工程概况湘潭九华商住楼工程，地下室底板标高为-3.70~-4.130，承台高度为1000，底板厚度为250。
地下室承台、地梁模板采用砖胎膜。
混凝土浇捣采用一台汽车砼泵，一台塔吊配合进行浇捣。
地下室底板、承台、基础梁、地下室外墙砼强度为C40、S8，地下室底板及基础梁、外墙、顶板要求使用抗裂抗渗砼参6~8%（水泥用量）FIAND轻硅纤维阻裂增强剂。
本工程设计有四道后浇带，带宽1000，底板分四次性浇捣完毕并加强养护，中间留四道后浇带。
二、底板混凝土综合施工方案2.1凿桩头施工桩对超高部分的凿除，按照设计桩顶标高，将浮浆部分全部凿掉。
墨线在5cm以内，以小锤验纵横向分另凿出纵横条纹直至设计标高。
凿桩应细致避免掉角，桩壁混凝土应凿除，凿桩完毕后，以钢丝刷清松动粉粒后浇水冲洗。
桩顶伸入承台100，并将桩钢筋作60度弯曲锚入，伸入长度满足锚固要求8（如图）。
如果遇上浮浆过厚凿除后标高低于桩顶设计标高的，按施工习惯做法是采用加桩帽办法进行补救处理，以满足桩顶错入承台的要求。
2.2土方回填1、承台砖胎模完成后外侧的回填土该工序要注意:在胎模砌一天后具有一定的强度后进行，回填土分层夯实时要做好胎膜的加固措施，防止胎膜破坏。
回填土的质量要根据设计要求选用材料，根据规范及设计要求进行分层夯实，及时检验其密实度是否符合设计要求。
填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。
土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度。
填土前，应做好水平高程的测设。
基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
底板施工分区，本工程底板面积较大，底板施工工序为：测量放线→底板、承台、地梁沟槽、电梯井、土方开挖→沟槽底砼垫层→桩头处理→砖模→防水→承台、电梯井、地梁钢筋绑扎→底板筋底层钢筋绑扎→管线预埋→底板上层钢筋及竖向插筋固定→止水带安装→底板高低差处及止水带下墙模板安装加固→底板砼浇筑。
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案具体步骤如下：
步骤一：准备工作
1.确定混凝土浇筑日期及相关计划。
2.确定混凝土的配合比、强度等技术要求。
3.准备工地，清理杂物、确保地面平整，并进行基础底板模板的搭设。
步骤二：材料准备
1.准备混凝土原材料，包括水泥、骨料、细集料等。
2.检查安排搅拌设备，并确保设备正常运作。
步骤三：混凝土浇筑
1.在模板上搭设脚手架，以确保施工人员的安全。
2.进行混凝土的浇筑，首先要进行基础底板的初步浇筑，确保混凝土均
匀分布。
3.利用振捣器对混凝土进行振捣，排除混凝土中的气泡，提高混凝土的
密实性。
步骤四：养护
1.在混凝土初凝后，要进行养护，主要是通过覆盖保鲜膜或喷水等方式
来减少水分的蒸发，提高混凝土的强度。
2.养护时间一般为7天左右，根据环境温度和混凝土的强度等条件来
确定具体时间。
步骤五：验收
1.在混凝土达到设计强度后，进行验收。
主要检查混凝土的均匀性、强
度等是否符合要求，以确保混凝土底板的质量。
通过以上步骤的施工，可以确保地下室基础底板混凝土的质量和强度，为地下室的使用提供稳固的基础支撑。
底板大体积砼浇筑施工方案
底板大体积砼浇筑施工方案一、工程概况本工程地下室筒体部位地下为二层，基础采用桩筏复合基础，桩基采用钻孔灌注桩（已经完成)，筏板高度4000mm.地下室筏板按大体积砼的施工工艺来进行施工。
二、施工布署核心筒基础底板混凝土方量约为26100m3，厚度4000 mm，属于大体积砼的施工范畴.1。
施工方案及施工顺序为保证混凝土施工时的连续浇筑并且不留施工冷缝，本地下室底板浇筑安排六台混凝土固定泵及两台混凝土汽车泵浇筑，砼总体浇筑路线为由西向东连续浇捣,详见附图。
2。
施工劳动力安排项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括分包单位在内的白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝3。
施工机具安排底板混凝土浇筑前，拟准备的机具有：地泵（由砼搅拌站提供）、天泵(由砼搅拌站提供)、塔吊、混凝土吊斗、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、铁滚子、内燃混凝土抹光机等。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间,如果停水，则由工地预先准备的水池或让搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
三、施工准备1、浇筑砼的条件收听天气预报,5天内天气预报不会有大到暴雨;现场准备，钢筋、模板预埋件等分项工程全部验收合格，钢筋、预埋件全部隐检通过，砼浇灌令监理签字，质量监督站验收通过；砼泵全部就位,泵管铺设完毕，管前端以软管布料或者用硬管带活动接头布料；人员跑道铺好，导墙布料架铺好，现场所有振动器就位，水泵就位，并经检查机况正常；冷却水管通水试验合格;现场水电检查正常，发电机就位;搅拌站备料完成，搅拌机机部正常，罐车全部到位；所有测温、试验设备就位,检查使用正常;试模，坍落度筒准备就位;后勤的车辆、食堂、饮用水准备就位;对讲机配齐，频道分配完成,充电完成;收光组木抹，刮杠，电动磨光机准备就位;施工材料准备完毕，薄膜、苯板、棉被、灰渣砖、彩条布等材料就位;2、召开大体积砼施工技术交底会，明确管理人员责任，并定责任到人管理人员主要工作分工:搅拌站驻场：驻搅拌站，负责协调砼搅拌的调试工作，检查搅拌站的存料情况，检查不合格品的处理情况；保证三台拌机正常的供应，一旦有异常情况，马上报告现场，以便及时采取措施;对不合格退回的砼，检查砼处理情况，记录砼处理后出场时间，以便现场确定初凝时间;监督搅拌站采取措施控制入模温度；砼调度:现场砼的罐车及砼泵的分配，布料的调度;指挥现场罐车的行进、排队、下料情况，收发砼小票、检查砼罐车数量，抽查罐车载方量,保证现场各砼泵均衡有序的进行下料;现场指挥：砼浇筑、布管、布料、振捣等的施工指挥工作；安全监督：对施工安全进行监督;测温：砼入模温度、浇筑时气温、砼测温点等测温工作;取样：砼试块取样，入模坍落度检测，准备足够的试模，保证取样的需要,保证养护室养护条件，及时将试块送到试验站；质检：质量过程监督;放线：预埋螺栓、集水井等定位监测,对所有浇筑面的螺栓及插筋进行监测，及时纠偏;摄影：施工全程摄像、拍照;食堂：现场送饭、送水，按每四小时一次进行开饭,保证现场开水供应;卫生：与华西卫生院联系，在施工期间保证工伤事故的及时急救,小车随时待命；安全抢险：紧急安全事故抢险；质量抢险：紧急质量事故抢险。
地下室底板混凝土浇筑方案
龙里县人民医院建设工程地下室混凝土浇筑施工方案编制:复核:审核:施工单位:编制日期:地下室混凝土浇筑施工方案一、编制依据1、龙里县人民医院门急诊医技行政综合楼及住院楼地下室车库施工图纸2、《普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥》（GB175-1999）3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术》（JGJ146-90）5、《预拌混凝土》（GB14902-94）6、《混凝土泵送施工技术规程》7、《混凝土外加剂应用技术规程》8、《普通混凝土配合比设计规程》9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20204-2002）10、《普通混凝土用碎石或鹅卵石质量标准及检验方法》（JGJ-92）11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）二、工程概况贵州省龙里县人民医院位于龙里县金龙西路，夹山坡隧道旁，本工程地上部分为现浇钢筋混凝土框架结构，地下室部分为框架及钢筋混凝土框支剪力墙结构，基础为人工挖孔桩基础。
地下室总面积为6111.2㎡，地下停车位119辆，地基基础为乙级，本工程的地下室底板、地梁垫层做法为：开挖后设置300厚级配碎石垫层，压实处理，压实系数为0.95，碎石垫层以上采用100厚C15素混凝土垫层。
地下室为非人防地下室，地下防火等级II级。
混凝土设计等级强度：基础垫层为C15素混凝土；门急诊医技行政综合楼地下室底板混凝土采用C35的微膨胀砼，抗渗等级为S6，底板厚度为250mm，剪力墙也采用C35的微膨胀砼，抗渗等级S6，剪力墙厚度为300mm，框架柱采用C35混凝土；住院楼地下室底板采用C35微膨胀砼，抗渗等级S6，底板厚度为250mm，剪力墙厚度为300mm，剪力墙采用C45微膨胀砼，抗渗等级S6，框架柱为C45混凝土。
三、后浇带、加强带做法：1）后浇带做法：后浇带处的钢筋应分离处理，预留搭接长度；砼浇筑前将分离钢筋搭接，且须增配适量的加强钢筋（详见地下室底板、外墙后浇带大样图），待后浇带两侧混凝土浇灌完毕60天后将缝两侧先浇混凝土表面凿毛并清洗干净保持湿润，然后用高一等级的微膨胀混凝土浇灌。
地下室底板混凝土浇筑施工组织方案
地下室底板混凝土浇筑施工组织方案施工组织方案：地下室底板混凝土浇筑一、施工原则和目标1.安全第一：确保施工过程中的安全。
2.质量第一：保证混凝土浇筑的质量。
3.进度第一：尽可能缩短施工周期，提高施工效率。
二、施工准备1.人员准备：确定施工人员，包括施工班组、监理人员和负责人员。
2.机械设备：准备必要的机械设备，包括混凝土搅拌车、输送泵等。
3.物资准备：准备混凝土原材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
4.环境准备：清理施工现场，确保施工地面平整干净。
5.测量准备：提前对施工区域进行测量，标定施工点位。
三、组织管理1.施工班组划分：根据施工量确定施工班组数量，确保施工进度。
2.施工班组装备：为每个施工班组配备必要的施工工具和生产物资。
3.分工合作：明确定义每个施工员的角色和任务，确保施工协同工作。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括时间节点、工序安排等。
四、施工步骤1.地面处理：在施工区域进行地面处理，清除杂物与尘土，确保地面平整。
2.支护搭设：根据设计要求，搭设好地下室底板的支护结构。
3.胶合剂施工：根据设计要求，涂布胶合剂，确保混凝土能够与地面粘结牢固。
4.模板安装：按照设计要求，安装好混凝土浇筑的模板。
5.预埋件安装：在模板上安装好预埋件，包括管道、电线等。
6.配筋安装：根据设计要求，在模板内安装好混凝土的钢筋。
7.浇注混凝土：根据施工计划，准备好混凝土，并使用混凝土搅拌车将混凝土输送到施工现场，通过输送泵将混凝土浇筑到模板内。
8.均匀振捣：使用振动器将混凝土进行均匀振捣，确保混凝土密实性。
9.修整表面：使用刮板和钢刷等工具，修整混凝土表面，保证光滑。
10.养护：根据施工要求，进行混凝土的养护措施，确保混凝土的强度发展。
五、质量控制1.施工验收：按照设计要求和施工规范，进行施工的验收。
2.监督检查：安排专人对施工过程中的每个环节进行监督检查，确保质量。
3.质量评估：根据验收和监测结果，对施工质量进行评估，及时发现问题并采取措施解决。
地下室混凝土浇筑方案
地下室混凝土浇筑方案地下室底板混凝土浇筑采用泵送混凝土。
底板混凝土量3407M3，采用三个施工段。
即：1轴至后浇带为A1段、后浇带至8—9轴间为A2段、8—9轴间为A3段。
1、先浇A2段混凝土量为630M3，浇筑方向为从H轴向A轴方向浇筑一浇筑一道横轴、依次浇至A轴。
浇筑时间为48小时（包括夜间）连续浇筑不间断。
2、再浇筑A1段混凝土，为了地下室底板混凝土更具有防水性能和整体性，A1段混凝土分层浇筑（减少施工缝）先浇筑承台、地梁混凝土，混凝土量为800M3水平时光缝位置留在板下52cm处（-5.73标高）。
地梁施工缝留在3—4轴间1/3处。
1轴—34轴间：浇筑方向：从H轴向A轴方向浇筑。
时间为36小时。
4轴—后浇带：浇筑方向：从H轴向A轴方向浇筑。
时间为36小时。
A1段板的浇筑：混凝土量为1100M3。
浇筑方向：由后浇带—1轴再由1轴—后浇带.向A轴方向浇筑，每一横轴混凝土量为168M3，泵送30M3/小时，每道横轴浇筑混凝土所用6小时完全能达到混凝土初凝所用时间，这样也避免了A1段留垂直施工缝而成为套板浇筑。
3、最后浇A3段混凝土：混凝土量877M3，浇筑方向：H—A轴，浇筑时间为72小时，连续浇筑不间断。
4、表面处理由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面至标高后，及时把浮浆赶跑，浇筑2——3小时后，用刮杆初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实。
5、混凝土的养护（1）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，采用草席覆盖混凝土面，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。
（2）混凝土的浇水养护时间不得少于14天。
6、混凝土的拆模基础所有坑、井边倒模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，方可拆模。
人防地下室砼工程施工方案word版本
人防地下室砼工程施工方案人防地下室砼工程施工方案一、工程概况磨店商业广场项目人防地下室底板厚度为400mm，局部承台较厚，厚度为1400㎜，地下室外墙厚度均为300mm。
底板砼等级均为C35，抗渗等级为P6。
二、工程特点①砼量较大：因此砼须采用商品砼，以保证砼的连续供给与连续泵送。
商品砼厂家要提前考察，充分准备，尽快确定。
②砼为抗渗砼，计量要求准确：在砼浇筑前必须提前通知厂家做砼试配，出具抗渗早强可泵送砼，同时做好原材料的准备工作，在搅拌过程中计量采用计算机配料与上料，确保计量误差在允许范围内。
③工长必须提前写好委托书，注明详细部位，砼的强度等级、数量，送料时间。
④底板砼浇注由后浇带分开为四个施工段，各要求一次浇筑成功，不能留施工缝，确保砼运输车辆的数量能够满足砼泵连续施工。
三、对抗渗砼原材料及砼配合比的要求1、水泥使用普通硅酸盐水泥，利用砼的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减小温度应力。
2、选用中粗砂，细度模数2.4以上，含泥量控制在2%以下。
3、石子选用5-31.5连续粒级洁净碎石，含泥量控制在1%以下，吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料。
4、外掺添加材料A、掺入一定数量的一级粉煤灰，改善混泥土的和易性及可泵性，降低混泥土的水化热及减小混泥土的收缩。
B、掺入一定数量的抗裂抗渗砼高效增强剂，降低砼水灰比，改善砼和易性及可泵性同时起到砼缓凝的作用。
5、控制砼的初凝时间，要求砼初凝时间控制在8-10h，并根据气温作适当调整。
6、砼拌和物入模坍落度控制在100-140㎜。
四、施工准备工作钢筋、模板经自检合格，做好各检验批验收记录与隐蔽工程验收记录，报经监理、业主等有关单位验收合格，然后填报砼浇注申请，经监理同意后方准浇筑砼。
将垫层的杂物清理干净，同时将积水清除。
（一）、材料及设备准备混凝土浇筑前,项目部要详细计算出浇筑混凝土用量，通知商品混凝土供应商,确保质量合格且供应满足施工需求。
在混凝土浇筑前一天，泵管要铺设就位，并对各种设备进行试运转，确保各种设备性能良好，能连续工作。
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地下室底板砼浇筑方案一、工程概况地下室底板为桩承载钢筋砼筏板，C40抗渗砼，抗渗级别S8，底板厚600。
桩承台厚1m~4.5m，底板及桩承台设C15砼垫层100厚。
地下室侧板、顶板、底板垫层上均做水泥基防水涂料。
底板面积约10020平方米，以后浇带划分共7个施工段。
一次性浇筑砼最大量为2200m3砼总方量为11000M3。
地下室周边外墙400厚，主楼核心筒剪力墙500厚，底层框架柱最大断面1250×1250 ，集水坑800×800×1000共23个，1000×1000×1000共1个，消防水池容量480T，生活水池100T，池内有500深吸水槽。
底板砼结构标高除特别注明外均为-9.05m，底板面建筑找坡5‰。
二、施工部署1、砼总施工顺序a、土方开挖及砼浇筑因受南端房屋拆迁影响，在不影响土方二次开挖的情况下顺序为南北各反向进行。
砼浇筑顺序：b、若房屋拆迁及A区挖孔桩成桩影响土方二次开挖时，砼浇筑顺序调整为E区D区C区A区B区F区G区，由此写字楼会延期交工。
2、底板砼浇筑方量大，施工场地小，琅琊山路白天无法通车。
砼浇筑时，以胜利路西大门为主要出入口，泵车停在G区，大门入口处需修下车道，铺设20厚钢板，浇筑B区、F区需停放3台泵车，浇筑A区、D区时需停放2台泵车，在西大门G区同时浇筑，保证各施工段砼在2昼夜内浇筑完毕。
场地内车道处井口需全部回填铺设钢板。
3、F区、G区计划为南区地下室施工阶段钢筋、模板堆放制作场地，底板砼需后期进行，但场地内空桩需回填整平，场地硬化，护坡需提前进行。
4、承台、基梁、集水坑、电梯井砼均同底板砼同时浇筑，周边剪力墙及消防水池、生活水池均浇至离开底板上300高，并设置止水钢板。
5、因基础承台CT-10、G-48、CT-23、G-38砼较厚（4M～4.5M），按照有关规定属大体积砼，为了防止砼水泥水化热所产生的内应力较大，影响结构砼质量，每承台必须设置内降温冷却循环水降温管网，控制承台砼中心温度与外表温度的温差在25℃以内，保证砼质量，详见专题施工方案。
三、施工组织1、材料选择根据该工程的特点和结构设计的质量要求，我们通过筛选选用以下原材料。
1）水泥水泥的选用是整个混凝土生产施工的关键，特别是大体积砼施工，大量的水泥水化热不易散发，在砼内部升温过高，将在砼表面产生较大的温度差，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期砼抗拉强度时就会产生温度裂缝。
根据各项指标的要求，我们选用巢湖水泥厂生产的PO42.5普通硅酸盐水泥，经检测其主要技术参数如下：2）超细掺合物为满足砼工作性能，掺合物按照图纸设计要求选用防裂抗渗纤维（≥0.6Kg/m3），限制砼水中14天膨胀率≥0.015%。
3）粉煤灰由于砼的浇筑方式为泵送，为了改善砼的和易性，考虑掺加适量的粉煤灰，选用本地Ⅰ级粉煤灰，其主要技术参数如下：4）砂黄砂采用平均粒径较大的中砂所拌制的砼比采用细砂拌制的砼可减少用水量10%左右，同时可相应减少水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低砼温度，并可减少砼的收缩。
黄砂选用舒城中河砂，细度模数为2.6的Ⅱ级中砂，主要性能和筛分结果如下：5）碎石碎石选用散兵碎石5-31.5mm连续级配石子，所试配的混凝土和易性较好，抗压强度较高。
主要性能和筛分结果如下：6）WJB复合液外加剂如下：7)减水剂减水剂选用建宏JHN-2型，物理试验结果减水率为18%。
8）水采用饮用自来水。
三．配合比的确定通过对以上参数的选择和分析，结合本工程施工的特点，底板砼C40S8经认真计算和试配确定配合比见下表：配合比确定后的各项参数值：水胶比W/B：34.3%胶凝材料总量：553.9/M3砂率：38.11%矿粉掺量：19.5%（与胶凝材料比值）外加剂掺量：2%（与胶凝材料比值）膨胀剂掺量：10（与胶凝材料比值）粉煤灰：14.4%（与胶凝材料比值）2、施工机械组织3、管理人员工作安排：现场总指挥：陈国华、韩德俊技术负责：李林红质量负责：李宗波、杜利军施工负责：陈百贤、蒋国梦、蒋含杰安全负责：郑辉测量负责：李雷、严超、马东、周森跃砼坍落度控制、试块：殷武忠、徐翔工程资料、施工记录：周森强4、浇筑砼劳动力组织①泥工班配置80名施工人员，分别为：技工30名，壮工50名。
分3班进行轮流作业，在每个固定泵作业线上人员安排：1人负责指挥、协调，6人振捣，6人辅助，8人补料，8人平整砼表面，在砼初凝前、平整砼表面人员要穿插用木槎反复槎平砼面层拉毛，2人覆盖及养护。
②钢筋、木工、水电班在砼浇捣过程中分别派2人对钢筋、模板进行24小时看护，保证顺利浇筑和施工质量。
③同时作业现场必须有一名电工和一名机修工，配合泥工班施工操作，对施工用电和机械故障及时进行排除，保证砼浇筑的连续性和施工安全。
5、浇筑砼管理流程四、主要施工方法1、筏板基础砼垫层顶标高必须考虑防水层及保护层厚度，应留出70mm高度，保证底板砼厚度及标高符合设计要求。
2、厚度超过600mm的砼应分层进行振捣。
厚度超过2.5M的承台浇筑后应进行保温、保湿覆盖，减少砼内外温差，防止砼面层开裂，承台厚度大于3M的需要进行循环水内降温法，减少砼中心温度，如承台CT-10、11、23、38、48。
做法为承台钢筋骨架内居中安装Ф50薄壁冷却水管，水平间距1500mm，竖向固定在角钢支架上，详见专项施工方案。
3、外墙板、消防水池、生活水池墙板与底板相接处，砼需上翻300mm，并设止水钢板。
4、砼浇筑宜采用泵管输送与汽车泵相结合方法进行，对于大方量砼宜采用泵送，施工段B、F区可同时采用2-3台泵车进行浇筑。
5、每施工段砼浇筑为连续施工，不留施工缝。
根据本次砼浇筑方量，提前组织工人二班或三班，砼浇筑前要把砼浇筑时间、浇筑部位、砼标号、方量、防渗级别、砼坍落度及时通知砼供应商。
砼到场后需报监理、建设方作开盘鉴定。
6、砼浇筑前每施工段应连续进行，间隙时间不能超过混凝土的初凝时间，如遇停电等特殊情况，需采取应急措施，即在已浇捣的混凝土地面上插Ф12钢筋长1000mm，间距500mm成梅花形。
7、混凝土周边墙报浇筑时，必须采取循环浇筑方法，每次浇筑高度不宜大于600mm，每循环周期不得大于3小时，以免混凝土初凝，塔吊处于留2.4M×2.4M底板不浇，做法同后浇带。
五、砼的质量控制1、在浇筑砼前应有专人清扫泥土杂物，并用高压小水泵冲洗后从集水井抽走。
特别是后浇带桩承台、基梁、集水坑的等较低部位。
2、现场实验员，要做抗渗砼试模准备，按规定定留试块，严格控制水灰比，并不得大于0.55，若不符合要求，及时反馈给砼供应商，并立即改正。
3、现场质量员要认真履行自己的职责，跟班检查砼振捣质量，并严禁砼现场加水。
4、对于断面高度大于600的结构，砼浇筑应分层振捣，应注意在条基浇筑振捣予沉1小时后，再进行基础梁砼的浇筑，这样可以使梁板结合处砼更密实。
靠近后浇带砼振捣棒点要密，但不能过振，以免跑浆。
5、墙板砼浇筑时应采取循环、分层浇筑方法，每层浇筑高度不大于60cm，顶板砼浇筑前，也应符合墙板砼予沉1小时后进行，以防砼“缩径”通病的发生。
6、梁、柱节点核心处钢筋较密，浇筑砼时宜用30棒振道或用同标号细石砼浇筑。
7、砼面层的处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，在砼初凝前和砼预沉后取二次抹面压实工艺，以防止表面产生细小裂缝，具体做法砼振捣5小时后，初步控制面高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在砼初凝前再用铁板压光，这样即较好地防止砼表面龟裂，又减少砼表面水分的散发，促进了砼的养护。
8、砼养护与冬雨期施工1）根据施工进度安排基础砼浇筑时间大都在初春展开，气温变化较大，若室外平均气温抵于5℃时，即已浇砼不宜采用浇水养护，根据以往工程施工经验和理论计算，采用二层塑料薄膜，在砼初凝后进行覆盖，具体做法随着砼的浇筑顺序，在每段砼表面收光后，即砼处于硬化阶段，及时铺上塑料薄膜，作为密封层，这样即可防止砼热量流失过快，又能使表面处于湿润，达到既保温又养护的效果。
2）由于当前已是初春时节，气温会随时陡降，进入冬季施工，结合本工程的实际情况，最少准备1.5个施工段面积采取砼保温、防冻、防雨措施，防冻、防雨面积计划为2000M2，项目部应根据已制定的砼冬期施工方案，提前准备塑料薄膜2000 M2，麻袋1000条，以备急用。
3）对于部分厚度超过2.5M的承台，砼浇筑后需及时加塑料布，麻袋覆盖，减少砼中部与表面的温差，防止砼开裂。
六、砼的成品保护与试块的留置1、已浇基础砼在强度未达到1.2Mpa以前不得踩弯钢筋，碰动预埋件。
2、不用重物冲击模板，不在梁式楼梯踏步模板吊帮上蹬踩。
3、必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行下道工序的施工。
4、浇筑底板砼首盘应进行开盘鉴定。
连续浇筑砼每100M3应留置一组标养试块外（超过1000M3时按每200M3取样），同时应增设二组与结构同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验该部位结构实体强度（按6000C龄期计）。
5、砼抗渗试块应按相关规定留置。
七、浇砼注意的问题及安全措施1、要尽量避开暴雨或-5度、过冷天气。
2、砼泵管堵塞时，应立即组织拆卸泵管疏通，现场并有足够的备用管。
3、砼振捣人员挂牌上岗，责任明确。
4、施工人员必须戴好安全帽，系好帽带。
采用汽车泵浇筑、布料时，严防泵管移动或气压过大伤人。
5、浇筑砼前，班组必须对每位施工人员进行施工技术、质量安全交底，并做好记录。
6、应注意施工用电安全，非电工、机修人员不得对电气、机械、设备进行修理。
7、砼运输车辆出场前要进行车辆冲洗，砼浇筑时要保持场地清洁，砼浇筑结束后对场地进行全面保洁。
八、砼浇筑平面图。