环保溶剂PMMA在稀释剂配方中的应用即优点

环保溶剂PMMA

（丙二醇多元醚醋酸酯）

在涂料中的应用即优点

PMMA是醇醚类多功能醋酸酯溶剂，其优点除了净味低毒溶解力好之外，主要呈宽沸点慢干状态，但由于其极性低在涂料体系中表现优秀的释放性，使得漆膜呈现表干慢实干不慢的状态，这一点正是涂料所求之不得的特性。一般来讲，在涂料体系中中高沸点溶剂不外呼丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）、环己酮、乙二醇乙醚醋酸酯（CAC），再慢干一些的就有二甲酸酯DBE。这些溶剂除了价格贵外，有些还不环保、气味大，而且高温时投放量还要大才能保持良好的流平性。而PMMA的运用不仅提高了环保性且提高了整个涂装的品质，成本还更低！下面就在涂料中的应用所表现的优点作个说明，仅供参考。

1，增强PU底漆的抗痱子能力，PU底漆不像PE底漆能厚涂，特别是高温状态施工PU底漆，很容易出现表干过快而溶剂释放时间不够二产生痱子和针孔。针对这种情况，可以在底漆配方中投放10%的PMMA或在底水中加入10%左右的PMMA溶剂。这样表干变慢了，溶剂的释放性提高了，抗痱子能力明显提供。另外不影响底漆的打磨性，有些为了达到这效果，在底漆或稀释剂中加入二甲酸酯DBE，DBE的高沸点部分达到230度，很难干透影响打磨。

2，提供面漆的丰满度，抗砂痕。不管是哑光还是亮光在涂装时表干过快（哑光一般要30分钟表干，亮光要40分钟以上），不仅流平差起橘皮，还砂痕明显。有些人说砂痕重的原因是底漆用砂纸过粗，哑光的底漆打磨最后要过400目，亮光底漆打磨最后要过600目或800目，当然这是一个合理的理由，但只说对了一半，为什么这么说呢？面漆在表干的时候有个慢流平的过程，如果表干过快，砂痕部分得不到充分润湿慢流平，漆膜实干后砂痕印明显，漆膜干涩不丰满。所以在夏用PU稀释剂配方中，工程师们都会加入大量的中高沸点溶剂，如PMA、CAC、环己酮，添加量达到40-60%，这样成本高呀！有些为了更加慢干又节省成本，就会少量添加这些然后加多高沸点DBE，希望达到表干慢又节省成本，单由于DBE的沸点过高面漆难干透，影响第二天家具的打包，或出现粘连导致返工。这么办呢？用PMMA，在涂料主剂中添加一部分，另外在稀释剂中或只在稀释剂中添加25%-30%，这样能达到表干慢又不影响实干。并且达到无砂痕，丰满度超高的状态，非常漂亮的漆膜。

以上两点是基于实验室的对比和客户应用的表现总结来的。

佛山市顺德区零碳化工有限公司技术部