环保溶剂PMMA在稀释剂配方中的应用即优点
pmma材料的溶解度参数
pmma材料的溶解度参数PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)是一种常用的透明塑料材料，具有良好的光学性能和机械性能。
在工业、科研和生活中有广泛的应用，如光学透镜、液晶面板背光源、玻璃、牙科材料等。
溶解度参数是描述化学物质在特定溶剂中溶解性的指标，对于研究溶液的相容性、相分离以及界面性质等都有重要意义。
下面将详细介绍PMMA材料的溶解度参数及其应用。
溶解度参数是通过测量和计算得到的，可以用于预测溶质在不同溶剂中的溶解情况。
其中最常用的溶解度参数是Hansen溶解度参数，包括极性溶解度参数δP、非极性溶解度参数δN和氢键成分溶解度参数δH。
这些参数通过数学计算可以得到一组描述溶质溶剂相互作用的数值，从而判断溶液的可混溶性。
PMMA的溶解度参数如下：PMMA的Hansen溶解度参数δP为18.0 MPa^0.5，δN为6.4 MPa^0.5，δH为6.1 MPa^0.5。
根据这些溶解度参数，可以预测PMMA 在不同溶剂中的溶解性。
当溶液中的溶质和溶剂的Hansen溶解度参数相差较小时，通常存在较好的相容性，溶质能够溶解在溶剂中形成均匀溶液。
相反，如果溶液中的溶质和溶剂的Hansen溶解度参数差异较大，则很可能出现相分离或相不相容的现象。
PMMA作为一种极性材料，通常需要选择具有较高极性的溶剂进行溶解。
例如，对于极性溶剂如甲醇、乙醇、二甲醚等，它们的δP、δN和δH值相对较高，与PMMA的溶解度参数较为接近，因此可以较好地溶解PMMA。
而对于非极性溶剂如正庚烷、二氯甲烷等，它们的δP、δN和δH值较低，与PMMA的溶解度参数差异较大，PMMA不易溶解在其中，甚至可能出现相分离。
除了Hansen溶解度参数，还有其他一些常用的溶解度参数可以用于描述PMMA的溶解性。
例如，Flory-Huggins参数χ是一种描述聚合物和溶剂相互作用的参数，可以通过聚合物胶体体系的相图和共混体系的相容性来确定。
对于PMMA来说，其和许多有机溶剂的χ值较小，表明PMMA与这些溶剂的相容性较好。
环保溶剂(净味)PMMA产品说明
环保溶剂PMMA
产品简要说明
溶剂编号：PMMA
分子量：140-225
产品优势说明：
1，闪点：高于61，属于非危化品，可以普通储存和运输。
2，毒性：属于低毒类环保型溶剂
3，气味：气味极低几乎无味，这是该溶剂的最大亮点。
不仅降低施工气味，产品本身无残留。
4，流程：主馏程为158-185，由于该溶剂的释放性好，使得湿膜表干慢实干快。
实干性类比丙二醇甲醚醋酸酯PMA,并以此作为挥发性方面的配方设计参考。
比喻夏用PU稀释剂中
PMMA可以投放30-40%的比例。
慢干对流平帮助大，不影响漆膜的实干，可以做底面通用的稀释剂。
5，溶解力：非常强，仅稍微低于环己酮。
比PMA、CAC强较多。
6，水溶性：不溶于水。
7，应用范围：适合油漆油墨、胶粘剂、清洗剂、脱漆剂等方面。
佛山市顺德区零碳化工有限公司
2018年5月16日星期三。
pmma的溶解度参数
pmma的溶解度参数
（原创实用版）
目录
1.PMMA 的概述
2.PMMA 的溶解度参数
3.PMMA 的溶解行为
4.PMMA 在不同溶剂中的溶解度
5.PMMA 的溶解度对性能的影响
6.结论
正文
1.PMMA 的概述
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是一种热塑性树脂，具有优异的透明度、光泽和耐候性，广泛应用于光学、汽车、电子和建筑等领域。
2.PMMA 的溶解度参数
PMMA 的溶解度参数包括溶解度、溶解速率和溶解平衡常数等。
这些参数可以通过实验测定，并用于表征 PMMA 在不同溶剂中的溶解行为。
3.PMMA 的溶解行为
PMMA 在非极性溶剂中的溶解度较小，在极性溶剂中的溶解度较大。
此外，PMMA 的溶解度随温度的升高而增大，但在高温下易发生降解。
4.PMMA 在不同溶剂中的溶解度
PMMA 在醇类溶剂（如甲醇、乙醇等）中的溶解度较高，在酮类溶剂（如丙酮、丁酮等）中的溶解度较低。
此外，PMMA 在水中的溶解度较小，但在加有表面活性剂的水中，溶解度会有所提高。
5.PMMA 的溶解度对性能的影响
PMMA 的溶解度对其物理、化学和力学性能有很大影响。
一般来说，溶解度越大，PMMA 的柔韧性和冲击性能越好，但硬度和耐热性会降低。
因此，在实际应用中，需要根据具体要求选择合适的溶剂和溶解度。
6.结论
PMMA 的溶解度参数对其在各个领域的应用具有重要意义。
PMMA添加量对PVDF-HFP聚合物电解质结构及性能的影响
PMMA添加量对PVDF-HFP聚合物电解质结构及性能的影响宋大余;徐晨【摘要】采用溶剂挥发法,以丙酮和DMF做混合溶剂制备PVDF-HFP/PMMA聚合物电解质,通过X射线衍射、热失重分析、交流阻抗、恒流充放电循环及倍率充放电等测试手段,考察了PMMA的添加量对聚合物电解质性能的影响.研究发现当PMMA的添加量为50％时,聚合物电解质表现出最佳性能,室温离子电导率从0.26 mS/cm提升到1.35 mS/cm,以LiCoO2作正极材料,锂片作负极材料组装的聚合物锂离子电池初始容量从80.1 mAh/g提升到143.6 mAh/g,在0.2C倍率条件下,50个循环后容量保持率还能达到80％,表现出优异的锂离子电池性能.【期刊名称】《四川师范大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2016(039)004【总页数】4页(P562-565)【关键词】聚合物电解质;锂离子电池;PVDF-HFP;PMMA【作者】宋大余;徐晨【作者单位】四川师范大学化学与材料科学学院,四川成都610066;四川师范大学化学与材料科学学院,四川成都610066【正文语种】中文【中图分类】O641;TQ050.4+25随着社会对环境保护、节能降耗的要求越来越高，锂离子电池循环寿命长、环保节能等优点愈加突显，尤其是锂离子电池成本不断降低及安全性能不断提高以后，锂离子电池的应用更加广泛［1－2］．然而传统液体电解质的安全性问题［3］，主要源于热失控的发生，电极/液态有机电解液相互作用的热稳定性是制约锂离子电池安全性的首要因素［4］，探索高安全性和可靠性新型电解质以替代有机电解液成为锂离子电池发展的关键技术挑战［5－6］．聚合物电解质的出现，有效缓解了甚至消除了电解质与电池材料之间发生的化学反应，避免电解质渗漏［7－8］．聚合物电解质可分为2大类:(i)全固态聚合物电解质;(ii)凝胶聚合物电解质［9］．全固态聚合物电解质通常提供非常低的离子传导性，室温下达到10－8～10－5S/cm［10－11］;而凝胶聚合物电解质室温下离子电导率可达到10－3S/cm．因而，凝胶聚合物电解质展现出良好的应用前景［9，12］．传统的凝胶聚合物电解质的制备方法是Bellcore制膜法［13］，该法需使用增塑剂，且步骤较为繁琐，对环境保护和聚合物电解质规模化生产造成了限制．本文选用溶剂挥发法制备凝胶聚合物电解质，步骤简单且无需使用增塑剂，对其推广使用提供了优势．此外由于PVDF－HFP［14］具有优异的可塑性以及化学稳定性，所以被视为最有希望的高分子电解质的聚合物基质材料．然而纯PVDF－HFP聚合物电解质的室温离子电导率只达10－5S/cm，不适用于锂离子电池．故通过添加PMMA［15］来提高聚合物电解质的离子电导率和电池性能，探索PMMA含量对聚合物电解质性能的影响规律．1．1 药品 PVDF－HFP(Sigma－Aldrich，Mw 455，000 g·mol－1)，PMMA(Sigma－Aldrich，Mw 996，000 g·mol－1)，丙酮，二甲基甲酰胺(DMF)等均为分析纯．1．2 PVDF－HFP/PMMA聚合物电解质膜的制备采用溶剂挥发法制备是将一定比例的PVDFHFP与PMMA，加入DMF与丙酮体积比1/3的混合溶剂中，置于60℃的水浴恒温磁力搅拌5 h，使其得到透明均匀粘稠液的胶体．在玻璃板上用可调式涂膜器均匀的刮涂出厚度为100 μm的聚合物电解质膜，放入真空干燥箱中80℃干燥12 h，将干膜取出切成膜片后，迅速转入手套箱中并浸泡在1．0 MLiPF6(EC/DEC体积比1/1)电解质中24 h．1．3 PVDF－HFP/PMMA聚合物电解质膜的表征采用X射线衍射仪(XRD)对聚合物电解质膜的微观结构进行表征．热稳定性分析采用热重分析仪，在N2气氛中，温度范围20～800℃，升温速率10℃/min．聚合物电解质膜的电化学性能用CHI660电化学工作站和蓝电测试仪进行表征．1．3．1 离子电导率采用交流阻抗法测定聚合物电解质的离子电导率，在充满氩气的手套箱中组装成“锂片/聚合物电解质/锂片”CR2025型纽扣电池，测试频率为1～105Hz．通过ZView软件拟合出聚合物电解质膜的本体电阻，应用(1)式计算出离子电导率．σ:离子电导率(S/cm)，d:聚合物膜的厚度(cm)，Rb:聚合物膜的本体电阻(Ω)，S:聚合物膜的表面积(cm2)．1．3．2 电池的循环性能及倍率特性以LiCoO2作为正极材料，组装成“LiCoO2/聚合物电解质/锂片”CR2025型纽扣电池，采用蓝电测试仪，在0．2C的条件下循环50次测其循环性能;在不同倍率0．2 C、0．5C、1C、2C条件下测其倍率特性．2．1 XRD分析由图1，可以很明显的看出对于未添加PMMA的PVDF－HFP，在2θ=20．3°出现了β－PVDF晶体的(101)晶面衍射峰．在2θ=18．6°出现了α－PVDF的(110)晶面衍射峰．随着PMMA添加量的增加，图谱中逐步显现出PMMA的非晶特性，即在2θ=16．3°附近，逐渐隆起一个不太尖锐的衍射峰．从PMMA不同含量的XRD图谱可以得出，(a)随着PMMA含量的增加，PVDF的衍射峰强度逐渐的减弱;(b)随着 PMMA的增加，PVDFHFP/PMMA聚合物的非晶结构以及PVDF的特征峰同时出现，表明PMMA与PVDF－HFP二者的有效地结合在一起．2．2 TGA分析图2所示的是不同配比的PVDF－HFP/PMMA聚合物膜在20～600℃，加热速率10℃/min，氮气气氛条件下的热重曲线．可以看到纯PVDF－HFP聚合物膜有很好的热稳定性，其热分解温度高达400℃，然而随着PMMA含量的增加其热分解温度逐渐下降．这是由于PMMA自身的热稳定性较差，PMMA含量过多使其无法完全与PVDFHFP交联，从而使共混膜的整体热稳定性降低．2．3 离子电导率分析离子电导率是衡量聚合物电解质的重要指标，如图3所示，研究了不同比例的PVDF－HFP与PMMA共混的聚合物电解质在室温条件下的EIS谱图．通过ZView软件拟合EIS谱图所得的不同比例共混膜的本体电阻见表，拟合等效电路图如插图所示，离子电导率由(1)式计算可得，见表1．从表1中可以看出，随着PMMA含量的增加，离子电导率在先增大后减小，当PMMA添加量为50%时，离子电导率最大可达到1．35 mS/cm．除了良好的传输性能，电解质与电极材料的兼容性是锂离子电池的另一个重要问题．通过界面电阻如表1中的Ri可以反映出锂电极与聚合物电解质的兼容性，随之PMMA添加量的逐渐增加Ri阻值也在逐渐减小，当PMMA添加量为50%时界面电阻最小为73．35 Ω．这是由于PMMA分子侧链上有一个羧基侧基，能与电解液中的碳酸酯类中的氧发生相互作用，提高膜的吸液保湿性能，从而提高离子电导率，与电解液相容性也好．然而当PMMA添加量超过60%时，成膜性太差，浸泡电解液后膜卷曲对封装测试造成了困难，所以适用性不强．2．4 电池循环性能分析如图4所示，是Li/Li-CoO2电池在放电倍率0．2C条件下，使用不同配比的PMMA/PVDF－HFP聚合物电解质经历50个循环稳定性．当PMMA的质量百分数分别为0%、10%、20%、30%、40%、50%、60%时，初始容量80．1、77．5、87．9、108．1、110．5、143．6、130．3 mAh/ g，随着PMMA百分含量的增加初始容量先增大后减小，与离子电导率相符．当离子电导率越高时，输送锂离子的速度越快，使其能充分的作用于电极材料，从而使电池容量提高．随着循环次数的增加PMMA含量越多表现出更好的循环稳定性，50个循环后相应容量为8．2、14．5、18．9、25．3、90．4、114、104．9 mAh/g，纯的PVDF－HFP聚合物电解质在30个循环后容量就几乎衰减为零．当PMMA质量百分含量为50%，50个循环后还能保持80%的容量，表现出最佳电池性能．2．5 电池倍率特性分析通过以上性能表征，选出了PMMA/PVDF－HFP(PMMA:50wt%)聚合物电解质表现出最优的电池性能，为了研究该聚合物电解质在不同的电流下的充放电的性能，测试了PMMA含量为50%的聚合物电解质在不同倍率下的倍率性能，如图5所示．分别测试了其在0．2C、0．5C、1C、2C及0．2C倍率，2．5～4．3 V条件下的倍率特性．在不同倍率下的相应容量约为146．0、114．3、88．9、60．8、131．4 mAh/g，PMMA/PVDF－HFP(PMMA50wt%)聚合物电解质表现出较好的稳定性和较高的容量，在2C的条件下容量依旧达到60．8 mAh/g．1)通过PMMA共混改性PVDF－HFP，利用PVDF－HFP突出的成膜性能、较高的热稳定性和PMMA较高的吸液性能等优势互补，制备出适合锂离子电池的聚合物电解质．2)通过研究PMMA与PVDF－HFP的不同共混比，选出PMMA最佳的添加量为50%时，聚合物电解质的综合性能最好．3)当PMMA添加量为50%时，其离子电导率可达1．35 mS/cm;以LiCoO2做正极材料，锂片做负极材料组装的聚合物锂离子电池初始容量高达143．6 mAh/g，在0．2C倍率条件下，50个循环后保持率还能达到80%，表现出优异的电池性能．【相关文献】［1］KIL E H，CHOI K H，HA H J，et al．Imprintable，bendable，and shape－conformable polymer electrolytes for versatile－shaped Lithium－ion batteries［J］．Adv Mater，2013，25(10):1395－1400．［2］XIAO Q，WANG X，LI W，et al．Macroporous polymer electrolytes based onPVDF/PEO－＜i＞b－PMMA block copolymer blends for rechargeable Lithium ion battery ［J］．J Membrane 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pmma化学
pmma化学PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl methacrylate）的缩写，也被称为有机玻璃或亚克力。
它是一种透明的、无色的聚合物，具有优异的光学性能和机械性能。
PMMA广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗器械等领域。
PMMA具有优异的光学性能。
它的透光率高达92%，接近玻璃的透明度。
这使得PMMA成为一种理想的替代材料，尤其是在需要透明度的应用中。
例如，在建筑领域，PMMA被广泛用于制作天窗、采光罩和隔音墙等。
其优异的透光性能使得室内充满自然光线，提高了居住和工作环境的舒适度。
PMMA具有良好的机械性能。
尽管它比玻璃轻，但其强度却很高。
PMMA的抗冲击性能优于玻璃，不易破裂，具有较高的耐久性。
因此，PMMA在汽车行业中广泛应用于制作车窗、车灯罩和后视镜等部件。
与玻璃相比，PMMA制成的车窗重量更轻，能够降低汽车的整体重量，提高燃油效率。
PMMA还具有良好的耐候性和耐化学性。
它对紫外线的抵抗能力较强，不易发黄和老化。
因此，PMMA常被用于户外广告牌、标牌和展示器具等。
同时，PMMA对一般溶剂的耐受性较好，不易受到化学物质的侵蚀和腐蚀，保持良好的外观和性能。
PMMA还具有良好的加工性能。
它可以通过注塑、挤出、压延等方法进行成型，可以制成各种复杂形状的制品。
同时，PMMA还可以通过热加工、机械加工和粘接等方式进行加工和制作。
这种灵活性使得PMMA成为设计师和工程师的首选材料，能够满足各种创意和需求。
然而，PMMA也有一些局限性。
它的耐热性较差，在高温下容易软化和变形。
因此，PMMA在高温环境下的应用受到一定的限制。
此外，PMMA的硬度较低，容易被刮花和划伤，需要注意保护和维护。
PMMA作为一种优质的聚合物材料，具有优异的光学性能和机械性能。
它在建筑、汽车、电子、医疗器械等领域有着广泛的应用。
随着科技的不断进步，PMMA的性能和应用领域还有望进一步拓展和提升。
相信在不久的将来，PMMA将在更多领域展现其独特的优势和价值。
PMMA——精选推荐
PMMAPMMAPMMA （聚甲基丙烯酸甲酯）英文名称：PolymethylMethacrylate。
PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。
PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。
目前，全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。
北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。
典型应用范围：汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），电子产品的按键(特别是透明的）。
日用消费品（饮料杯、文具等）。
注塑模工艺条件：干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。
建议干燥条件为90C、2~4小时。
熔化温度：240~270C。
模具温度：35~70C。
注射速度：中等化学和物理特性PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。
白光的穿透性高达92%。
PMMA 制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。
PMMA具有室温蠕变特性。
随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。
PMMA具有较好的抗冲击特性。
PMMA由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。
如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏，该产品分为有硬化涂层，没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料，国内称为生板。
PC镜片介绍：最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。
90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜片。
0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。
关于双组份标线用PMMA液态树脂的简介
双组份标线用PMMA树脂简介双组份标线用PMMA--反应型丙烯酸树脂，是基于MMA进行预聚，在聚合过程中可以根据应用的要求加入其他改性材料进行性能的调节。
在使用的过程中加入引发剂而完成的自由基反应。
其反应机理类似于不饱和树脂、乙烯基树脂等。
区别于常规完全反应后以固体形式存在的硬性PMMA树脂(有机玻璃)，属于柔性PMMA树脂体系，以液态形式存在。
这种液态的PMMA树脂为MMA预聚物，在生产上有较高的技术门槛，全球目前只有为数不多的几家专业公司能够生产，是一种高性能的树脂材料，特别是应用于路面涂料时，更具备全面超越MMA型涂料的优异性能。
国内现在有一些公司刻意的贬低甚至否认液态PMMA树脂的存在（见国内某些公司炒作MMA标线的文章），这只能说明两个问题，一是孤陋寡闻，落后于时代。
二是昧着良心说假话，怕PMMA冲击他们隐藏在MMA背后的巨大利益！早在1992年，德固赛公司向笔者推荐这产品时就特别强调，他们的产品之所以与众不同和价格高昂，就是因为采用了预聚技术，是预聚体(也就是PMMA)而不是单纯的MMA！为慎重起见，完稿前再次和美国工程化学及赢创德固赛沟通核实过，赢创自己也承认他们用于双组份标线的MMA树脂是经过预聚的，并非纯的MMA。
当然采用MMA也能生产出标线涂料，但综合性能是无法和PMMA相提并论的，唯一的优点就是价格低廉。
既然有的厂家在网上抄了大量的“证据”拼命的否认PMMA存在，又竭力标榜自己是正统的MMA产品，那就来看看赢创德固赛MMA和双组份标线涂料树脂的价格差吧。
MMA的国内售价一般在每吨2万左右（在网上有数不清的销售商，随时可查），而同样是用于生产双组份标线涂料的树脂售价则要高一倍还多。
赢创德固赛是世界一流的化工企业，但不是唯一的，如果以赢创没有公开说液态PMMA 树脂就认定世界上没有这产品，未免也太过武断和幼稚了吧。
更何况赢创德固赛对笔者说过他们的树脂就是预聚体，至于为什么不告诉其他厂家就不得而知了。
pmma材料的溶解度参数
pmma材料的溶解度参数聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是一种常见的有机玻璃材料，具有良好的透明性、耐候性和机械性能。
其溶解度是指该材料在不同溶剂中的溶解情况。
下面将详细介绍PMMA材料的溶解度参数。
PMMA是一种非极性聚合物，因此对极性溶剂的溶解度较低。
它在很多有机溶剂中都可以溶解，如乙酸乙酯、二甲基甲酰胺、二氯甲烷等。
乙酸乙酯是一种常用的溶剂，因其具有较高的溶解度和挥发性，被广泛用于PMMA的制备和处理过程中。
除了有机溶剂外，PMMA还可以在一些特定条件下溶解于水中。
一般情况下，PMMA材料对水的溶解度很低，但在高温和高压的条件下，可以将PMMA与水形成共混物。
这是因为高温和高压条件下，水的溶解能力增强，可以改变PMMA分子链的构象，使其与水可以相容。
这一特性使得PMMA在一些高温和高压条件下的应用中具有优势。
除了溶解度外，溶解参数也是评估溶解性的重要指标之一、溶解参数包括溶解度参数、焓效应、熵效应等。
其中最常用的溶解度参数是Hansen溶解度参数。
Hansen溶解度参数由三个独立的参数组成，分别表示分子间相互作用力的成分：极性分散力（δP）、氢键受体能力（δH）和氢键供体能力（δD）。
Hansen溶解度参数的测定可以通过一些实验方法进行，如溶解度测定、摩尔体积法、荧光探针法等。
这些方法可以根据PMMA与不同溶剂混合物的相平衡状态，测定其浓度、温度等参数，从而计算出Hansen溶解度参数。
Hansen溶解度参数的确定对于了解PMMA与溶剂之间的相互作用力、表征溶解性以及预测新材料的耐化学性等方面具有重要意义。
它可以帮助选择适合的溶剂，在制备和加工过程中实现PMMA的溶解和包覆，从而实现更好的工艺控制和材料性能。
总之，PMMA的溶解度参数是了解其溶解性和相互作用力的重要指标。
通过测定Hansen溶解度参数可以更好地预测其溶解性，选择适合的溶剂用于PMMA的制备和加工。
同时，了解溶解度参数还可以为设计新材料、预测复合材料的性能等提供重要参考。
pmma概念
pmma概念PMMA概念PMMA是一种聚合物材料，全称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种无色透明的热塑性树脂。
其化学式为(C5H8O2)n，分子量为100000-300000。
一、PMMA的特性1. 透明度高：PMMA具有良好的光学性能，透过率高达92%以上，比玻璃还要清澈透明。
2. 物理性能好：PMMA具有优异的物理机械性能和耐候性能，强度高、硬度大、抗冲击性强。
3. 加工性好：PMMA可通过注塑、挤出、压延等多种加工方式制成各种形状的制品。
4. 稳定性好：PMMA化学稳定，在常温下不会发生变化，并且不易老化和变黄。
二、PMMA的应用领域1. 光电领域：由于其优良的光学特性，PMMA广泛应用于LED灯罩、光纤等领域。
2. 建筑领域：作为一种透明材料，PMMA被广泛应用于建筑中的天窗、隔断等装饰材料。
3. 医疗领域：PMMA具有良好的生物相容性，被用于制作人工眼镜、牙齿修复等医疗器械。
4. 汽车领域：PMMA具有出色的抗冲击性能，被广泛应用于汽车前挡风玻璃、侧窗等部位。
5. 家居领域：PMMA透明度高，且易加工成各种形状，因此被广泛应用于家居装饰中的各种制品。
三、PMMA的制备方法1. 自由基聚合法：将甲基丙烯酸甲酯和自由基引发剂混合后，在高温下进行聚合反应。
2. 溶液聚合法：将甲基丙烯酸甲酯溶解在溶剂中，并加入引发剂，使其在常温下进行聚合反应。
3. 高分子化学法：通过单体之间的缩聚反应将甲基丙烯酸甲酯转化为高分子化合物。
四、PMMA的优缺点1. 优点：透明度高、物理性能好、加工性好、稳定性好等特点使其在许多领域都有广泛的应用。
2. 缺点：PMMA的硬度较高，易划伤，同时其热稳定性较差，易受高温影响。
五、PMMA的市场前景随着人们对透明材料需求的不断增加，PMMA市场前景广阔。
根据相关数据显示，全球PMMA市场规模将在未来几年内持续增长，特别是在汽车、建筑和光电等领域。
同时，在新材料技术不断发展的背景下，PMMA也将不断推陈出新，在更多领域发挥其优异性能。
PMMA防护涂料技术及应用201003
新型PMMA防护涂料技术及应用进展廖有为1吴志高1 徐风2（1 湖南湘江涂料集团有限公司长沙 410003）（2 PROJECT CHEMICAL美国工程化学上海代表处上海 200092）摘要：本文介绍了PMMA防护涂料的组成、固化机理、性能(与聚脲对比)、施工方式和应用领域。
PMMA防护涂料是一种基于甲基丙烯酸甲酯（MMA）树脂的新型高性能防水材料，它能快速固化形成一层坚韧无缝的涂膜。
PMMA防护涂料高固体分、使用安全，能以涂料体系（清漆或者色漆）、自流平体系、石英砂地坪体系或者碎石地坪体系应用于混凝土底材、木质底材、瓷砖底材、钢结构底材等，其无缝涂膜耐化学品性能优良、耐紫外光老化性能优良，防滑耐磨，维护方便。
关键词：PMMA 防护涂料 混凝土防护 钢结构防护 快速固化 地坪1. 前言聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）有柔性、刚性体系之分。
刚性PMMA通常俗称为有机玻璃，透明性好、强度高、耐紫外光老化，是重要的航空玻璃材料；此外，甲基丙烯酸甲酯（MMA）悬浮聚合产物为球形颗粒，可用于模塑粉、牙托粉或者骨水泥（PMMA bone cement）[1-3]中。
牙托水也是MMA体系[4]。
MMA 及其预聚物还可用于混凝土修补材料（化学灌浆材料）。
MMA基化学灌浆材料俗称甲凝，甲凝用于干燥界面的混凝土裂缝补强[5-7]。
PMMA防护涂料是一种基于MMA单体进行预先聚合反应并改性的新型高性能防护材料，属于柔性体系。
PMMA防护涂料可以使用无气喷涂设备进行计量、混料和施工应用，或者直接进行人工刮涂、辊涂，它能快速固化形成一层坚韧无缝的涂膜。
PMMA防护涂料固体份高，而且使用安全，能以涂料体系（清漆或者色漆）、自流平体系、石英砂地坪体系或者碎石地坪体系应用于混凝土底材、石质底材、木质底材、瓷砖底材、钢结构底材等，其无缝涂膜耐化学品性能优良、耐紫外光老化性能优良，防滑耐磨，维护方便。
PMMA防护涂料用于混凝土和钢材结构表面，能够有效防止水分和电解质对基材的渗透和腐蚀，而且具有防滑、耐磨功能，可在混凝土桥面、钢铁桥梁表面、桥墩以及涵洞等处大量使用。
环保溶剂丙二醇多元醚醋酸酯(PMMA)
环保溶剂PMMA
丙二醇多元醚醋酸酯
溶剂名称：丙二醇多元醚醋酸酯
溶剂编号：PMMA分子量：140-225
产品基本特性：
1，闪点：61℃，可以普通储存和运输。
2，毒性：属于低毒类环保型溶剂
3，气味：气味极低几乎无味，这是该溶剂的最大亮点。
不仅降低施工气味，产品本身无残留。
4，馏程：主馏程为158-185，由于该溶剂的释放性好，使得湿膜表干慢实干快。
实干性类比环己酮,并以此作为挥发性方面的配方设计参考。
5，PMMA在涂料行业的使用范围：
适用于聚氨酯涂料PU、不饱和聚脂涂料PE、聚酯热固化、聚酯多元醇、热塑性丙烯酸、硝基漆NC、热固丙烯酸等多种体系。
由于产品本身属于中性，不含有氨和游离酸等成份,含水量极低（≤0.05%），适合做更具储存稳定性要求的产品。
6、PMMA在涂料行业的使用范围：
（1）木器涂料：代替丙二醇甲醚醋酸酯PMA（低气味，高光泽，低成本）
（2）汽车涂料：代替乙烷基3-乙氧丙酸酯EEP（低成本，同品质）（3）塑胶涂料：代替乙二醇丁醚BCS、PMA、乙二醇乙醚醋酸酯CAC、二丙酮醇DAA等（高光泽，低成本）
（4）卷材涂料：代替混合二元酸酯DBE、丙二醇二乙酸酯PGDA等（光泽更高，成本更低）
（5）水性涂料：代替丙二醇甲醚PM、BCS等（成膜质量高、成本低、更环保）
（6）丝印油墨及其他油墨：代替EEP、DBE、环己酮CYC、BCS、PMA等慢干溶剂，效果更好
佛山市顺德区零碳化工有限公司。
pmma是什么材料
pmma是什么材料PMMA (全名为聚甲基丙烯酸甲酯, 英文名 Polymethyl Methacrylate) 是一种常见的有机玻璃材料，也被称为亚克力(Acrylic)。
它是由甲基甲酸酯单体聚合而成，具有良好的透明性、高韧性和耐候性等优点，在工业、建筑、医疗等领域都有广泛的应用。
PMMA 最早在1933年由德国化学家奥托·鲍希申发明。
随后，它被广泛用于军事、航空等领域的应用，如飞机窗、潜望镜、隔音板等。
现在，它已经成为生活中常见的材料之一，广泛用于制作眼镜、广告牌、室内装饰品、器皿、玩具等产品。
PMMA 的主要特点如下：1. 高透明性：PMMA 是一种透明度非常高的材料，其透光性接近玻璃，透明度可达到百分之九十以上。
2. 良好的机械性能：PMMA 具有较高的强度和韧性，比玻璃更耐冲击，抗拉强度较高，即使受到外力冲击也不容易破裂。
3. 耐候性好：PMMA 具有高耐候性，不易黄化，长时间暴露在紫外线和气候变化下也不会发生明显的变化。
4. 耐化学性好：PMMA 对一般有机溶剂耐腐蚀性较强，具有一定的耐酸碱性能。
5. 可塑性好：PMMA 可以通过热塑性加工成型，可以用于注塑、挤出、吹塑等工艺制造成各种形状。
6. 耐高温性：PMMA 具有较高的热变形温度，一般可在100°C-120°C的温度下使用。
PMMA 的广泛应用使其成为一种重要的材料。
下面列举了一些常见的应用领域：1. 建筑和装饰：PMMA 可以用于制作建筑外墙、天花板、照明设备、家具等，其透明性和高强度使其成为一种受欢迎的材料。
2. 汽车和交通：PMMA 可以制作汽车前风挡玻璃、车灯、车身件等，其高透明度和良好的耐腐蚀性能使其成为汽车工业中的重要材料。
3. 医疗器械：PMMA 可以用于制作人工眼角膜、牙科修复材料、医疗设备外壳等，由于其生物相容性好，不易产生过敏反应，因此在医疗行业中得到广泛应用。
4. 电子产品：PMMA 可以用于制作显示屏、光纤、导光板等电子产品的组件，其高透明度和良好的光学性能使其成为一种理想的材料。
pmma材料的溶解度参数
pmma材料的溶解度参数PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯的缩写，它是一种常见的透明有机玻璃材料，具有良好的光学性能、高抗冲击性、耐候性和机械强度等优点。
在工业上，PMMA常被用于制造光学透镜、显示屏、玻璃纤维等产品。
然而，PMMA的溶解度参数却是一个十分重要的性质，它决定了PMMA在不同溶剂中的溶解性能，从而影响到了它的加工性能和物性。
溶解度参数是描述溶剂与溶质之间相互作用的物理参数，可以用于预测不同溶剂对溶质的溶解能力和选择适合的溶剂。
通常用溶解度参数可以进行相似物质的相互溶解性能的预测和分析。
PMMA的溶解度参数可以通过不同的方法进行测定和计算，下面将介绍两种常用的方法：草酸二甲酯法和Flory-Huggins理论。
草酸二甲酯法是一种比较常见的实验方法，通过测定PMMA在草酸二甲酯中的溶解度来确定其溶解度参数。
草酸二甲酯是一种与PMMA相溶的有机溶剂，在常温下可以完全溶解PMMA。
具体实验方法如下：将一定量的PMMA样品加入草酸二甲酯中，反复搅拌使其溶解，在一定时间后将溶液置于室温下静置，观察溶液中的PMMA是否发生沉淀。
通过调整PMMA样品的质量和浓度，可以得到不同质量分数下的溶解度数据，进而计算出PMMA在草酸二甲酯中的溶解度参数。
Flory-Huggins理论是一种基于溶液理论的计算方法，可以用来估算溶解度参数。
Flory-Huggins理论是基于两种假设，即溶剂与溶质之间的相互作用为无积分正交，且溶剂和溶质的体积分数接近于理想溶液的情况。
根据Flory-Huggins理论，PMMA在溶剂中的溶解度参数可以通过以下公式进行计算：δ = (V1/Vm) * χ1/((1-χ1) * V2)，其中δ表示PMMA的溶解度参数，V1和V2分别表示PMMA和溶剂的摩尔体积，Vm表示混合摩尔体积，χ1表示PMMA的体积分数，χ2=1-χ1表示溶剂的体积分数，χ1和χ2分别满足0 ≤ χ1 ≤ 1和0 ≤ χ2 ≤ 1通过上述的方法可以测定和计算出PMMA在不同溶剂中的溶解度参数。
聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)的性能及优缺点
对某些化学品的耐受性差
PMMA对某些化学品的耐受性较差，如酸、碱等腐蚀性物质。
在接触这些化学品时，需要采取适当的防护措施，如使用防腐剂或涂层保护，以防止材料受到腐蚀或破坏。
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PMMA具有高度的透明性、耐候性和加工性 ，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、光学 仪器等领域。
PMMA的化学结构
PMMA的分子结构由重复的甲基丙烯酸甲酯单元组成，每个单元都包含甲基(-CH3)、 丙烯酸基(-COOH)和甲酯基(-OCH3)。
PMMA的分子链呈线性结构，分子间以较弱的范德华力相互作用，容易进行熔融和 加工。
热性能
耐热性良好
PMMA的耐热性较好，可在-40℃至80℃的温 度范围内使用。
热膨胀系数小
PMMA的热膨胀系数较小，因此在使用过程中 尺寸稳定性较好。
阻燃性
PMMA具有一定的阻燃性，不易燃烧。
电性能
绝缘性能良好
PMMA具有良好的绝缘性能，可用于制造绝 缘材料。
稳定的电性能
在正常工作条件下，PMMA的电性能相对稳 定。
低色散
PMMA的折射率相对稳定，具有较低的色散，因此能 够很好地保持图像的清晰度。
耐紫外线
PMMA不易受紫外线影响，长期暴露在阳光下不易变 色。
机械性能
01
02
03
高冲击强度
PMMA具有较高的冲击强 度，不易破裂。
良好的加工性能
PMMA易于加工，可以通 过注塑、挤出、吹塑等工 艺成型。
重量轻
相对其他塑料，PMMA的 密度较小，重量轻。
PMMA的聚合度可从数百到数千不等，聚合度越高，PMMA的机械性能和耐热性能 越好。
PMMA的应用领域
PMMA的性质和应用
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谢谢
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• 聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于 中等水平，分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K
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2.电性能ห้องสมุดไป่ตู้
• 聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯 基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料 。甲酯基的极性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍 具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是， 聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料，都具 有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表面不会产 生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个 二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度 ，低于20℃，侧甲酯基处于冻结状态，材料的电 性能比处于20℃以上时会有所提高。
• 聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用 时间有关，随作用时间增加，强度下 降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲 酯（定向有机玻璃）的力学性能有明 显提高，缺口敏感性也得到改善。
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• 聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度 虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件 不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（ 1.18MPa），维卡软化点约113℃。可以用单体与甲 基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法 提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆 化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于 中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯 乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为 160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
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• 在卫生洁具方面，由于有机玻璃压克力浴缸具 有外观豪华，有深度感，容易清洗，强度高， 质量轻及使用舒适等特点，近年来得到了广泛 的使用，目前国内年产有机玻璃压克力浴缸约 150万只，年消耗PMMA挤出板或浇注另外，特 种有机玻璃，如光学有机玻璃、防射线有机玻 璃及光盘级有机玻璃等在中国建筑业应用中尚 属空白，有较大的发展余地。板5000吨以上。
聚甲基丙烯酸甲酯PMMA
PMMA具有优良的光学性能，被广泛应用于眼镜、相机镜头、隐形 眼镜等领域，市场需求持续增长。
汽车行业
随着汽车工业的发展，PMMA在汽车零部件、灯罩、仪表盘等领域的 应用逐渐增多，市场潜力巨大。
技术发展与创新
01
新型加工技术的研发
为了降低PMMA的加工难度和提高生产效率，科研人员正在不断研发
加工难度
PMMA的加工难度较大，需要较高的技术和设备 支持，这增加了其生产成本和市场价格。
3
替代品的竞争
随着其他聚合物的不断发展，PMMA面临着越来 越多的替代品竞争，这对其市场前景造成了一定 的压力。
市场前景
建筑行业
随着建筑行业的发展，PMMA在建筑装饰、窗户、幕墙等领域的需 求不断增加，市场前景广阔。
生产与应用
生产方法
PMMA主要通过悬浮聚合或乳液聚合 生产。
应用领域
限制因素
PMMA的加工温度较高，且对紫外线 敏感，长时间暴露在阳光下可能导致 黄变和性能下降。
PMMA在建筑、照明、汽车、航空航 天、电子和医疗等领域有广泛应用。
02
PMMA的化学与物理性质
化学性质
稳定性
PMMA在正常环境条件下是相当稳定的，具有高的化学惰 性。然而，它不耐强酸、强碱和某些有机溶剂，如苯酚和 酮。
罩等。
医疗器械
02
某些医疗器械和医疗用品，如输液管、呼吸面罩等，也使用
PMMA材料。
包装材料
03
由于其透明度高、抗冲击性好，PMMA也用于制造包装材料，
如饮料瓶、化妆品瓶等。
05
PMMA的挑战与前景
面临的挑战
1 2
高成本
PMMA的生产成本较高，导致其市场价格也相对 较高，这在一定程度上限制了其应用范围。
PMMA溶液聚合生产工艺
摘要：本文阐述了用MMA溶液聚合法生产PMMA的工艺特点以及各种添加剂的作用，对于PMMA的生产具有指导意义。
关键词：溶液聚合工艺用MMA生产PMMA的聚合方法有本体法、悬浮法、乳液法和溶液法。
前三种聚合法早已在国内外实现工业化生产，而我公司的溶液法生产模塑料则是由美国聚合物技术公司开发的新工艺。
1工艺简述本溶液聚合法生产工艺包括下列几个工段1.1进料及添加剂制备本工段包括三个单独的系统即单体制备和循环进料系统；第一级反映器进料、进料添加剂混合制备系统；添加剂制备系统。
1.2聚合脱挥发和循环回收脱气的进料单体和循环液经过连续计量和过滤进入第一级反映器。
在第一级反映器中部分聚合的物料用第泵连续输送到第二级反应器。
脱挥发器是在真空下操作，用以脱除熔融粘稠聚合物中的未反应单体和溶剂。
脱除的溶剂和未反应的单体经进化冷凝，然后循环回到进料脱器系统进而进入第一级反应器。
用聚合物挤压泵将聚合物从脱挥发器中经过静态混合器送入精制线。
1.3精制经过脱挥发后熔融的聚合物经聚合物挤压泵从脱挥发室中泵出，由尾线添加剂计量泵将尾线添加剂注入到熔融的聚合物中。
熔融的聚合物从模头送到造粒系统，颗粒在一个振动的三网分离器中分出等级，将粉尘和较大的颗粒除掉，追终产品颗粒被输送到颗粒运输和储存工段。
1.4导热油系统导热油系统为装置提供所需的全部热量。
2溶液聚合法生产工艺特点①原料及能量消耗少，生产成本低。
②生产稳定性和安全性好。
③公司的溶剂聚合工艺通过控制进料比例和使用高浓度溶剂，有效地控制了反应速度并能及时移出反映热，提高了该工艺的安全程度。
④通过选择组分和操作条件，保证了在容器壁上或输送管线中不会有聚合物积存。
⑤该反应系统能有效地利用引发剂、共聚物和链转移剂，并且在脱挥发过程减少了低分子量馏分的生成，保证了产品质量。
⑥不需污水处理设施。
⑦该工艺用反应热来加热第一反应器的进料，节约了能源。
⑧用一个静态混合器来混合加入到精制的熔融聚合物中的尾线添加剂，混合不需要使聚合物受到剪切力或热损坏即可完成。
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环保溶剂PMMA
（丙二醇多元醚醋酸酯）
在涂料中的应用即优点
PMMA是醇醚类多功能醋酸酯溶剂，其优点除了净味低毒溶解力好之外，主要呈宽沸点慢干状态，但由于其极性低在涂料体系中表现优秀的释放性，使得漆膜呈现表干慢实干不慢的状态，这一点正是涂料所求之不得的特性。
一般来讲，在涂料体系中中高沸点溶剂不外呼丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）、环己酮、乙二醇乙醚醋酸酯（CAC），再慢干一些的就有二甲酸酯DBE。
这些溶剂除了价格贵外，有些还不环保、气味大，而且高温时投放量还要大才能保持良好的流平性。
而PMMA的运用不仅提高了环保性且提高了整个涂装的品质，成本还更低！下面就在涂料中的应用所表现的优点作个说明，仅供参考。
1，增强PU底漆的抗痱子能力，PU底漆不像PE底漆能厚涂，特别是高温状态施工PU底漆，很容易出现表干过快而溶剂释放时间不够二产生痱子和针孔。
针对这种情况，可以在底漆配方中投放10%的PMMA或在底水中加入10%左右的PMMA溶剂。
这样表干变慢了，溶剂的释放性提高了，抗痱子能力明显提供。
另外不影响底漆的打磨性，有些为了达到这效果，在底漆或稀释剂中加入二甲酸酯DBE，DBE的高沸点部分达到230度，很难干透影响打磨。
2，提供面漆的丰满度，抗砂痕。
不管是哑光还是亮光在涂装时表干过快（哑光一般要30分钟表干，亮光要40分钟以上），不仅流平差起橘皮，还砂痕明显。
有些人说砂痕重的原因是底漆用砂纸过粗，哑光的底漆打磨最后要过400目，亮光底漆打磨最后要过600目或800目，当然这是一个合理的理由，但只说对了一半，为什么这么说呢？面漆在表干的时候有个慢流平的过程，如果表干过快，砂痕部分得不到充分润湿慢流平，漆膜实干后砂痕印明显，漆膜干涩不丰满。
所以在夏用PU稀释剂配方中，工程师们都会加入大量的中高沸点溶剂，如PMA、CAC、环己酮，添加量达到40-60%，这样成本高呀！有些为了更加慢干又节省成本，就会少量添加这些然后加多高沸点DBE，希望达到表干慢又节省成本，单由于DBE的沸点过高面漆难干透，影响第二天家具的打包，或出现粘连导致返工。
这么办呢？用PMMA，在涂料主剂中添加一部分，另外在稀释剂中或只在稀释剂中添加25%-30%，这样能达到表干慢又不影响实干。
并且达到无砂痕，丰满度超高的状态，非常漂亮的漆膜。
以上两点是基于实验室的对比和客户应用的表现总结来的。
佛山市顺德区零碳化工有限公司技术部。