水系统操作规程..

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供水系统操作规程范本(2篇)

供水系统操作规程范本(2篇)

供水系统操作规程范本一、引言本操作规程适用于供水系统的操作,旨在确保供水系统的正常运行、提高供水质量,保障用户用水需求。

二、责任与权限1. 供水系统操作人员负责供水系统的运行和维护,必须具备相关的技能和知识,并按照相关要求进行培训和考核。

2. 供水系统操作人员必须熟悉供水系统各设备的结构和工作原理,了解操作规程,并严格按规程操作。

3. 供水系统操作人员有权按需求进行停、开机操作,但需提前与相关部门协调。

三、供水系统操作流程1. 供水系统开机操作1.1. 首先,检查供水系统的主要设备、管道、阀门等是否完好无损。

1.2. 检查水泵的润滑情况,确保无异味和异常声音。

1.3. 检查水泵的电气设备,确保运行正常,无异常放热和漏电现象。

1.4. 逐一检查水泵的进、出水口的阀门,确保阀门操作灵活,无异常。

1.5. 推动水泵的启动按钮,确保水泵按照设定的启动顺序启动。

1.6. 观察水泵的启动情况,检查启动是否平稳、顺利。

1.7. 监测供水系统的压力和流量,确保在正常范围内。

1.8. 检查供水系统的各个分区的水压和水质,确保正常供水。

2. 供水系统停机操作2.1. 首先,确定停机的原因和时间,将停机信息及时通知用户。

2.2. 按照设定的停机顺序,将各设备依次停机。

2.3. 关闭主要设备的电源,停止其工作。

2.4. 停止水泵的运行,关闭进、出水口的阀门。

2.5. 检查供水系统的压力和流量,确保供水系统已停止运行。

2.6. 检查各设备的运行状态,确保其处于停止状态。

2.7. 记录停机时间和原因,并进行备份。

四、供水系统设备维护和保养1. 定期检查供水系统设备的运行状态,发现异常情况及时进行维修。

2. 检查水泵的润滑情况,定期更换润滑油。

3. 清理水泵及其附件的杂物,确保水泵正常通畅。

4. 清洗水泵的进出水口和过滤器,防止堵塞和杂质进入水泵。

5. 检查供水系统的阀门和管道,确保其操作灵活,无异常。

6. 定期检测供水系统的水压和水质,确保供水质量符合标准。

纯水系统安全操作规程

纯水系统安全操作规程

纯水系统安全操作规程
1、检查并确认水、气等正常,药桶内药液充足。

2、检查并确认所有手动阀在正确的开、关状态。

3、排空将启用的水泵内的空气。

4、系统启动后应多关注设备运行状况,对系统报警及异常情况要极积响应,发生故障应及时停止相关设备,找到原因并排除故障后方可恢复运行。

5、应根据PH值及ORP值及时调整相关加药泵的开度,保证PH值及ORP值在正确的范围内。

6、启动长期停运的水泵前应先排尽水泵内的空气,并先打开相关的阀门,保证水路畅通;所有水泵严禁缺水运行。

7、切换阀门时应先停止相关的水泵,再缓慢打开要开的阀门,然后缓慢关闭要关阀门。

8、配制药液时应正确穿戴必要的防护用品。

9、不许随意修改仪表及变频器内参数。

10、非专业人员不得维修电器设备。

纯化水系统操作规程

纯化水系统操作规程

纯化水系统操作规程
一、风险分析:
纯水系统在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤,若操作不当易引起爆炸事故。

二、控制措施:
应对相应设备进行接地绝缘、防爆等保护措施,操作工人正确佩戴劳动防护用品,同时严格按照操作规程进行工作。

三、操作规程:
1、当班使用者为该设备第一责任人,对本台设备全面负
责。

2、严格控制进水水质,保证装置在符合进水指标要求的水
质条件下运行。

3、操作压力控制。

应在满足所产水量与水质的前提下,尽
量取低的压力值,这样可以避免设备频繁起、停。

4、进水温度控制,最高不得大于35℃。

5、夏季水温过高的操作对策:
a)在保证产水水质的前提下,可降低操作压力,实施减
压操作。

b)根据供水量要求,并停RO装置时间不得大于24小时,
否则容易造成腊面细菌滋生,增加压降。

6、装置不得长时间停运,每天至少冲洗半小时。

如准备停
机72小时以上,应向组件内加入1%的亚硫酸氢钠溶液
(冬天需再加10-18%丙三醇溶液防冻)以实施保护。

7、RO装置每次停机都应在进水压力小于0.5Mpa条件下冲
洗5分钟,然后关闭总进水阀门。

8、操作工人应每2小时对运行参数进行记录,主要内容
为:
9、进水:电导率、压力、水温;
10、产水:电导率、流量;
11、出水:流量、压力。

严禁未经培训人员上岗操作。

纯化水系统标准操作规程

纯化水系统标准操作规程

纯化水系统标准操作规程【目的】规范和指导本车间纯化水系统的日常运行和操作,以保证纯化水系统的正常运行。

【范围】适用于本车间纯化水系统的日常运行及操作,记录及报警故障处理。

【职责】1纯化水系统使用人员负责机器的日常操作。

2维修人员负责机器的故障处理。

3车间管理人员和现场监控QA负责检查本规程的执行。

【内容】1说明1.1系统概述原水箱中的饮用水,经原水泵进入石英砂过滤器、活性炭过滤器、加药装置进行预处理;然后经保安过滤器进入一级RO,制备出的中间水进入中间水储罐;接着再进入二级反渗透,制备出纯化水;纯化水经纯化水分配系统后,供给各使用点。

1.2设备流程板式换热器饮用水石英砂阻垢剂活性炭过滤器5um精密过滤器二级反渗透中间水罐一级反渗透纯化水罐纯化水分配系统使用点双管换热器第1页共5页1.3通用操作1.3.1操作人员经培训合格才能操作该设备;1.3.2定期进行反冲洗,保持管路畅通;1.3.3纯化水泵禁止干运转,防止机械密封损坏;1.3.4RO膜严禁缺水,在停产时每日要开机运行1-2小时;1.3.5RO严禁超压运行,RO的出口阀门要保证一定的开启度;1.3.6每次工作完毕后,应保持反渗透膜湿润;1.3.7冬季注意保暖,机组的室内温度不得<4℃;1.3.8制水过程操作人员不得长时间离开机组。

密切注意出水质量和供水情况。

1.4系统访问1.4.1系统访问级别设置为操作员、工艺员、管理员3个级别。

1.4.2管理员在工厂预先设置好操作程序。

1.4.3系统状态1.4.3.1模式选择:分为自动、手动两种运行模式。

手动模式只有在调试和处理故障时才允许使用。

1.4.3.2报警确认:所有警报在PLC中产生并储存。

2系统正常运行2.1运行前的检查与准备2.1.1开机前充分冲洗前处理部分,去除杂质和其它污染物以避免污水进入膜元件。

2.1.2打开原水箱的供水阀使原水自动注满原水箱。

2.1.3打开保安过滤器的排气阀直至有原水喷出即关闭。

纯化水制水系统操作规程

纯化水制水系统操作规程

目的:规范纯化水系统的操作程序,保证纯化水水质符合标准要求。

范围:纯化水机组及管线。

职责:制水岗位操作人员负责纯化水系统的操作,QA监督实施。

内容:1纯水机组启动前检查项1.1电源检查:确认供电系统处于接通状态1.2阀门检查:1.2.1检查自来水进水阀门V01是否打开,保证有水进入原水箱。

1.2.2检查原水箱出水阀V02是否打开,保证原水进入原水泵。

1.2.3打开原水泵出水阀V03,保证有水进入预处理系统(在天气寒冷,水温较低时,关闭阀门V03、打开阀门V04和V05。

原水泵出水经阀门V04进入板式换热器从阀门V05进入预处理系统)。

1.2.4检查一级RO进水阀门V06(纯水机组调试已调整好,保持一级高压泵压力为0.9Mpa左右)。

1.2.5检查一级浓水阀门V07和一级回水阀门V08(纯水机组调试已调整好,保证一级水达标,一级浓水排量最少,达到水利用率最大化)。

1.2.6打开一级水箱出水阀门V09,保证一级水进入二级RO系统。

1.2.7检查二级RO进水阀门V10(纯水机组调试已调整好,保证二级RO系统压力)。

1.2.8检查二级浓水阀门V11(纯水机组调试已调整好,保证纯水水质达标,浓水量最小,达到水利用率最大化)。

1.2.9关闭RO膜清洗、回流阀V12和V13,保证RO系统正常运行。

1.2.10、检查一级RO冲洗手动阀门V14(纯水机组调试已调整好,机组启动制水时,系统先自动膜冲洗3min,保证清洗膜水排出,又保持膜系统压力,使机组能正常制水)。

2启动纯水机组制水2.1在控制面板进入控制模式/自动,机组自动冲洗一级RO膜3min后启动制水。

2.2观察各压力表示数看机组能否正常制水2.2.1观察预处理系统压力表,调整阀门V03,保证压力维持在0.3Mpa到0.5Mpa 之间。

2.2.2观察保安过滤器压力表,使压力不低于0.1Mpa(当压力低于0.1Mpa时,系统自动停止即低压保护。

可通过调整阀门V03来增大压力,当压力大于0.1Mpa时系统自动启动开始制水)。

给排水系统操作规程

给排水系统操作规程

给排水系统操作规程【前言】给排水系统是指涉及各种生活和生产用水、各种废水、化粪池、化粪池间泵站、回用水泵站和中央空调冷却水系统、雨水收集系统等全部设施。

给排水系统的操作,直接关系到日常生活和生产使用的正常进行,是一个很重要的环节。

因此,制定一些规范的操作规程,引导人们规范操作,就变得非常有必要。

【操作规程】一、给水系统的规程(一)日常检查1. 每日检查给水泵启停情况是否正常,若故障需及时处理;2. 每日检查各级加压设备的工作情况,保证供水的压力;3. 每日检查水箱水位、水质情况,必要时及时清洗水箱;4.每半个月进行检查水泵柜及接线箱有无异常、老化现象;5.定期(半年)对水泵电机进行维护,包括软连接的检查及更换等。

(二)节能措施1. 供水阀门改为智能控制阀,可以自动调节进水量,达到节水的目的;2. 给水泵设置变频器,可以节约电能。

(三)应急处理1. 当某一楼层出现断水故障时,及时关闭相应楼层的水源,并排查原因;2. 当某一区域供水状况不稳定时,应及时向上级汇报,并给出应急处理方案;3. 当遇到重大故障或特殊情况时,应按照紧急预案进行处理。

二、排水系统的规程(一)日常检查1. 每日清理大型排水设备,如:泵站、污水处理装置等;2. 每半个月检查排水设备的电机,发现及时更换告损部件;3. 每天检查污水管道是否有堵塞现象,如发现堵塞现象,要及时处理;4. 定期(半年)进行污水管道疏通,清除杂物。

(二)节能措施1. 合理设置污水处理工艺,达到自动化控制,减少人工干预;2. 调节排污阀门、泵站出水口阀门,减少能耗。

(三)应急处理1. 当某一楼层排水故障时,及时关闭相应楼层的排水设备,并排查原因;2. 当某一区域排水难度较大时,应及时清除堵塞,并给出应急处理方案;3. 当遇到重大故障或特殊情况时,应按照紧急预案进行处理。

【总结】给排水系统操作规程的严格执行,可以确保日常生活和生产中涉及到的各种水的正常使用,同时,也可以减少能源的浪费和环境资源的浪费。

供水系统操作规程模版

供水系统操作规程模版

供水系统操作规程模版一、目的本操作规程旨在规范供水系统的运营与维护,确保供水系统安全、高效、可靠地运行,保障用户的用水需求。

二、适用范围本操作规程适用于供水系统的操作与维护人员,包括供水系统的开启、关闭、检修和日常运营等各项工作。

三、术语与定义1. 供水系统:指供水厂、输水管道、水库、泵站等组成的供水设施。

2. 开启操作:指启动供水系统进行正常运行。

3. 关闭操作:指停止供水系统的供水服务。

4. 检修操作:指对供水系统的设备和管线进行维护和修复工作。

5. 日常运营:指供水系统的日常操作和监测工作。

四、操作程序1. 开启操作1.1 检查供水系统的设备和管线是否正常。

1.2 启动供水厂的主机设备,并检查设备运行情况。

1.3 打开供水系统的阀门和控制装置,确保供水正常流通。

1.4 监测供水系统的水质和流量,并进行记录。

1.5 如发现异常情况,立即采取措施进行排查和修复。

2. 关闭操作2.1 停止供水厂的主机设备,并确保设备处于安全状态。

2.2 关闭供水系统的阀门和控制装置,停止供水流程。

2.3 检查供水系统的设备和管线是否处于关闭状态。

2.4 如发现异常情况,立即采取措施进行处理和修复。

3. 检修操作3.1 在进行检修操作前,必须进行安全检查和设备准备工作。

3.2 切断供水系统的供电和供水源,并进行标识和警示。

3.3 按照检修计划对设备和管线进行检修和维护。

3.4 进行检修操作时,必须佩戴个人防护装备,并按照规定操作。

3.5 在检修完毕后,开启供水系统前,必须进行设备和管线的检查和试运行。

4. 日常运营4.1 监测供水系统的指标和参数,并保持设备和管线的正常运行。

4.2 定期检查供水系统的设备和管线,进行维护和养护工作。

4.3 进行水质和流量的监测,并进行记录和分析。

4.4 如发现设备故障或异常情况,及时报修并采取措施进行处理。

4.5 及时上报供水系统的运行情况和异常事件,做好相关记录。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉供水系统的操作规程和安全操作流程。

给水系统安全操作规程

给水系统安全操作规程
3、控制柜、电机、外部其它电器元件通电或运行时,请不要打开门或盖板,否则会发生触电;
4、水池内是否有足够水位,自动补水是否能正常补水;
5、检查各管路阀门状态,冷却润滑水是否打开合适位置。
1
2
3
电源确认
按钮动作确认
周围环境确认
启动、停止按钮操作灵活可靠,现场无报警现象;确认后:OK开机;现场有无异常状态。

作业过程中要求
1、严格按照作业指导书操作;
2、作业程序:旋转控制电源按钮,控制电源指示灯亮;
3、请勿用湿手接触、操作电器元件,否则会造成触电或受伤。

设备异常处理
1、当设备出现异常及时停止设备运转,并通知班组长及保全进行处置;
2、开启备用泵保证给水正常供应。

结束动作
1、按顺序停止设备,确认设备是否完全停止。
水泵房
适用范围:
序号
作业工序
安全要点及注意事项

作业前的准备
1、操作人员应经过专门培训熟悉操作流程后方能操作;
2、系统正常使用时,应设固定的操作人员,未经允许其他人员不得操作设备;
3、操作者在设备开启后需填写运行记录。

开机作业确定
1、应确认控制柜内元件无丢失、无异味;
2、确认泵体旁边无人维修或作业、无杂物;
2、对现场整理、整顿、清扫后方可离开。
应急处理
作业中严禁事项
火灾:上报班组长—班组长上报至车间—组织人员灭火—上报消防中控室—组织部门人员灭火;
人员伤害:上报班组长—上报安全员、车间领导—安全科—医院治疗
严禁无证上岗操作;
严禁非电工作业;
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供水系统操作规程(3篇)

供水系统操作规程(3篇)

供水系统操作规程第一章总则第一条为了确保供水系统的安全、高效运行,提供良好的供水服务,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于供水系统的日常操作和维护管理工作。

第三条供水系统操作人员应熟悉本操作规程,并按照规程进行操作,确保供水系统的安全运行。

第二章供水系统的基本知识和管路图示第四条供水系统是指从水源到用户的一系列设施和设备,包括水源、水处理设施、输水管线、泵站等。

第五条供水系统的基本工作原理是从水源抽取水,经过处理后输送到用户,供用户使用。

第六条供水系统的管道布置应合理,管道直径应根据用户需求和水流量进行设计。

第七条供水系统的管道材料应符合国家标准,具备一定的抗压、耐腐蚀和密封性能。

第三章供水系统的操作流程第八条供水系统的操作流程包括开启系统、运行系统、关闭系统和维护系统。

第九条开启系统操作流程如下:1. 检查供水系统相关设备的正常运转情况,确保设备完好。

2. 检查供水系统的水源是否满足要求,确保水源的水质符合标准。

3. 打开水泵,启动输水设备,确保泵站和输水管道正常工作。

4. 监测供水系统的运行情况,确保供水压力和水流量稳定。

第十条运行系统操作流程如下:1. 监测供水系统的运行情况,及时排除故障。

2. 根据用户需求调整供水压力和水流量,确保供水质量和供需平衡。

3. 定期检查和清洗供水系统的设备和管道,保持设备和管道的清洁。

第十一条关闭系统操作流程如下:1. 停止输水设备的运行,关闭水泵和其他相关设备。

2. 关闭水源,切断水与供水系统的连接。

3. 检查供水系统的设备是否处于停止状态,确保设备的安全。

第十二条维护系统操作流程如下:1. 定期对供水系统的设备进行保养和维修,确保设备的正常运行。

2. 定期检查供水系统的管道和阀门,及时发现并修复泄漏和堵塞等问题。

3. 定期清洗和消毒供水系统的设备和管道,确保供水水质安全。

第四章供水系统的安全管理第十三条供水系统操作人员应具备一定的操作技能和安全意识,严格按照相关规定进行操作。

供水系统操作规程范文(三篇)

供水系统操作规程范文(三篇)

供水系统操作规程范文第一章总则第一条为了确保供水系统的安全、稳定运行,保证居民的正常用水需求,制定本操作规程。

第二条本规程适用于居民区供水系统的操作人员以及相关工作人员。

第三条供水系统的操作人员和相关工作人员应具备相应的技术知识和操作能力,并持有相关证书。

第四条供水系统的操作人员和相关工作人员应严格遵守本规程的各项规定,履行职责,保证供水系统的正常运行。

第五条供水系统的操作人员和相关工作人员在操作过程中应注重安全,注意节约用水,坚决防止水源污染和水质污染。

第二章供水设备操作第六条供水设备的操作人员应每班轮流巡视相关设备,确保设备安全运行。

第七条供水泵的操作人员应掌握供水泵的启动和停止方法,根据实际情况调整泵的运行状态。

第八条供水泵的操作人员应定期检查泵的进、出口压力,并根据检查结果及时调整泵的运行参数。

第九条供水泵出现故障时,操作人员应立即停止泵的运行,并及时报告相关部门进行维修。

第十条水箱的操作人员应定期检查水箱的水位,确保水箱的水位在正常范围内。

第十一条水箱的操作人员应每天清理水箱内的杂物和污垢,并定期进行消毒和清洗。

第十二条水箱的操作人员应定期检查水箱周围的环境卫生,确保水箱周围干净整洁。

第十三条供水系统的操作人员应定期进行设备的润滑和维护,保证设备的正常运行。

第十四条供水系统的操作人员应及时修复设备的漏水、堵塞等问题,保证设备的正常运行。

第三章供水管网管理第十五条供水管网的管理人员应定期检查供水管道的运行状态,防止管道渗漏和爆裂。

第十六条供水管网的管理人员应定期清洗供水管道,防止管道内部积水和污垢的滋生。

第十七条供水管网的管理人员应定期检查水表的运行状态,确保水表的计量准确。

第十八条供水管网的管理人员应定期检查水龙头和水龙头密封,确保水龙头的正常使用。

第十九条供水管网的管理人员应定期进行维修和更换老化的管道和设备,保证供水系统的正常运行。

第二十条在供水系统出现突发故障时,操作人员应立即停止设备运行,并采取相应措施进行修复。

纯化水系统操作规程

纯化水系统操作规程

文件制修订记录量的要求二、范围:适用于反渗透纯水设备的操作管理。

三、管理职责:本制度由设备动力部起草,由生产副总、质量副总审核、由产业总经理批准。

本制度由生产车间组织执行,由生产副总监督执行。

本制度由生产车间负责解释、修改与培训。

四、内容:1、开机前的检查和准备1)确认门窗关闭。

2)查看生产环境、设备、工具应清洁干净。

3)总电源是否合上,使用的电器是否接通,各电源线紧固无脱落。

检查所用的设备“完好”。

4)观察预处理水箱是否清洗和充足水源,原水供压是否正常。

5)确认加碱(酸)箱或加还原剂箱有超过10L的药液,不足则重新配制后补满。

6)确认各压力表、流量计及在线仪表在校验有效期内。

7)按工艺检查所有阀门,以确定阀门处于正确状态。

2、开关机运行操作2.1全自动开机操作1)旋动控制柜上的“电源开关”旋钮,“主电源接通”红色信号灯亮。

2)旋动“一级系统自动”旋钮,“一级系统自动”绿色信号灯亮。

3)旋动“二级系统自动”旋钮,“二级系统自动”绿色信号灯亮。

4)旋动“纯水泵自动”旋钮,“纯水泵自动”灯亮。

5)稍待几秒后,“一级RO启动”一级高压泵指示灯亮,调节一级高压泵变频至40Hz,打开多介质过滤器排气阀、活性炭过滤器排气阀和精密过滤器排气阀,将气体排尽。

打开一级高压泵排气阀,将高压泵内气体排尽。

全开一级纯水控制阀,调大或调小一级浓水控制阀,使一级纯水流量值在145L/min左右,一级浓水流量在60L/min 2左右。

2)待中间水罐液位达到要求后,“二级RO启动”二级高压泵指示灯亮,调节二级高压泵变频至50Hz,打开二级高压泵排气阀,将高压泵内气体排尽。

全开二级纯水控制阀,调大或调小二级浓水控制阀,使二级纯水流量值在68L/min左右,二级浓水流量为20L/min左右。

2.2手动开机操作1.预处理○1打开电源开关,打开原水箱进水阀。

○2打开原水泵。

过滤器的操作A(使用多路阀用户请按下面方法操作)○3将机械过滤器多路阀打开到反洗(BACK WASH)状态,冲洗5-10分钟,反洗结束→将机械过滤器多路阀打开到正洗(FAST RINSE)状态,正洗5-10分钟,正洗结束→将机械过滤器多路阀打开到运行(FIL TER)状态。

注射用水系统操作规程

注射用水系统操作规程

注射用水系统操作规程第一章总则第一条为确保临床使用的注射用水安全有效,维护医疗质量,规范注射用水系统的操作,制定本操作规程。

第二条适用范围本操作规程适用于医疗机构的注射用水系统的操作。

第三条安全原则严格按照标准操作程序进行操作,确保注射用水的质量符合规定标准。

第二章注射用水的制备和质量检测第四条注射用水的制备(一)选择合适的接水设备,保持设备的清洁,定期进行清洗和消毒。

(二)接水前,检查水源是否符合要求,如有必要,进行适当处理。

(三)将接水设备连接至水源,打开水源开关,确保水流畅通。

(四)准备空白容器,将接水设备的出水管连接至容器,确保输出通道干净不受污染。

(五)打开接水设备的供水开关,进行注射用水的制备。

第五条注射用水的质量检测(一)在制备注射用水前,应进行一次外观检查,确保水质清澈透明,无可见杂质。

(二)定期进行化学检测,包括总大肠菌群、氯消毒副产物和有机污染物的检测。

(三)定期进行微生物检测,包括菌落总数和大肠菌群的检测。

(四)检测结果符合要求,方可继续使用注射用水。

若检测结果异常,应及时采取措施,排除故障并制定纠正措施。

第三章注射用水的贮存和消毒第六条注射用水的贮存(一)合格的注射用水应尽快用于临床,不得长时间存放。

(二)如需存储,应使用符合规定的贮存容器,并标明生产日期和有效期。

(三)存储环境应干燥、通风、避光和洁净,禁止使用过期的注射用水。

第七条注射用水的消毒(一)消毒前,应检查消毒设备的工作状态,确保消毒效果。

(二)采用适当的消毒剂进行消毒,消毒剂应符合相关标准,并按照使用说明进行操作。

(三)消毒完成后,应定期进行微生物检测,确保消毒效果达标。

第四章注射用水的使用和管理第八条注射用水的使用(一)注射用水应按照临床需要合理使用,不得超过用量或浪费。

(二)使用前,应对注射用水进行外观检查,如发现异常应当停止使用,并通知相关人员及时处理。

(三)使用时,不得将注射用水与其他药物混合使用,以避免发生不良反应。

循环水系统安全操作规程

循环水系统安全操作规程

循环水系统安全操作规程一、岗位任务及职责范围1.1岗位任务1.将来自各个用户的约为50℃的循环水通过冷却塔冷至32℃,利用循环泵加压至0.4-0.5MPa,通过循环水给各个管道送至各个冷却设备。

2.正确使用和维护本岗位的所有设备、电气、仪表及其安全消防设施。

1.2职责范围界区内所有管道、设备、阀门、电气及仪表等均属于循环水岗位管辖范围。

二、岗位生产流程由造气工段来的热水经重力流入沉淀池沉淀煤灰后去热水池,由热水泵加压上一体化净水器,然后溢流至冷却塔,经喷嘴向下喷淋,水在塔内的填料中形成水膜与安装在塔顶的抽风机从塔底部抽入的空气逆向接触,空气吸收热水中的热量从塔顶排入大气,经空气冷却降温后的水汇集于塔底集水池,然后流入冷水池,根据水质情况,补充一定的新鲜水,然后由冷水泵通过管道送回造气工段循环使用。

循环过程中会根据水质情况排放一部分到全厂污水集中处理中心,污泥由桥式抓斗起重机抓起,脱水晒干。

三、主要工艺指标循环水进口温度 45℃循环水出口温度≤32℃循环水压力 0.4-0.5MPa四、系统开停车及正常操作4.1原始开车前准备工作1.循环水系统已经完成全部安装工作,并验收合格。

2.循环水系统完成吹扫、气密试验,并经检验合格。

3.电气仪表、设备管道防腐等的工作已经完成,并检验合格。

第1页/共7页4.循环水系统清洗置换合格,各辅助装置单体调试完毕并具备开车条件。

5.检查各阀门是否按要求处于正常开关位置,泵进出口阀处于关闭状态,循环水管道和换热设备的放空和导淋处于打开状态,各换热设备的进出口阀门处于全开状态。

4.2正常开车1.循环水凉水池、热水池补水至正常水位。

2.检查阀门开凉水泵出口总阀,开热水泵出口总阀及进凉水塔总阀。

关一体化净水器上水阀,开一体化净水器副线阀。

3.通知造气岗位准备引水。

4.循环水凉水泵、热水泵盘车,检查轴承是否加油。

5.关凉水泵、热水泵出口阀,开凉水泵、热水泵进口阀,泵体排气、止逆阀排气。

供水系统操作规程(三篇)

供水系统操作规程(三篇)

供水系统操作规程第一章总则第一条为确保供水系统的安全、稳定运行,保障水质合格,节约用水,根据国家相关法律法规和供水系统的实际情况,制定本操作规程。

第二条本规程适用于供水系统的日常操作。

第三条供水系统的操作人员必须经过相关培训和考核合格,持有相关证书方可上岗。

第四条供水系统操作人员必须遵守本规程,严守操作纪律,保证供水系统的正常运行。

第二章管理与维护第五条供水系统的操作人员要定期检查供水系统设备的运行状况,发现问题及时报修,并及时记录。

第六条供水系统操作人员要定期对供水管网进行清洗和消毒,确保供水的卫生安全。

第七条供水系统操作人员要定期对水质进行监测,确保水质符合国家相关标准。

第八条供水系统操作人员要定期检查消防设备的运行状况,确保消防水源的正常供应。

第九条供水系统操作人员要及时清理水泵过滤器,以保证水质的清洁。

第三章运行与调节第十条供水系统的操作人员要定期检查水泵的运行情况,确保水泵正常运转。

第十一条供水系统的操作人员要根据供水需求,合理调节水泵的运行频率和水量,做到节能、经济。

第十二条供水系统的操作人员要通过监测水压,及时调节供水管网的运行状态,确保供水压力的稳定。

第十三条供水系统的操作人员要根据季节变化和用水情况,及时调整供水温度,确保供水温度的合适。

第十四条供水系统的操作人员要注意防止管道漏水现象的发生,并及时修复。

第四章突发事件处理第十五条供水系统操作人员在发现突发水源污染、供水中断、设备故障等突发事件时,要立即报告上级,并采取紧急措施加以处理。

第十六条在突发事件处理过程中,操作人员要保持冷静,合理安排人力物力,迅速组织抢修和处理。

第十七条突发事件处理完成后,操作人员要及时归档处理过程和相关记录,并进行总结和反思,以提高应急处理能力。

第五章附则第十八条供水系统操作人员要定期参加供水系统安全操作知识的培训和维护操作技能的学习,不断提升专业水平。

第十九条供水系统操作人员要加强与相关部门的沟通与合作,共同做好供水工作。

供水系统操作规程

供水系统操作规程

供水系统操作规程一、目的与适用范围本操作规程旨在规范供水系统的操作流程,确保供水安全、高效、持续稳定。

适用于所有涉及供水系统操作、维护和管理的工作人员。

二、操作人员资格1. 操作人员应具备相应的专业知识和技能,经过专业培训,并持有有效的操作资格证书。

2. 定期参加供水系统相关的培训和考核,确保操作技能和知识水平符合最新要求。

三、供水系统启动与停止1. 启动前检查:确保供水系统设备完好,无泄漏、堵塞现象,电源及控制系统正常。

2. 启动程序:按照操作手册规定的顺序启动供水系统,监控系统运行状态。

3. 停止操作:在停止供水前,应通知相关部门,并按照操作手册规定的程序逐步关闭系统。

四、日常运行与监控1. 定期检查供水系统的压力、流量、水质等关键指标,确保符合标准要求。

2. 记录运行数据,包括但不限于泵站运行时间、用水量、设备状态等。

3. 监控系统报警,对任何异常情况及时响应并采取相应措施。

五、维护与保养1. 制定并执行供水系统的定期维护计划,包括清洗、润滑、更换磨损部件等。

2. 保持供水系统及其周边环境的清洁,防止污染和损害。

3. 对于关键设备和部件,应有备份或易损件储备,以便及时更换。

六、应急处理1. 制定供水系统应急预案,包括设备故障、水质污染、自然灾害等情况。

2. 应急情况下,立即启动应急预案,通知相关人员,并采取有效措施控制事态发展。

3. 应急处理结束后,进行系统检查和恢复,评估事件影响,并总结经验教训。

七、记录与报告1. 操作人员应详细记录操作过程中的关键信息,包括操作时间、操作内容、系统状态等。

2. 定期编制供水系统运行报告,向管理层报告系统运行状况和维护保养情况。

3. 对于任何异常事件,应及时记录并报告,以便进行分析和改进。

八、安全与环保1. 遵守相关法律法规,确保供水系统操作符合安全和环保要求。

2. 采取必要措施防止水污染,保护水源地环境。

3. 定期进行安全检查,确保操作人员和设备的安全。

消防水系统操作规程

消防水系统操作规程

消防水系统操作规程消防水系统操作规程1.工艺说明1.1水泵的工作原理当泵内注满水时,叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力,叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。

叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力,水在这个压力差的作用下,由吸水池流入叶轮,在离心力的作用下又被甩入泵壳,这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。

2.工艺指标2.1工艺操作指标消防水管网工作压力:1.25 MPa;2.2联锁控制正常情况下,两台稳压消防泵维持管网压力,根据管网压力自动调节工作频率;低于0.15MPa自启,高于0.25MPa自停;在给出火灾报警信号后,消防泵根据信号自动启动消防泵,假如主消防泵故障那么自动启动备用消防泵。

3.操作规程3.1工艺流程3.1.1消防水系统消防水系统主要供应本装置界区内的消防用水。

系统由消防水池、消防泵、稳压泵及管网组成。

消防用水通过院区内的消防水管网供应,保持管网压力为0.6-0.85MPa之间,压力低于0.6MPa自启稳压泵,压力到达0.85MPa停稳压泵。

为确保消防平安,稳高压消防系统共用储量为750m3的水池,分两格布置。

系统用水由消费用水管网供应,消费用水经过流量计计量后进入院区消防水池,然后用于消防及消费用水。

火灾事故时,来自院区消防水池的水由高压消防水泵自启或手动开启加压送至消防水管网,满足楼内的消防水的要求。

正常情况下,高压消防水泵处于备用状态,由稳压泵运行保持高压消防管网压力。

3.2开车程序3.2.1开车前需要检查的内容:3.2.1.1检查连接部位和地脚螺栓是否有松动;3.2.1.2检查消防水池液位是否符合要求;3.2.1.3开入口阀,排气至泵体内充满液体;3.2.1.4开压力表阀,检查密封点是否漏水,如有那么进展消漏处理;3.2.1.5检查光滑油是否填加充足;3.2.1.6检查现场操作盘是否有电,如没电通知电气送电;3.2.1.7盘车灵敏,无卡涩。

纯化水系统岗位标准操作规程

纯化水系统岗位标准操作规程

文件制修订记录1.0目的:建立一个纯化水系统岗位标准操作规程的文件,规范纯化水机组的操作程序。

2.0范围:适用于纯化水系统。

3.0责任:3.1生产部负责本制度的实施、监督和检查。

3.2各车间、车间各工序应正确实施本制度。

3.3设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。

4.0操作规程:1. 岗前检查1.1检查岗位上有无与本批生产无关的物品。

1.2检查设备是否有“完好待用”状态标志。

1.3检查加药桶是否有溶液。

1.4先把纯水罐内存水放掉,再开机制水。

2.开机2.1首先打开原水阀门,启动原水泵。

2.2设备若是第一次开机运行,请打开保安过滤器前置的排污口,待排污口出水干净后,关闭排污口。

2.3检查原水调节阀是否关闭,将阀调至适当位置。

2.4待滤后压力升至30PSI时,启动高压泵即主机电源开关。

2.5主机运转正常后,请通过泵后节流阀、浓水调节阀调整纯水与浓水比例,调整系统各参数,以达到额定指标:系统压力的调整:低压膜<150PSI;普通膜<225PSI;回收率请参照系统指标和运行参数;产水量应由原水水温和主机型号而定。

2.6启动注意事项:2.6.1本设备有原水低压保护,当因原水供应不足致使停机,重新启动后,请认真重新调整系统各运行指标和参数;若设备因高压保护停机后,在未查明原因前,请不要随意重启设备。

2.6.2任何时候,都不要将浓水调节阀完全关闭;2.6.3设备第一次使用,所制纯水至少排放一小时后再收集利用。

2.6.4设备自动制水并流向纯水罐15分钟后,再打开供水泵及紫外线灯,当水位达到纯水罐高水位时,设备自动停机。

但供水泵及紫外线灯仍照常工作,待纯水罐水位用到至中水位时设备自动启动制水,若纯水罐水位到低水位时,供水泵及紫外线灯自动停止工作,待水位回升到中水位时,供水泵及紫外线灯自动启动。

循环上述过程。

3.关机3.1关闭原水泵和原水供水阀门。

3.2关闭主机电源开关。

3.3检查各压力表是否归零。

3.4擦干电器设备和元件上的水迹。

反渗透纯水系统操作规程

反渗透纯水系统操作规程

引言概述:反渗透纯水系统是现代实验室、制药工厂、电子工业和其他许多行业中常用的水处理设备,其作用是通过反渗透技术去除水中的离子、微生物和其他污染物,使得水质达到纯净的要求。

本文将详细介绍反渗透纯水系统的操作规程。

正文内容:一、设备准备1.检查设备运行状态:打开电源,检查设备运行灯是否正常亮起,排除设备故障。

2.检查进、出水阀门:确保阀门处于关闭状态,避免水的泄漏。

3.清洁操作区域:保持操作区域干净整洁,确保操作台面清洁无尘。

二、启动系统1.打开供水阀门:缓慢打开供水阀门,让水逐渐流入反渗透纯水系统。

2.检查压力表:观察压力表的读数,确保水压稳定在正常范围内。

3.打开压力泵:打开压力泵开关,确保泵运行平稳。

三、冲洗预处理部分1.打开预处理系统:打开预处理系统的供水阀门,确保预处理设备能正常工作。

2.清洗滤芯:按照设备说明书的要求,进行滤芯清洗操作,去除滤芯表面积聚的杂质。

3.清洗反渗透膜:根据厂家建议,定期进行反渗透膜的清洗操作,保证膜的通透性。

四、启动反渗透纯水系统1.打开进水阀门:缓慢打开反渗透纯水系统进水阀门,确保水缓慢进入膜组件。

2.供水压力监测:观察压力表的变化,确保供水压力稳定在设计要求范围内。

3.观察产水流量:打开产水阀门,观察产水流量表的读数,确保产水流量稳定。

五、日常操作维护1.定期检查滤芯:每隔一段时间,根据设备说明书的要求,进行滤芯的更换或清洗操作。

2.定期清洗反渗透膜:根据设备厂家的建议,定期清洗反渗透膜,去除膜表面的杂质。

3.定期消毒杀菌:使用专用消毒剂对系统进行定期消毒杀菌,保持系统的卫生与安全。

4.定期维护保养:定期对设备进行维护保养,如清理设备附件、检查电气线路等,确保设备的正常运行。

5.记录与分析:建立系统操作记录,并进行后续的数据分析,以便发现问题与改进操作。

总结:反渗透纯水系统的操作规程对于保证水质的纯净度和设备的长期稳定运行具有重要意义。

通过逐步启动系统、冲洗预处理部分、启动反渗透纯水系统、日常操作维护等步骤,能够确保系统能够运行稳定,产水流量合格,并保证设备的正常寿命。

工业水操作规程

工业水操作规程
5.检查水泵、阀门安装是否正确、牢固、可靠,管路是否滴水漏水。
6.检查水泵转动是否灵活,所有接线端子的接头是否压接牢固可靠,相应的端子是否连接正确。
7.检查蓄水池水量是否充足
二、自动开机流程
1、将电源合上
2、将1#、2#、3#辅旋钮打到自动位置
3、将主旋钮打到自动位置,水泵自动开启
三、手动开机流程
1、将电源合上
2、将主旋钮打到手动位置
3、将1#、2#、3#辅旋钮打到非自动位置
4、需要开某#水泵将相对应开启按钮按下水泵开启
四、关机流程
1、自动关机流程:将主旋钮打到停止位置
2、手动关机流程:将相对应某#水泵按下停止按钮,主旋钮打到停止位置
3、关闭主电源
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设备操作规程
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工业水系统操作规程
一、注意事项
1.打开电控柜,先合上主电源开关,确认并合上其他电源开关;
2.关闭电控柜,确认“电源灯”亮;
3.检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动,松动予以紧固。
4.检查电机和水泵三相电源是否有欠压、缺相、过热保护等,才能启动运行。
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水泵房操作工安全操作规程FZ-AQ-2015-101、上岗前劳动防护用品必须穿戴齐全规范,否则不准上岗。

2、上班时间要坚守岗位,不准擅自离开,严禁委托不熟悉本岗位的人员顶岗操作。

3、水泵启动后注意电流、电压、流量、压力、水温,如发现异常及时上报有关人员并做出处理。

4、检修时,必须先切断电源,挂牌示意,禁止踏在转动设备上作业,在2米以上高空作业时必须戴安全带,确认机旁箱是否打到零位,检修完毕,恢复正常。

5、实行先确认,后操作,启泵时与调度室协调,现场确认无误后方可启泵。

6、根据调度室通知,启动泵组,调节好水量平衡,停泵做好相关操作,将调度室通知人员记录在案。

7、当突然停电时,有事故柴油泵的要及时启动事故柴油泵供水并立即通知调度。

为保证柴油泵能随时启动,要求每周一和周五上午启动一次8、备用水泵每班至少开动一次试运行,发现问题及时通知有关人员检查修理。

9、泵房各阀门至少每周开关一次,防止阀门结污锈死,冬季停泵检修时应将设备管道中的水放空,防止冻裂。

10、所有电气设备严禁私自调整或修理,控制盘上电气设备不准堆放或挂东西,配电盘前后左右一米内严禁放其它物品,保持其通道畅通。

井口、水道必须加盖板,开关阀门应站在阀门侧面,不准用撬棍来开关阀门。

11、设备在运转中严禁触及、擦洗、修理其转动部位。

12、所有设备应保持清洁、干净、无跑冒滴漏现象。

发现故障及时向班长反映检修。

13、操作电器开关时,手要干,严禁用湿手和戴手套操作电器开关和按钮,不准用湿布擦电器柜、操作台、配电箱及绝缘板。

严禁在机房内洗衣服、晾衣服及其他物品,严禁在操作室内睡觉或烧煮东西。

14、泵房内必须保持干燥、清洁,禁止人站在存积水的地方合闸送电。

15、临时停电,操作工不准离开岗位,要马上关闭总电源,同时报告值班调度。

16、无水时不准开泵,反转时不准开泵。

17、过滤器发生故障影响通水量时,及时打开直通水阀门并及时通知维修班长进行故障处理。

18、必备工具必须完好,放在指定地点。

19、认真填写设备运行记录,班前班中不准有喝酒、打闹、睡岗、串岗、脱岗等行为,操作工应拒绝无关人员进入,以便影响正常工作。

20、严格交接班制度,每班交接班时必须详细检查设备有无异常情况,发现问题及时通知有关人员检查处理。

辅助车间 2015年1月1日起草人:陈建忠审核人:康奇批准人:邹树松高压水除鳞泵站安全操作规程FZ-AQ-2015-111、除鳞泵启动前准备工作1.1确认系统中所有设备均处于正常状态。

1.2确认泵的进口压力正常,进水缓冲罐液位正常。

1.3稀油站手动启动后,当压力达到正常值0.2-0.3MPa时,观察高位油箱回油管油镜有油正常回流后,把油泵启动按钮开关打到自动状态,以保证主油泵因故障使压力降低至不正常后,备用油泵可自动启动。

1.4确认除鳞泵启动条件正常(手动状态下)。

1.5打开放气阀放气,气放尽后关闭。

1.6确认控制液压站压力正常,高压水罐水位、压力正常。

2、除鳞泵的启动及使用上述启动条件满足后,按下启动按钮,当电机打到全速运转,各种重要参数正常后,先打开输出阀,然后打开蓄能器液动检修阀,把最小流量阀转换为自动状态,确认一切正常以后,及时通知调度室,允许使用除鳞水。

3、除鳞泵的停车3.1除鳞泵全部正常停车后,值班人员要将液动检修阀打成手动状态并关闭。

3.2除鳞泵因故障需停车时,值班人员要必须请示调度室,若遇紧急情况,可能在很短时间内酿成大事故或恶性事故时,可先按“急停”按钮,再通知调度室。

4、除鳞泵启动和运转时注意事项4.1每台除鳞泵24小时内启动不能超过四次。

(启动前水电阻温度应小于40℃)4.2严禁启动3台泵同时运行。

4.3正常运转时要时刻注意观察系统的重要参数是否正常,控制是否正常,按时做好记录。

4.4为了保证备用泵启动时节省时间,正常轧钢时备用泵的润滑系统也要处于正常运转状态。

5、安全生产规章制度5.1高压水除鳞泵必须要有两人值班并坚守岗位,工作时间不准擅自离开,严禁委托不熟悉本岗位的人员顶岗操作。

5.2操作者必须熟悉设备技术性能,未经考核合格者不允许上岗操作。

新工人在未进行严格培训,未掌握各项技术操作规程前不得上岗操作。

5.3要经常检查设备运行情况,检查各联接螺栓、固定螺栓是无松动、少缺,各管路及接头密封是否安全可靠,高压水集管角度是否调好,喷嘴有无堵塞损坏。

发现故障及时报告给当班班长和值班调度室,通知有关人员及时检修。

5.4严禁用湿手或戴手套操作电器开关或按钮,不准用湿布擦电器柜、操作台、配电箱及绝缘板。

5.5泵站地面必须保证干燥、清洁,禁止站在有积水的地方合闸送电。

5.6临时停电,操作工不得离开岗位,要马上关闭总电源及操作台电源,同时报告值班调度。

5.7所有转动部位,必须安装防护罩,禁止在电器、机械等设备运转时,进行检修和打扫卫生,责任区内的沟道,必须遮盖完好。

5.8岗位工做好当班运行记录、点检记录,待接班人员认可后方能离开岗位。

在工作前、工作中、工作后均要作必要的安全检查,有问题及时汇报处理。

6、对突发性故障紧急停车规定:6.1发现高压水管漏水或断裂,应立即停车处理。

6.2发现喷嘴堵塞或流量、角度异常,应立即停车处理。

辅助车间 2015年1月1日起草人:陈建忠审核人:康奇批准人:邹树松中心水泵房检修安全操作规程FZ-AQ-2015-121、在检修各种高压设备时,必须首先将其与相邻设备隔开,关闭顺序为先高压后低压,并缓慢地把压力卸掉,2、从泵站的任何部位向外排放高压空气时,必须慢慢进行,以防把阀冻住。

同样,由气罐向水罐或另一气罐充气时,也要注意防止阀门冻结情况。

3、夏季要定期检查蓄势罐压力是否因室温升高而超过允许的调定值,超过时要用放气的方法处理。

4、当电笛或电铃发生事故或警告信号后,应迅速查明原因,处理事故过程,暂时切断音响信号,待事故排除后务必打到自动位置。

5、系统停止工作时,必须将水罐液位保持在系统允许的高液位水位,然后关闭手动阀,最低页面阀和各种除鳞闸组中的手动闸阀。

6、水罐、气罐应按国家《压力容器安全监察规程》及有关技术固定作定期复检,严禁在罐体上钻眼,焊接等有损其强度的操作。

7、要定期检验系统的安全阀和安全警报系统仪表是否为调定值,不符及时恢复设置。

8、要经常检查高压管路的法兰和活接头处,使之严密可靠,无事故不得在高压处逗留,不准敲击高压管路。

9、要处理高压设备事故时,先要停车、卸压,关闭所有应关闭的闸阀,注意先关高压,后关低压,检修后打开闸阀时,必须缓慢进行,应先开低压,后开高压,以免低压管路承受高压造成管道爆炸;拆卸各种阀门时,应将头部偏开,防止阀杆弹出伤人。

10、高压管路中,如果有压力时,不准修理和维修。

11、设备在运行中,其转动部分或回转部分严禁擦拭,修理或注油,更不得用手去摸运转部分。

12、起动高压泵前,必须检查设备各部件,不得有任何缺陷,与有关人员取得联系,确认许可后,方准开动。

13、凡是高速运转部件,传动部分必须有安全罩。

防护栏杆、地沟必须有盖板。

14、进行压力试验时,不允许靠近高压管道或接头处,以免发生危险。

15、当开放气阀时眼睛不准对着喷射方向看望。

16、系统安全阀、压力表等安全辅件应按国家《压力容器安全监察规程》及有关技术规定,请有资质的单位定期检查和校验。

17、更换系统安全阀、压力表等辅件也应到有资质的单位校验后才能更换和使用。

18、除鳞喷水时,禁止修理相关设备。

禁止停留,防止氧化铁皮飞溅伤人。

19、清理除鳞喷嘴时,必须在除鳞阀停电,泵房内停泵及出口阀关闭情况下,并将辊道停电予以确认后方可工作,工作时要有专人监护。

20、调试和修理除鳞阀门时要切断除鳞阀前手动闸阀。

21、停泵检修时必须挂牌示意,检修完毕摘下警示牌。

22、遇有事故停电应紧急关闭水罐前的液动闸阀,防止跑水、跑气,高压泵按钮要复零位。

辅助车间 2015年1月1日起草人:陈建忠审核人:康奇批准人:邹树松软水站安全操作规程FZ-AQ-2015-131、软水站岗位人员必须熟悉本岗位的工艺流程,设备构造。

2、保证软化水的总硬度含量小于0.01mmol/L超过时应及时停用,再生。

3、如果一次水压过低或没有水压,应及时与调度和汽化岗位联系,并做好相应的处理工作。

4、钠离子交换器正洗、反洗时应及时注意观察钠离子交换器是否漏树脂。

5、在正常运行时,要时刻注意一次水压变化和钠离子交换器的出水量的变化保证软水量的正常供给。

6、钠离子交换器反洗时,应将钠离子交换器的排气阀打开,以免憋压,损坏管道和设备,待盐液到达钠离子交换器视镜时,应关闭钠离子交换器放气阀。

7、钠离子交换器在再生时和正常运行时,应将不用阀门关闭,以免造成错误判断,增加盐消耗。

8、及时对盐水量和阀门进行加油,做好润滑工作,化验人员在配制药剂时,必须按配药程序进行配制,配制药剂完毕后,必须用标液标定,以做备样。

9、化验人员必须对净环水、浊环水、软化水按规定进行化验,并将化验数据报主管领导,及时掌握和了解水处理系统的运行状况,以指导用水设备工艺的运行。

10、化验人员在化验时应按化验人员换的操作规程进行。

11、化验人员提供水质数据必须做完化验后,保存水样,以待抽查。

12、化验人员必须掌握和判断工艺运行产生的问题及原因,从而有针对性的采取措施,指导工艺运行,以减缓和消除用水设备系统中水质故障问题的发生。

13、掌握和了解水源水质变化情况,积蓄技术数据,作为判断钠离子交换器制水量的依据。

辅助车间 2015年1月1日起草人:陈建忠审核人:康奇批准人:邹树松高速过滤器安全操作规程FZ-AQ-2015-141、开机前检查1.1检查设备入孔是否封好,管道连接工艺是否相符。

1.2检查所配系统是否满足设备要求。

1.3检查所有配套阀门是否灵活正常,确认开、关是否处于正常待机状态。

2、投入运行前滤料清洗及调试2.1检查全部阀门处于关门状态。

2.2打开顶部排气阀门及观察孔。

2.3打开反洗水排水阀。

2.4缓慢手动开启并调节反洗水量至最大极限(即以反洗时不跑滤料为限,并做好阀门开度号)。

反洗至目测水质清澈后关闭反洗水进水阀及反洗排水阀;浸泡8小时以上。

2.5打开压缩空气进气阀,并调节至反洗空气强度及压力进行气洗。

2.6打开反洗进水阀至反洗水量极限开度记号处,再次检测在气水混洗时是否跑料,若跑料则调小水量至不跑料为止,最终调好阀门限位极限。

2.7气水混洗至水质合格后关闭反洗压缩空气阀门及反洗进出水阀门。

2.8封闭人孔。

3、运行3.1重复开机前检查3.2自动(或手动)开设备,开始运行。

4、反冲洗程序4.1当设备工作压力大于原工作压力0.05MPa时设备需进行反冲洗。

4.2关闭进出水阀门;打开反洗排水阀、反洗进气阀,采用空气冲洗12分钟。

4.3关闭进气阀;打开反洗水进水阀门进行水清洗,时间约为5分钟。

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