万能角度尺检定规程【详解】
万能角度尺检定规程【详解】
万能角度尺检定规程(JJG33~2002)内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.万能角度尺操作规程：1、目的：为了规范万能角度尺的操作，确保其操作的正确性。
2、范围:本规程适用于所有使用的游标万能角度尺。
3、使用操作n使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；n 测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；n 测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干,要是长期不用需涂以防锈油，然后装入匣内。
4、检定标准:根据国家万能角度尺计量检定规程JJG 33-2002检定。
万能角度尺校准规程：1目的 :对游标万能角度进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2适用范围 :适用于所有使用的游标万能角度尺。
3校验基准 :外校合格的量块。
4环境条件: 室温5校准步骤5.1检查游标万能角度尺主体及辅助尺有无变形，紧固螺丝是否松动，刻度是否清晰，扭动旋转螺丝刻度尺表盘是否平稳、平滑。
5.2取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面，2个测量接触面垂直形成90°内、外角。
5.3将游标万能角度尺调至90°刻度，再贴紧量块的90°外角，扭动旋转螺丝使游标万能角度尺的两个测量面与量块的90°外角充分接触至无任何缝隙，记录表盘读数再重复两次测量。
将测量三次的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
5.4按以上动作重复测试量块的90°内角。
万能角度尺的读数及使用方法
万能角度尺的读数及使用方法
万能角度尺，那可真是个神奇的家伙！咋用它读数呢？嘿，其实不难。
先看看主尺和游标尺上的刻度，就像在看一幅神秘的地图。
然后仔细对比，找出对应的角度数值，这感觉就像在玩一场刺激的寻宝游戏。
使用万能角度尺有啥要注意的呢？那可不少！千万别粗心大意，不然读数可就不准啦。
就像走钢丝一样，得小心翼翼。
要把角度尺放平稳，不然它会发脾气的哟！
这玩意儿安全不？放心吧！只要正确使用，它可稳当啦。
就像一个靠谱的小伙伴，不会让你失望。
万能角度尺的应用场景可多啦！机械加工、工程测量，哪儿都能看到它的身影。
它的优势也很明显呀，测量角度超准确，就像有一双火眼金睛。
举个实际例子呗。
小王在机械车间里，用万能角度尺测量零件角度，那叫一个得心应手。
零件的角度准确无误，就像被施了魔法一样。
万能角度尺真是个好宝贝呀！大家都来试试吧。
实验七 万能角度尺的使用
实验七万能角度尺的使用一、实验目的1．掌握角度规的读数原理以及读数方法；2．学会使用角度规测量工件的角度。
二、测量对象台阶轴三、测量原理（1）角度规的结构1.角度规的结构1-微动装置（在主尺背面） 2-直角尺 3-游标尺 4-扇形板 5-制动器6-测量面 7-卡块 8-直尺2.角度规的读数原理角度规的读数原理与其他游标量具相同，也是利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差进行小数部分的读数。
如图所示，主尺的分度每个等于1度，游标的分度方法是将主尺29个格的一段弧长分为30个格，则游标每格=29°/30=60′×29/30=58′主尺一格与游标一格之差为1°-29°/30=60′-58′=2′所以角度规的分度值是2′。
3.读数方法在主尺上读取“度”数，在游标上读取“分”数。
（2）角度规的使用方法1.检查角度规零位是否正确使用前，将角度规的各测量面擦干净之后，应先检查零件是否正确。
2.根据被测角度选用角度规的测量尺测量0°～50°之间的角度，如图8-1所示，应装上直角尺和直尺。
测量50°～140°之间的角度，如图8-2所示，只需装上直尺。
测量140°～230°之间的角度，如图8-3所示，只需装上直角尺。
装直角尺时，应注意使直角尺短边与长边的交点与基尺的尖端对齐。
测量230°～320°之间的角度，如图8-4所示，不装直角尺和直尺，只使用基尺和扇形板的测量面进行测量。
图8-1 图8-2图8-3 图8-4四、实验步骤（1）圆锥面斜角的测量1.根据被测角度选择并装好测量尺，调整角度规的角度稍大于被测角度，圆锥面斜角粗略估计在100°左右，故选用50°～140°范围内，装上直尺；2．将工件放在基尺与测量尺测量面之间，使工件的一个被测面与基尺测量面接触；3.利用微动装置，使测量尺与工件另一被测面充分接触好；4.紧固制动器之后即可进行读数，测得锥面的斜角为α=91°32′。
通用角度尺示值误差校准结果的CMC评定-角度
通用角度尺示值误差校准结果的CMC 评定：角度1、概述1.1测量依据： JJF1959-2021《通用万能角度尺校准规范》1.2被测对象：分度值为2'，测量范围为（0～320）°的游标式角度尺，其最大允许误差为±2'。
1.3 测量方法及主要设备环境条件：温度（20±5）℃。
相对湿度不大于80%。
测量过程：用相应角度值的角度块与角度尺两测量面均匀接触，在制动器松开与紧固时各测量一次，角度尺的示值与角度块的示值之差，即为万能角度尺的示值误差。
测量标准： 2级角度块，测量范围：15°10′～90°，最大允许误差为±30"。
2、测量模型及不确定度来源分析 2.1 测量模型=-b L L L ∆式中： L ∆——万能角度尺示值误差；L ——万能角度尺的示值；b L ——标准角度块的示值。
由于被校角度尺的标准不确定度分量和角度块的标准不确定度分量彼此独立，各不相关，根据不确定度传播定律，角度尺的示值误差合成标准不确定度由下式计算：()2c u L ∆＝[]21)(L u c ⋅+[]22)(b L u c ⋅灵敏系数：c 1＝L L ∂∆∂＝1和 c 2＝bL L ∂∆∂＝-1代入公式得： ()2c u L ∆＝2()u L +2()b u L2.2 不确定度来源（1）被校角度尺分度值引入的标准不确定度()'u L ； （2）标准角度块最大误差引入的标准不确定度()b u L 。
3、标准不确定度评定3.12被校角度尺分度值引入的标准不确定度()'u L被校角度尺分度值量化估算误差引起的不确定度，采用B 类方法进行评定。
被校角度尺的分度值为2'，量化误差为2'/2=1',其半宽为0.5'，估计其为均匀分布，包含因子为3，故标准不确定度()u L 为：()'u L ＝35.0'＝0.289'。
万能角度尺操作规范
XXXXXX有限公司万能角度尺操作规范-PZ-019版受本控号：号：A/01发布日期：2011 年 11 月 26 日生效日期：2011 年 11 月 26 日XXX有限公司1 2 3 目的为了正确指导应用万能角度尺的操作要领及注意事项。
范围适用于 I 型角度尺的操作、维护和管理。
职责3.1 品质部：负责设备的清洁及日常的维护、管理以及操作规范的编写与修订。
4 5 6 定义无流程无结构说明直角尺直角尺游标卡块主尺扇形板直尺制动器基尺6 基本操作方法：6.1.1 测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺与直尺的位置，用卡块上的螺文件名称 万能角度尺操作 规范文件编号 XXX 版 本 /次 A/01制订部门 品质部 实施日期 2011-11-26 页次 第 3 页 共 5 页 钉把它们固定住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面的夹角。
这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作初粗调整，然后再转动扇开板背部的微动装置作细调整。
直到XXXX）有限公司两个测量面与被测量表面紧密贴合为止，然后扭紧制动器的的螺母，把直角尺取下来读数。
6.1.2 测量 0°-50°之间的角度角尺和直尺都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
6.1.3 测量 50°-140°之间的角度可把角尺去掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起，工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺，只把直尺卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线与基尺的尖棱对齐为止，把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
6.1.4 测量 140°-230°之间的角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线与基尺的尖棱对齐为止，把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
6.1.5 测量 230°-的角度把角尺、直尺和卡块都卸掉，只留下扇形板和主尺，把工件的被测部位放在扇形板和基尺的测量面之间进行测量。
游标万能角度尺的校准方法
游标万能角度尺的校准方法
游标万能角度尺的校准方法如下：
1. 清洁测量表面：使用清洁剂或软布擦拭游标尺的测量表面，确保其清洁干净且没有任何杂质。
2. 夹紧游标尺：将游标尺放在平整的工作台上，并使用夹具夹紧游标尺的底部，确保游标尺在校准过程中不会移动。
3. 选择校准点：游标尺通常有一个或多个标准角度点，称为校准点。
选择一个校准点作为校准的基准。
4. 使用校准块：使用一个已知精度的校准块，将其固定在游标尺上校准点的位置。
确保校准块与游标尺之间有良好的接触。
5. 调整游标尺：使用游标尺上的调节螺钉或其他校准机构，调整游标尺，使其指示正确的度数。
比较游标尺和校准块的角度，进行微调直到两者一致。
6. 校准其他点：重复上述步骤，校准游标尺的其他角度点。
使用不同的校准块，校准各个角度，以确保游标尺在不同位置都能准确测量。
7. 验证测量准确性：校准完成后，使用标准的角度测量设备进行验证，检查游
标尺的测量结果和实际角度是否一致。
如有偏差，则需要重新校准。
8. 定期校准：为保持测量准确性，定期对游标尺进行校准。
根据使用频率和精度要求，可选择每个月、每季度或每年进行校准。
万能角度尺原理及使用说明
万能角度尺原理及使用说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1万能角度尺科技名词定义中文名称: 万能角度尺英文名称: universal bevel protractor定义: 用游标读数，可测任意角度的量尺。
国家标准:GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺目录简介 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
原理 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
结构说明 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。
万能角度尺的使用方法 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
万能角度尺的读数方法 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
简介万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
游标万能角度尺使用方法
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一 、 万能角度尺
定义：万能角度尺又称角度规。它是利用活动直尺测量面相对于基尺测量 面的旋转，对该两测量面间分隔的角度进行读数的角度测量器具。 使用范围：适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。 工作原理：万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格 为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为 29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为 2／。其读数方法与游标卡尺完全相同。
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三、 万能角度尺的应用实例
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三、 万能角度尺的应用实例
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三、 万能角度尺的应用实例
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三、 万能角度尺的读数
分度值的由来：
设主尺一小格度数为X，游标尺一小格读数为Y，则：
29*X=30*Y
Y=29*X/30
主尺每小格角度为1°（60′），当量爪合并时，游标上的30格刚好等于 主尺上的29 格 ，则游标每格角度=(29* 60′ )÷30=58 ′ ，主尺每格间距与游 标每格间距相差=60 ′ -58′=2′， 2′即为此种游标卡尺的最小读数值。
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三、 万能角度尺的使用方法 （2）测量50°-140°之间角度
把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测 部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。Biblioteka 2021/5/276
三、 万能角度尺的使用方法
（3）测量140°-230°之间角度 把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边
万能角度尺内校指导书
1. 目的明确计量器具校准的工作内容和方法，保证识别该类计量器具的准确性和有效性。
2. 适用范围适用于本公司内部产品生产和检测过程中使用的万能角度尺。
包括1型万能角度尺和2型万角度尺。
3．内容3.1.参照引用标准：JJG33---2002万能角度尺检定规程3.2．概述及图示：万能角度尺是利用两测量面相对移动所分隔的角度进行读数的通用角度测量器具，基本参考图示（如图1、图2）和尺寸，如下表：3.3校准条件：室内温度（20±10）°校准前应将被校验万能角度尺及其标准器具置于检具室内，平衡温度时间不小于1小时。
4.校正步骤4.1外观检验4.1.1用航空汽油或煤油清洗角度尺内外油污，做好清理清洁。
4.1.2用目视检验，角度尺外部不得有碰伤和锈蚀，使用中和修理后的万能角度尺允许有不影响准确度的外观缺陷，如有零件缺损，予以配齐。
4.1.3 角度尺各部分相互作用灵活，平稳移动，并能可靠地固定在所需要的位置上，装卸顺利4.1.4 角度尺的各测量面不应有弯曲变形、磕碰、手感划伤痕迹；测量面的平面度用刀口尺来进行检测。
4.2示值校验4.2.1零值误差对于万能角度尺游标零刻度线与主尺零刻度线重合时，游标的尾刻线与主尺的相应刻线应重合，其重合度应不大于分度值的1/2。
4.2.2示值误差用相应角度值的2级角度块与游标万能角度尺两测量面均匀接触，在制动器松开与紧固时各检定一次，各点示值误差均符合下列要求：分度值为2′的万能角度尺示值误差应不超过±2′分度值为5′的万能角度尺示值误差应不超过±5′检定用的角度块的角度值（即受检点）见下表4.3取用量块时，手不得碰两测量面，更不可与硬物撞击，要小心不可掉落地上，保持卡尺量测面与量块量测面均匀接触，4.4如条件不允许可委外修理，可以用修正值给补偿，将修正值标注在内校合格证背面。
4.5校准完毕，应根据判定标准将合格标识黏贴到量具上，并出具内校合格证。
万能角度尺使用方法
万能角度尺使用方法Ⅰ型万能角度尺的结构
Ⅱ型万能角度尺的结构
2、万能角度尺的读数及使用方法
测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把
它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时，要先松开制动头
上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测
量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
（1）测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
（2）测量50°-140°之间角度
可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
(3)测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
(4)测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。
把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
角度尺测量0度-320度的使用方法详解
角度尺测量0°-320°的使用方法详解 1、结构
Ⅰ型万能角度尺的结构
Ⅱ型万能角度尺的结构
2、万能角度尺的读数及使用方法
测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
（1）测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。
（2）测量50°-140°之间角度
可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量
(3)测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
(4)测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。
把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
角度尺操作规范
0-320°游标万能角度尺使用规范一、目的：为了使操作者能正确使用角度尺测量被测工件，减少测量误差确保其读数值能最大限度的反映被测工件真实值，规范使用者操作动作，制订本使用规程。
二、范围：本规程适用于本公司使用的0-320°游标万能角度尺。
三、概述：万能角度尺又称角度规。
它是利用活动直尺测量面相对于基尺测量面的旋转，对该两测量面间分隔的角度进行读数的角度测量器具。
适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320°外角及 40°-130°内角。
图一万能角尺的结构四、使用方法：使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再传动游标背后的手把作精细调整，直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。
1）测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
2）、测量50°-140°之间角度把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
3）测量140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交点和基尺的尖端对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
图二 测量 0°-50°之间角度图三 测量50°-140°之间角度4）测量230°-320°之间角度把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。
把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
5）、 万能角度尺的读数工作原理：万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
带表万能角度尺操作维护保养规程
读数时，表盘上有两圈数字，分别标在白色和蓝色圈上。先在表盘下方窗口内 按标线粗读数值，再根据窗口标线处所指颜色，按指针在相应的颜色上细读。
维护 保养
A、保持尺面的清洁，不用时，就放在专用盒内。
B、应定期给尺抹油保养。
C、定期进行检定、校准。
编制
审核
标准
会签
批准
版本修改号：A.编号：XXQG04-04-07
生效日期：20XX年X月
页次:7
型号
序号
操作规程具体内容
1
使用带表万能角度尺前，首先看表头是不是在零位，如不是必须先调零。
2
使用时，松开直尺的锁紧螺母移动直尺至所需位置，然后再锁紧。松开制动螺 母，转动直尺至两测量面与被测表面良好贴合，再锁紧，根据表盘上的指示进 行读数。测量很小角度的工件时，可利用附加直尺进行测量。
万能角度尺测量方法
万能角度尺测量方法首先，为了正确使用万能角度尺来测量角度，我们需要了解角度的概念。
角度是由两条射线形成的图形，其中射线的起始点为角的顶点，两条射线分别成为角的边。
我们通常使用度（°）作为角度的单位。
接下来，我们将介绍如何使用万能角度尺测量角度。
1.准备工作：首先，我们需要一把万能角度尺以及待测角度的图形或线段。
2.定位角的顶点：在待测角度的图形中，找到角的顶点，并将角的边分别标记为线段AB和线段AC。
3.确定角的度数：将万能角度尺的一边放在线段AB上，并将角度尺的初始点对准顶点A。
然后，将角度尺的另一边移动到线段AC上，并保持两边的顶点对齐。
4.读取角的度数：在角度尺上，标有0°到180°的刻度。
通过观察角度尺上与线段AC平行的刻度线，找到其与线段AB对应的刻度线的交点。
这个交点所对应的刻度值即为待测角的度数。
1.选择适当的角度尺：不同的角度尺可能具有不同的刻度范围和精度。
因此，在选择角度尺时，我们应该根据待测角度的大小和精度要求来选择合适的角度尺。
2.保持精确度：在使用角度尺时，我们需要尽量保持仪器的稳定以及线段和角度尺的对齐准确。
任何微小的误差都可能对测量结果产生影响。
3.进行多次测量：为了提高测量结果的准确性，我们可以进行多次测量，并计算平均值。
这样可以降低由于人为因素或仪器误差引起的测量误差。
4.角度尺的其他用途：万能角度尺不仅可以测量角度，还可以用来作为直尺和量角器。
因此，在实际使用中，我们可以充分利用角度尺的多功能性。
总结而言，万能角度尺是一种方便实用的工具，可以用于测量角度。
在使用角度尺时，我们需要了解角度的概念，并正确操作角度尺来测量角度。
通过选择适当的角度尺、保持精确度、进行多次测量以及充分利用多功能性，我们可以获得准确的角度测量结果。
希望本文能够对读者使用万能角度尺进行角度测量提供帮助。
万能角度尺的校验及精度管理规定
1、将校验好的角度尺做好适当的防锈工作；
2、将校验好的角度尺贴适当的标签，使用单位领回；
3、做好校验报告。
七、精度要求：
分度值为2’万能角度尺示值误差应不超过±2’
分度值为5’万能角度尺示值误差应不超过±5’
八、参考资料：《万能角度尺检定规程》JJG33-2002
核准
审核
制定
万能角度尺的校验及精度管理规定
有限公司
万能角度尺的校验及精度管理办法
编 号
02-00-109-1
制定单位
品保
发行日期
2004-1-9
一、目的：使万能角度尺的校验工作有所依循。
二、范围：凡JK的各游标量角设备均适之。
三、校验仪器：高精度的万能角度尺。
四、准备工具：油精、脱脂棉、防锈油。
五、校验步骤：
1、外观：目视尺和游标上的各刻度清晰、均匀；基尺、游尺及组装尺的外观无破伤、锈蚀、明显的划痕等各缺陷。
2、零位检查：转动背面的旋钮，使基尺测量面与组装直尺测量接触良好!检查游尺零线和主尺的零线是否重合；如未重合，且偏差超过标准的规定，应调整游标尺的位置使之对齐；
3、精度校验：将标准的万能角度尺调出任一角度并固定，记下此时读数A1，然后用被校的角度尺，测量此尺的角度得一读数A2，则A1、A2之差即为误差值。
万能角度尺操作及维护点检规程
万能角度尺操作及维护点检规程（ISO9001-2015）1.0目的规范万能角度尺的操作，设备点检工作，提高测量设备的可控性和对产品质量的有效控制。
确保使用时及到正确数据，使用者有一致操作方法。
2.0范围适合本厂用来检测使用的万能角度尺。
适用于使用、维护、保养测量设备的操作人员。
3.0职责3.1使用人员：依本规范进行测量设备的日常点检。
3.2管控人员：监督使用人员按本规范执行点检工作，并复核点检结果，跟踪异常处理过程。
3.3工程人员：负责测量设备异常处理。
4.0作业内容4.1操作使用规范4.1.1测量0~50度之间的角，角尺和直尺全部装上，产品的被测部分放在角尺和直尺的测量面之间进行测量。
4.1.2测量50~140度之间的角度，可把角尺卸掉，把直尺装上去，使他与扇形板连接在一起。
工件的被测部分放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉倒下面来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部分放在基尺和角尺短边的侧量面之间进行测量。
4.1.3测量140~230度之间的角，把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的侧脸面之间进行测量。
4.1.4量230~320度之间的角度，把直尺，角尺，卡块全部都卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。
把产品的被测部分放在基尺和扇形板测量面之间进行侧量。
4.2注意事项：4.2.1使用前，并用干净纱布擦干，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。
4.2.２测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺坐作粗调整，再转动游标背后的手把作精细调整，直到使万能角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。
4.2.3测量被测工件内角时，应从360°减去万能角度尺上的读数值。
0-320°万能角度尺使用方法培训(有图有真相)
熊裕平5731 0-320°万能角度尺使用培训
培训目的
• 学会万能角度尺的使用方法 • 掌握万能角度尺的读数方法
培训内容目录
一、万能角度尺的种类 二、0-320°万能角度尺的组成结构 三、0-50°测量方法 四、50-140°测量方法 五、140-230°测量方法 六、230-320°测量方法 七、读数方法
请根据读数方法，读出下图中的角度数据是多少？
THE END . THANK YOU !
四、50-140°测量方法 将直角尺卸掉，把直尺安装上，使直尺与扇形板连在一起， 被测物放在基尺和直尺的夹角之间进行测量。
组成结构
五、140-230°测量方法
把直尺和卡块卸掉，只把直角尺安装上，同时将直角尺推上 去，使直角尺外直角与基尺尖头对齐，被测物放在基尺和直 角尺的夹角之间进行测量。
组成结构
六、230-320°测量方法 把直角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带 基尺），被测物放在基尺和扇形板的夹角之间进行测量。
读数方法
七、读数方法
根据测量的角度范围，整度数由游标0刻度线在主尺上从左 至右所达到的最大整数格读得，不足的部分由游标刻度上和 主尺上完全对齐的刻度读得。
读数方法
一、万能角度尺种类
万能角度尺种类
二、 0-320°万能角度尺的组成结构
组成结构
组成结构
0-320°万能角度尺主要有以下部分组成： 直角尺、直尺、主尺、游标、基尺、扇形板、制动头、卡块
组成结构
三、 0-50°测量方法 将直角尺、直尺所有部件全部安装上，被测物放在基尺和直 尺的夹角之间进行测量
组成结构
检定万能角度尺示值简便方法
检定万能角度尺示值简便方法
安阳钢铁公司计控处张焕梅
国家质量技术监督局发布的万能角度尺检定规程对示值的检定没有具体给出方法，所以目前在同行业中，对角度尺示值检定方法很多且不一致。
现在我们采用的检定方法与同行业相比较，较靠前位，方法使用简便，用这种方法检定出的示值误差准确度较高。
避免了用以往的方法对好所检示值，然后抽、插角度块来检定示值误差判定不准的现象，而且这样反复动作对角度块的测量面的磨损严重。
具体操作方法：首先对角度尺进行零位调整，调整好后；按照规程要求对各受检点进行示值检定。
具体手法：左手持万能角度尺，用左手的食指和拇指捏住微动装置，其中指、无名指、小指呈扇行状态钳住角度尺的正面（此时，角度尺受手给其的三点力作用，在左手上很稳定），角度尺的背面正对人；用右手持相应角度值的2级角度块。
用左手的食指和拇指旋转微动装置旋扭，使其旋转的角度稍大于所测角度，此时，右手持角度块使其下测量面与角度尺的直尺测量面均匀接触。
然后，旋转角度尺的微动装置的旋扭使其基尺测量面与角度块的上测量面接触，用光隙法调整两接触面至无缝隙状态，锁紧止动装置，取下角度块，这时所测的角度值已显于游标分度上，在主标尺上读取“度”，在游标上读取“分”。
其示值误差=实测值-角度块的标称值。
万能角度尺操作规程
精心整理1目的规范万能角度尺的使用和维护，确保测量数据的正确性。
2适用范围适用于万能角度尺的操作及管理。
3455.15.25.2.3测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。
5.3使用方法及读数5.3.1使用方法测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
◆测量0°-50°度之间角度，角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。
”的整数部分，如上图示被测角度的整数部分为：看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值，图示游标的30刻度线与主尺刻度线对齐，故小数部分为30；◆被测角度等于上述两次读数之和，即16°+30′=16°30′；◆主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于，在读数时，应加上一基数（90，180，270），即当被测角度>大于90°----180°时被测角度=90°+角度尺读数。
>180°----270°时，被测角度=180°+角度尺读数。
>270°----320°时，被测角度=270°+角度尺读数。
6相关文件6.1《检验设备管理制度》7相关记录无8修订记录。
万能角度尺原理及使用说明
万能角度尺科技名词定义中文名称: 万能角度尺英文名称: universal bevel protractor定义: 用游标读数，可测任意角度的量尺。
国家标准:GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺目录简介 (1)原理 (2)结构说明 (2)万能角度尺的使用方法 (3)万能角度尺的读数方法 (6)简介万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。
原理万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具，其结构如图所示。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2’。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
结构说明测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，万能角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
万能角度尺的测量范围游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。
图1 Ⅰ型图2 Ⅱ型万能角度尺的使用方法测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
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万能角度尺检定规程(JJG33~2002)
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万能角度尺操作规程：
1、目的：为了规范万能角度尺的操作，确保其操作的正确性。
2、范围:本规程适用于所有使用的游标万能角度尺。
3、使用操作
n使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；
n 测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。
然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；
n 测量完毕后，应用汽油或酒精把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干,要是长期不用需涂以防锈油，然后装入匣内。
4、检定标准:根据国家万能角度尺计量检定规程JJG 33-2002检定。
万能角度尺校准规程：
1目的 :对游标万能角度进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2适用范围 :适用于所有使用的游标万能角度尺。
3校验基准 :外校合格的量块。
4环境条件: 室温
5校准步骤
5.1检查游标万能角度尺主体及辅助尺有无变形，紧固螺丝是否松动，刻度是否清晰，扭动旋转螺丝刻度尺表盘是否平稳、平滑。
5.2取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面，2个测量接触面垂直形成90°内、外角。
5.3将游标万能角度尺调至90°刻度，再贴紧量块的90°外角，扭动旋转螺丝使游标万能角度尺的两个测量面与量块的90°外角充分接触至无任何缝隙，记录表盘读数再重复两次测量。
将测量三次的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
5.4按以上动作重复测试量块的90°内角。
5.5每次测量精度允许误差在±2’内判定合格。
6校准周期 :每年校准一次。
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