《加工配方设计》PPT课件
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化妆品配方生产工艺PPT课件
巴西棕榈蜡
是从南美巴西产的棕榈叶中浸取而得. 熔点66~82℃,是天然蜡中熔点最高的一种. 巴西棕榈蜡广泛用于唇膏的制造,以增加其耐 热性,并赋予光泽,还可用于睫毛膏等锭状化 妆品.
羊毛脂
淡黄色至暗棕黄色粘性半固体膏状物,有令人不愉快 的羊膻味.密度0.924g/cm3,熔点38~42 oC, 可由毛纺 工业中羊毛开毛工序中的羊毛屑精制提取制得, 或由 羊毛洗涤中的废液经溶剂提纯、脱色、脱臭而得.
12~14 —
11~13 —
11~13 —
12~14 6~9
14.5 —
14~16 8
16~18
7~11
16~18 7~6
17
—
根据表面活性剂在水中溶解情况判断其HLB值 的范围
加入水后的性质 不分散 分散得不好
剧烈振荡搅拌后
HLB 值范围 1~4
3~6
成乳白色分散体
6~8
半透明至透明分散体
10~13
适量
去离子水 26.0
清洁霜的特点
能借体温软化,黏度适中,易于除抹； 能迅速经由皮肤表面渗入毛孔,并清除毛孔污
垢； 皮肤感觉舒适、柔软、无油腻感； 使用安全,不含有刺激性的易被皮肤吸收的成
分.
洗面奶相关——配方
凡士林 石蜡 液体石蜡 十六醇 单硬脂酸甘油酯 聚氯乙烯单月桂酸酯 丙二醇 甘油 香料 防腐剂 精制水
鲸蜡
是抹香鲸头部提取出来的油腻物经 冷却和压榨而得. 珠白色半透明固体,无嗅无味,由抹香鲸脑加压过滤去 除硬脂酸酯,再加入氢氧化钠与水共沸,然后洗涤而得. 主要成分为鲸蜡酸、鲸蜡酯、硬脂酸酯、月桂酸酯 、豆蔻酸酯.
虫蜡
又名川蜡,中国蜡,白色至淡黄色纤维状晶体,熔点 65~80 oC, 将白蜡虫分泌在所寄生的女贞树或白蜡树 枝上的蜡质物用热水熔化,提取出蜡,再经熔融、过滤 、精制而得. 熔点42~50 oC.
《橡胶配方与加工技术I》课件——第一章 橡胶配方设计基础
配方2单位质量成本: Pm=∑(Pi×mi)/ ∑mi=2376.7/214.5=11.080（元/kg）
配方2单位体积成本： Pv2=Pm× ρ=11.080 ×1.330=14.736（元/L）
配方2制作制品的体积： V2=V1=m/ ρ=1200/1.147=1046.2（cm3）
制品胶料成本： P胶2=Pv2×V2=14.736×1.0462=15.42（元）
配方2的炼胶成本：P炼胶2=1.0462×1.330×1.2=1.67（元） 配方2硫化成本：P硫化2=（5/60）×10=0.83（元） 总成本：P总2= P胶2+ P炼胶2+ P硫化2=17.92（元） 每件制品的利润：R2=P价格—P总2= 21.6-17.92=3.68(元)
总结：
（1）配方中加入填料均可降低胶料成本，但不一定降低 总成本。加入填料后，合格率下降，硫化时间延长，炼胶 成本增大。 （2）如产品按质量计价，配方中加入密度大的填料成本 低；如按件计价，加入密度小的填料成本低。 （3）加入填料，会牺牲制品的性能。 （4）不加填料，加快硫化速度或胶料流动性，虽然胶料成 本略有增加，但可降低炼胶成本和硫化成本，提高效益。 （5）中低档及小制品采用加填料降成本；高档大型制品要 多考虑制品合格率和工艺成本。
SBR
18
0.94
N770
8
1.8
芳烃油 6.5
1
ZnO
14
5.57
St
6
0.85
S
1.8
2
促M
16
1.52
防DPPD 32
1.28
重钙 0.352.8合计————
体积
/cm3
106.38 27.78 5.00 0.90 1.18 0.75 0.66 0.78 17.86
配方2单位体积成本： Pv2=Pm× ρ=11.080 ×1.330=14.736（元/L）
配方2制作制品的体积： V2=V1=m/ ρ=1200/1.147=1046.2（cm3）
制品胶料成本： P胶2=Pv2×V2=14.736×1.0462=15.42（元）
配方2的炼胶成本：P炼胶2=1.0462×1.330×1.2=1.67（元） 配方2硫化成本：P硫化2=（5/60）×10=0.83（元） 总成本：P总2= P胶2+ P炼胶2+ P硫化2=17.92（元） 每件制品的利润：R2=P价格—P总2= 21.6-17.92=3.68(元)
总结：
（1）配方中加入填料均可降低胶料成本，但不一定降低 总成本。加入填料后，合格率下降，硫化时间延长，炼胶 成本增大。 （2）如产品按质量计价，配方中加入密度大的填料成本 低；如按件计价，加入密度小的填料成本低。 （3）加入填料，会牺牲制品的性能。 （4）不加填料，加快硫化速度或胶料流动性，虽然胶料成 本略有增加，但可降低炼胶成本和硫化成本，提高效益。 （5）中低档及小制品采用加填料降成本；高档大型制品要 多考虑制品合格率和工艺成本。
SBR
18
0.94
N770
8
1.8
芳烃油 6.5
1
ZnO
14
5.57
St
6
0.85
S
1.8
2
促M
16
1.52
防DPPD 32
1.28
重钙 0.352.8合计————
体积
/cm3
106.38 27.78 5.00 0.90 1.18 0.75 0.66 0.78 17.86
《配方设计》课件
化妆品行业
护肤品
彩妆
设计各种护肤品的配方，如面霜、精华液 、面膜等，以满足不同肤质和年龄段消费 者的需求。
研发新型彩妆的配方，如口红、粉底、眼 影等，以提供持久的妆效和多样化的色彩 选择。
洗发水和沐浴露
香水
设计洗发水和沐浴露的配方，以提高清洁 效果和滋润度，同时保持皮肤健康。
研发新型香水的配方，以提供持久的香气 和多样化的香味选择。
查阅相关文献资料，了解同类 产品的配方组成及配比，借鉴
其成功经验。
实验验证技巧
单因素实验
先进行单因素实验，了解各因 素对产品性能的影响，为后续
实验提供依据。
正交实验
通过正交实验法找出各因素的 最佳水平组合，提高实验效率 。
重复实验
对关键实验条件进行重复验证 ，确保实验结果的可靠性。
对比实验
通过对比不同配方或不同工艺 条件下的产品性能，找出最佳
实验设计
结果分析
根据配方比例，设计实验方案，包括 实验材料、实验方法、实验步骤等。
对实验结果进行分析，评估配方的性 能和技术指标是否达到预期要求。
实验实施
按照实验设计方案进行实验，记录实 验数据和结果。
优化配方
分析实验结果
对实验结果进行分析，找出影响 配方性能的关键因素。
调整配方比例
根据实验结果，调整配方的比例， 进一步优化配方的性能和技术指标 。
方案。
优化配方的策略
目标明确
明确优化的目标，如降低成本、提高性能等 ，有针对性地进行配方优化。
持续改进
在生产过程中不断收集数据、分析问题、调 整配方，持续改进产品性能。
多方案比较
制定多种配方方案，通过比较各方案优缺点 选择最佳方案。
PVC管材配方设计与加工工艺ppt课件
.
四、加工改性剂的选用
增加外润滑剂用量,虽可减少熔体和口模的附着力、 降低剪切速率,减小挤出涨大和改善制品外观,却往往造成 塑化不良,影响制品的力学性能.
若想既不降低PVC的塑化程度,又要保持制品的良好外 观就要使用加工改性剂.目前已有数种加工改性剂问世,公 认最好的还是聚丙烯酸酯类加工改性剂ACR(亦称加工助 剂).
.
二、PVC树脂的选择
我国工业化生产的PVC树脂主要以悬浮法和乳液法两 种为主.
原料直接关系到管材的质量,选择原料时要考虑其来 源和成本,管材的使用场合和环境条件.因为使用条件不同 对管材有不同要求,所用成型设备和成型工艺也不尽相同. 用于输送腐蚀性液体和气体的硬质PVC管材要求有一定强 度,能承受内外压力,耐热耐腐蚀.型号不同,树脂的聚合度 不同,聚合度越高,其物理机械性能,耐热性能愈好,但树脂 流动性能愈差,给加工带来一定困难.采用疏松型树脂则可 增加PVC在挤压过程中的摩擦热,易使物料塑化均匀,制品 质量有所提高.耐压过程则应选用平均聚合度为1160的树 脂(如SG4或SG5型).大口径管材其壁厚较大,为了保持良 好的性能又便于加工,可选用高、低聚合度的树脂按一定 比例(前者的比例较大)共混后进行挤出成型.
PVC管材配方设计与加工工艺
.
一、 概述 二、 PVC树脂的选择 三、 稳定剂系统的确定 四、 加工改性剂的选用 五、 冲击改性剂的选用 六、 其他助剂的配方设计
1 润滑剂的配方设计 2 填充剂的选用 3 着色与其他
七、 管材配方实例 八、 管材加工工艺
.
一、概述
硬质PVC管材的生产可采用两种工艺. 采用双螺杆挤出机,将PVC粉料(包括稳定剂、 润滑剂、填充剂等)经高速搅拌机混合后直接挤出 管材.这种方法生产率高,管材质量好,在我国和其 他一些国家生产硬质PVC管材均采用此法. 采用单螺杆挤出机生产时,由于其混合、塑化 性能较差,先将PVC粉料制成粒料,然后挤出管剂 着色剂
四、加工改性剂的选用
增加外润滑剂用量,虽可减少熔体和口模的附着力、 降低剪切速率,减小挤出涨大和改善制品外观,却往往造成 塑化不良,影响制品的力学性能.
若想既不降低PVC的塑化程度,又要保持制品的良好外 观就要使用加工改性剂.目前已有数种加工改性剂问世,公 认最好的还是聚丙烯酸酯类加工改性剂ACR(亦称加工助 剂).
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二、PVC树脂的选择
我国工业化生产的PVC树脂主要以悬浮法和乳液法两 种为主.
原料直接关系到管材的质量,选择原料时要考虑其来 源和成本,管材的使用场合和环境条件.因为使用条件不同 对管材有不同要求,所用成型设备和成型工艺也不尽相同. 用于输送腐蚀性液体和气体的硬质PVC管材要求有一定强 度,能承受内外压力,耐热耐腐蚀.型号不同,树脂的聚合度 不同,聚合度越高,其物理机械性能,耐热性能愈好,但树脂 流动性能愈差,给加工带来一定困难.采用疏松型树脂则可 增加PVC在挤压过程中的摩擦热,易使物料塑化均匀,制品 质量有所提高.耐压过程则应选用平均聚合度为1160的树 脂(如SG4或SG5型).大口径管材其壁厚较大,为了保持良 好的性能又便于加工,可选用高、低聚合度的树脂按一定 比例(前者的比例较大)共混后进行挤出成型.
PVC管材配方设计与加工工艺
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一、 概述 二、 PVC树脂的选择 三、 稳定剂系统的确定 四、 加工改性剂的选用 五、 冲击改性剂的选用 六、 其他助剂的配方设计
1 润滑剂的配方设计 2 填充剂的选用 3 着色与其他
七、 管材配方实例 八、 管材加工工艺
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一、概述
硬质PVC管材的生产可采用两种工艺. 采用双螺杆挤出机,将PVC粉料(包括稳定剂、 润滑剂、填充剂等)经高速搅拌机混合后直接挤出 管材.这种方法生产率高,管材质量好,在我国和其 他一些国家生产硬质PVC管材均采用此法. 采用单螺杆挤出机生产时,由于其混合、塑化 性能较差,先将PVC粉料制成粒料,然后挤出管剂 着色剂
高分子材料的成型与加工 配方设计原则和程序
聚氯乙烯生产技术
高聚物生产技术
(4) 样品的初步设计 包括配方设计、工艺设计、结构设计和 模具设计等，涉及原材料、工艺、成本、质 量等诸多因素。 (5) 样品试制 在初步设计的基础上，对试制样品作整 体检验，通过试模，检验并分析样品的尺寸 精度、粗糙度、成型时间、成型难易程度和 设计的合理性等，获得多种方案的工艺条件 和样品，供测试评价。
高聚物生产技术
项目八 高分子材料的成型与加工
任务一：高分子材料的配方与设计
第1讲：配方设计原则和程序
聚氯乙烯生产技术
1
高聚物生产技术
一、配方设计原则
配方设计是一个富于挑战性的、专业性 很强的技术工作。因此，配方设计决不是各 种原材料之间简单的、经验性的组合，而是 对高分子材料结构与性能关系充分研究的综 合结果。
聚氯乙烯生产技术
高聚物生产技术
(2) 形状造型设计 主要考虑制品的功能、刚度、强度和成 型工艺等，应力求做到形状对称、造型轻巧 、结构紧凑以及画出草图等。
聚氯乙烯生产技术
高聚物生产技术
(3) 合理选材 在满足材料性能要求与成型加工特点的 基础上，选择多种候选材料，试制出样品。 经性能测试，收集用户使用意见后，通过的。每种材料各 有优缺点，选材时应做到在满足制品性能要 求的前提下，“扬长避短、合理使用”。
聚氯乙烯生产技术
高聚物生产技术
二、配方设计程序
制品设计是在对制品形状、结构和使用 性能科学地预测和判定的前提下，通过充分 把握并正确选用高分子材料，制定出一套完 整的制造过程的实施方案和程序。
高聚物制品设计的一般程序，如下图所 示。
聚氯乙烯生产技术
高聚物生产技术
聚氯乙烯生产技术
9
制品设计必须贯彻“实用、高效、经济 ”的原则，即制品的实用性要强，成型加工 工艺性要好，生产效率要高，成本要低，主 要从以下几个方面考虑。
高聚物生产技术
(4) 样品的初步设计 包括配方设计、工艺设计、结构设计和 模具设计等，涉及原材料、工艺、成本、质 量等诸多因素。 (5) 样品试制 在初步设计的基础上，对试制样品作整 体检验，通过试模，检验并分析样品的尺寸 精度、粗糙度、成型时间、成型难易程度和 设计的合理性等，获得多种方案的工艺条件 和样品，供测试评价。
高聚物生产技术
项目八 高分子材料的成型与加工
任务一：高分子材料的配方与设计
第1讲：配方设计原则和程序
聚氯乙烯生产技术
1
高聚物生产技术
一、配方设计原则
配方设计是一个富于挑战性的、专业性 很强的技术工作。因此，配方设计决不是各 种原材料之间简单的、经验性的组合，而是 对高分子材料结构与性能关系充分研究的综 合结果。
聚氯乙烯生产技术
高聚物生产技术
(2) 形状造型设计 主要考虑制品的功能、刚度、强度和成 型工艺等，应力求做到形状对称、造型轻巧 、结构紧凑以及画出草图等。
聚氯乙烯生产技术
高聚物生产技术
(3) 合理选材 在满足材料性能要求与成型加工特点的 基础上，选择多种候选材料，试制出样品。 经性能测试，收集用户使用意见后，通过的。每种材料各 有优缺点，选材时应做到在满足制品性能要 求的前提下，“扬长避短、合理使用”。
聚氯乙烯生产技术
高聚物生产技术
二、配方设计程序
制品设计是在对制品形状、结构和使用 性能科学地预测和判定的前提下，通过充分 把握并正确选用高分子材料，制定出一套完 整的制造过程的实施方案和程序。
高聚物制品设计的一般程序，如下图所 示。
聚氯乙烯生产技术
高聚物生产技术
聚氯乙烯生产技术
9
制品设计必须贯彻“实用、高效、经济 ”的原则，即制品的实用性要强，成型加工 工艺性要好，生产效率要高，成本要低，主 要从以下几个方面考虑。
最新水产饲料的配方设计与加工工艺教学讲义PPT课件
水产饲料的配方设计与加 工工艺
配合饲料和生鲜饵料及单一饲料的比较
1、营养全面。 2、水中稳定性强。 3、原料来源广泛。 4、质量有保证。 5、使用安全，运输、贮藏方便。 6、便于集约化生产（饲料生产和水产养殖）。
二、渔用配合饲料的种类和规格
渔用配合饲料的分类（按物理性状） 1、粉状饲料 2、颗粒饲料：鱼饲料直径为2-8mm，虾饲料0.52.5mm，长度为直径的1-2倍。 （1）软颗粒饲料：含水率25-30%，密度为1g/cm3 （2）硬颗粒饲料：含水率≤12%，密度为1.3g/cm3 （3）膨化饲料：含水率≤6%，密度<1g/cm3
淀粉含量>30％，脂肪含量<6％
1、微胶囊饲料
（2）相分离/ 复凝聚法：两种带相反电荷的胶体彼此中和 交联聚合，溶解度降低后从溶液中凝集析出，与连续相分离， 包覆于饲料表面形成囊壁结构。
这种方法不需有机溶剂，但仅适用于油溶性成分，水溶性 物质极易散失，并且囊壁固化后可能导致可消化性下降。
2、微粘合饲料
（2）把各饲料原料按含蛋白质多少分成三类，即蛋 白质饲料、能量饲料和添加剂。
并按饲料原料的来源情况与价格初步规定每一种饲料 在各类中的百分比，然后计算各类饲料的蛋白质含量
蛋白质饲料 鱼粉 豆饼
能量饲料 玉米 米糠 麸皮 次粉
添加剂 矿物质混合
盐 维生素添加
初拟蛋白质饲料中的蛋白质含量（%） 40%×60%=24%
即假定配制100kg配合饲料，添加剂占3%，余下 的为97kg。97kg饲料中实际粗蛋白质含量应为： 28%÷(100-3)%=28.87% 。
（4）先画一个方块图，把实际要配的蛋白质含量写在 中间，左上、下角分别写能量饲料与蛋白质饲料的蛋 白质含量，连接对角线，顺对角线方向为大数减小数， 将差数分别写在右上、下角，再计算求得两大类饲料 应该占的百分含量。
配合饲料和生鲜饵料及单一饲料的比较
1、营养全面。 2、水中稳定性强。 3、原料来源广泛。 4、质量有保证。 5、使用安全，运输、贮藏方便。 6、便于集约化生产（饲料生产和水产养殖）。
二、渔用配合饲料的种类和规格
渔用配合饲料的分类（按物理性状） 1、粉状饲料 2、颗粒饲料：鱼饲料直径为2-8mm，虾饲料0.52.5mm，长度为直径的1-2倍。 （1）软颗粒饲料：含水率25-30%，密度为1g/cm3 （2）硬颗粒饲料：含水率≤12%，密度为1.3g/cm3 （3）膨化饲料：含水率≤6%，密度<1g/cm3
淀粉含量>30％，脂肪含量<6％
1、微胶囊饲料
（2）相分离/ 复凝聚法：两种带相反电荷的胶体彼此中和 交联聚合，溶解度降低后从溶液中凝集析出，与连续相分离， 包覆于饲料表面形成囊壁结构。
这种方法不需有机溶剂，但仅适用于油溶性成分，水溶性 物质极易散失，并且囊壁固化后可能导致可消化性下降。
2、微粘合饲料
（2）把各饲料原料按含蛋白质多少分成三类，即蛋 白质饲料、能量饲料和添加剂。
并按饲料原料的来源情况与价格初步规定每一种饲料 在各类中的百分比，然后计算各类饲料的蛋白质含量
蛋白质饲料 鱼粉 豆饼
能量饲料 玉米 米糠 麸皮 次粉
添加剂 矿物质混合
盐 维生素添加
初拟蛋白质饲料中的蛋白质含量（%） 40%×60%=24%
即假定配制100kg配合饲料，添加剂占3%，余下 的为97kg。97kg饲料中实际粗蛋白质含量应为： 28%÷(100-3)%=28.87% 。
（4）先画一个方块图，把实际要配的蛋白质含量写在 中间，左上、下角分别写能量饲料与蛋白质饲料的蛋 白质含量，连接对角线，顺对角线方向为大数减小数， 将差数分别写在右上、下角，再计算求得两大类饲料 应该占的百分含量。
烹饪原料加工技术烹饪原料加工篇PPT课件
1
二、鲜活原料初步加工的要求 1.细致认真，讲究卫生 2.合理加工，保持营养 3.方法正确，保证质量 4.合理用料，减少损耗 问一问：在鲜活原料的初步加工中，饭店和家庭有区别吗？
项目七 新鲜蔬菜的初步加工
由于蔬菜的品种繁多，可食用的部位各不相பைடு நூலகம்，有的食用叶 子，有的食用种子，有的食用根茎，有的食用花蕾，等等。
8
三、家禽初加工实例 1.活鸡的初步加工实例 2.鸽子的宰杀加工 3.鹌鹑的宰杀加工 问一问： 1.同样品种、同时宰杀、同时烧制，待冷却后
斩出的两盘白斩鸡其颜色不一样，一盘颜色正常 （白色），而另一盘出现了颜色偏红的现象。有 哪些原因可出现此类情况？ 2.你认为在加工禽、畜类原料时哪些部位最难 加工处理？
2
一、蔬菜原料初步加工的要求 1.按蔬菜的种类和食用部位合理加工 2.采用符合卫生要求的洗涤方法 3.减少营养素的流失 4.尽量利用可食部位 二、蔬菜原料初步加工方法 1.叶菜类的初步加工 2.茎菜类原料的初步加工 3.根菜类原料的初步加工 4.瓜类原料的初步加工 5.茄果类原料的初步加工 6.豆类原料的初步加工 7.花菜类原料的初步加工 问一问：蔬菜原料加工、洗涤中，你认为最关键的操作
刮鳞时不能顺刮，需逆刮。 （2）去鳃、除内脏 鱼鳃不能食用，应除去。方法是用手或刀具、剪刀等除去鱼鳃。 （3）退 沙 主要用于加工鱼皮表面带有沙粒的鱼类，如鲨鱼。退沙的水温和时间应根
据原料的老嫩和季节来确定。 （4）剥 皮 主要用于鱼皮粗糙、颜色不美观的鱼类（如“鳎目科”中的宽体舌鳎、斑头
9
项目十 几种常见野味原料的初步加工
野味是指一些野生的可用于烹制菜肴的飞禽走兽 （国家保护的除外），是我国烹饪原料中重要的组成 部 分。
一、野味原料初步加工的要求
二、鲜活原料初步加工的要求 1.细致认真，讲究卫生 2.合理加工，保持营养 3.方法正确，保证质量 4.合理用料，减少损耗 问一问：在鲜活原料的初步加工中，饭店和家庭有区别吗？
项目七 新鲜蔬菜的初步加工
由于蔬菜的品种繁多，可食用的部位各不相பைடு நூலகம்，有的食用叶 子，有的食用种子，有的食用根茎，有的食用花蕾，等等。
8
三、家禽初加工实例 1.活鸡的初步加工实例 2.鸽子的宰杀加工 3.鹌鹑的宰杀加工 问一问： 1.同样品种、同时宰杀、同时烧制，待冷却后
斩出的两盘白斩鸡其颜色不一样，一盘颜色正常 （白色），而另一盘出现了颜色偏红的现象。有 哪些原因可出现此类情况？ 2.你认为在加工禽、畜类原料时哪些部位最难 加工处理？
2
一、蔬菜原料初步加工的要求 1.按蔬菜的种类和食用部位合理加工 2.采用符合卫生要求的洗涤方法 3.减少营养素的流失 4.尽量利用可食部位 二、蔬菜原料初步加工方法 1.叶菜类的初步加工 2.茎菜类原料的初步加工 3.根菜类原料的初步加工 4.瓜类原料的初步加工 5.茄果类原料的初步加工 6.豆类原料的初步加工 7.花菜类原料的初步加工 问一问：蔬菜原料加工、洗涤中，你认为最关键的操作
刮鳞时不能顺刮，需逆刮。 （2）去鳃、除内脏 鱼鳃不能食用，应除去。方法是用手或刀具、剪刀等除去鱼鳃。 （3）退 沙 主要用于加工鱼皮表面带有沙粒的鱼类，如鲨鱼。退沙的水温和时间应根
据原料的老嫩和季节来确定。 （4）剥 皮 主要用于鱼皮粗糙、颜色不美观的鱼类（如“鳎目科”中的宽体舌鳎、斑头
9
项目十 几种常见野味原料的初步加工
野味是指一些野生的可用于烹制菜肴的飞禽走兽 （国家保护的除外），是我国烹饪原料中重要的组成 部 分。
一、野味原料初步加工的要求
塑料加工配方设计
⑦阻燃性
磷酸酯类和氯化石蜡类含有卤素，属于阻燃增塑剂， 其阻燃性顺序为：TCP＞TPP＞TOP＞DPOP。
③耐寒性
指增塑剂增塑制品的耐低温性能（低温下在聚合物中 运动难易）。 增塑剂的耐寒性与其结构有关，以亚甲基(一CH 2一) 为主体的脂肪族二元酸酯是一类最常用的耐寒增塑剂， 而含环状和支化结构的增塑剂耐寒性极差。 常用增塑剂的耐寒性顺序为：DOS＞DOZ＞DOA＞ ED3＞DBP＞DOP＞DIOP＞DIDP＞DNP＞M-50＞TCP。
塑料配方设计
Chapter5 塑料加工配方设计
Chapter5 塑料加工配方设计
主要内容： 一 PVC加工配方设计 二 热固性塑料加工配方设计 三 聚烯烃加工配方设计 四 TPU加工配方设计 五 工程塑料加工配方设计 六 其他塑料加工配方设计
基础知识
1塑料的加工 是将树脂变成相应制品的过程。 在加工过程中，热塑性树脂经过熔融塑化过程，由 固体变成熔体，再从熔体变成固体过程；而热固性 树脂要经过大分子化学交联反应，经历从可溶可熔到不 溶不熔这一变化过程。 2塑料加工配方 是指为改善树脂加工性能，选择合适的 辅助加工组分，使树脂可顺利成型为塑料制品而设计的 一类配方。 在众多树脂中，PVC、热固性树脂及LLDPE等品种 必须进行加工改性
（3）增塑剂的性能
主要包括以下几项：增塑效率、相容性、耐寒性、 耐久性、耐热性、绝缘性、阻燃性及卫生性等。
①增塑效率
指增塑剂对聚合物的增塑能力(或增塑效果）大小， 一般用改变一定量柔性指标所需加入增塑剂量来评定。 增塑剂加入量越少，其增塑效率越高。 一般低分子量的增塑剂较高分子量的对PVC的增塑效 率高；随增塑剂分子极性、烷基支链化程度和芳环结构 增加，增塑效率下降。 常用增塑剂的增塑效率顺序为：DBS＞DBP＞DOS＞ DOA＞DOP＞DIOP＞M-50＞TCP＞PCL-50。
《配方设计》PPT课件
基本基配本方配中方组总分质的量质份量数份数×100%
②体积百分数
配方组分体积=基本配方中组分的质量份数/该组分的密度
配方组分体积 配方组分体积百分数= 配方胶料总体积 ×100%
③生产配方
换算系数=炼胶机的容量（Kg）/基本配方总质量份数 配方组分生产配方=基本配方中组分的质量份数×换算系数
可整理ppt
①NR 100
S
3
ZnO 5
硬脂酸 0.5
促M 0.7
②SBR 100 ③BR 100
S
1.8 S
1.5
ZnO 3
ZnO 3
硬脂酸 1 硬脂酸 1.5
促CZ 1.2 促CZ 1
HAF 50 HAF 50
石油系软化剂 10
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27
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15
3．制订基本配方和性能试验项目
基本试验 配方的制订
➢ ①确定生胶的品种和用量 ➢ ②确定硫化体系 ➢ ③确定补强填充剂 ➢ ④确定软化增塑剂 ➢ ⑤确定防老剂 ➢ ⑥确定其他专用配合剂
确定性能 试验项目
➢加工性能 ➢ 物机性能 ➢ 使用性能
➢其他性能：视产品而定
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16
4．进行试验并选取最佳配方（试验室进行）
合计 256 170.2 163.8 171.4
含胶率 42% 59% 61% 58%
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4
5.配方设计工作者应掌握的知识
①橡胶工业所使用的生胶和原材料的特性及
物理化学反应的知识。
②生产设备、生产方法及原理的知识。 ③产品结构及使用条件的知识。
④国内外技术发展情况的知识。 ⑤原材料的来源，价格的知识等。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
②体积百分数
配方组分体积=基本配方中组分的质量份数/该组分的密度
配方组分体积 配方组分体积百分数= 配方胶料总体积 ×100%
③生产配方
换算系数=炼胶机的容量（Kg）/基本配方总质量份数 配方组分生产配方=基本配方中组分的质量份数×换算系数
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①NR 100
S
3
ZnO 5
硬脂酸 0.5
促M 0.7
②SBR 100 ③BR 100
S
1.8 S
1.5
ZnO 3
ZnO 3
硬脂酸 1 硬脂酸 1.5
促CZ 1.2 促CZ 1
HAF 50 HAF 50
石油系软化剂 10
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27
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15
3．制订基本配方和性能试验项目
基本试验 配方的制订
➢ ①确定生胶的品种和用量 ➢ ②确定硫化体系 ➢ ③确定补强填充剂 ➢ ④确定软化增塑剂 ➢ ⑤确定防老剂 ➢ ⑥确定其他专用配合剂
确定性能 试验项目
➢加工性能 ➢ 物机性能 ➢ 使用性能
➢其他性能：视产品而定
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16
4．进行试验并选取最佳配方（试验室进行）
合计 256 170.2 163.8 171.4
含胶率 42% 59% 61% 58%
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4
5.配方设计工作者应掌握的知识
①橡胶工业所使用的生胶和原材料的特性及
物理化学反应的知识。
②生产设备、生产方法及原理的知识。 ③产品结构及使用条件的知识。
④国内外技术发展情况的知识。 ⑤原材料的来源，价格的知识等。
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精细化学品生产工艺 第三章 剂型配方设计加工
二、粉剂的加工
粉剂的制造方法：
1. 简单吸收法 2. 反应-吸收结合法 3. 干混法 4. 喷雾干燥法 5. 转鼓干燥法
喷雾干燥装置
喷雾干燥条件对粉剂性质的影响
锤击式和冲击式粉粹机
V型混合机
由两个圆筒成V型交叉结合而成。交叉角
α=80～81°，直径与长度之比为0.8～0.9。物
料在圆筒内旋转时，被分成两部分，再使这两部
胶体溶液型 液体制剂
粗分散体系
乳浊液型液体制剂 混悬液型液体制剂
六、膏剂的加工
膏剂的基质有三种： 1. 油脂性基质 2. 乳剂型基质 3. 水溶性基质
七、乳液剂型的加工
乳状液分散质点大小与外观的关系
分散质点大小 ＞1μm
0.1~1μm 0.05~0.1μm 0.05μm以下
外观 乳白色乳状液 蓝白色乳状液 灰白色半透明液体
1. 化学法 2. 物理化学法 3. 机械法
软胶囊(胶丸)滴制法生产过程示意图
自动旋转轧囊机旋转模压示意图
胶囊灌装机
JTJ-II半自动胶囊填充机
NJP-C NJP-D
系列全自动胶囊填充机
不宜制成胶囊剂的药物
水、乙醇溶液 易溶性、刺激性药物 易风化、易吸湿药物
胶囊分类
硬胶囊剂、软胶囊剂、结肠靶向肠溶胶囊剂
农药的剂型至少有66种之多(不包括剂型以下的种数，如缓 释剂下分物理型缓释剂有6类；化学型缓释剂有3类) 。
农药剂型的发展
农药剂型是指具有一定组分和规格的农药加工 形态。一种剂型可以制成多种不同用途、不同含 量产品，称为农药制剂。
据1984年国际农药工业协会(GIFAP)按使用方 法分类，有：(1)供加水稀释使用的浓缩剂型12种； (2)供加有机溶剂稀释使用的浓缩剂型4 种；(3)供 直接使用(不稀释)的剂型9种；(4)种子处理剂7种； (5)特殊用途的剂型。主要是气雾剂、烟雾剂和毒 铒24种，共56种。
糕点加工技术PPT课件
在蛋糕制作中常选用色拉油和黄油。一般糕点常用的有植物 油、猪油、奶油、氢化油等。
➢ 色拉油无色无味，不影响蛋糕原有的风味，故广泛采用。 ➢ 黄油具有天然纯正的乳香味道，颜色佳，营养价值高的特
点，对改善产品的质量有很大的帮助。
13
• 预防油脂酸败措施：
➢ 采用真空包装，或者充氮气或二氧化碳。 ➢ 使用具有抗氧化作用的香料，如姜汁、豆蔻等； ➢ 油脂或含油量高的食品在贮藏时，要尽量做到密封、避光、
– 分类: 中式糕点和西式糕点（按商业习惯） 热加工糕点和冷加工糕点（按加工方式）
4
一、糕点加工原料
1.面粉：低筋粉 2.米粉 3.糖：蔗糖、饴糖、淀粉糖以及蜂蜜 4.油脂：植物油、猪油、奶油、人造奶油等
5
5. 蛋及蛋制品 6.乳及乳制品 7.水 8.其它辅料
6
一、糕点加工原料
1.面粉
1) 面粉的选择 面粉大致分为五类： 高筋粉、低筋粉、中筋粉、全麦粉
46
2) 馅心的基础作用 a、美化面点的形态 馅心调制适当与否对制品烤熟后的形态能否保持不
走样、不塌形有着很大影响。一般情况要求馅心的软硬 度与坯皮的软硬度相同。
b、形成面点制品的特色 制品的特色虽然受加工方法、料坯的种类、烘烤的
方法等的影响，但馅心往往起决定作用。 如：广式月饼馅味清淡、苏式糕点馅浓色深、京式糕点 注重口味，所用辅料较多。
17
对乳制品的要求： 要求乳制品无异味，不结块发霉，不酸败；否则，乳脂
肪会由于霉菌感染或细菌感染而被解酯酶水解，使存放较 久的产品变苦。 一般使用淡炼乳、脱脂牛奶或脱脂奶粉加水，如要增加 风味也可用果汁或果酱作为液态的配料。
18
7. 水
• 水的功能: ➢ 溶解作用： 溶解各种干性原辅料，使各种原辅料充分混合
➢ 色拉油无色无味，不影响蛋糕原有的风味，故广泛采用。 ➢ 黄油具有天然纯正的乳香味道，颜色佳，营养价值高的特
点，对改善产品的质量有很大的帮助。
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• 预防油脂酸败措施：
➢ 采用真空包装，或者充氮气或二氧化碳。 ➢ 使用具有抗氧化作用的香料，如姜汁、豆蔻等； ➢ 油脂或含油量高的食品在贮藏时，要尽量做到密封、避光、
– 分类: 中式糕点和西式糕点（按商业习惯） 热加工糕点和冷加工糕点（按加工方式）
4
一、糕点加工原料
1.面粉：低筋粉 2.米粉 3.糖：蔗糖、饴糖、淀粉糖以及蜂蜜 4.油脂：植物油、猪油、奶油、人造奶油等
5
5. 蛋及蛋制品 6.乳及乳制品 7.水 8.其它辅料
6
一、糕点加工原料
1.面粉
1) 面粉的选择 面粉大致分为五类： 高筋粉、低筋粉、中筋粉、全麦粉
46
2) 馅心的基础作用 a、美化面点的形态 馅心调制适当与否对制品烤熟后的形态能否保持不
走样、不塌形有着很大影响。一般情况要求馅心的软硬 度与坯皮的软硬度相同。
b、形成面点制品的特色 制品的特色虽然受加工方法、料坯的种类、烘烤的
方法等的影响，但馅心往往起决定作用。 如：广式月饼馅味清淡、苏式糕点馅浓色深、京式糕点 注重口味，所用辅料较多。
17
对乳制品的要求： 要求乳制品无异味，不结块发霉，不酸败；否则，乳脂
肪会由于霉菌感染或细菌感染而被解酯酶水解，使存放较 久的产品变苦。 一般使用淡炼乳、脱脂牛奶或脱脂奶粉加水，如要增加 风味也可用果汁或果酱作为液态的配料。
18
7. 水
• 水的功能: ➢ 溶解作用： 溶解各种干性原辅料，使各种原辅料充分混合
成型用助剂及配方设计 PPT
成型用的物料及其配制第四节 成型用助剂及配方设计第三章常州 材料科学与工程高分子材料成型工艺学 邹国享主讲 教师在高分子材料的生产或使用过程中，为改善高分子材料某一方面的性能而加入到材料中的化学品称为高分子助剂。
由于大部分助剂是在加工过程中添加于材料或产品中，因此，助剂也常被称为“添加剂”或“配合剂”。
助剂的主要作用⏹改善聚合物的加工工艺，优化工艺条件，提高加工效率；⏹改进制品的性能，提高使用价值，延长使用寿命。
高分子合成助剂 高分子加工助剂高分子助剂塑料加工助剂 橡胶加工助剂主要可分为加工改性助剂、稳定化助剂和功能化助剂等。
选用助剂的基本原则（1）助剂与树脂间的相容性（2）助剂的耐久性（3）助剂对加工条件及制品用途的适应性（4）助剂配合中的协同作用和对抗作用增塑剂增加塑料的可塑性，改善在成型加工时树脂的流动性，提高制品柔韧性的物质。
它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。
增塑剂的作用DOP 、多元醇酯或多元酸酯、环氧大豆油类、聚酯等增加塑料的可塑性改善在成型加工时树脂的流动性提高制品柔韧性润滑剂能降低塑料熔体粘度或熔体与加工设备之间摩擦系数的添加剂称为润滑剂。
润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂两大类。
●内润滑剂通过降低聚合物内部分子间的摩擦，降低成型加工中聚合物的熔体粘度并减少能量消耗。
●外润滑剂的作用是减少聚合物与加工设备之间的摩擦或粘附。
常用的润滑剂有：金属皂类、脂肪酸及酯类、烃类和有机硅化合物类等。
稳定化助剂稳定剂的主要功能是阻缓或停止塑料在物理的（如热、光）和化学的（氧、微生物）因素作用下的降解。
主要有热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂等。
稳定剂主要包括：热稳定剂光稳定剂抗氧剂阻燃剂阻止或延缓塑料燃烧的物质叫阻燃剂。
通常阻燃剂可分为添加型和反应型两类。
添加型阻燃剂能分散在塑料母体中，但与聚合物不发生化学反应。
常用的添加型阻燃剂有：三氧化二锑（锑白）、氢氧化铝、十溴二苯醚、氯化石蜡（含氯量70％）、磷酸三苯酯。
加工配方设计课件
《加工配方设计》PPT课件
参考文献 杨中文, 刘西文. MC100/ACR 复合加工助剂在RPVC 管件料中 的应用研究. 当代化工. 2007, 36(6): 592-595.
原料：PVC（SG-7）、二盐、三盐、硬脂酸铅、 MC100/ACR、硬脂酸、碳酸钙、CPE、氧化聚乙烯蜡、 钛白粉（R-960）。
结果分析与讨论：
1）对流变性能的影响：随着MC1度均有明显下 降趋势,但最大扭矩基本没有变化,但比没有添加复合加工改性剂 时略有增大。最大扭矩的变化归咎于ACR、平均扭矩的变化归 咎于MC100。
《加工配方设计》PPT课件
《加工配方设计》PPT课件
必须进行加工配方设计的树脂
PVC、CPVC、PVDC、CPE、PPS、UHMWPE、 LLDPE、PPO、热固性树脂
不一定进行加工配方设计的树脂
LDPE、HDPE、PP、ABS、PS、POM、PA、PC、 PET、PBT、PMMA、PSF、PEEK
《加工配方设计》PPT课件
第一节 PVC加工配方设计
4）PVC管件制备：将干燥后的RPVC 粒料在SZ - 160P800 注射 成型机成型φ200 三通PVC 管件,成型条件: T1 =158 ℃, T2 = 162 ℃, T3 = 164 ℃, T4 = 170 ℃, T5 =170 ℃,喷嘴温度177 ℃;注射压 力:四级注射,一级注射2.6 MPa ,二级注射4.3 MPa ,三级注射4.6 MPa ,四级注射4.8 MPa ;保压压力: 5.5 MPa ;注射时间: 80 s ,保压 时间: 45 s ,冷却时间: 120 s。
《加工配方设计》PPT课件
1、PVC加工助剂的作用原理
➢ PVC加工助剂的作用原理为促进树脂的熔融、改善 熔体的流变性和赋予润滑功能。
参考文献 杨中文, 刘西文. MC100/ACR 复合加工助剂在RPVC 管件料中 的应用研究. 当代化工. 2007, 36(6): 592-595.
原料：PVC（SG-7）、二盐、三盐、硬脂酸铅、 MC100/ACR、硬脂酸、碳酸钙、CPE、氧化聚乙烯蜡、 钛白粉（R-960）。
结果分析与讨论：
1）对流变性能的影响：随着MC1度均有明显下 降趋势,但最大扭矩基本没有变化,但比没有添加复合加工改性剂 时略有增大。最大扭矩的变化归咎于ACR、平均扭矩的变化归 咎于MC100。
《加工配方设计》PPT课件
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必须进行加工配方设计的树脂
PVC、CPVC、PVDC、CPE、PPS、UHMWPE、 LLDPE、PPO、热固性树脂
不一定进行加工配方设计的树脂
LDPE、HDPE、PP、ABS、PS、POM、PA、PC、 PET、PBT、PMMA、PSF、PEEK
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第一节 PVC加工配方设计
4）PVC管件制备：将干燥后的RPVC 粒料在SZ - 160P800 注射 成型机成型φ200 三通PVC 管件,成型条件: T1 =158 ℃, T2 = 162 ℃, T3 = 164 ℃, T4 = 170 ℃, T5 =170 ℃,喷嘴温度177 ℃;注射压 力:四级注射,一级注射2.6 MPa ,二级注射4.3 MPa ,三级注射4.6 MPa ,四级注射4.8 MPa ;保压压力: 5.5 MPa ;注射时间: 80 s ,保压 时间: 45 s ,冷却时间: 120 s。
《加工配方设计》PPT课件
1、PVC加工助剂的作用原理
➢ PVC加工助剂的作用原理为促进树脂的熔融、改善 熔体的流变性和赋予润滑功能。
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4）PVC管件制备：将干燥后的RPVC 粒料在SZ - 160P800 注射 成型机成型φ200 三通PVC 管件,成型条件: T1 =158 ℃, T2 = 162 ℃, T3 = 164 ℃, T4 = 170 ℃, T5 =170 ℃,喷嘴温度177 ℃;注射压 力:四级注射,一级注射2.6 MPa ,二级注射4.3 MPa ,三级注射4.6 MPa ,四级注射4.8 MPa ;保压压力: 5.5 MPa ;注射时间: 80 s ,保压 时间: 45 s ,冷却时间: 120 s。
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参考文献 杨中文, 刘西文. MC100/ACR 复合加工助剂在RPVC 管件料中 的应用研究. 当代化工. 2007, 36(6): 592-595.
原料：PVC（SG-7）、二盐、三盐、硬脂酸铅、 MC100/ACR、硬脂酸、碳酸钙、CPE、氧化聚乙烯蜡、 钛白粉（R-960）。
第五章 塑料加工配方设计
塑料的加工配方是指以改善树脂的加工性能为 目的而设计的一类配方。
树脂
增塑剂
+
热稳定剂
润滑剂
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加工助剂 交联剂
1
必须进行加工配方设计的树脂
PVC、CPVC、PVDC、CPE、PPS、UHMWPE、 LLDPE、PPO、热固性树脂
不一定进行加工配方设计的树脂
LDPE、HDPE、PP、ABS、PS、POM、PA、PC、 PET、PBT、PMMA、PSF、PEEK
设备：高速混合机、锥型双螺杆挤出造粒机组、转矩流 变仪、注射成型机、电子万能试验机、简支梁冲击试验 机、烘箱、维卡软化温度测定仪。
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10
配方：
X 等于0、2、4、6、8，所对应的样品号分别为1、2、3、4、5。
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11
样品制备：
1）粉料制备：先将PVC 树脂投入高速捏合机进行高速混合至物 料约60 ℃,依次加入热稳定剂、复合加工助剂、着色剂等助剂,继 续高速搅拌物料至90 ℃,加入各种润滑剂,再继续高速搅拌至120 ℃出料,出料进入冷却搅拌机进行搅拌降温至40 ℃以下即可得到 粉状料。 2）造粒：用锥型双螺杆造粒
作用： ACR的加入可明显改善PVC树脂的熔体流动性、
热变形性及制品表面光泽等特性。
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8
（2）MC100
MC100是通过力降解法制得的分子量较低的 PVC。
作用： 明显缩短塑化时间、促进PVC凝胶化、降低平均
扭矩、降低熔体黏度、改善加工性能、提高透明度、 改善应力发白现象、提高阻燃性和抑烟性、降低能耗 和生产成本。
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13
测试：
1）粉料流变性能及粒料挤出性能测试：对制得的粉状物料用流 变仪进行塑化性能的测试,测试条件为: 温度160 ℃、转速: 32 rpm、保温1 min。
2）标准试样力学性能测试：按GBPT1040 - 92 测试试样的拉伸 强度; 按GBPT9341 - 2000 测试试样的弯曲强度; 按GBPT1043 93 测试试样的冲击强度。
等。
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5
1、PVC加工助剂的作用原理
➢ PVC加工助剂的作用原理为促进树脂的熔融、改善 熔体的流变性和赋予润滑功能。
1）促进树脂的熔融
当加入加工改性剂的PVC树脂在剪切应力作用下加 热时，加工改性剂首先熔融并粘附在PVC树脂微粒表面， 基于其与树脂的相容性和高分子量，使得PVC体系的黏 度和摩擦增加，从而可有效地将热和剪切应力传递给 PVC树脂，促进PVC树脂的熔融。
3）PVC管件性能测试：按GB 8802 - 88 测定其维卡软化点; 按 GB 8803 进行烘箱试验; 按GB 1033 中4. 1 A 法(浸渍法) 测定密 度; 按GB 8001 进行坠落试验; 按GBPT10002. 2 - 1996 中5. 9 进 行液压试验。
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14
结果分析与讨论：
在此过程中，加工改性剂起到了热和剪切应力传递
的作用。
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6
2）改善熔体的流变性
加工助剂改善流变性的作用原理是提高PVC熔体的 黏弹性，其黏弹性不足是导致流变性差的根本原因。加 入加工助剂后：
a) 可增大复合体系的相对分子量以பைடு நூலகம்高黏度；
b) 可增加复合体系内“交联”和“缠绕”的程度以提高其弹
已讲
二、PVC加工热稳定剂
已讲
三、PVC加工润滑剂
已讲
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4
四、PVC加工助剂
PVC加工助剂主要用于PVC的硬制品中。
特性
• PVC树脂的熔体黏度大，熔融困难，流动性差； • PVC熔体的热强度低，延展性差，黏结力不高。
现象
• PVC熔体易发生熔融破裂、出口膨胀大、熔体松弛
慢，PVC制品表面粗糙、无光泽、鲨鱼皮状或竹节状
性。 3）赋予润滑功能
加工改性剂与PVC树脂相容部分首先熔融，起到促 进熔融的作用；与PVC不相容部分则向熔融体系外迁移， 起到润滑作用。
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7
2、常用PVC加工助剂品种
（1）ACR
ACR为丙烯酸酯类具有核-壳结构的共聚物，其 核是一类低度交联的丙烯酸类橡胶聚合物，壳是与 PVC相容性好的甲基丙烯酸甲酯接枝聚合物。
1）对流变性能的影响：随着MC100/ACR 复合加工助剂使用量 的增大,熔融时间、平衡扭矩、平衡时间、熔融温度均有明显下 降趋势,但最大扭矩基本没有变化,但比没有添加复合加工改性剂 时略有增大。最大扭矩的变化归咎于ACR、平均扭矩的变化归 咎于MC100。
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15
2）对力学性能的影响： 3）对管件质量的影响：
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12
3）标准试样制备：将制得的PVC 粒料进行干燥处理除去水分, 干燥温度约为80～90 ℃,时间为4～5 h。然后将干燥后的物料用 注射机成型标准试样,再用标准试样进行性能测试。成型条件: 加 料段85～100℃、压缩段160～170 ℃、均化段180～185 ℃、喷 嘴温度170 ℃、注塑压力6～7 MPa 。
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2
第一节 PVC加工配方设计
➢ PVC加工配方设计的目的
1、降低熔融温度，办法为加入增塑剂； 2、提高分解温度，办法为加入热稳定剂；
3、对于PVC硬制品，还需加入加工助剂，以改善熔 体流变特性；
4、对于PVC软制品，还需加入润滑剂，以改善流动 性和表面性能。
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3
一、PVC加工增塑剂
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9
参考文献 杨中文, 刘西文. MC100/ACR 复合加工助剂在RPVC 管件料中 的应用研究. 当代化工. 2007, 36(6): 592-595.
原料：PVC（SG-7）、二盐、三盐、硬脂酸铅、 MC100/ACR、硬脂酸、碳酸钙、CPE、氧化聚乙烯蜡、 钛白粉（R-960）。
第五章 塑料加工配方设计
塑料的加工配方是指以改善树脂的加工性能为 目的而设计的一类配方。
树脂
增塑剂
+
热稳定剂
润滑剂
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加工助剂 交联剂
1
必须进行加工配方设计的树脂
PVC、CPVC、PVDC、CPE、PPS、UHMWPE、 LLDPE、PPO、热固性树脂
不一定进行加工配方设计的树脂
LDPE、HDPE、PP、ABS、PS、POM、PA、PC、 PET、PBT、PMMA、PSF、PEEK
设备：高速混合机、锥型双螺杆挤出造粒机组、转矩流 变仪、注射成型机、电子万能试验机、简支梁冲击试验 机、烘箱、维卡软化温度测定仪。
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10
配方：
X 等于0、2、4、6、8，所对应的样品号分别为1、2、3、4、5。
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11
样品制备：
1）粉料制备：先将PVC 树脂投入高速捏合机进行高速混合至物 料约60 ℃,依次加入热稳定剂、复合加工助剂、着色剂等助剂,继 续高速搅拌物料至90 ℃,加入各种润滑剂,再继续高速搅拌至120 ℃出料,出料进入冷却搅拌机进行搅拌降温至40 ℃以下即可得到 粉状料。 2）造粒：用锥型双螺杆造粒
作用： ACR的加入可明显改善PVC树脂的熔体流动性、
热变形性及制品表面光泽等特性。
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（2）MC100
MC100是通过力降解法制得的分子量较低的 PVC。
作用： 明显缩短塑化时间、促进PVC凝胶化、降低平均
扭矩、降低熔体黏度、改善加工性能、提高透明度、 改善应力发白现象、提高阻燃性和抑烟性、降低能耗 和生产成本。
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测试：
1）粉料流变性能及粒料挤出性能测试：对制得的粉状物料用流 变仪进行塑化性能的测试,测试条件为: 温度160 ℃、转速: 32 rpm、保温1 min。
2）标准试样力学性能测试：按GBPT1040 - 92 测试试样的拉伸 强度; 按GBPT9341 - 2000 测试试样的弯曲强度; 按GBPT1043 93 测试试样的冲击强度。
等。
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1、PVC加工助剂的作用原理
➢ PVC加工助剂的作用原理为促进树脂的熔融、改善 熔体的流变性和赋予润滑功能。
1）促进树脂的熔融
当加入加工改性剂的PVC树脂在剪切应力作用下加 热时，加工改性剂首先熔融并粘附在PVC树脂微粒表面， 基于其与树脂的相容性和高分子量，使得PVC体系的黏 度和摩擦增加，从而可有效地将热和剪切应力传递给 PVC树脂，促进PVC树脂的熔融。
3）PVC管件性能测试：按GB 8802 - 88 测定其维卡软化点; 按 GB 8803 进行烘箱试验; 按GB 1033 中4. 1 A 法(浸渍法) 测定密 度; 按GB 8001 进行坠落试验; 按GBPT10002. 2 - 1996 中5. 9 进 行液压试验。
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14
结果分析与讨论：
在此过程中，加工改性剂起到了热和剪切应力传递
的作用。
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6
2）改善熔体的流变性
加工助剂改善流变性的作用原理是提高PVC熔体的 黏弹性，其黏弹性不足是导致流变性差的根本原因。加 入加工助剂后：
a) 可增大复合体系的相对分子量以பைடு நூலகம்高黏度；
b) 可增加复合体系内“交联”和“缠绕”的程度以提高其弹
已讲
二、PVC加工热稳定剂
已讲
三、PVC加工润滑剂
已讲
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四、PVC加工助剂
PVC加工助剂主要用于PVC的硬制品中。
特性
• PVC树脂的熔体黏度大，熔融困难，流动性差； • PVC熔体的热强度低，延展性差，黏结力不高。
现象
• PVC熔体易发生熔融破裂、出口膨胀大、熔体松弛
慢，PVC制品表面粗糙、无光泽、鲨鱼皮状或竹节状
性。 3）赋予润滑功能
加工改性剂与PVC树脂相容部分首先熔融，起到促 进熔融的作用；与PVC不相容部分则向熔融体系外迁移， 起到润滑作用。
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2、常用PVC加工助剂品种
（1）ACR
ACR为丙烯酸酯类具有核-壳结构的共聚物，其 核是一类低度交联的丙烯酸类橡胶聚合物，壳是与 PVC相容性好的甲基丙烯酸甲酯接枝聚合物。
1）对流变性能的影响：随着MC100/ACR 复合加工助剂使用量 的增大,熔融时间、平衡扭矩、平衡时间、熔融温度均有明显下 降趋势,但最大扭矩基本没有变化,但比没有添加复合加工改性剂 时略有增大。最大扭矩的变化归咎于ACR、平均扭矩的变化归 咎于MC100。
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2）对力学性能的影响： 3）对管件质量的影响：
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3）标准试样制备：将制得的PVC 粒料进行干燥处理除去水分, 干燥温度约为80～90 ℃,时间为4～5 h。然后将干燥后的物料用 注射机成型标准试样,再用标准试样进行性能测试。成型条件: 加 料段85～100℃、压缩段160～170 ℃、均化段180～185 ℃、喷 嘴温度170 ℃、注塑压力6～7 MPa 。
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第一节 PVC加工配方设计
➢ PVC加工配方设计的目的
1、降低熔融温度，办法为加入增塑剂； 2、提高分解温度，办法为加入热稳定剂；
3、对于PVC硬制品，还需加入加工助剂，以改善熔 体流变特性；
4、对于PVC软制品，还需加入润滑剂，以改善流动 性和表面性能。
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一、PVC加工增塑剂