纸品印刷机培训二
印刷设备安全操作培训
1、当出现设备故障的时候，要先悬挂设备维修牌，机台处于手动状 态，对于大机械的零备件更换需要拍下急停按钮，气阀类的需要先关闭 阀门，拔出气管释放里面的气体；
2、设备的开关机，包括长时间停机后的开机，要先确认水、电、气 以及抽风是否正常达标；
3、所有盖板安装完毕，急停按钮完好全部打开，能正常工作，安全 联动门正常，全部关好；
设备操作安全注意事项
设备操作安全注意事项
4、正常生产过程中水、电、气、抽风、排风突然停止，应先通知设 备，由设备人员排查，如果是供源问题，须立即通知动力部，同时检查 是否对机台的正常运行有影响，需要停止生产；
5、出现车间顶部漏水，管道漏水漏油等现象，先通知设备如人员， 由设备进行应及处理，并通知动力部，在必要时对机台进行断电，全员 进行防漏处理；
设备操作安全注意事项
设备18操、印作刷头安的拆全卸、注MG意14事导轨项的更换，需要注意磁铁的吸附；
19、维修MG13时，由于在机器后面不易被看到，需要通知操作人员，同 时将后面的急停按钮一起拍下，在检查更换时要防止皮带的夹伤；
设备操作安全注意事项
设备20操、维作修更安换E全lmo注卡时意，需事要断项电，严禁带电操作；
设备操作安全注意事项
6、 生产员工在加浆料的时候需要停止机台，防止转盘勾住衣物。
7、 生产人员在擦拭网版的时候，必须停止机器，将机器处于手动 状态，防止其他人员的误操作，导致机台运行后网框下降，压住手 臂。
设备操作安全注意事项
8、 生产人员在补漏浆，补网版的时候，必须在停止机台运行的情况下， 将机器处于手动状态，拉开联动安全门，同时通知临近的同事，注意监 督防止其他人动机器，进行误操作造成受伤。
设备操作安全注意事项
印刷机操作及常见印刷问题处理培训课件培训资料
双面板：使用圆形磁性顶针头或专用友撑治具。顶针排布时借助透明的有机胶片，在胶片上标 出顶针分布位置、进板方向及机种名。
双面板顶针分布原则：以支撑点为中心半经为10mm的范围内没有组件 且距离顶针的初始位置最近。如果调整后二顶针之间间距大于100mm， 应在二顶针之间增加一个顶针 ，在通孔回流及细间距组件下设置顶针
PCB上的焊盘离PCB定位夹片的距 更改PCB进板方向或通知客户更改
离太近，产生了印刷间隙
PCB设计。
5.坍塌或连锡
问题
原因分析
解决方法
焊膏粘度太低
更换焊膏
钢网底面未清洗干净
清洗钢网
支撑不好，PCB和钢网之间产生了 重新调整PCB支撑，确保PCB与钢网
间隙
紧密接触
钢网松弛
更换新钢网
坍塌 或连
锡
擦网频率太低，致使钢网网孔残留 焊锡膏
“Board stop x”选项中上输入相应的钢板 开口中心与网框的中心偏差量，或者是以 钢网的开口位置计算虚拟的PCB板长输入 程序中，使停板中心位置与钢网开口相吻 合。
设置印刷支撑
• 须保证顶针与PCB 定位基准面之间间隙小于0.02MM. • 双面板设置磁性顶针时，采用有机透明胶片标点，按照先确定的点
焊膏使用时间太长，焊膏变干，流 少锡 动性变差
刮刀压力太小，焊膏未很好的填充
印刷速度过快，焊膏未很好的填充
重新搅拌焊膏 更换焊膏，严格控制焊膏STENCILIFE 增大刮刀压力 减小印刷速度
刮刀角度太大，焊膏未很好的填充 减小刮刀角度
分离速度太快，焊膏分离不好 刮刀压力太大，出现挖掘现象
降低分离速度 减少刮刀压力
印刷培训资料
印刷培训资料印刷培训资料（一）印刷培训是一个培养学员印刷专业知识和技能的过程，旨在提高学员的印刷水平和素质。
本文将介绍印刷培训的重要性、培训内容以及培训的影响等方面。
印刷是一项广泛应用于生产和生活中的重要工艺，几乎涉及到工业、商业和个人等各个领域。
印刷品的质量直接影响到产品的形象和销售情况，因此，提高印刷技术和质量至关重要。
印刷培训作为提高印刷技术和质量的有效途径，具有重要的意义。
印刷培训的内容主要包括印刷基础知识、印刷工艺流程、印刷设备操作和印刷品质量控制等方面。
印刷基础知识包括各种纸张的性质和分类、颜色的基本原理以及印刷工艺的基本概念等。
印刷工艺流程包括设计、制版、印刷和后加工等环节，学员需要熟悉每个环节的要求和操作方法。
印刷设备操作主要指的是印刷机的操作，学员需要了解印刷机的结构和使用方法，并能熟练操作。
印刷品质量控制包括色彩、条码、文字和图像的质量检查等，学员需要学习如何进行质量检测和修正。
通过印刷培训，学员可以提高自己对印刷工艺的理解和掌握，熟悉各类印刷设备的操作和维护，提高印刷品的质量和效率。
此外，印刷培训还有助于学员发展创新意识和解决问题的能力，培养他们的团队合作精神和沟通能力，以适应印刷行业发展的需要。
印刷培训的影响不仅局限于个人，还涉及到整个行业和社会。
随着印刷技术的不断发展和创新，培训出的优秀印刷人才将为行业的进步和发展做出贡献。
他们不仅能够提高生产效率和印刷品的质量，还能够引领行业的创新和变革。
此外，印刷培训的推广还可以提高印刷从业人员的整体素质和形象，提高行业的声誉和竞争力。
总之，印刷培训是提高印刷技术和质量的有效途径，对于个人、行业和社会都具有重要的意义。
通过培训，学员可以提高自己的技能和素质，为行业的发展和进步做出贡献。
因此，印刷企业和从业人员应该重视印刷培训，积极参与其中，为行业的繁荣和发展贡献自己的力量。
印刷培训资料（二）印刷培训的教学材料是学习和掌握印刷技术和知识的重要工具，对于学员的学习效果和成果起到关键的作用。
印刷方面培训计划
印刷方面培训计划一、培训目的印刷方面的培训旨在帮助员工掌握印刷技术、了解印刷流程、提高印刷质量，提升印刷效率，碾压错误率，提供公司作为市场竞争的有力武器。
二、培训内容1. 印刷基础知识- 印刷的定义和分类- 印刷的历史- 印刷的原理和工艺2. 印刷设备的操作- 印刷机的构造和原理- 印刷机的保养和维护- 印刷机的操作技巧3. 印刷工艺和流程- 印前准备- 印刷品制作- 印后加工- 印刷的质量控制4. 印刷品的检验和修正- 印刷品的质量标准- 印刷品的检验方法- 印刷品的修正技巧5. 印刷品的设计- 印刷品的设计原则- 印刷品的设计软件应用- 印刷品的设计审查6. 印刷行业的现状和趋势- 印刷行业的发展历程- 印刷行业的现状分析- 印刷行业的发展趋势三、培训方法1. 理论教学- 通过讲解、展示、模拟操作等方式对印刷基础知识、印刷设备操作、印刷工艺流程等内容进行系统讲解。
2. 实践操作- 对员工进行实际的印刷设备操作、印刷品制作、印刷品检验等操作训练，使员工掌握印刷技术和流程。
3. 案例分析- 分析实际案例，解析印刷中的问题和解决方案，让员工学会在实际工作中灵活运用所学知识。
四、培训安排1. 培训时间- 每周三天，每天4小时，共计12周2. 培训地点- 公司内部培训室3. 培训人员- 公司所有从事印刷相关工作的员工4. 培训费用- 公司承担全部培训费用五、培训师资1. 内部培训师- 公司内部专业人员负责培训，拥有丰富的印刷经验和教学经验。
2. 外部培训师- 如有需要，可以邀请外部专业培训机构的专家进行协助培训。
六、培训评估1. 考核方式- 培训结束后进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作。
2. 考核标准- 根据培训内容设定考核标准，合格者颁发培训证书。
3. 培训效果评估- 培训结束后定期进行效果评估，收集员工对培训的反馈意见，及时调整培训方案，提升培训效果。
七、培训后续1. 持续跟进- 培训结束后，公司将定期组织员工进行印刷技术和流程的巩固培训，确保员工的知识和技能不断提升。
印刷及纸张基础知识培训
链变进行枯燥（化学反响）。
第三节:印刷常用术语
晒版：
用接触曝光的方法把阴图或阳图底片上的信息转移 到印版或其它感光材料上的过程。
胶印：
即平印、印刷品的图文先印在 中间载体上，（胶布）再转移 到承印物上的间接印刷方式。
印刷工艺及纸张根底知识
印刷工艺及纸张根底知识
前言
印刷品在印刷过程中由于各种各样的因素导致 印刷品质达不到标准要求，对各种不良现象的认 识，如果只认识外表的东西，对我们工作的品质 将会有阻碍。了解其产生原因，才能做到防范于 未然。
提纲
内容:
第一章:印刷根底知识
第一节:印刷起源 第二节:印刷原理及要素 第三节:印刷常用术语
第三节:印刷常用术语
实 地：印版上未加网的、全部均匀受墨的平面。 水墨平衡：制程中在机械力作用下，在油墨轻微乳化后，
以最小的供水量与印版上最大的油墨相抗衡。
套 印：多色印刷根据原搞要求进行组合称套印. 色 相：是指印刷样张外表色彩在人眼中的综合表达
（亮度、彩度、饱和度）。印刷的最终目的就是印刷品能 够忠实原稿色彩要求。
第二节:印刷原理及要素 网点（图示）：
第二节:印刷原理及要素
网点（调幅网\调频网）：
调频网点
调频加网是网点大小固定，通过控制网点的密集程度来 表现阶调。调频加网的特点：亮调局部的网点稀疏，暗调 局部的网点密集。
第二节:印刷原理及要素
网点（网线\网角及四色密度）：
常见四色密度值(铜版纸） C:1.55-1.65 M 1.45-1.55 Y:1.0-1.1 K:1.8-1.9
• 明显的条杠
在印刷品的整体效果上出现与其他区域有明显区 别的深和浅的痕迹。产生原因：机械压力过重或过 轻；墨皮粘度，润版液配置不准，承印物本身问题 。
印刷行业：印刷机操作与印前制作学习培训ppt
版面设计
文件处理
熟悉各种文件格式，了解文件压缩、 分辨率和文件大小等概念，掌握文件 处理软件的使用。
学习版面布局的原则和方法，掌握文 字、图像和其他元素的处理技巧。
印前制作常见问题及解决方案
01
颜色不准确
可能是由于显示器、扫描仪或打印机等设备的颜色偏差导致的。解决方
案包括使用颜色校准工具，确保设备颜色一致性。
利用水油不相溶的原理，将印版上的图文 部分和空白部分分别吸附水分和油墨，再 通过压印版将图文部分转移到承印物上。
凹墨，再通过 压印版将图文部分转移到承印物上。
利用丝网版上的网孔大小和形状来控制油 墨的透过量和分布，再通过压印版将油墨 转移到承印物上。
印刷机操作规程
印刷行业发展趋势与挑战
印刷行业发展趋势分析
数字化与智能化
随着数字技术和人工智能的发展 ，印刷行业正朝着数字化、智能 化的方向发展，提高了生产效率
和产品质量。
个性化与定制化
消费者对个性化、定制化的需求 不断增加，印刷企业需要不断创 新，满足消费者多样化的需求。
绿色环保
随着环保意识的提高，印刷企业 需要关注环保问题，采用环保材 料和工艺，降低对环境的影响。
06
学习培训成果展示与总结
印刷机操作技能提升
熟练掌握印刷机基本操作
通过学习培训，学员能够熟练掌握印刷机的操作流程，包括开机、上纸、调色 、印刷等环节。
故障排除与维护
学员能够了解印刷机常见故障及排除方法，并掌握基本的维护保养技能，确保 印刷机正常运行。
印前制作技能提升
印前文件处理
学员能够熟练掌握印前文件处理 软件，如Photoshop、 Illustrator等，进行图像调整、排 版设计等操作。
印刷设备实训指导书(二)
印刷设备实训指导书二一、实训目的1了解输纸流程；2掌握输纸机构各部件的调节方法；3掌握规矩机构的基本调节方法；4掌握收纸机构的调节方法。
5掌握输纸故障排除的方法。
二、实训内容1输纸机构各部件的调节；2规矩机构各部件的调节；3收纸机构各部件的调节；4输纸故障分析及排除。
三、输纸标准化操作流程图四、实训步骤（一）上纸将纸张理齐，居中放置于输纸台上，并保证上纸整齐，如图5-1所示图5-1上纸操作调节侧挡板使其靠齐纸堆，调整时应使侧挡板距纸堆侧面1~2mm，太近、太远都影响正常输纸。
如图5-2所示图5-2纸堆的放置及侧挡板调整侧挡板通过摇动印刷机靠身一侧的侧挡板调节手轮来调整，如图5-3所示图5-3输纸侧挡板调节手轮（二）输纸机构的调节图5-4 纸张分离头的前后调整1、纸张分离头的整体调节（1）前后位置调节：根据纸张的幅面，松开纸张分离头的紧固手柄后推动分离头调整其前后位置使压脚压住纸张5~8mm，然后锁紧手柄，如上图5-4所示（2）高度调节：首先通过高度微调手轮使分离头处于最低位置，开动机器，使飞达运转，此时纸堆会上升到最高位置，依据挡纸舌位置微调飞达高度使纸堆低于挡纸舌上缘3~5mm，如图5-5所示图5-5纸张分离头的高度微调2、压脚（1）压脚的位置设定：在不装纸时，盘车使压脚处在最低位置，当用手提起约2mm时刚能触动微动开关即可，再固定调节螺丝。
（2）通过纸张分离头（飞达）前后位置的调整使压脚压住纸张约5~8mm（如图5-6 a所示），其气量大小由气阀控制（如图5-6 b所示）。
a b图5-6压脚的位置调整及气量调节3、松纸吹嘴调整高度，使其只能吹松纸堆上面6~10张纸（如图5-7所示），吹气量大小由气阀控制（如图5-8所示）。
图5-7松纸吹嘴调节图5-8 松纸吹嘴吹气量调节4、压纸簧片在气泵未开，松纸吹嘴没有通气的情况下，调节压纸簧片使其高于纸堆约3~5mm，伸入纸堆约3~5mm（如图5-9所示）。
纸机培训资料
B.多圆盘过滤机圆盘过滤机主要有两个用途：脱水和白水回收，用于脱水，圆盘过滤机一般可将浆料从除砂器处（0.5—1.3%）浓缩到10%—15%。
根据不同的工艺流程，用作进一步脱水和储存之用，与脱水同样重要的圆盘过滤机的用途是白水清洁。
白水系统是浆料制备部分的，纸厂白水处理系统的总目标是尽可能多的回用白水，尽可能少的使用清水，这也是为了适应近年来对污染废弃物严格的环保要求。
1.1主要结构该机主要由进料槽、槽体、上罩、滤盘、过滤阀、剥浆冲网喷水管冲浆水管和传动装置。
1.1.1过滤阀：过滤阀的设计提高了能力和浓度。
特点：阀门出口的设计防止空气的积聚，保证了真空度高而稳定。
优点：1.能力提高，排放浓度提高2.所需水腿长度降低。
3.滤水清。
过滤阀由三点悬浮支撑，与旋转轴对中。
在过滤阀与中心轴之间有一个耐磨盘，耐磨盘上有一个内置式可调桥架分隔浓白水和清白水，位置根据工艺条件设定。
过滤阀是锥形设计以减少气袋的形成。
气袋对真空不利从而影响过滤机的操作，过滤阀可根据用户要求设计成2个或3个滤水出口。
1.1.2过滤盘a.20个扇面：内部容积小；b.圆盘支架强度高：高稳定性；c.可移动的扇面：盒式设计，换网容易，无需重新校正。
圆盘分成20个扇面，容积小从而交浆层干度高，过滤水清洁度高。
盒式设计的扇面在更换滤网袋时拆装简便，扇面装在与中心轴用螺栓连接的结实支架上，以致圆盘在换滤网袋时绝对不会错位，材质为不锈钢。
扇面的设计是独特的，它的薄形扇面设计结构的容积很小，与滤袋接触面小，同时它的易流通道使滤水能通过并且最小程度的再湿，这意味着单位过滤面积的能力大而且浆料排放浓度高。
低容积的扇面也可由于水的快速排出而养活浓白水对清白水的污染。
滤网的材质：聚丙烯，KYNAR，不锈钢等。
1.1.3进料箱外部进料箱装在过滤机的排放侧，进口的浆料由一个挡板从总管中均匀的分布到进料箱，从进料箱通过堰板到浆槽，这么做是为了保证除气，因为浆料中的悬浮空气对圆盘过滤机的运行有影响。
印刷部培训演示
2பைடு நூலகம்
印刷与质检
使用主要的印刷机器和设备进行印刷，并在质检过程中确保印刷质量达到要求。
3
后期处理与交付
进行后期处理（如裁切、折页等），最终将印刷品交付给客户。
主要印刷机器和设备
胶印机
使用涂墨辊和橡皮布，将图像从 版面转印到纸张上，广泛用于书 刊、包装等领域。
数码印刷机
通过数字方式直接将图像印刷在 纸张上，适用于小批量、个性化 印刷。
印刷品质量检查
讲解如何进行严格的质量检查，以确保印刷品 达到卓越的质量标准。
培训计划和安排
• 第一周：印刷部工作流程和机器操作培训 • 第二周：常见印刷问题及解决方法讲解 • 第三周：实际案例分析和印刷品质量检查 • 第四周：问答环节和总结
问答环节和总结
现在请向观众开放问题解答环节，并总结本次印刷部培训演示的主要内容。
印刷部培训演示
欢迎参加印刷部培训演示！我们的目标是为您提供全面了解印刷部工作流程 和解决常见问题的培训，让您成为一名卓越的印刷专家。
演示概述
本次演示旨在提供印刷部工作流程、常见印刷问题及解决方法的综合概览，让您对印刷过程有更全面的了解。
印刷部工作流程
1
设计与准备
从客户需求收集到设计和准备文件，确保印刷前的准备工作顺利进行。
裁纸机
用于将大幅面的纸张按照需求切 割成合适的尺寸，确保印刷品的 完整性。
常见印刷问题及解决方法
颜色精度问题
通过校色、调整墨盘、使用标准颜色色板等方 法解决颜色精度不准确的问题。
纸张问题
教授如何正确选择合适的纸张，并解决与纸张 有关的印刷问题。
印刷机故障
培训操作员熟练掌握印刷机的运行和维护，以 及快速解决常见故障。
印刷行业操作培训
印刷行业操作培训内容总结简要在印刷行业工作的多年里，积累了许多宝贵的经验和知识。
作为一名资深员工，深刻理解操作培训的重要性，并在此方面取得了一定的成绩。
我的工作主要集中在印刷操作的培训和指导。
负责为新员工全面的培训，包括印刷机的基本操作、材料准备、印刷工艺等。
我致力于确保每位员工都能够熟练掌握印刷操作技能，并具备解决实际问题的能力。
在培训过程中，注重理论与实践相结合的方式。
不仅理论知识的讲解，还组织实地操作和模拟练习，使员工能够在实际工作中更好地应用所学知识。
我鼓励员工积极参与，提问和分享经验，以促进彼此的交流和学习。
负责定期进行案例研究和数据分析。
通过对过往案例的研究，我能够深入了解印刷操作中的常见问题和挑战，并制定相应的解决方案。
我分析印刷操作数据，为部门改进建议，以提高工作效率和质量。
在实施策略方面，积极参与制定印刷操作的标准化流程和规范。
我与其他部门密切合作，确保流程的顺畅和协调。
定期进行培训和监督，以确保员工遵守规范并持续改进操作技能。
总的来说，我在印刷行业操作培训方面积累了丰富的经验。
通过培训和指导新员工，提高了他们的操作技能和解决问题的能力。
通过案例研究和数据分析，为部门了改进建议，并参与了标准化流程的制定。
我致力于不断提升自己的专业知识和技能，为印刷行业的发展做出更大的贡献。
以下是本次总结的详细内容一、工作基本情况在印刷行业，负责操作培训工作，主要内容包括印刷机操作、材料准备、印刷工艺等。
注重理论与实践相结合，为新员工全面培训，并参与制定标准化流程和规范。
我与其他部门紧密合作，确保流程协调，同时参与改进工作效率和质量。
二、工作成绩和做法我成功提高了新员工的操作技能和解决问题能力。
通过培训和指导，他们能够熟练掌握印刷操作技能，并应用所学知识解决实际问题。
参与制定标准化流程和规范，确保员工遵守，并持续改进操作技能。
积极收集反馈和评价，以优化培训内容和方式。
三、工作成果展示经过培训，新员工的印刷操作技能得到显著提高。
印刷机操作流程学习教案
印刷机操作流程学习教案.doc第一章：印刷机概述1.1 印刷机的定义与作用介绍印刷机的定义和作用解释印刷机在印刷行业中的重要性1.2 印刷机的分类与特点讲解不同类型的印刷机及其特点比较凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机等的主要区别1.3 印刷机的基本组成介绍印刷机的基本组成部分及其功能讲解印刷机的工作原理和操作流程第二章：印刷材料与准备工作2.1 印刷材料的选择介绍常用的印刷材料及其特性解释纸张、油墨、版材等材料的选择标准2.2 印版制作与准备讲解印版的制作方法和过程介绍不同类型的印版及其适用范围2.3 印刷前准备说明印刷前的准备工作内容讲解印刷前对印刷机和材料的检查与设置第三章：印刷机操作流程3.1 印刷机开机与调试介绍印刷机开机的步骤与注意事项讲解印刷机调试的方法和技巧3.2 印刷过程操作详细讲解印刷过程中的各个步骤包括上版、调整印刷压力、调节色彩等操作3.3 印刷机停机与维护说明印刷机停机的注意事项讲解印刷机的日常维护和保养方法第四章：印刷质量控制4.1 影响印刷质量的因素分析影响印刷质量的各种因素包括印刷机、材料、操作人员等的影响4.2 印刷质量检测与调整讲解印刷质量的检测方法和工具介绍如何调整印刷质量以达到预期效果4.3 印刷质量问题解决分析印刷过程中可能出现的质量问题给出解决印刷质量问题的方法和技巧第五章：安全操作与故障处理5.1 印刷机安全操作规程讲解印刷机的安全操作规程和注意事项强调操作人员应遵守的安全规定5.2 印刷机常见故障与处理分析印刷机常见故障的原因和表现给出解决印刷机故障的方法和步骤5.3 紧急情况应对与事故处理介绍印刷机操作过程中遇到紧急情况的应对方法讲解事故处理流程和注意事项第六章：数字印刷机操作流程6.1 数字印刷机概述介绍数字印刷机的定义和作用解释数字印刷机与传统印刷机的区别6.2 数字印刷机操作流程讲解数字印刷机的操作流程和步骤包括文件准备、打印设置、印刷过程等6.3 数字印刷机的维护与保养说明数字印刷机的日常维护和保养方法强调操作人员应遵守的维护规定第七章：印刷机操作技巧与实践7.1 印刷机操作基本技巧讲解印刷机操作的基本技巧和注意事项包括版材安装、印刷压力调节等7.2 印刷机操作高级技巧介绍印刷机操作的高级技巧和应用包括色彩管理、印刷速度调节等7.3 印刷机操作实践案例提供印刷机操作实践案例，供学生参考和练习包括实际操作步骤、技巧应用等第八章：印刷机操作与质量控制实训8.1 印刷机操作实训设计印刷机操作实训项目，供学生实践操作包括基本操作、高级操作等8.2 印刷质量控制实训设计印刷质量控制实训项目，供学生实践操作包括印刷质量检测、调整等8.3 实训结果评估与反馈对学生的实训结果进行评估和反馈指出操作中的优点和需要改进的地方第九章：印刷机操作与维护综合练习9.1 印刷机操作练习提供印刷机操作练习题，供学生练习和巩固知识包括操作步骤、技巧应用等9.2 印刷机维护与保养练习提供印刷机维护与保养练习题，供学生练习和巩固知识包括日常维护、故障处理等9.3 综合练习答案与解析提供练习题的答案和解析，供学生参考和复习帮助学生巩固所学知识和技能第十章：印刷机操作与维护复习与考试10.1 印刷机操作复习复习印刷机操作的主要内容和知识点帮助学生巩固印刷机操作的基本技能10.2 印刷机维护与保养复习复习印刷机维护与保养的主要内容和知识点帮助学生巩固印刷机维护与保养的技能10.3 考试与评价提供印刷机操作与维护的考试题目对学生的学习成果进行评价和反馈重点和难点解析一、印刷机的定义与作用：理解印刷机在印刷行业中的核心地位，以及其对印刷质量和效率的影响。
印刷培训教材
印刷初级员工培训资料目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版1、原材料2、油墨3、溶剂4、油墨、混合溶剂使用时的注意事项5、铜版三、印刷机的组成结构及功能和适用范围1、机组式凹版印刷机构及功能2、印刷机的适用范围四、基本操作1、印刷薄膜电晕值检测的操作2、上料操作3、下料操作4、压辊的安装操作5、压辊的拆卸操作6、印版的安装操作7、印版的拆卸操作8、刮刀的安装操作9、油墨粘度测量操作五、印刷工艺1、印刷材料准备2、油墨调配3、刮刀、压力、温度、张力、粘度的工艺操作理论六、印刷工序品质自检要求七、印刷品质量要求八、安全作业及防火措施1、人身安全2、设备安全3、防火措施印刷初级员工培训资料（适用于新员工、二、二助手、机长）一、软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称。
用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。
1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。
通过印版制作的网点，再现原稿图像色彩。
②、制版工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。
即将凹版上的图文转移到薄膜上。
按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。
我司现在是采用凹版印刷工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油黑在印材被压下发生接触时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形。
在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套印。
印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。
③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除的过程。
减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。
④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。
复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。
印刷机培训计划
印刷机培训计划一、培训目的印刷机作为印刷行业的一项重要设备，对操作员的要求较高。
为了提高操作员的技术水平，降低印刷机故障率，提高生产效率，特制定印刷机培训计划。
通过本培训计划，使操作员能够熟练掌握印刷机的操作技能，了解印刷机的结构与原理，掌握维护保养知识，提高操作员和印刷机的配合。
最终达到提高印刷品质量、降低生产成本、提高企业竞争力的目的。
二、培训对象1. 初级操作员：对印刷机基本操作流程不熟悉，需掌握印刷机的基本操作和日常维护知识。
2. 中级操作员：对印刷机基本操作流程熟悉，需要对印刷机的故障排除和维护保养有一定的了解。
3. 高级操作员：对印刷机有一定的技术理论基础和实际操作经验，需要对印刷质量控制和设备升级维护有进一步的认识和学习。
三、培训内容1. 印刷机基本结构、原理、工作流程；2. 印刷机各部件的功能和维护保养知识；3. 印刷机操作技巧；4. 印刷品质量控制；5. 常见故障排除和维修保养；6. 印刷机相关安全知识。
四、培训方法1. 理论培训：由技术人员针对印刷机的结构、原理、工作流程等知识，进行专题讲解和培训；2. 实操培训：安排操作员进行实际操作，由技术人员进行示范和指导，操作员通过练习提高技能水平；3. 案例分析：对印刷机常见故障进行分析、解决方案分享，帮助操作员更好地理解和处理印刷机故障；4. 学员自学：提供相关资料，鼓励学员进行自学，加深对印刷机相关知识的理解和掌握。
五、培训计划1. 初级培训（3天）第一天：理论培训，包括印刷机基本结构、原理和工作流程；第二天：实操培训，进行印刷机操作技巧的示范和练习；第三天：案例分析，对常见故障进行分析解决，培训结束。
2. 中级培训（5天）第一天：理论培训，包括印刷机各部件的功能和维护保养知识；第二至第四天：实操培训，重点训练印刷机的操作和维护技能；第五天：案例分析，对印刷机故障进行解决方案分享，培训结束。
3. 高级培训（7天）第一天至第三天：理论培训，重点训练印刷品质量控制和设备升级维护；第四至第六天：实操培训，进行印刷机高级操作技巧的示范和练习；第七天：结业考核，对学员进行理论和实操操作考核。
印刷机-基础培训
兰州海明维修培训中心
工作流程
按制版键(开始) 机器从印筒上剥下旧印版及送至废版纸盒 光电耦合器扫描原稿图象及转换成数码讯号 高感度热敏头在经过的版纸版上烫孔造成图象 缩小/放大，重叠，编辑 浓度控制 图象消边 消底灰/消阴影 变浅/变淡 图象讯号可在运算中加上 以下参数而改变成象效果
辅助说明：[消耗功率] 印刷品上的油墨干得很快，不需要定影过程，所以机器消耗的功率也是很低 的。机器在等待状态下不需要保持测试或预热，这也节省了能量的消耗，在印刷 状态下最大功率消耗仅为 285W（一般250W左右），而一般的中型复印机要消 耗 1500W 左右的功率。
兰州海明维修培训中心
耗材介绍
能支持广泛的纸张类型
需要经常保养, 并且
费用高。
纸张的的类型/尺寸
不需频繁保养。
纸张类型/ 尺寸
和尺寸(厚/薄纸张,信 封,卡片和标签纸)。
没有臭氧排放, 并且低
纸张的的类型/
受到限制。
排放臭氧气并产生
尺寸受到限制。
环保设计
噪音操作。 较少采用塑料成份。 耗电量少。
使用大量清洁剂， 排放大量污染物质。
没有
没有
低分辨率 细小文字、图片效果 差。
高分辨率
兰州海明维修培训中心
优势对比（2）
一体机
一分钟能快速印刷
复印机
大量的印件运行相当
激光打印机
大量的印件运行相
生产力
运行成本
印刷培训方案
印刷培训方案清晨的阳光透过窗帘，洒在键盘上，我闭上眼睛，让思绪飘散。
十年了，方案的写作已经成为一种本能，就像呼吸一样自然。
现在，就让我以“印刷培训方案”为题，用意识流的方式，为你呈现一个完整的方案。
一、培训背景印刷行业在我国有着悠久的历史，随着科技的进步，印刷技术也在不断更新。
为了让印刷企业更好地适应市场需求，提高员工的专业技能，我们决定开展一次全面的印刷培训。
二、培训目标1.提高员工对印刷工艺的了解，掌握各种印刷设备的使用方法。
2.提升员工的安全意识，确保生产过程中的安全。
3.培养员工的团队协作精神，提高工作效率。
4.增强员工对企业文化的认同，提高员工的凝聚力。
三、培训对象本次培训面向印刷企业全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
四、培训内容1.印刷工艺基础知识包括印刷原理、印刷材料、印刷设备、印刷流程等。
2.印刷设备操作与维护针对不同类型的印刷设备，进行操作演示、故障排除、日常维护等方面的培训。
3.安全生产与环境保护讲解印刷生产过程中的安全注意事项、环保要求等。
4.团队协作与沟通技巧通过团队游戏、案例分析等方式，培养员工的团队协作精神，提高沟通能力。
5.企业文化与价值观传播企业核心价值观，让员工更好地认同企业文化。
五、培训方式1.理论授课：邀请行业专家进行理论讲解，让员工掌握印刷专业知识。
2.实操演练：结合实际设备，进行现场操作演示，让员工动手实践。
3.案例分析：通过分析典型事故案例，提高员工的安全意识。
4.团队活动：组织团队游戏、拓展训练等，培养员工的团队协作精神。
5.文化交流：举办企业文化讲座、知识竞赛等活动，传播企业文化。
六、培训时间为期一个月，每周安排两次课程，每次课程时间为2小时。
七、培训效果评估1.问卷调查：在培训结束后，对员工进行问卷调查，了解培训效果。
2.实操考核：对员工进行实操考核，检验培训成果。
3.优秀学员评选：根据培训期间的表现，评选优秀学员，给予表彰和奖励。
4.培训反馈：收集员工对培训的意见和建议，为下次培训提供改进方向。
印刷机操作及常见印刷问题处理培训共19页
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
印刷机操作及常见印刷问题处理培训
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7ห้องสมุดไป่ตู้心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
谢谢！
印刷机操作流程学习教案
印刷机操作流程学习教案.doc一、教学目标1. 了解印刷机的基本结构和工作原理。
2. 掌握印刷机的操作流程。
3. 学会印刷机的日常维护和故障排除。
二、教学内容1. 印刷机的基本结构：介绍印刷机的主要组成部分，如纸张输送系统、印刷单元、油墨供应系统、控制系统等。
2. 印刷机的工作原理：讲解印刷机的工作流程，包括纸张输送、印刷、烘干、冷却等环节。
3. 印刷机的操作流程：详细介绍印刷机的操作步骤，如开机准备、调节参数、装版、印刷、停机等。
4. 印刷机的日常维护：讲解印刷机的维护方法，如清洁、润滑、更换易损件等。
5. 印刷机故障排除：介绍常见的印刷机故障及解决方法。
三、教学方法1. 讲授法：讲解印刷机的基本结构、工作原理、操作流程等理论知识。
2. 演示法：现场演示印刷机的操作过程，让学生直观地了解印刷机的工作情况。
3. 实践法：让学生亲自动手操作印刷机，增强实践能力。
4. 讨论法：组织学生分组讨论，分享操作心得和故障解决经验。
四、教学准备1. 印刷机一台：确保设备正常运行，备用一些易损件。
2. 教材或教案：提供给学生参考。
3. 演示文稿：用于讲解印刷机的基本结构、工作原理等。
4. 故障案例：用于讲解印刷机故障排除。
五、教学过程1. 导入：简要介绍印刷机在印刷行业的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解印刷机的基本结构和工作原理：通过演示文稿和实物讲解印刷机的各个组成部分及其作用。
3. 讲解印刷机的操作流程：详细讲解印刷机的操作步骤，让学生了解印刷过程中的注意事项。
4. 演示印刷机操作过程：现场演示印刷机的操作，让学生直观地了解印刷过程。
5. 学生动手操作：让学生亲自动手操作印刷机，巩固所学知识。
6. 讲解印刷机的日常维护：教学生如何进行印刷机的日常维护，延长设备使用寿命。
7. 讲解印刷机故障排除：通过故障案例，让学生学会分析故障原因和解决方法。
9. 作业布置：布置一些与印刷机操作相关的基础作业，巩固所学知识。
印刷机培训计划单
印刷机培训计划单一、培训背景随着科技的不断发展，印刷机在各个行业中得到了广泛的运用，印刷机的操作技能和维修技能成为了求职者的重要技能。
为了满足市场对印刷机操作技能人才的需求，公司决定开展印刷机培训计划，提高员工的操作技能和维修技能，增强他们的竞争力。
二、培训目标通过印刷机培训计划，培训对象将掌握印刷机的基本操作技能和维护技能，了解印刷机的工作原理，并且能够熟练操作各种类型的印刷机，对印刷机进行日常维护和故障排除。
三、培训对象计划培训对象为公司印刷车间的操作员和维护人员，公司全体员工都可以报名参加培训。
四、培训内容1. 印刷机基本知识1）印刷机的工作原理2）印刷机的组成部分3）印刷机的分类和特点2. 印刷机的操作技能培训1）印刷机的准备工作2）印刷机的启动和停机3）印刷机的调整和校正4）印刷品的检验等3. 印刷机的维护技能培训1）印刷机的日常维护2）印刷机的故障诊断和排除3）印刷机的保养维修五、培训方式1. 理论培训1）培训材料准备2）通过讲座和教材进行理论学习3）理论考试2. 实践培训1）印刷机操作实训2）维修实训3）实际操作考核3. 现场观摩1）参观其他公司的印刷车间2）学习先进的印刷技术六、培训时间计划为期2个月，每周进行2次培训，每次培训时间4个小时，既包括理论培训，又包括实践培训。
七、培训师资公司将从印刷机行业的专业人才中邀请资深专家，具有多年印刷机操作和维护经验的技术人员担任培训讲师。
八、培训设施公司将安排专门的培训场地和设备，保证培训的顺利进行。
九、培训成效评估1. 培训期间将进行定期的学习情况跟踪和评估2. 培训后将进行考核，通过考核合格者颁发培训证书十、培训投入公司将根据实际情况，为培训计划提供必要的人力、物力和财力支持。
十一、培训后续为了巩固培训成果，公司将建立印刷机技能培训档案，定期进行技能培训检查，并且不定期开展进阶培训，提高员工的技能水平。
以上就是公司印刷机培训计划，希望通过这次培训能够帮助员工提升自身印刷机操作技能和维护技能，为公司的发展增添新的动力。
包装印刷设备行业安全生产培训
安全培训包装印刷设备行业安全生产培训《包装印刷设备行业安全生产培训》旨在全面提升员工的安全意识，使员工掌握基本的安全生产知识与技能，熟悉岗位安全操作规程及应急措施，为企业的安全生产打下坚实基础。
1. 提升员工安全生产意识（1）树立安全第一的思想，使员工充分认识到安全生产的重要性，将安全生产理念融入到日常工作中。
（2）提高员工对安全生产法律法规的认识，使员工自觉遵守国家及企业安全生产规定。
（3）培养员工发现安全隐患的敏感性，增强事故预防意识，降低事故发生率。
2. 掌握基本的安全生产知识与技能（1）使员工了解包装印刷设备行业的安全风险特点，掌握基本的安全防护措施。
（2）教授员工基本的消防知识，提高员工应对火灾等突发事件的能力。
（3）培训员工掌握事故发生时的紧急处理方法，降低事故造成的损失。
3. 熟悉岗位安全操作规程及应急措施（1）使员工熟悉本岗位的安全操作规程，避免因操作不当导致的事故发生。
（2）培训员工掌握本岗位的应急预案，提高应对突发事件的能力。
（3）定期组织应急演练，检验员工对岗位安全操作规程及应急措施的掌握程度，确保在实际事故中能够迅速、正确地采取应对措施。
二、培训内容1. 安全生产基础知识（1）安全生产法律法规：学习国家及地方安全生产相关法律法规，了解安全生产的基本要求。
（2）安全防护知识：了解包装印刷设备行业的安全风险，学习防尘、防毒、防噪、防机械伤害等基本防护措施。
（3）事故案例解析：分析典型事故案例，使员工深刻认识到事故的危害性，提高安全生产意识。
2. 岗位安全操作规程（1）设备操作安全：针对各类包装印刷设备，学习正确的操作流程、注意事项及设备维护保养方法。
（2）作业场所安全：了解作业场所的安全规定，掌握作业过程中的安全防护措施。
（3）个人防护用品的正确使用：教授员工如何正确使用安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护用品。
3. 风险识别与隐患排查（1）风险识别：学习如何识别包装印刷设备行业的安全风险，提高风险防范意识。
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4、使用棘轮扳手旋转六方头夹紧印版。
5、在挂版时，必须各部位的中线对齐，因为印刷辊轴向调整范 围只有15mm，如超过此限，必须重新挂版。
注意：印刷滚筒旋转转过和中要注意 安全，以防手伤意外事故
调水墨
调整墨 泵墨量
调整印版的 360度相位
印刷到瓦 楞纸板上
调整印版
的轴向相 位
网辊传墨给印 版辊上的印版
输送辊将瓦楞纸板 导入下工序
调整橡胶辊
与网纹辊间 压力
1、挂版前必须先将机组分开约600mm的宽度距离，方便操作， 每部都设有安全拉线开关，拉动安全拉线开关可切断机组开合 电机的电源。
2、两个脚踏开关分别控制印版辊的正、反转，操作很方便。
1、根据纸板厚度，通过机器左下侧的三叉手柄进行调整。 2、调整数值通过手柄右侧的刻度盘清除的读取数值。 3、标尺上的数值单位是1mm,每小格的数值是0.25mm。 4、将压力调整至导纸不滑脱，导送稳定即可。
1、通过PLC系统控制隔膜泵。 2、根据不同生产作业条件进行供墨、供水，通过触摸屏调整供
Hale Waihona Puke 墨频率。4、每个印刷部都没有360度的电动相位调整和左右移位调整，随时可以做 修正调整。
5、印版滚筒用来安装印版，使用研磨光滑的印刷滚筒，使印版安装上以后 能均匀平贴于滚筒上，而得到完美的印刷效果；印刷滚筒采用快速装版系 统
6、胶辊与网纹辊之间的压力，由手动快速自锁机构调整夹紧，不夹紧不允 许上墨，以免因未夹紧而造成油墨泄露的事情发生。
1、通过控制面板上部的三叉手柄“手动快速自锁机构”进行调 整
2、调整数值看从调节手柄左侧的刻度盘上读取。 3、标尺上的数值单位是1mm，每个格的数值是0.5mm。 4、根据不同生产需求调整至适合状态即可。 注意事项：
1、供墨印刷：刻度盘上的数值必须调至0位到负数方向。 2、非供墨印刷：刻度盘上的数值必须调至+2位到正数方向。 3、供墨防护：胶辊夹紧限位接近开关显示灯亮后方能供墨。 4、如果一色不印，必须分开胶辊与网辊的间隙，否则会发热损
1、分离移动印刷部有600mm以上的走道空间，每个部下方设有 安全自锁按钮，必须先看清位置，按动安全自锁按钮可切断机 组开合电机的电源。
2、上导纸辊设有两个导纸轮，顺时针旋转导纸轮，脱开导纸辊 的咬合关系，轴向移动调整至导纸轮的位置，松开即可。
3、设定导纸轮轴向位置时，尽量避免压在印刷位置上，以免快 速印刷时，水墨未干而造成纸板污染。
3、通过控制面板的节墨清洗开关做供墨、节墨、清洗作业。 4、清洗水墨必须清洗干净，以免隔膜泵钢珠被水墨站着 注意事项：
1、不可随意通过触摸屏调整供墨频率的参数，参数在出厂及调 机过程中已设定好，如需调整必须由制造厂方专业人员调整或 指导调整。
2、网辊必须清洗干净，有旧墨干在网辊上，将影响印刷和清洗 3、以上调整都可以在机器运转过程中进行，但人员必须远离运
7、网纹辊与印版滚筒之间的压力，通过手动快速自锁机构调整。
二、印刷部面板按钮介绍
《复位按钮》
按下此按钮，主机运转恢 复到原先设定的位置
《紧急停止按钮》
遇紧急情况下急需停止运 转，按下后机器运转及自 动控制全部停止。
《墨辊缺墨报警》
当供墨系统缺墨时，报警器 发生蜂鸣声； 当供墨系统恢复供墨，蜂鸣 声停止
转物，以免造成人员伤害。
①分离移动印刷部，使印刷部有600mm以上的走道空间。 ②关闭总电源、电控箱电源、及控制面板电源。 ③用麻绳支撑住橡胶辊轴头两端。 ④卸去胶辊两端轴承座上的螺丝。 ⑤用其吊车调换橡胶辊（更换时必须包覆保护膜）。 ⑥用抹布擦洗左右轴头后涂覆油脂。 ⑦安装好两端左右轴承座上的螺丝。 ⑧调整好与网辊的平行度。 ⑨更换完毕，开启电源。。
3、如果发现网辊上的水墨左右两侧厚薄不均，可在机器内侧刮 刀两侧调整（出厂已调好，一般不需调整），平行于网辊，必 须专业机械人员调整。
注意事项：
1、切忌避免硬物碰伤刮刀刃口，影响印刷质量。 2、在未使用刮刀印刷时脱开刮刀机构，以免造成不必要的刮刀
及网辊的磨损。
1、根据纸板厚度，通过机器右下侧的三叉手柄进行调整。 2、调整数值通过手柄右侧的刻度盘清除的读取数值。 3、标尺上的数值单位是1mm,每小格的数值是0.25mm。 4、将压力调整至印刷质量满意即可。
一、印刷
1、先将各印刷部的印版统一归零，再将各辊之间的间隙按上述 已介绍方法调整至合适。
一、印刷部
一、印刷部的功能及特点
1、使用自动循环供墨系统（如下图），供墨采用气压式墨泵，将水墨抽入 橡胶辊与网纹辊间隙中，过多的水墨会回流至墨桶中。
2、水墨在橡胶辊与网纹辊之间，经加压转动后，网纹辊附着均匀的墨，然 后着墨与印版上。
3、当机器停止时，网纹辊与橡胶辊会随着两侧的摇板自动上升，离开印刷 滚筒上的橡胶辊与网纹辊会自动转动，以防止墨干涸。
坏胶辊。
5、在用水洗完后，必须分开胶辊及网辊间隙，否则长时间压力 会压坏胶辊。
1、刮刀与网辊间的压力是通过刮刀座调整螺栓调整的，根据实 际生产需要通过观察进行调整。
2、如果网辊出现很厚的水墨，可增加刮刀的压力，把墨的厚度 减少至印刷满意为止，刮刀压力在保证印刷质量的前提下，调 整越小越好，可以明显延长刮刀使用寿命。
《墨辊运转、暂停按钮》
按钮向左旋，墨辊运转； 按钮向左转，墨辊暂停。
《墨辊着墨、分离按钮》
按钮向左旋，墨辊强制着墨； 按钮置中间，墨辊分离；
按钮向右旋，墨辊自动着墨。
《墨系模式》
开关旋钮从左向右分别是供墨、回墨、清洗、停止模式
右边：墨系模式方式确认按钮
印刷部操作流程
挂版
将各印版 位置归零
调整各辊的 适当间隙
《机组开锁按钮》
按下按钮后，机组开启分离
《触摸屏》
可切换显示印版辊轴向拉伸与 印版相位数据及各相关参数的
设置
《机台移动按钮》
将开关旋置左边，机台合拢 将开关旋置右边，几台分离
《印刷辊轴向调整选择按钮》
按左按钮，印版辊向非操作侧拉伸 按右按钮，印版辊向操作侧拉伸
《印刷辊周向调整选择按钮》
按左按钮，印版辊向顺时针转 按右按钮，印版辊向逆时针转