气源装置及系统-1讲解

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气源装置及系统-1

气源装置及系统-1

四、气体流动的基本方程 1. 压缩气体流动的连续方程
四、气体流动的基本方程 2. 压缩气体流动的能量方程
绝热过程下压缩气体的能量方程。根据能量守恒定律,不可 压缩液体作稳定流动时的伯努利方程
不计能量损耗和位能,则绝热过程下压缩气体的能量方程为
1. 理想气体的状态方程
一定质量的理想气体在状态变化的某一稳定瞬时,有以下 气体状态方程成立:
2. 理想气体的状三态、变气化体过状程态方程
1)等容过程:
2)等压过程: 3)等温过程: 4)绝热过程:
三、气体状态方程 2. 理想气体的状态变化过程

式中 k——绝热指数;对干空气k取1.4,对饱和蒸气k取1.3。
0.932 0.03
质量分数 (%)
75.50
23.10
1.28
0.045
其他 0.078 0.075
一、空气
2. 空气的性质
(1)密度:单位体积内所含气体的质量称为密度, 用ρ表示,单位为kg/m3。
m
V
式中 m——空气的质量,单位为kg; V——空气的体积,单位为m3。
一、空气
2. 空气的性质
一、空气
1)绝对湿度:1m3湿空气中所含水蒸气的质量称为 绝对湿度,也就是湿空气中水蒸气的密度。单位 为:kg/m3。
2)饱和绝对湿度:空气中水蒸气的含量是有极限的。 在一定的温度和压力下,空气中所含水蒸气达到 最大极限时,这时的湿空气称为饱和湿空气。在 一定温度下,1 m3的饱和湿空气中,所含水蒸气 的质量称为饱和湿空气的绝对湿度,用表示, 即
(2)压缩性和膨胀性。一般把气体体积随压力增 大而减小的性质称为压缩性;气体体积随温度升高 而增大的性质称为膨胀性。气体的压缩性和膨胀性 远大于液体的压缩性,计算时应考虑。

第11章 气源装置及辅助元件

第11章 气源装置及辅助元件

压缩空气站的净化流程装置(图10-1 )
二、空气压缩机 气动系统的动力源,把电机输出的机械能转换成气压能输送
给气动系统。 种类:(按工作原理分)容积式、速度式(叶片式)两种。 (1)容积式压缩机——压缩机内部的工作容积被缩小来提高气 体压力,使单位体积内气体的分子密度增加而形成的。
具体有:活塞式、膜片式和螺杆式。 (2)速度式压缩机——气体分子在高速流动时突然受阻而停滞 下来提高气体压力,使动能转化为压力能而达到的。
油雾器在使用中一定要垂直安装,可以单独使用。也可以 空气过滤器、减压阀和油雾器三件联合使用,组成气源调节装置 (通常称气动三大件),使之具有过滤、减压和油雾的功能。 联合使用时,顺序为空气过滤器—减压阀—油雾器(不能颠 倒) 。 安装注意:气源调节装置 应尽量靠近气动设备附近, 距离不应大于5cm。
五、储气罐 作用:消除压力波动,保证输出气流的连续性;储存一定数量 的压缩空气,调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用, 进一步分离压缩空气中的水分和油分。 结构:圆筒状焊接结构,有立式和卧式两种,以立式居多。 储气罐的容积Vc选择:以空气压缩机每分钟 的排气量q为依据进行选择,即: (1)当q<6.0m3/min时,取Vc=1.2m3; (2)当q=6.0~30m3/min时,取Vc=1.2~4.5m3; (3)当q>30m3/min时,取Vc=4.5m3。
具体有:离心式和轴流式等。 使用最广泛的是活塞式压缩机。
§11.2气源净化装置
一、空气过滤器 在空气进入压缩机之前,必须经过空气过滤器。
过滤原理——根据固体物质和空气分子的大小和质量不同,利用惯性、阻 隔和吸附的方法将灰尘和杂质与空气分离。 空气过滤器组成:壳体和滤芯 工作原理:压缩空气从输入口进入,被引入 旋风叶子1,并产生强烈旋转。空气中较大的 水、油滴和灰尘依靠自身的惯性与存水杯3的 内壁碰撞,并分离沉到杯底。微粒灰尘和雾 状水汽则由滤芯2滤除。为防止气体旋转将存 水杯中积存的污水卷起,在滤芯下部设有挡水 板4。

气动技术--认识气源系统及气源处理装置

气动技术--认识气源系统及气源处理装置

一、空气的物理性质
二、湿空气 1、绝对湿度
每立方米湿空气中含有的水蒸汽的质量,称为绝对湿度。 也就是湿空气中水蒸汽的密度。
在一定温度和压力下,空气中所含水蒸汽达到最大可能的 含量时,这时的空气叫饱和空气。
在 2Mpa 压力下,可近似认为饱和空气中水蒸汽的密度 ρb 不压力大小无关,只取决不温度。
2、相对湿度 每立方米湿空气中,水蒸汽的实际含量不同温度下最大可能 的水蒸汽含量之比叫相对湿度,记为 ψ。
2.油水分离器 油水分离器安装在后冷却器出口,作用是分离并排出压缩空
气中凝聚的油分、水分等,使压缩空气得到初步净化。油水分 离器的结构形式有环形回转式、撞击折回式、离心旋转式、水 浴式以及以上形式的组合使用等。如图2-7是油水分离器
一、气源净化装置
3.干燥器
压缩空气干燥方法主要采用吸附法和冷却法。
一、气源净化装置
4.贮气罐 作用:
(1) 储存一定数量的压缩空气,以备发生故障或临时需要应 急使用。
(2) 消除由于空气压缩机断续排气而对系统引起的压力脉动, 保证输出气流的连续性和平稳性。
吸附法是利用具有吸附性能的吸附剂(如硅胶铝胶等)来 吸附压缩空气中含有的水分,而使其干燥。
冷却法是利用制冷设备使空气冷却到一定的露点温度,析出 空气中超过饱和水蒸气部分的多余水分,从而达到所需的干燥 度。吸附法最普通。
一、气源净化装置
图是吸附式干燥器。 1-湿空气进气管; 2-顶盖; 3、5、10-发兰(钢铁容易生锈,发兰处理是为了防 锈,其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层); 4、6再生空气排气管;7-再生空气进气管;8-干燥空气输出管; 9-排水管; 11、22-密 封垫;12、15、20-钢丝过滤网; 13-毛毡; 14-下栅板; 16、21-吸附剂层;17支撑板; 18-筒体; 19-上栅板

气源及气源处理系统—气源系统

气源及气源处理系统—气源系统
10.1 气源系统
第10章 气源及气源处理系统
教学 01 内容 02
气源系统 气源处理系统
10.1 气源系统
气源系统是由气源设备组成的系统,气源设备是产生、处理和贮存 压缩空气的设备,图10.1所示为典型的气源系统。
1、空气压缩机
1 作用与分类
作用 空气压缩机是气动系统的动力源,将电机输出的机械能转换成压缩空气的压 力能输送给气动系统。
气源系统
2、后冷却器
1 作用
将空压机出口的高温压缩空气冷却,使其中的水分和油雾冷凝成液态水滴和油 滴,以便去除。
2 分类
风冷式—占地面积小、重量轻、运转成本低、易维修,适用于进口温度较低和 处理空气量较少的场合;
水冷式—散热面积大、热交换均匀、分水效率高,适用于进口温度较高,且处 理空气量较大、湿度大、粉尘多的场合。
3 容积确定
➢ 一般以空气压缩机的排气量为依据,根据经验公式来确定储气罐的容积。
10.1 气源系统 3、储气罐
3 空压机的选用
首先按空压机的特性要求确定空压机的类型,再根据气动系统所需的工作压 力和流量选取空压机的型号。
➢ 空压机输出压力pc
pc p p
➢ 空压机输出流量qc
qc k qb , k 1.5 2.0
10.1 气源系统
4 空压机的使用注意事项
空压机用润滑油 ➢ 使用厂家指定的压缩机油,并定期更换。 空压机安装地点 ➢ 保证吸入空气质量,遵守国家限制噪声的规定 空压机的维护
10.1 气源系统
10.1 气源系统
分类 ➢ 按压力高低:低压型、中压型和高压型; ➢ 按排气量:微型、小型、中型和大型; ➢ 按工作原理:容积型和速度型。
10.1 气源系统

学习情境七气源装置及气动辅助元件的使用

学习情境七气源装置及气动辅助元件的使用

气压发生装置
空气压缩机的工作原理 气动系统中最常用的是往复活塞式空压机,其工作原理
气压发生装置
空气压缩机的工作原理 当活塞2向右运动时,由于左腔容积增加,压力下降,而当压力低 于大气压力时,吸气阀6被打开,气体进入气缸1内,此为吸气过 程。 当活塞向左运动时,吸气阀6关闭,缸内气体被压缩,压力升高, 此过程即为压缩过程。当缸内气体压力高于排气管道内的压力时, 顶开排气阀7,压缩空气被排入排气管内,此过程为排气过程。 至此完成一个工作循环,电动机带动曲柄作回转运动,通过连杆、 滑块、活塞杆、推动活塞作往复运动,空气压缩机就连续输出高 压气体。
气压传动系统
组成 气压发生装置是将原动机输出的机械能转变为空气的压力能。其主要设 备是空气压缩机。 控制元件是用来控制压缩空气的压力、流量和流动方向,以保证执行元 件具有一定的输出力和速度,并按设计的程序正常工作。如压力阀、流 量阀、方向阀和逻辑阀等。 执行元件是将空气的压力能转变为机械能的能量转换装置。如气缸和气 马达。 辅助元件是用于辅助保证气动系统正常工作的一些装置。如干燥器、空 气过滤器、消声器和油雾器等。 工作介质是压缩空气,在进入气压传动系统时,压缩空气必须保持清洁 和干燥。
压缩空气净化设备
储气罐 贮气罐的主要作用是贮存 一定数量的压缩空气,减 少气源输出气流脉动,增 加气流连续性,减弱空气 压缩机排出气流脉动引起 的管道振动;进一步分离 压缩空气中的水分和油分。 贮气罐的结构图如图所示。
压缩空气净化设备
干燥器
干燥器的作用是进一 步除去压缩空气中含 有的水分、油分和颗 粒杂质等,使压缩空 气干燥,提供的压缩 空气,用于对气源质 量要求较高的气动装 置、气动仪表等。压 缩空气干燥方法主要 采用吸附、离心、机 械降水及冷冻等方法。 干燥器的结构图如图 所示。

气源设备装置及使用与维修培训教材

气源设备装置及使用与维修培训教材

气源装置及使用与维修气源装置是气压传动系统的重要组成部分。

气源装置的作用是产生具有足够压力和流量的压缩空气,同时将其净化、处理及储存,其主体部分是空气压缩机。

气源装置还包括气源净化装置,常见的气源净化装置有后冷却器、除油器、贮气罐、干燥器等。

2.1 压缩空气站及使用与维修2.1.1 压缩空气站的组成()图2-1为一般压缩空气站的设备布置示意图。

其进气口装有简易空气过滤器,它能先过滤空气中的一些灰尘、杂质。

后冷却器2用以冷却压缩空气,使汽化的水、油凝结出来。

除油器3使水滴、油滴、杂质从压缩空气中分离出来,再从排油水口排出。

贮气罐6用以贮存压缩空气、稳定压缩空气的压力,并除去其中的油和水,贮气罐中输出的压缩空气即可用于一般要求的气压传动系统。

干燥器7、8用以进一步吸收和排除压缩空气中的水分和油分,使之变成干燥空气。

空气过滤器10用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质。

从贮气罐11输出的压缩空气可用于要求较高的气动系统。

图2-1 压缩空气站的设备布置示意图1-空气压缩机;2-后冷却器;3-除油器;4截止阀5压力表 6 -储气罐;7、8-干燥器;9 10 -过滤器;11 -储气罐;2.1.2 空气压缩机及使用与维修1.活塞式空气压缩机的工作原理气压传动系统中最常用的空气压缩机为活塞式压缩机。

图2-2所示为活塞式空气压缩机的工作原理,当活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力低于大气压力,吸气阀2开启,外界空气由于大气压的作用,进入气缸内部,即进行吸气过程;当活塞向左移动时,吸气阀在缸体内部气体的作用下关闭,缸体内部的气体随着活塞的不断左移,压力逐渐升高,这个过程称为压缩过程。

当气缸内的气体压力增高到高于输气管道内的压力后,排气阀被打开,压缩空气排入管道内,这个过程称为排气过程。

活塞的往复运动是由电动机带动曲柄转动,通过连杆、滑块、活塞杆转化成直线往复运动而产生。

活塞往复行程一次,即完成“吸气—压缩—排气”一个工作循环。

气源系统

气源系统

第二章气源系统为了保证控制系统及其工作部件的连续运行,必须保证供给清洁、干燥的空气,并具有所要求的压力。

若不能完全满足以上条件,就会加速系统的中期老化过程。

其结果是造成机械装置停工维修,而且使修理和更新部件的造价增加。

从压期机产生压缩空气直到用户系统使用它,压缩空气都可能被各种潜在的因素所污染,因此,不仅要有制备品质优良的压缩空气,而且要正确选用合适的系统元件,以免压缩空气的质量下降。

制备压缩空气,并对其进行预处理的设备。

第一节空压机一、空压机1、空压机:产生、处理和贮存压缩空气的设备称为气源设备。

由气源设备组成的系统称为气源系统。

典型的气源系统如图所示:2、分类压缩机安装位置和型号不同程度地影响着带入系统的油、水和微细颗粒物的多少。

因此,为了防止各种故障对系统中各设备的耗损,应正确地制备压缩空气。

空压机按压力高低可分为低压型(0.2~1.0Mpa)、中压型(1.0~10Mpa)和高压型(>10Mpa);按工作原理可分成:容积型:通过缩小气体体积来提高气体的压力的方法称为容积型。

速度型:提高气体的速度、让动能转化为压力能,来提高气体压力的方法称为速度型,也叫透平型或涡轮型。

1)容积型压缩机类型:往复式压缩机:往复式压缩机通用性强,而且在压力和供气速率上具有较宽的适应性。

为了适应对更高压力的需要,采用具有级间冷却的多级压缩方式。

多级往复式压缩机串级使用的最佳压力范围可大致分列如<400kPa 单级<1500kPa 二级>1500kPa 三级或三级以上按下列范围配置也是可行的,但不一定经济<1200kPa 单级<3000kPa 二级<22000kPa 三级或三级以上隔膜式压缩机:隔膜式压缩机用在应该将机油与气源隔绝的场合,如在食品生产、制药行业和化学工业中。

这种机型的压缩区内勿需润滑。

这种压缩机的旋转组合通过备运转部件的旋转来使气体压缩和增压。

这类机型运行平稳,但输出气压不如往复式压缩机高。

2)速度型压缩机类型::透平式压缩机:透平式压缩机以小的级问增压值提供大的供气量。

气源装置及气动元

气源装置及气动元
气源装置及气动元件
• 气源装置介绍 • 气动元件介绍 • 气源装置与气动元件的比较与选择 • 气源装置及气动元件的发展趋势与未
来展望
01
气源装置介绍
气源装置的定义与作用
定义
气源装置是气动系统的核心组成 部分,用于产生和提供压缩空气 。
作用
为气动元件和气动系统提供稳定 、可靠的气源,满足各种气动设 备和装置的工作需求。
第四季度
高压化
随着工业生产对气动系 统压力需求的提高,气 源装置及气动元件正向 高压化方向发展,以提 高气动系统的输出力和 工作效率。
集成化
为了简化气动系统的结 构,降低成本和体积, 气源装置及气动元件正 趋向于集成化设计,将 多个功能集成于一个元
件中。
智能化
随着传感器、微处理器 等技术的进步,气源装 置及气动元件正逐步实 现智能化,能够实时监 测和控制气动系统的运 行状态,提高系统的稳
气源装置的组成与分类
组成
气源装置通常由空气压缩机、储气罐 、干燥机、过滤器等组成。
分类
根据结构和功能的不同,气源装置可 分为活塞式、螺杆式、滑片式等类型 。
气源装置的工作原理与特点
工作原理
空气经过滤器去除杂质后进入空气压缩机,经过压缩后进入 储气罐储存,再经过干燥机干燥处理后,通过输气管路供给 气动设备和装置使用。
03
考虑维护和保养的便利 性,选择易于维护和保 养的气源装置和气动Fra bibliotek 件。04
考虑安全性能,选择符 合安全标准、经过认证 的气源装置和气动元件。
不同应用场景下的气源装置与气动元件选择建议
工业自动化生产线
物流输送系统
选择高性能、稳定可靠的气源装置和气动 元件,以满足生产线的连续、高效运行需 求。

模块十气动基础知识与气源装置 ppt课件

模块十气动基础知识与气源装置 ppt课件

气动技术的特点
(1)气动的优点
1)工作介质是压缩空气,空气到处都是,用量不受限制,排气 处理简单,可少设置或不设置回气管道。 2)压缩空气为快速流动的工作介质,所以可以获得较高的工作 进度。 3)全气动控制具有防火,防爆、耐潮的特点。 4)气动装置结构简单、轻便,安装维护方便。 5)压缩空气存储方便。气压具有较高的自保持能力,压缩空气 可存储在气罐内,随时取用,即使压缩机停转,总气阀关闭, 气压系统仍可维持一个稳定的压力,不需要压缩机连续运转。 6)可远距离传输。由于空气黏度小。流动阻力小有利于介质集 中供应,远距离传输。 7)清洁,基本无污染,对于要求高净化,无污染的场合,如食 品、印刷、木材与纺织工业。由于压缩空气排出后基本无污染 环境,应用气压传动就较合适。
2020/11/13
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气压传动的缺点
1)空气具有可压缩性,不易实现准确定位和速 度控制。
2)气缸输出的力较小,推力限制在20~30KN之 间。
3)排气噪声较大,现在这个问题已因吸音材料 和消音器的发展大部分获得解决。
4)需要净化和润滑。压缩空气来源于大气,使 用前必须除去水分和灰尘,空气没有自我润 滑性,必须对气压元件采取专门的润滑措施, 如油雾器等装置对系统进行给油润滑。
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▪ 气压发生装置
▪ 空气压缩机将机械能转化为气体的压力
能,供气动机械使用。
▪ 空气压缩机的分类 分容积型和速度型。
▪ 常用往复式容积型压缩机,一般空压机为
中压,额定排气压力1MPa;
▪ 低压空压机排气压力0.2MPa;
▪ 高压空压机排气压力10MPa。
▪ 空气压缩机的选用原则 依据是气动系
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第11章 气源装置及气动辅助元件

第11章 气源装置及气动辅助元件

第二节 气源净化装置
一、空气过滤器
图11-4所示为普通空气过滤器(二次 过滤器)的结构及其图形符号。其工作原 理是:压缩空气从输入口进入后,被引入 旋风叶子1,旋风叶子上有许多成一定角 度的缺口,迫使空气沿切线方向产生强烈 旋转。这样夹杂在空气中的较大水滴、油 滴和灰尖等便依靠自身的惯性与存水杯3 的内壁碰撞,并从空气中分离出来沉到杯 底,而微粒灰尘和雾状水汽则由滤芯2滤 除。为防止气体旋转将存水杯中积存的污 水卷起,在滤芯下部设有挡水板4。此外 存水杯中的污水应通过手动排水阀5及时 排放。在某些人工排水不方便的场合, 可采用自动排水式空气过滤器。
3.油雾器的主要性能指标
(1)流量特性 指油雾器中通过其额定流量时,输入压力 与输出压力之差,一般不超过0.15Mpa。 (2)起雾空气流量 当油位处于最高位置,节流阀8全开, 气流压力为0.5Mpa时,起雾时的最小空气流量规定为额定空 气流量的40%。 (3)油雾粒径 在规定的试验压力0.5Mpa下,输油量为30 滴/min,其粒径不大于20μm。 (4)加油后恢复滴油时间 加油完毕后,油雾器不能马上 滴油,要经过一定的时间,在额定工作状态下,一般为20~30s。
五、延时器
气动延时器的工作原理如图11-15所 示,当输入气体分两路进入延时器时,由 于节流口1的作用,膜片2下腔的气压首先 升高,使膜片堵住喷嘴3,切断气室4的排 气通路;同时,输入气体经节流口1向气 室缓慢充气,当气室4的压力逐渐上升到 一定压力时,膜片5堵住上喷嘴6,切断低 压气源的排空通路, 于是输出口便有信 号S输出,这个输出信号S发出的时间在输 入信号A以后,延迟了一段时间,延迟时 间的大小取决于节流口的大小、气室的大 小及膜片5的刚度。当输入信号消失后, 膜片1复位,气室内的气体经下喷嘴排空; 膜片1复位,气源经上喷嘴排空,输出端 无输出、节流口1可调时,该延时器称之 为可调式,反之称之为固定式。

气源装置及压缩空气净化系统

气源装置及压缩空气净化系统

压缩空气净化系统在医疗领域的应用
医疗领域是压缩空气净化系 统的另一个重要应用领域, 涉及到各种医疗设备和治疗
手段。
在医疗领域中,压缩空气净 化系统主要用于提供洁净的 气源,以保障呼吸治疗、麻 醉系统、医用气体输送等医
疗活动的安全和有效性。
例如,在呼吸治疗中,压缩 空气净化系统用于提供洁净 的气源,保证患者的呼吸安 全和治疗效果。
操作简单、净化效果好,但需要定期更换或再生 吸附剂,且对高湿度空气处理效果不佳。
冷干机技术
冷干机原理
利用制冷技术将压缩空气冷却到露点 以下,使水蒸气凝结成水滴,再通过 分离器将水滴分离出去,以达到干燥 的目的。
冷干机的种类
冷干机的维护
定期检查制冷系统、清洗水分离器等, 以保证冷干机的正常运行和干燥效果。
压缩空气净化系统在电子行业的应用
01
电子行业是压缩空气净化系统 的另一个应用领域,涉及到各 种电子设备和半成品的生产。
02
在电子行业中,压缩空气净化 系统主要用于提供洁净的气源 ,以避免气动设备故障和产品 污染等气净化系统用于提供洁净 的气源,保证生产环境的清洁 度和产品的可靠性。
压缩空气净化系统在食品行业的应用
食品行业是压缩空气净化系统的重要应 用领域之一,涉及到食品生产和包装等 环节。
在食品行业中,压缩空气净化系统主要用于 保障食品质量和安全,避免食品污染和交叉 感染等问题。
例如,在食品包装环节中,压缩空 气净化系统用于提供洁净的气源, 保证食品包装的密封性和完整性, 防止食品受潮和污染。
压缩空气在军事领域也有广泛应用,如军 事装备的动力系统、潜艇的氧气供应等。
02
压缩空气净化系统概述
压缩空气净化系统的定义与重要性

《气源装置及气动元》PPT课件

《气源装置及气动元》PPT课件

包括后冷却器、油水分离器、储气罐、干燥器。
精选ppt
11
1、后冷却器
结构形式有:
列管式
蛇管式
套管式
散热片式
将空气压缩机排出具有140℃~170℃的压缩空气降至 40℃~50℃,压缩空气中的油雾和水气亦凝析出来。便于除油
器除油和水。
精选ppt
12
冷却方式有水冷和气冷式两种。
精选ppt
13
2、油水分离器(除油器):
第十章
气源装置及气动元件
第一节 气源装置 第二节 气动执行元件 第三节 气动控制阀 第四节 气动辅件 第五节 真空元件 第六节 气动逻辑元件 第七节 气动传感器及气动仪表
精选ppt
1
气动系统的组成
(1)气源装置 是获得压缩空气及压缩空气的存储和净化的装置。其 主体部分是空气压缩机,它将原动机供给的机械能转变为气体的压
精选ppt
4
压缩空气站概述
气动系统对压缩空气的主要要求:具有一定压力和流量, 并具有一定的净化程度。
气源系统一般由气压发生装置、压缩空气的净化处理装置、传 输管路系统和气动三大件组成。
精选ppt
5
一、空气压缩机 compressor
空气压缩机将机械能转化为气压能,供气动机械 使用。
1、按工作原理分: (1) 容积式:通过压缩空气的方法,使单位体积内 空气分子密度增加,来提高空气的压力。
精选ppt
10
(二)压缩空气净化设备
▪ 压缩空气中含有的饱和水分,在一定条件下会凝结成水并
聚集在个别管段内。在北方的冬天,凝结的水分会使管道及 附件结冰而损坏,影响气动装置正常工作。
▪ 压缩空气中的灰尘等杂质对运动部件会产生研磨作用,使

气源装置的工作原理 -回复

气源装置的工作原理 -回复

气源装置的工作原理-回复气源装置是一种用于提供气体的设备,它的工作原理涉及气体的压缩、储存和供应。

本文将详细解释气源装置的工作原理,包括气源装置的组成部分、工作流程以及各个部分之间的相互作用。

一、气源装置的组成部分气源装置一般由以下几个关键部分组成:1. 气体压缩机:用于将空气或其他气体压缩为一定的压力,以便储存和供应。

2. 储气罐:用于储存压缩的气体,一般为钢制容器,具有一定的压力容纳能力。

3. 储气系统:包括储气罐、气管道和气阀等组成的系统,用于储存和供应气体。

4. 控制系统:用于监控和控制气源装置的工作状态,包括压力控制、安全控制和启动停止控制等功能。

二、气源装置的工作流程气源装置的工作流程可以分为以下几个步骤:1. 压缩气体:气源装置首先通过气体压缩机将空气或其他气体进行压缩,提高气体的压力,一般根据具体要求可以压缩到数十至数百巴的压力。

2. 储存气体:压缩的气体通过压缩机出口进入储气罐进行储存,储气罐内部的气体压力逐渐上升,直到达到设定的压力上限。

此时,气源装置中的储气罐累积了一定的储气量。

3. 供应气体:当需要使用气体时,控制系统会接收到外部信号,启动储气系统将储存在储气罐中的气体供应给使用设备。

通常情况下,气体从储气罐通过气管道进入使用设备的系统,其流量和压力由控制系统进行调节。

4. 控制和监测:在气源装置的整个工作过程中,控制系统负责对气体压力、流量和工作状态等进行监测和控制。

当气体压力超过设定的上限或下限时,控制系统会发出警报或采取相应的措施。

同时,控制系统还可以根据需求进行启动和停止控制,以实现气源装置的自动化运行。

三、各个部分之间的相互作用在气源装置的工作过程中,各个部分之间存在着相互作用,以保证整个装置的正常运行和气体的供应。

1. 气体压缩机和储气罐之间的相互作用:气体压缩机将空气或其他气体进行压缩,压缩后的气体通过压缩机出口进入储气罐进行储存。

储气罐的存在保证了气体的连续供应,使得气源装置能够在需要时为使用设备提供气体。

气源装置及系统

气源装置及系统

能耗限制
在满足使用需求的前提下, 尽可能降低气源装置的能 耗,减少能源浪费。
市场发展与竞争格局
市场需求
随着工业领域的发展,气源装置 及系统的市场需求不断增长,尤 其在能源、化工、机械等领域。
竞争格局
国内外众多企业参与市场竞争,产 品质量、技术创新和服务成为企业 竞争的关键因素。
市场趋势
未来市场需求将更加个性化、定制 化,企业需不断推出符合市场需求 的差异化产品和服务。
异常噪音
检查气源装置内部是否有松动或损坏 的部件,以及气瓶是否处于正常状态。
高温报警
检查气源装置的散热是否良好,以及 是否超出了设计的工作温度范围。
维修与保养的注意事项
遵循制造商的指导手册
使用合适的工具和备件
在进行维修和保养时,应遵循制造商提供 的指导手册,按照规定的步骤进行操作。
确保使用正确的工具和备件进行维修和保 养,以避免造成不必要的损坏。
工作原理与特点
工作原理
气源装置通过压缩机将空气吸入,经 过压缩后送入气罐,完成气体储存。 当需要使用气体时,气体从气罐中释 放出来,经过管道输送至用气设备。
特点
气源装置具有高效、稳定、安全可靠 等特点,能够满足不同领域对压缩气 体的需求。
应用领域与重要性
应用领域
气源装置广泛应用于工业、医疗、环保、能源等领域,如气体压缩、气体输送、 气体净化等。
THANKS
感谢观看
定期清理气源装置表面,确保没有灰尘和杂 物,以防止影响其正常工作。
定期更换滤芯
根据使用情况,定期更换气源装置中的滤芯, 以保证气体的纯净度。
常见故障与排除方法
气源压力不足
检查气源装置的进气口是否堵塞,滤 芯是否需要更换,以及气瓶压力是否 正常。

气源装置及系统58页PPT

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1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
气源装置及系统 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。
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体积分数 (% ) 质量分数 (% )
一、空气 2. 空气的密度 密度:单位体积内所含气体的质量称为密度,用ρ 表示,单位为kg/m3。 m V
式中 m——空气的质量,单位为kg; V——空气的体积,单位为m3。
一、空气
3空气的黏性
空气的黏性。空气的粘度受温度的影响较大,受 压力影响甚微,可忽略不计。空气的运动粘度随 温度变化的关系见表9-2 。
工业中使用的活塞式空压机通常是两级的,每一级的工作原 理与单级活塞式空压机原理相似。工作时由两级三个阶段将吸 入的空气压缩到最终的压力。
一、空气压缩机
3. 空压机的选用
1)根据气动系统所需要的工作压力和流量确定空压机的输 出压力Pc和供气量Qc。空压机的供气压力Pc为
气动系统的工作压力应为系统中各气动执行元件工作压力的 最高值。气动系统的总压力损失除了考虑管路的沿程阻力损失 和局部阻力损失外,还应考虑为了保证减压阀的稳压性能所必需 的最低输入压力, 以及气动元件工作时的压降损失。一般空气动 力用途的压缩机,其排气压力为0.7 Mpa。
气压传动控制与其它控制方式的性能比较
第一章 气源装置及系统
1.1
压缩空气
压缩空气的作用:在气动系统中,压缩空气是传递信号和动 力的工作介质,它通过控制元件控制执行机构,以实现动作。
一、空气
1. 空气的组成
空气的组成 成 分 氮(N2) 氧(O2) 氩(Ar) 78.03 75.50 20.95 23.10 0.932 1.28 (地表附近) 二氧化碳 (CO2) 0.03 0.045 其他 0.078 0.075
工作原理
通过气压发生装置将原动机输出的机械能转变为空气的 压力能,利用管路、各种控制阀及辅助元件将压力能传送到 执行元件,再转换成机械能,从而完成直线运动或回转运动, 并对外做功。
气动系统工作原理图
二、 气动技术的应用准则
• 自动化实现的主要方式有:机械方式、电气方式、液压 方式和气动方式等。 • 任何一种方式都不是万能的:在对实际生产设备、生产 线进行自动化设计和改造时,必须对各种技术进行比较, 扬长避短,选出最适合的方式、或几种方式的组合,以使 设备更简单、更经济,工作更可靠、更安全。 • 气压传动与控制广泛应用于工业领域各部门:气动系统 掌握容易,结构简单,操作方便,整个系统的可靠性和安 全性较好,系统维护保养较容易。
空气的运动粘性与温度的关系(压力0.1MPa)
t/ c
v /(104 m2 s 1 )
o
0
20
40
60
80
100
0.133 0.157 0.176
0.196
0.210
0.238
一、空气
4.空气湿度: 通常把空气分为湿空气与干空气两类,含有水蒸 气的空气称为湿空气,不含有水蒸气的空气称为干空 气。 湿空气所含水蒸气程度用空气温度和含湿量来 表示,空气湿度是指在1m3体积湿空气中所混合 的水蒸气的质量,称为该湿空气空气湿度,表示 方法分为绝对湿度和相对湿度。
1. 分类
1)按工作原理分类:空压机可分为容积式和速度式。 2)按输出压力大小分类,空压机可分为低压空压机 (0.2~1.0 Mpa)、中压空压机(1.0~10 Mpa)、高压空 压机(10~100 Mpa)、超高压空压机(大于100 Mpa)。 3)按输出流量或排量分类,有微型空压机(小于1 m3/min)、小型空压机(1~10 m3/min)、中型空压机 (10~100 m3/min)、大型空压机(大于100 m3/min)。
气动系统配置
后冷却器 空压机
空气干燥机 气 罐
主管路过滤器
動力源側
装置側
磁性开关
压力开关 气缸 速度控制阀 电磁阀
残压释放 手动3通阀
消音器 三联件
概述
气压传动是以压缩空气作为工作介质,对能量进行传 递和转换的一种传动方式。
气动系统由动力元件(气压发生装置)、执行元件 (气缸或气动马达)、辅助元件(气源处理元件)、控制 元件(控制阀)组成。
一、空气 1)绝对湿度:1m3湿空气中所含水蒸气的质量称为 绝对湿度,也就是湿空气中水蒸气的密度。单位 为:kg/m3。 2)相对湿度:在同一温度和压力下,湿空气的绝对 湿度和饱和绝对湿度之比称为该湿空气在此温度 和压力下的相对湿度。 3)含湿量:是指在1kg质量的干空气中所混合的水 蒸气的质量。
一、空气压缩机
2. 工作原理
活塞式空压机是通过曲柄连杆机构带动活塞在缸体内做往复运 动,从而实现吸气和排气,达到提高气压的目的。
活塞式空压机的工作原理 1-排气阀 2—气缸 3—活塞 4—活塞杆 5、6、7、8—曲柄连杆机构 9—进气阀 10—阀门弹簧
一、空气压缩机
单级活塞式空压机通常用于需要0.3~0.7MPa压力范围的系 统。在单级压缩机中,若空气压力超过0.6 MPa,产生的过热将 大大地降低压缩机的效率,各项性能指标将急剧下降。因此当 输出压力较高时,应采取分级压缩。分级压缩可降低排气温度, 节省压缩功,提高容积效率,增加压缩气体排量。为了提高效 率,降低空气温度,还需要进行中间冷却。
空压站布局 1––空压机 2—电动机 3—压力表 4—压力开关 5—截止阀 6—后冷却器 7—油水分离器 8—气罐 9—自动排水阀 10—小气罐 11—单向阀 12—安全阀
一、空气压缩机
空气压缩机简称空压机,是空压站的核心装置。它的作用是 将电机或内燃机的机械能转化为压缩空气的压力能,供给气动 系统使用。
1.3空气压缩站
气源系统是为气动设备提供满足要求的压缩空 气的动力源。气源系统一般由气压发生装置、压 缩空气的净化处理装置和传输管路系统组成。常 用的气源装置是空气压缩机站,简称空压站。 对于一般的空压站,除空气压缩机外,还必须 设置后冷却器、油水分离器和储气罐等。典型的空 压站布局,要求较高的场合如气动仪表用气,应经 进一步过滤、干燥处理方允许使用。
(5)空气露点:在保持压力不变的温度下,降 低未饱和湿空气的温度,使其达到饱和状态 时的温度称为露点。即湿空气冷却到露点温 度以下,就会有水滴析出。实践中采用降温 法去除湿空气中的水分即是根据这个原理。 (6)空气的压力:指其各组成气体分压力之和。 分压力是指这种气体在相同温度下,单独占 空气总容积时所的压力。
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