【管理资料】焊工常识汇编
焊工常识
焊工常识氧气瓶1、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽齐全。
氧气瓶应与其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。
运送贮存、使用气瓶需有瓶帽、减震圈。
禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有缺陷时应停止使用。
氧气瓶应直立安放在固定支架。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5、开启氧气瓶时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被串入电机二次回路。
7、氧气瓶一定要避免受热、暴晒，应尽可能垂直立放。
乙炔气瓶1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运、环境温度超过40℃时应采取降温措施。
2、乙炔气瓶使用时，一把焊割炬配置一个减压器。
3、操作者应站在阀口的测后方，轻缓开启。
拧开瓶阀不宜超过1.5圈。
4、瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。
当环境温度为0℃以下时，余压为0.05兆帕；0～15℃，余压为0.1兆帕；15～25℃时，余压为0.2兆帕；25～40℃时，余压为0.3兆帕。
5、焊接工作地乙炔气瓶存量不得超过5只。
超过时，应设有专用的贮存间。
若超过20只，应置放在乙炔瓶库。
6、乙炔气瓶与氧气瓶距离不得小于5米、与明火相互间距至少10米。
橡胶软管1、橡胶软管须经压力试验。
氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管试验压力为0。
5兆帕。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长的软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火熄灭，然后停止供气。
电焊全部知识点总结
电焊全部知识点总结一、基本原理1. 电焊的定义和作用电焊是一种加热引起金属熔化并实现连接的方法。
它通过电弧、高温和热量来将工件熔化并形成连接，从而实现加工和修复的目的。
2. 电焊的种类常见的电焊种类包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊、摩擦焊等。
3. 电焊的原理电焊利用电流通过工件和电极之间形成电弧，产生高温从而熔化工件表面，并在冷却后形成坚固的连接。
电弧的稳定性和热量控制是电焊的关键因素。
二、设备和材料1. 电焊设备电焊设备包括焊接机、电源、焊接头盔、手套、焊接材料等。
焊接机产生电弧，电源提供电能，焊接头盔和手套保护焊工的安全。
2. 电焊材料常见的电焊材料包括焊条、焊丝、气体保护剂、焊剂等。
焊条是手工电弧焊的主要焊接材料，焊丝常用于气体保护焊。
三、常见工艺和操作技巧1. 手工电弧焊手工电弧焊是最常见的电焊方法，需要焊工手持焊条进行操作。
操作技巧包括电弧长度的控制、焊接速度的调节、焊缝的焊接顺序等。
2. 气体保护焊气体保护焊是利用惰性气体或活性气体来保护焊接区域，防止氧化和氢捕获。
操作技巧包括气体流量的控制、焊接焊丝的速度、焊接电流和电压的调节等。
3. 焊接接头的准备焊接接头的准备包括清洁接头表面、去除氧化层、将接头对齐等。
好的接头准备可以提高焊接质量和效率。
4. 焊接参数的选择焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度、气体流量等，选择适当的焊接参数对焊接质量至关重要。
5. 焊接变形和应对焊接过程中会产生热变形，焊接变形影响焊接质量。
采取适当的补偿措施和工艺控制可以减小变形，确保焊接质量。
6. 焊缝检验和质量评定焊缝的检验和评定包括外观检查、尺寸检查、焊接残余应力的测量等，确保焊接质量符合要求。
四、安全注意事项1. 电焊的安全防护电焊过程中会产生强光和热、有害气体和粉尘，焊工应佩戴防护眼镜、手套、头盔等防护用具，保护皮肤和眼睛不受伤害。
2. 电焊的安全操作焊工应接受专业培训，了解电焊操作规程和安全事项，严格按照操作规程进行操作，避免因疏忽操作导致事故的发生。
电焊操作基本知识
电焊操作基本知识
一、焊工常识
1、金属力学性能包括强度、塑性、硬座、韧性、疲劳强度等。
2、硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等三种。
3、金属材料传导热量的性能称为导热性。
4、金属的物理性能包括密度、dunsima laoshi熔点、热膨胀性、导热性、导电性等。
5、耐热钢是指在高温下具有一定热稳定性和热性的钢。
二、焊接基本知识
一、必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应戴防护眼镜。
二、严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊接时，须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。
三、在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。
四、移动式乙炔气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。
五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水柱，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。
焊工理论知识点总结
焊工理论知识点总结一、焊接的基本概念1.1 焊接的定义焊接是指将两个或两个以上的金属工件加热至熔点，使其熔化并在固化后形成一体的连接。
焊接是一种重要的金属加工方法，它能够将金属工件牢固地连接在一起，从而满足不同领域的使用要求。
1.2 焊接的作用焊接的主要作用是实现金属材料之间的连接，从而形成一个整体。
通过焊接，可以将金属材料连接成各种形状、大小的构件，同时也能够实现金属材料的复合结构、修复和改造等功能。
1.3 焊接的分类根据焊接材料的相变形式，焊接可以分为固体相变焊接和液相变焊接。
固相焊接主要包括压力焊、摩擦焊、爆炸焊等；而液相焊接主要包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。
1.4 焊接的方法焊接方法通常包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、激光焊等多种。
不同的焊接方法适用于不同的金属材料、工件形状和使用要求。
二、焊接的基本原理2.1 焊接温度焊接过程中，工件受热的温度至关重要。
通常来说，焊接温度一般高于金属工件的熔点，以便实现金属材料的熔化和连接。
2.2 焊接压力在某些焊接方法中需要施加一定的压力，以保证焊接接头的质量。
这种压力可以是机械压力、液压压力或者重力等。
2.3 焊接速度焊接速度是指焊接过程中，电弧或其他热源对工件的加热速度。
合理的焊接速度有利于焊接材料的均匀加热和保证焊接接头的质量。
2.4 焊接热输入焊接热输入是指焊接过程中通过热源输入到工件中的热能量。
合理的焊接热输入有助于保证焊接接头的质量，避免产生裂纹、变形等缺陷。
2.5 焊接材料焊接材料选择根据工件的材料和使用要求来确定。
通常来说，焊接材料应具有与工件相似的力学性能、耐腐蚀性能和热膨胀系数等。
2.6 焊接接头形式焊接接头形式有直接对接、角接、搭接、搭接角向接头、T型接头、角T型接头、搭接T 型接头等。
不同形式的接头有不同的焊接方法和工艺要求。
三、焊接的热源3.1 电弧电弧焊是一种常用的焊接方法，它通过电弧产生的热量来使工件熔化并形成连接。
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识摘要：一、电焊的原理与分类二、电焊工的基本技能三、电焊的安全操作规程四、电焊技术的应用与发展正文：电焊工的基础知识主要包括电焊的原理与分类、电焊工的基本技能、电焊的安全操作规程以及电焊技术的应用与发展。
一、电焊的原理与分类电焊是一种通过加热金属来连接金属的方法。
它主要利用焊条通过电弧高温融化金属，使金属相互连接。
根据焊接原理和工艺的不同，电焊可以分为多种类型，如手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护电弧焊等。
二、电焊工的基本技能作为一名电焊工，需要掌握以下基本技能：1.熟练使用电焊设备，包括焊接电源、焊枪、电缆等；2.掌握焊接技巧，如焊接电流、电压的选择，焊接速度的控制，以及焊缝的成形；3.熟悉各种焊接材料的性质和用途，如焊条、焊丝、保护气体等；4.能够根据焊接对象选择合适的焊接方法；5.具备一定的机械知识和技能，能够进行简单的设备维护和故障排除。
三、电焊的安全操作规程电焊作业具有一定的危险性，因此，电焊工必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和他人的人身安全。
主要规程包括：1.操作前检查电焊设备是否完好，如有损坏，应及时维修；2.焊接过程中，必须佩戴防护设备，如防护眼镜、防护口罩、手套等；3.严禁在易燃易爆物品附近进行焊接作业；4.焊接过程中要注意防火、防触电，避免产生火灾和人员触电事故；5.工作结束后，要清理现场，确保环境整洁。
四、电焊技术的应用与发展电焊技术广泛应用于各行各业，如建筑、船舶、机械、汽车制造等领域。
随着科技的发展，电焊技术也在不断进步，如自动化焊接技术、智能化焊接设备等。
此外，新型焊接材料和焊接方法也在不断涌现，如激光焊接、等离子焊接等。
电焊常识知识点总结
电焊常识知识点总结一、电焊的基本原理1. 电弧的产生电焊的核心部分是电弧，电弧是在两个导体之间产生的气体放电现象，形成的高温可熔化金属并产生强烈的光和热，被用于熔化和连接金属材料。
2. 电弧的燃烧当两个导体之间的电压超过气体的绝缘能力时，气体将被击穿并形成电弧，在电弧中直流电流或交流电流会加热并熔化导体，实现金属的连接。
3. 电焊的关键因素电弧温度、电弧长度、电弧稳定性、焊接材料的选择和焊接环境等因素会影响电焊的效果，因此在进行电焊时需要注意这些因素的控制和调节。
二、常见的电焊方式1. 手工电弧焊手工电弧焊是一种简单的电焊方式，操作人员通过手持焊枪将电弧产生在工件之间，利用焊丝或焊条进行填充和连接。
2. 气体保护焊气体保护焊是通过在焊接区域提供惰性气体或活性气体，以保护焊缝不受空气的污染，常见的气体包括二氧化碳、氩气等。
3. 焊接熔敷焊接熔敷是将金属线或粉末喷射在工件表面形成涂层，从而改善金属材料的性能和使用寿命。
4. 阻焊接阻焊接是将工件放在两个电极之间，利用电阻加热的方式实现金属材料的连接。
5. 焊接激光焊接激光是利用激光束对金属材料进行加热和熔化，具有精度高、速度快的特点，广泛应用于精密制造领域。
三、电焊的安全注意事项1. 佩戴个人防护装备进行电焊作业时，操作人员应佩戴防护面罩、手套、工作服等个人防护装备，以保护自己的安全。
2. 注意通风电焊作业会产生大量的烟尘和有害气体，因此需要保持良好的通风条件，减少对操作人员的危害。
3. 防止火灾电焊作业中应严禁在易燃材料附近进行焊接，同时应备有灭火器材，以防止意外火灾的发生。
4. 定期检查设备电焊设备需要定期检查维护，确保设备的正常运行和安全使用。
四、电焊工艺的影响因素1. 电流电流的大小会影响电焊的熔化速度和熔化深度，不同的焊接材料和厚度需要不同大小的电流。
2. 电压电压的大小和稳定性会影响电弧的稳定性和温度，直接影响到焊接的质量。
3. 焊接速度焊接速度会影响焊接合金的冷却速度和固化速度，进而影响焊接接头的性能。
焊工最基本的常识
焊工最基本的常识
焊工是一个需要技术和经验的职业。
无论你是服务于修理车辆，还是在制造业中工作，作为焊工一定需要掌握一些基本的常识：
1. 安全第一
焊接过程中一定要注意安全。
你需要穿耐火制服、手套、面罩等防护装备，并保证工作场所的通风良好。
此外，还必须小心搬运和使用极易燃和易爆物质，如氧气、乙炔等。
2. 准备工作
在焊接前，你必须准备好所有必要的工具和材料，如钳子、夹紧器、焊接棒、焊接切割机等。
确保焊接表面光滑，没有任何沉积物，这可以保证焊缝的质量。
3. 熟悉各种焊接方法
焊工必须掌握常见的焊接方法，如电弧焊、气焊及触摸焊等。
熟练掌握这些焊接方法可以使你更加方便地工作。
4. 保持焊机的状况良好
在工作中，焊机是焊接质量的关键。
焊工必须保持焊机的状况良好，并定期进行维修和保养。
这可以保证焊接的质量、工作效率和安全性。
5. 合理使用焊接材料
在选择材料时，你应该知道何时该选择不同的焊接棒和焊钢。
你
需要根据不同的材料形状、焊接费用、使用场合等方面进行权衡。
总之，焊工作为一种需要技术和经验的职业，必须掌握基础常识，了解安全操作，熟练掌握各种焊接方法，以及保持焊机状况良好等方面，方可成为一名优秀的焊工。
40条焊工基础知识
40条焊工基础知识1.焊工的定义：焊工是使用焊接设备和工具，通过加热、加压等技术手段，将两种或多种材料连接在一起的专业人员。
2.焊接方法的分类：焊接方法有多种，常见的有电弧焊、气焊、激光焊、超声波焊等。
不同的焊接方法适用于不同的材料和场景。
3.焊接设备的选择：根据不同的焊接方法和材料，选择合适的焊接设备和工具，如电焊机、气瓶、激光器、超声波发生器等。
4.焊接工艺参数：焊接工艺参数是影响焊接质量的重要因素，如电流、电压、焊接速度、焊丝类型等。
选择合适的工艺参数可以提高焊接质量和效率。
5.焊接缺陷及防止措施：焊接过程中可能会出现各种缺陷，如气孔、夹渣、未熔合等。
采取相应的防止措施可以有效减少缺陷的发生。
6.焊接安全与防护：焊接过程中会产生弧光、烟尘、有毒气体等危害因素，因此焊工需要采取相应的安全与防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩、手套等。
7.焊接材料的准备：焊接前需要准备各种焊接材料，如焊条、焊丝、气体等。
选择合适的焊接材料可以提高焊接质量和效率。
8.焊接操作技巧：掌握正确的焊接操作技巧可以提高焊接质量和效率，如掌握正确的焊接姿势、送丝方式等。
9.焊接质量检测：焊接完成后需要对焊接质量进行检测，如外观检查、无损检测等。
及时发现并处理焊接缺陷可以提高产品质量和安全性。
10.焊工资格认证：从事焊工工作需要取得相应的资格认证，如焊工证、特种设备作业人员证等。
取得资格认证可以提高职业素养和竞争力。
11.焊接环境要求：焊接环境对焊接质量和安全性有一定影响，如温度、湿度、通风等。
保持合适的焊接环境可以提高焊接质量和安全性。
12.焊接后处理：焊接完成后需要进行后处理，如清理焊渣、除锈等。
后处理可以提高产品外观和耐久性。
13.焊接成本估算：掌握正确的焊接成本估算方法可以帮助企业降低生产成本，提高经济效益。
14.焊接在各行业中的应用：焊接在建筑、机械、石油化工、航空航天等行业中广泛应用。
了解不同行业对焊接的需求和应用可以提高焊接技能和适应性。
焊工常考重点知识点
焊工常考重点知识点一、焊接的基本原理1.焊接是通过熔融两个或多个金属材料，使它们连接在一起的过程。
2.焊接的原理基于热传导和热对流，以及金属原子间的扩散。
二、焊接的方法1.电弧焊是通过电弧产生的高温来实现金属的熔化和连接。
2.氩弧焊是利用惰性气体氩气保护熔池，避免与空气接触。
3.激光焊接利用高能激光束熔化金属材料。
三、焊接材料的选择1.根据母材的化学成分、机械性能和焊接要求选择合适的焊接材料。
2.考虑材料的可焊性、熔点、导热性和热膨胀系数等。
四、焊接工艺参数1.焊接电流是焊接过程中最重要的参数之一，它决定了焊接熔池的大小和深度。
2.焊接速度决定了焊接线的长度和宽度，以及焊接接头的形状和尺寸。
3.电弧电压对电弧的稳定性和焊接质量有重要影响。
五、焊接缺陷及防止措施1.气孔是由于焊接过程中气体在金属中形成并滞留所引起的。
采用合适的保护气体和清除焊缝杂质可以有效防止气孔的产生。
2.未熔合是由于母材和填充金属之间未完全熔合所引起的。
提高焊接电流和焊接速度、清理母材表面等措施可以有效防止未熔合的产生六、焊接安全与防护1.焊接时会产生弧光、烟尘、有害气体等危害，因此需要采取相应的防护措施，如戴焊接面罩、呼吸器等。
2.焊接作业时应保持工作场所的通风良好，防止有害气体滞留。
七、焊接质量检测与评定1.焊接质量检测包括外观检测、无损检测和力学性能检测等方法。
2.通过检测结果对焊接质量进行评定，确保焊接接头符合要求。
八、焊接在各行业的应用1.船舶制造业中，焊接是主要的连接方法，广泛应用于船体、甲板和舱室的制造。
2.汽车制造业中，焊接是车身和零部件的主要连接手段，涉及到点焊、弧焊等多种焊接技术。
3.压力容器行业中，焊接是制造储罐、管道等压力容器的重要工艺，需要严格遵守相关标准和规范。
九、焊接技术的发展趋势1.随着新材料、新技术的不断涌现，焊接技术也在不断发展和创新。
2.未来焊接技术的发展将更加注重高效、环保和智能化，如激光焊接、摩擦焊接等新型焊接技术的研发和应用。
焊工常识及注意事项
焊工常识及注意事项焊工是一个非常重要的职业，他们的工作涉及到焊接金属部件和结构，确保它们具有足够的强度和耐用性。
为了成为一名合格的焊工，以下是一些常识和注意事项。
1.焊接种类：常见的焊接类型包括气焊、电弧焊、激光焊等。
焊工需要根据不同的工作要求选择适当的焊接方式。
2.工具和设备：焊工需要熟悉和使用各种焊接工具和设备，如焊接机、焊接枪、焊接电缆、保护罩等。
他们应该了解每种工具和设备的用途和操作方式，并确保其正常工作和安全使用。
3.材料选择：焊接材料的选择对于焊接质量至关重要。
焊工需要根据工件的要求选择合适的焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。
在选择材料时，他们需要考虑到材料的特性、强度和耐腐蚀性等因素。
4.操作技巧：焊工需要具备良好的焊接技巧，包括掌握焊接的角度、速度、温度和压力等。
他们应该练习并熟练掌握各种焊接技术，以确保焊接质量。
5.安全注意事项：焊接过程中存在一定的安全风险，焊工需要始终保持警惕，并遵守以下安全规定：-戴着适当的个人防护装备，如焊接面罩、手套、护目镜等。
-保持焊接区域干燥、通风良好，并清除可能引起火灾的物品。
-避免在易燃或有爆炸风险的环境中进行焊接。
-确保焊接设备和电源的接地是可靠的，以防止电击或触电事故。
6.质量控制：焊工应该进行焊接质量控制，包括检查焊接接头的强度、密封性和外观质量等。
他们应该遵循相关的焊接标准和规范，以确保焊接工作的质量符合要求。
7.维护保养：焊接设备需要定期的维护和保养，以确保其正常工作。
焊工应该清洁设备、更换损坏的部件，并进行必要的校准和调整。
8.进修学习：焊工应该不断学习和提高自己的技能，了解新的焊接技术和设备。
他们可以参加焊接培训班、研讨会或从业资格考试，以提升自己的职业水平。
总之，作为一名合格的焊工，不仅需要具备良好的焊接技术，还需要时刻关注安全，进行质量控制，并不断学习和提高自己的专业知识。
通过严格遵守这些常识和注意事项，焊工可以在工作中取得出色的成果，并确保自身的安全。
焊工安全生产知识
焊工安全生产知识焊工是一项具有一定风险的工作，因此，安全生产知识对于焊工来说非常重要。
本文将为焊工介绍一些关于焊工安全生产知识的重要内容，以帮助他们更好地保护自己的安全。
1. 个人防护常识作为焊工，个人防护是防止事故发生的第一道防线。
以下是一些个人防护常识：- 穿戴防护服和防护帽，以防止熔融金属溅落或火花伤害皮肤和头部。
- 使用防护眼镜和面罩，保护眼睛免受强光、火花和飞溅物的伤害。
- 戴上耳塞或耳罩，以保护耳朵不受噪音的伤害。
- 使用防滑鞋，以防止在焊接过程中滑倒和摔倒。
- 带上手套和防护靴，以保护双手和双脚免受机械伤害。
2. 安全操作规程正确的操作是防止事故发生的关键，以下是一些安全操作规程：- 在操作前检查焊接设备的电缆和接地线是否完好无损。
- 在操作前检查气瓶和管路是否漏气，并确保所有连接牢固。
- 在操作过程中，注意保持焊接区域的通风良好，防止有害气体的积聚。
- 使用合适的焊接电流和电压，以避免过高或过低的电流引发事故。
- 在操作时，保持焊接区域的周围干燥和整洁，防止意外绊倒和火灾发生。
- 定期对焊接设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 火灾防护知识焊接过程中，火灾是一种常见的安全风险。
以下是一些火灾防护知识：- 使用防火垫和防火板，将焊接操作区域与易燃物隔离开。
- 在焊接之前，湿水布搭在焊接附近的易燃材料上，以阻止火花引燃。
- 使用防火毯，以隔离并扑灭火花和飞溅物。
- 在焊接操作结束后，确保熄灭所有火花和熄灭焊条，以防止残留火花引燃易燃物。
4. 电击防护常识电击是焊工操作过程中常见的安全隐患，以下是一些电击防护常识：- 不要触摸带电的焊接电缆和导线，以避免电流通过人体产生电击。
- 不要将焊接设备放置在潮湿的地方，以避免发生漏电。
- 使用带有漏电保护装置的焊接设备，以避免人体触电。
- 在焊接时，保持身体干燥，避免在湿润的环境中操作。
5. 废弃物处理规程焊接过程中产生的废弃物，如焊渣和废弃焊条，需要正确处理。
焊工必须收藏的60条焊接知识
焊工必须收藏的60条焊接知识1、焊条电弧焊时对焊接区域所采取的保护方法是（渣、气联合保护）。
2、焊条电弧焊时，产生夹渣的原因之一是（焊接电流过小）。
3、使用E5015焊条焊接工件时，优先选用的焊机是（逆变式电弧焊整流器电源）。
4、C02焊时为减少焊缝中的气孔，焊丝中必须含有足够的脱氧元素（Mn、Si）.5、电弧是一种空气（放电）的现象。
6、焊条型号E4315是碳钢焊条完整的表示方法，其中第三位阿拉伯数字表示焊条的（焊接位置）。
7、焊缝中的偏析、夹渣、气孔等是在焊接熔池（一次结晶）过程中产生的。
8、在整个焊接过程中，运条方法不是一成不变的，焊工可根据（焊接位置）、焊条药皮类型和焊接层道数而确定。
9、下述（钢材表面裂纹）缺陷可用磁粉检测法检出。
10、耐压试验的目的是检验焊缝的（致密性和受压元件）的强度。
11、低碳钢和低合金高强钢焊条电弧焊焊接烟尘的成份主要取决于（焊条药皮的组成）。
12、焊条电弧焊中，焊接烟尘的成分主要取决于（药皮）。
13、坡口角度在焊接过程中的作用主要是保证焊透及便于清渣等。
14、焊件采用（X形）坡口焊后的变形和应力较小。
15、（I形）坡口的焊缝填充金属最少。
16、（V形）坡口加工最容易。
17、表示焊缝横截面形状的符号是（基本符号）。
18、承受动载荷的对接接头，焊缝的余高应（趋向于零）。
19、回火防止器的作用是（焊、割炬发生回火时，防止火焰进入乙炔发生器引起爆炸）。
焊接时，焊件在加热和冷却过程中温度随时间的变化称为（焊接热循环）。
20、焊接时熔渣与熔化金属发生的一系列冶金反应，除了脱氧外，还进行脱（硫），脱（磷）反应，并向焊缝渗合金，调整焊缝成分和性能。
21、焊接接头热影响区的最高硬度可用来判断钢材的（焊接性）。
22、焊接过程中检验的目的在于及时发现存在的质量问题，以便随时加以纠正、防止（缺陷）的产生，同时使缺陷得到及时处理。
23、检验金属材料的塑性，通常采用（弯曲）试验。
24、背弯试验易于发现（焊缝根部）缺陷。
焊工基础知识培训资料
第一章焊接安全常识一、焊接的危险因素焊工在工作时，要与电、可燃及易爆气体、易燃液体、压力容器等接触。
在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸汽和烟尘:此外还存在电弧光辐射、焊接热源(电弧、气体火焰)的高温等。
如果不严格遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。
给个人、企业、国家造成损失和危害。
焊工“六防”焊工作业时要做到防火、防爆、防毒、防辐射、防触电、防高空坠落。
1.防触电防触电措施:(1)弧焊设备的外壳必须接地，与电源连接的导线要有可靠的绝缘。
(2)弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行操作，二次侧接线焊工可以进行连接。
.(3)推拉电源刀开关时,应戴好干燥的皮手套，面部不要对着闸刀,以免电弧火花灼烧脸部。
(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥;在潮湿的场地作业时，必须用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。
(5)焊接结束前，应将焊钳放置在可靠的部位，然后再切断电源。
(6)在容器或船仓内以及其它狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留在外面监护，以免发生意外时迅速切断电源和进行急救。
(7) 更换焊条时应戴好焊工手套，并避免身体与焊件接触，尤其夏天因身体出汗而衣服潮湿时。
(8)在光线阴暗的场地、容器内工作时，使用照明灯的电压应不大于36V。
(9)焊接电缆必须有完整的绝缘，工作时应避免电缆烫坏或砸坏;如绝缘发生损坏，应及时修复和更换;(10)遇到焊工触电时，切勿赤手去拉触电者，应首先切断电源，然后对昏迷者进行人工呼吸，并尽快送医院抢救。
(11)焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触电事故发生。
2.防火和防爆措施:焊接时，由于电弧及气体火焰的温度较高，并且有大量的金属火花飞溅物，稍有疏忽就会引起火灾甚至爆炸。
因此焊工在工作时,必须注意以下问题:(1)在禁火区进行焊接施工前必需先办理动火证，并作好灭火准备工作;焊接前要认真检查工作场地周围5m范围内是否有易燃、易爆物品;(2)在高空作业时，更要注意防止金属火花飞溅而引起的火灾;(3)严禁在有压力的容器和管道上进行焊接;(4)当补焊储存过易燃、易爆物品的器具(如油桶、油箱)时，焊前必须将容器内的介质放干净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干(如清洗不易进行，应将容器装满水)，同时应将所有孔盖打开，确认安全可靠后方可焊接;(5)在容器内工作时，焊炬、割炬应随焊工同时进出，严禁将焊炬、割炬放在容器内而焊工离开，以防混合气体燃烧和爆炸;(6)焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔;(7)每天下班前应检查工作场地，消除可能引起火灾的隐患。
焊工安全知识
1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用。
2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。
3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1MΩ（欧）。
5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。
6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。
7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。
8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却。
9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
10、电焊时的二次电压不得偏离60——80V（伏）。
1、电焊工（气割、气焊）安全操作规程（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。
工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。
在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。
照明电压应低于36伏。
（2）严格执行。
“三级防火审批制度”。
焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。
（3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。
（4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业；严禁火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其它带电导线在气瓶上通过。
要避免频繁移动，应设有固定小车。
禁止与氮气瓶及彼此间混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。
焊工方面的知识点总结
焊工方面的知识点总结一、焊接工艺1. 电弧焊电弧焊是一种常见的焊接方法，通过电流产生的弧光加热焊接材料，使其融化并形成焊缝。
电弧焊可以分为手工电弧焊和自动电弧焊两种。
手工电弧焊主要用于小型焊接作业，操作简单灵活；自动电弧焊适用于大规模生产，可以提高工作效率。
2. 气体保护焊气体保护焊是一种在焊接过程中通过保护气体（如氩气、二氧化碳等）形成保护环境，防止氧气和其他杂质对熔融金属的污染的焊接方法。
气体保护焊的主要类型包括氩弧焊、氩气保护电弧焊和惰性气体保护焊等。
3. 焊接变形控制在焊接过程中，由于焊接热量的影响，焊接接头和周围材料会发生变形。
焊接变形会影响工件的尺寸精度和形状，因此需要采取相应的措施进行控制。
常见的焊接变形控制方法包括采用适当的焊接顺序、采用预应力和冷却等方法。
4. 焊接质量检测焊接质量检测是焊接过程中至关重要的一环，通过检测可以确保焊接接头的质量符合要求。
焊接质量检测方法包括目视检测、渗透检测、X射线检测和超声波检测等。
二、焊接材料1. 焊条焊条是一种焊接材料，用于手工电弧焊和自动电弧焊。
常见的焊条材料包括焊钢焊条、铝焊条、铜焊条和不锈钢焊条等。
在选择焊条时，需要考虑焊接材料的特性和要求，并结合焊接工艺进行综合评估。
2. 焊丝焊丝是一种用于气体保护焊的焊接材料，主要包括焊接用气体保护焊丝和自保护焊丝。
焊接用气体保护焊丝需要通过保护气体形成保护环境，适用于氩弧焊和氩气保护电弧焊；自保护焊丝中含有气体形成的保护环境，适用于焊接用于焊接厚度较大的工件。
3. 焊接材料的选择在选择焊接材料时，需要根据焊接材料的特性、使用环境和要求等因素进行综合考虑。
具体包括焊接材料的化学成分、强度、延展性、硬度和耐腐蚀性等特性，以及与基材的匹配性和加工性等要求。
三、焊接设备1. 电弧焊设备电弧焊设备是用于提供电流、产生电弧以及控制焊接参数的设备，主要包括电弧焊机、焊枪、接地线和电源设备等。
电弧焊设备的选择需要考虑焊接材料的特性、焊接工艺的要求以及生产环境等因素。
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焊工基础知识《金属材料焊接》基础知识复习第一章：焊工基础知识1．什么是焊接。
2．焊接的简要分类。
3．钢的热处理：将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后按一定冷却速度冷却到室温，这一过程称为热处理。
4．常用的热处理方法有退火，正火，淬火和回火。
退火可以降低钢的硬度，细化晶粒和消除内应力；正火可以细化钢的晶粒，提高钢的强度和硬度；淬火使钢得到马氏体组织，提高钢的硬度和耐磨性。
5．金属材料的机械性能主要指它的力学性能，是衡量金属材料的重要指标，金属材料的机械性能主要包括拉伸性能，弯曲性能，冲击值和硬度等。
6．钢是含碳量小于2%的铁碳合金，当含碳量大于2%时叫铸钢。
当含碳量小于0.25%时叫低碳钢，当含碳量在0.25%—0.6%时叫中碳钢，当含碳量大于0.6%时叫高碳钢,这是按钢的含碳量进行分类。
实际上钢中除了主要元素铁外，还含有碳.硅.锰.硫.磷等元素,根据钢中硫.磷杂质的含量,又把钢分为普通碳素钢,优质碳素钢,高级优质碳素钢。
钢按用途的不同，又可分为碳素结构钢，碳素工具钢，特殊性能钢。
7．碳素结构钢牌号的表示方法，第一个字母Q是屈服强度“屈”字的汉语拼音，中间三个数字屈服强度的最低值，单位兆帕，第三个字母表示质量等级，第四个字母表示冶炼方法。
8．优质碳素钢牌号的表示方法是用含碳量的万分数表示，如45＃钢指平均含碳量为0.45%的优质碳素钢。
9．碳素工具钢牌号的表示方法是用含碳量的千分数表示，如T12钢指平均含碳量为1.2%的碳素钢工具钢,“T”表示碳素工具钢。
10．专用钢的牌号表示方法是在原钢号的前面或后面加表示用途的符号，g是锅炉钢，q表示桥梁钢，R表示压力容器钢，C表示船用钢都标在原钢号的后面。
H表示焊接钢，U表示轨道钢，Y表示易切削钢都标在原钢号的前面。
第二章：焊接设备1．什么是弧焊电源。
2．电源外特性。
3．电焊机的分类：按输出电流的不同可分为交流弧焊机，直流弧焊机，逆变弧焊机和脉冲焊机；按操作方法分成手工电弧焊机，半自动弧焊机和自动弧焊机；按焊接方法分成焊条弧焊机，埋弧焊机，气体保护焊机。
金属焊接、气焊(割)作业安全常识
金属焊接、气焊（割）作业安全常识姓名：XXX部门：XXX日期：XXX金属焊接、气焊（割）作业安全常识金属焊接、气焊工属于特种作业人员。
必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
在电、气焊作业过程中，容易造成触电、火灾及电弧伤害等事故。
因此，每个焊工应熟识有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，加强劳动保护意识，确保作业者的身体健康。
1、焊机一般采用380V或220V电压，空载电压也在60V以上，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨、打雷、闪电或潮湿作业环境中。
2、焊工作业时要穿好胶底鞋，戴好防护手套，正确使用防护面罩，不得光膀子、穿拖鞋或赤脚作业。
3、更换焊条时要戴好防护手套，夏天出汗及工作服潮湿时，注意不要靠在钢材上，避免触电。
4、电、气焊作业时，由于金属的飞溅极易引起烫伤，火灾，因此要切实做好防止烫伤、火灾的防护工作。
5、焊工作业时穿戴的工作服及手套不得有破洞，如有破洞，应及时补好，防止火花溅入而引起烫伤。
6、电、气焊现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监防。
严禁在储存有易然、易爆物品的室内或场地作业。
7、露天作业时，必须采取防风措施，焊工应在上风位置作业，风力大于5级时不宜作业。
8、高处作业时，应仔细观察作业区下面有没有其他人员，并采取相应措施，防止焊渣飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
9、焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，第 2 页共 4 页因此必须做好电弧伤害的防护工作。
10、焊工操作时，必须使用有防护玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩。
11、开始作业引弧时，焊工要注意周边其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人。
12、在人员众多的地方焊接作业时，应使用屏风挡隔。
13、清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤。
14、搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止划破皮肤或造成人身事故。
焊接方面知识汇总
焊接方面知识汇总焊接是一种将金属材料通过熔化并加压压合连接的技术。
在焊接过程中，焊工需要掌握各种焊接方法、焊接材料、焊接设备以及焊接安全等方面的知识。
以下是对焊接方面的知识进行汇总：一、焊接方法：1.电弧焊接：包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等。
2.气焊：通过火焰将金属熔化并加压压合连接。
3.焊锡：利用焊锡将金属连接。
4.激光焊接：利用激光束进行焊接。
5.电阻焊接：利用电流通过两片金属材料，通过电阻产生热量使金属熔化并连接。
二、焊接材料：1.电焊材料：包括焊条、焊丝等，用于提供热量和填充材料。
2.保护气体：比如氩气、氦气等，用于保护焊接区域不受到空气中的氧气和水蒸气的影响。
3.表面处理剂：用于清洁焊接表面，提高焊接质量。
4.焊接辅助材料：比如夹具、焊盘等，用于辅助焊接操作。
三、焊接设备：1.焊接电源：提供所需的焊接电流和电压。
2.焊接电极：传递电流和产生电弧的部件。
3.焊接电缆和接头：将焊接电源和电极连接起来。
4.焊接工具：包括焊枪、割炬、焊盘等，用于实施焊接操作。
5.焊接保护装置：包括焊接面罩、焊接服等，用于保护焊工的安全。
四、焊接安全：1.焊接操作前的准备工作：包括检查焊接设备、确保电气安全、准备焊接材料等。
2.焊接操作中的安全措施：包括佩戴防护眼镜、手套、保护服等，确保焊工免受火焰和电弧的伤害。
3.防止烟雾和有害气体：焊接过程中会产生一些有害的烟雾和气体，焊工需要采取合适的措施来预防吸入这些有害物质。
4.焊接现场的安全：包括保持焊接区域的干燥、清洁以及保持安全通道畅通等。
五、焊接质量控制：1.焊接接头的质量：焊接接头的强度、密封性以及外观质量等都是焊接质量的重要指标。
2.焊接缺陷的处理：包括焊接缺陷的修复、焊接接头的后续热处理等。
3.焊接过程监控：通过焊接参数的监测和记录来控制焊接质量，比如焊接电流、电压、焊接速度等。
通过掌握以上焊接方面的知识，焊工可以提高焊接质量、确保焊接安全，并有效地进行焊接操作。
焊工的常识
焊工的常识焊工的常识焊工是一项非常重要的职业，其工作涉及到多种不同的行业，包括建筑、制造、航空、汽车、船舶等。
然而，在这些领域中，无论您是初学者还是有丰富经验的专业人士，掌握一些常识是非常必要的，以确保您的工作完成安全、高效、精确和持久。
下面，我们将讨论一些焊工的常识：1.安全第一焊接工作可能会涉及到高温、电流、气体和化学物质等很多危险因素。
因此，保证自身安全十分重要。
焊接作业中应严格遵守安全操作规程和标准，穿戴所需的防护设备和衣物，如手套、头盔、呼吸器、工作服等。
2.选择正确的材料选择正确的焊接材料是至关重要的。
在选择任何材料之前，请确保对你的焊接过程了解清楚。
选材时需要考虑焊接所需的强度、稳定性、耐蚀性、化学反应等因素。
3.熟悉常用的焊接方法焊接有多种方法，如电弧焊、气焊、激光焊等。
因此，熟悉不同的焊接方法和器材将使您的工作更加多样化、具体化和高效。
4.注意焊接应用环境焊接环境是一个重要的考虑因素。
火源和火焰可能引起可能引发火灾。
焊接作业时应注意周围的环境，选择合适的地点，以避免火灾和其他危险。
5.了解预防问题通过监视焊点和材料，即使它看起来是完美的，你也应该了解能出现的问题，如扭曲、松动、开裂或不充分的焊接。
6.使用适当的设备和工具焊接作业使用适当的设备和工具是非常必要的。
使用过时或不适当的设备和工具会导致焊缝裂纹或失效等问题。
因此，应使用适合你焊接工作的工具和设备，并保持它们的良好维修状态。
7.保持好的焊接品质焊接品质对于许多应用来说都是至关重要的。
职业焊工应了解和执行有关规定和标准，遵循实践经验和成功案例，以确保完成的工作具有最佳的强度、稳定性、耐蚀性等等。
结论在各个行业中，焊工的角色是非常关键的。
由于这个职业的特殊性质，掌握一些常识是非常关键的。
在焊接工作时，注意安全、选择正确的材料、熟悉常用的焊接方法、注意环境和预防问题、使用适当的设备和工具、保证好的焊接品质是非常必要的。
如果您想成为一名优秀的焊工，需要掌握这些基本的焊接技能和知识。
焊工基本知识点
焊工基本知识点作为一个焊工，掌握一些基本的知识点是非常重要的，这些知识点将帮助您在工作中更加有效地进行焊接。
下面是一些关于焊工基本知识的要点。
1. 焊接的定义和分类：焊接是一种将两个或多个金属材料通过加热和熔融的方式连接在一起的工艺。
根据加热源的不同，焊接可以分为电弧焊、气焊、电阻焊等几种常见类型。
2. 焊接工具和设备：- 焊接机：用于提供焊接所需的电能或热能。
电弧焊常用的焊接机有手持式电弧焊机和液压电弧焊机。
- 焊钳：用于夹持焊条或焊丝，以便于焊接操作。
- 焊盔和防护装备：用于保护焊工头部和身体不受弧光、热飞溅等伤害。
3. 焊接材料：- 焊条：在电弧焊中使用的焊接材料，根据不同的焊接需求和金属类型选择合适的焊条。
- 焊丝：在气体保护焊和电阻焊中使用的焊接材料，通常由焊芯和保护层组成。
4. 焊接技术和操作：- 准备工作：包括清洁和去除焊接面的氧化物，以确保焊接质量。
- 选择合适的焊接方法：根据不同的焊接要求和材料类型选择合适的焊接方法，如电弧焊、气体保护焊等。
- 电流和电压设置：根据焊接要求和材料类型设置合适的电流和电压。
- 焊缝形状和尺寸控制：根据焊接要求和设计图纸控制焊接缝的形状和尺寸。
- 焊接速度和热输入：控制焊接速度和热输入，以保证焊接质量和材料表面的不变形。
5. 焊接缺陷和焊接质量控制：- 焊接缺陷：焊接过程中可能会出现的缺陷，如孔洞、夹渣、裂纹等。
焊工应对焊接缺陷进行及时检测并采取相应措施解决。
- 焊接质量控制：通过焊接工艺参数的控制和焊接过程监测，确保焊接的质量符合要求。
6. 安全注意事项：- 焊接过程中应穿戴好防护装备，避免烟雾和有害气体对身体的伤害。
- 注意操作环境的通风和防火措施。
- 焊接完成后，及时清理和整理工作区域，并妥善保管焊接设备和工具。
这些是焊工基本知识的一些重要要点，掌握了这些知识，您将能够更好地进行焊接工作，并提高焊接质量。
通过不断的实践和学习，您将更加熟练地掌握这些知识，并在实际工作中取得更好的效果。
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第一部分 初级电焊工技能---理论
第一章 电焊工安全操作规程 9-11
9.焊接前，应将作业现场10m以内的易 燃易爆物品清除或妥善处理以防止发 生火灾或爆炸事故。
10.工作完毕离开现场时必须切断电 源清理好现场，防止留下事故隐患。
11.使用行灯照明时，其电压不应超过 36V,高危险环境不应超过12V。
焊接与切割的职业伤害与防治
三、电弧光辐射：弧光主要有可见光、紫外 线、红外线组成，对眼睛和皮肤造成危害。 引起急性角膜结膜炎（电光眼，通常4~12h发 作）和皮炎、弥漫性红斑（有发痒、烧灼感， 有时有小水泡，通常6~8h发作）。
防治方法：
采用戴防护眼镜、选用合适的遮光镜片、穿 合格良好的工作服（应由棉帆布制成、且不 得有任何漏光处）、设置防护屏风等方法。
第一部分 初级电焊工技能---理论
第一章 电焊工安全操作规程 1-3
1.作业现场必须有合理的安全通道，车辆通道 宽度不小于3m，人行通道宽度不小于1.5m。
2.焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全 可靠。不允许未进行安全检查就开始操作。
3.焊工在更换焊条时必须戴电焊手套，不得赤 手操作；在带电情况下，不要将焊钳夹在腋 下而去搬动工件或将电缆线绕挂在脖颈上。
等离子喷涂达123dBA、切割达118dBA。
噪声可形成：噪声性外伤、噪声性耳聋，还 会对神经、血管造成危害，引起神经紧张、 恶心、烦躁、疲惫、血压升高等。
防护措施：选用低噪声工艺、房屋结构和设 备采用隔音材料、佩戴隔音耳罩或耳塞。
焊接与切割的职业伤害与防治
五、放射性物质：TIG焊所用的钍钨极中的 钍元素是放射性物质，能放出a、B、y三种
焊工常识
电 焊 工 防 护 用 品
焊接防护用品
焊接与切割的职业伤害与防治
焊接职业危害主要有： 焊接烟尘、有毒气体、弧光伤害、噪声 放射性物质、高频电磁场等六类。 这些职业危害对焊工的身体造成严重的 影响，我们要对这些危害重视起来，不能 忽视。这些危害用科学的方法是可以消除 的。下面我们对危害产生和防治进行介绍：
第一部分 初级电焊工技能---理论
第一章 电焊工安全操作规程 6-8
6.焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸， 防止电弧火花烧伤面部。
7.下列操作应在切断电源开关后才能 进行；改变焊机接头、更换件需要改 接二次线路、移动工作地点、检修焊 机故障和更换熔断丝。
8.焊机安装、修理和检查应由电工进 行，焊工不得擅自拆修。
射线， a射线占90﹪但穿透力弱10~20Cm
空气间隔即可、 B射线占9﹪用铝板或塑料 布可隔离、y射线穿透力强但只占1﹪，其外照 射危害较小，不易伤人。如果将其粉尘吸 入体内，形成内照射时，危害较大。
焊接与切割的职业伤害与防治
放射性物质防治： 1、综合性防护（采用机械操作、对施焊区加强通
风)。 2、设有单独操作间。 3、配备专用砂轮磨钍钨极，砂轮机要有除尘罩。 4、手工焊时应戴密闭头盔。 5、采用合理规范，避免钍钨极烧损剧烈。 6、接触钍钨极后应用流动水洗手，经常洗工作服
焊接与切割的职业伤害与防治
二、有毒气体：在焊接电弧的高温烘烤下，电弧 周围的空气发生变化，生成大量有毒气体。主要 有：
臭氧 ：O3。最高浓度应小于0.3㎎/m³ 氟化氢、氟化物：HF。最高浓度应小于1㎎/m³ 氮氧化物：NO、NO2。最高浓度应小于5㎎/m³ 一氧化碳：CO。最高浓度应小于30㎎/m³ 二氧化物：CO2。最高浓度应小于9000㎎/m³
焊接与切割的职业伤害与防治
六、高频电磁场：在使用高频震荡器时产 生较大的高频电磁场会使工人出现头疼、 头昏、记忆力减退、心悸等症，不停电换 焊条时，会使工人产生麻电现象。所以高 空作业不准使用带高频震荡器的焊机。
防治：
1、良好的接地可大大降低高频电流。 2、对焊把加以屏蔽（外加铜质软线套）。身亡
1.1事故经过
某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊 机接线因无电源闸盒，便自已将电缆每股 导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电 网线上，由于将零线错接在火线上，当他 调节电流用手触及焊机外壳时，即遭电击 身亡.
案例分析：1、私接电线,触电身亡
1.2事故原因 由于焊工不熟悉有关电气安全知识， 将零线和火线 错接，导致焊机外壳 带电，酿成触电死亡事故。
焊接与切割的职业伤害与防治
烟尘、毒气防治方法：
采用加强通风和加强个人防护两种方法。
一、通风防护分为自然通风和机械通风（固 定式、移动式、多投式、随机式、强力小风 机、气力引射器、低电压风机）
二、个人防护：防护口罩、送风防护头盔、 送风封闭头盔、送风口罩、分子筛除臭氧口 罩、改善焊接工艺和改进焊接材料。
焊接与切割的职业伤害与防治
电光眼几种治疗方法： 电光眼可到医院就医治疗也可用以下方法 1、奶汁滴治法。用奶汁滴眼连续4~5次 2、凉物敷盖法。用黄瓜片、豆腐片盖眼 3、凉水浸敷法。眼睛浸入凉水中睁开几次 4、火烤治愈法。到无烟的火源旁铐一会
焊接与切割的职业伤害与防治
四、噪声：GB规定作业噪声允许强度为 85~90dBA（8小时工作）。
第一部分 初级电焊工技能---理论
第一章 电焊工安全操作规程 4-5
4.作业现场各类设备、工具必须有良好 的绝缘，设备必须有完好的接零、接 地保护线。
5.在特殊情况下，（如夏天身上大量出 汗，衣服潮湿时），切勿靠在带电的 工作台、焊件上或接触焊钳等，以防 发生事故，在潮湿地点焊接作业；地 面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料， 而且必须有监护人。
1.3预防措施 焊接设备接线必须由电工进行，焊 工不得擅自进行。
焊接与切割的职业伤害与防治
一、 金属烟尘：在电弧的高温作用下，焊 接材料被溶化、蒸发，被空气氧化、冷凝 成漂浮在空气中的微粒。直径小于0.1µm 的微粒称为烟；直径在0.1~10µm之间的微 粒称为尘。焊接烟尘主要由铁、锰、硅组 成，锰是主要有毒物。
人体吸入金属烟尘过多易患“焊工尘肺”、 “锰中毒”、“金属热”。严重伤害人体 气管、肺部、神经系统。