玉墨电力线路工程冬季施工方案

玉龙变--墨玉变110kV送电线路工程冬季施工措施

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编制：

和田和能实业有限责任公司

2010年11月03日

第一章总则

1、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，或者最低气温降到0℃以下时，用一般方法施工难以达到预期质量目的，必须采取特殊的施工方法才能满足要求。

2、根据和田历年的气象资料，每年约在11月15日左右为冬季施工阶段，次年3月15日转入常温施工，冬季施工可划分为三个阶段。

（1）初冬阶段：最低气温高于-10℃，约在每年的12月上旬到12月中旬。

（2）深冬阶段：最低气温低于-10℃，并持续保持，约在每年的12月中旬到次年的2月中旬。

（3）早春阶段：气温回升，最低气温高于-10℃，约在每年的2月下旬到3月上旬。根据资料分析，排沙漏斗工程施工，即在初冬阶段和深冬阶段，为此特编制冬季施工技术措施。

第二章冬季施工的准备工作

1、认真做好冬季施工的准备工作，项目部应安排专人负责，并把准备工作纳入生产计划。施工前要对施工技术人员、工程负责人、测温人员和现场全体施工人员进行冬季施工技术和安全培训。

2、冬季施工用水、应做好防冻保温工作，确保冬季施工正常用水，并准备好保温水箱。

3、搅拌站、砂石料需搭设暖棚、安装热水箱，以确保砼的出罐温度。

4、进入冬季施工，砼增加抗冻早强剂、减水引气剂，砼水温要达到80℃，因此配备1吨的茶叶炉、两个水箱。

第三章冬季施工安全措施

冬季施工安全、防火措施：对工人要及时进行了安全技术教育，严格执行冬季施工安全技术操作规程，定期组织安全检查，采取有效的防滑、防毒、防冻、防触电、防爆炸、防煤气中毒的安全措施，建立防火安全管理制度，凡在工地加设炉灶或其他用火事宜，必须经工地负责人同意方可进行。工地安排专人24小时轮流值班，专门管理各种用火、用电等。

强化安全管理，实施重奖重罚。工程施工以承包责任制密切挂钩，严格落实安全管理制度和安全管理规定，确保安全施工。

第四章冬季电力施工方法及技术措施

1、定位测量：

（1）严格按照设计及订立桩图复测线路，分坑前必须复查施工基面、转角、档距和高程，了解对基坑的要求及基杭尺寸，并及时准确的填写原始记录和关键工序把关卡确认无误后方可分坑。

（2）如有降基面的，应先降基面再分坑和开挖；如有位移要求的，按位移的中心桩来分坑和开挖。

2、土方工程：

（1）土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。

（2）冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

挖土方前应先了解清楚现场地质情况，土质应经鉴定并做好相应的准备工作，以确保施工安全。

（2）挖铁塔基础坑要按照图纸设计要求挖，确保坑口底层垂直。

（3）基坑开挖施工时，要保护好分坑时所定的辅助桩，特别是中心桩、辅助中心桩。（4）基础坑及设计标高需经设计单位及建设单位工程监理部门检查验收后方可进行下道工序。

（5）的挖掘根据冻土层厚度可采用人工、机械和爆破方法。

（6）人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行挖掘。楔子的长度视冻土层厚度确定，宜为30~60cm。

（7）机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖或重锤冲击破碎冻土等方法。当采用重锤冲击破碎冻土时，重锤可由铸铁制成锲形或球形，重量宜为2~3t。

（8）对于冻土层较厚，开挖面积较大的土方工程，可使用爆破法。当冻土层厚度小于或等于2m时宜采用炮孔法。炮孔的直径宜为50~70mm，深度宜为冻土层厚度的0.6~0.85倍，与地面呈60º~90º夹角。炮孔的间距宜等于最小抵抗线长度的1.2倍。炮孔可用电钻、风外或人工打钎成孔。炸药可使用黑色炸药、硝铵炸药或TNT炸药。冬季严禁使用甘油类炸药。炸药装药量宜由计算确定或不超过孔深的2/3，其余上面的1/3填砂土。

（9）冬期开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。

（10）挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。

（11）开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施。当基槽（坑）挖

完不能及时进行下道式序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。

（12）冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整专款填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30%。铺填时冻块应分散开，并应逐层夯实。

（13）冬季方施工应在填方前清除革底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100 cm 以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15 cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50 cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

3、模板工程：

（1）模板接缝应严密，不得漏浆。

（2）模板与砼的接触面应涂隔离剂。

（3）安装模板首先复查标高、尺寸、中心线位置，按设计尺寸进行支模。

（4）当杆塔基础坑超深采用填土或砂石夯实处理时，每层厚度不宜超过100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土。当无法达到时，应采用铺石灌浆处理。

（5）模板安装后应仔细检查，在浇砼过程中经常检查，如发生变形移动现象，要及时修正加固。

4、钢筋工程：

a、技术要求：

（1）钢筋的加工配制，应符合国家钢筋混凝土工程施工验收规范。

（2）钢筋安装绑扎应与模板安装密切配合。

（3）绑扎前应核对钢筋的直径、形状、尺寸、数量等是否与图纸相符，如有差错，认真处理。

（4）钢筋绑扎位置应正确、牢固，搭接长度应符合规范要求。

（5）钢筋绑扎后必须经建设单位及工程监理部门复核无误方可浇注，并做好隐避工程记录。

（6）对大、长的钢筋笼为防其变形、扭曲，一般在主筋内侧隔2.5m设一道¢15mm的加强筋与主筋焊接牢固组成骨架。