行车工培训材料

操作标准

开车程序

点检天车设备正常，启动保护箱总电源，试主钩、副钩、大、小车限位正常后鸣铃听从地面人员指挥方可作业。

开车前进行检查

同时判断小车停车位置是否合适，要一边起钩，一边观察钢丝绳的受力情况，使两边的受力相等即找正。

5.1.2.3.2 吊物：在吊物接近绷直（吃劲）时，要慢慢起升，逐步加速边起升边校正大小车位置，防止重物起吊后，出现摆动而伤人或吊物脱落。严禁用小钩起吊超额重物（如钢包、中包、渣盆等）。

5.1.2.3.3 点车：当吊物将要吊起或落下接近目的时，这时司机要连续多次进行点动，连续点动车要有节奏，每两次点车间隔时间等于一次点车时间，并应与指挥人员密切配合。

5.1.2.3.4 停车：停车要稳，吊物不摆动，高度要距地面、平台、栏杆、炉台、设备、建筑物2.0m，不得磕碰栏杆、管道、设备、建筑物等。要求司机的操作方法正确，禁止打反车。

5.1.2.3.5 落活：在吊物接近地面时，平稳缓慢有节奏的下落，防止一落到底。

5.1.2.3.6 吊运：当吊动司机室一端的物件时，应把小车先开到吊运路线后再把吊物吊到指定位置，避免因司机室影响而造成的事故。

5.1.2.3.7 稳钩：要使摆动的钩头平稳地停在所需的位置或使吊物随起重机平稳运行。其方法是：横向游摆时开大车稳钩；纵向游摆时开小车稳钩；横向纵向游摆时，应同时开大、小车稳钩。

5.1.2.4 运行检查程序

5.1.2.4.1 先鸣铃3秒后再起车，起车要稳，逐档加速。

5.1.2.4.3 在作业中如遇停电时，应把手柄全部扳回零位并及时关掉紧急开关。

5.1.2.4.4 在有载荷的情况下，司机不准离岗；在作业间歇时，不准将吊物长期停悬在空中。

5.1.2.4.5 有主、副钩的天车，主、副钩不准同时开动。

5.1.2.4.6 作业时严禁在任何部位上载人运行或其它人员上下天车。

5.1.2.4.7 在正常情况下，不允许用各限位开关作为停车之用。

5.1.2.4.8 不准在有载荷的情况下调整起升制动器。

5.1.2.4.9 不准利用打反车进行制动。

5.1.2.4.10 载荷达到或接近能力时，在未检查制动器和进行试吊前，不准进行吊运作业。

5.1.2.4.11 在作业时如遇多人指挥，应在指定专人指挥后方可作业。

5.1.2.4.12 起吊重物、落下重物和开动大、小车时需先鸣铃3秒后动车。

5.1.2.4.13 吊运视线不清楚时（连续鸣铃）。

5.1.2.4.14 同轨道上接近其它天车时需鸣铃。

5.1.2.4.15 吊运重物接近人员时需鸣铃。

5.1.2.4.16 有其它紧急情况时需鸣铃。

5.1.2.4.17 单独使用副小车时，必须将主小车移到接近极限的位置。

5.1.2.4.18 两台起重机吊运同一物体时，重物不应超过两台起重机总重量的85%，并应确保每台起重机均不超载。

5.1.2.5 停机程序

5.1.2.5.1 把吊钩升起到上限位，小车开到主梁一端，把大车开到主梁另一端。

5.1.2.5.2 把所有控制器主令手柄回零位。

5.1.2.5.4 天车长期不用时要断开主电源。

5.1.2.5.5 将操作室清扫干净或玻璃擦试干净。

5.1.2.5.6 按规定进行设备维护保养或天车出现故障后及时通知维修工和

班长。

5.1.4 常见故障及排除方法

具体天车检查标准执行：

5.2.2 润滑标准

5.2.3 卫生标准

设备本体完好见本色，无油污、无灰尘，现场定置整齐有序。

5.3 设备检修标准

5.3.1.2 天车中修内容（检修周期为一年）

制度达到本条件中数值的50%。

注：a-钢丝绳直径

当吊运溶化或赤热金属、酸溶液、爆炸物易燃物及有毒物品时，表内的断丝数应相应减少一半。

6 安全作业指导书（安全操作规程）

6.1 危险源

6.1.1 一级危险源

上下车不经天车工允许；

大小车限位失灵；

没有载重铭牌；

吊具运行高度不符规定；

渣跨天车遇六级以上大风；渣跨天车遇暴雨雷电；

主副跨高温辐射；

岗位粉尘；

操作精力不集中；

铺线管口绝缘老化；

钢丝绳磨损超标；

杈绳编结小于直径15倍；

在被吊物件上焊接；

链条钩环吊具超标使用；

用吊具吊人；

照明不良；

碰撞煤气管道；

吊物长时间在空中停留；

吊重物交接班；

无人指挥或手势不清；

多人指挥或违章指挥；

吊埋在地下重物；

光线暗淡、浓雾环境；

歪拉斜吊；

吊物上有人或浮动物；

吊过满金属液体；

吊易爆炸物品；

吊物带棱角未铺垫；

起吊未试钩；

撞安全挡；

吊危险物品从重要设备上过；座包摘钩不确认；

码垛歪斜；

大小车主副钩同时运作；

未挂牢起吊；

吊龙门钩等停靠位置不当；不进行带负荷试车；

换绳时手放在滚筒上；

氧气乙炔气瓶放位不当；

工具携带不牢；

备件运送捆绑不牢；

没规定停车位置；

停车不断电。

6.1.2 二级危险源

上下天车不走规定通道；

翻越栏杆；

走小车轨道；

端梁门连锁失灵；

机械齿轮断裂；

扶钩人员未离开吊物起吊；

站位距转动部位过近；

检修时天车轨道检修段与非检修段间隙不吹扫。

6.1.3 三级危险源

小钩吊渣斗顶龙门钩；

动车动钩不打铃；

边车无道卡安全挡；

车上有活动物；

驾驶室地板绝缘胶皮破损；

抱闸失灵；

起吊未试钩；

不听地面人员指挥；

吊物从人头上过；

停送电信息传递不畅；

吊物超过额定负荷。

6.1.4 四级危险源

无主副钩升顶限位；

滑线等无栏杆处检修不系安全带。

6.1.5 五级危险源

（无）

6.2 作业指导

6.2.1.1天车司机必须经过严格培训、考试合格后，由当地政府劳动部门发给操作证，才能上岗操作，未获得操作证的一律不准上岗操作。

6.2.1.2进入车间必须劳保穿戴整齐，必须穿绝缘鞋。

6.2.1.3天车工接班后必须检查驾驶室绝缘皮是否破损。

6.2.2天车工必须严格、认真执行“挂牌操作制度”。

6.2.3天车的安全装置是安全生产的技术保证，不准借任何理由破坏和拆除。

这些安全装置是：

6.2.3.1 天车门连锁装置。

6.2.3.2 电动报警器或大型电铃。

6.2.3.3 同一轨道两台天车之间防碰撞限位。

6.2.3.4 能从地面读出的额定负荷大铭牌。

6.2.3.5 天车主、副钩升顶限位，大、小车限位。

6.2.3.6 边车的道卡和安全档。

6.2.3.7 主令控制器的定位轮。

6.2.3.8 天车滑线处的安全挡板。

6.2.3.9 天车主、副钩大、小车制动抱闸。

6.2.3.10天车吊钩防脱装置。

6.2.4 天车工上车后或交接班时，均要对本车各安全装置、吊具、车上是否存放活动物品、大、小车轨道是否有人检修等进行仔细检查，发现问题及时排除或报告。确认无问题方可动车。

6.2.5 作业时要集中精力，禁止打手机、聊天等与工作无关的行为。

6.2.6 所有吊具不得吊人，所有吊物上严禁站人。

6.2.7 所有人员上下天车必须走规定通道，并经司机允许后方可上下车，禁止翻越天车及梯子栏杆，禁止在大小车轨道上行走。

6.2.8 天车工在合闸后，动车前；吊物运行接近地面人员时均要鸣铃示警；吊物从视线不清处通过及运行通道有人停留时要连续鸣铃。

6.2.9 接班第一次吊物以及重物接近额定负荷时，要行试验制动器可靠性。6.2.10 主、副钩无极限时禁止动车，抱闸失灵时禁止吊物。

6.2.11 天车工遇到下列十种情况，有权停车不予起吊，简称“十不吊”。

6.2.11.1 超过额定负荷。

6.2.11.2 地面无人指挥或指挥者手势不清。

6.2.11.3 多人指挥或指挥者精力不集中或违章指挥（一台天车在同一时间内，只准一人指挥。）

6.2.11.4 埋在地下的物件或重量不清。

6.2.11.5 光线暗淡、浓雾遮掩或看不清指挥者手势。

6.2.11.6 歪拉斜吊重心不稳。

6.2.11.7 吊物上有人或有活动物。

6.2.11.8 过满的金属液体。

6.2.11.9 压力容器、氧气瓶、乙炔瓶及容易爆炸的物品。

6.2.11.10 所吊物体带有梭角、刃口未采取铺垫等安全措施或吊挂捆绑不牢。

6.2.12 各种重物禁止长时间吊挂在空中。

6.2.13 严禁天车吊物从人头和重要设备上越过，严禁用吊物撞行车辆及其他