典型质量管理方法.ppt
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TQM(全面质量管理)ppt课件
68% 由于一线服务人员态度冷漠
2021/4/14
精选PPT课件
16
由于顾客不满意，公司会如此
迅速 地失去市场占有率
一个人投诉 （4%）
24个顾客不满意
但不作任何投诉 （96%）
不投诉的顾客中有六个 有严重问题（25%）
2021/4/14
精选PPT课件
17
由于顾客不满意，公司会如此迅速
地失去市场占有率（续前页）
在课程结束后，学员能够做到：
• 明确质量的定义 • 掌握用DPU和DPMO值来确定工作质量的方法 • 熟悉西格玛值的计算过程 • 描述达到六西格玛质量的六个步骤
2021/4/14
精选PPT课件
43
单元一 质量定义、 DPU和DPMO 与六西格玛
2021/4/14
精选PPT课件
44
为什么要测量质量？
2021/4/14
精选PPT课件
41
第二部分 六西格玛质量
兆维集团质量管理培训
第二部分 六西格 玛质量
1.顾客完 全满意
3.全面缩短 运转周期
4.组建团队 和以团队形 式解决问题
单元一 质量定义、DPU和DPMO与六西格玛 单元二 通向六西格玛质量的六个步骤
2021/4/14
精选PPT课件
42
第二部分课程目标
4
TQM的定义
• 首先，它是一种由顾客的需要和期望驱动的管 理哲学。
• 其次，它是以质量为中心，建立在全员参与基 础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾 客满意以及组织成员和社会的利益。
• 从TQC到TQM，质量管理目标已从追求企业最 大化利益向体现企业的社会责任转移。
2021/4/14
2021/4/14
精选PPT课件
16
由于顾客不满意，公司会如此
迅速 地失去市场占有率
一个人投诉 （4%）
24个顾客不满意
但不作任何投诉 （96%）
不投诉的顾客中有六个 有严重问题（25%）
2021/4/14
精选PPT课件
17
由于顾客不满意，公司会如此迅速
地失去市场占有率（续前页）
在课程结束后，学员能够做到：
• 明确质量的定义 • 掌握用DPU和DPMO值来确定工作质量的方法 • 熟悉西格玛值的计算过程 • 描述达到六西格玛质量的六个步骤
2021/4/14
精选PPT课件
43
单元一 质量定义、 DPU和DPMO 与六西格玛
2021/4/14
精选PPT课件
44
为什么要测量质量？
2021/4/14
精选PPT课件
41
第二部分 六西格玛质量
兆维集团质量管理培训
第二部分 六西格 玛质量
1.顾客完 全满意
3.全面缩短 运转周期
4.组建团队 和以团队形 式解决问题
单元一 质量定义、DPU和DPMO与六西格玛 单元二 通向六西格玛质量的六个步骤
2021/4/14
精选PPT课件
42
第二部分课程目标
4
TQM的定义
• 首先，它是一种由顾客的需要和期望驱动的管 理哲学。
• 其次，它是以质量为中心，建立在全员参与基 础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾 客满意以及组织成员和社会的利益。
• 从TQC到TQM，质量管理目标已从追求企业最 大化利益向体现企业的社会责任转移。
2021/4/14
医院常用质量管理工具和改进方法PDCA PPT课件
.
4.排列图
Logo
意大利经济学家Pareto发现：少数人占有着绝大 多数财富，而绝大多数人却占有少量财富处于贫 困的状态。这种少数人占有着绝大多数财富左右 社会经济发展的现象，即所谓“关键的少数和次要 的多数”。
人们把这个“关键的少数、次要的多数”的原理应 用于质量管理中，便成为常用方法之一。 因而 也称 Pareto图。
新流程标准化 A
持续改进
.
10.趋势图
Logo
用来表示时间与数量的关系，即因时间关系而产 生各项资析法
是一种评估方法，组织用这种方法把其在某一具 体过程的自身表现同某一被认可的领先者在某一 可比过程中的“最优方法”表现相比较，以识别质 量改进机会的方法。
PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而 复始地进行。
一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题 没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个 PDCA循环，依此类推。 持续改进无止境！！
.
PDCA循环四个特点
Logo
大环套小环
在PDCA的某一阶段也会存在制定计划、落实计划、检 查计划的实施进度和处理的小PDCA循环
典型的模式：“四个阶段”、“九个步骤”和“七种工具”
.
PDCA循环九个步骤
F－发现问题 O-成立改进小组 C-明确现行流程和规范 U－出现问题的根本原因分析 S-选择可改进的流程
Logo
.
PDCA常用七种工具
Logo
.
常用质量改进工具与方法
Logo
流程图
检查表
甘特图
鱼骨图
排列图
头脑 风暴法
抢救成功率85%
.
控制图应用
Logo
应用控制图对生产（医疗）过程不断监控，当异 常因素刚一露出苗头，甚至在未造成不合格产品 之前就能及时被发现，就采取措施加以消除，起 到预防的作用。
4.排列图
Logo
意大利经济学家Pareto发现：少数人占有着绝大 多数财富，而绝大多数人却占有少量财富处于贫 困的状态。这种少数人占有着绝大多数财富左右 社会经济发展的现象，即所谓“关键的少数和次要 的多数”。
人们把这个“关键的少数、次要的多数”的原理应 用于质量管理中，便成为常用方法之一。 因而 也称 Pareto图。
新流程标准化 A
持续改进
.
10.趋势图
Logo
用来表示时间与数量的关系，即因时间关系而产 生各项资析法
是一种评估方法，组织用这种方法把其在某一具 体过程的自身表现同某一被认可的领先者在某一 可比过程中的“最优方法”表现相比较，以识别质 量改进机会的方法。
PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而 复始地进行。
一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题 没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个 PDCA循环，依此类推。 持续改进无止境！！
.
PDCA循环四个特点
Logo
大环套小环
在PDCA的某一阶段也会存在制定计划、落实计划、检 查计划的实施进度和处理的小PDCA循环
典型的模式：“四个阶段”、“九个步骤”和“七种工具”
.
PDCA循环九个步骤
F－发现问题 O-成立改进小组 C-明确现行流程和规范 U－出现问题的根本原因分析 S-选择可改进的流程
Logo
.
PDCA常用七种工具
Logo
.
常用质量改进工具与方法
Logo
流程图
检查表
甘特图
鱼骨图
排列图
头脑 风暴法
抢救成功率85%
.
控制图应用
Logo
应用控制图对生产（医疗）过程不断监控，当异 常因素刚一露出苗头，甚至在未造成不合格产品 之前就能及时被发现，就采取措施加以消除，起 到预防的作用。
质量管理与控制PPT课件
01
引言
01
引言
目的和背景
01
02
03
质量管理的重要性
在现代企业中，质量管理 对于确保产品质量、提升 客户满意度和保持竞争优 势至关重要。
质量控制的目的
通过一系列的控制措施， 确保生产过程中的产品符 合预定的质量标准，减少 缺陷和浪费。
适应市场需求
随着消费者对产品质量和 安全性的要求不断提高， 企业需要加强质量管理与 控制以适应市场需求。
FMEA应用
适用于产品设计、制造、使用等各 个阶段，可帮助企业提前发现并解 决潜在问题，提高产品可靠性。
失效模式与影响分析（FMEA）
FMEA定义
对潜在失效模式及其影响进行分 析和评估，以预防或减少产品故
障的一种系统性方法。
FMEA原理
通过分析产品设计、制造、使用等 过程中的潜在失效模式，评估其可 能性和影响程度，制定相应的预防 措施。
田口方法与稳健设计应用
适用于产品设计、制造等各个阶段，可帮助企业提高产品质量和竞 争力，降低生产成本和维修费用。
田口方法与稳健设计
田口方法定义
由日本质量专家田口玄一提出的一种质量工程方法，旨在通过设 计优化提高产品稳健性和质量。
稳健设计原理
通过减少产品或系统对噪声因素（如环境变化、制造误差等）的敏 感性，提高产品或系统的稳健性和性能稳定性。
介绍质量管理体系认证的目的和意义，以及认证的流程和要求，包括申请、受理、现场审 核、认证决定和监督管理等环节。
质量管理体系审核
阐述质量管理体系审核的类型和内容，包括第一方审核（内部审核）、第二方审核（顾客 审核）和第三方审核（认证机构审核）等，以及审核的计划和实施步骤。
审核技巧与方法
质量管理 ~PDCA循环5W1HQC七大手法精讲完整版 ppt课件
➢ 1. 为什么 (Why)?
➢ 2. 做什么 (What)?
➢ 3. 何人 (Who)? ➢ 4. 何时 (When)? ➢ 5. 何地 (Where)? ➢ 6. 如何 (How)?
目的是什么？ 条件是什么？ 重点是什么？ 功用是什么？ 规范是什么？ 什么有关系？ 卖什么东西最适合？ 等等
PDCA循环、5W1H、QC七大手法 精讲
PDCA 内容
追踪计划是否落实，执行是否彻底， 预期效果是否体现；如执行过程效果不 良，马上考虑修改计划，作第二次改善， 再确认效果。
实施（do）：又称执行，是指依 照计划推行 一种情况是做对的事(Do Right Thing) 另一种情况把事做对(Do Thing Right) 做事的优先次序，首先要找对问题， 做对计划，然后再把计划的事做好做 对，执行出真知。
PDCA循环、5W1H、QC七大手法
精讲
二、PDCA管理循环
3、四个特点
特点之一——周而复始
PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环 结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题， 再进行下一个PDCA循环，依此类推。
处理 A
C 检查
计划 P
D 实施
PDCA循环、5W1H、QC七大手法
精讲
二、PDCA管理循环
持续改进，『聚砂成塔』、『滴水成河』每次改善一点，长期效果将会十分惊人
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决 一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。PCDA循环实际上是有 效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中，因此有人称其为质量管 理的基本方法。无论哪一项工作都离不开PDCA的循环，每一项工作都需要经过计划、 执行计划、检查计划、对计划进行调整并不断改善这样四个阶段。
质量管理第五章质量管理常用方法课件.ppt
下 午
上 午
下 午
上 午
下 午
上 午
下 午
上 午
下 午
上 午
上 午
上 午
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
日 期 工 人
Hale Waihona Puke 二、头脑风暴法 1.头脑风暴法的含义
也称畅谈法、集思法，在管理上创造一种自由畅想的氛围，制定一套规则，让人们能无限遐想，涌流出更多的创意来。
第一节
定性质量管理方法
第二节
定量质量管理方法
第三节
新七种质量管理方法
掌握检查表、头脑风暴法、因果图等质量管理的定性分析方法； 掌握排列图法、直方图法、散布图法等质量管理的定量分析方法； 理解并掌握新七种质量管理方法。
能够综合应用定性、定量质量管理方法解决企业质量问题。
亲和图的制作步骤
亲和图法的含义
一是确定主题
二是收集语言文字资料
三是制作语言资料卡片
四是汇合卡片，制作标题卡
五是绘制亲和图，并口头发表
六是撰写调查报告
二、关联图法
关联图法含义
也叫关系图法，是把问题与其主要因素之间的因果关系用箭头连接起来，用图加以标示，以找出关键问题与因素的方法。
无
调试运转交付
保证均衡生产
可修复
不可修复
更换调整工装刀具
试生产 确认质量
A0
A1
A2
A3
A4
Z
B1
C1
D1
D2
D3
无
未到位
五、矩阵图法
矩阵图法含义
是用矩阵的形式进行多维思考，从问题事项中，找出成对的因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列的相关性或相关程度大小的一种方法。
全面质量管理(PPT200页)
2024/1/28
29
内部审计流程完善及外部审计对接
2024/1/28
实施审计程序
按照审计计划，执行相应的审计 程序，如检查、观察、询问等。
编制审计报告
将审计结果汇总成审计报告，并 提出改进建议。
30
内部审计流程完善及外部审计对接
选择合适的审计机构
根据企业需求和实际情况，选择具有 专业资质和经验的审计机构。
3
定义与发展历程
定义
全面质量管理是一种以客户为中心， 全员参与，持续改进，追求卓越的管 理哲学和方法论。
发展历程
从20世纪50年代的质量检验阶段，到 60年代的统计质量控制阶段，再到80 年代全面质量管理阶段，质量管理理 论和方法不断完善和发展。
2024/1/28
4
核心思想与原则
核心思想
全面质量管理强调以客户为中心，追求零缺陷和持续改进，通过全员参与和团 队合作，实现组织的长远成功。
确定质量方针
明确公司的质量理念、原 则和价值观，为全体员工 提供明确的质量方向。
2024/1/28
设定质量目标
根据公司的战略规划和市 场需求，制定具体、可衡 量的质量目标，如产品合 格率、客户满意度等。
目标分解与落实
将质量目标逐层分解到各 个部门和岗位，确保每个 员工都清楚自己的质量责 任和任务。
8
原则
包括领导作用、全员参与、以客户为中心、过程方法、系统管理、持续改进、 基于事实的决策方法和与供方互利的关系等8项原则。
2024/1/28
5
与传统质量管理区别
关注点不同
参与人员不同
传统质量管理关注产品质量和检验，而全 面质量管理关注整个组织的质量和持续改 进。
全面质量管理最全的 PPT课件
25
全面质量管理在企业中的实现
4. 全面质量管理的推行步骤
（1）内容与方法的全面性。 仅要着眼于产品的质量，而且 要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术， 包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、 成本分析、售后服务等。 （2）全过程控制。 即对市场调查、研究开发、设计、生 产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销 售、为用户服务等全过程都进行质量管理。 （3）全员性。 即企业全体人员包括领导人员、工程技术 人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量 各负其责。
6
全面质量管理的内涵
（2）坚持不断地改进。 • TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还
是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有 更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地 改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取 对手难以模仿的竞争优势。 （3）改进组织中每项工作的质量。 • TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有 关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾 客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都 有关系。
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ言
（2）统计质量控制阶段 • 二战初期，美国大批生产民用品的公司转为生产各种军需
品。由于事先没有办法控制废品的产生。1941年和1942 年，美国制定了一系列战时质量管理标准，是质量管理方 法上的一次飞跃。但这一阶段的质量管理侧重于制造过程， 在实践当中难免过分强调数理方法的运用，而对有关的组 织管理工作有所忽视。 （3）全面质量管理阶段 • 全面质量管理（TQM）这个名称，最先是20世纪60年代 初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管 理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展 起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
全面质量管理在企业中的实现
4. 全面质量管理的推行步骤
（1）内容与方法的全面性。 仅要着眼于产品的质量，而且 要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术， 包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、 成本分析、售后服务等。 （2）全过程控制。 即对市场调查、研究开发、设计、生 产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销 售、为用户服务等全过程都进行质量管理。 （3）全员性。 即企业全体人员包括领导人员、工程技术 人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量 各负其责。
6
全面质量管理的内涵
（2）坚持不断地改进。 • TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还
是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有 更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地 改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取 对手难以模仿的竞争优势。 （3）改进组织中每项工作的质量。 • TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有 关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾 客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都 有关系。
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ言
（2）统计质量控制阶段 • 二战初期，美国大批生产民用品的公司转为生产各种军需
品。由于事先没有办法控制废品的产生。1941年和1942 年，美国制定了一系列战时质量管理标准，是质量管理方 法上的一次飞跃。但这一阶段的质量管理侧重于制造过程， 在实践当中难免过分强调数理方法的运用，而对有关的组 织管理工作有所忽视。 （3）全面质量管理阶段 • 全面质量管理（TQM）这个名称，最先是20世纪60年代 初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管 理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展 起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
质量管理7大手法-PPT课件
91.0% 87.0% 81.0% 68.5%
100.0% 90.0% 80.0% 70.0% 60.0% 83
41.5%ຫໍສະໝຸດ 120 100 80 60 40 20 0
短路空焊撞件破損反向其他
50.0% 54 25 12 8 18 40.0% 30.0% 20.0% 10.0% 0.0% 不良項目
累積不良率
QC7大手法
QC统计手法 1、QC7大手法——特性要因图，散布图，直方图，柏拉 图，推移图，检查表，层别法。 2、新QC7大手法——关联图法，KJ法，系统图法，PDCA 法，箭线图法，矩阵图法，矩阵数据解析法。 3、统计方法——推定与检定，抽样计划，控制图，实施 计划法，相关回归分析方法。 4、其他——抽样技术，官感检查，可靠度
QC7大手法
1、汇集：须根据事实或数据说明。 ——应用工具包括：检查表，散布图，层别法。 2、整理：厘清问题所在以作为判断重大问题的依据。 ——工具包括柏拉图，直方图。 3、归纳分析：主要针对原因与问题的关系，探讨其相关 关系与潜在的原因。 ——工具有 特性要因图（鱼骨图）。 4、判断决策：针对问题所发生的原因，采取有效对策，加 以处置。 ——工具包括 特性要因图，控制图等。
三、柏拉图
柏拉图 柏拉图分析是以80：20原理进行重点分析的图表。 不良/缺点项目依数量之大小进行排列，横坐标为不 良/缺点项目，纵坐标为不良/缺点数量或累积百分比， 分析出重点不良/缺点项目作为改善对象或改善目标。
三、柏拉图
绘制方法 1、决定分类项目：以产品或制程制定检查项目或不良原因； 2、收集数据：以某一期间收集特定问题的检查记录； 3、依数量大小排序整理数据，如下表：
二、散布图
绘制方法 1、收集数据 收集50~100对相应之数据，至少30组； 2、决定横轴与纵轴 一般以横轴代表异因，纵轴代表品质特性。若是要因与要因 或品质特性与品质特性，则可任意决定。 3、绘图 将收集之数据绘与坐标轴相应位置上。 4、判读散布图 把握正确资讯，采取正确必要的措施
100.0% 90.0% 80.0% 70.0% 60.0% 83
41.5%ຫໍສະໝຸດ 120 100 80 60 40 20 0
短路空焊撞件破損反向其他
50.0% 54 25 12 8 18 40.0% 30.0% 20.0% 10.0% 0.0% 不良項目
累積不良率
QC7大手法
QC统计手法 1、QC7大手法——特性要因图，散布图，直方图，柏拉 图，推移图，检查表，层别法。 2、新QC7大手法——关联图法，KJ法，系统图法，PDCA 法，箭线图法，矩阵图法，矩阵数据解析法。 3、统计方法——推定与检定，抽样计划，控制图，实施 计划法，相关回归分析方法。 4、其他——抽样技术，官感检查，可靠度
QC7大手法
1、汇集：须根据事实或数据说明。 ——应用工具包括：检查表，散布图，层别法。 2、整理：厘清问题所在以作为判断重大问题的依据。 ——工具包括柏拉图，直方图。 3、归纳分析：主要针对原因与问题的关系，探讨其相关 关系与潜在的原因。 ——工具有 特性要因图（鱼骨图）。 4、判断决策：针对问题所发生的原因，采取有效对策，加 以处置。 ——工具包括 特性要因图，控制图等。
三、柏拉图
柏拉图 柏拉图分析是以80：20原理进行重点分析的图表。 不良/缺点项目依数量之大小进行排列，横坐标为不 良/缺点项目，纵坐标为不良/缺点数量或累积百分比， 分析出重点不良/缺点项目作为改善对象或改善目标。
三、柏拉图
绘制方法 1、决定分类项目：以产品或制程制定检查项目或不良原因； 2、收集数据：以某一期间收集特定问题的检查记录； 3、依数量大小排序整理数据，如下表：
二、散布图
绘制方法 1、收集数据 收集50~100对相应之数据，至少30组； 2、决定横轴与纵轴 一般以横轴代表异因，纵轴代表品质特性。若是要因与要因 或品质特性与品质特性，则可任意决定。 3、绘图 将收集之数据绘与坐标轴相应位置上。 4、判读散布图 把握正确资讯，采取正确必要的措施
第02章 全面质量管理 (《质量管理》PPT课件)
➢ 对工艺方法，可按不同工艺、不同加工规程等进行分层
➢ 对工作环境，可按不同工作环境、使用条件等进行分层
控制图
质 量 特 性 值
0 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
样本序号
UCL CL LCL
质量 管理 工具 综合 应用
发生质量
质量问题类型
问题时段 A
B
C
➢ 要求：必须建立贯穿整个企业的质量管理体 系，并保证其有效运行
多种多样的工具或方法
➢ 工具：质量管理七种老工具、质量管理七种 新工具等
➢ 方法：QC小组活动、头脑风暴法、标杆法， 顾客需求调查、顾客满意度测评、质量功能 展开、统计过程控制、抽样验收等
TQM：三全一多样
过程维 产品设计
工序控制
2.1 概述
全面质量管理：“是为了能够在最经济的水平上， 在充分满足用户要求的条件下，进行市场研究、 设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动结合在一起，成为一 个有效体系。”全面质量管理即全员质量管理、 全过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的 质量管理工具或方法，即“三全一多样。”
合计
频数 5 7 11 13 9 3 14 17 13 8 100
频数
18 17 16
15 14 13 12 11 10
9 8 7 6 5 4 3 2
1
7.770 7.814 7.858 7.902 7.946 7.990 8.034 8.078 8.122 8.166 8.210 观测值 (mm)
✓实施质量教育和培训 ✓开展群众性质量管理活动
全过程质量管理
➢ 涵义：在产品形成的全过程（生命周期）中 重视质量管理
➢ 对工作环境，可按不同工作环境、使用条件等进行分层
控制图
质 量 特 性 值
0 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
样本序号
UCL CL LCL
质量 管理 工具 综合 应用
发生质量
质量问题类型
问题时段 A
B
C
➢ 要求：必须建立贯穿整个企业的质量管理体 系，并保证其有效运行
多种多样的工具或方法
➢ 工具：质量管理七种老工具、质量管理七种 新工具等
➢ 方法：QC小组活动、头脑风暴法、标杆法， 顾客需求调查、顾客满意度测评、质量功能 展开、统计过程控制、抽样验收等
TQM：三全一多样
过程维 产品设计
工序控制
2.1 概述
全面质量管理：“是为了能够在最经济的水平上， 在充分满足用户要求的条件下，进行市场研究、 设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动结合在一起，成为一 个有效体系。”全面质量管理即全员质量管理、 全过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的 质量管理工具或方法，即“三全一多样。”
合计
频数 5 7 11 13 9 3 14 17 13 8 100
频数
18 17 16
15 14 13 12 11 10
9 8 7 6 5 4 3 2
1
7.770 7.814 7.858 7.902 7.946 7.990 8.034 8.078 8.122 8.166 8.210 观测值 (mm)
✓实施质量教育和培训 ✓开展群众性质量管理活动
全过程质量管理
➢ 涵义：在产品形成的全过程（生命周期）中 重视质量管理
质量管理体系-精选.ppt
质量管理体系
7 质量管理的基本原则和体系要求
7.1 质量管理的八项原则 ❖ 以顾客为关注焦点 ❖ 领导作用 ❖ 全员参与 ❖ 过程方法 ❖ 管理的系统方法 ❖ 持续改进 ❖ 基于事实的决策方法 ❖ 与供方互利的关系
7 质量管理的基本原则和体系要求
7.1 质量管理的八项原则 ❖ 以顾客为关注焦点 • 组织依存于顾客。因此，组织应理解顾客当
7.2 质量管理体系要求 ❖文件
——文件的价值 满足顾客要求和质量改进 提供适宜的培训 重复性和可追溯性 提供客观证据 评价质量管理体系的有效性和持续适宜性
文件的形成本身不是目的，它应是一项增值的活动。
7 质量管理的基本原则和体系要求
7.2 质量管理体系要求 ❖文件
——质量手册：规定组织质量管理体系的文件。 其内容至少包括： A）质量管理体系范围 B）质量管理体系的程序文件或对其引用 C）对质量管理体系过程和过程之间相互作用的
前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超 越顾客的期望 ——顾客是每一个组织存在的基础，因此组织 应把顾客要求放在第一位 ——组织应调查研究顾客的需求和期望，并转 化为质量要求，采取有效措施使其实现
7 质量管理的基本原则和体系要求
7.1 质量管理的八项原则 ❖ 以顾客为关注焦点
✓ 广泛调查 ✓ 谋求平衡 ✓ 贯穿企业 ✓ 测量满意
7.1 质量管理的八项原则 ❖ 全员参与
• 各级人员是组织之本。只有他们的充分参与， 才能使他们的才干为组织带来收益
——全体员工是每一个组织的基础 ——组织的质量管理不仅需要最高管理者的正
确领导，还有赖于全员的参与
7 质量管理的基本原则和体系要求
7.1 质量管理的八项原则 ❖ 过程方法
• 将活动和相关的资源作为过程进行管理，可 以更高效地得到期望的结果
7 质量管理的基本原则和体系要求
7.1 质量管理的八项原则 ❖ 以顾客为关注焦点 ❖ 领导作用 ❖ 全员参与 ❖ 过程方法 ❖ 管理的系统方法 ❖ 持续改进 ❖ 基于事实的决策方法 ❖ 与供方互利的关系
7 质量管理的基本原则和体系要求
7.1 质量管理的八项原则 ❖ 以顾客为关注焦点 • 组织依存于顾客。因此，组织应理解顾客当
7.2 质量管理体系要求 ❖文件
——文件的价值 满足顾客要求和质量改进 提供适宜的培训 重复性和可追溯性 提供客观证据 评价质量管理体系的有效性和持续适宜性
文件的形成本身不是目的，它应是一项增值的活动。
7 质量管理的基本原则和体系要求
7.2 质量管理体系要求 ❖文件
——质量手册：规定组织质量管理体系的文件。 其内容至少包括： A）质量管理体系范围 B）质量管理体系的程序文件或对其引用 C）对质量管理体系过程和过程之间相互作用的
前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超 越顾客的期望 ——顾客是每一个组织存在的基础，因此组织 应把顾客要求放在第一位 ——组织应调查研究顾客的需求和期望，并转 化为质量要求，采取有效措施使其实现
7 质量管理的基本原则和体系要求
7.1 质量管理的八项原则 ❖ 以顾客为关注焦点
✓ 广泛调查 ✓ 谋求平衡 ✓ 贯穿企业 ✓ 测量满意
7.1 质量管理的八项原则 ❖ 全员参与
• 各级人员是组织之本。只有他们的充分参与， 才能使他们的才干为组织带来收益
——全体员工是每一个组织的基础 ——组织的质量管理不仅需要最高管理者的正
确领导，还有赖于全员的参与
7 质量管理的基本原则和体系要求
7.1 质量管理的八项原则 ❖ 过程方法
• 将活动和相关的资源作为过程进行管理，可 以更高效地得到期望的结果
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自始至终抓好质量教育。
组
做
长
好 制定年度QC小组活动方针和计划。
的
日
推
常 提供开展活动的环境条件。
选
工
作 对QC小组活动给予具体指导。
建立健全QC小组活动管理办法。
成
注
果
意
的
激
发
励
表
第二节 六西格玛（6SIGMA）管理
一、原理——统计学原理
1．σ水平
σ水平是将过程输出的 平均值、标准差与顾客 要求的目标值、规范限 联系起来进行比较，是 过程满足顾客要求能力 的一种度量。
结果 4.7 经营结果
4.6 测量、分析与改进
案例分析：
奥古斯特医生医院的问题解决之道
思考： 1．该医院运用六西格玛理念进行质量改进的关键举
措有哪些？ 2．结合我国企业实际谈谈采用六西格玛管理需要具
备哪些条件？
谢 谢!
2．DPMO
参数DPMO表征百万 机会缺陷数，表示的 是产品或过程一百万 次机会中出现缺陷的 次数。
缺陷数 DPMO 产品数机会数 1000000
表6-1 过程无偏和有偏时西格玛水平的大小与 ppm缺陷率的关系
LSL
USL
-1.5σ +1.5σ
3.4ppm
3.4ppm
± 6σ
σ水平
过程无偏
特性值落在规范 限内的百分比
➢ 评审标准采用GB/T19580-2004《卓越绩效评价准 则》国家标准
➢ 质量奖奖项设置有：大、中型企业，小企业，服 务业，特殊行业。
➢ 10年来已有一百多个企业获此殊荣（含鼓励奖） 。
二、卓越绩效评价准则
过程：方法 — 展开 — 学习 — 整合
4.1 领导
4.2 战略
4.3 顾客与市场
4.4 资源 4.5 过程管理
2、QC小组特点
1．明显的自主性 2．广泛的群众性 3．高度的民主性 4．严密的科学性
2、QC小组的组建程序
组建程序
自下而上
同一班组的几个人 根据想要选择的课 题内容，共同商定 是否组成一个QC小 组，并推举一位组 长，给小组取名， 选课题。
自上而下
由车间与QC小组 活动的主管部门共 同确定本单位应建 几个QC小组，并 提出组长人选，进 而与组长一起召集 每个QC小组所需 的组员，再确定所 选的课题内容。
308700
66810 6210 233 3.4
一、原理——管理学原理
① 真诚地以顾客为关注中心。 ② 基于数据和事实驱动的管理方法 ③ 聚焦于流程改进 ④ 有预见的积极管理 ⑤ 无边界合作 ⑥ 追求完美，容忍失误
二、六西格玛改进模式
5. Control 控制绩效
1. Defeine 界定机会
PD AC
➢ 核心是定点超越
➢ 评奖标准聚焦于结 果和持续改进
➢ 1991年设立
➢ 两个类别：公共事 业单位质量奖和中 小企业质量奖
➢ 奖项有欧洲质量奖 和欧洲质量最佳奖
➢ 1951年设立
➢ 评审过程中更趋向 于激励和促进组织 的自我完善和自我 改进机制
4．全国质量奖
➢ 2001年启动“全国质量治理奖”,从2006年起更 名为“全国质量奖”。
第六章 典型质量管理方法
引例-ATC公司的质量管理创新
思考： 现实中，如何将质量管理理念付诸实施
以开展质量改进？
目录
1 第一节 质量管理小组活动 2 第二节 六西格玛（6SIGMA）管理 3 第三节 卓越绩效评价准则
第一节 质量管理小组活动
1、QC小组概念
QC小组是指在生产或工 作岗位上从事各种劳动的 职工，围绕企业的经营战 略、方针目标和现场存在 的问题，以改进质量、降 低消耗，提高人的素质和 经济效益为目的的组织起 来，运用质量管理的理论 和方法开展活动的小组。
2. Measure 测量绩效
4. Improve 改进绩效
3. Analyze 分析过程
三、六西格玛组织
黑带
执行领导 倡导者
黑带大师
黑带
黑带
过程管理者
绿带
……
绿带
赞助者
第三节 卓越绩效评价准则
1．波多里奇卓越绩效奖 2．欧洲质量奖
3．日本戴明奖
➢ 美国1987年设立 ➢ 2010年前名为“波
多里奇国家质量奖”
（%）
ppm缺陷率
1
68.27
317300
2
95.45
3
99.73
4
99.9937
5
99.999943
6
99.99999980
45500
2700 63 0.57
0.002
过程偏移1.5σ
特性值落在规范限内 的百分比（%）
ppm缺陷率
30.23
697700
69.13
93．32 99.3790 99题范 围，经下级讨论认 可，上下协商来组 建。
3、QC小组组建步骤
1．选题。 2．确定目标值。 3．调查现状。 4．分析原因。 5．找出主要原因。 6．制定措施。
7．实施措施。 8．检查效果。 9．制定巩固措施。 10．分析遗留问题。 11．总结成果资料。
4、成功推进QC小组活动的关键点