KJG-180型污泥空心桨叶干燥设备(化工污泥干化设备)

合集下载

氟化钙污泥桨叶式烘干机,KJG-180空心桨叶干燥主机配置清单

一、氟化钙污泥专用节能干化设备，氟化钙污泥桨叶式烘干机，KJG-180空心桨叶干燥主机设计条件136干燥16-11-29-88序号项目参数1 物料名称氟化钙污泥2 处理量4t/h3 湿份初含量60%4 湿份终含量30%5 物料比重1.06 承受温度温度不限制二、氟化钙污泥专用节能干化设备，氟化钙污泥桨叶式烘干机，KJG-180空心桨叶干燥主机工艺流程设计序号项目内容1 干燥系统形式开式系统2 干燥介质导热油3 干燥方式传导式干燥4 原料供给方式无轴绞龙送料5 操作温度180-230℃6 热源导热油7 收料方式桨叶底部收料8 除尘方式旋风除尘+水沫除尘器9 控制要求按钮集中控制三．氟化钙污泥专用节能干化设备，氟化钙污泥桨叶式烘干机，KJG-180空心桨叶干燥主机配置清单1、进出料系统1 无轴绞龙上料Φ300 1 Q345 3.7KW变频控制2 料仓2立方1 Q345 4mm板制作槽钢加强3 出料绞龙Φ219 1 Q345 2.2KW2、主机上箱体1 上盖KJG-180 1 Q345 δ5mm制作槽钢加强2 加料口Φ300 1 Q345 δ5mm3 排湿口Φ477 1 Q345 δ5mm4 观察口Φ400 2 Q345 δ5mm5 上下箱体法兰KJG-180 1 Q235 δ25mm6 新风换热器120平米1 Q235绕铝翅片导热油型3、主机下箱体1 内壁1 Q345 δ14mm2 加热夹套1 Q345 δ14mm3 保温1 岩棉δ150 外封：2mm Q235板4 加强隔环4 Q345 δ25mm5 溢流板1 Q345 δ14mm6 放料板1 Q345 δ14mm7 出料口1 Q345 δ5mm8 端盖板法兰2 Q345 δ45mm9 端盖板2 Q345 δ45mm10 填料座4 Q235 填料为四氟盘根，耐高温11 轴承座4 Q235 自制12 轴承座压盖4 Q235 加注润滑油酯孔13 主机底架1 Q235 H钢14 减速机平台1 Q2354、主轴、传动系统：1 主轴管Φ480×35 mm2 20钢金加工，叶片焊接后直线度2/1000mm2 轴头圆钢Φ420 4 45钢金加工，表面粗糙度Ra3.23 中心管Φ108×8 mm 2 20钢4 桨叶片Φ1400 2 Q345 厚14mm不锈钢，打破口、加拉钉5 旋转接头配套4 铝+Q235组合导热型，双头双向进出6 轴承配套4 组件高温轴承（哈轴）7 传动齿轮M=16 1 45# 齿面淬火8 主啮合齿轮M=16 2 45# 齿面淬火9 齿轮减速机ZSY-500-90 1 组件硬齿面（国茂）10 联轴器配套1 组件梅花弹性联轴器11 传动电机90KW 1 组件电机变频控制（大中电机）5、除尘系统：1 管道Φ477 1 Q345 3mm板制作含法兰2 旋风分离器GX-1000 1 Q345 3mm板制作配套蝶阀和料罐3 水沫除尘器SM-1600 1 Q345 3mm板制作配喷淋、填料球、液位计、补水排污口等4 循环水泵50FP-22 1 组件2.2KW防腐泵6 引风机4-72-6C-11KW 1 Q345 风量14500m³/h，风压2000pa 6、控制系统1 控制柜标准控制柜1 Q235喷塑集中按钮控制2 电器仪表1 上仪3 热电偶2 上海苏恒4 电器元件浙江正泰5 变频器主电机90kw，加料电机3.7kw；深圳易驱。

工业污泥空心桨叶式污泥干燥机(印染污泥、化工污泥桨叶干化)

一、工业污泥空心桨叶式污泥干燥机（印染污泥桨叶烘干机、化工污泥桨叶干化设备）技术参数：136干燥16-11-29-88物料：工业污泥（印染污泥、化工污泥）PH：6～9氯离子：300ppm～1000ppm进料污泥：≥100吨/天，70%含水率出料污泥：≤40%含水率运行时长：24小时运行，按360天/年运行计热源：压力0.6～0.8Mpa，温度约200℃过热蒸汽电压：380V 50Hz二、工业污泥空心桨叶式污泥干燥机（印染污泥桨叶烘干机、化工污泥桨叶干化设备）设备结构：2.1 结构原理以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。

它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。

桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。

除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。

桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。

在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。

此外，停留时间亦可调节。

空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。

另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。

干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。

对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。

由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。

干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%－90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。

工业固废垃圾烘干处理设备,化工废渣专用桨叶干燥机

项目概述：化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物。

包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。

企业常州市干燥设备有限公司实力制造：工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机。

先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平，质量保证，公司备有现货和样机，可提供来料试验，您的满意就是我们的追求，欢迎KJG系列空心桨叶干燥机（工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机）联系人：顾一三六一六一一二九八八。

工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机的简介：空心桨叶干燥机主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。

轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。

干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。

物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。

是一种连续传导加热干燥机。

加热介质为蒸汽，热水或导热油。

加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。

物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。

工业固废垃圾烘干处理设备，化工废渣专用桨叶干燥机，工业固废垃圾干燥机，化工废渣烘干机的性能特点：(1) . 设备结构紧凑，污泥烘干机装置占地面积小。

干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心叶片壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。

所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

(2) . 热量利用率高。

污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达85% 以上。

污泥干燥固化装置,环保污泥空心桨叶烘干机

◆污泥干燥固化装置，环保污泥空心桨叶烘干机,污泥专用干化设备概述：136.一611.二988ZPG真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，热量消耗量小，适用性强，特别适用于热敏性不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状、粉状、颗粒状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的动态真空干燥设备。

耙式真空干燥装置一般采用蒸汽或热水夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应于不耐高温、在高温下易氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种染料），以及干燥过程中排除的水汽必须回收的物料干燥作业。

耙式真空干燥机中被干燥物料进口含水率最高达到90%，而最低的只有15%。

被干燥物料有浆状（如染料中间体）、膏状的（A，S中间体）、粒状的（卡普隆聚合体）、粉体的（如淀粉），也可以是纤维状的。

◆污泥干燥固化装置，环保污泥空心桨叶烘干机,污泥专用干化设备原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽或导热油间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料内的水分气化，在真空系统的作用下，使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出，气化的水份从真空泵出口处排出。

◆污泥干燥固化装置，环保污泥空心桨叶烘干机,污泥专用干化设备设备特点：1、本机可由真空系统、溶媒回收系统（选配）、加热/冷却循环系统组成；2、采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高；3、装置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行粉状、颗粒状、浆状、膏状、糊状物料的干燥；4、特殊出料口设计，使出料口更加密封和不容易积料，并且出料方便；5、密封分为机封和填料密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命；6、轴、耙叶的特殊加工，大大保证了轴的强度和同心度，根据用户要求选配在轴内通介质和增加振击装置。

◆污泥干燥固化装置，环保污泥空心桨叶烘干机,污泥专用干化设备技术参数：◆污泥干燥固化装置，环保污泥空心桨叶烘干机,污泥专用干化设备操作流程：1、检查机体各传动部件、密封部件是否完好；筒体内是否清理干净；检查抽真空吸口滤头是否干净。

电镀污泥空心桨叶干燥机,电镀污泥双轴空心桨叶烘干机

电镀污泥主要来源于电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂的生产工艺及处理工艺不同,使电镀污泥的组成相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。

一般新处理产生的电镀污泥含水率很高可达到75%～80%,铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物计),石膏(硫酸钙)含量为8%～10%,其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。

136.一611.二988 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！电镀污泥专用干燥机是一种传导加热的低速搅拌型干燥机在同类设备中有节能费用低的优势。

它在干燥器筒体上设置夹套，在空心轴上设置空心桨叶，在夹套和桨叶中通入热介质，热介质可以是水蒸气，导热油或热水。

电镀污泥在搅拌桨叶的搅动下与筒体和桨叶的热表面进行充分换热，以达到干燥的目的。

热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔型桨叶传热面具有自清洁功能，能使运转中一直保持着清洁的传热面。

电镀污泥空心桨叶干燥机，电镀污泥专用桨叶干燥器，电镀污泥双轴空心桨叶烘干机产品介绍该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。

设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

电镀污泥空心桨叶干燥机，电镀污泥专用桨叶干燥器，电镀污泥双轴空心桨叶烘干机工作原理空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。

单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。

间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。

热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔型浆叶传热面具有自清洁功能。

物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。

浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。

污泥脱水干化设备,污泥烘干设备选型推荐

随着城市的快速发展，污泥成为了城市步向绿色环保的阻碍，所以干燥污泥被各省市所重视，伴随着污泥干燥机械化的设备加快生产，由于污泥水分高、粘性大等诸多不利条件，很难实现工业应用，所以不被重视，但是长期不清理的话，会污染环境，也会导致一些寄生虫的产生，传染疾病。

现在国民经济有了迅猛的发展，市场形势也发生了很大变化。

污泥加工的深度和广度都在快速发展，如何提高污泥的附加值，污泥的综合利用也成为了迫切需要研究的问题。

应运而生的污泥烘干机设备在烘干行业也得到了迅猛发展，投资污泥干燥机有大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了生态环境获得经济收益同时又响应国家节能减排政策。

污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥桨叶干燥机选型推荐：污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥回转窑干燥机选型推荐：污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥真空耙式干燥机选型推荐：成熟好品质污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥干燥机,节能型污泥干燥机,常州市干燥设备有限公司提供专业定制。

拥有高品质,优质的售后服务,是您们明智之选。

我公司备有现货和样机,可提供来料试验,欢迎您的来电咨询微信/电话：136.一611.二988。

一、污泥脱水干化设备,污泥烘干设备，污泥干燥机产品概述：真空耙式真空干燥机也称为耙式真空干燥机，是动态传导型真空类干燥设备，随着真空耙式干燥机应用延伸，产生了一系列专用变型设备，有轴热式真空耙式干燥机、真空桨叶干燥机、真空螺带干燥机等。

真空耙式干燥机采用夹套加热和夹套加空芯轴、耙臂共同加热两种加热方式，适用于需要在真空条件下、干燥过程中物料易团聚、结块的松散物料的干燥、溶剂回收工艺。

真空耙式干燥机一般配置冷凝器、溶剂接收罐、真空泵、控制柜等。

热媒可根据工艺条件选用热水、导热油、蒸汽等加热方式。

也可与浓缩设备等组合为特殊用途的装置。

设备配置请咨询常州市力度干燥设备有限公司技术部。

基本型真空耙式干燥机：具备动态真空干燥设备的所有特征，在溶剂蒸发过程中搅拌物料。

空心桨叶干燥机深度剖析讲解

空心桨叶深度剖析一、空心桨叶干燥的原理与主要技术特征空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

设备的核心是空心轴（可分为单、双、四根）和焊在轴上的空心搅拌桨叶。

在污泥干化工艺中一般为双轴。

桨叶形状为楔形的空心半圆，可以通加热介质。

除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，桨叶的两主要传热侧面呈斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新。

干燥器为连续运行。

两主轴配置时，旋转方向相反。

主轴转速较低，线速度低于 2 m/s。

主轴、桨叶以及W形槽（包括壳体的上方高于桨叶外径一定距离的部分）均为中空，中间通入热流体。

干燥器的上部穹顶不加热，用于开设检查窗，连接风道、管线等。

在顶盖的中部设置抽气口，以微负压方式抽取蒸发的水蒸气。

换热方式为热传导，仅在抽取负压时流入少量的环境空气，气体与物料运动方向为错流。

物料在干燥器内的停留时间较长。

工艺环路为开环，不再将处理过的废气返回。

由于主轴为转动部件，其本身还是换热面，为密封及机械形变考虑，工艺工质的温度均不超过200度。

由于蒸汽释放潜热而导热油仅释放显热，对于此工艺一般选择蒸汽工质，此时所需输送热流体的热流道为最小，易于布置。

典型的饱和蒸汽温度为150－200度，压力5～7巴，最高可达14巴。

在污泥处理工艺方面，不同厂家的空心桨叶干燥器技术特点可能略有区别。

兹将一些共通的、值得关注的特点列举如下：1．干燥器倾斜布置空心桨叶干燥器的布置为卧式，有一定倾斜角度，它由一侧进料，另一侧出料，物料在干燥器的前移主要靠重力移动。

这是由于桨叶本身的斜面不具有轴向推动作用，位于桨叶顶端的刮板与桨叶呈90度布置，也仅能起到径向抄起和搅拌的作用，也不构成轴向推进，因此物料的向前推进需要干燥器的倾斜角度来完成。

2．溢流堰的设置考虑到桨叶的阻隔作用，物料在干燥机内从加料口向出料口的移动呈柱塞流形式，停留时间分布可能十分狭窄，要使产品获得足够的时间处理，并使换热表面得到充分利用，须使物料充满干燥器，即料位应“浸没”桨叶的上缘高度。

化工污泥干化工作原理

化工污泥干化工作原理
化工污泥干化是通过物理、化学和热力学等过程将污泥中的水分蒸发脱除，达到降低污泥湿度的目的。

其工作原理如下：
1. 初期加热：使用干化设备对污泥进行初期加热，使其温度快速升高。

此时，污泥中的水分开始蒸发。

2. 流化床干燥：在一定温度下，污泥通过流化床干燥器进行干燥。

在流化床中，加热介质（如热空气）通过床层底部送入，使床料产生流态，促进污泥颗粒和加热介质之间的热交换。

在这个过程中，水分继续快速蒸发，减少污泥湿度。

3. 间歇排浆：在干化过程中，处理后的污泥会形成干度较高的颗粒，需要通过间歇排浆系统将其定期排出。

4. 余热回收：通过对干燥过程中产生的热量进行回收利用，可以减少能源消耗。

5. 排气处理：干化过程中，污泥中可能会释放出有害气体或异味物质，需要通过适当的气体处理系统进行处理，以保护环境。

通过上述工作原理的连续运行，化工污泥的湿度逐渐降低，最终转化为干燥固体。

这样可以减少污泥的体积和重量，便于后续处理和储存，同时还可以回收部分能量。

污泥干化设备比选

污泥干化设备比选干化工艺的选择和设计应充分考虑降低污泥吨水蒸发热耗和吨水蒸发电耗，综合选择干化产品含固率、干化热源和介质、循环气体量和温度，根据实际情况配置循环气体净化和余热回收。

市场上的污泥干化备主要有：三通式回转圆通干燥机（即转鼓干燥机）、间接加热式回转圆通干燥机、带粉碎装置的回转圆通干燥机、流化床干燥机、蝶式干燥机、浆叶式干燥机、盘式干燥机、带式干燥机、太阳能污泥干燥房等。

1三通式回转圆通干燥机三通式回转圆通干燥机的结构图见图4.2-1、图4.2-2图1-1三通式回转圆通干燥机结构图图1-2三通式回转圆通干燥机由于普通的回转圆通干燥机，包括三通式回转圆通干燥机，只能干燥颗粒状的物料。

所以，湿污泥首先要与干污泥进行混合，产生含水为40%左右的半干污泥，然后再进入三通式回转圆通干燥机进行干燥。

干湿污泥的比例大约为1.5到2。

因此，此系统需要混合机，粉碎机和筛分机。

整个系统的投资很大。

运行参数为：热空气进口温度为：650度；热空气出口温度为：100 度；蒸发每磅水需消耗1600BTU的热量，折合每公斤水需消耗8170KJ的热量。

2回转圆通干燥机回转圆通干燥机的工艺流程与三通式回转圆通干燥机相似，只是能耗稍高。

转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。

湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效地接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。

在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢的转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。

干燥过程中的所用的热载体一般为热空气、烟道气或水蒸气等。

如果热载体（如热空气、烟道气）直接与物料接触，则经过干燥器后，通常用旋风除尘器将气体中挟带的细粒物料捕集下来，废空气则经旋风除尘器后放空。

回转圆筒干燥器是一种处理大量物料干燥的干燥器。

由于运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。

回转圆筒干燥器一般适用于颗粒状物料，也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水量较高的物料，并已成功地用于溶液物料的造粒干燥中。

工业废渣固废污泥药渣专用烘干机处理-桨叶干燥机

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。

因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥机。

桨叶干燥机国外已经开发多年，这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。

桨叶干燥机最早由德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。

由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。

它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能顺利的进行干燥。

因为用心所以专业。

工业废渣|固废污泥|药渣专用烘干机处理热销专线。

干燥行业优质供应商常州干燥全套非标定制工业废渣桨叶干燥机，固废污泥桨叶干燥机,药渣桨叶干燥机，长期诚信经营的常州市干燥工程有限公司优质出售优越品质,技术先进的药渣桨叶干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。

该机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量上乘，性能稳定。

工业废渣|固废污泥|药渣专用烘干机处理，工业废渣桨叶干燥机，固废污泥桨叶干燥机,药渣桨叶干燥机工作原理：桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。

主体结构为带有夹套的W 型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。

热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。

空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。

单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型：如热水、导热油等。

间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物料，使运动中一直保持着清洁的传热面工业废渣|固废污泥|药渣专用烘干机处理，工业废渣桨叶干燥机，固废污泥桨叶干燥机,药渣桨叶干燥机主要特点：1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料；2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高；3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。

污泥干燥设备[实用新型专利]

专利名称：污泥干燥设备
专利类型：实用新型专利
发明人：金方伟
申请号：CN201921053874.8申请日：20190708
公开号：CN210796153U
公开日：
20200619
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种污泥干燥设备，包括传送装置、驱动装置、混合装置、脱水过滤装置和挤压装置；所述混合装置、脱水过滤装置和挤压装置沿所述传送装置的传送方向依次排列设置；所述传送装置安装在所述驱动装置的执行端上且贯穿所述混合装置、脱水过滤装置和挤压装置。

本实施例所提供的污泥干燥设备，自动化程度高，节省人工。

本实施例所提供的污泥干燥设备，故障率低，使用寿命长；处理量大，可多台并列使用；本实施例所提供的污泥干燥设备，低耗能，处理费用低，综合处理费用大大低于其他污泥脱水设备。

申请人：上海方合正环境工程科技股份有限公司
地址：201600 上海市松江区石湖荡镇闵塔路558弄1号213室
国籍：CN
代理机构：上海知义律师事务所
代理人：杨楠
更多信息请下载全文后查看。

污泥干燥环保设备,KJG-180型空心桨叶干燥机配置清单

污泥干燥环保设备，KJG-180型空心桨叶干燥机，180平方双轴桨叶式干燥器配置清单：一主机部分1-3-6干燥1611煅烧二9881空心桨叶主机内壳体KJG-1801套10mm304内胆采用双U型槽式链接，中间加装加强法兰，两段法兰与改变链接，采用气保焊接，减少了焊接的气孔2空心桨叶主机夹套KJG-1801套Φ89x4mm半管，Q245R采用气保焊接，减少了焊接的气孔，与内箱体焊接后采用1.2mpa的水压进行水压试验，保压12小时。

3主机端盖板KJG-1801套Q235+304内衬3mm采用35mm碳钢拼接而成，焊接后消除焊接应力后，上数控镗床，两个盖板为了保证同心度同时镗孔。

4主机保温配套1套硅酸铝厚度100mm5主机上盖配套1套内304+外Q235夹套304 3mm，,Q235 2mm6密封垫及填料配套1套四氟盘根白色四氟膨胀浸油盘根规格为20*20，采用7层填料密封，增加了耐磨性性7主机夹套外封配套1套2mmQ235在夹套为填满保温层，外壁采用2mm碳钢板喷耐高温防锈油漆8空心桨轴主轴Φ426*302根20#钢+304外包采用20g耐热管道，外包3mm304外焊接叶片，焊接后上大型车床车加工精度要求中心管Φ108*52根Q235蒸汽回水轴头1配套2根45#钢传动部分轴头2配套2根45#钢蒸汽加热部分桨叶叶片R6502套10mm304采用数控机床下料，叶片焊接采用中间加强，与传动主轴焊接后采用1mpa的水压进行水压试验，保压12小时9旋转接头配套2套HT采用山东滕州耐热材质球磨铸铁，密封性能良好。

进出口配4根金属软管10减速机ZSY-450-901套组件采用硬齿面三界齿轮件数选用江苏国茂减速机11传动电机配套1套组件75kw变频调节江阴大中电机12主机支撑墙板配套2件碳钢Q235B35mm碳钢13填料密封箱配套4套碳钢Q235B带水冷14轴承座配套4套碳钢Q235B带水冷15传动小齿轮配套1件45钢锻件16传动大齿轮配套2件45钢锻件17机架底座配套1套25#工字钢角钢，三角片，延伸滑板18筒体加强法兰配套5件碳钢20mm19筒体边框配套1套碳钢150*30扁钢20进料口配套1只304组件Φ35021出料口配套1只304组件300x20022排湿口配套1只304组件Φ50023观察口配套2只304组件Φ450带闷盖24热风补偿口配套1套304600*60025过桥轴承配套2套组件双列调心滚子轴承26轴旋转轴承配套4套组件重型滚子轴承27散热器180㎡1套组件碳钢绕铝片二除尘部分1旋风除尘D11001套304组件2引风机4-791套组件15KW3水膜除尘器D-18001套304组件三控制系统1控制柜配套1台喷塑2变频器配套3套组件源信（上料+主机+风机）3电器配套1套组件正泰电器元件五上料系统1蛟龙输送器U25O1套碳钢组件2.2kw 变。

污泥干燥机在污泥干化焚烧工艺中的应用

ＬＵｉｇ，ＹｎＡｉｎ—ｘｎＩＹｎＥＤｏｇ，ＷＮＧＪａｉｇ
（ｈｎｈｎＨｎａｇＩｖｓｎｏｉｇＧｏｐＣ．Ｌｄ，ｕｎｄｎｈｎｈｎ５８８；１Ｓｅｚｅａｙｎｅｔｔｌｎｒｕｏ，ｔ．ＧａｇｏｇＳｅｚｅ１０１ｎｍｅＨｄ４
余热锅炉产生的蒸汽对进入干燥机的湿污泥进行干燥，降低污
泥含水率。污泥焚烧后的烟气采用适当的烟气处理工艺进行净化处理，最终达标排放。污泥干化焚烧工艺综合考虑了污泥处置的可靠性、进性、先
治理的主流工艺路线。
２污泥干燥机的分类
污泥干燥机按照不同的分类方式，一般可以分为以下几种
ｌｒｗｔｏｅｇｑｉｍｅｔ，ｗｉｈｗｏｌｌｙａｒｌｎｔｅｆｌｆｓｄｅｄｙｎ．ａｉｆｒｉｎｅｕｐｎｓｈｃｕｄｐａｏｅｉｈｉｄｏｌｇｒｉｇｈｅｕ
Ｋｅｙｗｏｒｓ：ｓｕｇｒｉｇ；ｓｕｅｄｙｎｎｉｅａｉｎ；ｕｅｄｌｄｅｄｎｙｌｄｇｒｉｇｉｃｎｒｔｏｓｄ
・
１・５８
广州化工
２１年３卷第３００８期
污泥干机在污泥干化焚烧工艺中的应用￣燥尼十
刘英叶，东王建兴，
（深圳市瀚洋投资控股（１集团）有限公司，广东深圳５８４；１０８２中环保水务投资有限公司，北京１０２）０００
形式：
适用性、安全性与经济性等原则，将是现阶段我国一线城市污泥２１按热介质与污泥接触的方式．

工业污泥烘干处理设备,化工废渣专用空心桨叶干燥机,污泥专用桨叶干燥机

一、工业污泥烘干处理设备，化工废渣专用空心桨叶干燥机，污泥专用桨叶干燥机基本参数与设计条件1.1 设计参数136干燥16-11-29-88初含水率：80%终含水率：40%环境温度：20℃进料量：3333 kg/h蒸发量：2222 kg/h出料量：1111kg/h进料温度：30℃进气温度：150℃工作温度：80℃出料温度：70℃进汽方式：热空气（采用蒸汽冷凝水）排汽方式：引风机强制排空进料方式：螺旋输送机除尘方式：旋风除尘器+水膜除尘器热源方式：0.5MPa 饱和蒸汽1.2 设计流程1）污泥流程：料仓→螺旋输送机→空心桨叶干燥机2）干泥流程：空心桨叶干燥机→螺旋输送机→皮带输送机→斗式提升机→成品料仓3）气体流程：空心桨叶干燥机→旋风除尘器→水沫除尘器→冷凝器→引风机二、工业污泥烘干处理设备，化工废渣专用空心桨叶干燥机，污泥专用桨叶干燥机设计参数与工艺计算工业污泥烘干处理设备，化工废渣专用空心桨叶干燥机，污泥专用桨叶干燥机基本原理与工艺流程KJG 空心桨叶干燥机是一种通过特殊扇形结构的中空桨片传导热来干燥(冷却)物料的低速搅拌型连续间接加热设备。

本机在夹套结构的壳体内有两根镶嵌着互相交错的桨片的平行回转轴，各轴上镶嵌有很多枚按一定间隔交错排列的中空扇形桨片，桨片有两种(进给剪切面和返回剪切面)，轴低速旋转。

热媒通过安装在回转轴端部的旋转接头进入中空回转轴及桨片，传热干燥后，再通过旋转接头排出机外。

另外，夹套中也将导入热媒。

物料从供料口连续供给，通过桨片在桨片附近进行局部搅拌、混合，同时桨片与夹套的热传导逐渐使物料干燥，物料边加热边缓慢排出。

并可通过改变溢流堰口高度调节滞留时间。

将原料从进料口进入机内，由空心桨叶输送到出料口卸料。

物料在输送过程中受空心桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套同时加热进行蒸发干燥，热效率高。

该机采用无级变速器连接变速箱，每分钟转速5-20 转，可根据所进物料的性质调节转速。

蒸发的水蒸气由引风机作用下进入到前段螺旋进料器壳层中，为湿物料预热。

固废污泥专用圆盘(桨叶)干燥机,污泥烘干处置设备

污泥是污水处理后的副产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、有害重金属等组成的固体废弃物。

现有的污泥干燥大多采用空气开路干燥技术，虽然此工艺流程可以充分利用干燥后污泥的价值，但存在废气废液排放量大、二次污染严重及及能源利用率低等缺点。

本公司研发了一种圆盘干燥机，该圆盘干燥机能应用于自惰式循环污泥干燥系统。

固废污泥专用圆盘（桨叶）干燥机，污泥烘干处置设备，污泥桨叶干燥设备概述：136.一611.二988圆盘式干燥机作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业，食品工业以及饲料工业。

现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际市场上占有率也非常高。

YPG型圆盘式干燥机不仅外壳可进行加热，同时内部盘片也进行加热，大大增加干燥面积，提高热效率，确保物料的充分烘干；干燥机是由一个横卧的外壳和一个带有蒸汽加热的转子所构成，轴上安装多个加热盘片，盘片上装有可调节角度的刮板。

在工作时既能加热物料，又可将加热中的物料沿出料端方向推移，转轴内部的蒸汽分配装置能使整齐均匀地分布到每一块加热盘片内，蒸汽在圆盘两侧的盘片内流动，使加热盘片保持恒定的温度，冷凝水通过轴端旋转接头排出。

圆盘干燥机的圆盘有两个作用：一是它给污泥提供足够大的换热面积，二是它缓慢转动，它上面的小推进器推动污泥向指定的方向流动并起到很好的搅拌作用。

圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热，可以在小空间里提供很大的换热面积，这使得圆盘干燥机体型紧凑。

圆盘的转动变频可调，转速约为5r/min，因此磨损很小。

圆盘盘面与轴是垂直的，所以它本身的转动不影响污泥的流向，圆盘式干燥机的圆盘边缘有一些小桨叶，这些小桨叶有一定的倾角，既帮助污泥定向流动，双起到搅拌的作用。

外壳是不动的，它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸汽。

外壳内壁有固定的刮刀。

刮刀很长，伸到圆盘之间的空隙，防止有大块污泥固结在盘片上。

与圆盘上的桨叶类似，固定刮刀也起到搅拌的作用。

随着主轴的旋转，物料在刮板和圆盘的共同作用下得到充分的搅拌和混合，增加最大的换热面积，加热后产生的废气从外壳顶部通过排出，管道内保持有微弱的真空度，使蒸汽不致外泄，同时避免吸入过多冷空气。

空心桨叶干燥机说明书

空心桨叶干燥机说明书WG型污泥干燥机常州中贝干燥设备有限公司CHANGZHOU ZHONGBEI DRYING EQUIPMENT CO.,LTD.一.工作原理空心桨叶干燥机主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。

1. 动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。

它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

2. 主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。

空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。

运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。

3. 轴承体部分:在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。

动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。

非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。

各轴承体均设置了轴承的冷却结构。

4. 出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。

二.安装调试1. 安装前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部。

2. 安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂，否则应加注适量润滑脂,一般选用2号二硫化钼复合钙基脂或其它耐高温等适用润滑脂。

3. 安装旋转接头前，要认真阅读旋转接头《使用说明书》，正确安装，以防止密封垫的损坏。

4. 加热或冷却介质入口管路上需加装压力表及稳压装置。

入口前必须安装安全阀，防止设备超压工作。

加热介质温度不得超过额定使用温度。

5. 对轴端部单端配置的旋转接头在安装时应注意,伸入其内腔的接管端部200毫米内的表面应光滑无孔,无锈无渣无疤,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且尺寸合适。

KJG-180型空心桨叶干燥机,双轴真空桨叶干燥器

常州干燥公司是国内较早专业生产干燥（KJG-180型空心桨叶干燥机，双轴真空桨叶干燥器）、制药设备的厂家之一, 专业生产各类干燥、制粒、除尘、粉碎、混合等设备, 品种可分为20余大类, 近100个规格品种, 特别是在规划、设计方面有独特优势。

抱着为用户负责的态度实行严格选型、认真规划、详实报价的营销策略, 并通过与用户共同论证, 反复试料, 仔细核算的积极措施, 为用户提供^满意的服务。

1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！T:136干燥1611煅烧2988一、KJG-180型空心桨叶干燥机，双轴真空桨叶干燥器工艺参数及条件1、物料名称：污泥2、处理量：50T/24h3、初水分：80%4、终水份：35%5、干燥温度：150℃6、出风温度：65℃7、热源：蒸汽8、设备材质：物料接触部分SUS304不锈钢，其余Q2359、尾气处理方式：旋风＋水膜除尘器10、安装：室内11、电源：380V 50HZ 三相四线二、KJG-180型空心桨叶干燥机，双轴真空桨叶干燥器工艺计算及选型1、处理量：2083kg/h2、水分蒸发量：W水＝1442kg/h3、干泥产量：W产＝641kg/h三、工艺设备选型根据以上设计条件选用KJG-180桨叶干燥机1台满足系统设备工艺要求四、KJG-180型空心桨叶干燥机，双轴真空桨叶干燥器工作原理概述及特点桨叶干燥机空心桨叶干燥机由互相啮合的二根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。

干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。

加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。

被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，物料进入桨叶后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断改变加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。

化工污泥干燥机

产品详情污泥离心脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是化工污泥处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。

它具有污泥脱污泥浓缩脱水一体化处理功能。

国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心水、机作为污泥脱水的主机，现污泥桨叶干燥机更适应与污泥的干燥，脱水一体机。

设备所不具有的优点：1、全封闭运行，现场清洁^；2、絮凝剂、清洗水用量少，日常运行成本低廉；3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少征地及基建投资。

本公司制造的污泥浓缩脱水一体机，其主机的长度长，转速慢，整个处理过程中对污泥的切割、螺旋进料、螺旋排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控，均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。

对用户而言，该装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想的交钥匙工程。

化工污泥干燥机工作原理：空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。

传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证^佳的传热效果。

在夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。

蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

设备特性：1．污泥干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。

2．污泥桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。

设备尺寸变小，减少了占地面积。

3．处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

4．环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。

5．操作费用低。

6．操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。