网架球壳施工方案讲解
网架球安装施工方案
本工程为某大型建筑项目的屋面结构，采用球形网架屋面板。
球形网架结构具有自重轻、跨度大、抗震性能好、安装方便等优点。
本方案针对球形网架屋面板的安装施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括安装工、焊工、电工、质检员等。
2. 施工材料：准备球形网架屋面板、球节点、杆件、螺栓、焊条、焊剂等。
3. 施工设备：配备起重设备、切割设备、焊接设备、测量仪器等。
4. 施工场地：确保施工现场平整、开阔，满足施工要求。
三、施工工艺1. 施工顺序：按照设计图纸要求，先进行屋面结构安装，再进行屋面板安装。
2. 球节点安装：将球节点焊接在屋面结构的柱顶，确保球节点与柱顶的连接牢固。
3. 杆件安装：将杆件与球节点连接，采用焊接方式，确保焊接质量。
4. 屋面板安装：将屋面板吊装至设计位置，采用以下方法进行安装：（1）分块吊装：将屋面板分成若干块，分别吊装至设计位置，然后进行拼接。
（2）双向施工：在屋面结构的两侧同时进行屋面板的安装，提高施工效率。
（3）高空滑移法：对于跨度较大的球形网架屋面板，可采用高空滑移法进行安装。
5. 质量控制：在施工过程中，严格把控焊接质量、安装精度和屋面板的平整度。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 起重设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
五、施工进度根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、环保措施1. 施工过程中，尽量减少对周围环境的影响。
2. 施工现场垃圾及时清理，确保环境卫生。
3. 施工结束后，对施工现场进行恢复，还原原貌。
本方案旨在为球形网架屋面板的安装施工提供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
确保工程质量和施工安全，为用户提供优质的建筑产品。
大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法(2)
大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法一、前言大跨度壳形螺栓球节点网架是一种常见的轻型结构体系，可以广泛应用于体育馆、展览馆以及其他大空间场所。
在施工过程中，安装和固定螺栓球节点是关键的步骤，直接影响网架的稳定性和安全性。
因此，开发一种高效、可靠的安装施工工法对于保证网架结构的质量至关重要。
二、工法特点该工法采用预制螺栓球节点，在施工现场进行拼装和固定。
工法特点如下：1. 快速拼装：螺栓球节点经过预制，满足现场拼装和安装的要求，可提高施工效率。
2.高度可调：螺栓球节点的高度可根据具体要求进行调整，适应不同的网架结构。
3. 高强度连接：通过螺栓和螺栓球节点的连接，实现网架的刚性连接，提高结构的稳定性和安全性。
三、适应范围该工法适用于大跨度壳形结构，包括体育馆、会展中心、剧院等大空间场所。
四、工艺原理该工法的理论依据和实际应用主要基于以下技术措施：1. 螺栓球节点设计合理：通过优化螺栓球节点的设计，确保节点的刚性连接和承载能力。
2. 螺栓和螺栓孔配合精确：螺栓和螺栓孔的配合精度直接影响螺栓连接的牢固性和稳定性。
3. 施工工艺合理：通过施工工艺的合理设计和组织，确保螺栓和螺栓球节点的正确连接和固定。
五、施工工艺1. 准备工作：根据设计图纸和施工方案，准备所需材料和机具设备。
2. 安装螺栓球节点：按照设计要求和施工顺序，将螺栓球节点拼装至指定位置。
3. 固定螺栓球节点：使用专用工具将螺栓球节点与结构其他部位连接固定，确保结构的稳定性。
4. 细化施工过程：根据具体的施工要求，对施工过程中的每个细节进行进一步安排和组织。
六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确保施工过程的有序进行。
根据工艺要求，划分不同的施工小组，并进行合理的协调和管理。
七、机具设备1. 螺栓球节点拼装工具：用于将预制的螺栓球节点进行组装。
2. 螺栓固定工具：用于将螺栓球节点与其他结构进行连接和固定。
球形网架工程施工方案
球形网架工程施工方案
一、项目概述
球形网架工程是一种特殊形式的建筑结构工程，其设计和施工需要严格的规划
和操作。
本文将详细介绍球形网架工程的施工方案。
二、施工准备
1. 现场勘测
在施工开始前，必须进行详细的现场勘测工作，确保施工的准确性和顺利进行。
2. 材料准备
准备所需的材料，包括钢材、连接件、支撑杆等，确保材料质量和数量充足。
3. 设备准备
准备必要的施工设备，如吊车、托盘、搅拌机等，确保施工流畅进行。
三、施工步骤
1. 地基施工
首先进行地基施工，确保球形网架的承重能力和稳定性。
2. 主体结构搭建
根据设计图纸和方案，搭建球形网架的主体结构，包括支撑框架和连接件的安装。
3. 钢材连接
将钢材按照设计要求连接在一起，确保连接牢固和稳定。
4. 安装固定
将球形网架固定在地基上，确保整体结构的稳固性。
四、质量控制
在施工过程中，必须严格控制质量，确保球形网架工程符合设计要求和安全标准。
五、安全防护
在施工现场，必须严格遵守安全规定，确保施工人员的安全，防止意外事件的发生。
六、竣工验收
在球形网架工程竣工后，必须进行验收工作，确保工程质量和安全，达到设计要求和标准。
七、总结
球形网架工程施工是一项复杂的工作，需要全面的准备和严格的控制。
只有严格遵守施工方案和质量标准，才能确保工程顺利进行并取得成功。
球形网架施工方案
球形网架施工方案球形网架施工方案一、项目概况球形网架是一种采用钢结构材料打造的球形结构，被广泛应用于体育场馆、展览馆、大型室外广场等场所。
本施工方案旨在介绍球形网架施工的流程、方法、要求等内容。
二、施工流程1. 方案设计：根据项目需求和场地条件，制定球形网架的设计方案，并获得相关设计文件和图纸。
2. 物资采购：根据设计方案和施工要求，采购所需的钢结构材料、焊接设备、工具等物资。
3. 场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整，并划定施工范围。
4. 基础施工：根据设计图纸，在施工区域挖深度和宽度符合要求的基础坑，进行基础的混凝土浇筑与硬化。
5. 立柱安装：将预制的钢柱安装到基础上，并使用水平仪进行校正和调整，确保立柱垂直和水平度。
6. 主体结构搭建：根据设计方案，设置和安装球面的主要支撑结构，包括水平环和竖向桁架等，同时进行焊接和固定。
7. 构件安装：根据球形网架的设计方案，按照规定的位置和角度，将预制的构件进行精确定位和安装。
8. 球面安装：使用起重设备将球面部分安装到球形网架的主体结构上，并进行固定和调整。
9. 焊接和拼接：对球形网架的各个部分进行焊接和拼接，确保整体结构的稳固和牢固。
10. 吊装和安装：通过起重设备，将球形网架调整到指定位置，并进行吊装和安装，同时进行调整和修正。
11. 完工验收：进行球形网架的细节处理，包括喷涂防腐漆、检查焊接接头、检测结构稳定性等，确保施工质量。
12. 施工验收：根据相关部门的要求，经过相应的验收程序，通过验收后球形网架施工顺利完成。
三、施工要求1. 遵守相关设计文件和图纸要求，确保施工符合相关标准和规范。
2. 施工过程中，严格控制质量，确保每个环节的施工质量。
3. 安全施工，建立健全的施工安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
4. 施工过程需进行监测和检修，确保球形网架结构的稳定性和安全性。
5. 施工结束后，清理施工现场，保持整洁，并及时处理施工废弃物和材料。
球形网架施工方案
球形网架施工方案球形网架施工方案一、施工准备1.场地清理：清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.物料准备：准备好球形网架的各种材料和工具，如钢管、连接件、螺栓等。
3.人员配备：配备合适的施工人员，包括工程师、技术人员、焊工等。
二、施工步骤1.设计定位：根据实际需求和设计要求，在施工区域选定合适的位置，并进行精确的测量和标记。
2.安装立柱：按照设计图纸标注的位置，先进行立柱的安装，使用钢管和连接件进行固定。
3.焊接球面结构：根据设计要求，将球面结构的钢管进行焊接组装。
先将球面的上、下半球进行焊接，然后将球面分成若干小模块进行焊接。
确保焊接质量和结构稳定。
4.吊装球面结构：使用起重机将焊接好的球面结构吊装到立柱上，需要保证吊装的平稳和安全。
5.连接球面结构：将球面结构与立柱连接，使用螺栓和连接件固定。
确保连接牢固和稳定。
6.喷漆防腐：对球形网架进行喷漆处理，提高其防腐性能，延长使用寿命。
7.安装附件：安装球形网架的附件，如安全护栏、楼梯、平台等，确保使用安全。
8.验收交付：完成施工后，进行施工自检和整理工作，然后进行验收。
验收合格后交付使用。
三、安全注意事项1.施工人员必须佩戴好安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.施工现场必须设置合适的安全警示标志，避免他人误入施工区域。
3.施工过程中要注意防止坍塌事故的发生，及时进行支撑和加固。
4.严禁使用未经检查和备案的焊接机械和设备，确保焊接作业安全。
5.施工现场要保持整洁，清除障碍物和杂物，防止滑倒和绊倒事故。
6.施工过程中，要严格按照设计要求和操作规范进行操作，注意材料和设备的使用质量和正确性。
7.严禁违章操作，如超负荷吊装、疏忽焊接质量等，确保施工安全。
通过以上施工方案的执行，可以实现球形网架的搭建和安装。
在施工过程中，要严格按照操作规范和安全要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，也要关注施工现场的环境保护，保障施工的可持续发展。
球形网架施工方案
球形网架施工方案一、概述球形网架是一种现代化建筑结构，具有轻质、高强度、美观等特点。
它广泛应用于体育馆、展览馆、会议中心等大型建筑中。
本文档将详细介绍球形网架的施工方案，包括施工流程、材料准备、施工步骤等内容。
二、施工流程球形网架的施工流程可以分为以下几个阶段：1.确定设计方案：在施工之前，需要根据实际需求确定球形网架的设计方案，包括形状、大小、材料等。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的球形网架构件、连接件等材料。
3.地基处理：施工前需要对施工场地进行地基处理，确保地基坚固平整。
4.架设主体结构：按照设计方案，将球形网架的主体结构进行架设。
这是整个施工过程中最关键的一步，需要精确地安装每个架构件，并保证结构的稳固性。
5.钢丝绳拉紧：在架设主体结构后，需要使用钢丝绳将球形网架的各个构件进行连接，并保证每个连接点的稳定性。
6.防腐处理：对球形网架进行防腐处理，以增加其使用寿命。
7.完成检查：对球形网架进行全面检查，确保无缺陷和安全隐患。
8.涂装和美化：根据设计要求，对球形网架进行涂装和美化处理，使其外观更加美观。
三、材料准备球形网架的材料准备主要包括以下几个方面：1.构件材料：球形网架的构件主要由钢材构成，常见的有圆管、方管等。
根据设计要求，选择合适的材料规格和尺寸。
2.连接件：球形网架的连接件通常使用螺栓、螺母、钢丝绳等。
选择质量可靠、适用于球形网架的连接件。
3.防腐涂料：为了增加球形网架的使用寿命，对其进行防腐处理是必要的。
选择适用于钢结构的防腐涂料。
4.涂装材料：球形网架通常需要进行涂装和美化处理，选择适用于钢结构的涂装材料。
四、施工步骤以下是球形网架的施工步骤：1.搭建施工场地，进行地基处理，确保地基平整坚固。
2.准备所需材料，包括球形网架的构件、连接件、防腐涂料、涂装材料等。
3.根据设计方案，将球形网架的主体结构进行架设，确保每个构件的精确安装。
4.使用钢丝绳将球形网架的各个构件进行连接，保证连接点的稳固性。
球形穹顶网架施工方案
球形穹顶网架施工方案1. 引言球形穹顶网架是一种常用于搭建体育场馆和展览馆的结构形式。
它具有轻量化、高强度和美观的特点，能够满足建筑物对于大跨度空间的需求。
本文将介绍球形穹顶网架的施工方案，包括工程准备、材料选用、施工流程和安全措施等。
2. 工程准备在施工球形穹顶网架之前，需要进行一些准备工作，确保施工顺利进行。
主要包括以下几个方面：2.1 工程测量在开始施工之前，需要进行详细的工程测量。
测量包括球形穹顶网架的结构形式、弧度半径、载荷要求等。
通过测量，能够准确把握球形穹顶网架的形状和规格，提供施工的基础数据。
2.2 施工方案设计根据工程测量的结果，需要制定详细的施工方案。
施工方案包括网架结构的布置、节点连接方式、施工工艺流程等。
合理的施工方案能够确保球形穹顶网架的安全性和稳定性。
2.3 材料准备施工球形穹顶网架需要准备相应的材料，包括钢管、连接件、螺栓等。
这些材料需要符合设计要求，并经过质量检测，确保施工的质量和安全。
3. 材料选用球形穹顶网架所选用的材料需要具备耐腐蚀、高强度和轻量化的特点。
以下是球形穹顶网架常用的材料：•钢管：选用无缝钢管，强度高、耐用性好，能够承受球形穹顶网架的自重和荷载。
•连接件：选用高强度连接件，确保球形穹顶网架的稳定性和安全性。
•螺栓：选用高强度螺栓，用于连接钢管和连接件之间。
4. 施工流程球形穹顶网架施工包括以下几个主要流程：4.1 建立施工场地在施工现场选择合适的场地，确保施工的安全和顺利进行。
清理场地上的障碍物，便于施工人员操作。
4.2 组装球形穹顶网架根据施工方案，将选用的钢管和连接件组装成球形穹顶网架的结构。
确保连接牢固，每个节点的角度准确。
4.3 安装螺栓在球形穹顶网架的节点处，安装螺栓以增加连接的稳定性。
螺栓的选用需要符合设计要求，且安装过程需要严格按照规范进行。
4.4 调整和检查组装完球形穹顶网架后，进行调整和检查，确保结构的稳定性和精度。
对于发现的问题及时进行修正和调整。
球形网架工程施工方案
球形网架工程施工方案一、前言球形网架结构是一种新颖、独特的建筑结构形式，它具有较大的视觉冲击力、空间感和艺术美感。
球形网架结构在现代建筑中得到广泛应用，尤其是在体育场馆、展览馆、商业中心等建筑中。
本文将针对球形网架工程的施工方案进行详细说明。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作主要包括场地准备、预算编制、设计方案、材料采购等工作。
2. 场地准备：首先需要选定球形网架结构的施工场地，并进行必要的平整、清理、围墙搭建、施工道路规划等工作。
3. 预算编制：在确定施工场地后，需要根据设计方案和施工要求编制详细的预算，包括人力、材料、机械设备、安全防护、环境保护等方面的费用。
4. 设计方案：施工前需要对球形网架的设计方案进行审查和确认，确保施工过程中能够按照设计要求进行施工。
5. 材料采购：根据设计方案和预算编制，对所需的材料进行统一采购，确保施工过程中材料供应的充足和质量的保证。
三、施工过程1. 地基处理：首先需要进行球形网架结构的地基处理工作，包括基坑的挖掘、地基的夯实、地下管线的铺设等工作。
2. 钢结构安装：球形网架结构是由钢结构构成的，因此在施工过程中需要进行钢结构的焊接、组装、起吊等工作。
3. 网架安装：完成钢结构的安装后，需要进行球形网架的安装工作，包括球形网架节点的连接、网架的张拉、网架的定位等工作。
4. 外壳安装：球形网架结构需要进行外壳的安装工作，包括玻璃幕墙、彩钢板、铝板等外装材料的安装工作。
5. 设备安装：在球形网架结构内部还需要进行相关设备的安装工作，包括声音、灯光设备、通风设备等。
6. 防腐处理：在球形网架结构施工完成后，需要进行相关的防腐处理工作，对球形网架结构进行防腐、防锈处理，确保结构的使用寿命。
7. 清理验收：施工完成后，需要对施工场地进行清理，对球形网架结构进行全面的验收，确保结构的安全和稳定。
四、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行必要的安全教育培训，确保施工人员能够认识到安全的重要性，做好自我防护。
球型网架施工方案
球型网架施工方案一、引言球型网架是一种具有结构美观、稳定性强的建筑结构，广泛应用于体育场馆、展览馆等大型建筑工程中。
本文将就球型网架的施工方案进行探讨，包括施工流程、材料准备、搭建过程等方面内容的详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备球型网架施工所需材料主要包括钢材、连接件、拉索等，确保材料的质量符合相关标准，以确保结构的稳固性和安全性。
2. 设备准备施工所需设备包括吊装设备、焊接设备等，确保设备完好，操作人员具有相应的操作技能和证书。
三、施工流程1. 基础施工首先进行基础的施工工作，包括基础的打桩、浇筑混凝土等工作，确保基础牢固。
2. 主体结构施工根据设计图纸，安装球型网架的主体结构，包括支撑结构、屋面结构等部分，保证结构的稳定性和承载力。
3. 安装外围覆盖安装球型网架的外围覆盖结构，包括防水层、保温材料等，确保结构的完整性和保温性能。
4. 配套设施根据需要，安装配套设施，如灯具、通风设备等，提升球型网架的使用舒适度。
四、施工注意事项1. 安全第一在整个施工过程中，确保安全第一，做好安全防护工作，严格执行操作规程。
2. 质量控制严格按照相关标准和要求进行质量控制，保证结构的稳定性和耐久性。
3. 施工进度合理安排施工进度，确保按时完成施工任务，减少施工过程中的不必要延误。
五、总结球型网架作为一种具有独特设计和结构的建筑形式，其施工方案需要经过精心设计和施工。
本文通过对球型网架施工方案的探讨，希望能为相关从业人员提供一定的参考和帮助，促进相关工程的顺利进行和顺利完成。
球形网架施工方案
球形网架施工方案1. 引言球形网架是一种常用的建筑结构，在许多领域中广泛应用，包括体育馆、展览馆、景观工程等。
球形网架结构具有轻巧、坚固、美观等特点，在工程实施中要充分考虑施工过程中的安全性和效率性。
本文将针对球形网架施工方案进行探讨，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等方面。
2. 施工准备球形网架施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
这些准备工作包括但不限于以下几个方面：2.1 材料准备球形网架的主要材料包括钢材、螺栓和连接件等。
在施工前需要对这些材料进行清点和检查，确保材料的质量和数量符合要求。
同时，还需要准备好相应的工具和设备，如起重机械、焊接设备等。
2.2 地基处理球形网架需要良好的地基作为支撑，因此在施工前需要对地基进行处理。
首先要清理地表杂物，并进行地表平整。
然后根据设计要求进行地基开挖和加固。
确保地基的稳定性和可靠性。
2.3 施工计划制定在施工前需要制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期安排、人员配置等。
施工计划要合理安排时间和资源，确保施工的高效性和顺利完成。
3. 施工步骤球形网架的施工通常包括以下几个步骤：3.1 搭设脚手架球形网架的施工需要搭设脚手架作为施工平台。
脚手架要牢固、稳定，能够满足施工需要。
搭设脚手架时要严格按照安全规范进行操作，确保各个环节的安全。
3.2 安装节点球形网架的节点是连接各个结构构件的关键部分，施工中需要首先安装节点。
安装节点时应确保节点的质量和精度，以保证整个球形网架的强度和稳定性。
3.3 安装主体结构安装节点后，可以开始安装主体结构。
根据设计图纸，将钢材和连接件等逐个安装到预定位置。
在安装过程中要注意施工的平直度和垂直度，保证结构的准确性和美观性。
3.4 焊接和拼装在安装主体结构后，需要进行焊接和拼装工作。
对于球形网架的焊接工作，要根据焊接规范进行操作，确保焊缝的质量和强度。
同时进行拼装工作，将各个结构构件连接起来。
3.5 质量检查和验收在球形网架的施工过程中，要进行质量检查和验收工作。
球型网架施工方案
球型网架施工方案一、引言球型网架是一种常用于体育场馆和展览中心等大型场地的搭建材料。
它具有轻质、耐用以及施工灵活的特点，因此在建筑领域得到广泛应用。
本文旨在介绍球型网架的施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容，以供相关从业人员参考。
二、施工准备在开始球型网架的施工之前，需要进行充分的准备工作。
以下是施工准备的主要内容：1. 材料准备球型网架的材料包括钢管、连接件、固定件等。
在施工之前，要确保所有材料的型号、规格等适配正确，并对其进行检查，确保没有损坏或者缺失。
2. 工具准备常用的球型网架施工工具包括扳手、螺丝刀、锤子、气动电钻等。
根据具体的施工需求，确认所需的工具及其数量，并进行妥善的准备。
3. 施工人员准备球型网架施工需要一定的人员配备。
根据施工的规模和难度，确定所需的施工人员数量，并进行合理的调派。
同时，对施工人员进行必要的培训，确保他们掌握相关的安全操作规范。
4. 施工场地准备施工场地的准备包括清理场地、搭建临时设施等。
确保施工场地平整、干净，并建立暂时性的设施，便于施工人员进行作业。
三、施工步骤1. 布置基础首先，需要对球型网架的基础进行布置。
根据设计要求，在施工场地上进行清理，并进行土方修整。
然后，根据基础尺寸，在地面上标出基础的位置和尺寸。
2. 安装钢管在基础布置完成后，需要安装钢管。
根据设计要求，选择合适的钢管长度、规格，并使用连接件进行连接。
在安装过程中，要注意确保钢管垂直、水平、稳定，并严格按照设计图纸进行施工。
3. 安装连接件连接件的安装是保证球型网架稳定性的关键环节。
根据设计要求，选择合适的连接件，并按照设计图纸进行安装。
在安装过程中，要注意连接件的紧固和固定，确保其稳定可靠。
4. 加固固定为了增强球型网架的稳定性，需要对其进行加固固定。
根据设计要求，选择合适的固定件，并进行固定。
在固定过程中，要注意固定件的选择、位置和数量，确保球型网架的稳定性满足设计要求。
5. 检查和调整在完成球型网架的安装之后，需要进行检查和调整。
球形焊接网壳结构安装施工工法(2)
球形焊接网壳结构安装施工工法球形焊接网壳结构安装施工工法是一种常用的工法，在工程施工中具有重要的应用价值。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行介绍和分析。
一、前言球形焊接网壳结构安装施工工法是指在建筑工程中使用焊接技术和网壳结构安装方法，在球形结构建筑的施工过程中实施的一种工艺。
该工法具有一定的施工难度和技术要求，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
二、工法特点球形焊接网壳结构安装施工工法具有以下特点：1. 结构轻便：该结构采用轻钢结构材料和网壳结构，具有自重轻、刚度大的特点，能够满足工程要求。
2. 施工速度快：球形结构与球体表面呈浑然一体，通过预制网壳材料和现场焊接安装，能够快速完成球形结构的搭建。
3. 强度高：焊接技术和网壳结构的应用使得球形结构具有较高的强度和抗风能力。
4. 工期短：相对于传统结构，球形焊接网壳结构的施工周期较短，能够节约施工时间和降低成本。
5. 耐久性好：通过合理的工艺措施，球形焊接网壳结构能够满足长期使用的要求，具有良好的耐久性。
三、适应范围球形焊接网壳结构安装施工工法适用于多种工程项目，特别是建筑和体育场馆等大跨度空间结构的施工。
它可以用于建造体育场馆、展览中心、空间舱和专业摄影棚等。
四、工艺原理球形焊接网壳结构安装施工工法的工艺原理主要包括焊接技术和网壳结构的应用。
焊接技术能够将结构连接紧密，增强结构的稳定性和强度。
网壳结构的应用则能够满足球形结构的造型要求，并且具备轻便、刚性好等特点。
五、施工工艺球形焊接网壳结构安装施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 现场勘察和准备：根据实际情况，进行现场勘测并制定相应的施工方案。
2. 材料准备：准备所需的焊接材料和网壳结构材料，并进行质量检查。
3. 焊接施工：按照设计图纸和规范要求，进行焊接工艺的施工，确保焊接质量。
4. 网壳安装：根据构造设计要求，进行网壳结构的组装和安装。
球壳煤仓网架安装专项施工方案
粤华公司煤场改造工程之圆形煤仓网壳网架工程网架安装专项施工方案2011-10-10目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、目的及适用范围 (1)四、施工准备 (1)六、安全管理组织及控制措施 (2)6.1安全管理组织机构 (2)6.2安全控制流程 (3)6.3管理控制措施 (3)6.4施工安全措施 (5)七、重要危险源清单及控制措施 (8)一、编制依据《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JG／T 8716)《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB／T16939)《钢网架螺栓球节点》(JG10)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《电力建设强制性条文》（2006版）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008版）《电力建设安全工作规程火电发电厂》DL5009.1-2002二、工程概况工程规模：建设2座贮煤量达35万吨的全封闭圆形煤仓。
煤仓屋面结构型式采用周边36个支座支承的球壳网架结构，直径（内径）为120米、墙高19.2米、网壳支柱顶高21.2米。
厂址条件：粤华公司位于广州市经济技术开发区南面珠江边。
圆煤仓内直径120m，标高19.2m 以下为钢筋混凝土挡煤墙，标高21.2m以上采用空间钢网壳结构，上铺彩色压型钢板。
三、目的及适用范围为了高效安全的进行圆形煤仓网架结构施工，特制定本专项施工方案。
四、施工准备1、劳动力准备2、吊装设备准备3、安全防护用品五、网架安装方案网架安装方案，详见本工程《施工组织设计》第八章内容六、安全管理组织及控制措施6.1安全管理组织机构公司安全经理安全总负责人安全保证体系组织机构图6.2 安全控制流程6.3管理控制措施工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加工程施工全体人员的生产安全和施工环境安全。
本工程的安全上要预防“四大”伤害，高空坠落、物体打击、机械伤害和电气伤害。
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法(2)
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法一、前言螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法是一种适用于建筑施工领域的新工法。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法具有高效、安全、节约的特点。
2. 工法结构简单，拼装方便，可以根据实际需要进行调整，具有良好的可变性。
3. 具有较高的承载能力和抗震能力，适用于高层建筑等大跨度钢架结构。
4. 采用高空散装施工，减少对地面施工的依赖，提高施工效率。
三、适应范围螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于大跨度钢架结构，如体育馆、展览馆、机场航站楼等。
四、工艺原理该工法基于螺栓球节点钢网架(壳)结构特点，通过螺栓连接和球形节点的设计实现结构的组装和拆卸。
工法通过分析结构和实际工程的联系，采取相应的技术措施实现高空散装施工。
通过工艺原理的解释，读者可以了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法包括以下阶段：材料准备、预安装、高空散装、现场调试。
对每一个阶段进行详细描述，使读者了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织根据实际工程需要，对劳动组织进行详细介绍，包括劳动力的配备、分工和工作流程。
合理的劳动组织可以提高施工效率，保证施工过程的顺利进行。
七、机具设备对该工法所需的机具设备进行详细介绍，包括特点、性能和使用方法。
合适的机具设备可以提高施工效率，保证施工质量。
八、质量控制通过详细介绍施工质量控制的方法和措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。
质量控制是保证工程质量的关键步骤，需要严格遵守。
九、安全措施介绍施工中需要注意的安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
通过安全措施的介绍，读者可以清楚地了解施工中的危险因素和安全措施，保障工人的安全。
球形网架施工方案
80M球形网架施工技术总结球形网架是一种新型的屋盖承重结构，属于多次超静定空间结构体系，它改变了平面屋架结构的受力状态，能够承受来至各方的荷载。
它结构新颖美观，杆件规律性强，整体性好，空间刚度大，跨度大，抗震性能好，杆件之间全部采用螺栓连接，便于安装，操作简便。
近来被广泛用于体育馆、仓库等的屋盖承重结构。
我公司施工的平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖也采用了这种结构型式。
一、工程概括平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖球形网架的结构型式为正放四角锥螺栓球节点网架，网架平面尺寸为直径87m圆，承重形式为周边36点支承。
抗震强度为7级。
网架杆件、套筒及锥头采用Q235B钢。
高强螺栓和销子采用40Cr钢，等级为10.9级。
钢球采用45号钢。
网架静荷载上弦层为0.30KN/m2、活荷载0.30KN/m2、灰荷载0.75 KN/m2、基本风载0.40 KN/m2。
二、网架安装本工程测量定位及放线等施工准备、网架安装、压型钢板屋面及檩条安装等属于关键工序，在施工过程中关键工序要编制作业指导书，实行重点监控或全过程监控。
1、网架安装施工工艺流程2、施工准备2.1、施工文件的准备准备的施工文件包含：土建图、安装图、相关的施工规范等。
2.2、员及机具的准备2.2.1、人员的准备施工人员分安装人员及拼装人员，安装分两个班组，每组4人；拼装一个班组8人，共16人。
2.2.2、机具的准备施工机具包括25t汽车吊两台，电焊机两台，脚手架3500m及相应扣件，10t千斤顶两台，50m钢卷尺一把，水准仪经纬仪各一台。
2.3、工现场的准备施工前将场内整平夯实，夯实的密实度要达到能承受汽车吊工作的荷载。
2.4、测量放线根据土建图及安装图把36个支承点复测，支承面中心线偏移应小于边长的1/3000，且小于20mm，相邻支承面的高低差小于5mm 由于网架底部平面尺寸为直径87m圆，无法直接测量36个支承点预埋件是否在87m圆周线上，并且是否等份，我们采用弦长测量方法并和标高测量结合进行复测。
球型网架工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型体育场馆的球型网架工程，网架结构采用空间网格结构，主要由三角形网格组成。
网架跨度为100米，高度为30米，采用钢材作为主要材料。
工程总重量约为1000吨。
施工周期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行图纸会审，熟悉工程特点、施工难点及施工技术要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法和质量保证措施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，选用Q345B高强度钢材，确保材料质量。
（2）焊接材料：选用低氢型焊条，焊接性能良好。
（3）防腐材料：选用热镀锌防腐材料，确保网架长期使用寿命。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，包括焊接工、起重工、安装工等。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
4. 设备准备（1）焊接设备：焊机、切割机、打磨机等。
（2）起重设备：起重机、汽车吊等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：根据设计要求，完成基础施工，确保地基承载力满足网架施工要求。
（2）柱子安装：采用吊装法，将柱子吊装至设计位置，进行临时固定。
（3）网架安装：采用分段、分片安装法，将网架模块吊装至指定位置，进行拼装和焊接。
（4）防腐处理：对网架进行热镀锌防腐处理。
（5）验收：完成施工后，对网架进行验收，确保工程质量。
2. 施工方法（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，确保地基承载力满足网架施工要求。
（2）柱子安装：采用汽车吊进行吊装，确保柱子垂直、稳固。
（3）网架安装：采用分段、分片安装法，将网架模块吊装至指定位置，进行拼装和焊接。
（4）防腐处理：采用热镀锌防腐材料，对网架进行防腐处理。
（5）验收：对网架进行外观检查、尺寸测量和焊接质量检测，确保工程质量。
四、质量保证措施1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量符合标准。
2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。
球型钢结构网架施工方案
球型钢结构网架施工方案1. 简介球型钢结构网架是一种用于建筑物和桥梁等工程中的重要结构形式。
它具有强度高、刚度好、自重轻、施工周期短等优点，广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍球型钢结构网架的施工方案，包括在施工前的准备工作、施工过程中的工序和技术要点等内容。
2. 施工前的准备工作在进行球型钢结构网架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 组织施工团队首先需要组织一支专业的施工团队，包括结构设计人员、施工管理人员、焊接工、起重机械操作工等人员。
确保团队人员具备相应的资质和经验，能够参与该项目的施工。
2.2 确定施工方案根据项目需求和设计要求，制定球型钢结构网架的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工工序、施工序列等内容，并确保方案符合施工现场的实际情况。
2.3 安全措施施工前应制定相应的安全措施，包括施工现场的防护措施、施工人员的安全教育和培训、施工中的安全操作要求等。
确保施工过程中的安全可控。
2.4 确定材料供应和设备调配计划根据施工方案，确定球型钢结构网架所需的材料供应和设备调配计划。
保证施工过程中的材料和设备的及时供应和合理使用。
3. 施工过程中的工序和技术要点球型钢结构网架的施工过程包括以下工序和技术要点：3.1 地基处理在开始施工前，需要对施工现场的地基进行处理。
对于土质较差或不稳定的地基，可以采取加固措施，如灌注桩、振动加固等，以确保地基的稳定性和承载能力。
3.2 钢材加工和预制在进行球型钢结构网架施工前，需要对钢材进行加工和预制。
首先进行材料和焊接接头的质量检验，然后根据设计要求和施工方案，进行钢材的切割、弯曲、焊接等加工。
确保加工质量符合要求，并准备好预制节点。
3.3 安装节点和搭设临时支撑根据设计图纸和施工方案，安装预制节点，并搭设临时支撑。
在节点安装过程中，要注意节点的准确位置和稳定性，确保节点的连接牢固，并采取相应的交接措施，防止发生意外情况。
3.4 部件吊装和安装在完成节点安装和临时支撑搭设后，进行球型钢结构网架的部件吊装和安装。
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法一、前言螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法是一种应用于高空建筑物施工的先进工艺。
该工法以螺栓球节点钢网架作为主体结构，通过特定的施工工艺和技术措施，实现高空建筑物的快速、安全、高效施工。
二、工法特点螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用散装施工方式，可同时进行多个施工节点，大大提高施工效率。
2. 结构刚性好：采用螺栓球节点连接，结构牢固可靠，能够满足高空建筑物对稳定性的要求。
3. 施工成本低：工法使用的机具设备相对简单，施工过程中的材料浪费少，大大降低了施工成本。
4. 适用性广：工法适用于各类高空建筑物的施工，如大型体育馆、工业厂房等。
三、适应范围螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法适用于以下场景：1. 高层建筑结构施工：可以用于高层建筑的结构施工，如楼梯、扶手等。
2. 大型体育馆建设：可以用于大型体育场馆的搭建，如看台、灯光支撑结构等。
3. 工业厂房建设：可以用于工业厂房的施工，如钢结构搭建、设备安装等。
四、工艺原理螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法的工艺原理是通过螺栓球节点钢网架的连接方式，实现结构的整体装配和组装。
在施工过程中，采取了以下技术措施来保证工程的质量和稳定性：1. 施工过程中，严格按照设计图纸进行结构的组装和连接，确保每个节点的正确对位和连接质量。
2. 采用预制件制作，减少现场加工，提高结构的准确度和稳定性。
3. 采用专业施工人员进行施工，增强施工过程的安全性和质量可控性。
五、施工工艺螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法的施工分为以下几个阶段：1. 建立施工现场，准备施工所需的材料和机具设备。
2. 进行工程量测量，根据设计要求确定结构的尺寸和形状。
3. 制作预制件，包括螺栓球节点和钢网架等。
4. 进行现场组装，按照施工图纸将预制件进行安装和连接。
5. 进行验收和调整，检查结构的稳定性和质量，并进行必要的调整和修正。
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目录一、工程概况二、施工组织机构三、主要施工方案四、安全施工保证体系五、施工危险源分析及对应措施六、安全施工保证措施一、工程概况*项目圆形料场网架，球壳低口外径为* m，内径为*m，网架净高度*m，球壳网架投影面积*平方米。
球壳下部采用正方四角锥网架，上部有采光、通风口，下部球壳采用内圈支承，网架从支座向外伸出，充分保证了网架内部设备的使用空间，也增加了整个工程的外在建筑美感，其技术参数详见施工图。
屋面板采用单层彩钢板。
1、编制依据：1.1 现行的国家设计标准、规范及规程：<1> 建筑结构可靠度设计统一标准 <GB50068-2001><2> 建筑结构荷载规范 <GB50009-2001><3> 建筑抗震设计规范 <GB50011-2001><4> 钢结构设计规范 <GB50017-2003><5> 冷弯薄壁型钢结构技术规范 <GB50018-2002><6> 网架结构设计与施工规程 <JGJ7-91><7> 网壳结构技术规程 <JGJ61-2003><8> 建筑钢结构焊接技术规程 <JGJ81-2002><9> 钢结构螺栓球节点 <JG10-1999><10> 钢结构工程施工及验收规范 <GB50205-2001><11> 网架结构工程质量检验评定标准 <JGJ78-91><12> 压型金属板设计施工规程 <YBJ216-88><13> 网壳结构技术规程 <JGJ61-2003>1.2 设计技术参数：荷载标准值：上弦恒载： 0.30 KN/m2。
上弦活载： 0.50 KN/m2。
马道荷载：1.50 KN/m2。
基本风压： 0.35 KN/m2。
温度应力计算温差：±30°C。
二、工程施工组织机构我公司为保证工程质量满足使用功能和国家规范要求，决定成立一个精干的现场领导机构。
本工程的组织机构如下：三、主要施工方案施工方案总体设想针对本工程的具体特点，由指挥部综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术保证、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、现场组装以及与业主、设计单位、监理单位、总包单位及兄弟单位等的配合。
由本工程项目经理，具体计划和落实各项工作，各职能部门均必须完成本工程的所有任务，以确保本工程加工和安装任务的顺利进行，确保业主满意。
3.1总体进度安排①总体规划a 深化设计、加工图设计为合同签订后*天内完成。
确保*天内提供首批加工构件。
网架材料加工制作流程：下料质检 点焊 质检 施焊 质检 编号 打包②深化设计及加工图设计：由公司设计部完成，深化设计必须经原设计院确认，制作加工图除必须由专业工程师校对审核外，还必须请技术工艺、质量检验、生产安装及有关部门审核。
3.1原材料采购进厂供应部将根据质量手册、本文件及综合计划部计划要求进行材料采购，采购材料由检测中心检验合格后才能进仓入库并按规定标识、堆放。
③技术方法、措施及工艺的制订：1）由技术部制订的技术方法、措施、工艺、胎具、测量方案等均必须先试验（特别是焊接工艺）然后再投入使用。
2）各生产加工制作由生产部统一调度，具体按生产作业计划进行，制作加工主要为钢管切割、杆件焊接、喷砂除锈、喷漆。
3）运输：运输工作由供运部根据运输能力提前落实承运工作。
4）现场组装：拼接由生产部和安装公司项目部组织力量完成，组装拼接均在胎架上完成，每道工序转序前均需检测合格后才能转序。
3.2 现场安装施工方法：*圆形料场网架工程，球壳网架支承于*m高的土建环形基础上，再加上球壳网架自身的高度*m，本座建筑的最高点达到*m。
因此本工程施工方案的选择必须充分考虑到本工程的地理位置、本地气候条件、以及本工程的自身特点，综合本施工的工期、质量、安全防护，制定出科学严谨、安全可靠、经济可行的施工方案。
根据以往同类球壳工程安装的成功经验，结合新的安装方法，结合本本特点，决定采用分条块提升结合高空散装法安装施工。
这种安装方法也征得设计部门的支持和同意。
首先在地面上把网架支座所在网格的第一圈网架沿着支座圈梁等分成12个起吊单元在圈梁内进行安装，然后用25T两台台吊车逐次吊装到圈梁上合拢，当第一圈网架形成刚性，调整网架轴线与土建轴线的偏差在允许范围内，后用角钢把支座四角临时焊接固定，然后以第一圈网架自身为平台，在地面拼装小拼单元（单锥体）用25T-80T吊车吊到设计位置高空组装。
此种方法的优点很明显：受天气、地理位置等因素影响小；在网架未安装的地方可以同时进行设备安装，此方法经济可行。
3.3网壳网架安装：待土建预埋件、工作平台、安全措施、提升条件都满足设计及规范要求，即可进行网架安装。
散装相结合的方法详细施工步骤如下：1、安装前的准备工作A、组织队长、班组长、施工队员学习、会审图纸进行技术交底，了解施工现场自然条件和技术经济条件。
B、办好施工工地移交手续，落实各项施工临时设施，组织施工物资和机具。
C、网架支承面的复验，对所有支承面的轴线尺寸、水平度、标高进行复核，不符合安装要求的，要求有关部门按照规范和设计要求进行整改，以保证网架安装质量。
D、施工场地要求：对网架覆盖下方的场地要平整度夯实，方便材料运输堆入和安装。
E、安排好施工人员的生活，并提前做好现场办公室、材料室满足施工需要。
F、网架进入现场后，应根据施工先后顺序及现场条件进行有序堆放以便安装。
对网架材料进行清点，设专人负责看管发放货物，以避免丢失及货物编号混乱。
G、网架安装用25T-80T吊车各两台，施工用具等常规工具必须提前落实。
已使用过的，应派专人检查，事先排除安全隐患。
确保工程顺利安装。
2、网架安装的基本方法首先复测土建预埋件轴线、标高、水平倾斜度，确保其在网架安装规范以内，对网架支座轴线圆度、等分角度应要严格控制，以免影响网架对接精度。
A、起步安装：把所有第一圈的上下弦拼好，摆放到相应的位置。
B、网架安装工艺和吊装工艺流程：2.1放线、验线→ 安装下弦平面网格→安装上弦倒三角网格→安装下弦正三角网络→分单元提升→吊车高空散装→调整、紧固→支座焊接、验收。
2.2放线、验线与基础检查：2.2.1检查柱顶混凝土强度。
验收合格后方能在高空柱顶放线、验线。
2.2.2由总包提供网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。
首先把36只支座分别按照图纸就位，连接水平杆，形成圆无误后，对初步固定开始第一圈安装后无误，固定所有的支座，再用两台吊车对边安装。
2.2.3临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大。
2.3安装下弦平面网架：2.3.1安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格，2.3.2排好临时支点，保证下弦球的平行度，2.3.3安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。
2.3.4安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。
注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。
2.3.5检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。
如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
2.4安装上弦倒三角网格：2.4.1网架第二单元起采用连续安装法组装。
2.4.2从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。
2.4.3安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。
将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。
2.4.4然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。
2.4.5继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。
一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。
2.4.6按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。
逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。
2.4.7逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。
检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。
2.5安装上弦正三角网格：2.5.1网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。
2.5.2安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。
2.5.3安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。
也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。
2.5.4安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。
2.5.5继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。
逐步向一侧安装，直到支座为止。
2.5.6每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。
正三角锥网格安装时，应时刻注意临时支点受力的情况。
2.6调整、紧固。
当球壳第三层安装完毕后，网架形成刚性，最终调整网架支座轴线到设计位置后，按照图纸的焊缝尺寸把支座底板与埋件进行焊接，焊接时为防止网架出现变形与应力，网架支座应对称焊接，这样起步阶段网架安装完毕，由于网架已安装完三层网格，支座已焊接完毕，网架已形成足够的刚性，自身可以承受网架的施工荷载，由于施工荷载很小，不会引起网架结构的变形，可以放心在第三圈网架上进行安装施工。
按照上述方法安装施工，网架必须每一圈合拢形成刚性整体后，球壳才能在其上进行下一圈网架的安装施工。
球壳继续向上安装到35米高度后，25T吊车主臂加附臂臂展已不能满足锥体吊装要求，改用50T吊车进行吊装施工，当网壳安装到43.97米吊车主臂加附臂臂展不能满足施工要求。
改用80T 吊车进行吊装施工。
3.4、网壳施工技术保证措施：1、地面拼装网架注意事项a下弦杆与球的组装:根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
b腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个倒放四角锥，腹杆与上弦的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口作用。
c上弦杆的组装：上弦杆安装顺序由内向外，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。