高分子材料 工程塑料
高分子材料分类及简称
苯乙烯-马来酸酐共聚物
SMA
5.ABS 中文名称 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（壳体料） 丙烯腈-苯乙烯共聚物 丁二烯-苯乙烯共聚物（K 胶） 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 英文简称 ABS AS BS ASA ACS AAS
二、工程塑料
3.PVC 中文名称 未塑化聚氯乙烯(硬质聚氯 乙烯) 已塑化聚氯乙烯（软质聚氯 乙烯） 氯化聚氯乙烯 聚偏氯乙烯 CPVC PVDC SPVC 英文简称 UPVC
4.PS 中文名称 透明聚苯乙烯（硬胶） 高抗冲聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯 茂金属聚苯乙烯 英文简称 GPPS（PS） HIPS EPS mPS
高分子材料分类及简称
2016 年 4 月 27 日整理 素材来源：深圳市高分子行业协会 2016 会刊
一、通用塑料
1.PE 中文名称 低密度聚乙烯 中密度聚乙烯 高密度聚乙烯 线性低密度聚乙烯 茂金属聚乙烯 乙烯-醋酸乙烯共聚物 超高分子量聚乙烯 氯化聚乙烯 乙烯-降冰片烯共聚物 极低密度聚乙烯 交联聚乙烯 2.PP 中文名称 等规均聚丙烯(百折胶) 无规聚丙烯 无规共聚丙烯 嵌段聚丙烯 茂金属聚丙烯 英文简称 PPH APP PPR PPB MPP 英文简称 LDPE MLDPE HDPE LLDPE mPE EVA UHMWPE CPE COC ULDPE PEX
七、降解塑料
1）聚乳酸 中文名称 英文简称
聚乳酸 聚左旋乳酸 聚右旋乳酸 聚消旋乳酸 聚乙醇酸
PLA PLLA PDLA PDLLA PGA
2）聚烃基烷酸酯 中文名称 聚 3 羟基丁酸酯 聚 3 羟基丁酸酯-3 羟基戊酸酯共聚物 聚 3 羟基丁酸酯-4 羟基戊酸酯共聚物 英文简称 PHB PHBV P3HB4HB
htpe是什么材料
htpe是什么材料HTPE是一种什么材料？这是许多人在工程领域中经常会遇到的问题。
HTPE是高分子工程塑料的一种，具有许多优良的性能和广泛的应用。
本文将对HTPE的性能特点、应用领域以及未来发展进行介绍，希望能够帮助您更好地了解这种材料。
首先，HTPE具有优异的机械性能。
它的强度高、刚性好、耐磨性强，同时还具有较好的耐热性和耐化学腐蚀性能。
这使得HTPE在工程领域中得到了广泛的应用，例如在汽车制造、航空航天、电子电器、医疗器械等领域都有着重要的地位。
其优异的机械性能使得HTPE能够承受较大的载荷，在各种恶劣环境下都能够保持稳定的性能，因此备受工程师和设计师的青睐。
其次，HTPE还具有良好的加工性能。
它可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工工艺进行成型，且成型后的制品表面光滑、尺寸稳定，能够满足不同工程领域的要求。
同时，HTPE还可以与其他材料进行良好的粘接，使得其在复合材料领域有着广阔的应用前景。
这种加工性能的优异使得HTPE在工程设计中有着很大的灵活性，能够满足不同产品的设计要求。
此外，HTPE还具有优异的耐候性能和电绝缘性能。
它能够在室温下长期使用而不发生老化和脆化，同时还具有较好的耐紫外线性能，能够在户外环境下长期使用。
在电气领域，HTPE因其优异的电绝缘性能而被广泛应用于电线电缆、绝缘子等产品中，为电气设备的安全运行提供了保障。
总的来说，HTPE是一种优异的高分子工程塑料，具有优异的机械性能、良好的加工性能、优异的耐候性能和电绝缘性能，因此在工程领域有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，相信HTPE在未来会有更广阔的发展空间，为各种工程领域带来更多的创新和发展。
综上所述，HTPE是一种材料，具有许多优良的性能和广泛的应用。
希望通过本文的介绍，能够帮助您更好地了解HTPE，为工程设计和应用提供参考。
工程材料-塑料
班级：工业工程二班姓名：许珠慧子学号：201206070225题目：工程材料——塑料塑料（plastics）的定义是：玻璃化温度或结晶聚合物熔点在室温以上，添加辅料后能在成型中塑制成一定形状的高分子材料。
塑料根据其不同的使用特性，分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
根据其塑造能力分为热固性和热塑性两类。
根据其分子结构，分为线性结构、线性结构（带有支链）、网状结构（分子链间少量交联）、体性结构（分子间大量交联）。
主要特性1.大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；2.耐冲击性好；3.具有较好的透明性和耐磨耗性；4.绝缘性好，导热性低；5.一般成型性、着色性好，加工成本低；6.大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；7.尺寸稳定性差，容易变形；8.多数塑料耐低温性差，低温下变脆；9.容易老化；10.某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。
塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途。
根据其分子结构，分为线性结构、线性结构（带有支链）、网状结构（分子链间少量交联）、体性结构（分子间大量交联）。
总结为两种：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。
有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。
有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。
两种不同的结构，表现出两种相反的性能。
优点1.大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。
2.塑料制造成本低。
3.耐用、防水、质轻。
4.容易被塑制成不同形状。
5.是良好的绝缘体。
6.塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。
缺点1.回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。
2.塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。
3.塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。
4.塑料的耐热性能等较差，易于老化。
五大工程塑料
工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。
二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。
1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
高分子工程塑料介绍
能优异（防盗、信
息安全）
• 三种：可激光标刻
材料、亮白色不透
明材料、透明材料
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聚甲醛（ POM-polyformaldehyde ）：
一、聚甲醛学名聚氧亚甲基,英文名Polyformaldehyde, Polyoxymethylene，简称POM。 分子主链链节中含有-CH2-O-的线型高分子化合物。 是没有侧链的高熔点、高密度、高结晶性热塑性工程塑料 可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种，俗称赛钢。 二、 均聚甲醛的示性式
│
‖
O
H CH2
xN n *
C
4
性质特点
极性酰胺基及氢键
亚甲基-CH2-的存在
易产生结晶化
分子链比较柔顺
具有较高的 力学性能和 高的熔点
亲水性强， 尺寸稳定性差
具有较高的 韧性
酰胺基比例越大，吸水率越大：PA6 > PA66 > PA610
各种尼龙按韧性大小排序为： PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12.
在工业化应用方面取得了一定成效,目前宇部兴产、 尤尼契卡和东丽公司都参与了市场开发工作。
13
工程塑料
PA风扇
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聚碳酸酯（ PC-polycarbonate ）：
1） 结构单元：
O C O
CH3 C CH3 O
n
无定型塑料,密度为1.2g/cm3, 有特别好的光泽度、抑
制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。韧而刚，可反复 消毒，透光性好，强度和表面耐磨性均优于PMMA，但
优良的耐磨擦性，可与POM相媲美。
用途：造船、汽车、造纸、各种机械的部件
9
(2) 芳香族聚酰胺 聚对苯酰胺 聚对苯二甲酰对苯二胺（kevlar，芳纶） 合成方法：对苯二胺与对苯二甲酰氯缩聚而成；
【高分子材料】工程塑料PC、POM、PTFE和PPO
工程塑料
＊聚碳酸酯（PC） ＊聚甲醛（POM） ＊聚四氟乙烯（PTFE） ＊聚苯醚（PPO）
一、聚碳酸酯 （polycarbonate ,PC）
PC性能
HDPE PC
• 密度: 0.94 1.2
• 抗拉强度: 21~37 60
• 伸长: 60% 120%
• 压缩强度: 15
80
• 弯曲强度: 25
91
• 冲击强度: 0.08~1 5
• (缺口)
• 透光率: __ 90%
• 阻燃性: 易燃 自熄
GFPC 1.32 110 5% 105
140~170 0.17
•聚苯醚（PPO）应用
• 1.代替青铜，用作无声齿轮（耐磨，耐冲击）； • 2.变电站绝缘支柱（电绝缘）； • 3.防腐零件（耐酸碱）； • 4.医疗热水储槽（耐水解）。 • 5热变形温度高：190℃
• POM • PA6 • PC • HDPE • PTFE
介电常数
3.7 3.4 2.92~2.93 2.25~2.35 2.0
介电损耗 介电强度 kv/mm
0.0048 0.5 0.03 0.01 23 0.0005 <0.00002 60
四、聚苯醚
poly(phenylene oxide) 简称：PPO
• PC=======2.92~2.93========0.01=====
• PA6
3.4
0.03
• PA610
3.5
0.04
高分子材料按应用分类
高分子材料按应用分类高分子材料按应用可以分为以下几类：1.塑料塑料是一种广泛使用的聚合物材料，具有可塑性、可重复利用性、轻便、价格便宜等优点。
根据不同的用途和性能要求，塑料可以分为通用塑料和工程塑料。
通用塑料主要用于包装、家居用品、建筑材料等领域，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等；工程塑料则被广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域，如聚碳酸酯(PC)、尼龙(PA)等。
2.橡胶橡胶是一种具有高弹性、绝缘性、防水性和耐油性的高分子材料。
橡胶主要用于制造轮胎、橡胶管、橡胶鞋等制品，也可用于制造各种工业和家居用品。
根据不同的用途和性能要求，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶来源于橡胶树等植物，具有良好的弹性和透气性；合成橡胶则是由人工合成的，具有更加优异的性能，如耐高温、耐油污等。
3.纤维纤维是一种具有高强度、高弹性、耐高温和耐化学腐蚀等特点的高分子材料。
纤维主要用于制造各种纺织品、复合材料、建筑材料等。
根据不同的用途和性能要求，纤维可以分为天然纤维和合成纤维。
天然纤维来源于植物和动物，如棉花、羊毛等；合成纤维则是由人工合成的，如尼龙(PA)、聚酯纤维(PET)等。
4.高分子粘合剂高分子粘合剂是一种以高分子材料为基础的粘合剂，具有粘合力强、防腐、耐高温、耐化学腐蚀等特点。
高分子粘合剂主要用于粘合各种材料，如金属、玻璃、陶瓷、塑料等，也可用于制造涂料、油漆等制品。
根据不同的用途和性能要求，高分子粘合剂可以分为热固性粘合剂和热塑性粘合剂。
热固性粘合剂在加热时会固化，成为不可逆的形态；热塑性粘合剂则可以反复加热和冷却，具有较好的加工性能和使用性能。
5.高分子涂料高分子涂料是一种以高分子材料为基础的涂料，具有防腐、耐磨、防水、美观等特点。
高分子涂料主要用于涂装各种材料表面，如金属、木材、塑料等，也可用于制造各种工业和家居用品。
根据不同的用途和性能要求，高分子涂料可以分为装饰性涂料和非装饰性涂料。
高分子材料的分类
高分子材料的分类一、按照化学结构分类。
1. 链状高分子材料。
链状高分子材料是由线性排列的重复单元组成的，其分子链呈直线状排列。
这类高分子材料的分子链通常具有较高的柔韧性和延展性，如聚乙烯、聚丙烯等。
2. 支化高分子材料。
支化高分子材料的分子链中含有支链结构，使得分子链的空间结构更加复杂。
这类高分子材料通常具有较好的热稳定性和机械性能，如聚乙烯醇、聚苯乙烯等。
3. 交联高分子材料。
交联高分子材料的分子链通过交联作用形成网状结构，具有较高的硬度和强度。
这类高分子材料通常具有优异的耐热性和耐化学性能，如环氧树脂、硅橡胶等。
二、按照物理性质分类。
1. 热塑性高分子材料。
热塑性高分子材料在一定温度范围内具有良好的塑性和可加工性，可通过加热软化后成型，如聚乙烯、聚丙烯等。
2. 热固性高分子材料。
热固性高分子材料在加热固化后不会软化，具有良好的耐热性和耐化学性能，如酚醛树脂、环氧树脂等。
3. 弹性体。
弹性体具有良好的弹性和回复性能，可以在外力作用下发生形变，去除外力后能够恢复原状，如橡胶、弹性体等。
三、按照用途分类。
1. 工程塑料。
工程塑料具有较好的机械性能和耐热性能，广泛应用于机械、电子、汽车等领域，如聚酰胺、聚碳酸酯等。
2. 包装材料。
包装材料通常要求具有良好的透明性、耐热性和耐撕裂性能，如聚乙烯、聚丙烯等。
3. 功能性高分子材料。
功能性高分子材料具有特殊的功能性能，如导电性、光学性能、磁性等，如聚苯乙烯、聚丙烯腈等。
总结，高分子材料根据其化学结构、物理性质和用途的不同，可以被分为多种不同的分类。
这些分类不仅有助于我们更好地理解和应用高分子材料，也为高分子材料的研究和开发提供了重要的理论指导和实际指导。
希望本文对高分子材料的分类有所帮助，谢谢阅读。
pa11是什么材料
pa11是什么材料
PA11是一种热塑性高分子材料，属于聚酰胺类塑料。
它具有优异的耐热性、
耐化学腐蚀性和机械性能，广泛应用于工程塑料领域。
PA11的主要原料是脂肪族
氨基酸，经过聚合反应制得。
它在工业领域有着重要的地位，下面我们来详细了解一下PA11是什么材料。
首先，PA11具有优异的耐热性能。
它能够在较高的温度下保持稳定的物理性能，因此在高温环境下仍然能够发挥其优异的功能。
这使得PA11在汽车、航空航
天等领域得到广泛应用，例如制造发动机零部件、润滑油管道等。
其次，PA11具有良好的耐化学腐蚀性能。
它对酸、碱、盐类等化学物质具有
较高的抵抗能力，不易受腐蚀和破坏。
因此，PA11常被用于化工设备、管道、阀
门等领域，能够有效地保护设备不受腐蚀的影响，延长使用寿命。
此外，PA11还具有优异的机械性能。
它具有较高的强度和韧性，能够承受较
大的拉伸、弯曲等力学作用，不易发生断裂和变形。
因此，PA11在制造机械零部件、工程结构件等方面有着广泛的应用，能够保证产品的稳定性和可靠性。
总的来说，PA11作为一种热塑性高分子材料，具有耐热、耐化学腐蚀、良好
的机械性能等优异特性，被广泛应用于工程塑料领域。
它在提高产品性能、延长使用寿命、降低维护成本等方面发挥着重要作用。
随着科技的不断进步和工业的发展，相信PA11将会有更广阔的应用前景。
材料abs是什么
材料abs是什么
ABS是一种工程塑料，全名为丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚
物（Acrylonitrile Butadiene Styrene）。
它的组成主要是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体通过共聚反应组成。
ABS是一
种优良的综合性高分子材料，被广泛应用于各个领域，其特点主要体现在以下几个方面。
首先，ABS具有良好的耐高温性能。
其热变形温度较高，一
般可达到80-100℃，甚至还可以通过添加增塑剂等方法进一
步提高其耐高温性能。
因此，ABS被广泛用于制造各种需要
耐高温性能的零部件，如电器外壳、汽车零件等。
其次，ABS具有出色的机械性能。
它具有较高的强度和硬度，同时还具备较好的韧性和耐冲击性。
这使得ABS成为一种理
想的材料，可用于制造各种结构件和零部件，如工具箱、家具、玩具等。
此外，ABS还具有良好的电气绝缘性能。
它的电气绝缘性能
稳定，且具有较低的电导率。
因此，ABS常常被用于制造电
子产品外壳、绝缘材料等。
另外，ABS还具有可塑性好、加工性能优异的特点。
它可以
通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等多种工艺进行加工，非常适合大批量生产。
而且，ABS还可以很好地进行加工和加
工后的二次加工，如切割、钻孔、抛光等，有很好的加工适应性。
此外，ABS材料本身还是无毒、无味的，符合卫生要求，因此在食品包装等领域也有广泛的应用。
总体来说，ABS材料具有耐高温性、优良的机械性能、良好的电气绝缘性能、良好的加工性能等优点，因此广泛应用于汽车工业、电子电器、建筑装饰、家具制造、玩具制造等众多领域。
高分子材料专业方向介绍-塑料
1953年齐格勒在 低压条件下合成 出聚乙烯，随后 纳塔合成出聚丙 烯，1963齐格 勒、纳塔获得诺 贝尔化学奖。
高分子· 塑料 发展方向
•高功能化 •高性能化
功能高分子材料的发展
•功能高分子材料于20世纪60年代末开始 得到发展。 •功能高分子是指具有化学反应活性、催 化性、光敏性、导电性、磁性、生物相 容性、药理性、选择分离性，或具有转 换或贮存物质、能量和信息作用等功能 的高分子及其复合材料。
就业案例或可以选择的就业单位
广东生益科技股份有限公司（关迟记，12届，研发工程师） 国星光电股份有限公司（陈婷等，11、13届，研发、质量工程师） 富士康科技集团（陈桂文等，12、13、14届，质量、采购工程师） 宇龙计算机通信科技（深圳）有限公司 酷派手机（王宇飞等，14届） 中机集团桂林电器科学研究院 国家橡胶及橡胶制品质量监督检验中心 中橡集团桂林橡胶工业设计研究院 中国化学工业桂林工程公司 桂林啄木鸟医疗器械有限公司 桂林优利特医疗电子有限公司
高分子· 塑料就业前景
学生毕业后可以到高分子材料及高分子复合材料成型加工、高分子合 成、化学纤维、新型建筑装饰材料、现代喷涂与包装材料、汽车、家 用电器、电子电气、航天航空等企业从事设计、新产品开发、生产管 理、市场经营及贸易部门工作 也可以到高等学校、科研单位从事科学研究与教学工作
还可以到政府部门从事行政管理、质量监督等工作
功能高分子材料－隐形眼镜
1950年人们逐渐开始配戴 材质是聚甲基丙烯酸甲酯 （PMMA）的隐形眼镜，具有优 越的光学特性，又能矫正角膜 性散光。1960年捷克学者利用 十年的时间发明了软性隐形眼 镜的材料，就是一直延用至今 的聚甲基丙烯酸羟乙酯 （HEMA）。
第三章 工程塑料(高分子材料)PPT课件
（c）接枝混炼法，是由乳液接枝共聚制得的ABS树脂和另 一乳液制备的AS乳胶，将两种胶乳按不同比例混合、凝聚、 水洗、干燥，在混炼机上进行机械混炼，由于比例不同， 可得不同性质和型号的ABS。
⑤导热系数低；
⑥吸水性大（因酰胺基是亲水基团，其中PA6，PA66吸水性 最大）。
6.改性和新型聚酰胺 ①列增优强良② 单尼性体单龙能浇体③反，铸浇尼反应但尼铸龙④先应注与龙尼虽由芳注射金(龙有美以香射成属国(一下M族⑤结成型杜系材C简尼晶透邦型尼尼称公龙型明(龙龙R⑥抗M司聚尼。I()C开M冲高R。合龙芳I发)尼抗M尼香物。成⑦塑尼龙冲族龙，普功料电是龙尼尼的产。通主镀龙以龙)耐品尼是要尼高尼。呈龙2温为龙龙高0乳是世、A。纪耐B过S6辐0塑去年射料电代、，镀首耐 料相比尼，龙还)是是存尼在在龙腐M着6蚀C的强的尼一度尼龙白种龙较基色新，础品。所6种上要6不，或发获目尼展得前近龙起透主年6要明来为来有性基开聚，体间发必，苯了二电酰镀间尼苯龙二 ， 小 、 刚同度的较是的低它，、采胺是由用和把吸了聚具湿碱对有须苯聚而高酰抑合胺反制法通两应晶，种过活体。与性的如其的生日他成尼本聚，东合使洋物其纺织公司的 引足因 ，此起 使开的加 胺 艺应发尺快单直用了寸了体接龙注液受玻变聚能在原入体到璃化合通模甲34料密注一纤较45速过具聚00酰于 闭 射~℃定维大度简内氯间3高的成6，限等、，便聚和0苯℃压模型脆生采化间二制使的合不石很化下具方成用法苯酰己聚成。快温二间瞬中法非主及结内合型共步新胺度苯间成。结链不晶酰工。通混提品二-7，反型目晶上同0过胺的高种℃晶应的前聚引单界(T同优方抗。体商，-一合入体较，面7的异熔名法冲杜可7缩物侧进种多再7点品外。在来强邦聚具。 链 行为N观尼2进度公法有o0一的共4m01，龙聚一的司℃与0e般支缩℃x得但电)连电，，，性镀续镀由分N能的使o间解Am更工B用苯温exS为艺二在。度相 棉 纤 维M、C尼碳龙的纤分是维N子采、om量用钛ex比尼耐金一聚辐龙属般射法6，作尼来最具龙为实有早R现优于IM。异原1尼透的9理7力明龙6是年学尼，性开龙能通发具和过电化性学能处，理抗 晶 须 等6增高一强倍原的左料品张右，种强，在，度达单在为3体有.很850熔高万~1点度～20成M之透7.功P0上明a ，，聚、抗(商浸合低压品蚀吸物强名)水度先为为性使3、制20M品P表a ，面抗粗压 大上维增程的强度不万 尼 工尼上足，龙设龙弥。因备6最高熔成N补其此及重-。型点乙了中各模要模的缘M。之酰尼以项具。材方量C反下基龙玻力简尼聚料法高应，己性璃对学单。制龙达过在内耐且优苯取4性，能纤成4程模酰酰薄热仍良0能可型0胺膜M以具胺水有力都直加Z度倍P(，商钾内为性一学ay比接。亦比。t名为助快及般强eN可l品一ZoS催催速耐尼度层ymK糙催后T般t化化e抓龙。聚ee压。xvl化化再尼通l制S剂剂伤所目合a其r，剂进T龙常)取由性 具前，，是抗再(行用层高对催，有主以冲铝压使化1氨化并的要0尼强片板基其学工浸，苯吸电艺为渍甲附镀H后)酸，-还和剥级或然原电离绝 尼龙用浇玻铸璃，纤反因维应而增对温特强苯度别二后在适甲力品酰1用5氯种0于℃与是大龙对以支件苯6上化6、二为。法胺气基与缩透电体聚明尼镀，而尼，成近龙。使年K铜ev、lar具镍有、高铬 学强度多、品耐种疲龙和劳6小相性强批、比度尼、尺，低龙寸RT密量IrMo度制g尼、a品m来耐龙i的d高日具-T温本和有等等开共更一金发系缩高属的列聚优在E法X异制透系性品能表，面主要形用成 稳都定有性明生和显产耐提。热高的性性。。结、以膜晶耐制和性超层候和高压性刚明强材性度料尼耐。、龙列高更P温A则小C纤以P的维-密层尼9，吸/实。6龙亦湿。、6可为用均基作匀体塑和料。导，电制成性薄薄
高分子材料
⏹一、高分子材料的基本概念●高分子材料是以高分子化合物为主要组分的材料。
常称聚合物或高聚物。
●高分子化合物的分子量一般>104 。
●高分子化合物有天然的，也有人工合成的。
工业用高分子材料主要是人工合成的。
第二节常用高分子工程材料高分子工程材料包括塑料、合成纤维、橡胶和胶粘剂等。
一、工程塑料塑料是在玻璃态下使用的高分子材料。
在一定温度、压力下可塑制成型，在常温下能保持其形状不变。
⑴塑料的组成塑料是以树脂为主要成分，加入各种添加剂。
树脂是塑料的主要成分，对塑料性能起决定性作用。
添加剂是为改善塑料某些性能而加入的物质。
填料主要起增强作用；增塑剂用于提高树脂的可塑性和柔软性；固化剂用于使热固性树脂由线型结构转变为体型结构；稳定剂用于防止塑料老化，延长其使用寿命；润滑剂用于防止塑料加工时粘在模具上, 使制品光亮；着色剂用于塑料制品着色。
其他的还有发泡剂、催化剂、阻燃剂、抗静电剂等。
⑵塑料的分类按树脂受热时行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。
按使用范围可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
通用塑料产量大、价格低、用途广。
工程塑料力学性能高，耐热、耐蚀性能好。
●特种塑料是指具有某些特殊性能如耐高温、耐腐蚀的塑料，这类塑料产量少，价格贵，只用于特殊需要的场合。
⑶塑料的性能特点塑料的优点：相对密度小(一般为0.9-2.3)；耐蚀性、电绝缘性、减摩、耐磨性好；有消音吸振性能。
塑料的缺点：刚性差(为钢铁材料的1/100-1/10)，强度低；耐热性差、热膨胀系数大（是钢铁的10倍）、导热系数小(只有金属的1/200-1/600)；蠕变温度低、易老化。
（4）常用工程塑料①一般结构用塑料包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS塑料等。
聚丙烯具有优良的综合性能，可制造各种机械零件。
ABS塑料“坚韧、质硬、刚性” ，应用广泛。
③耐蚀用塑料主要有聚四氟乙烯、氯化聚醚(PENTON)、聚丙烯等。
工程塑料熔点
工程塑料熔点1. 工程塑料简介工程塑料是一类具有优异性能的高分子材料，广泛应用于各个领域的工业制造中。
相比于传统的塑料材料，工程塑料具有较高的强度、耐热性、耐化学品腐蚀性和耐磨损性等特点。
其中，熔点是工程塑料性能中一个重要的指标之一。
2. 熔点对工程塑料性能的影响熔点是指在一定压力下，物质从固态转变为液态所需要的温度。
对于工程塑料而言，熔点直接影响着其加工、成型和使用温度范围。
通常情况下，工程塑料具有较高的熔点，使其能够在较高温度下保持稳定性能。
3. 常见工程塑料的熔点3.1 聚酰胺类（PA）聚酰胺类是一类常见的工程塑料，也被称为尼龙。
不同类型的聚酰胺具有不同的熔点范围。
例如：•尼龙6（聚己内酰胺）的熔点约为215-225°C；•尼龙66（聚六亚甲基二胺酸和己内酰胺的共聚物）的熔点约为260-270°C。
3.2 聚酯类（PET）聚酯类工程塑料具有较高的耐热性和耐化学品腐蚀性。
常见的聚酯类工程塑料包括PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）和PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）。
它们的熔点范围分别为245-255°C和225-230°C。
3.3 聚碳酸酯类（PC）聚碳酸酯是一种透明、高强度、高耐热性的工程塑料，常用于制造光学器件、电子产品外壳等。
它的熔点通常在220-230°C之间。
3.4 聚丙烯类（PP）聚丙烯是一种常见的工程塑料，具有良好的机械性能和化学稳定性。
其熔点范围约为160-170°C。
3.5 聚乙烯类（PE）聚乙烯是一种广泛使用的工程塑料，常见于包装材料、管道等领域。
根据密度的不同，聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
它们的熔点范围分别为120-130°C和105-115°C。
4. 影响工程塑料熔点的因素4.1 分子结构工程塑料的分子结构直接影响其熔点。
通常情况下，分子量较大、结晶性较强的工程塑料具有较高的熔点。
工程材料复习题4-9单元
习题四高分子材料一、名词解释塑料：塑料是在玻璃态下使用的高分子材料.增塑剂：用于提高树脂的可塑性和柔软性的物质。
稳定剂：用于防止塑料老化，延长其使用寿命的物质.固化剂：用于使热固性树脂由线型结构转变为体型结构的物质。
润滑剂：用于防止塑料加工时粘在模具上,使制品光亮的物质.热固性塑料：是指在树脂中加入固化剂压制成型而形成的体型聚合物。
热塑性塑料：是指在树脂中加入少量稳定剂、润滑剂、增塑剂而形成的线型或支链型结构的聚合物。
通用塑料：是指产量大、用途广、价格低廉的一类塑料，主要包括聚烯烃类塑料、酚酸塑料和氨基塑料。
工程塑料:作为结构材料在机械设备和工程结构中使用的塑料.特种塑料：用千特定场合及具有某些特殊性能的塑料。
注射成型:利用专用设备,将粉状或颗粒状的塑料置于注射机的机筒内加热熔融,然后注射成型的方法.浇注成型:类似于金属的浇注成型,将液态树脂浇入模具型腔中，在常压或低压下固化或冷却凝固成型。
挤压成型：将原料放在加压筒内加热软化，利用加压筒中螺旋杆的挤压力，使塑料通过不同型孔或口模连续挤出成型的方法。
聚酰胺：聚酰胺(PA)又称为尼龙或锦纶，是一种热塑性材料，它的强度较高，耐磨及自润滑性好，广泛用作机械、化工及电气零件。
聚甲醛：以线型结晶高聚物为基的塑料。
聚砜:以透明微黄色的线型非晶态高聚物聚砚树脂为基的塑料。
ABS:以丙烯腊A、丁二烯B、苯乙烯S的三元共聚物ABS树脂为基的塑料。
酚醛树脂：由苯酚和甲酪在催化剂条件下缩聚，烃中和、水洗而制成的树脂.橡胶：以高分子化合物为基础的、具有显著高弹性的材料。
合成纤维：以石油、煤、天然气为原料制成的、保待长度比本身直径大100倍的均匀条状或丝状的、具有一定柔韧性的高分子材料。
胶粘剂：是指通过粘附作用，使同质或异质材料紧密地结合在一起，并在胶接面上具有一定强度的物质。
涂料：即油漆，是一种有机高分子胶体的混合溶液.二、填空题1.按应用范围分类,可将塑料分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。
高分子材料种类
高分子材料种类
高分子材料是一种重要的材料，它的种类有很多，根据性质和用途的不同可以分为以下几类。
第一类是热塑性高分子材料。
热塑性高分子材料的特点是可以在高温下塑形，而且在不断变形的过程中不会断裂。
这种材料广泛应用于电视机、电脑等电子设备的外壳、汽车的内饰和外壳、日常用品的塑料盒、玩具等等。
常见的热塑性高分子材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等等。
第二类是热固性高分子材料。
热固性高分子材料的特点是在加热的过程中会形成交联结构，从而无法再重新塑性。
这种材料使用在高压绝缘材料、船舶建筑中的防火材料、电子电器等领域。
常见的热固性高分子材料有酚醛树脂、环氧树脂等。
第三类是弹性体高分子材料。
这种材料的特点是具有良好的弹性，能够恢复原状。
广泛应用于橡胶轮胎、橡胶管、橡胶皮筋等领域。
常见的弹性体高分子材料有天然橡胶、合成橡胶等。
第四类是工程塑料高分子材料。
这种材料的特点是具有高强度、高耐热、高耐化学腐蚀等性质，广泛应用于机械、汽车、化学等领域。
常见的工程塑料高分子材料有聚酰亚胺、聚醚酮、聚酰胺等。
第五类是复合型高分子材料。
这种材料是由两种或多种不同的高分子材料组成，通过物理或化学方法相结合而成。
这种材料的特点是具有多种性质，广泛应用于防水材料、隔热材料、高桥建筑材料等领域。
常见的复合型高分子材料有聚氨酯、聚氨酯泡沫等。
高分子材料的种类多样，根据其特性和用途的不同可以分为热塑性、热固性、弹性体、工程塑料和复合型等多种类型。
随着科技的发展和工业的不断进步，高分子材料的应用领域也将不断拓展和深化。
五大工程塑料
工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度X围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度X围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。
二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。
1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
汽车零件的高分子材料
汽车零件的高分子材料
汽车零件使用的高分子材料有很多种，下面列举了一些常见的高分子材料及其应用：
1. 工程塑料（Engineering plastics）：如聚酰胺（尼龙）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等，用于制造汽车内饰件、外观件、车身结构件等。
2. 聚丙烯（Polypropylene，简称PP）：用于制造汽车仪表板、门板、储物箱等。
3. 聚氨酯（Polyurethane，简称PU）：用于制造汽车座椅、护板、悬挂系统等。
4. 聚酯（Polyester）：用于制造汽车座椅面料、车身涂料等。
5. 聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）：用于制造汽车车灯镜片、后视镜壳体等。
6. 聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）：用于制造汽车内饰件、保险杠等。
7. 聚醚酮（Polyetherketone，简称PEEK）：用于制造汽车发动机零件、涡轮叶片等。
8. 聚丙烯酸酯（Polyacrylic，简称PAC）：用于制造汽车漆膜、涂料等。
以上只是一些常见的高分子材料，随着科技的发展，新型高分子材料的应用也在不断涌现，并且在汽车零部件中发挥越来越重要的作用。
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Catalyst
(C
R1
C
HN
R2
NH ) n
• 由内酰胺开环聚合或1-氨基烷酸缩聚制备的聚酰胺可命名为尼龙 p，其中 p 指单体中的碳原子数。 O O
HOOC R NH2 or R C
Catalyst
NH
(C
R
NH ) n
Invention of Nylon
• 1935年初 Carothers用戊二胺和癸二酸合成聚酰胺（即聚酰胺 510 ），实验结 果表明，这种聚酰胺拉制的纤维其强度和弹性超过了蚕丝，而且不易吸水，很 难溶，不足之处是熔点较低，所用原料价格很高，还不适宜于商品生产。 • 紧接着Carothers在 1935年 2月28日合成出聚酰胺 66。这种聚合物不溶于普通溶 剂，具有 263 oC的高熔点，由于在结构和性质上更接近天然丝，拉制的纤维具 有丝的外观和光泽，耐磨性和强度超过当时任何一种纤维，而且原料价格也比 较便宜，杜邦公司决定进行商品生产开发。 • 1938年10月27日杜邦公司正式宣布世界上第一种合成纤 维正式诞生了，并将这种合成纤维命名为尼龙，这个词 后来在英语中变成了聚酰胺类合成纤维的通用商品名称。 杜邦公司从高聚物的基础研究开始历时 11 年，耗费 2200 万美元，有230 名专家参加了有关的工作，终于在1939 年底实现了工业化生产。
Biologically inert: Food grades:
Application of PC - anti-impact
Very high impact
Application of PC - light storage device
Good dimensional stability: Low warpage :
•
Development of POM 1895年，首次发现甲醛聚合低分子量POM方法；
• 1952年，DuPond公司的聚合物化学研究部在化学家Frank C指导下开 发出了被称为“合成石头”的聚甲醛。 • 1956年， DuPond公司在 Parkersburg 建立了生产 POM的工厂，商 品名为 Delrin ®，并于1960年开始商业化生产。 • 1960年，美国 Celanese 公司开发成功以三聚甲醛和环氧乙烷制造共 聚甲醛的技术，并于 1962年实现了工业化生产，其商品名为 Celcon ® 。共聚甲醛虽然物理性能有所下降，但其稳定性有很大提高。
Polyamide
• 聚酰胺为大分子主链上含有酰胺基团重复结构 的一类聚合物，主要由二元酸和二元胺缩聚或 由氨基酸内酰胺自聚合而成，俗称尼龙，英文 名称为“polyamide”或“nylon”。
• 尼龙的种类很多，由二酸与二胺缩聚制备的聚酰胺可命名为尼龙 mp，其中 p 指二元酸的碳原子数，m 指二元胺的碳原子数。例如尼龙 66指聚己二酸 O O 己二胺。
PC于1953年由德国拜耳公司和美国通用电器公司先后研究成功，1958年由拜耳 公司首先实现了工业化生产 。
Preparation of PC
Interfacial Process CH3 Na - O
+
O
+ O - Na + Cl
C CH3
C
Cl
Aq NaOH CH2Cl2
CH3 (O C CH3 O OH + CH3 O C O O O C )n + O
•
英国帝国化学公司于1946年生产涤纶纤维Teleron。
T.R. Whinfield
J. T. Dickson
•
Polyester is a category of polymers which contain the ester functional group in their main chain. Although there are many polyesters, the term "polyester" as a specific material most commonly refers to polyethylene terephthalate (PET). 目前作为工程塑料使用的热塑性聚酯为芳香族聚酯（Aromatic polyester），主 要包括： – 聚对苯二甲酸乙二醇酯（ Polyethylene terephthalate, PET） – 聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate, PBT） PET
Wallace H. Carothers
•
• PA的外观为乳白或淡黄色粒料，表观角质、坚硬有光泽，吸水率较大； • PA在室温下的拉伸强度和冲击强度都较高，但易受吸湿性的影响，PA耐疲劳 性较好，抗蠕变性较差，耐磨性优良。 • PA耐化学稳定性优良，尤其是耐油性突出，但耐酸碱及盐性能不好；PA的耐 光性不好，在阳光下强度迅速下降而变脆，因此不能用于户外； • PA具有明显的熔点，且熔点高，熔程较窄，熔体粘度低流动性好，但热稳定 性较差。
Chemical name Polycaprolactam Polyundecanoylamide
Polyaurylamide Polytetramethylene adipamide Polyhexamethylene adipamide Polyhexamethylene sebacamide Polydecamethylene sebacamide
垫片、螺母、轴承等。
Application of Nylon commodity
Nylon VelcroTM
George deMestral
Invention of PC
Daniel W. Fox
inventor of LEXAN® , GE Plastics
Hermann Schnell inventor of Makrolon®, Bayer
机械性能优良，突出的冲击韧性是热塑性塑料中最高的。
PC合金
• 种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易 应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混 物，提高材料性能。 • 具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、 PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共 混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。 • 利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS 合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击 强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性， 表面质量，降低密度和成本。
Application of Nylon - texture
Application of Nylon automobile
•
汽车工业为尼龙应用的第一大市场，主要应用于发动机部件、电子配件、车体部件及 输油件等。
Application of Nylon - machine
• 机械工业：利用尼龙制品的高力学性能、耐磨性和自润滑性，可广泛用于制作齿轮、
Application of PC - construction
Green house
Spyridon Louis 体育场，雅典奥运会，2004
Application of PC - organic glass
‘Glass-like’ transparency:
Application of PC
•
PC环境性能一般，不耐一些有机溶剂，耐紫 外线性能不好，但耐空气和臭氧性较好；
•
PC是最优异的光学塑料品种之一，其透光率可达 93％，折射率为1. 587 ，但耐 磨性差、硬度低、双折射高的缺点使其不宜用于高精度光学制品中。
ＰＣ中易形成稳定的超分子结构，即不对称、长而硬的原纤维结构。 它们松散后，混乱交错构成的疏松网络，使聚合物中存在大量微空隙， 当受外力冲击时，纤维能迅速位移，微孔隙也能吸收冲击能， 从而显示出高韧性。
Properties of PA
abbreviations Nylon-6 Nylon-11
Nylon-12 Nylon-4,6 Nylon-6,6 Nylon-6,10 Nylon-10,10
Melting Point (oC) 220 190
175 295 260 215 210
Hydrogen bonds of Nylon
Stephanie Kwolek
Aromatic Polyamide
O O C Cl + H2N NH2
Cl
O O C
C
( C
NH
NH ) n
+ 2n HCl
Kevlar
®
O
O
C Cl + H2N NH2
Cl
O ( C O C
C
NH
NH ) n
+ 2n HCl
Nomex
®
Aromatic Polyamide
• • 1847年瑞典化学家Benzelius制备第一种化学合成聚酯（PET）树脂。 1930年Carothers的同事Hill所研究的聚酯都是脂肪酸和脂肪醇的聚合物，具有易水 解、熔点低（<100oC）、易溶解在有机溶剂中等缺点， Carothers因此得出了聚酯 不具备制取合成纤维的错误结论，最终放弃了对聚酯的研究 。 • 英国化学家T.R. Whinfield和J. T. Dickson在汲取Carothers等研究成果的基础上，改 用芳香族羧酸（对苯二甲酸）与二元醇进行缩聚反应，于1940 年合成了 PET纤维。
Delrin ® : POM homopolymer
Ceicon ® : POM–PEO copolymer
Application of POM
Application of POM
Application of PPO