(四)石硫合剂的配置比例和熬制方法
石硫合剂的配置比例和熬制方法
石硫合剂的配置比例和熬制方法石硫合剂是由生石灰、硫磺加水熬制而成的，二者最佳的比例是1: 2: 10-12。
为了避免在熬制过程不断加水的麻烦，洗衣粉的用量约为水重的0.2%-0.4%。
具体步骤如下：1、熬制时，根据需要量和锅的大小，首先在锅内加入适量的水后（水面距锅沿位置作个标记，以便煮沸时及时补充失去的水分）。
然后烧火加热。
2、再根据锅内水量，按比例称好硫磺粉、石灰和洗衣粉备用。
3、待水温达40 ~50 C （烫手）时，将硫磺粉用热水调成糊状，再倒入锅内，同时加入称好的洗衣粉并搅拌，使硫磺粉迅速而均匀地分散到水中，同时不断进行搅拌，将硫磺粉充分溶解。
4、待水温达80 C左右（锅内的水开始响）时，将生石灰（块大时要砸成小块）慢慢放在锅内，并迅速不停地搅拌（前期稍快、后期放慢）,同时变小火加热。
逐渐放完全部生石灰，使锅内温度上升至沸腾翻滚。
一旦发现溢锅，浇进少量冷水即可（也可用长柄铁笊篱盛放石灰块浸入锅内硫磺溶液中，一旦沸腾猛烈或是溢锅就把笊篱端出水面）。
5、加完石灰后要边熬边搅拌，边加水以补充蒸发掉的水量。
开锅后开始计时，并注意观察国内溶液的颜色变化，把握好最佳火侯。
当药液呈砖红色时，说明火候还不够；当药液由砖红色刚变为红褐色、锅底的渣滓变成黄绿色时，要立即停火。
此时，所用时同约为13到15分钟。
熬制时，随着石灰不断加入，石灰、硫和水产生剧烈的化学反应，生成多硫化钙，药液也逐渐变成红褐色。
待药液表面有层薄冰似的红褐色透明晶体析出药液即熬好。
也可用棍子蘸点药液滴入冷水中，药液能迅速散开表明反应已经结束。
熬煮中损失的水分要用热水补充，在停火前15分钟加足。
6、新方法加入石灰时硫磺浆液温度已达100度，反应时温度高，缩短了反应时间，反应更充分完全。
药液浓度比老方法熬制要提高5波美度以上。
熬制时应注意的问题1.熬煮时必须用瓦锅或生铁锅，不能用铜锅或铝锅。
2.原料的好坏直接影响到石硫合剂的质量。
原料一定要用农用粉末硫磺粉，颜色黄色，要细；生石灰一定选用新烧制的，要洁白手感轻，块状无杂质。
无公害果园杀菌剂石硫合剂配制方法及施药要点
无公害果园杀菌剂石硫合剂配制方法及施药要点
石硫合剂又叫硫磺水。
它是用生石灰、硫磺和水而制成的红褐色半透明液体。
它有刺激性，带臭鸡蛋气味，强碱性，具有杀菌及触杀某些害虫的作用，还有保护作用。
一.、配制方法
熬制石硫合剂时，通常采用的比例是，生石灰1份，硫磺粉2份，水10份。
熬制用的容器一般是大的生铁锅，把足量的水放入锅中加热，放入生石灰，制成石灰乳，煮至沸腾时，把事先用少量水调成糨糊状的硫磺浆慢慢加入石灰乳中，边加边搅拌，同时记下水位线，大火煮沸45~60分钟，并不断搅拌，不时用热水补充蒸发减少的水分，待药液熬成红褐色、锅底的渣滓呈黄绿色即成。
冷却后，用细箩或纱布滤去渣滓，便得到红褐色透明的石硫合剂母液，其质量的好坏，取决于生石灰和硫磺粉的细度。
一般要用轻质的生石灰，硫磺要40目的细度，火力要大而稳定。
原液波美度越高，还有效成分(多硫化钙)也就越高。
二、储存石硫合剂可长期存放，但必须放入放入小口罐或塑料桶等密闭容器中，并且在药液表面加一层油，以免和空气接触变质，然后把口封好，放在不见光和冬季不结冰的地方。
因为它具有强腐蚀性，不可放置金属容器中，不要沾到衣服和皮肤上。
三、注意事项
(1)石硫合剂呈强碱性，不能与铜制剂或波尔多液混用。
(2)气温高于32℃或低于4℃时，不得喷布。
桃树对石硫合剂敏感，主要在萌芽前喷药或用于枝干涂抹。
棚室桃升温初喷石硫合剂最好选在早晨温度较低时喷药，避免在中午高温时喷药，以免发生药害。
石硫合剂熬制方法
石硫合剂熬制方法石硫合剂是用生石灰、硫磺加水熬制而成的一种具有强力渗透腐蚀性，集杀菌、杀虫、杀螨为一体的矿物质农药，可防治多种农作物和果树的病虫害。
一般现熬现用，常使用瓦锅或生铁锅熬制，不能使用铜锅或铝锅，否则会影响药效。
熬制方法如下：一、配制比例生石灰1公斤，硫磺粉2公斤，水10公斤。
二、熬制方法1、按配制比例准备好材料。
硫磺粉要求用200目的筛子筛过，并且愈细愈好；生石灰要求成块、洁白、质好、杂质少。
2、将水加入锅中，水面距锅沿位置作个标记，以便煮沸时及时补充失去的水分。
从锅中取少量水将硫磺粉拌成稠糊状再加入凉水锅中。
3、生火加热，将水烧热至90℃。
4、逐渐加入生石灰块，不断搅拌，使锅内温度上升至沸腾翻滚，逐渐放完全部生石灰。
5、大火熬开，并不断搅拌，熬制45分钟，其中：前15分钟使用大火，后使用中火，散失的水分用热水及时补足，使石灰和硫磺充分化合反应，呈红褐的酱油色即可停火。
三、存放要求将冷却的石硫合剂原液舀出，放入瓷缸等容器中存放。
石硫合剂一般现熬现用，若需长期存放需要隔绝空气，可倒入食用油并用塑料膜扎紧。
存放容器一般选择瓷缸等，不可用铁制品和木制品。
四、使用方法方法一：1、取出石硫合剂原液，用波美比重表测量原液的波美度。
2、加水配药加水量为原液的倍数=原液的波美度/需要使用药液的波美度-1方法二：严格按照以上方法熬制的石硫合剂原液浓度一般在25～30波美度。
在果树萌发前使用，一般1喷雾器水（约10公斤）加入原液2公斤即可。
注意：石硫合剂为强腐蚀性农药，不可与金属长期接触；不可与其他农药混用。
石硫合剂的熬制方法
石硫合剂的熬制方法石硫合剂是用石灰、硫磺和水熬制而成的一种杀菌杀虫杀螨剂。
为红褐色透明液体，有臭鸡蛋气味，呈强碱性，对皮肤有腐蚀作用。
但石硫合剂的熬制或施用不当，不但效果差，还会引起药害。
下面介绍几种石硫合剂的熬制方法。
一、传统的方法1、原料及配方：常用的原料是：生石灰、硫磺、水。
其配方比例是：生石灰:硫磺:水=1:2:10-15。
其中1:2:10的配方是最佳的比例。
2、熬制方法：（1）用适量水将硫磺调成糊状。
（2）称量好优质生石灰放入锅内，加入少量水使石灰消解，然后加足水量或热水，加温烧开，搅拌成石灰乳，把残渣滤除。
（3）将硫磺糊慢慢加入石灰乳中，边加热边搅拌（加完后记下水位线，熬制过程中蒸发的水量随时用热水补充），继续加热煮沸，沸腾时开始计时（保持沸腾40—60分钟）。
（4）当溶液呈红棕色，渣子变为蓝绿色停火，待稍冷却后进行过滤，其溶液即为母液。
3、注意事项：（1）火力要均匀，使药液保持沸腾而不外溢。
（2）不能用铜锅或铝锅进行熬制，熬制时用铁锅或陶器。
（3）熬制过程中蒸发的水要随时用开水补充，切忌加冷水或1次加水过多，且在反应时间的最后15分钟以前补充完毕。
（4）溶液煮沸时间不能超过一小时，防治石硫合剂的波美度变小，影响药效。
（5）熬制石硫合剂剩余的残渣可以配制为保护树干的白涂剂，能防止日灼和冻害，兼有杀菌、治虫等作用，配置比例为：生石灰：（残渣）：水＝5：0.5：20，或生石灰：石硫合剂（残渣）：食盐：动物油：水＝5：0.5：0.5：1：20。
4、熬制质量的检测：⑴色泽：优良的石硫合剂应为透明的红棕色溶液，残渣少呈草绿色。
⑵气味：有浓厚的硫磺气味。
⑶用石蕊试纸测试呈强碱性。
⑷用波美比重计测其浓度，读数越大，其质量越好。
5、稀释倍数计算：重量稀释加水倍数=（原液波美度-稀释液波美度）/稀释液波美度。
6、优缺点：（1）方法经过很长时间的检验，准确无误，没有任何差错。
（2）方法费事、费工、费料、复杂不好把握尺度。
石硫合剂配方和比例
石硫合剂配方和比例石硫合剂是一种常用的杀虫剂，用于防治果树、蔬菜、棉花等农作物中的多种害虫，如蚜虫、螨虫、粉蝶等。
它由石墨粉和硫黄粉配制而成，具有杀虫效果强、对环境无污染等优点。
本文将从石硫合剂配方和比例两方面介绍石硫合剂的制作方法。
一、石硫合剂配方1.石墨粉石墨粉是很重要的制作原料之一，它的品质直接影响到石硫合剂的使用效果。
所选用的石墨粉应该是细粉、无杂质的，其中号数以600目为佳，不过在市场上较难买到这种号数的石墨粉，可以选用200-300目的石墨粉。
2.硫黄粉硫黄粉是另外一个重要的原料，和石墨粉相比，硫黄粉的纯度和颗粒度都不是特别重要，但是在选购时最好选择没有恶臭和发黑的。
3.辅料在石硫合剂的制作中，还需要使用一些辅助材料，如减黏剂。
一般来说，减黏剂有洗涤粉、药皂、食盐等。
其中药皂减黏效果最好，使用时应该先将药皂削成细末，并适量加入到石硫合剂中。
二、石硫合剂比例石硫合剂的制作比例相对固定，通常为10：1（石墨粉与硫黄粉的重量比例）。
在制作前应该事先称好石墨粉和硫黄粉的重量。
制作过程制作石硫合剂的过程可分为以下几步：1.称好石墨粉和硫黄粉的重量比例，并分别加入到一个干净的容器中。
2.将两种材料充分混合均匀，可采用拌匀或者筛分的方式。
3.在混合好的石墨粉和硫黄粉中，适量添加减黏剂（如药皂），并再次混合均匀。
4.制作好的石硫合剂储存在盖好密封的容器中，以免水气、氧气等不良气体沉淀、挥发，并放在阴凉、干燥处保存。
注意事项：1.避免将石硫合剂暴露在阳光下，以免硫黄被紫外线氧化分解，影响其使用效果。
2.尽量选择纯净、无杂质的原料，以及新鲜的减黏剂，这可以保证制作出的石硫合剂具有较好的效果。
3.在使用过程中，石硫合剂应该注意手工混合均匀，并避免将材料混入水份较多的作物中，以免削弱杀虫效果。
总结：通过本文的介绍，我们了解到了石硫合剂的制作方法以及注意事项。
总之，制作石硫合剂并不难，重要的是要注意选择优质的原料、精确地称重比例以及保持原材料和制作好的石硫合剂的干燥环境。
石硫合剂的熬制方法
石硫合剂的熬制方法
石硫合剂配制方法和步骤：
石硫合剂是用生石灰、硫磺粉熬制而成的红褐色透明液体，方法如下：
配方与选料：按照生石灰1份、硫磺粉2份、水10份的比例配制，生石灰最好选用较纯净的白色块状灰，硫磺以粉状为宜。
①把硫磺粉先用少量水调成糊状的硫磺浆，搅拌越匀越好。
②把生石灰放入铁桶中，用少量水将其溶解开（水过多漫过石灰块时石灰溶解反而更慢），调成糊状，倒入铁锅中并加足水量，然后用火加热。
③在石灰乳接近沸腾时，把事先调好的硫磺浆自锅边缓缓倒入锅中，边倒边搅拌，并记下水位线。
在加热过程中防止溅出的液体烫伤眼睛。
④然后强火煮沸40～60分钟，待药液熬至红褐色、捞出的灰渣呈黄绿色时停火，其间用热开水补足蒸发的水量至水位线。
补足水量应在撤火15分钟前进行。
⑤冷却过滤出灰渣，得到红褐色透明的石硫合剂原液，测量并记录原液的浓度（浓度一般为23～28波美度），如暂不用装入带釉的缸或坛中密封保存，也可以使用塑料桶运输和短时间保存。
注意：
石硫合剂的使用。
发芽前通常用3～5波美度石硫合剂，生长期使用一般不能超过0.5波美度。
石硫合剂是强碱性药剂，不能与其他药剂混用，不能与波尔多液混用，在喷过石硫合剂后需间隔7～15天后才能喷布波尔多液；而喷过波尔多液后需间隔15～20天才能喷石硫合剂，否则易产生药害。
石硫合剂有腐蚀作用，使用时应避免接触皮肤，如果皮肤和衣服沾上原液，要及时用水冲洗。
喷药器具用后要马上用水冲净。
石硫合剂
石硫合剂，是由生石灰、硫磺加水熬制而成的一种用于农业上的杀菌剂。
石硫合剂是由生石灰、硫磺加水熬制而成的，三者最佳的比例是1：2：10。
熬制时，必须用瓦锅或生铁锅，使用铜锅或铝锅则会影响药效。
熬制的具体方法是：首先称量好优质生石灰放入锅内，加入少量水使石灰消解，然后加足水量，加温烧开后，滤出渣子，再把事先用少量热水调制好的硫磺糊自锅边慢慢倒入，同时进行搅拌，并记下水位线，然后加火熬煮，沸腾时开始计时（保持沸腾40—60分钟），熬煮中损失的水分要用热水补充，在停火前15分钟加足。
当锅中溶液呈深红棕色、渣子呈蓝绿色时，则可停止燃烧。
进行冷却过滤或沉淀后，清液即为石硫合剂母液。
在使用时还应该注意药液浓度要根据植物的种类、病虫害对象、气候条件、使用时期等不同而定，使用前必须用波美比重计测量好原液度数，根据所需浓度计算出稀释的加水量。
计算公式为：加水量（斤）=原液浓度÷稀释液浓度－1。
同时，石硫合剂不宜在果树生长季节气温过高（>30摄氏度）时使用，不能与波尔多液等碱性药剂或机油乳剂、松脂合剂、铜制剂混用，否则会发生药害。
一般喷洒波尔多液后间隔15—30天再喷洒石硫合剂，或喷洒石硫合剂后，间隔15—30天喷洒波尔多液。
波尔多液是无机铜素杀菌剂。
其有效成分的化学组成是CuSO4·xCu（OH）2·yCa（OH）2·zH2O。
它是由约500 克的硫酸铜、500 克的生石灰和50 千克的水配制成的天蓝色胶状悬浊液。
配置方法：按用水量一半溶化硫酸铜，另一半溶化生石灰，待完全溶化后，再将两者同时缓慢倒入备用的容器中，不断搅拌。
也可用10%～20%的水溶化生石灰，80%～90%的水溶化硫酸铜，待其充分溶化后，将硫酸铜溶液缓慢倒入石灰乳中，边倒边搅拌即成波尔多液。
但切不可将石灰乳倒入硫酸铜溶液中，否则质量不好，效果较差。
石硫合剂的制作方法
石硫合剂的制作方法
一、石硫合剂熬制方法
按生石灰、硫磺、水的比例为1：2：15的配合量称取。
如生石灰50克：硫磺100克：水750—800克。
先用少量热水将硫磺粉调成糊状。
将生石灰放在热水锅内使其化开调成石灰乳，此后放入事先调成糊状的硫磺粉。
边加边搅，使之与石灰乳混杂，约经40—60分钟，药液呈红褐色，液面起一层薄膜，有刺鼻臭气，即算熬成，立刻停火。
使其冷却。
取其冷却后的上部澄清液（又称原液），放入20毫升的量筒中，用波美比重表量其比重度数。
通常以20—30波美度较好，稀释到0.2-0.3波美度运用。
二、石硫合剂原液稀释方法
按下式盘算：加水倍数＝原液波美度/需稀释的波美度-1，例如：原液波美20度，欲稀释为波美0.5度的药液，需加水多少？则加水倍数＝20/0.5-1＝39。
三、石硫合剂制作的注意事项
1、生石灰要选银白块状物，硫磺选用金黄色的，水要选用河水或塘水，不用井水。
2、用猛火不用文火，若不是一次加足水量熬制的，应不断补足蒸发散失的水量（加热水）。
3、当药液成赤褐色，起药膜时，立刻停滞再加温。
如熬制过久便成绿褐色，失去有效成分。
4、熬制时，用旧铁锅，不用新铁锅或铜制容器。
5、贮藏时，加油密闭，避光，寄存在冷凉处。
6、药渣可作涂伤剂和涂白剂。
石硫合剂的科学熬制和正确使用
石硫合剂的科学熬制和正确使用一、配方：生石灰1公斤，硫磺粉2公斤，水13-15公斤二、熬制方法：锅内先加入足量的水，记住此时的水面高度，此水面高度即成时保持的液面高度。
等水烧开以后，把预先用温水化成稠糊状的硫磺倒进锅内，硫磺糊下锅后不要急于下生石灰，等水再次烧开时再逐块从锅边轻轻放入生石灰。
这样下料，硫磺全部漂浮在水面上，遇到石灰能充分化合。
如果温水下入硫磺，硫磺易沉于锅底；第2次锅不开就下生石灰，因为锅内硫磺的温度不够高，与石灰发生化学反应不剧烈、不充分，锅底容易沉淀石灰残渣，浪费原料。
石灰下锅后，边熬边搅拌，继续用大火熬煮45分钟，待药液变成红裼色即可停火。
熬制过程中随时用开水补充蒸发的水量，使标记的水面高度保持不变。
停火后马上起锅用纱袋过滤，除去渣子，即为石硫合剂原液。
除原料质量外，熬煮过程中的火力和反应时间对质量有很大影响。
时间太短、火力不足，反应不完全，母液颜色较淡；反应时间过长，剧烈搅拌，反应生成的多硫化钙又被氧化破坏，母液质量也差。
实践表明，用此法熬制的石硫合剂，原液可达到22-24波美度，1kg硫磺熬制石硫合剂原液5-6kg，比常规熬制方法出药最大、浓度高。
三、浓度测定：熬制好的原液有效成分为多硫化钙，常用波美比重表示浓度，用波美比重计测量浓度大小。
农村有些地方难买到波美比重计，这里介绍一种简单的测量方法：取一个透明玻璃杯，称其重量，标记为M1，倒入1kg清水，在瓶外水面处划一记号，然后将清水倒掉，注入石硫合剂母液至记号处，称重，标记为M2，则瓶中石硫合剂母液波美度为[146-（M2-M1）]÷（M2-M1）。
四、稀释倍数：用原液稀释所需要的浓度，只需在原液中加入定量的水搅拌均匀即可。
以重量为单位计算加水倍数，加水倍数=原液波美度÷所需药液波美度-1，例如：原液为波美24度，要配成波美3度液，加水倍数则为：24÷3-1=7，即1kg24波美度原液加水7kg可配成3波美度液。
石硫合剂的配制和使用
石硫合剂的配制和使用随着早春天气的逐渐转暧,各种园林病虫害开始复苏、滋生、繁衍,此时用石硫合剂对园林病虫害进行早春防治能有效的控制多种病虫害的发生和蔓延；降低病虫害的发生基数。
石硫合剂属无机硫制剂，用石灰、硫磺和水熬制而成，其有效成分为多硫化钙。
为红褐色透明液体，强碱性，具杀菌、杀虫和杀螨作用。
一般商品石硫合剂的波美比重为32度以上，亦可自行配制。
石硫合剂的配制方法：取优质生石灰1份、细硫磺粉2份、水10~15份。
熬制时，须选用瓦锅或生铁锅，不能用铜锅或铝锅，否则易腐蚀损坏。
首先将生石灰、硫磺粉和水按比例称好备用。
把称好的生石灰放入锅内，用少量水化开，调成糊状再用少量水配成石灰乳。
去除杂质后兑入足量水(即1份石灰兑10~15份水)，加热煮沸，将硫磺粉用少量水调成糊状，慢慢加入石灰乳中，搅拌均匀后，猛火熬煮。
至沸腾后约40分钟左右，待药液呈红褐色、渣子变黄绿色时停火，冷却后用纱窗布滤出渣子，即为石硫合剂原液。
熬制质量高的石硫合剂，除选择优良的生石灰和硫磺外，还必须注意，熬煮时火力要强，不停地搅拌，但后期不宜剧烈搅拌，从沸腾倒入硫磺后熬制时间一般不超过1小时，否则，得不到高浓度的石硫合剂。
石硫合剂的质量，一般以原液浓度的大小来表示，通常用波美比重计测量。
原液浓度大，则波美比重表的度数高。
一般自行熬制的石硫合剂浓度多为波美20~28度。
石硫合剂熬好后要用厚塑料桶或木桶盛装。
使用方法：在冬季或早春萌芽前对落叶树喷施波美3~5度的石硫合剂，常绿树喷施波美0.8~1度的石硫合剂能有效防除白粉病、锈病、叶斑病、黑斑病、角斑病、褐斑病、炭疽病、叶枯病、疮痂病、细菌性穿孔病等多种病害和介壳虫、叶螨及越冬虫卵。
在生长季节使用浓度应低一些，一般为0.3~0.4波美度，否则易引起药害。
使用前要先用波美比重计测出石硫合剂原药的浓度，然后根据下列公式算出稀释倍数：每斤原液加水斤数=（原液波美度数?使用波美度数）/使用波美度数使用石硫合剂要注意的问题：1.石硫合剂不能与松脂合剂、肥皂、铜制剂、有机磷类及忌碱性药剂混用。
石硫合剂配制以及使用说明
石硫合剂配制及使用说明石硫合剂是一种既能杀菌又能杀虫、杀螨的无机硫制剂，防治病害主要是保护作用，对人、畜毒性中等，对植物安全、无残留，不污染环境，病虫不易产生抗性。
1、石硫合剂原液的熬制方法石硫合剂配制比例一般为石灰∶硫磺∶水=1∶2∶10,即熬制一锅石硫合剂需用生石灰1公斤、硫磺2公斤、水10公斤,可得到10多公斤石硫合剂，也可根据用量，或锅的大小，按照相同比例增加一次性熬制量。
熬制时，须选用瓦锅或生铁锅，不能用铜锅或铝锅，否则易腐蚀损坏。
先将2公斤硫磺粉（(如用块状硫磺，熬制前一定粉碎成细粉)）用热水调成糊状,然后和10公斤水一起倒入锅内,边搅拌边加热,至锅中浆液开始沸腾,再把1～1.5公斤生石灰倒入。
必须注意的是,一定要采用生石灰块(因为粉状石灰已回潮,化学成分变成氢氧化钙和碳酸钙,熬出的成品呈黄绿色,药效很低),并且生石灰块不要一次倒入,以免药液剧烈沸腾溅到锅外.随着石灰不断加入,石灰、硫磺和水产生剧烈的化学反应,生成多硫化钙,药液也逐渐变成红褐色.再用中火熬10分钟,边熬边搅拌边加热水,以补充蒸发掉的水量，始终保持在锅边水位线处.待药液表面有一层薄冰似的红褐色透明晶体析出,即表明药液已熬制好。
也可用棍子蘸点药液滴入冷水中,药液能迅速散开即表明反应已经结束。
熬制时间过长反而会影响药液质量.整个过程仅需1小时左右。
熬制好的石硫合剂原液应呈深棕红色；取出原液滤去渣滓，滤液即为石硫合剂母液，用波美比重计(Be)度量，度数越高，含有效成分也越高。
一般自行熬制的石硫合剂浓度多为波美24－30度。
石硫合剂熬好后要用厚塑料桶或木桶盛装，不能用瓦或陶器盛装，否则药液易渗出外流。
石硫合剂波美度(0Be)测定：石硫合剂原液可以用波美比重计直接度量，如无波美比重计可用下列方法测定：用一干净无色玻璃瓶，称空瓶重后，加入0.5千克水，在齐水面处划一横线，把水倒出，再将石硫合剂原液装到瓶内划线处，称其重量按下列公式计算：原液浓度(0Be)=(原液重量-空瓶重-0.5千克水)×11.5，即为石硫合剂原液的浓度。
熬制石硫合剂的几种方式及操作要点
果农之友2019.4绿色植保熬制石硫合剂的几种方式及操作要点王远均（江油市经济作物站四川江油621700）图1硫黄调浆石硫合剂是果树休眠期清园、杀病（菌）虫的优良铲除剂，也可用于果树苗木的消毒、杀菌，其主要成分是多硫化钙。
以往不少果园利用石灰和硫黄自制石硫合剂。
现介绍几种熬制方式及操作要点，供参考。
1熬制方式石硫合剂是用石灰和硫黄加水熬而成的红褐色透明液体，有效成分为多硫化钙，三者的配制比例为1∶2∶10。
依据生石灰、硫黄的投放顺序不同，可以分为如下3种熬制方式：1.1先投硫黄法（1）锅内硫黄调糊法。
生火后，锅中加少许热水，将硫黄倒入锅内，搅成糊状，按配比在锅内加足水，再放入生石灰，加热煮沸，并不停搅拌。
（2）锅外硫黄调糊法。
先把定量的硫黄粉倒入瓷盆内，用锅中的温水调和成糊状（图1），待锅内清水温度加热至80~85℃时，将硫黄粉糊倒入锅内，轻轻搅拌至锅内硫黄浆均匀。
待锅内水温加热至95℃时（锅内硫黄浆开始起小泡），把称量好的生石灰块由锅边缘轻轻放入锅内热浆中，大火加热并搅拌（图2），维持锅中浆液一直处于沸腾状态。
1.2先投石灰法把生石灰放入铁桶中，用少量水将其溶解开（水过多石灰溶解反而更慢），调成糊状，倒入铁锅中并加足水量，然后用火加热。
在接近沸腾时，把事先调成糊状的硫黄自锅边缓缓倒入，边倒边搅，用强火熬制。
1.3齐投法先将生石灰用少量水化开，调成糊状，再加入硫黄粉搅拌均匀，然后加入其余的水，做好水位线记号后进行熬制。
熬制时开始用大火，煮沸后火力不要太猛，边熬边搅。
2操作要点2.1原料选择硫黄和石灰质量的好坏是影响石硫合剂质量的主要因素。
劣质的石灰或硫黄实质上会改变原料的比例。
一般来说，硫黄粉粒越细搅拌越匀（无干粉或粥状）越有利于反应的进行；石灰要选择洁白质轻成块状的生石灰，含杂质太多或已风化吸湿的石灰都不宜使用；水要选用硬度较低的井水或河水。
2.2火力药液沸腾前，火力要尽可能大。
药液沸腾后，火力要匀，使药液沸腾而不外溢。
石硫合剂
石硫合剂1. 石硫合剂熬制的方法步骤（1）选料选质量好的硫磺粉和生石灰，硫磺粉要细而颜色纯正，无杂质；生石灰要求色白质轻的块灰，不能用消石灰。
（2）原料配比生石灰1份，硫磺1.6～2份，水15份。
（3）熬制方法根据锅的大小, 计算出水、生石灰和硫磺的用量。
将水倒入锅内加热，待水温50～60℃时，从锅中取出适量温水将硫磺粉调成糊状，待水温70～80℃，将事前准备的生石灰放进铁锅中，约2～3 min石灰水即沸腾，当确定生石灰完全消解后，将事先调好的硫磺糊自锅边缘缓缓倒入锅内，此时用大火保持锅内沸腾，并不断搅拌，自开锅约35～45 min，药液颜色变化由淡黄色→桔黄色→桔红色→枣红色→红褐色→黑褐色时停火即成。
将熬制好的石硫合剂舀出，放入带釉的缸中，冷却后滤出渣滓，即得到了枣红色的透明原液。
石硫合剂的熬制质量与原料的好坏和火力的大小有关，熬制时要用大火，特别是倒入硫磺糊后20 min内，需用强火猛攻，保持药液剧烈沸腾，最好有几次淤锅，此段时间药液颜色迅速变化，一般在开锅后20 min左右药液颜色即变为黑褐色，若开锅后30 min药液仍为红褐色，说明其药液很难再达到高质量了。
2. 石硫合剂应用石硫合剂是应用普遍、效果较好的无机杀菌、杀虫、杀螨剂，对白粉病、锈病和蚧壳虫、螨类、虫卵等有良好的防治效果，是植物发芽前作为铲除剂喷洒的主要药剂之一。
石硫合剂使用前，必须用波美比重计测量原液的波美度(波美比重)，然后再根据需要的浓度加水稀释。
一般熬制的原液可达25波美度左右，石硫合剂在植物休眠期一般使用浓度3～5波美度，生长期一般使用浓度0.2～0.5波美度。
石硫合剂加水稀释公式为：加水稀释重量倍数＝原液波美度数－稀释液波美度数稀释液波美度数注：买一支波美比重计。
石硫合剂的熬制和稀释方法
石硫合剂是果树生产上常用、有效、低成本的杀虫杀菌剂和预防保护剂，它们的正确应用可以大大减少其它高成本药剂的施用。
一、石硫合剂的熬制和稀释方法：1、石硫合剂的熬制方法：石硫合剂是用生石灰、硫磺加水熬煮而成，其配制比例一般为1:2:13，即生石灰1份，硫磺2份，水13份。
具体熬制过程为：先把水放入锅中，加热到将要沸腾时，加入生石灰，等石灰水沸腾后，将碾碎过筛的细硫磺粉用开水调成糊状，慢慢地加入锅中，边加热边搅拌，并用大火熬煮40-60分钟，药液由黄色变成红色，再变成红褐色即可。
熬煮的时间一般在40－60分钟，若熬煮时间过长，药液变成绿褐色，则药效降低；如果熬煮时间不够，原料成分没有充分溶解到药剂中，其主要成分多硫化钙含量少，药效同样不好。
熬煮好的石硫合剂，从锅中取出，放入缸中冷却，并用波美比重计测量原液的度数，称为波美度（用Be表示），一般熬制好的石硫合剂的度数可以达到23-30波美度。
石硫合剂在缸中经过2-3天的澄清，取出上清液，装入缸中或罐中密封备用。
应用时稀释，石硫合剂原液的保存应在瓦罐或瓷器中，切忌存入金属器具中。
2、石硫合剂的稀释方法：石硫合剂的稀释方法有两种。
①重量法按以下公式计算：原液需要量（千克）=（所需稀释浓度/原液浓度）×所需稀释的药液量②稀释倍数法按以下公式计算:稀释倍数=(原液浓度/需要浓度)-13、注意事项：①熬制石硫合剂时必须使用新鲜、洁白、杂质含量少而没有风化的生石灰(如果用消石灰，则需要增加1／3的用量)；硫磺选用金黄色、经过碾碎过筛的粉末；水要选用纯净的水，不要使用硬度很大的水，否则降低石硫合剂的药效。
②熬制时，要用铁器，不要用铜器熬制或贮存。
另外，在原液贮存过程中要密封，避免与空气接触，以防氧化，有条件的可以在石硫合剂原液上倒入少量煤油。
如果密封效果好，原液可以贮存半年左右。
③石硫合剂具有很强的腐蚀性，在使用石硫合剂时，应尽量避免与皮肤和衣服接触，如果不慎接触了，则用大量的清水冲洗干净。
石硫合剂配制方法
石硫合剂配制方法石硫合剂是一种常用的农药，具有杀虫、杀菌等作用。
下面将介绍一种石硫合剂的配制方法。
一、原料准备1. 石硫：石硫是一种含有硫元素的矿石，可在农药店或化工原料市场购买到。
购买时要选择纯度高、无杂质的石硫。
2. 辅助材料：乳化剂、粘稠剂、增效剂等。
这些辅助材料可以提高石硫合剂的杀菌效果和附着性。
二、配制步骤1. 称取石硫：根据所需使用的石硫合剂数量，按照一定比例称取石硫。
通常情况下，石硫与水的比例为1:20，即每克石硫需要20毫升水。
2. 加水悬浮：将称取的石硫放入容器中，逐渐加入适量的水，搅拌均匀，使石硫悬浮于水中。
搅拌过程中可以适量加入乳化剂，提高悬浮液的稳定性。
3. 筛除杂质：将悬浮液通过细筛或过滤纸进行过滤，去除其中的杂质和颗粒，得到纯净的石硫悬浮液。
4. 加入辅助材料：将乳化剂、粘稠剂、增效剂等辅助材料按照一定比例加入到石硫悬浮液中，搅拌均匀。
5. 调整pH值：根据目标作物的需求，调整石硫合剂的pH值。
通常情况下，pH值在6-7之间较为适宜。
6. 充分搅拌：将配制好的石硫合剂进行充分搅拌，使各成分充分混合，保证石硫的均匀分散。
三、注意事项1. 配制过程中应注意个人防护，避免直接接触石硫和辅助材料。
2. 配制好的石硫合剂应尽快使用，避免长时间存放，以免影响农药的效果。
3. 使用石硫合剂时要注意按照使用说明进行稀释，避免过量使用或浓度不足。
4. 使用石硫合剂时要注意安全，避免对人体和环境造成危害。
总结：石硫合剂是一种常用的农药，通过合理的配制可以提高其杀菌效果和附着性。
在配制过程中，需要注意原料的选择和比例的控制，同时加入适量的辅助材料和调整pH值，最后进行充分搅拌。
使用石硫合剂时要遵循安全使用的原则，避免对人体和环境造成危害。
希望以上内容对大家了解石硫合剂的配制方法有所帮助。
石硫合剂的制作方法比例
石硫合剂的制作方法比例
1 硫石合剂的制作方法
硫石合剂是一种特殊的有机化合物，用于制备涂料。
它由硫石、润湿剂、溶剂和调整剂等组成。
它可以有效地抑制颗粒沉淀，提高合成涂料的分散性，改善涂料质量，使涂料更加稳定，使涂料漆质量有显著改善。
1.1组成比例
硫石合剂是由以下几种成分组成：
- 硫石：比例为甲醛50％，正硅酸乙酯30％，正苯乙烯20％。
- 润湿剂：比例约为2％-6％。
- 溶剂：比例约为70％-90％。
- 调整剂：比例一般为3％-7％。
1.2 材料准备
硫石合剂的制备需要准备好一定数量的甲醛、正硅酸乙酯、正苯乙烯、润湿剂、溶剂和调整剂。
在处理过程中，甲醛和正硅酸乙酯应采用低粘度的材料，正苯乙烯应使用提高溶剂应用温度的产品，并且正苯乙烯的价格较低，都是制作硫石合剂的好材料。
1.3 制作步骤
硫石合剂的制作步骤：
（1）在搅拌器中加入溶剂，然后慢慢的加入甲醛，正硅酸乙酯以
及正苯乙烯。
（2）将润湿剂加入搅拌器，搅拌至润湿剂完全溶解。
（3）将调整剂加入搅拌器，继续搅拌，直至液体混合均匀即可。
（4）将混合液取出，过滤，晾干，粉碎，得到所需硫石合剂。
以上就是硫石合剂的制作方法及比例的介绍，主要包括组成比例、材料准备以及制作步骤。
在制作硫石合剂时，应严格遵循比例，避免
组份不匹配而造成质量问题，从而使得涂料获得良好的性能。
石硫合剂的熬制及稀释方法
石硫合剂的熬制方法1.1.选料、配方与锅灶选料、配方与锅灶选料、配方与锅灶 （1）选料）选料石灰:要求色白、质轻无杂质、含钙量高的优质石灰（广籽石灰）。
灰（广籽石灰）。
水、硫磺水、硫磺:色黄、质细的优质硫磺，最好达到350目以上。
目以上。
洗衣粉洗衣粉（加快硫磺溶解）以中性为好。
（加快硫磺溶解）以中性为好。
石块石块（即是一般的石头，起搅拌、防溢出作用）起搅拌、防溢出作用）（2）配方）配方 硫磺、石灰、水、洗衣粉比例为2：5：1515：：0.40.4。
（3）锅灶）锅灶 要双锅相连，炉膛要大而广。
要双锅相连，炉膛要大而广。
2.2.熬制方法熬制方法熬制方法（1）投料）投料 根据锅中水量取硫磺、石灰、洗衣粉，盖上锅盖开始烧火，当水温达到6060ººC 时把化好的洗衣粉倒进锅里进行搅拌，接着把硫磺均匀撒到锅里，边撒边搅。
撒完硫磺后水温达8080ººC ，立即把即把石灰石灰顺锅边放到锅里，同时加石块到锅里，搅拌，盖上锅盖进行熬制，并开始计时。
熬制，并开始计时。
（2）熬制）熬制 盖上锅盖后，由于石灰放出大量的热量，水马上沸腾，石灰和硫磺开始进行反应。
这时火应大且均匀，使全锅沸腾以促进反应速度。
计时到15分钟时，大火应均而稳，分钟时，大火应均而稳，2020分钟后火要弱而均。
即是烧火要掌握前大后小中间稳，始终保持全锅沸腾。
(3)(3)火候火候火候 熬制到25分钟左右，应及时观察火候，当药液酱油色，锅底渣子深绿色说明火候已到，说明火候已到，要马上停火出锅。
要马上停火出锅。
要马上停火出锅。
如果渣子呈墨如果渣子呈墨绿色则火候已过，有效成分开始分解，再加火就会熬成马粪状，虽然浓度提高，但药效却大大降低。
渣子呈黄绿色表明火候不到应继续加火。
火。
（4）过滤）过滤停火冷却后，用纱布过滤，滤液即是石流合剂原药。
用塑料桶装好，用波美度计测定其波美度，密封备用。
桶装好，用波美度计测定其波美度，密封备用。
石硫合剂如何熬制 石硫合剂的配制方法.doc
石硫合剂如何熬制石硫合剂的配制方法
石硫合剂是一种广谱杀虫、杀螨、杀菌剂，对防治作物炭疽病、穿孔病、缩叶病、白粉病、黑痘病以及红蜘蛛、介壳虫等都有很好的效果。
那么石硫合剂如何熬制？下面火爆农资招商网就为大家介绍一下石硫合剂的配制方法。
石硫合剂如何熬制
原料及选料
石硫合剂是用1份生石灰、2份硫磺粉加10份水熬制而成的。
熬制原液质量直接取决于原料质量的好坏，应选用色白、质轻、无杂质的块状生石灰；硫磺粉越细越好。
熬制时使用铁锅，不宜使用铜、铝器皿。
熬制步骤
先在铁锅中按比例加入一定量的水加热，待水温达到80~90℃（开始响锅）时，放入生石灰，然后倒入事先用温水调制成浆糊状的硫磺粉，同时迅速搅拌，并记下水位线。
此时，一定要掌握好火候，以免发生溢锅。
加热20~30分钟，不停地搅拌，并补足因加热蒸发减少的水量。
待药液由砖红色变成红褐色（俗称香油色）时，停火冷却，冷却后用纱布滤去渣滓，就得到23~25波美度的石硫合剂原液。
如果不想亲自熬制也可以直接购买商品石硫合剂。
注：波美度是表示溶液浓度的计量方式，石硫合剂的波美度即比重，可以从密度的方式来理解，即波美度越大，密度越大，亦是指溶
液中悬浮或溶解的物质较多。
石硫合剂理化性质
①强碱性，有一定的腐蚀能力及渗透能力，不能与酸性物质混用，遇酸易分解。
②不宜在空气中长期放置，容易被空气氧化降低使用效果。
如要短期保存，可在其表面滴洒一层废机油作保护层，加盖密封能存放15~20天。
③具有强烈的硫磺臭味（臭鸡蛋味道），许多朋友反映在熬制的时候有些辣眼睛。
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石硫合剂的配置比例和熬制方法
石硫合剂是由生石灰、硫磺加水熬制而成的，三者最佳的比例是1：2：10-12。
为了避免在熬制过程不断加水的麻烦，洗衣粉的用量约为水重的0.2%-0.4%。
具体步骤如下：
1、熬制时，根据需要量和锅的大小，首先在锅内加入适量的水后（水面距锅沿位置作个标记，以便煮沸时及时补充失去的水分）。
然后烧火加热。
2、再根据锅内水量，按比例称好硫磺粉、石灰和洗衣粉备用。
3、待水温达 40 ~50℃（烫手）时，将硫磺粉用热水调成糊状，再倒入锅内，同时加入称好的洗衣粉并搅拌，使硫磺粉迅速而均匀地分散到水中,同时不断进行搅拌,将硫磺粉充分溶解。
4、待水温达 80℃左右（锅内的水开始响）时，将生石灰（块大时要砸成小块）慢慢放在锅内，并迅速不停地搅拌（前期稍快、后期放慢），同时变小火加热。
逐渐放完全部生石灰，使锅内温度上升至沸腾翻滚。
一旦发现溢锅，浇进少量冷水即可（也可用长柄铁笊篱盛放石灰块浸入锅内硫磺溶液中，一旦沸腾猛烈或是溢锅就把笊篱端出水面）。
5、加完石灰后要边熬边搅拌，边加水以补充蒸发掉的水量。
开锅后开始计时，并注意观察国内溶液的颜色变化，把握好最佳火侯。
当药液呈砖红色时，说明火候还不够；当药液由砖红色刚变为红褐色、锅底的渣滓变成黄绿色时，要立即停火。
此时，所用时同约为 13 到
15 分钟。
熬制时，随着石灰不断加入，石灰、硫和水产生剧烈的化学反应，生成多硫化钙，药液也逐渐变成红褐色。
待药液表面有层薄冰似的红褐色透明晶体析出药液即熬好。
也可用棍子蘸点药液滴入冷水中，药液能迅速散开表明反应已经结束。
熬煮中损失的水分要用热水补充，在停火前15分钟加足。
6、
新方法加入石灰时硫磺浆液温度已达100度，反应时温度高，缩短了反应时间，反应更充分完全。
药液浓度比老方法熬制要提高5波美度以上。
熬制时应注意的问题
1．熬煮时必须用瓦锅或生铁锅，不能用铜锅或铝锅。
2．原料的好坏直接影响到石硫合剂的质量。
原料一定要用农用粉末硫磺粉，颜色黄色，要细；生石灰一定选用新烧制的，要洁白手感轻，块状无杂质。
粉状石灰已回潮，化学成分变成氢氧化钙和碳酸钙，熬出成品呈黄绿色，药效很低。
3．熬煮时要掌握好火候，如果时间过长往往损失有效成分多硫化钙；过短，同样降低药效。
4．熬制好的药液呈深红褐色、透明，有臭鸡蛋气味，渣子黄带绿色。
若原料好，并且熬制得当，达到波美21～28度。
熬制时当药液变成黑绿色时，说明火候已大，药效会降低,检查药的质量可以将药液滴一滴至清水中,如药液迅速扩散则说明药液质量较好,如不能扩散
而且沉底则药物不能使用.
5．熬制时锅要大，要双锅相连，炉膛要大而广。
一般视条件而定。
6．生石灰块不要一次倒入，以免药液剧烈沸腾溅出锅外。
7．熬制时要大火猛攻，一气熬成香油色。
火力要均匀，使药液保持沸腾而不外溢。
8．药液熬制好后要密封保存,可以在储存摇曳的容器中加些废机油,然后用密封好即可.。