电梯安装工程施工监理实施细则

电梯安装工程施工监理实施细则

一、监理目标

1、按照建设单位要求协助和督促施工单位完成施工合同中所规定的施工期限和质量等级。

2、按照国家和长沙市有关规定。督促和建设施工单位按规定做好安全生产、文明施工。

3、讲科学、讲规范、讲公正、讲信誉、讲职业道德、文明监理，为业主提供优质服务。

二、监理工作范围及内容：

1、审核业方方提供的电梯销售合同和安装合同及交易凭证，施工登记及安全，质量监督文件。

2、审核施工单位提供的电梯安装资质证书，审核其资质是否在等级允许范围之内承揽工程。

3、审核施工单位项目经理的任命书及资料证书和施工人员的岗位证书。

4、审核施工单位提供的方案和安全措施、开箱记录和产品合格证。

5、审核施工单位提供的有效期内的计量、测量工具检测报告。

6、审查施工单位提供的长沙新装电梯开工登记表。

7、按监理规范要求对隐蔽工程和分项施工采取旁站、巡视和平行检验及签单。

8、督促施工单位及时做好自检互检记录和资料整改归档工作。

9、监督施工单位对工程进行阶段验收和初验，并督促整改。对工程质量提出评估意见。

三、监理工作的流程：

四、监理控制措施及控制要点：

控制原则：严格掌握事前、事中和事后的控制措施，严格按国家规范、地方规定和设计要求进行质量检查验收，不符合要求的工程项目不予验收。

1、事前控制：掌握和熟悉质量控制的技术依据，进行现场施工的检查验收。审核施工单位资质和施工方案，检查施工单位主要技术负责人是否到位。对进场的电梯设备和电梯机房、井道土建按要求进行验收确认。

2、事中控制：对施工过程中的质量控制必须坚持工序交接检查，做好隐蔽工程检查验收，根据施工进度情况加强施工过程中的巡视、旁站检查，行使质量监督权。审核施工单位报审的分项工程质量验评资料，符合要求后予以签认。认真编写施工监理日记和编制监理月报，组织好现场质量协调、定期报告，掌握质量动态使工程质量处于受控状态。

3、事前控制：组织对检验批、分项、分部工程的质量验收，督促不合格事项的整改，参加单位工程竣工验收。

五、电梯安装的质量控制及验收：

（一）、电梯设备进场和土建交接验收的控制：

1、电梯设备进场后监理人员与施工方、业主方开箱检查设备和文件。设备主要检查：电梯主机、桥箱及对重块、电梯导轨、随行电缆、安全部件----限速器、安全钳及其它开箱单上所列内容。文件主要检查送货单和合同约定是否一致，出厂合格证等质量控制资料是否齐全。

2、监理应参加土建和电梯安装双方对井道，机房土建施工部份的交接工作，确认土建施工是否符合设计图纸及电梯安装布置要求，如有差异，应进行整改，符合电梯布置的要求验收后应形成书面文件，由三方签字确认才能进行下道工序。

3、机房内部、井道土建成结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。

4、主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流。

5、开关应能从机房入口处方便地接近，安装高度宜为1300-1500mm。

6、电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2米的安全保护围护，并应有足够的强度。

7、机房内设有固定的电气照明，地板表面上的照度不应小于2001X。机房内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个

开关或类似装置控制机房照明电源。

8、机房内应通风，从建筑物其他部分抽出的陈腐空气，不得排入机房内。

9、电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。

10、机房内有良好的防渗、防漏水保护。

11、井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。井道可装设备采暖设备，但不得采用蒸汽和水作为热源且采暖设备的控制与调节装置应装在井道外面。

12、井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于501X，井道最高点和最低点0.5m以内应各装置一盏灯。再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控开关。

（二）、机房设备安装的施工流程及质量控制：

1、机房安装施工流程：安装承重钢梁安装曳引机和导向轮安装限速器安装钢带轮。

质量控制：

1）、当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm（应做隐蔽验收记录）。

2）、驱动主机、驱动主机底座与承重梁的安装应符合产品设计要求。

3）、驱动主机减速箱（如果有）内油量应在油标限定的范围内。

4）、机房内钢丝绳与楼板空洞边间隙应为20-40mm,通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm的台缘。

5）、制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计要求。制动时两侧闸瓦应紧密，均匀地贴合在制动轮的工作面上，松阐时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧面各不大于0.7mm。检查方法：1、观察检查。2、将阐瓦松开用塞尺测量，每片闸瓦二侧各测四点。间隙应均匀，任何部位均在0.7mm之内。

6）、限速器绳轮、选层器、钢带轮对铅垂线的偏差不大于0.5mm，曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均大于2mm。

7）、限速器运转应平稳，出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹。限速器安装位置正确，底座牢固，当与安全钳联动早无颤动现像。

检查方法：1、观察检查。2、吊线、尺量检查。

8）、紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须于驱动主机附近易接近处，紧急求援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。

9）、在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志，曳引轮、飞轮、限速轮外侧面应漆成黄色，制动色手动松阐板手漆成红色，并挂在易接近的墙上。（三）、导轨安装的施工流程及质量控制：

1、导轨安装施工流程：

确定导轨支架位置安装导轨支架安装导轨调校导轨。

2、质量控制：

1）、轨安装位置必须符合土建布置图要求。

2）、导轨支架水平度不大于15%，支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm,如用焊接支架期其焊缝应是连续并应双面焊，焊缝饱满。

3）、当电梯冲顶时，导轨不应越出导轨。

4）、两列导轨面间的距离偏差为：轿厢导轨0-+2mm;对重轨0--+3mm。

5）、导轨支架在井道壁上的安装应固定可告。预埋件符合土建布置要求，锚栓（如膨螺栓等）固定应在井道壁的砼构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求，砼构件的压缩强度应符合土建布置图的要求。

6)、每列导轨工作面（包括侧面与顶面）与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨为0.6mm,不设安全钳的对重（平衡重）导轨为1.0mm。

7）、轿厢导导和设有安全错的对重（平衡重）导轨工作面的接头处不应有连续缝隙，导轨接头处台阶不应大于0.05mm。如超过应修平，修平长度应不大于150mm。8）、不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不应大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。如超过应校正。

9）、导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。

10）、轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨上。

检查方法：1、观察检查。2、检查每个导轨支架和导轨压板螺栓的紧固程度。3、吊线、尺量检查，导轨两侧工作面的垂直度和平行度，检查两导轨相对内表面的间距，轨间不得出现负偏差。