风机基础外接地施工方案新
风机基础施工方案
目录1、工程概况2、编制依据3、机械配置及劳动力组织4、施工方案5、质量控制点分析及预防措施6、质量要求及保证措施7、危险因素辨识及控制措施8、季节性施工技术措施9、安全文明施工措施10、混凝土浇筑过程中应急处理办法1 工程概况---------------- 风电项目（风机）工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103 -4C （常温型）风机，总装机容量49.5MW,机组叶轮直径103m,轮毂高度为80m。
本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内，距宿松县城约45km，地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡，南临长江，北倚黄湖、大官湖，其场地平坦开阔，主要由农田、湖滩地构成，地形自然标高在10.2m-13.0m。
2 编制依据3 机械配置及劳动力组织3.1施工机械3.2作业工器具汇总表3.3安全用具汇总表3.4劳动力组织4 施工方案4.1施工流程图4.2定位放线及土方工程4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。
4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。
控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m 处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。
4.3降水施工方法4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用真空降水。
4.3.1.1真空管的埋设.4.3.1.2真空管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。
4.3.1.3真空管的使用真空管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。
风机基础接地施工方案
风机基础接地施工方案一、概述风力发电机是一种以气流的动能将机械能转化为电能的设备，它在风能资源充足的地区被广泛应用。
然而，在风力发电机的建设过程中，接地施工是至关重要的一步，它直接关系到发电设备的安全运行。
本文档将详细介绍风机基础接地施工方案，以确保风力发电机的安全性和可靠性。
二、接地施工原则1. 安全原则施工过程中必须始终保持安全第一的原则，遵循相关规范和标准要求，确保施工人员的人身安全。
2. 可靠性原则接地系统必须具有良好的可靠性，能够有效地将电流导入地下，防止雷击和漏电等安全问题的发生。
3. 规范性原则接地施工必须符合国家和地方相关规范的要求，确保施工质量合格。
三、施工步骤1. 前期准备工作在施工前，需要对接地设施进行相关勘察和设计，确定位置、材料和施工要求等。
2. 接地材料准备选择符合规范要求的接地材料，如铜排、接地线等，并按照设计要求进行切割和加工。
3. 接地孔挖掘根据设计要求，使用挖掘机等工具挖掘接地孔，确保孔深和孔径符合要求。
4. 箱式接地体安装在接地孔中安装箱式接地体，并填充导电剂以提高接地电阻率。
5. 接地材料铺设将接地材料铺设连接至箱式接地体，并在途径障碍物区域设置保护层。
6. 接地装置连接将风机接地端子与接地系统连接，确保紧固可靠并使用合适的接地夹具。
7. 接地系统检测使用专业测试仪器对接地系统进行检测，确保接地电阻在规定范围内。
8. 系统验收和整理对接地施工过程进行验收，确保符合设计要求，整理施工现场，消除安全隐患。
1. 施工材料质量控制对接地材料进行严格把控，确保其质量合格，材料的导电性能和耐候性能达到规定要求。
2. 现场施工质量控制严格按照施工工艺和要求进行施工，确保施工质量合格，包括接地孔的深度和直径、接地材料的铺设质量等。
3. 接地系统检测质量控制使用可靠准确的测试仪器进行接地系统的检测，确保测试结果准确可靠，符合规范要求。
1. 安全培训和技术指导施工前，对施工人员进行相关安全培训和技术指导，确保其具备必要的安全常识和操作技能。
风机基础外接地施工方案新
【摘要】风机基础外接地施工方案是新能源风电场建设的重要环节，施工方案的优化将对后续风电场建设和维护产生重要影响。
本文通过介绍基础外接地的施工流程、施工要点以及施工技巧，提出了一种新的风机基础外接地施工方案，旨在为风电场建设提供参考和借鉴。
【关键词】风机基础外接地、施工方案、新能源、风电场建设、施工技巧风机基础外接地施工方案新1.前言近年来，随着新能源风电的快速发展，风电场建设成为中国新能源产业的重要组成部分。
风机基础外接地是风电场建设的重要环节，是保证风机稳定性和安全性的一项关键工程。
因此，如何优化风机基础外接地的施工方案，成为国内外风电建设领域亟待解决的问题。
本文旨在通过介绍风机基础外接地的施工流程、施工要点及施工技巧，提出一种新的风机基础外接地施工方案，为风电场建设提供参考和借鉴。
2.基础外接地施工流程风机基础外接地施工流程主要包括以下步骤：2.1. 施工准备施工前需做好相关准备工作，包括了解设计图纸、了解现场情况等。
特别地，施工过程中需注意安全事项，选派专业施工人员，如有必要，选派安全监管人员进行监管。
同时，组织施工人员参加安全施工培训，提高其安全操作意识和技能。
2.2. 地表开挖根据设计需求，选定开挖机械，按设计图纸所要求的地砖尺寸和深度进行地表开挖。
同时，注意开挖机械的稳定性和安全性，避免发生意外事故。
2.3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是基础外接地施工的重要一步。
在浇筑混凝土前，需将浇筑模板放置于设计位置上，施工人员需根据设计图纸确定浇筑模板的位置和固定方式，以确保浇筑的准确性和稳定性。
在混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的配制比例和密度，同时保证混凝土在浇筑过程中的均匀性和流动性。
浆体温度应该不高于20℃，以保证混凝土的强度和稳定性。
2.4. 土方回填当混凝土浇筑完毕后，需进行土方回填。
在进行土方回填之前，需对填充土各项性能进行检测，以确认土方回填质量。
在土方回填过程中，需注意回填土的压实程度和平整度，避免发生土体沉降和变形。
风机基础接地施工方案
1工程综述1.1工程概况湖北中电纯阳山80MW风电场工程位于麻城市福田河镇北侧。
场址距麻城市中心北偏东方向约38km，风电场紧邻湖北与河南的省界。
场区地貌形态属于低山地貌，山坡较陡，坡角20°～40°，局部超过45°，场区内冲沟发育。
纯阳山风电场拟安装37台风电机组，总装机容量80MW。
风机机位多处于山顶及山梁上，少许处于山坡上，交通不便。
1.2工程地质条件场址区域在构造单元划分上隶属扬子准地苏北拗陷区中的大丰凹陷，介于小海凸起与裕华凸起之间。
断裂不发育，一般具有长期活动性，没有影响场地稳定的断裂分开。
距离场区最近的全新世活动断裂为麻城-团风断裂，与工程区的距离大于5km。
场区内无区域性全新世活动断裂分布，场址区域稳定。
根据勘探孔揭露，场址区第四系地层主要为残坡积物和洪冲积物，场区多基岩裸露，下伏基岩为燕山期喷发的二长花岗岩或片麻岩。
各岩土层地层结构特征分述如下：砾质粘性土（Qel+dl）：黄棕色－黄褐色，稍湿－湿，含少量植物根系及基岩风化的砾砂颗粒，主要分布于山坡及山顶地段。
按状态分为（1-1）可塑和（1-2）硬塑，层厚0.5－5.0m。
二长花岗岩：杂色，节理裂隙发育，岩体较破碎，矿物成分主要由长石、石英、黑云母等组成。
按风化程度分为（2-1）强风化和（2-2）中等风化，其中强风化埋深1.0－5.0m。
片麻岩：杂色，片麻状构造，节理裂隙发育，岩体较破碎。
按风化程度分为（3-1）强风化和（3-2）中等风化，其中强风化埋深1.0－4.0m。
1.3风机及箱变防雷接地设计方面要求本工程防雷接地按设计图纸要求已考虑37台风机全局布置。
根据图纸设计要求：水平接地线采用Φ14mm S=150mm2铜覆钢，接地线埋深为0.5-0.8m，垂直接地线采用Φ16mm L=2500mm铜覆钢。
根据设计图纸要求以及结合现场实际情况，为不影响风机基础回填及风机吊装等，该地网线以及辅助地网应在吊装平台夯实前完成敷设。
风机基础施工方案
新能源风电项目风机基础施工方案2024年1月风机安装平台及风机基坑土石方施工方案1 开挖施工方法1.1 施工工艺流程定位粗放线、清除杂草→场平定位放线→地形方格网测量→截水沟开挖→场平土石方开挖→±0.00m场地排水沟开挖→基坑（基槽）定位放线→基坑（基槽）开挖至设计标高→基坑（基槽）排水沟开挖及清边检底、并验收移交。
1.2 施工方法（1）清除杂草：能用机械进行作业的采用机械进行清除，不能用机械作业的采用人工用刀、斧头平砍（割）清除杂草。
（2）土方开挖：采用挖掘机开挖装车、自卸汽车运输、卸土的方式开挖，挖除土方裸露岩石。
（3）场平开挖顺序：开挖以自上而下，严禁倒挖。
土方平衡遵循运距最短，就近平衡原则。
（4）边坡施工：场平及基坑四周的边坡按设计坡度实施，采用机械粗步成形、人工精细作业达到交验标准。
（5）基底处理：基底采用人工检底、清除杂物及松动土石达到交验条件；如开挖至持力层后基底不水平，则采用人工按设计或施工规范要求凿成台阶达到交验标准。
（6）土石方堆、弃：用于回填的土石料（开挖时选择的合格土石料）运至业主指定的已征用的临时堆场堆放；多余的土石料运至业主指定的已征用的弃土场弃置。
（7）施工道路：利用风电电场场内公路为施工道路。
（8）施工规模：根据施工进度安排及风电场场内道路施工情况，可同时进行两台风电机组安装场地场平及基础开挖施工。
（9）施工作业方式：采用流水作业方式施工，提高机械利用率缩短工期。
2 回填施工方法2.1填方施工工序填方区场地清理验收→由开挖区（堆料区）挖运合格的填料至填筑区→分段分层铺筑填料→机械摊平碾压（人工摊平夯实）至设计要求密实度→填方取样→合格后进行上层铺筑、碾压、取样循环作业直至达到设计填筑标高。
2.2 施工方法（1）回填施工前必须在旁站监理情况下进行所用土石料的最大干容重、最佳含水率试验。
（2）填方施工前应对回填区进行清理，将地面的杂物清理干净，排干积水，并对耕作土进行清除，并对原地面进行平整碾压，经业主及监理验收合格后方可进行回填施工。
风机基础接地施工方案
一编制依据 (1)二工程概况 (1)三作业工期 (2)四作业前应做的准备 (2)五作业程序、方法和要求3六作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定4七作业结果的检查、验收和质量标准4八安全、文明施工措施4九危险源辨识、风险评价、控制措施5十质量通病预控措施 (6)一、编制依据1．《风机基础接地网布置图》（华北电力设计院有限公司）。
2.《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-GB50259）3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）4.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）5.公司三整合体系文件和本工程施工组织设计6.《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方案》7.关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知（国家电网基建〔2011〕146号）8.关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知（国家电网基建〔2011〕148号）二、工程概况本工程的接地装置按设计图纸的要求如下:以上接地装置用的钢材均要热镀锌处理，地下焊点要涂以KV导电防腐涂料。
每个风机基础接地电阻要求值应符合RW4.0Q。
参加作业的人员组织分项负责人：赵国印大小毛刷各10把。
三、作业工期计划从2019年6月开始,到2013年08月完成主接地网部分。
接地装置可先施工风机基础,在箱变基础。
四、作业前应做的准备1．组织学习《标准工艺库》和《标准工艺示范手册》,了解工艺流程；熟悉施工图纸,领会设计意图,进行图纸审核,参加图纸会审。
2．提出材料计划、组织施工材料的订货、加工、镀锌、运输。
其中首先要解决预埋用的一60X6的主网材料。
对到达现场材料的规格，质量外观等进行必要的检查,同时必须具有出厂质保资料,镀锌质保资料等,焊接用焊条应有出厂合格证。
风机基础施工技术方案
目录1、工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1。
2、主要工程量 (1)1。
3、施工机具准备 (1)2、编制依据 (2)3、施工部署 (2)4、施工作业前条件要求 (2)5. 施工工艺流程及方法 (3)6、检查验收: (14)7、安全措施与文明施工： (14)风机基础工程施工技术方案1、工程概况1。
1、工程简介新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩，33台1500KW风力发电机组。
风机编号为：DT67—DT99.分为三个回路，第一回路：DT67—DT77；第二回路：DT78—DT84、DT89-DT92；第三回路:DT85-DT88、DT93—DT99。
风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17。
5 m的圆柱体,中部为圆台体，底直径17。
5 m、上直径6。
2 m，高1.3 m,上部为高0.8 m、直径6.2 m圆柱体。
基础环外径4。
2 m，埋在基础混凝土中，露出混凝土表面高度为0.4 m。
地基持力层为砾层，地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200，垫层混凝土C20。
1。
2、主要工程量单台风机基础工程量表:1。
3、施工机具准备施工机具一览表2、编制依据2。
1、《新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程风机基础施工图》2。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002)2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.4、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002）2.5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92）2.6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－92）2.7、《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009）2。
8、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）2。
9、《大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程施工组织总设计》2。
风电场防雷接地施工工法
风电场风机基础防雷接地工法（三门峡渑池荆庄100MW风电项目）一、前言风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。
因此风力发电也因之崛起，由于它属于可再生能源，为人与自然和谐发展提供了基础，而且不像火电、核电、水电会造成环境问题，所以符合社会可持续发展对能源的要求，所以，风力发电已在我国达到了举足轻重的地位。
风力发电场广泛随着社会经济的发展，建设量也持续增加。
然而，风力发电机组是在空旷、外露的的环境下工作，不可避免的会遭受到直接雷击。
由于风电技术的迅速发展，风力发电机组的容量也越来越大，轮毂高度100米，叶片长度68米、即最高点高度约168米的风机，在雷雨天气时极易遭受直接雷击。
雷击是自然界中对风力发电机组安全运行危害最大的一种灾害，雷电释放的巨大能量会造成风力发电机组叶片损坏、发电机绝缘击穿、控制元器件烧毁等。
这种情况下，防雷接地系统问世。
风机的防雷是一个综合性的防雷工程，防雷设计的到位与否，直接关系到风机在雷雨天气时能否正常工作，并且确保风机内的各种设备不受损害。
为保证风力发电机组的正常、安全使用，因此风机基础的防雷接地施工技术成为重中之重。
二、工法特点2.1施工工序衔接紧密，人员分工详细，各负其责，互相协作，既能确保工程质量，又可以提高工作效率。
2.2该工法易于掌握，施工方便，且满足设计要求。
三、适用范围本工法适用于风力发电机组基础、变电站防雷接地装置施工作业。
四、工艺原理该工法根据流水法施工原理，结合接地网施工特点，科学合理安排施工工序，将整个施工过程分为：（1）接地网测量放线；（2）接地沟开挖；（3）敷设接地扁钢与垂直接地极；（4）接地扁钢之间连接与垂直接地极连接；（5）接地扁钢涂刷防腐、防锈材料；（6）检查验收合格；（7）接地沟回填；（8）检测接地电阻值；（9）检测接地电阻值是否≤4Ω，如小于该步骤结束进入下到施工工序，如＞4Ω需放置接地模块。
九个工序，按顺序施工，当上一道工序完成一定工作量后，同时开始下一道工序施工。
风机基础外接地施工方案新范文
一、概述风力发电是一项清洁能源领域中快速发展的产业，而风机作为风力发电设备的核心组成部分，其基础外接地施工方案是其中重要的一环。
本文将从风机基础外接地施工的必要性、方案的基本要求、前期准备工作、实施步骤等方面进行详细介绍，以期为风机基础外接地施工的规范化、科学化提供参考。
二、风机基础外接地施工的必要性对于风机来说，基础是起支撑和固定作用的关键之一，其夯实程度直接关系到风机的安全、稳定和耐久性。
在风场环境恶劣的情况下，风机基础的坚固和稳定尤为重要。
而风机基础外接地的施工方案则可以有效地增强基础的夯实程度，提高风机的稳定性，有效防止基础受损的情况发生。
因此，风机基础外接地施工方案的制定和实施对于风力发电行业的安全生产和可持续发展具有极其重要的意义。
三、方案的基本要求基于对风机基础夯实和稳定性的要求，风机基础外接地施工方案需要满足以下基本要求：1.加强基础连接稳定性。
采用加固和加剪板等措施，将基础与外界环境充分相连，以增加基础的承载能力、抗震稳定能力和耐久性。
2.保持工艺流程合理。
按照同步、协同、进度推进等原则，合理配置人力、物力和工期等资源，避免施工过程中出现协调不良的情况。
3.提高施工效率。
采用现代化的工艺和设备，加强安全意识和质量意识的培养，提高施工效率和质量水平。
4.遵守环保法规。
在施工过程中，遵循“三同时”，防止土壤污染和环境破坏等问题的发生。
四、前期准备工作在制定和实施风机基础外接地施工方案前，需要从以下几个方面进行前期准备：1.召开专家会议。
邀请具有相关专业背景和实践经验的专家，就方案的制定和实施进行讨论和指导。
2.制定方案。
基于具体的工程情况，制定符合基础夯实和稳定性要求的施工方案，并征求专家和工程师的意见。
3.配置施工资源。
根据方案的工艺流程和施工进度，配置人力、物力和设备等必要的施工资源。
4.安排人员培训。
安排对参与施工的人员进行安全教育、技能培训和质量管理等方面的指导和培训。
五、实施步骤1.设计施工工艺流程。
风力发电场防雷接地工程方案
风力发电场防雷接地工程方案一、概述目前，风力发电被称为明日世界的能源。
由于它属于可再生能源，为人与自然和谐发展提供了基础。
而且不像火电、核电、水电会造成环境问题，所以符合社会可持续发展对能源的要求。
所以，风力发电已在我国达到了举足轻重的地位。
然而，风力发电机组是在空旷、自然、外露的环境下工作，不可避免的会遭受到直接雷击。
由于现代科学技术的迅猛发展，风力发电机组的单机容量越来越大。
主体高度约80米、叶片长度约40米、即最高点高度约为120米的风机，在雷雨天气时极易遭受直接雷击。
它是自然界中对风力发电机组安全运行危害最大的一种灾害。
雷电释放的巨大能量会造成风力发电机组叶片损坏、发电机绝缘击穿、控制元器件烧毁等。
风机的防雷是一个综合性的防雷工程，防雷设计的到位与否，直接关系到风机在雷雨天气时能否正常工作，并且确保风机内的各种设备不受损害。
本方案针对风力发电机组的防雷接地。
二、风力发电厂地貌及接地电阻要求风力发电场位于某地区，风力发电功率为1500kw。
土壤电阻率比较高，超过450Ω.m。
由于有岩石的存在，造成不同深度的土壤电阻率分布不均匀。
风机接地电阻要求做到4欧姆。
风机基础占地面积大约14×14平方米，距其10m处有一台箱式变压器，其接地电阻值的要求为4欧姆。
三、接地材料的选择及地网设计接地是指将风机的外壳与大地连接一起，以便在正常运转、变乱接地和遭受雷击的情况下，将其接地点的电位固定在允许范围内，从而保证人身和设备安全。
风机的接地体系是风机防雷保护体系中一个关键环节。
在地网开挖面积有限、泥土电阻率较高的环境条件下，要能到达上面的技术要求，用传统常规的角钢、扁铁等接地材料举行施工是非常困难的。
本方案发起采用新型的接地材料：高效低阻接地极。
下面介绍常规接地材料与新型高效接地模块的使用。
1、常规接地材料一般来说，程度接地体采用不小于40×4mm的热镀锌扁钢，垂直接地体采用不小于50×50×5mm的角钢，每根角钢的长度大约2.5-3米。
风电场风机基础箱变基础工程施工组织设计
风电场风机基础箱变基础工程施工组织设计风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工施工组织设计日期：XX年x月x日1风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工目录第一章工程概况及特点 4 工程概述 4 水文气象和工程地质 5 工程概况 8 第二章施工方案 13 施工准备 13 施工工序总体安排 14 第三章质量目标、质量保证体系及技术组织措施 15 质量目标 15 质量承诺 15 质量管理组织机构及主要职责15 质量管理的措施 18 质量管理及检查标准 19 质量保证措施 20 第四章主要工序和特殊工序的施工方法 28 4 1施工测量控制 28 井点降水、基坑排水 30 土方开挖 30 回填土工程 31 钢筋工程 32 模板工程 33 砼工程 34 基础环安装 38 第五章安全目标、安全保证体系及技术组织措施 41 安全管理目标 41 安全管理组织机构及主要职责 41 安全管理制度及办法 42 安全组织技术措施 43 重要施工方案和特殊工序的安全过程控制 46 第六章环境保护及文明施工 48 环境保护 48 加强施工管理、严格保护环境 48 文明施工的目标、组织机构和实施方案 51 文明施工考核、管理办法 52 第七章工期承诺及保证措施 54 工期要求 54 工期承诺54 影响工期的因素和预防措施 54 第八章材料供应及主要机械设备 55设备材料供应管理 55 主要机械设备 562风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工第九章施工平面布置 57施工现场临时设施 57 施工现场材料的堆放 57 搅拌站的布置 57 第十章其它施工措施 58 冬雨季施工技术措施 58 工程成本控制措施 59 农民工工资保障措施60 第十一章附表 63 拟投入的主要施工机械设备表 63 劳动力计划表 64 施工进度计划网络图 65 施工平面布置图及临时用地表 663风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工第一章工程概况及特点工程概述本工程为……风电场风力发电机组基础工程，位于云南省………，三县交界的长条形山脊上，地理坐标介于北纬25°26´7"~26°30´9"，东经°´25"~°20´46"之间建设规模：风电场总装机容量为，即33台KW风电机组工程名称风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工计划工期总工期52个日历天计划开工时间XX年x月x日，计划竣工时间XX年x月x日招标范围1、风机基础、地基处理：钢筋混凝土浇筑和预埋件埋设、基础观测点的埋设；基础环的卸车、安装及调平等2、箱式变压器基础：钢筋混凝土浇筑、预埋件埋设等3、风电机组地基基础和箱式变压器基础间直埋电缆沟：预制混凝土盖板的制作、埋设等4、接地系统风机及箱变基础本体接地，外引出基础最少mm 资金来源4风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工本工程资金由招标人自筹质量标准达到电力建设优质工程验收标准水文气象和工程地质水文气象由于地处低纬度高海拔地区，大理州形成了低纬底高原型季风气候特点：四季温差小，较接近北回归线，太阳辐射角度较大且变化辐度小，形成年温差小，四季不明显的气候特点，“四时之气，常如初春，寒止于凉，暑止于温”，四季温差不大；干湿季分明大理州冬干夏雨，冬半年干季雨量仅占全年降雨量的5~15%，夏半年雨季降雨量点全年的85~95%；垂直差异显著全州由于地形地貌复杂，海拔增高而增多河谷，坝区暖，山区凉，高山寒，立体气候明显；气象灾害多由于季风环流的不稳定性和不同天气系统的影响，大理州气象灾害较多常见的气象灾害主要有干旱、低温、洪涝、霜冻、冰雹、大风等场区气温会比周边气象站的低场址周边气象站的极端最低温度达到-℃~-℃，场区实测最低气温为-℃，场址海拔比气象站高m左右，根据气温随海拔高程的变化规律：地面至海拔11km的空气中，海拔每升高1km，气温将下降℃，由此推算场区累年5风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工极端最低温度约-13℃工程地质 1、地形地貌风电场场址位于山脊部位，海拔约~mⅡ级剥夷面的高程在~m间，保存较完好，山峰高度较为接近，山顶呈浑圆状，山脊多为猪背形，堆积了较薄的残积层；Ⅲ级剥夷面高程在~m间，山峰的高度较接近、山脊宽缓，山顶浑圆呈“馒头”状，堆积了较厚的残积物场址区地貌上属构造剥蚀中山地貌场址植被发育，多为高大茂密的松林和灌木、杂木2、地震参数根据1：《中国地震参数区划图》，场地地震动反应谱特征周期为，地震动峰值加速度，对应地震基本烈度为Ⅷ度3、地层岩性特征场地内的岩土由中生界白垩系的泥岩、砂岩等及第四系残坡组成现从上到下分述如下：第四系残坡积层粉质粘土：黄、灰绿、灰白色，稍湿，硬塑状态，混大量粉砂岩、细砂岩和砂砾岩角砾、碎石，结构松散表面0~含有植物根系，结构松散，强度低，山脊部位第四系覆盖层较薄，厚度约0~3m整个场地都有分布白垩系层6风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工1）强风化砂岩：紫色、紫红色，灰色，节理、裂隙稍发育，完整性较差，岩石多呈块石、碎块状，少为碎石状2）中等风化砂岩：紫色、紫红色，灰色，灰白色，中~粗粒结构，泥钙质胶结，局部泥质含量高，薄~中厚层状构造为主，岩体较完整，为中等风化；局部地段为石英砂岩、钙质砂岩3）强风化泥岩：灰黄、灰绿、紫红色，节理、裂隙发育，完整性较差，岩石多呈碎石、碎块状，少为角砾和土状4）中等风化砂岩：灰黄、灰绿、紫红色，泥质结构，局部砂质含量高，薄~中厚层状构造，岩体较完整，为中等风化；局部地段为泥岩夹砂岩交通条件骑马山风电场位于大理市、巍山县和弥渡县交界的高山地带，北接五子坡风电场北距大理市下关镇约15km距离场址最近的是位于场址西北的S省道公路经实地勘察和分析后得知，该风场的运输路线为：昆明-大理市-场址西北面的S省道进场交通接入点经分析，该段公路交通状况较好，路面等级较高具体如下：1、昆明~大理市，公路里程为km，高速公路；2、大理市~“J”点，S省道，公路里程约11km，二级公路；3、“J”点~风电场施工主线道路起点为大风坝风电场场内检修道路，里程约11km，四级路面7风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工工程概况风机基础风机采用南车株洲电力车研究有限公司生产的WT/D82/H65， S类高原型风力发电机组基础设计级别为2级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度，设计地震基本加速值为，风机基础安全等级为2级1、地质概况及基础地基持力层要求根据地质报告对场内地质情况描述及现场揭露的地质钻孔情况，本工程采用天然地基扩展基础根据钻孔资料，持力层分别这中风化泥岩和中风化砂岩，本风机基础设计时承载力特征值取值大于基础超深部分采用C15素混凝土或砂碎石垫层换填，具体处理方法视各风机基础开挖后的地质情况现场确定基础范围内持力层承载力应均匀，如遇岩土组合不均匀地基现象，应及时通知设计、地质人员进行处理基础开挖后，基底上各部位地基承载力及物理力学性状可能存在较大的差异时，应及时通知设计、地质人员进行处理开挖过程中如遇石芽、孤石、松石、熔槽、溶沟、漏斗、落水洞、峰林等情况，按照以下原则施工：1）若基础遇浅溶沟、浅溶槽，可先将溶沟、溶槽内的粘土等充填物清除，再用毛石混凝土换填至基底标高当溶沟较深时，为减小填方量，保持地下水流的原始流通状况，对溶沟底部抛填块石，接近中上部填碎石，使其形成自然的滤水层，上部填C158风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工混凝土至基底2）若遇基础位于石脊上时，需将石脊尖角削去，斜面凿成台阶，再用C15混凝土垫平即可3）若基础位于溶竖井上面，岩溶竖井直径较大，洞壁竖直且较深时，可首先采取对风机机位进行微调以避让岩溶，当风机机位无法避让岩溶时可底部抛填块石，接近中上部填碎石，使其形成自然的滤水层，上部填C15混凝土至基底4）若基础位于岩土组合地基上时，需根据基坑不同岩土分部情况进行换填地基处理，当基坑区域地基构成大多基岩局部为硬塑状粘性土或软土时，可对硬塑状粘性土哉软土区域进行超挖后用C15混凝土换填至基底；当基坑区域地基构成大多为硬塑状粘性土或软土局部为基岩时，可对基岩区域超挖后用砂碎石褥垫层换填至基底5）地表表面形成大小不等的孤石、松动块石，施工时需将地表的孤石、松动块石清除，使基础置于稳定基岩上开挖过程中应保证边坡稳定，可根据附表一的建议坡比进行开挖，当遇地质条件较差部位可根据现场情况调整坡比或增加支护措施；基础开挖结束后须经地质人员验槽合格后方可进行下一步施工2、基础钢筋混凝土混凝土强度等级：垫层C15基础C35混凝土的细骨料宜选用中粗砂粗骨料宜选用级配连续，最大粒径小于40mm的产品混凝土外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB-、《混凝土外加剂应用9风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工技术规范》GB-等的规定钢筋：，fy＝N/mm2 钢筋连接1）基础内直径为18mm及以上的钢筋连接采用搭接焊，其余钢筋可采用绑孔搭接方式搭接焊连接接头应相互错开，连接区段长度在单面焊时不小于10d、双面焊时不小于5d，位于同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50%；接头宜设置在受力较小处，且在基础环部位不允许有接头，接头应满足现行相关规范要求2）图中1、1a、2、2a、10、10a、11、13、14、27号钢筋不允许焊接，必须采用整根钢筋3）受力钢筋保护层厚度：基础底面：80mm，侧面、顶面：40mm 箱变基础基础抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度，设计地震基本加速值为1、地质概况及基础地基根据钻孔资料，持力层分别强风化泥岩和强风化砂岩，本基础承载力特征值不小于，并且箱变基础必须放置在老土上，如遇不能满足承载力的土层，采用C15毛石混凝土超挖换填基础超深部分采用C15素混凝土或砂碎石垫层换填如遇岩土组合不均匀地基，将整个地基超挖，再用配级砂碎石换填，以减少不均匀沉降2、基础钢筋混凝土混凝土强度等级：垫层C15基础C2510风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工混凝土的细骨料宜选用中粗砂粗骨料宜选用级配连续，最大粒径小于40mm的产品混凝土外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB-、《混凝土外加剂应用技术规范》GB-等的规定3、钢筋钢筋等级：fy=N/mm2；fy＝N/mm2 钢筋接头应相互错开，连接区段长度取35d，位于同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50%；接头宜设置在受力较小处，且在基础环部位不允许有接头，接头应满足现行相关规范要求受力钢筋保护层厚度：基础底板、侧壁：30mm 4、基础底部应进行建筑找坡处理：1：2防水砂浆以%坡度从两边向集水坑找坡5、基础内壁及集水坑采用1：2防水砂浆抹面6、箱变电缆孔封堵采用MU10粘土实心砖砌体，M5水泥砂浆砌筑、抹面风机箱变基础接地骑马山风电场装机容量为，共安装33台KW的风力发电机组风机接地装置与箱变接地装置应联合成一个接地系统，本接地系统包括风机及箱变的工作接地、保护接地及防雷接地为降低投资及防止地网间地反击，风机接地装置与箱变接地装置应联合成一个接地系统，本接地系统包括风机及箱变的工作接地、保护接地及防雷，其工频接地电阻值按风机制造商要求小于4Ω，也满足规范要求的低压系统接地装置工频接地电阻不宜超过4Ω的要求11风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工12风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工第二章施工方案施工准备施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中一个重要环节和阶段施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据所握工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行1工程开工前所进行的一系列施工工作主要包括：外部环境方面的施工现场规划：人员、机械、物资调配；内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作2工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划3为了做好施工前的准备工作，按总的材料供应计划、周转材料计划和计量器具配置计划表，在施工前，分期分批组织进场13风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工施工工序总体安排本工程主要由风机基础、箱变基础、基础间直埋电缆沟、接地系统四部分构成，为保证工期，风机基础与箱变基础依次施工，直埋电缆沟与接地系统穿插施工1、我公司将从施工准备开始加强现场管理，从场地的硬化到合理的平面布置的各方面，高标准、严要求的进行现场标化管理在地下室施工完毕后采取有效的措施及时回填，合理的调整施工总平面布置2、基坑清理施工过程中，密切注意边坡的安全稳定，做好边坡坍塌的应急措施3、项目部组织人员成立专门班组负责卫生保洁，重点是现场周围环境现场地面采用砼做成硬地坪，并派专人清扫以控制施工过程中的扬尘尤其在材料进场时，及时进行清理，保证材料卸完，道路清理完施工中做到工完场清4、现场必须采取措施做好基础防水，确保不渗漏5、本工程结构平面定位、标高控制较为复杂，钢筋的安装工艺、模板的支撑系统和砼的浇筑工艺施工要求高，施工中必须对上述重要部位的三道工序编制切实可行的施工方案，以满足要求14风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工第三章质量目标、质量保证体系及技术组织措施质量目标达到电力建设优质工程验收标准质量承诺若因承包人原因工程质量达不到协议书约定的质量标准；按照合同附件质量条款执行，其最高限额为合同价款的10% 质量管理组织机构及主要职责本工程施工过程中，我们将按照规定的质量目标，根据实际情况采取相应的措施，保证优质完成该工程在施工过程中，我们将建立以项目经理为领导、工程师中间控制、质检员基层检查的三级质量管理系统，推行区域责任，对工程施工全过程质量进行监控从而形成一个横向从土建安装、装饰及各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络使质量保证体系延伸到各施工班组各专业人员，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现1项目部主要管理人员管理职责项目经理：全面负责工作代表我公司负责与建设单位在经济、材料供应、工期进度等所有方面进行协调并确定具体时间开月进度协调会提出下月进度计划落实甲供材工程进度款听取对进度计15风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工划的改进意见或要求召开周、日协调会，解决每周、每日工程上的进度、质量、材供、劳力及文明施工等事宜项目总工程师：负责整个工程的技术质量工作在项目经理主管下对工程定期检查使各分部分项工程均能符合图纸和设计要求并保证施工质量此外还对所有施工现场平面布置负责负责与设计单位、建设单位、监理单位联系现场的设计变更工作负责对施工负责人所不能及的设计作出解释对工程的重大技术问题提出解决方案在发现有质量、安全隐患时有权停止正在进行的施工作业分段负责人：全面配合项目经理工作保证工程进度质量及施工预算得以实现同时对各种交叉矛盾进行协调协调落实月、周计划进度，提出月、周进度计划落实甲供材进场时间及数量工程进度款的数额，听取建设单位对进度计划的改进意见或要求在项目部内部具体解决每周、每日工程上的进度、质量、材料供应、劳动力协调及文明施工等事宜质量员：在项目经理和项目总工程师的领导下负责对全部工程的施工予以监督、检查和验收，负责现场的各工种作业步序、操作规程、材料质量的评定及建筑物本身的施工质量的评定隐蔽工程的验收和材料试验等均在其监督检查范围之内他有权停止一切有违国家法规或标准的操作行为有权越过项目经理向上级*或有关部门反映质检情况材料员：负责现场所有材料的采购进货、验收及发放负责提交材料质保书，现场材料报表为成本员统计现场材料提供原始数据负责现场材料场地的调配，仓库的调配16风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工试验员：负责现场所有材料复试，按照材料试验规范的要求抽取样品进行送检，负责向资料人员提供试验报告并在开工初期编制试验计划报项目总工程师审核实施原材的试验工作应根据工期进度适度提前，以保证材料经过复试合格后及时使用于本工程施工员：在项目总工程师的领导下负责本工程分部技术工作包括参加图纸会审出具技术核定单及解决其它技术问题同时还将参加隐蔽工程的验收监督检查工程是否符合图纸及规范要求收集整理技术资料安全员：负责编制和贯彻安全计划指导各施工人员采取有效方法确保他们所管辖的工人发生与作业有关的事故减少到最小限度在工程进行中需要进行经常不定期检查并及时将事故隐患向项目经理汇报以求及时采取措施或进行补救负责定期召开现场所有各施工人员班组长的现场安全会议下达安全生产交底卡做好安全日志填报事故报表预算员：负责及时搜集、办理项目的施工核定和设计变更，为竣工结算准备资料，同时配合成本员为项目的成本控制提供分阶段的预控目标计量员：负责项目使用的所有计量器具的检定计划的编制及实施，使用过程中计量器具的及时维修、临时性检定，负责项目使用的计量器具准确性机管员：负责项目使用的机械设备的维修、正常使用，执行项目部制订的机械设备的定期检修、维修计划，协助项目经理做好机械的调配工作17风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工质量保证体系建立如下图所示：项目经理工程管理部施工进度网络综合管理网络控制调整施工图及设计资料管理工程材料及施工用料计划质量管理安全管理技术管理工程管理材料管理机械管理人事管理财务管理总进度计划控制月度施工计划周进度计划对结构安装工程施工工段计划实施检查考核质量管理的措施1各专业工程师要在分项工程施工前认真熟悉施工图纸，掌握设计意图，并合同业主、监理工程师、设计院做好图纸会审工作，编制合理的分部分项工程施工方案，在编制施工方案时，明确提出质量目标和标准要求，并组织实施2无误后，方可进行上部工程轴线、标高的测量，做好复核记录 3在施工过程中，坚持“三检”制度，确保质量体系的有效运行，18风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工每项工程施工过程中，各专业工程师和质监员跟踪检查，发现问题及时整改，工程施工完后，在项目部自检的基础上公司初步验收通过后，通知业主、监理工程师、设计部门进行验收，隐蔽工程做好隐蔽验收记录，合格后，方可进行下道工序的施工质量管理及检查标准1钢筋工程：工程所使用的钢筋进场时检查其出厂合格证，核对批量、规格是否对应，按照60吨/ 批进行取样试验，做拉伸、冷弯试验，一次供应不到一批量的按一批量取样试验钢筋在现场分规格堆放整齐，挂牌标识钢筋制作前，先进行放样，计算好下料尺寸，按放样图制作钢筋，本工程框架梁水平筋采用闪光对焊接头，柱竖向筋采用电渣压力焊接头，接头均要在现场按层次和接头批量做机械性能试验，取样时，采取随机抽样，必要时会同业主、监理工程师一起取样，检验报告送业主和监理各 1 份，以便随时掌握质量情况2砼工程：本工程砼采用预拌砼，浇捣砼前请业主和监理工程师对钢筋、模板进行验收，检查予埋件、予埋洞是否按设计要求埋设砼浇捣前，编制详细的施工方案，计算好砼方量、浇捣方向、浇捣时间，项目部安排好特殊阶段的值班表，劳动力换班等工作，浇捣过程中，派专人在砼搅拌站检查计量情况，要求留下计量检查记录现场配备塌落度筒等检测器具，每班要检查塌落度，要求塌落度在12-18cm 之间，按照每m3/批和一个工作台班做两组试块，一组同条件养护，一组做标准养护，砼28天强度报告出具后，用统计方法对砼强度作出统计评定19风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工3回填土工程：回填土要分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度控制在25cm内，土质应符合设计要求，施工时配备含水量测定工具及取样，按每层平方米取样一组测定含水率和干容重，当不符合要求时，即需要重新拌土加辗压质量保证措施针对本工程的施工特点，针对以往的实际状况，对可能出现施工质量的薄弱环节进行分析，在工程施工过程中，积极推广新工艺、新技术、促进技术进步，提高经济效益通过技术攻关，深入开展QC小组活动使用工作法，从“人、机、料、法、环”五个方面入手，消除可能出现的质量薄弱点在每道工序施工时，都有详细的施工规范，如果严格执行操作规范，一定会满足质量要求，所以产生质量通病的主要因素就是“人”这个环节在施工过程中，有些薄弱环节很容易产生质量通病，其根本原因是操作人员责任心不强，未按操作规程施工，采取施工措施不得力造成的因此，克服质量通病的有效方法是加强员工的质量教育，提高员工的质量意识，树立操作工人“质量第一”的思想同时做好技术交底工作，将工序及操作规程进行详细的交底，使操作工人能真正理解设计意图、施工方法，从思想上、行动上重视起来，从而消除质量通病的产生为此，我们制定如下防范措施20。
风机接地施工专项方案
一、编制依据1. 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-GB50259）2. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）3. 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）4. 《风机基础接地网布置图》（华北电力设计院有限公司）5. 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）6. 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）7. 《交流电装置》（GB/T17731）8. 《国家电网公司输变电工程标准工艺》系列文件二、工程概况本工程风机基础接地施工项目位于XX风电场，工程规模为XXMW，共计XX台风机。
风机基础接地施工是保证风机安全稳定运行的重要环节，需严格按照设计要求和相关规范进行施工。
三、施工内容1. 接地网敷设：根据设计图纸要求，敷设接地网，确保接地网均匀分布，接地电阻满足设计要求。
2. 接地极安装：按照设计要求，安装接地极，确保接地极与基础钢筋可靠连接。
3. 接地引线安装：按照设计要求，敷设接地引线，确保接地引线与接地极、基础钢筋可靠连接。
4. 接地电阻测试：按照相关规范，对接地系统进行接地电阻测试，确保接地电阻满足设计要求。
四、施工方法及工艺1. 接地网敷设：采用人工敷设，确保接地网均匀分布，接地电阻满足设计要求。
2. 接地极安装：采用机械挖孔或人工挖孔的方式，确保接地极与基础钢筋可靠连接。
3. 接地引线安装：采用人工敷设，确保接地引线与接地极、基础钢筋可靠连接。
4. 接地电阻测试：采用接地电阻测试仪进行测试，确保接地电阻满足设计要求。
五、施工进度安排1. 第1周：完成接地网敷设。
2. 第2周：完成接地极安装。
3. 第3周：完成接地引线安装。
4. 第4周：完成接地电阻测试。
六、质量控制措施1. 严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
风机基础施工方案
风机基础施工方案风电基础工程施作业业过程按以下顺序进行：施工准备→测量→基础开挖→垫层浇筑→基础环安装调平→钢筋制安→预埋管线及接地→支模→基础混凝土浇筑→拆模→接地→基础回填。
1、基础开挖(1)根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖，土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。
基坑开挖应采取自上而下、分层、分段依次进行。
浮土清理及边坡采用人工修整。
为防止超挖和保持边坡度正确，挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界，基底应预留200~ 300mm厚左右土石层，采用人工开挖和修坡，遇到较为坚硬土石层，采用机械破碎，避免地基土被扰动。
严禁进行超挖，超挖部分不得用开挖土回填，根据设计技术要求，必须用C15抛石混凝土回填。
开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。
(3)开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中不考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
(5)基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主方、监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即进行垫层施工。
2、基础开挖注意事项(1)土石方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上报有关部门。
(2)基础开挖作业流程中的每-道工序，在完成作业后要求严格执行“三检制”制度，工序验收合格、相关负责人签字后进入下一道工序。
(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上，堆间距控制在5m以上，确保基坑边坡稳定、辅助施工场地要求。
风力发电风机基础施工方案(完整版)
风力发电风机基础施工方案(完整版)按照相关规定进行处理，避免损坏管线。
3、基础施工1）在基础混凝土浇筑前，应先进行基础垫层的浇筑，保证基础的整体性和稳定性。
2）混凝土浇筑前，应按照设计要求进行预埋件的安装和布置，预埋件应牢固可靠，位置准确。
3）混凝土浇筑时，应保证浇筑层的均匀性和密实性，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实度和强度。
4）浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行修整和养护，保证混凝土表面的平整度和光洁度。
4、风机安装1）风机安装前，应对风机基础进行检查，确保基础的强度和稳定性。
2）风机安装时，应按照风机制造商提供的安装要求和技术规范进行安装，确保风机的安全性和可靠性。
3）安装完成后，应进行调试和检测，确保风机正常运行。
四、安全生产措施：1、施工前应制定详细的安全生产计划，明确各项安全措施和责任人。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
3、施工人员应进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和技能，严格遵守安全操作规程。
4、对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
在施工前，必须取得原设置或保管单位的书面同意，以确保施工的合法性和规范性。
在土方开挖时，应按照从上往下分层分段依次进行，并保持一定的坡势。
如果使用机械挖掘，可以一次性开挖深度为3.2米的基坑。
当接近设计坑底标高或边坡边界时，应预留200-300毫米厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
在模板工程中，必须选用符合规定的定型钢质模板和支架。
模板和支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受混凝土的自重和侧压力，并在施工中承受荷载。
模板的接缝不应漏浆，并且应刷隔离剂以避免油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
模板拆除应在混凝土强度达到1.2Mpa以上时进行。
在钢筋工程中，钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，并在表面或每捆（盘）钢筋上标明标志。
风机基础接地施工方案
风机基础接地施工方案
风机基础接地施工方案
一、工程概述
风机基础接地是风机组的重要部分，是为了确保风机运行的安全稳定性而设计。
本施工方案针对风机基础接地的施工过程进行详细规划和安排，确保施工质量。
二、施工准备
1. 资料准备：准备好风机基础接地的相关施工图纸和设计文件；
2. 材料准备：准备好电线、接地材料等施工所需材料；
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁；
4. 施工人员准备：安排经验丰富的电气施工人员进行施工。
三、施工步骤
1. 定位和布线：根据设计图纸确定风机基础接地的位置，并进行布线；
2. 准备接地材料：根据设计要求准备好接地材料，包括接地极、接地线等；
3. 接地极的固定：将接地极按照设计要求固定在基础上，确保接地极牢固可靠；
4. 接地线的敷设：将接地线从接地极引出，并按照设计要求进行敷设；
5. 焊接和连接：将接地线与风机设备进行焊接和连接，确保连接的牢固可靠；
6. 测试和检查：进行接地系统的测试和检查，确保接地系统符合设计要求；
7. 缺陷处理：如发现接地系统存在缺陷，及时处理和修复。
四、安全措施
1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入施工区域；
2. 施工人员要穿戴好相应的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；
3. 严禁使用劣质材料进行施工，确保施工质量；
4. 在进行焊接和连接时，要注意防火安全，防止引发火灾事故；
5. 在进行测试和检查时，要使用专业的检测设备，确保测试过程安全可靠。
风机基础接地工程方案
风机基础接地工程方案一、项目背景随着全球温室气体排放量不断增加，极端天气事件频繁发生，风能作为一种清洁、可再生的能源资源，受到越来越多的关注和重视。
风机作为风能利用装置的重要组成部分，在发电过程中需要良好的接地系统来确保设备和人员的安全运行，以及保护设备不受雷击等外部干扰的影响。
二、工程目的本次风机基础接地工程的主要目的是为风机的运行提供良好的接地系统，达到以下目标：1. 确保风机设备的电气安全，防止人员触电和设备损坏等事故的发生；2. 减少雷击对风机设备的损害，并确保设备正常运行；3. 提高风机的抗干扰能力，保障风机在恶劣环境下的安全运行。
三、工程范围本次风机基础接地工程主要包括：1. 风机设备接地系统的设计和施工；2. 接地系统的监测与维护。
四、工程方案1. 设计原则（1）符合国家相关标准和规范要求；（2）确保设备的电气安全，并保证设备的正常运行；（3）考虑风机所在地的气候和地质情况，设计合适的接地系统。
2. 设计内容（1）风机接地系统的设计应包括主地网和局部接地；（2）主地网应采用平行排列的水平埋地板和良好的接地导体，确保接地电阻足够低；（3）局部接地应根据设备的具体情况设计，并与主地网相连通。
3. 施工工艺（1）主地网的施工应根据设计要求选用适当的接地导体和埋地板，并采用专用的接地设备进行施工；（2）局部接地的施工应根据设计图纸和标准要求进行，确保接地系统的可靠性和稳定性。
4. 监测与维护（1）风机接地系统应定期进行检查和测试，监测接地电阻和设备的绝缘电阻；（2）发现接地系统存在问题时，应立即进行维护和修复，确保接地系统的正常运行。
五、安全措施在风机接地工程施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，采取必要的安全保护措施，确保施工人员的身体安全和设备的完好。
六、环保措施风机基础接地工程在施工过程中，应尽量减少对环境的影响，做好施工废弃物的处理和清理工作，保护周围的生态环境。
七、工程预算根据以上设计方案，制定风机基础接地工程的详细施工预算，包括人工费、材料费、设备费等各项费用，确保工程的顺利进行。
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风机基础外接地施工方案
一、工程概况
1、地理位置及环境
国电武川西乌兰布浪红山风电场二期49.5MW 工程项目场地位于内蒙古自治区呼和浩特市武川县可可以力更镇西北约33km 处。
风电场海拔高程约为1680～1841m，其间植被稀疏，地势有一定起伏，为低山丘陵。
风电场有效占地面积约为12.8km2，中心坐标约为东经111°03′30″，北纬41°15′30″。
属于中低山地貌。
2、地质构造及地震
场址周边没有活动断裂通过，属相对稳定地段。
场址区域内地基土类型为坚硬土或基岩，建筑场地类别为Ⅰ类。
该风电场所在地区土壤的最大冻结深度为3.00m，标准冻深为2.31m。
地表水、地下水及其腐蚀性场地内 5.0m 内无地下水，地下水对风机的基础及施工没有影响。
根据地区建筑经验，场址内地基土对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋及钢结构均无腐蚀性。
场地与地基的地震效应该地区地震动峰值加速度为0.15g，对应地震基本烈度为Ⅶ度。
3、交通运输
S311 省道从西乌兰布浪镇通过，S104 省道贯穿风场和升压站北侧，风场周围还有纵横交错的乡村公路，交通较为便利。
二、编制依据
GB50057-94《建筑物防雷设计规范》
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
GB/T17731镁合金牺牲阳极
DL/T621-1997《交流电装置的接地》
DL/T5394-2007《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》
SY/T0019-97《埋地钢质管道牺牲阳极阴保护设计规范》
NACERP0169-2006《埋地或水下金属管道系统的外腐蚀控制》NACERP0177-2005《减轻交变电流和雷电对金属构筑物和腐蚀控制系统影响的措施》
《国电武川红山风电一期外接地变更设计单》
三、施工准备
（1）进入施工现场前必须要求施工管理人员和施工人员熟悉安装作业指导书，严格掌握施工中各环节和工序的施工标准和施工中的技术要求。
（2）施工前的设备准备和施工中的设备使用；进入施工现场前认真进行设备和工具的检查和检修，杜绝施工中发生机械事故。
对于施工中使用的设备要有具用设备使用资质的专业人员进行操作和使用，严禁无证的人员操作和使用设备。
（3）施工前的材料准备；施工前要和对工程中使用的材料进行检验和检查，施工中使用的材料否符合工程的设计要求，材料的资料是否齐全。
坚决杜绝不符合设要求的材料进入施工现场。
对于需要进行现场配置的材料必须严格的规定按比例进行配合。
该工程中使用的电解质接地包的物质配合比为：钙基彭润土50%，硫酸钠30%，硫酸镁20%。
每支电解包用电解质50公斤，5公斤镁牺牲阳极一只。
电解包在进入施工现场前必须按规定的比例和工艺进行组合。
四、施工前的各项工作的确认。
（1）施工现场的施工条件确认；施工前要对施工现场进行勘验，施工现场是否具备安装电解质接地包的条件，
（2）电解质接地包的分布及位置确认；电解质接地包分布应按照施工图要求进行分布和敷设。
五、施工工艺流程
5.1外接地施工工艺流程
外接地施工工艺流程如下所示。
定位放线→开挖→垂直接地极钻孔安装→镀锌扁钢埋设→电解质降阻剂、接地包敷设和安装→外购红土回填→电阻测量
5.2 定位放线
现场工程技术人员用30m盘尺，石灰粉放出外接地轮廓线（以风机基础中心为圆心，半径15m的圆形为开挖轮廓线）。
由于风机基础附近地形起伏较大，部分风机外接地开挖轮廓线位于检修路面之上，对施工产生较大影响，若遇此类情况，现场施工负责人员需及时与业主、监理取得联系，共同查看现场情况，确定相应处理措施后，方可施工。
5.3 接地沟开挖
开挖采用1.2m3挖掘机配液压锤，按照放出的外接地轮廓线进行开挖作业。
为满足接地包安装需要和降低接地电阻，开挖坑槽断面形式为梯形：上口宽1.3m，底口宽1.0m，深1.3m，单个风机基础外接地开挖长度约为150m，由于地形起伏较大，具体接地沟长度以现场实际开挖长度计算。
开挖出的弃方用自卸车运至弃土场，开挖后的坑槽底面应平整，并清除沟中一切影响接地体与土壤接触的杂物，如遇
大石头等障碍物，可绕道避开。
5.4 垂直接地极钻孔安装
开挖完成后进行垂直接地极钻孔，垂直接地极形式为D=50
L=2500mm δ=3.5mm 热镀锌钢管，钻孔采用10m3空压机配履带自行式φ70地质钻机进行。
钻孔前需按照图纸确定钻孔位置，钻孔深度2.5m。
钻孔完成后，现场技术人员检验钻孔深度及钻孔角度，在检验无误后安装镀锌钢管。
5.5 镀锌扁钢埋设
镀锌扁钢采用60mm×6mm的镀锌扁钢现场焊接，焊接方式为3面满焊，搭接长度不小于2倍的扁钢宽度。
镀锌扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除在接触部位两侧进行焊接外，以钢带弯成的弧形（或直角形）卡子与钢管（或角钢）补强焊接；焊接完成后在焊口部位进行防腐处理。
5.6 电解质降阻剂、接地包敷设和安装
5.6.1 电解质接地包连接电缆的埋设深度应在冻土层以下，四周垫有5-10cm的细土；接地包与接地网的埋设距离不宜小于0.3m；因为水平接地网距离开挖处太近，回填的土壤不能满足要求，因此需要在扁钢上、下先回填50-100毫米厚的GD-03T多路径延伸剂后再回填细土。
5.6.2 电解质接地包就位坑床回填时，应向电解质接地包上、下回填100-200细土，禁止向坑内回填沙石、水泥块、塑料、杂草等杂物，在回填上部细土之前接地包必须浇水湿透。
5.6.3接地包与接地网（或管道等黑色金属）相连接的电缆可采用电焊，但必须保证连接牢固结实、无假焊。
电缆线露出部分可用绝缘防水胶
带缠绕。
5.6.4 对水平接地体和垂直接地极焊口进行防腐蚀处理。
将各接头的焊口用钢丝刷进行清理，清除焊口周围的焊渣，泥土和油污等杂物，然后在焊口部位涂刷两遍防腐蚀涂料，待防腐蚀涂料晾干后即可以进行下一工序的施工。
5.7 外购红土回填
水平接地体和垂直接地极以及接地包安装完成后即可以进行回填处理。
回填方式为开挖坑槽全断面外购红土回填,回填时不得将石块杂草埋入。
红土回填分层进行，每层30cm，采用蛙式打夯机夯实。
回填土应高出地面200毫米，做为防沉层。
六、技术保证措施及施工技术要点控制
6.1、培训及施工前技术交底
6.1.1组织学习施工安装规程及有关图纸资料，通过技术交底，对施工项目提出具体技术要求，确保工程质量。
6.1.2对重点施工项目及需重点解决的问题，提出重点要求，并落实到工作负责人，确保工程质量。
6.2、施工技术要点控制
6.2.1 接地体安装符合工艺要求。
6.2.2 接地体与接地带焊接、螺栓连接符合工艺要求。
①扁钢与接地体或埋件体连接时，先清除表面的氧化层和脏物，并确定搭接长度，先点焊固定，经检查后再施焊。
②扁钢与埋件体焊接注意毛刺磨光后进行。
③焊接完毕后，清除氧化层涂刷沥青。
④螺栓连接以前，清除连接处的氧化层和脏物，涂专用电力脂，连接螺栓用力矩扳手拧紧，再次清理接地线和接地连接外表的脏物与锈蚀后，立即涂刷黑漆。
6.2.3 接地电阻符合设计要求。
整个接地系统电阻施工完成后，测量值必须小于4欧姆，且保证一年四季小于四欧姆。
6.2.4 施工过程中随时检查，严格执行施工及验收规范标准要求。
对每个节点项目做到三级验收，严肃认真，不漏项。
七、劳动力、工器具准备
外接地劳动力及工器具配置如下表：
主要劳力、工器具配置表
八、检查与验收
（1）安装完毕后按照国家《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定进行检查。
（2）整个接地网外露部分的连接应可靠，接地线规格应正确，防腐层完好，标志齐全明显。
（3）按规程规范要求，进行接地电阻的测量，其接地电阻值应不得大于设计值4欧姆。
九、安全文明施工
1、所有施工人员必须经安全考试合格，了解并熟悉有关电力作业知识，身体条件适合电力工作需要，方能参加此项工作。
2、进入施工现场人员必须穿合适的工作服，戴好安全帽。
3、特殊工种作业人员必须持证上岗。
4、作好与相关单位协调、联系配合工作。
5、杜绝违章作业、违章指挥，如发现问题，任何施工人员都有权制止。
6、焊接设备施焊前应良好接地；
7、雨天不得在露天进行焊接施工
8、做到“不伤害他人、不被他人伤害”，保证每天工完场清、文明施工。