铝模拆除施工方案
铝模专项施工方案专家论证
第一章编制说明及依据一、编制说明1）本施工组织方案适用于太原星河湾4号园项目铝模工程。
2）本施工组织设计严格按照设计图纸的要求进行编制。
编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、管理等诸多因素尽可能做充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。
二、编制依据1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082）《混凝土结构设计规范》GB50010-20103）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011修）]4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-20125）《铝合金结构设计规范》GB50429-20076) 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20117) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号8) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119) 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-201010) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9111）《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013第二章工程概况工程名称：太原星河湾4号园36、37、38、39号楼及地下空间（一）工程地点：太原市滨河东路以东，龙城南街以南，滨河东路与龙城南街交汇处建设单位：太原星河湾房地产开发有限公司监理单位：太原理工大成工程有限公司设计单位：山西省建筑设计研究院太原市建筑设计研究院施工单位：中天建设集团有限公司我项目部在太原星河湾项目中承接的项目为4号园中的36#、37#、38#、39#楼及地下空间（一），总建筑面积137792.15m2,建筑特征如下：第三章铝模体系介绍第1节铝合金模板体系技术特点（1）、整体结构强度高，稳定性好；（2）、标准模板采用密肋设计，刚度大，不变形，不起鼓；（3）、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；（4）、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好；（5）、选配的支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题；（6）、配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业；（7）、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优；（8）、安全文明施工，以人为本，科学发展；（9）、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。
铝模板施工方案
1、工程概况及说明扬州金鹰新城市中心B 地块项目位于扬州市江都宁通高速公路北、文昌东路南、龙川南路西、广州路东，其中11#住宅楼，为33层(地下室2层，地上33层)的高层建筑，高度为100.45m ，标准层高2.9m ，单层建筑面积588.11㎡, 单层使用铝合金模板面积2058.28㎡。
本工程11#住宅楼标准层拟采用快拆式铝合金模板体系，施工层数从2层墙柱、3层板至32层墙柱、33层板。
标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。
铝合金模板系统具有安装、拆卸施工方便，平整度、垂直度高、砼成型基本可达到清水砼的效果。
模板周转次数可达160次以上，铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。
使用铝合金模板体系，混凝土与砖墙接合处使用压槽(示意如下图所示)处理，混凝土结构面可以达到清水砼效果，进入装修阶段，内墙面可以省去抹灰找平工序，从质量上杜绝了室内墙面抹灰空鼓、裂缝的通病；从施工成本上分析，节约了水泥、砂的原材耗用以及抹灰人工费，同时减少了材料的周转时间，节省了造价。
模板施工时，建筑外立面节点需做详细的设计方案，使用铝模板的部位均为标准层节点，对于非标准层节点部位，项目部使用木模进行补充，木模通过角铝等与铝模板进行衔接，并采用加固措施，下图所示为铝、木模板结合的处理方式。
相对于传统作业的木模板体系，铝合金模板具有以下的特点： ⑴、施工周期短，平均4~6天可完成一个标准层；砖墙砼墙压槽⑵、重复使用次数多，平均使用成本低、表观质量好；⑶、施工方便、效率高，尺寸误差小；⑷、稳定性好、承载力高；⑸、利于环保，节约木材，施工产生的垃圾少，利于文明施工；⑹、回收残值高，设计一次成型精度高、实用性强。
本工程11#楼标准层主要构件截面尺寸如下表：⑴、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号⑵、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010⑶、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015⑷、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012⑸、《铝合金结构设计规范》GB50429-2007⑹、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011⑺、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008⑻、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011⑼、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010⑽、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011⑾、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011⑿、《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010⒀、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001⒁、《建筑施工手册》第四版⒂、《建筑工程模板施工手册》第二版(中国工业出版社)⒃、《上海宏金设备工程有限公司铝合金模板企业标准》⒄、扬州金鹰新城市中心B地块项目工程设计图3、施工准备3.1、施工进度计划⑴、为确保11#楼主体结构施工的整体进度，计划第2标准层铝模安装所需时间为10天，第3标准层安装时间8天，第3标准层安装时间为6天，从第四标准层开始按每5天一层的速度施工(铝模实际拆装周期2天半)。
铝模拆模专项施工方案及流程
铝模拆模专项施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案一、工程概况本项目为地下室工程，总建筑面积约为XXXX平方米，地下三层，建筑高度约为XX 米。
本工程采用铝模板体系进行施工，以提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计图纸和规范要求施工，确保结构安全和使用功能。
2. 提高施工效率：通过采用铝模板体系，缩短施工周期，提高模板利用率。
3. 降低施工成本：合理配置资源，降低材料损耗，减少人工费用。
4. 保证施工安全：加强安全管理，确保施工现场人员安全，减少安全事故。
三、施工工艺及流程1. 施工准备：根据设计图纸和施工方案，提前进行模板设计，确定模板规格、数量和施工工艺。
同时，组织施工人员培训，熟悉铝模板的施工操作流程。
2. 模板安装：按照设计要求，安装梁、板、墙等部位的铝模板。
安装过程中，要注意模板的平整度、垂直度和接缝严密性。
对于复杂部位，可采用三维建模技术进行模拟，确保模板安装正确。
3. 钢筋施工：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
钢筋施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋规格、数量和布置符合要求。
4. 混凝土浇筑：在钢筋施工完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意控制混凝土的塌落度、浇筑速度和振捣时间。
同时，采取措施防止混凝土泄漏、跑模等现象。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
拆除过程中，要注意保护构件表面，防止损坏。
6. 施工缝处理：对于施工缝，应按照设计要求进行处理，确保缝隙宽度、深度和平整度符合要求。
7. 成品保护：施工完成后，对成品进行保护，防止污染和损坏。
四、施工措施1. 技术措施：加强技术培训，提高施工人员技术水平；严格把控模板设计、钢筋施工和混凝土浇筑等关键环节。
2. 组织措施：建立健全施工组织体系，明确责任分工，确保施工顺利进行。
3. 安全措施：加强施工现场安全管理，严格执行安全规定，配备齐全的安全防护设施。
4. 质量措施：严格按照设计图纸和规范要求施工，加强质量检查，确保工程质量。
铝模施工方案
铝模施工方案1. 引言铝模是一种常用于建筑施工中的模板材料，由于其重量轻、成本低、施工方便等优势，被广泛应用于各类建筑工程中。
本文将详细介绍铝模施工的方案和步骤，以帮助施工人员高效、安全地进行铝模施工。
2. 施工前准备在进行铝模施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备步骤：2.1 施工图纸审核在施工前，需要审核和确认施工图纸，确保图纸与设计要求一致。
施工图纸包括铝模的布置图、连接图、支撑图等，审核时需要注意图纸的准确性和完整性。
2.2 材料准备铝模施工需要准备相应的材料，包括铝模板、支撑杆、连接件等。
在材料选择上，应根据实际情况和设计要求进行选择，保证材料的质量和适用性。
2.3 施工设备准备除了材料准备，还需要准备相应的施工设备，如起重机、搅拌机、扬水机等，以确保施工过程中设备的正常运行。
2.4 现场安全检查在施工前，需要对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全性。
主要包括检查电气设备是否正常、消防设施是否完善、施工区域是否存在隐患等。
3. 铝模施工步骤铝模施工主要包括模板安装、支撑架搭设、连接件安装等步骤。
以下是铝模施工的具体步骤：首先，根据施工图纸确定模板的位置和布置，然后使用起重机将模板吊装到位。
模板安装时需要确保模板的水平度和垂直度，以保证施工质量。
3.2 支撑架搭设在模板安装完成后，需要搭设支撑架以支撑模板的重量。
支撑架的搭设需要根据实际情况确定支撑点的位置和数量，以确保支撑架的稳固性和安全性。
3.3 连接件安装连接件是用于连接模板和支撑架的重要部件。
在安装连接件时，需要确保连接件的质量和安装位置的准确性，以保证连接件的牢固性和稳定性。
3.4 模板调整和检查在模板安装和支撑架搭设完成后，需要对模板进行调整和检查，确保模板的平整度和水平度。
如果发现模板有偏差或不平整的情况，需要及时进行调整和修正。
在模板使用完毕后，需要进行模板的拆除工作。
模板拆除时需要注意安全，使用工具进行拆除，并保护好已施工好的结构，避免因拆除过程中对结构造成损害。
铝模板施工方案
铝合金模板施工方案一、工程概述结合工程的特点，标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系，以保证施工进度及质量的要求。
二、铝合金体系介绍1、体系特点如下:图铝合金模板体系特点图2、体系组成：铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。
体系组成的三维图如下：图铝合金模板体系组成图图铝合金模板快拆体系示意图铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。
图快装拆设计图图现场铝模安装完后效果图三、铝合金体系优点1、应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用；2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便；3、因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；4、因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图；图铝模板支撑5、铝模采用先进的快拆体系，可以大大地加快施工进度与模板的周转，从而减少模板的周转量与现场堆放的周转材料（快拆见下图）；图铝合金模板快拆立杆6、铝模虽然自重轻，但刚度大，每平米承载力达60kN，完全可以满足现场施工的需要；7、使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达300次以上，每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15-20%；8、施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，可以达到饰面清水混凝土的要求；9、铝模报废后回收价值高。
铝模施工方案
铝模施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为一栋高层住宅楼，建筑面积约为XXXX平方米，共XX 层。
为提高施工效率，保证工程质量，决定采用铝模系统进行主体结构的施工。
工程目标确保铝模施工过程中的安全、质量、进度和成本控制，实现高效、环保、节能的建筑施工目标。
二、施工准备与条件施工前准备场地平整，确保施工区域无障碍物。
施工图纸会审，明确铝模选型与设计要求。
施工队伍组织，进行技术培训与安全教育。
材料采购与运输，确保铝模及配件按时到位。
施工条件具备稳定的电力供应和水源。
施工现场设置安全警示标志和消防设施。
气候条件适宜，避免恶劣天气影响施工。
三、铝模选型与设计铝模选型根据工程需求和施工图纸，选择适合本工程的铝模型号和规格。
铝模设计依据施工图纸和铝模选型，进行铝模的结构设计、支撑体系设计和连接节点设计等。
四、施工工艺流程基础工程施工完成，验收合格。
首层铝模安装，校准水平、垂直度。
逐层向上安装铝模，确保每层安装精度。
铝模安装完成后，进行混凝土浇筑。
逐层拆除铝模，并进行下一层的安装。
施工完毕后，进行整体验收。
五、安装与拆卸技术安装技术铝模安装前，确保基础工程平整、无杂物。
使用专业设备进行铝模的吊装与定位。
采用水平尺、经纬仪等工具，确保铝模安装精度。
拆卸技术混凝土达到拆模强度后，方可进行铝模的拆卸。
拆卸过程中，确保铝模及其配件的完整性和安全性。
拆卸后的铝模应及时清理、保养，并妥善存放。
六、质量控制要点铝模及其配件应符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
安装过程中，严格控制铝模的水平、垂直度和拼接精度。
混凝土浇筑前，确保铝模内部清洁、无杂物。
混凝土浇筑过程中，注意振捣均匀，避免产生空鼓、裂缝等质量问题。
七、安全施工措施施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员。
施工人员应穿戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
定期对铝模及其支撑体系进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
混凝土浇筑过程中，应注意防止混凝土飞溅伤人。
铝模专项施工方案
铝模专项施工方案铝模专项施工方案概述铝模专项施工方案是针对建筑工程中铝模模板使用的一种特定施工方案。
铝模模板是目前建筑行业中较为常见的一种模板，它的使用可以加快施工速度、提高施工质量。
因此，本文将从铝模模板的选择与加工、施工前的准备工作、铝模拆除以及后续维护等多个方面，给出一份详细的铝模专项施工方案。
一、铝模的选择与加工铝模的选择和加工质量直接影响到施工效果，因此铝模要根据具体的施工需求进行选择。
在选择铝模时，需要考虑以下几个方面：1.材质：铝模板分为两种材质，一种是常规铝合金材料，另一种是高熔点铝合金材料。
常规铝合金材料适用于一般建筑工程，而对于标准高层项目，需要使用高熔点铝合金材料。
2.规格：铝模的规格应根据工程设计要求确定。
在确定规格时，需考虑到板材的尺寸以及市场上已有的标准规格，以便降低成本。
3.厚度：铝模板的厚度通常为3mm、4mm、6mm、8mm等。
对于一般建筑工程，3mm和4mm的板材足够使用。
如果是高层建筑等高要求工程，可以选择6mm和8mm的板材。
针对不同工程需求所选择不同的铝模板并进行加工，可质量上保证施工质量的稳定性，同时也可以降低成本。
二、施工前的准备工作在施工前，需要进行准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要工作如下：1.方案设计：在施工前，需要根据工程设计要求制定施工方案，区分出建筑物的主体结构和非主体结构，制定模板拆装方案，确定模板分段拆卸的方法和步骤，确保施工已达到工程设计要求。
2.验收模板：为了保障质量，验收模板的质量和规范非常重要。
检查模板的平面度、尺寸和重量是否符合要求，确保模板与基准线齐平。
3.组成模板：根据所制定的施工方案，在现场组成铝模板。
组成过程中，需要考虑铝模板之间的衔接，衔接应尽量严密，避免出现开裂变形等情况。
在组成模板过程中可以选择有经验的模板组装公司为施工方提供组装指导解决棘手问题。
4.安全保障：在施工前，需要做好安全保障措施。
例如安全线、警示标志、防护网等，确保现场工作人员施工时安全。
铝模工程施工方案
铝模工程施工方案一、概述铝模工程是建筑施工中常见的一种模板工程，其施工质量和效率直接影响到整个建筑工程的进度和质量。
本方案旨在对铝模工程施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备好所需的铝模板、支撑架、连接件、螺栓等材料，并进行检查确认无损坏及质量问题。
2. 设备准备：准备施工所需的起重机、脚手架、安全绳索、手动工具等设备，并进行检查确认正常可用。
3. 人员配备：根据施工进度和工程要求，合理安排施工人员，并确保所有人员具备相应的安全防护措施。
4. 施工方案制定：根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案，明确各项工序、工艺要求和施工顺序，并进行全面的施工安全评估。
5. 现场环境准备：清理施工现场，保证施工区域的整洁和安全，并设置施工标识牌和警示标志。
三、施工流程1. 铝模板拼装：根据设计图纸和施工方案，进行铝模板的拼装工作，确保连接牢固、结构稳定，并注意对接缝处进行防渗处理。
2. 支撑架搭设：根据设计要求和施工方案，进行支撑架的搭设，确保支撑点均匀、承重可靠，并注意支撑架与铝模板的连接牢固。
3. 铝模板安装：按照设计要求和施工方案，进行铝模板的安装工作，确保位置准确、倾斜度符合要求，并注意与支撑架的连接牢固。
4. 外模板安装：根据设计要求和施工方案，进行外模板的安装工作，注意安装顺序和位置，确保外墙尺寸和倾斜度符合要求。
5. 混凝土浇筑：在铝模板安装完成后，进行混凝土浇筑工作，确保浇筑质量和速度，同时防止混凝土外溢和模板变形。
6. 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，进行模板的拆除工作，注意拆除顺序和方式，确保不损坏混凝土结构。
7. 清理整理：在模板拆除完成后，进行现场的清理整理工作，清除残留的模板和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
四、安全管理1. 安全教育：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
2. 安全防护：严格执行安全防护制度，保证施工人员佩戴安全帽、安全绳索等防护用具。
铝模施工方案
铝模施工方案铝模施工方案一、施工前准备工作1.指定施工组织设计人员，负责制定具体施工方案和组织施工工序，确保施工的顺利进行。
2.确定铝模具施工图纸，并编制施工工序表，明确各工序的施工内容和顺序。
3.购买和准备好所需的材料和设备，如铝模板、螺栓、模头、连接板等。
二、铝模搭设工程1.根据土建施工图纸确定铝模搭设位置和高度。
2.根据搭设位置和高度，首先搭设横向和纵向的支撑结构，以确保整个铝模的稳定和安全。
3.根据设计要求，将铝模板按照规定的尺寸和数量拼接起来，使用螺栓将其连接固定。
4.检查铝模是否搭设牢固，是否符合设计要求，进行必要的调整和加固。
5.搭设好铝模后，进行验收和记录，确保搭设符合施工要求，满足安全要求。
三、模板拆除工程1.按照施工进度，确定模板拆除的时间节点。
2.先从模板的边角和钢梁等支撑结构开始拆除，逐步向中间部分拆除。
3.拆除时需谨慎操作，防止施工现场人员和设备受到伤害。
4.拆除后，检查模板是否完好无损，如有受损则需要及时更换或修复。
5.拆除后的铝模板需进行清洁和整理，做好记录和存放，以备后续使用。
四、施工安全措施1.施工现场要设置警示标志，明确告知施工人员和其他工作人员注意安全。
2.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋或高跟鞋上班。
3.铝模搭设过程中要做好防滑措施，避免人员滑倒和摔伤。
4.严格按照设计要求和施工工序进行操作，杜绝违章施工和擅自更改工艺。
5.如遇到特殊情况，要及时停工并及时报告相关负责人，确保施工安全。
通过以上方案，能够有效组织和管理铝模施工过程，确保施工顺利进行并保证施工质量和安全。
同时，应根据具体施工要求和实际情况进行适当调整和改进，以提高施工效率和施工质量。
铝模板施工方案(经典)
大兴区黄村地铁大兴线枣园路站居住及多功能（三期）项目铝模板专项施工方案目录第一节铝合金模板工程施工................................................................. - 1 -1、施工说明................................................................................... - 1 -2、施工准备................................................................................... - 1 -3、铝合金模板施工工艺............................................................... - 2 - 第二节模板质量缺陷和防治措施....................................................... - 14 -1、轴线位移................................................................................. - 14 -2、标高偏差................................................................................. - 15 -3、结构变形................................................................................. - 16 -4、接缝不严................................................................................. - 16 -5、脱模剂使用不当..................................................................... - 17 - 第三节质量技术措施........................................................................... - 18 -1、模板安装质量要求................................................................. - 18 -2、顶板模板标高控制................................................................. - 18 -3、模板的变形控制..................................................................... - 19 -4、窗洞口模板............................................................................. - 19 -5、与安装配合............................................................................. - 19 -6、其他措施................................................................................. - 20 - 第四节支撑及铝模板安全体系认证及措施 ..................................... - 21 -1、支撑的安全稳定性及保证 (18)2、铝模版的安全稳定性及措施 (18)3、铝模版的拆除 (18)第五节职业健康及安全文明施工 (18)1、一般注意事项......................................................................... - 21 -2、预防坍塌事故的技术措施..................................................... - 21 - 第六节铝模板计算书详见附件第一节铝合金模板工程施工1、施工说明本工程施工项：大兴区黄村地铁大兴线枣园路站居住及多功能（三期）项目10#楼，共1栋楼。
铝膜专项施工方案
铝合金模板专项施工方案项目名称：深圳市人民医院内科住院大楼项目编制单位:编制人：审核人:编制日期:2017-5—2目录第一章编制说明及工程施工目标 (3)第1节编制说明及依据 (3)第2节工程质量目标 (4)第3节工期目标 (4)第4节施工安全保护目标 (4)第二章工程概况及特点难点 (5)第1节工程概况 (5)第2节铝模工程特点及难点 (5)第三章铝模设计方案及技术要点 (6)第1节墙模体系设计 (6)第2节梁模体系设计 (7)第3节板模体系设计 (7)第4节楼梯模体系设计 (8)第5节其他细部及节点 (8)第6节支撑体系设计 (9)第四章铝模体系介绍 (9)第1节铝合金模板体系技术特点 (9)第2节铝合金模板构配件技术特点 (10)第3节铝合金模板早拆体系特点 (10)第五章项目组织总体部署 (10)第1节项目组织机构 (10)第2节铝模资源配置及区域流水划分 (11)第3节施工前准备 (11)第4节施工进度计划及保障措施 (12)第六章铝模施工关键技术及控制措施 (13)第1节铝模施工工艺及流程 (13)第2节铝模安装技术要求及措施要求 (13)第3节铝模施工与其他工种的配合要求 (15)第4节铝模拆模技术及措施要求 (16)第七章工程质量保证体系 (17)第1节质量验收标准 (17)第2节质量管理组织措施 (18)第3节质量控制措施及注意事项 (18)第4节混凝土成品保护 (19)第八章安全文明施工及环境保护措施 (19)第1节安全文明施工措施 (19)第2节环境保护措施 (20)附件一：计算书第一节计算书编制依据 (21)第二节计算书参数信息 (21)1。
模板搭设参数 (21)2.产品参数 (22)3。
荷载取值 (23)4。
铝模受力体系介绍 (24)5.主要验算内容 (24)第三节楼板铝模板计算书 (24)1.主要验算内容 (24)2。
楼面板底铝合金面板模板整体的抗弯强度以及挠度验算 (24)3.楼面主龙骨强度及刚度验算 (26)4。
铝模专项施工方案
铝模专项施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
建筑结构形式为_____，地上_____层，地下_____层。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《铝合金模板技术规范》（JGJ 386-2016）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）4、其他相关的国家、行业及地方标准和规范。
三、铝模体系介绍1、铝模板系统组成墙柱模板：由标准板和非标准板组成，通过销钉连接。
梁模板：包括底模和侧模，通过角铝和销钉固定。
楼板模板：由标准板和龙骨组成，通过早拆头支撑。
支撑系统：采用可调钢支撑和横杆组成。
紧固系统：使用对拉螺栓和背楞进行加固。
2、铝模的特点施工周期短：由于铝模拼装速度快，可大大缩短施工周期。
混凝土成型质量好：铝模表面光滑，浇筑的混凝土表面平整、光洁。
可重复使用：铝模强度高，使用寿命长，可多次周转使用。
绿色环保：铝模可回收利用，符合环保要求。
四、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行铝模深化设计。
编制铝模施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备根据施工进度计划，提前订购铝模板及相关配件。
对进场的铝模板及配件进行验收，确保质量合格。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、畅通。
按照施工方案要求，设置好塔吊等垂直运输设备。
4、人员准备组建专业的铝模安装施工队伍，施工人员需经过培训合格后方可上岗。
五、铝模安装施工流程1、墙柱模板安装测量放线，确定墙柱位置和控制线。
安装墙柱模板的定位筋。
从墙角开始安装墙柱模板，依次拼装标准板和非标准板，并用销钉连接。
安装对拉螺栓和背楞，进行加固。
2、梁模板安装安装梁底模板，调整标高和水平度。
安装梁侧模板，并用角铝和销钉固定。
3、楼板模板安装安装龙骨，调整间距和水平度。
从一角开始安装楼板模板，依次拼装标准板，并用销钉连接。
安装早拆头和支撑立杆。
4、模板校正使用水平仪和铅垂线，对墙柱、梁、楼板模板进行垂直度和水平度校正。
铝模施工方案
铝模施工方案一、引言铝模是一种常用于建筑施工的模板系统，它由铝合金材料制成，具有重量轻、耐用、可重复使用等特点。
本文档旨在提供一份详细的铝模施工方案，以指导工程师和施工人员在施工过程中正确使用铝模，确保施工质量和安全。
二、工具和材料准备在进行铝模施工前，需要准备以下工具和材料： 1. 铝模板：选用质量可靠、表面平整的铝模板，根据具体施工要求进行购买。
2. 支架：用于支撑和固定铝模板的支架，确保其稳定和平衡。
3. 锤子、扳手、电钻等常见工具：用于安装、调整和拆卸铝模板。
4. 螺栓、胶水、铝模连接件等：用于连接和固定铝模板的零部件。
5. 安全防护设备：包括安全帽、手套、护目镜等，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.施工准备：在施工现场清理地面，确保无杂物和障碍物。
检查铝模板和相关工具是否完好无损，并根据具体需求进行加固和调整。
2.定位和标记：根据设计要求和绘图，确定铝模板的位置和布置。
使用尺子、铅笔等工具进行定位和标记，确保模板安装的准确性和一致性。
3.安装铝模板：根据标记线将铝模板安装在支架上，使用螺栓、胶水等固定零部件，确保模板稳固不动。
使用水平仪等工具检查并调整模板的水平度和垂直度。
4.连接铝模板：根据设计要求，使用铝模连接件将铝模板连接在一起。
确保连接件紧固可靠，不松动。
5.预留洞口和管道：根据设计要求，在铝模板上预留洞口和管道孔。
使用电钻等工具进行钻孔和切割，确保洞口和孔径的准确和平整。
6.完善细节处理：对于需要涂刷或喷涂的表面，先进行打磨和清洁，然后进行涂刷或喷涂处理。
对于需要密封的接缝和缝隙，使用密封胶进行处理，确保施工质量。
7.进行模板拆除：在混凝土达到设计强度后，根据具体拆除计划，使用工具将铝模板逐个拆除。
注意安全，防止模板坍塌和伤害。
四、安全注意事项1.在施工过程中，严格遵守个人防护规定，佩戴好安全帽、手套、护目镜等防护设备。
2.工作人员应接受相关培训，熟悉铝模的使用方法和注意事项。
铝模施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，建筑面积约10万平方米，建筑高度约18米，层数为6层，结构形式为框架结构。
本次施工方案针对铝模板体系进行编制，旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织相关人员对铝模板体系进行技术交底，确保施工人员熟悉铝模板体系的特点、施工工艺及注意事项。
- 制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序及质量控制点。
2. 材料准备- 铝模板：选用符合国家标准的铝模板，确保其尺寸精度、表面平整度和刚度。
- 模板连接件：选用与铝模板相匹配的连接件，确保连接牢固、可靠。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保其强度、伸长率等指标满足设计要求。
- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，确保其强度、耐久性等指标满足设计要求。
3. 人员准备- 组建专业的铝模板施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备：清理施工现场，检查模板及配件，确保其完好无损。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 铝模板安装：按照施工顺序进行铝模板安装，确保模板连接牢固、垂直度、平整度满足要求。
- 预埋件安装：按照设计要求进行预埋件安装，确保预埋件位置准确、牢固。
- 混凝土浇筑：按照混凝土浇筑方案进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
- 模板拆除：按照拆除顺序进行模板拆除，确保模板拆除后结构表面平整、无损伤。
2. 施工要点- 钢筋绑扎：确保钢筋位置准确、间距均匀，避免因钢筋移位导致混凝土浇筑不均匀。
- 铝模板安装：确保模板连接牢固，垂直度、平整度满足要求，避免因模板变形导致混凝土浇筑不平整。
- 预埋件安装：确保预埋件位置准确、牢固，避免因预埋件移位导致管道、线路等设施损坏。
- 混凝土浇筑：控制混凝土浇筑速度，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析、蜂窝、麻面。
铝模拆除施工方案
铝模拆除施工方案一、拆除前准备工作1.进行施工前的认真交底和安全教育培训，确保所有参与人员了解拆除方案、操作规程和安全注意事项。
2.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等，确保施工人员的安全。
3.搭设固定的脚手架及安全护栏，保证施工中的安全稳定。
4.清理施工现场周边的杂物和异物，确保施工现场整洁。
5.确定施工区域，将其进行划分，并做好标志和警示，以提醒人员注意安全。
二、拆除工艺步骤1.确定拆除顺序：根据构件的固定方式、建筑结构及安全因素，确定拆除的顺序，避免拆除过程中的不稳定和倒塌。
2.拆除建筑构件：根据拆除顺序依次拆除建筑构件，例如钢模拆除、木模拆除等。
（1）拆除钢模：使用压力机或气割设备，对焊接点进行剪切或切除，将钢模分解拆除。
（2）拆除木模：使用电锯等适当工具，将木模逐层割开，拆除出来。
注意避免损坏建筑结构。
（3）拆除其他构件：对于其他固定在铝模上的构件，如钢筋、模板支撑等，根据需要使用适当的工具进行拆除。
3.处理废弃材料：将拆除下来的铝模和其他废弃材料分类，如铝材、钢筋、木材等，进行统一堆放和清理。
废弃材料可以送往回收站或其他处理单位进行处理。
4.维护建筑结构：在拆除完毕后，对被拆除部位的建筑结构进行检查和维护，确保不会对整体建筑产生影响。
三、安全注意事项1.施工时必须遵守有关建筑拆除的相关规定和标准，不得违规操作。
2.在施工过程中，严禁吸烟，以免引发火灾。
3.使用工具和设备时，应确保其完好无损，操作前应进行检查和保养，避免发生意外。
4.施工过程中应严格遵守安全吊装操作规范，确保作业区域的安全。
5.施工人员必须经过相关岗位培训，并持有相关证书，确保能够熟练操作拆除设备。
6.在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全，避免无关人员进入。
7.根据实际情况进行风险评估，并采取相应的防护措施，如采用防护网、安排专人监督等。
8.施工人员必须严格遵守拆除工程的操作规程，不得擅自改变拆除顺序或方式。
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铝模拆除施工方案
1、拆模条件
《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015及《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013中关于铝模底模早拆体系时的混凝土强度必须符合下表要求：
除顶模，只留下支撑杆。
支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间（按上表的强度要求）。
劳务班组必须得到项目管理人员签发的拆模令后方可组织拆模。
2、铝模拆除时间计划
（1）一般情况下一天后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）。
注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下墙柱拆除时间应放慢8～10小时后拆除
（2）一般情况下48小时后拆除板底模（支撑不拆，且留置早拆试块，强度需达到10MPa以上方可拆除）。
注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下顶板拆除时间应放慢10～12小时后拆除。
必须对永久结构（楼面板及梁）进行在施工荷载作用下早期强度的校核。
以验证所示的提前拆板和拆顶时间的可行性。
（3）一般情况下12天后拆除板底支撑（非承重，需配3套支撑系统）。
（4）一般情况下48小时后拆除梁底模（支撑不拆）。
（5）一般情况下12天后拆除梁底支撑（非承重，需配3套支撑系统）。
3、铝模拆除方法
（1）拆除墙柱侧模：
当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧模。
先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。
再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。
拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。
模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。
（2）拆除顶模：
根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的35%后方可拆除顶模。
顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm 销子和与其相连的连接件。
紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。
然后可以拆除铝模板。
每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。
拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。
（3）拆除支撑杆：
支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑、梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。
拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
4、铝模拆除注意事项
（1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
（2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。
（3）拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。
（4）拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术部研究处理后方可继续施工。
（5）拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。
（6）施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。
（7）拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。
（8）拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。