工作面采后总结

13107综采工作面采后总结

生产技术部

2013年10月25日

13107工作面采后总结

1、井上、下位置：

井上：该工作面地表位于耿杨炸药库西北约170米的缓坡地带，地形东北高，西北低。工作面西北上覆渑杨公路及耿村村庄至苏庄村的乡村公路，工作面回采后经过及时的采取措施，对其造成了很小的影响。

井下：该工作面位于3-1煤一盘区东翼，北部为13106工作面未开采实体煤，南部是13108工作面，上覆2-2煤采空区。

2、煤层情况：

3-1煤，黑色，煤岩成分以丝煤、暗煤为主，煤层结构复杂，含多层夹矸，煤层厚度 1.5~ 2.2m，平均厚度 1.7m，煤层有益厚度 1.7m，煤层倾角8°~14°。

3、采煤

13107工作面由2013年1月试采至2013年10月回采结束，历时10个月。工作面采用长壁后退式采煤，一次采全高，全部垮落法控制顶板。

4、顶底板岩性：

工作面直接顶为灰色砂质泥岩，厚约1.5m，底部含碳质泥岩较多，上部含砂质较多。老顶为浅灰色细-中粒细砂岩，厚约13.9m。

直接底板为黑色泥岩，厚度为3.5m，松软、遇水易膨胀。其下为砂质泥岩，为灰白色细—中粒砂岩，厚约12米。

5、构造：

该工作面地质条件复杂，煤层整体呈北西向西南东倾斜的单斜构造，受古沉积环境影响，煤层底板赋存不稳定，靠近煤层底板处煤层含多层夹矸。工作面在回采过程中遇到一正断层（倾向99°，倾角41°，落差4.1米），给工作面的回采带来了比较大的困难。

6、水文：

该面水文地质条件较复杂，上邻2-2煤采空区，在回采过程中已探放，回采时工作面上拐头出现了少量淋水。

7、储量：

工作面回采煤量：609817吨

工作面动用煤量：677050吨

工作面损失煤量：67233吨

工作面回采率：

工作面回采煤量÷工作面动用煤量＝

677050÷677050=90.7%

工作面损失率:

工作面损失煤量÷工作面动用煤量＝

67233÷677050=9.3%

工作面回采率指标符合要求，较好的完成了回采任务。

根据工作面的探煤厚资料、采高计算、实际回采煤量分析,工作面的主要损失为工作面落煤损失,造成工作面落煤损失的主要原因是:

1、工作面割煤割净后，矸石割下来，必然影响煤质，如果提高煤质，煤可能割不下来，会造成煤量损失。

2、工作面接近边界断层，煤质受到影响，为了提高煤质，接近断层处没有放煤，造成煤量损失。

3、工作面回采过程中，煤层有层0.1-0.3米的夹矸及煤矸互叠层,致使煤层厚度变薄,也会造成煤量损失。

4、工作面为保证正常推进，工作面底部留0.1米左右的底

煤，造成的损失。

5、工作面在推进过程中，顶板有少量淋水，造成了煤质下降，从而造成煤量损失。

为此在以后的回采中,我们要做到以下几点：

1、加强综采煤工艺的研究,开展工作面端头支架和上、下拐头切割煤技术，该技术的推广可有效增加工作面煤炭采煤效率，克服了端头和拐头压力大、煤难割这一难题，

2、尽量在不影响煤质的情况下,把煤割净,提高回采率,降低损失率。

3、杜绝工作面丢顶煤现象。

4、采煤队在生产中要及时根据生产技术部门下发的“预防丢煤通知单”及回采建议采取措施，避免发生不合理丢煤，造成资源浪费。

5、采煤队要严格按照作业规程要求进行采煤，要坚持见碴堵口制度，杜绝顶煤割不透，严禁随意丢煤现象发生。

6、生产技术人员在制定和审批作业规程过程中，要有保证采区及工作面回收率达标的技术措施和办法，并在掘进和回采过程中监督检查生产区队措施、规程的执行情况。