钢管混凝土柱上的环梁节点施工技术
钢管柱-混凝土梁连接环梁-环形牛腿串联组合节点施工技术
钢管柱-混凝土梁连接环梁-环形牛腿串联组合节点施工技术摘要：钢管混凝土柱目前已广泛用于各项工程项目中，它是将钢和混泥土材料的特性充分发挥的一种结合结构。
在工程中能有效节约经济成本，提高工程项目质量。
梁柱节点是钢管混凝土柱中重要组成部分，以往的连接形式是钢筋混凝土梁与钢管混凝土柱连接或钢梁与钢管混凝土柱连接，随着时间的推进，逐渐演变为既有钢筋混凝土梁和环梁连接，又有钢梁穿心连接的钢管混凝土柱节点，此节点构造复杂，施工过程中需要将以下工序全部分开，如环梁钢筋的加工、节点的制作、钢管柱环梁模板的安装及楼盖梁板模板的安装等，各个工序分开有序进行。
本研究重点介绍了环梁-环形牛腿串联组合节点的施工技术。
关键词：钢管柱；混凝土；梁-环形牛腿；施工技术1 工艺原理钢管柱-混凝土梁连接环梁-环形牛腿串联组合节点是一个复杂的构造形式，钢管柱-混凝土梁不仅与环梁连接，还与钢骨梁穿心连接，此节点的优势在于优化了施工的工序和工艺，解决了过多的穿心钢骨构件导致环梁钢筋绑扎和模板安装的难点，使各道工序不用在狭小空间工作。
此外，钢管柱-混凝土梁连接环梁-环形牛腿串联组合节点可与不同类型的任何方向的楼盖梁相连接，各项复杂工艺独立制作，最后有机结合。
2 施工难点2.1 环梁环筋的制作在钢管柱-混凝土梁连接环梁-环形牛腿串联组合节点中，环梁环筋主要采用Φ28和Φ32的钢筋，这两种直径的钢筋制作难度较高，且制作时间较长，因此常规的制作工艺无法满足要求，制作时需要特殊工艺才能保证尺寸和成型满足要求。
2.2 钢筋混凝环梁与钢管柱连接实际施工过程中，钢筋混凝环梁与钢管柱进行连接时，钢梁牛腿阻隔了二者的连接。
因此连接件需要特别设计，连接件的结构要简单，且不会对环梁腰筋的相关性能产生影响。
2.3 环梁钢筋的定位与绑扎由于钢管柱-混凝土梁连接环梁-环形牛腿串联组合节点是一种结构复杂，连接形式多样的复杂节点，有着较多的穿心构件，实际操作中工作面较小，故要充分保证构件之间的连接，做好环梁钢筋的定位与绑扎，确保最后固定成型符合设计要求。
混凝土环形梁施工技术
混凝土环形梁施工技术摘要：在工程项目的施工中，混凝土环形梁应用较为广泛，并起到较好的支撑作用。
应用混凝土环形梁可提高整体结构的强度与稳定性，从而保障整体结构的质量。
因此在实际施工中，应提高对混凝土环形梁施工的重视，切实保障混凝土环形梁施工的质量。
关键词：钢筋加工；钢筋安装；裂缝防治一、工程概况1.工程简介某工程项目其屋盖系统包含焊接球网架结构、大面积抽空三角锥螺栓球和复合隔热金属板屋面等，并且该屋盖系统由建筑内部的50根巨型钢管柱与周围的74根巨型的钢管柱共同支撑。
室内共有42根直钢管柱，且下部设置了环形的转换梁。
转换梁的高度为150毫米，梁宽为800毫米。
2.施工难点（1）粗直径环形钢筋加工在本工程中施工时，相关的工作人员应严格按照施工要求进行。
其中环形梁中主筋结构应选择直径在32毫米的三级钢筋，受施工实际需求的影响，使得工作人员使用的钢筋其直径具有一定的差异性。
在加工粗直径的环形钢筋时，相关的工作人员应对整体工程项目进行综合考虑，虽然在一定程度上有利于保障施工的质量和效率，但是也在很大程度上提高了施工的难度和工作量。
（2）梁柱节点钢筋密集在本次工程中，设置的梁柱节点的钢筋具有一定的密集性，且各个钢筋其外侧主筋间距为150毫米，内侧间距则为50毫米。
相关的工作人员在进行施工时，应明确各个钢筋所在的位置，进而保障施工过程符合相应的标准，确保施工质量的合格。
（3）混凝土效果难以保证在浇筑混凝土时，若未严格按照相应的施工标准与要求进行，则会导致混凝土结构的施工效果无法达到预期的效果。
不仅使得混凝土整体结构的质量与施工需求不符，还会对混凝土环形梁的施工产生不利影响。
不仅对施工质量产生影响，还会使整体的施工成本增加，并且在很大程度上延长了工期。
二、主要施工技术措施1.钢筋加工在进行混凝土环形梁的施工时，首先要进行的便是钢筋的加工。
可借助计算机技术等对环形梁中主筋的结构等进行放样的调查，有利于明确各个钢筋在整体混凝土结构中所处的位置，并明确其长度。
高层建筑施工工法(钢管混凝土柱高层建筑节点施工工法)
高层建筑施工工法(钢管混凝土柱高层建筑节点施工工法)一. 简介本文档介绍了钢管混凝土柱高层建筑节点施工工法，旨在提供一种简单且无法律复杂性的解决方案。
二. 背景高层建筑施工中，节点施工是一个关键的环节。
特别是钢管混凝土柱的节点施工，对结构的稳定性和安全性有重要影响。
因此，采用合适的施工工法至关重要。
三. 施工工法1. 材料准备在施工前，需要准备以下材料：- 钢管：选用高质量的钢管，具备足够的强度和稳定性。
- 混凝土：选择优质的混凝土，满足强度和耐久性要求。
- 连接件：采用合适的连接件，确保节点的牢固性和稳定性。
2. 施工步骤以下是钢管混凝土柱高层建筑节点施工的主要步骤：1. 准备工作：清理节点周围的杂物，确保施工场地清洁。
2. 钢管安装：根据设计要求，将钢管垂直安装在指定位置，使用支撑物保持稳定。
3. 支模搭设：根据节点的形状和尺寸，搭建合适的支模，固定在钢管上。
4. 钢筋布置：按照设计的钢筋布置图，将钢筋按要求放置在节点内部，并使用绑扎工具进行固定。
5. 混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑，保证浇筑均匀且充实。
6. 养护：完成浇筑后，对节点进行适当的养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四. 注意事项在进行钢管混凝土柱高层建筑节点施工时，需要注意以下事项：- 确保施工人员具备相关技术和经验，能够正确操作和执行施工工法。
- 严格按照设计和施工规范进行施工，确保节点的质量和安全性。
- 在施工过程中，定期检查和监测节点的施工质量，及时发现和解决问题。
五. 总结钢管混凝土柱高层建筑节点施工工法是一项关键的施工环节。
通过合适的材料准备和施工步骤，可以确保节点的稳定性和安全性。
在实施施工时，需要注意相关事项，并保证施工质量符合设计和规范要求。
以上是关于钢管混凝土柱高层建筑节点施工工法的简要介绍，希望对您有所帮助。
大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术
大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术摘要：为保证劲性钢骨混凝土结构施工质量，依托某采用钢筋混凝土框架结构的厂房综合楼工程施工案例，对其劲性钢骨柱、梁构件的施工关键技术进行了总结阐述。
新技术具有良好的社会和经济效益，可为类似大跨度大空间劲性钢骨柱、梁结构的现场安装提供借鉴。
关键词：劲性钢骨柱；劲性钢骨梁；安装施工引言采用创新技术进行大截面矩形钢管混凝土柱与钢梁组合节点施工，即采用滑动式全断面传感器量测技术精准控制钢柱曲率，采用组立胎架进行钢梁连接段的施工，来保证大截面钢管梁柱节点施工效率，具有较好的综合效益。
1工艺原理（1）采用经纬仪放线，测定柱轴线的位置，形成内控平面控制网。
(2)将已拼装完成的劲性钢骨柱安装在1层柱顶预埋的钢板上，对正好螺孔，对螺母进行初紧。
(3)按测量、定位、调整、垂直度复核等工序完成劲性钢骨柱节与节间的安装。
同时将柱脚压板和螺母焊接固定，防止螺母松动。
(4)安装完成劲性钢骨柱后，立设柱脚模板采用灌浆法，将柱脚底部预埋铁板下预留的50 mm空隙内灌入高出混凝土强度一个等级的灌浆料，施工时需注意要排净基脚与混凝土垫层接触面之间的空气。
(5)在劲性钢骨柱安装完成后，开始绑扎柱箍筋及拉钩，拉钩需穿过钢骨柱腹板预留的孔洞，这就要求在钢骨柱翻样和制作时预留的孔位置、数量、孔径要准确无误。
(6)为保证柱模板的对拉螺栓顺利穿过骨架，支设前首先需进行柱模板的计算，并按计算出的结果将螺栓孔在钢骨柱的腹板相应位置留置好。
(7)项目属高支模，故在劲性钢骨柱的钢筋、模板工程施工完成后浇筑柱混凝土，提高模架系统刚度和稳定性。
(8)在楼层模板工程基本结束后，因劲性钢骨梁一般用于大跨作为框架结构的主梁，故需先开始劲性钢骨梁的吊装和拼接，完成后再进行劲性钢骨梁的钢筋绑扎，最后再进行其他梁、板钢筋的绑扎。
2关键性施工步骤(1)预埋结构施工在基础柱开始混凝土浇筑前须完成预埋件安装工作。
在钢筋绑扎结束后，按照设计方案规定，根据设计尺寸与定位要求将预埋件安装到位。
浅论钢管混凝土柱大截面环梁节点施工技术
浅论钢管混凝土柱大截面环梁节点施工技术摘要:随著我国城市建设的发展，城市建筑工程也越来越复杂。
尤其是大型高型建筑.对建筑工艺的要求极为复杂.钢管混凝土柱设计相比于钢筋混觀土具有明显的优势,它能够充分发挥混凝土的高强度以及钢树的弹塑特性,实现优势互补,从而使建筑柱子更为牢固不易弯曲,可以实现对房屋整体结构的有效支撑。
在高层建筑的建造中应用尤为常见。
而环梁节点施工技术,正是实现钢管和混凝土柱有效连接,充分发挥这项工艺价值的有效技术手段.本文将对该技术的原理.工艺和价值做简要探讨。
关键词:钢管混凝土柱；环梁节点；建筑施工前言：在本文中主要讨论了钢管混凝土（CFST）方向上的科研和工程应用等方面的发展概况，也阐述了未来对于钢管混凝土研究的重点。
1钢管混凝土新研究进度1.1填充高强度混凝土的钢管混凝土性能的研究高强混凝土，即强度等级为C60及以上的混凝土，在过去这几年来一直都是世界各国科研工作者工作的重点，该混凝土的优点为强度很高，可以节约水泥材料，降低构件的尺寸，减轻自重，所以非常适用于承受荷载很大的结构，例如各种高，超高层建筑，地下建筑以及大跨度结构。
同时，高强混凝土的缺点也明显，延性较差，脆性较大，在安全要求较高的建筑中，通常由脆性进行破坏控制，以致其可靠性大大降低，如果利用钢管优异的延性与柔性，将高强度混凝土灌入钢管中，通过两种材料的组合，利用钢管优异的延性，混凝土卓越的承载性能以及外钢管对混凝土的套箍作用，提高了整体的延性以及承载性能，不仅如此，由于钢管同时也具有优异的抗剪，抗扭性能，将钢管和混凝土相组合，就可以有效的克服高强混凝土脆性大延性差的弱点。
钢管混凝土相对于纯钢结构，在同时，满足工程承载能力的要求的情况下，可以减少约50%的钢材需求，减少了材料成本，而普通钢筋混凝土结构相比，减少了约50%的混凝土需求，同时因为混凝土用量减少，结构重量也相应的大大降低，并且在施工过程中，省去了支模的过程，降低了施工成本。
钢管混凝土结构柱梁钢骨节点施工工法(2)
钢管混凝土结构柱梁钢骨节点施工工法一、前言钢管混凝土结构是一种现代化的建筑结构形式，其结构性能优良，广泛应用于高层建筑、桥梁等领域。
而在钢管混凝土结构中，节点连接的质量和可靠性对结构的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
因此，钢管混凝土结构柱梁钢骨节点施工工法的研究和应用成为了工程领域的重点。
二、工法特点钢管混凝土结构柱梁钢骨节点施工工法具有以下特点：1. 结构简单：该工法采用钢管与混凝土的结合形式，将钢管作为梁、柱与节点的承载构件，使得节点连接简化，提高了施工效率。
2. 强度高：由于钢管混凝土结构的特殊结构形式，节点处的受力更加均匀，强度和刚度较高，能够满足大跨度结构的需求。
3. 耐久性强：混凝土能够有效地保护钢管，延长了结构的使用寿命。
4. 施工周期短：该工法节省了许多的施工时间，同时减少了人力资源的浪费。
三、适应范围钢管混凝土结构柱梁钢骨节点施工工法适用于以下情况：1. 高层建筑结构：对于高层建筑来说，钢管混凝土结构的节点能够有效地承担大跨度结构的荷载，提高结构的稳定性。
2. 桥梁结构：由于钢管混凝土结构的特殊性能，该工法适用于桥梁等大跨度结构的节点连接。
3. 工业建筑：对于工业建筑来说，钢管混凝土结构的施工工法能够快速实现结构的组装，提高施工效率。
四、工艺原理钢管混凝土结构柱梁钢骨节点施工工法的实际应用是基于以下技术措施和原理：1. 钢管与混凝土的结合优势：钢管与混凝土的结合形式能够克服传统节点连接中易发生的松动和力学失效问题，使得节点连接更加牢固和可靠。
2. 钢管与混凝土的协同工作：钢管与混凝土通过预紧力进行紧密组合，充分发挥各自的优势，提高了节点连接的承载力和抗震性能。
五、施工工艺钢管混凝土结构柱梁钢骨节点施工工法的施工过程可以分为以下阶段：1. 材料准备：准备好各种材料，包括钢管、梁、柱等。
2. 钢管制作：根据设计要求，将钢管进行切割、清洁和防锈处理。
3. 预拼装：将钢管与梁、柱进行预拼装，调整各个构件之间的位置和角度。
环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法
环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法一、前言环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法是一种特殊的节点连接方式，具有很好的刚度和承载能力，适用于桥梁、高层建筑等工程中的节点连接。
二、工法特点该工法的特点是采用环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁相连接，形成一个稳固的节点。
具体特点如下：1. 结构刚度大：通过环形牛腿钢管与梁体良好的连接，节点具有很好的刚度和承载能力，能够有效地分担和传递来自梁体的荷载。
2. 施工简单：该工法采用的钢管连接方式简单可行，不需要复杂的施工工艺和大型机具设备，降低了施工的难度。
3. 节点连接牢固：环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁之间的连接采用钢筋焊接和混凝土浇筑技术，保证了节点连接的牢固性和稳定性。
4. 具有良好的适应性：该工法适用范围广泛，可用于不同结构形式和施工环境的工程项目中。
三、适应范围环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法适用于以下工程范围：1. 桥梁工程：适用于桥梁的梁柱节点连接，能够承受桥梁的荷载并保证桥梁的安全性和稳定性。
2. 高层建筑工程：适用于高层建筑的梁柱节点连接，能够承受大楼的荷载并保证建筑物的结构稳定。
3. 隧道和地铁工程：适用于隧道和地铁的梁柱节点连接，能够承受地下工程的荷载并保证结构的安全性。
四、工艺原理环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法的工艺原理如下：1. 与实际工程之间的联系：根据实际工程的具体设计方案，确定钢管柱与梁体之间的连接位置和尺寸。
2. 技术措施分析：使用钢筋焊接技术将环形牛腿钢管与梁体连接，通过混凝土浇筑将连接处固定，形成一个稳固的节点。
五、施工工艺环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法的具体施工工艺如下：1. 环形牛腿钢管制作：根据设计要求和节点连接位置的尺寸制作环形牛腿钢管。
2. 钢筋焊接：将环形牛腿钢管与钢筋混凝土梁的钢筋进行焊接，确保连接牢固。
钢管混凝土柱与混凝土梁连接环梁施工工法
钢管混凝土柱与混凝土梁连接环梁施工工法钢管混凝土柱与混凝土梁连接环梁施工工法一、前言钢管混凝土柱与混凝土梁连接环梁施工工法是一种常用于建筑结构的连接方式，通过钢管将混凝土柱与混凝土梁紧密连接在一起，提高了结构的整体稳定性和承载能力。
本篇文章将介绍这一工法的特点、适应范围、工艺原理、具体施工步骤、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点钢管混凝土柱与混凝土梁连接环梁施工工法具有以下几个特点：1. 结构稳定性：通过钢管连接，使得钢管混凝土柱与混凝土梁形成一个整体，提高了结构的稳定性和抗震性能。
2. 承载能力强：钢管的加固作用使得柱与梁之间的连接更加牢固，增加了整体结构的承载能力。
3. 施工简单：该工法采用简单的施工工艺，不需要大量的施工材料和特殊的施工设备，节约了时间和成本。
4. 适应性广：适用于多种建筑结构类型，如住宅、商业建筑、工业厂房等。
三、适应范围钢管混凝土柱与混凝土梁连接环梁施工工法适用于以下情况：1. 需要提高建筑结构整体稳定性和抗震性能的工程项目。
2. 需要增加建筑结构的承载能力的工程项目。
3. 需要快速施工且具有经济性的工程项目。
四、工艺原理钢管混凝土柱与混凝土梁连接环梁施工工法的原理是通过钢管将混凝土柱与混凝土梁连接在一起，构成一个整体结构，提高建筑的整体强度和稳定性。
该工法的施工工艺与实际工程之间存在密切的联系，需要采取一系列的技术措施来确保施工质量和施工安全。
其中，关键的技术措施包括：1. 钢管的选材和安装：选择合适的钢管材料，并在正确的位置和角度进行安装，以确保连接的牢固性和稳定性。
2. 混凝土的浇筑和固化：采用适当的混凝土配合比，严格控制浇筑过程中的水灰比和振捣工艺，保证混凝土的强度和质量。
3. 连接部位的加固：在连接部位进行适当的加固和预应力处理，提高钢管与混凝土之间的粘结强度和耐久性。
五、施工工艺钢管混凝土柱与混凝土梁连接环梁施工工法的具体施工步骤包括：1. 设计和准备：根据实际工程要求进行设计和准备工作，确定钢管和混凝土的规格、数量和施工地点。
钢筋混凝土柱环梁节点施工工法(2)
钢筋混凝土柱环梁节点施工工法钢筋混凝土柱环梁节点施工工法一、前言钢筋混凝土结构是目前建筑领域主要的结构形式之一，而柱环梁节点作为结构的重要连接点，其施工工法对整个结构的安全和可靠性具有重要影响。
本文将介绍一种钢筋混凝土柱环梁节点施工的工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及具体的工程实例。
二、工法特点钢筋混凝土柱环梁节点施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用现浇混凝土的工法，施工过程简单、快速，可以提高工程进度。
2. 施工质量高：通过精确的测量和精细的实施，确保节点的尺寸准确、强度满足设计要求。
3. 连接可靠：采用钢筋穿越柱体与环梁的形式，节点连接更加牢固，能够承受较大的荷载。
4. 经济实用：相比其他节点连接方式，该工法使用的材料和人力成本较低，具有较高的经济性和可操作性。
三、适应范围钢筋混凝土柱环梁节点施工工法适用于各类建筑工程中的柱环梁节点连接，特别适用于要求施工速度快、质量高、结构连接可靠的项目，如高层建筑、大跨度结构等。
四、工艺原理钢筋混凝土柱环梁节点施工工法通过以下技术措施保障节点的连接可靠和施工质量的达标：1. 结构设计：根据节点的受力要求，确定柱体和环梁的尺寸、钢筋配筋方案。
2. 材料准备：准备好质量合格的混凝土、钢筋、模板等施工材料。
3. 模板安装：按照设计要求，安装好需要的模板，并确保其稳固和尺寸准确。
4. 钢筋制作：根据设计方案，制作好连接节点所需的钢筋，并进行加工和预埋。
5. 浇筑混凝土：在钢筋预埋位置上，按照设计要求进行混凝土浇筑，并进行振捣和养护。
五、施工工艺钢筋混凝土柱环梁节点施工的具体步骤如下：1. 测量与标定：根据设计方案，确定柱体和环梁的位置和尺寸，并在现场进行标定。
2. 模板安装：将预先准备好的模板按照标定位置安装好，并进行固定和检查。
3. 钢筋制作和绑扎：根据设计方案，制作连接节点所需的钢筋，并进行绑扎固定。
钢管混凝土柱节点的施工技术应用
科 黑江 技信总 — 龙— — —
建 筑Ｉ Ｉ 工程
廖 钦 明
钢 管混凝 土柱节 点 的施 工 技术 应用
（ 国对 外 贸 易 中心 （ 团 ） 术保 障部 ， 东 广 州 ５ ０ １ ） 中 集 技 广 １０ ４
摘 要： 随着城 市建设的发展与建筑技 术的进 步 ， 管混凝 土结构在我 国的高层建筑工程 中得到 了卓有成效地应 用， 动 了建造技 术的发展 。 钢 推 本文结合工程 实际， 简要介绍 了某高层建筑 中钢管混凝 土柱及其节点的施 工技 术。 关键词 ： 高层 建筑； 管混凝土柱 ； 钢 环梁节点； 抗剪环箍 前言。 钢管混凝土结构是 由混凝 土填人钢 管 内而形成的一种新 型组合结构 。 众所周 知， 混 凝土 的抗 压强度高 ， 但抗 弯能力很弱 ， 钢材 ， 而 特别是型钢的抗弯能力强 ， 具有 良好 的弹塑性 ， 但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力 。由 于钢管混凝土结构能够更有 效地发挥钢材 和混 凝土两种材料各 自的优点 ， 混凝土处于侧 向 使 受压状 态， 其抗压强度可成倍提高。 同时由于混 凝土的存在 ， 提高 了钢管的刚度 ， 两者共 同发挥 作用 ， 而大大地提高 了承载能力， 从 并克服 了钢 管结构容易发生局部屈曲的缺点。随着理论研 究的深入和新施工工艺的产生 ，钢管 混凝 土结 构在高层建筑工程 中的应用 日益广泛。
下几个方 面：
工费用 ，也 节省 了时 间。 ２１ ．＿ ３有利于钢 管 的抗火和防火 。 由于钢 管内填有混凝 土 ， 能吸 收大量 的热 能， 因此遭 受火 灾时钢 管柱 截 面 温度 场的分 布很 不 均 匀， 增加 了柱子 的耐火 时间 ， 减慢钢柱 的升温 速度 ， 且一旦钢柱屈 并 服， 混凝土可以承受大 部分的轴向荷载 ， 防止 结 构倒 塌 。 ２１ ．． ４耐腐蚀 性能 图 ２ 钢 管 混 凝 土 柱抗 剪环 箍 位 置 优于钢结构 。 钢管中浇 种节 点方式 是建立在理论分析和大量的工程试 注混 凝土使 钢 管 的外 露面积减少 ，受外界气体腐蚀面积比钢结 构少 验的基础上 ，试验数据和工程实践充分证 明了 得多 ， 和防腐所需费用也 比钢结 构节省 。 抗腐 钢 这种节点是安全可靠 的，在施工方法上是 一种 它施工起来方便 、 简洁、 快速 ， 并且 管混凝土构件 的截面形式对钢管混凝土结 构的 全新的突破 ， 吊装就位 ， 既能保证 工程质量 ， 受力性 能、 施工难易程度 、 施工工期和工程造价 可 以预制环 粱 ，
襄阳东津站钢管柱钢骨梁环梁节点钢筋施工技术
68Research papers研究论文襄阳东津站钢管柱钢骨梁环梁节点钢筋施工技术文｜中铁建工集团有限公司深圳分公司柳强曾波/武九铁路客运专线湖北有限责任公司肖琼朝【摘要】随着中国建筑行业的迅猛发展，全国各地大型公共建筑如雨后春笋般崛地而起。
大型公共建筑跨度大、结构安全可靠性能要求高，因此一般都会采用大跨度钢结构，在大跨度钢结构中钢管混凝土柱与钢骨梁相交接的节点即为环梁节点。
环梁节点具有节点构造复杂、施工工序繁多、一次性验收合格率较低等特点。
因此对环梁节点的工艺工法进行深化十分重要。
襄阳东津站承轨层与高架候车层为钢管混凝土框架结构，其中竖向主要受力构件为钢管混凝土柱，主梁为型钢混凝土梁，钢管柱与钢骨梁相交的环梁节点，构造十分复杂，因此我们利用BIM技术作为辅助工具，对环梁节点进行深化、建模、探索环梁节点的施工工艺。
BIM技术作为建筑行业的新兴技术，它是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为基础，建立起三维的建筑模型，并通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。
它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点。
利用BIM技术探索环梁节点钢筋施工技术，能够直观的了解环梁节点的施工工艺流程，明白该施工工艺的技术难点，提高一次性安装验收合格率，还能够缩短环梁节点施工工期，节约成本，减少风险。
一、钢管柱钢骨梁环梁节点钢筋施工技术应用的工法特点1.通过BIM技术对环梁节点进行三维立体建模，在未施工之前就能够直观的了解环梁节点钢筋最终成型后的效果。
2.提前进行环梁节点钢筋方案比选，选出可行性高、方便快捷的方案。
3.优化钢筋放样、加工准确度，使钢筋放样更准确，加工更快捷，同时节约物料。
4.优化钢筋连接方式，使安装更便捷，同时节约工期。
5.统一安装步骤，使用BIM技术进行可视化交底，将钢筋安装的每一个步骤都呈现出来，使环梁钢筋的安装步骤更直观明了，操作性更强。
6.使各个工种分工明确又紧密配合，节约工期，提高钢筋安装一次性验收合格率。
钢管混凝土柱环梁节点施工技术创新1
钢管混凝土柱环梁节点施工技术创新GIG项目QC小组一、工程概况GIG国际金融资本中心一期工程是由广西投资集团有限公司开发建设的写字楼、沿街商业等多种功能为一体的大型城市综合体，建筑平面形状复杂，呈花瓣形。
地下5层，地上43层。
建筑高度210.45m。
混凝主体结构形式：T1塔楼为框架-核心筒结构，裙楼为框架结构。
钢结构设计部位为塔楼16根钢管混凝土柱，从地下5层延伸至地上33层，环梁通过钢管壁贴焊的两道钢筋抗剪环与钢管混凝土柱进行连接，每层16个环梁，共计608个钢管混凝土柱环梁节点。
二、QC小组概况为了实现本工程的质量目标，项目部于2016年5月成立了QC小组，并由项目经理赵志滨担任组长。
具体概况如下表：QC小组概况一览表11 刘铮男助理工程师本科暖通工程100% 组员制表人：李孝楠制表时间：2016年5月三、选题理由（一）问题的提出1、本工程钢管柱环梁节点共计608个，环梁数量较多。
环梁钢筋在操作面绑扎时钢筋密集且定位要求高,绑扎操作空间小,箍筋难以整箍绑扎,绑扎难度大，耗时长，极大影响整体施工进度。
2、环梁主筋连接采用焊接，焊接长度10d（单面焊），焊接工程量非常大，在操作面焊接难以保证焊接质量。
3、环梁为圆形且截面尺寸变化较大，模板制作困难，模板精度难以保证，模板利用率极低，混凝土成型后的观感质量较差。
钢管混凝土柱环梁说明：1. 箍筋及拉筋间距均为外侧间距。
2. 箍筋尺寸标注均为钢筋净距。
3. 箍筋外肢距φ25抗剪环净距20。
4. As1、As2为焊接环筋，焊接长度为10d(单面焊)或5d(双面焊)。
（二）课题的确定基于上述问题的分析，为解决钢管混凝土柱环梁节点施工困难的情况下，小组确定以“钢管混凝土柱环梁节点施工技术创新”为本次活动课题。
四、确定课题目标及设定依据1、课题目标钢管混凝土柱环梁节点施工技术创新2、目标值钢管混凝土柱环梁节点施工均满足规范（GB50204-2015）要求, 保证钢筋绑扎及焊接和模板主控项目合格率100%的同时节省施工工期80天，确保施工安全并经济合理，可操作性强。
超高层建筑钢管混凝土柱及环梁施工技术
超高层建筑钢管混凝土柱及环梁施工技术发表时间：2018-09-10T16:04:25.577Z 来源：《基层建设》2018年第21期作者：李建峰马涛[导读] 摘要：在某些建筑工程施工中，使用普通的钢筋混凝土进行结构柱梁施工，不容易满足其体积大小要求和受力荷载要求，为了解决这些问题，施工人员往往会采用钢管混凝土的施工方式进行结构柱梁施工，这种施工方式承载能力强，延性好，抗震性高，施工方便，用时少，耐腐蚀，具有很大的可行性和实用性。
摘要：在某些建筑工程施工中，使用普通的钢筋混凝土进行结构柱梁施工，不容易满足其体积大小要求和受力荷载要求，为了解决这些问题，施工人员往往会采用钢管混凝土的施工方式进行结构柱梁施工，这种施工方式承载能力强，延性好，抗震性高，施工方便，用时少，耐腐蚀，具有很大的可行性和实用性。
现本文就主要分析超高层建筑钢管混凝土柱和环梁的施工技术方法。
关键词：超高层建筑；钢管混凝土；吊装；焊接；环梁施工随着人类社会的不断发展，人们为了使得超高层建筑的施工质量和稳定性得到进一步的保障，就将许多新型的施工技术和结构形式应用到其中。
其中钢管混凝土由于有着较强的强度、各方面性能比较出色，因此得到了人们的广泛应用。
所谓的建筑钢管混凝土，就是指将一定强度等级的混凝土灌入钢管内，经过捣实凝固来使钢管和混凝土形成一个具有很大强度和抗弯能力的建筑构件。
钢管混凝土融合了钢筋抗完型强与混凝土强度等级大的优点，避免了钢管强度低，混凝土抗弯性能差的缺点，使用钢管混凝土柱是非常具有优越性的。
一、钢管混凝土柱和环梁的特点（1）承载力高、延性好，抗震性能强。
在钢管混凝土柱和环梁结构施工的过程中，钢管材料主要是在混凝土结构中提高了受压的作用，使得混凝土结构的抗压强度得到进一步的提升，使得整个建筑结构的稳定性得到很好的提升。
（2）施工方便，工期大大缩短。
在钢管混凝土柱以及环梁结构施工的过程中，钢管材料主要是采用的劲性骨架结构来对其进行施工处理的，这样就使得混凝土结构的承载能力得到保障，也会对混凝土的质量和性能造成影响。
海峡环梁施工工法(钢管混凝土柱环梁节点施工工法)
钢管混凝土柱环梁节点施工工法1、前言我司承接的海峡交流中心二期工程1#楼位于会展北片区，建筑层数地下3层，地上49层，建筑高度212.65m，总建筑面积108154m2。
工程结构形式为钢管混凝土钢框架—劲性混凝土核心筒混合结构体系。
地上部分钢管柱间、钢管柱与内侧剪力墙间采用工字钢梁；地下部分钢管柱间、钢管柱与内侧剪力墙间采用常规钢筋混凝土梁。
钢管柱与混凝土梁之间的连接采用环梁节点，环梁施工是地下室施工的关键，其中环梁钢筋绑扎的速度直接影响地下室封顶的节点。
项目部在环梁施工过程中不断调整优化各工序的插入时间，逐渐形成了一套成熟的环梁节点施工工艺流程，即为本工法。
2、工法特点对比传统钢管混凝土柱节点型式，环梁节点具有以下优点：1）节点的全部焊接仅是抗剪环钢筋在钢管柱上的固定，不但焊接工作少、操作简单，而且在制作钢管柱时预先焊好，无需进行施工现场焊接，质量容易保证。
2）节点内无穿心构件，不影响混凝土的浇筑，无需在钢管壁上进行各种开洞，对柱的承载力无削弱。
3）改工艺和材料与普通钢筋混凝土的施工过程相同，不但施工方便，而且克服了其他型式节点对工期影响较大的缺点。
4）周围混凝土环梁的围箍作用使得节点区整体受力好，传力可靠。
3、适用范围本工法适用于连接钢管柱与混凝土梁的环梁节点。
4、工艺原理环梁节点通过绕钢管柱设置钢筋混凝土环梁以传递弯矩，在环梁与钢管接触面处紧贴钢管外表面焊接抗剪环箍，以用来传递梁端剪力。
5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程环梁节点的施工工艺流程与普通混凝土结构相同，但施工难度较大，所以能否协调好各道工序的穿插是环梁施工成败的关键。
主要施工工序，如图5.1.1-1所示：图5.1.1-1 环梁施工工艺流程其中钢筋的绑扎是施工控制的重点，还可将其施工工艺流程细化如图5.1.1-2所示：图5.1.1-2 环梁钢筋绑扎流程环梁节点施工流程详解如下图（图5.1.1-3~图5.1.1-12）所示：图5.1.1-3：环形钢筋的放样图5.1.1-4：环形钢筋的加工图5.1.1-5及图5.1.1-6：环形钢筋及弧形内腰筋的制作及堆码图5.1.1-7：摆放环梁底筋和箍筋图5.1.1-8：摆放环梁内腰筋和面筋图5.1.1-9：协调框架梁钢筋的摆放图5.1.1-10：框架梁钢筋的安装图5.1.1-11：环梁钢筋绑扎完成图5.1.1-12：环梁混凝土的浇筑5.2操作要点（1）在钢管柱加工制作厂内预先焊接好抗剪环钢筋。
钢管混凝土柱上的环梁节点施工技术
钢管混凝土柱上的环梁节点施工技术李庆达;曾令锐;郭磊;方大为;徐佳【摘要】北京融科智地联想园区部分建筑造型独特为六边形,采用钢管混凝土柱环梁节点施工.在分析了混凝土环梁施工特点、难点和控制要点的基础上,介绍了一种新型混凝土环梁施工工艺,实现了环梁施工过程的精细化,确保了环梁节点的施工质量.【期刊名称】《建筑施工》【年(卷),期】2014(037)003【总页数】3页(P251-253)【关键词】钢管混凝土柱;环梁节点;工艺流程;施工精细化【作者】李庆达;曾令锐;郭磊;方大为;徐佳【作者单位】中建三局集团有限公司北京 100097;中建三局集团有限公司北京100097;中建三局集团有限公司北京 100097;中建三局集团有限公司北京100097;中建三局集团有限公司北京 100097【正文语种】中文【中图分类】TU756.4+11 工程概况1.1 总体介绍融科智地联想园区B座综合办公楼等4 项工程位于北京市海淀区科学院南路6号，是联想控股下联想园区的收官之作，本工程建成后将成为中关村的标志性建筑。
工程建筑外形呈六边形，且其中4 个立面为双向倾斜面，造型富有建筑美感与特色，施工质量要求高。
本工程地下4 层、地上18 层，总建筑面积为96 983 m2，其中包括主塔楼、裙房及纯地下车库，建筑高度80 m。
B3、B4层为汽车库，B1、B2层是集餐饮、影院、购物于一体的高档商业区。
地上部分是高端商务写字楼。
1.2 环梁施工概况塔楼及整体地下车库B3～B1层包含大量圆形钢管混凝土柱，为增加结构稳定性，在钢管混凝土柱与混凝土梁（板）连接处增设了圆形钢管柱环梁节点，每一层设置38个圆形钢管柱环梁节点，共计114 个。
本节点（图1）包括环筋绑扎、混凝土梁纵筋锚固、环形支模、自密实混凝土浇筑等工序，通过受力钢筋与圆形钢管柱的焊接以及与框架梁钢筋的锚固，形成稳固的框架结构体系。
图1 典型节点大样2 环梁节点设计方法及难点分析2.1 梁端剪力传递框架梁梁端剪力传递到钢管混凝土柱，主要通过3 个途径[1-4]。